橡胶配方大全
橡胶配方大全
70
25
0.5
0.7
0.5
100
40
2
0.4
0.4
5
5
30
0.6
3.5
100
10
5
60
10
5
1
1
0.5
1
1.5
合计
175.4
183.25
196.5
202.7
186.9
195.0
子午线轮胎胎面胶配方
原材料
载重子午线轮胎胎面胶
轿车子午线轮胎胎面胶
NR
NR/SBR
NR/BR
NR/BR/SBR
NR
NR/BR/SBR
—
—
—
10
0.3
0.1
注：硫化时间为150℃×30min，40min，50min
丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方
原材料名称
质量份
原材料名称
质量份
ACM
快压出炭黑FEF
硬脂酸钾
100
60
0.75
防老剂RD
硬脂酸纳
硫磺
1
1.75
0.25
注：硫化条件为一段166℃×10min;二段硫化180℃×8h。
混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方
氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方
原材料名称
黑色配方
白色配方
CSM
SRF
一氧化铅
活性氧化锌
促进剂DM
促进剂DPTT
二氧化钛
碳酸钙
季戊四醇
100
40
25
—
0.5
2
—
—
—
100
—
—
几种橡胶的基本配方
几种橡胶的基本配方橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于各个领域。
不同类型的橡胶具有不同的性质和用途，因此需要采用不同的基本配方来制造。
本文将介绍几种常见的橡胶基本配方。
1. 天然橡胶基本配方天然橡胶是从橡胶树中提取的一种高分子化合物，具有良好的弹性和耐磨性。
天然橡胶的基本配方包括天然橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。
其中，填料可以是碳黑、白炭黑、滑石粉等，用于调节橡胶的硬度和耐磨性；硫化剂可以是硫磺、过氧化物等，用于促进橡胶分子间的交联反应，提高橡胶的弹性和耐用性；加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等，用于延长橡胶的使用寿命。
2. 丁苯橡胶基本配方丁苯橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性和耐热性。
丁苯橡胶的基本配方包括丁苯橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。
其中，填料可以是碳黑、滑石粉等，用于调节橡胶的硬度和耐磨性；硫化剂可以是硫磺、过氧化物等，用于促进橡胶分子间的交联反应，提高橡胶的弹性和耐用性；加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等，用于延长橡胶的使用寿命。
3. 丁腈橡胶基本配方丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性和耐溶剂性。
丁腈橡胶的基本配方包括丁腈橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。
其中，填料可以是碳黑、硅石粉等，用于调节橡胶的硬度和耐磨性；硫化剂可以是硫磺、过氧化物等，用于促进橡胶分子间的交联反应，提高橡胶的弹性和耐用性；加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等，用于延长橡胶的使用寿命。
4. 氯丁橡胶基本配方氯丁橡胶是一种合成橡胶，具有良好的耐油性和耐热性。
氯丁橡胶的基本配方包括氯丁橡胶、填料、硫化剂、加工助剂等。
其中，填料可以是碳黑、硅石粉等，用于调节橡胶的硬度和耐磨性；硫化剂可以是硫磺、过氧化物等，用于促进橡胶分子间的交联反应，提高橡胶的弹性和耐用性；加工助剂可以是防老剂、防氧化剂等，用于延长橡胶的使用寿命。
不同类型的橡胶需要采用不同的基本配方来制造，以满足其不同的性质和用途。
这些基本配方中，填料、硫化剂、加工助剂等的选择和比例的不同，都会对橡胶的性能和用途产生影响。
三元乙丙橡胶配方
三元乙丙橡胶配方
1.基础胶料：
-三元乙丙橡胶（EPDM）：100份
-二甲基异戊基四胺（DMC）：1.5份
-碳黑：40份
-润滑剂：2份
2.填充剂：
-活性石墨：70份
-沙粉：30份
-粉末硅酸钙：15份
3.加工助剂：
-罗纹状增塑剂：5份
-碱性加工剂：1份
-抗热老化剂：2份
-防黄剂：0.5份
以上配方的详细解释如下：
1.基础胶料：
-三元乙丙橡胶（EPDM）是这种配方的主要成分，质量比例为100份。
EPDM橡胶具有优异的耐候性和耐腐蚀性，可以在各种恶劣环境下使用。
-二甲基异戊基四胺（DMC）是一种交联剂，可以提高橡胶的耐热性和
强度。
碳黑是一种填充剂，可以提供橡胶材料的增强和加强机械性能的效果。
润滑剂的作用是减少胶料的黏性，提高加工性能。
2.填充剂：
-活性石墨是一种高温稳定材料，能够增加橡胶的导电性和抗静电性能。
-沙粉主要是为了增加胶体的硬度和刚性，提高材料的抗拉强度和耐
磨性。
-粉末硅酸钙可以提升橡胶的抗撕裂强度和耐酸碱性。
3.加工助剂：
-罗纹状增塑剂用于提高橡胶的柔韧性和伸展性。
-碱性加工剂的作用是调整橡胶材料的酸碱度，提高其加工性能。
-抗热老化剂可以延长橡胶材料的使用寿命。
-防黄剂的作用是抑制橡胶的老化和变黄。
橡胶配方资料大全(doc 25页)
合计161 100.00 100.00 80.5 天然橡胶(NR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号质量份原材料名称NBC标准试样编号质量份NR 氧化锌硬脂酸—37037210052防老剂PBN促进剂DM硫磺377373371112.5注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。
NBS为美国国家标准局编写丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR 充油SBR氧化锌硬脂酸硫磺炉法炭黑促进剂NS ——370372371378384100—311.75501—1253.751.252.1962.501.25—137.54.121.382.4268.751.38—1504.51.52.63751.5—162.54.881.632.8581.251.63—1755.251.753.0687.51.75Phr指每百质量份橡胶的分量数注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑（SRF）配方CR(W型) 氧化镁硬脂酸SRF氧化锌—37637238237010040.5—510041295促进剂NA-22 防老剂D —3770.3520.52注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min 丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号纯胶配方槽黑配方高耐磨炭黑（HAF）配方IIR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂DM 促进剂TMTD 槽发炭黑HAF —37037137237337437537810052——1——1005230.5150—10031.751—1—50注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min丁腈橡胶（NBR）基础配方原材料名称NBC标准试样编号瓦斯炭黑配方NBR氧化锌硬脂酸硫磺促进剂DM 瓦斯炭黑—370372371373382100511.5140注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min顺丁橡胶(BR)基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方BR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NS —37037137238410031.520.9HAF ASTM型103油378—6015注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min异戊橡胶（IR）基础配方原材料名称NBC标准试样编号HAF配方IR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NSHAF —37037137238437810052.2520.735注：硫化时间为15℃×20min，30min，40min，60min。
橡胶发泡配方大全
橡胶发泡配方大全
橡胶发泡配方有很多种，以下为您推荐：
1.单独使用乳胶再生胶。
2.天然橡胶+轮胎再生胶。
3.天然橡胶+鞋底再生胶。
4.天然橡胶+高细度轮胎再生胶。
5.天然橡胶+环保无味型轮胎再生胶。
此外，还有天然橡胶+丁苯再生胶、天然橡胶+丁腈再生胶等配方。
橡胶发泡配方设计技巧如下：
1.在以天然橡胶为主要原料的发泡橡胶制品配方中使用轮胎再生胶降低原料成本时，橡胶
制品厂家需要根据实际需求合理确定轮胎再生胶掺用量，适当调整配方中各配合体系配合剂的种类与用量。
2.当配方中大量使用轮胎再生胶时，轻钙、陶土用量可适当减少；硫化体系、软化体系中
的配合剂同时做出相应调整。
3.根据再生胶用量调整硫化体系时，必须提前调整发泡体系，确定发泡速率之后再通过调
整硫化体系配合剂来匹配发泡速度。
使用轮胎再生胶降低室内发泡橡胶制品生产成本如室内发泡胶板，需要使用环保、无味型轮胎再生胶；使用轮胎再生胶/天然胶并用胶生产挤出胶管、胶条时，应选择高细度的轮胎再生胶，保证挤出制品顺利挤出；对耐磨性要求较高的发泡制品最好选择轮胎胎面再生胶。
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橡胶配方大全(一)橡胶配方设计的原则可以概况如下：1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。
在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则：①在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；②在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。
要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。
用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
天然橡胶(NR)基础配方注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。
NBS为美国国家标准局编写Phr指每百质量份橡胶的分量数注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min氯丁橡胶(CR)基础配方注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min丁基橡胶(IIR)基础配方注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min 丁腈橡胶（NBR）基础配方注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min顺丁橡胶(BR)基础配方注：硫化时间为145℃×25min ，35min ，50min 异戊橡胶（IR ）基础配方注：硫化时间为15℃×20min ，30min ，40min ，60min 。
纯胶配方采用天然橡胶基础配方。
注：硫化条件在第三单体为DCDP 时为160℃×30min ，40min ，第三单体为ENB 时为160℃×10min ，20min注：硫化时间为153℃×30min，40min ，50min 氯化丁基橡胶（CIIR ）基础配方 注：硫化时间为153℃×30min ，40min ，50min 聚硫橡胶（PSR ）基础配方注：硫化时间为150℃×30min ，40min ，50min 丙烯酸酯橡胶（ACM ）基础配方注：硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h 。
EPDM十大配方（仅供参考）
EPDM十大配方（仅供参考）乙丙橡胶EPDM十大配方1、EPDM汽车散热器胶管配方充油三元乙丙橡胶 70三元乙丙橡胶 50氧化锌 3硬脂酸 1N650碳黑 130N990碳黑 140石蜡油 120促进剂BZ 2促进剂PZ 2促进剂TMTD 3促进剂DTDM 2硫磺 0.5合计：523.5 备注：160℃+30min H：70°充油三元乙丙橡胶：乙烯含量75%充环烷油30% ML---1+4--100℃ 55 三元乙丙胶：乙烯含量68% ML1+4100℃ 572、EPDM耐高温水蒸气配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1防老剂RD 1.8防老剂D 0.5N762碳黑 65交联剂DCP 2.8助交联剂TAC 1.5合计：202.8备注：一段硫化：180℃+8min二段硫化：150℃+2h H: 78°三元乙丙：第三单体ENB 碘值：26 ML-1+4 100℃ 45 乙烯含量：433、EPDM浅色胶料配方充油三元乙丙橡胶 150氧化锌 5硬脂酸 1白碳黑 90石蜡油 15促进剂BZ 2.67促进剂DM 1促进剂TETD 0.4促进剂TMTD 0.4促进剂TMTM 1.25合计：266.72 备注：H：55±5°充油三元乙丙胶：乙烯含量67% 石蜡油50% ML1+4150℃ 304、EPDM导电橡胶配方三元乙丙胶 100硬脂酸 1氧化锌 5石蜡油 60乙炔碳黑 150促进剂TS 1.5促进剂M 0.5硫磺 1.5合计：319.5 备注：160℃+30min H: 82°体积电阻：3.8*105、EPDM挡风玻璃密封条三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1石蜡 1.5N660 200环烷油 155促进剂BZ 2促进剂DM 1.3促进剂TMTD 0.6硫磺 1.5合计：467.9备注：160℃+20min H: 59°第三单体：ENB 高碘值，低丙烯ML1+4 125℃ 556、EPDM防水卷材配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N550碳黑 130环烷油 90促进剂M 1.5促进剂TMTM 2硫磺 1合计：330.5备注：100℃+20min H:60°第三单体：ENB 丙烯含量：48碘值：10 ML1+4 100℃: 607、EPDM蒸气胶管配方三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N550碳黑 75N990碳黑 75石蜡油2280 75促进剂M 1.75促进剂PZ 0.75促进剂TMTM 0.75促进剂TE 0.75硫磺 2合计：3378、EPDM高温耐碱胶管配方三元乙丙胶 100氧化锌 5硬脂酸 1N330碳黑 60滑石粉 1550#机油 5DCP 4合计：1909、EPDM挡风玻璃密封条三元乙丙橡胶 100氧化锌 5硬脂酸 1石蜡 1.5N660 185环烷油 120促进剂BZ 2促进剂DM 1.3促进剂TMTD 0.6硫磺 1.5合计：417.9 备注：H：68°10、EPDM绝缘胶配方三元乙丙胶 100氧化锌 5硬脂酸 1硅酸镁粉 100石蜡油 20对醌二肟 0.5硫磺 0.3防老剂RD 0.5DCP 7合计:234.3备注：160℃+30min H:67°体积电阻：1.5*1015。
各种橡胶的基础配方
附表1各种橡胶的基础配方
附表1-3 异戊橡胶（IR）基础配方
附表1-4 丁苯橡胶（SBR）基础配方（ASTM）（一）
①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
②phr指每百质量份橡胶的质量份数。
附表1-5 丁苯橡胶（SBR）基础配方（二）
附表1-7 丁基橡胶（IIR）基础配方
①生产中可使用硬脂酸锌，因此纯胶中可不使用硬脂酸。
附表1-10 三元乙丙橡胶（EPDM）基础配方
注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min，40 min；第三单体为ENB时为160℃×10 min，20min。
附表1-12 氯化丁塞橡胶（CIIR）基础配方
①该胶主要单体为二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，不塑化也能包辊。
②该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，必须通过添加促进剂，在混炼前用开炼机薄通，进行化学塑解剂而塑炼。
②促进剂DM与氧化锌的复合物。
表附表1-16 氯醇橡胶（CO）基础配方
①要求耐水时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂。
②N,N’-二亚肉桂基-1,6-己二胺。
附表1-18 硅橡胶（Q）基础配方。
橡胶制品实用配方大全
橡胶制品实用配方大全A：汽车轮胎1．胎面胶、胎冠胶NR 100 ZnO 5 SA 4 石蜡 1 防D 1 防A 1槽黑20 N330 30 松焦油 2 液体古马龙 2 DM0.35 CZ 0.3 S 2.62#烟100 ZnO 5 SA 3.5 防D 1.5 防A 1 槽黑30 N330 15 松焦油 3.5 M 0.8 S 2.6(4010NA、BLE、H ／CZ 0.6 ／NOBS 0.42 DTDM 0.5／NOBS0.6／) S 2.62．抗撕裂：NR 100 ZnO 5 SA 2 RD 1 4020 2 微晶蜡 1 N22030 SiO2 35 聚乙二醇（4000） 1.3 妥尔油 1 氢化松香6 古马龙 5 促MDB 2 NOBS 2 TBTD 0.3 S0.33．抗割口增长载重车胎胎面胶：NR 100 ZnO 4 SA 2 RD 1 HPPD 2 混合蜡 1 N29928 SiO2 28 聚乙二醇（4000） 1 A-189 1 古马龙 5芳烃油 5 NOBS 2 S 3NR 100 ZnO 4 SA 2 RD 2 混合蜡 1 4020 2 N28535 SiO2 20 聚乙二醇（4000）0.5 妥尔油 3 古马龙 3促NS 2 促D 0.4 S 2.5并用SBR:NR 70 SBR 30 ZnO 4 SA 3 石蜡 1.5 防D 0.7 40101.5 H 0.5 槽黑27 N330 20 古马龙 4.5 DM 1.2M 0.8 S 2.2NR烟70 SBR 30 ZnO 5 SA 3 防D 1.5 防A 1槽黑30 混气炭黑15 松焦油 4.5 DM 1 CZ 0.4 S 2.3NR烟70 SBR 30 ZnO 5 SA 2.5 防 D 1.5 防 A1 石蜡 1 槽黑28 N330 18 松焦油 4.5 DM0.63 CZ 0.33 S 2.15胎冠上层胶:2#烟70 SBR 30 ZnO 4 SA 3 4010 1 防D 1防H0.4 石蜡 2 槽黑25 N330 20 三线油 4.5 DM0.35 NOBS 0.6 S 2.21#烟60 SBR 40 ZnO 4 SA 3 4010 0.5 防 A 1 石蜡 1.5 中超耐磨炭黑52 芳烃油10 NOBS 0.8 S1.8白胎面：NR 70 SBR 30 ZnO 3 SA 2 防ODA 1 混合蜡 2 Si 50 A－189 0．8 聚乙二醇（4000）1．5 古马龙10 TiO2 5 NOBS 2 S 2．8NR 50 SBR(溶聚) 50 ZnO 4 SA 3 防4010NA 1．5 石蜡 1 RD 1．5 中超耐磨53 操作油8NOBS 0．8 S 1．5NR 35 SBR 65 ZnO 5 SA 5 防HPPD 2 混合蜡 2 RD 1．5 Si 25 N285 45 聚乙二醇（4000） 1 古马龙20 油 5 NOBS 1．3 D 0．3 S 1．7NR 30 SBR 70 ZnO 4 SA 3 防D 1．5 防4010NA 1．5 石蜡 1 防H 0．3 RP－3 防护蜡1．5 中超50 机油10 NOBS 0．8 S 1．8与BR并用：NR 75 BR 25 ZnO 4 SA 3 防D 1．5 防4010NA 1．5 石蜡 1 槽黑10 中超37 机油10 CTP 0．1 CZ 0．9 S 1．2（1．5）NR 70 BR 30 ZnO 4 SA 3 防D 1．2 防4010NA 0．5 石蜡 1 防AW 1．3 石蜡 1 中超20 N330 30 锭子油 5 NOBS 0．6 S 1．5（屈挠龟裂OK）耐磨抗撕裂载重越野胎面：。
几种橡胶的配方范文
几种橡胶的配方范文橡胶是一种重要的材料，被广泛应用于各种领域。
它的特性可以通过不同的配方来调整，并使其适应不同的应用需求。
下面是几种常见的橡胶配方：1.天然橡胶配方：天然橡胶是从橡胶树的乳液中提取的。
它具有优异的弹性、耐磨性和耐冲击性。
天然橡胶的主要成分是聚异戊二烯，其中还含有少量的蛋白质、酯类和水分。
为了制备天然橡胶，可以加入硫化剂和其他辅助剂，例如促进剂、防老化剂和加工助剂，以改善其弹性、耐久性和加工性能。
2.合成橡胶配方：合成橡胶是由石油产物合成的人造材料。
它可以根据不同的应用需求和目的进行配方。
常见的合成橡胶有丁苯橡胶、丁二烯橡胶、氯丁橡胶等。
合成橡胶的配方通常包括聚合物、半成品和添加剂。
聚合物通常是由多种单体进行聚合而成。
半成品可以改善橡胶的加工性能和特性。
添加剂包括硫化剂、促进剂、填料、增塑剂、防老化剂等。
通过调整这些成分的比例，可以改变合成橡胶的硬度、弹性、耐久性和热稳定性。
3.聚氨酯橡胶配方：聚氨酯橡胶是一种通过聚合氨酯单体制备的合成材料。
它具有很高的抗撕裂性、耐化学品腐蚀性和耐磨性。
聚氨酯橡胶的配方通常包括两种主要成分：聚醚或聚酯型多元醇和异氰酸酯。
这两种成分通过反应生成聚氨酯链。
为了改善橡胶的加工性能和力学性能，常常添加一些辅助剂，如填料、增塑剂、防老化剂和润滑剂。
4.丁腈橡胶配方：丁腈橡胶是一种合成橡胶，具有出色的耐油性、耐溶剂性和耐热性。
它的主要成分是丁二烯和丙烯腈。
丁腈橡胶的配方通常还包括填料、填充剂、增塑剂、稳定剂等。
填料可以改变橡胶的硬度、强度和抗撕裂性。
填充剂用于调节橡胶的流动性和流变性能。
通过控制这些配方成分的比例，可以获得不同硬度和性能的丁腈橡胶。
总之，橡胶的配方对于其性能和应用非常重要。
通过调整聚合物、添加剂和填料的比例，可以满足不同的需求和应用要求。
无论是天然橡胶、合成橡胶、聚氨酯橡胶还是丁腈橡胶，都需要仔细选择和控制配方，以获得所需的特性和性能。
通用橡胶基本性能及配方
1、天然橡胶〔NR〕以橡胶烃〔聚异戊二烯〕为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。
弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。
缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。
使用温度范围：约－60℃~＋80℃。
制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。
特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。
2、丁苯橡胶〔SBR〕丁二烯和苯乙烯的共聚体。
性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。
缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃。
主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。
3、顺丁橡胶〔BR〕是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。
优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。
缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。
使用温度范围：约－60℃~＋100℃。
一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。
4、异戊橡胶〔IR〕是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。
化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。
它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。
使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。
5、氯丁橡胶〔CR〕是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。
这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。
标准橡胶配方
标准橡胶配方
标准橡胶配方是根据具体橡胶制品的需求和性能要求进行设计的，因此不同类型和用途的橡胶制品会有不同的配方。
以下是一般橡胶制品常见的标准橡胶配方的成分和比例参考：
1. 橡胶基础材料：
- 天然橡胶：50% - 100%
- 合成橡胶（如丁苯橡胶、丁腈橡胶等）：0% - 50%
2. 填充剂：
- 炭黑：20% - 50%（用于增强橡胶的耐磨、抗老化性能）
- 无机填料（如白炭黑、硅石粉等）：0% - 20%（用于调节硬度、强度和耐磨性）
3. 加工助剂：
- 加硫剂（如硫化硫、硫醇类化合物）：1% - 5%（用于橡胶的硫化反应）
- 加热剂（如过氧化物）：0.5% - 5%（加速橡胶的硫化反应）
- 填充剂分散剂：0.5% - 3%（用于提高填充剂的分散性）
4. 弹性体改性剂：
- 塑化剂（如油类、酯类）：0% - 10%（用于提高橡胶的柔软性和延展性）
- 耐热剂（如酚醛树脂、聚酰胺）：0% - 10%（用于提高橡胶的耐高温性能）
以上配方只是一般参考，具体的橡胶制品配方还需要根据产品的具体要求进行调整。
同时，在实际生产中也会根据工艺要求和使用条件的变化进行微调和优化。
因此，如果需要具体的橡胶配方，建议咨询橡胶化学工程师或专业生产厂家以获得更准确的配方。
三元乙丙橡胶实用配方
三元乙丙橡胶实用配方配方一：原材料：-三元乙丙橡胶：100份-碳酸钙：30份-增塑剂：15份-促进剂：5份-抗老化剂：3份-防火剂：2份-空气分散剂：2份-硫化剂：1份步骤：1.将三元乙丙橡胶加入橡胶混炼机中进行预混。
预混时间约为5分钟，温度控制在120-140℃。
2.将碳酸钙、增塑剂、促进剂、抗老化剂、防火剂和空气分散剂逐一加入预混橡胶中，并进行均匀混合。
混合时间约为15分钟，温度控制在120-140℃。
3.将硫化剂加入混合橡胶中，并继续混合20分钟，温度保持在120-140℃。
4.将混合橡胶取出，放入橡胶成型机中进行成型。
成型时可采用挤出、压延或注塑等方法。
5.成型后的橡胶制品放置在恒温恒湿条件下进行硫化。
硫化温度为150℃，时间根据制品大小而定，一般为20-30分钟。
6.经硫化后的橡胶制品经冷却后即可包装出库。
配方二：原材料：-三元乙丙橡胶：100份-丙烯酸甲酯：30份-丁二酸二丁酯：15份-酸性活化剂：5份-抗氧剂：3份-防火剂：2份-空气分散剂：2份-硫化剂：1份步骤：1.将三元乙丙橡胶和丙烯酸甲酯加入橡胶混炼机中进行预混。
预混时间约为5分钟，温度控制在110-130℃。
2.将丁二酸二丁酯、酸性活化剂、抗氧剂、防火剂和空气分散剂逐一加入预混橡胶中，并进行均匀混合。
混合时间约为15分钟，温度控制在110-130℃。
3.将硫化剂加入混合橡胶中，并继续混合20分钟，温度保持在110-130℃。
4.将混合橡胶取出，放入橡胶成型机中进行成型。
成型时可采用挤出、压延或注塑等方法。
5.成型后的橡胶制品放置在恒温恒湿条件下进行硫化。
硫化温度为140℃，时间根据制品大小而定，一般为20-30分钟。
6.经硫化后的橡胶制品经冷却后即可包装出库。
这两种配方可以根据具体的应用需求和工艺要求进行调整，比例也可以根据实际需要进行微调。
配方中的增塑剂、促进剂、抗老化剂、防火剂、空气分散剂和硫化剂的种类和用量可以根据橡胶制品的性能要求来选择。
经典橡胶配方大全
经典橡胶配方大全1.NR（天然橡胶）硫化胶配方：-天然橡胶：100份-硫：1-3份-稳定剂：0.5-2.0份-缓冲剂：3-5份-加工助剂：3-5份-填料：50-100份-润滑剂：4-6份-加热剂：0.5-1.5份-加热稳定剂：0.5-1.0份2.SBR（丁苯橡胶）硫化胶配方：-丁苯橡胶：100份-硫：1.5-3份-稳定剂：0.5-2.0份-缓冲剂：3-5份-加工助剂：4-6份-填料：50-100份-润滑剂：4-6份-加热剂：0.5-1.5份-加热稳定剂：0.5-1.0份3.NBR（丁腈橡胶）硫化胶配方：-丁腈橡胶：100份-硫：2-4份-稳定剂：0.5-2.0份-缓冲剂：3-5份-加工助剂：4-6份-填料：50-100份-润滑剂：4-6份-加热剂：0.5-1.5份-加热稳定剂：0.5-1.0份4.EPDM（乙丙橡胶）硫化胶配方：-乙丙橡胶：100份-硫：2-3份-稳定剂：0.5-2.0份-缓冲剂：3-5份-加工助剂：3-5份-填料：50-100份-润滑剂：4-6份-加热剂：0.5-1.5份-加热稳定剂：0.5-1.0份5.CR（氯丁橡胶）硫化胶配方：-氯丁橡胶：100份-硫：2-3份-稳定剂：0.5-2.0份-缓冲剂：3-5份-加工助剂：3-5份-填料：50-100份-润滑剂：4-6份-加热剂：0.5-1.5份-加热稳定剂：0.5-1.0份以上是几种常见橡胶材料的硫化胶配方，不同的橡胶材料所需的添加剂比例和类型可能有所不同，具体的配方还需要根据实际需求和应用环境进行调整。
配方中的添加剂包括稳定剂、缓冲剂、加工助剂、填料、润滑剂、加热剂和加热稳定剂等，这些添加剂的作用包括提高橡胶的耐热性、耐候性、机械性能等。
在配方制备时，需要根据橡胶材料的性质和要制备的橡胶制品的具体要求来选择和调整添加剂的种类和用量。
三元乙丙橡胶配方集锦
三元乙丙橡胶配方集锦1.通用型EPDM橡胶配方通用型EPDM橡胶通常用于制备密封件、管道和橡胶制品等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-促进剂（如硫化剂、双丁酚A、环氧树脂）：1-5份-防老剂（如4010、4010NA、MBP等）：2-5份-功能填料（如碳黑、白炭黑、石墨等）：30-100份-填充剂（如油石灰、轻质钙碳酸、陶瓷粉等）：0-100份-增塑剂（如皂化法塑化剂、磺化法塑化剂等）：0-5份-其他添加剂（如加工助剂、加工防粘剂等）：适量2.导电型EPDM橡胶配方导电型EPDM橡胶常用于电缆保护层和抗静电橡胶制品等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-抗氧剂（如4010、MBP等）：2-5份-导电剂（如石墨、碳纤维等）：0-20份-功能填料：0-50份-增塑剂：0-5份-其他添加剂：适量3.耐油型EPDM橡胶配方耐油型EPDM橡胶常用于汽车零部件、密封件和油管等。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-抗老剂（如4010、4010NA等）：2-5份-功能填料：0-50份-耐油剂（如PAO、磺化法可塑化剂等）：10-20份-防撕裂剂：0-5份-填充剂：0-100份-其他添加剂：适量4.抗臭气型EPDM橡胶配方抗臭气型EPDM橡胶通常应用于污水处理设备、汽车内饰件等需要抗臭气侵蚀的场合。
其常用配方如下：-EPDM：100份-碳黑：50-100份-功能填料：0-50份-抗臭气剂（如ZnO、二氧化锆等）：10-20份-填充剂：0-100份-增塑剂：0-5份-其他添加剂：适量这几种EPDM橡胶的配方只是基础参考配方，具体的配方设计需要根据产品的具体要求和应用环境来确定。
此外，还应根据实际生产情况进行试验和调整，以确保最终产品的性能和质量。
各种橡胶的基础配方
附表1各种橡胶的基础配方
附表1-1天然橡胶（NR）基础配方（一）
附表1-2天然橡胶（NR）基础配方（二）
附表1-3异戊橡胶（IR）基础配方
附表1-4丁苯橡胶（SBR ）基础配方（ASTM ）（一
①N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
②phr 指每百质量份橡胶的质量份数。
附表1-5丁苯橡胶（SBR ）基础配方（二）
附表1-6氯丁橡胶（CR ）基础配方
附表1-7丁基橡胶（IIR）基础配方
附表1-8丁腈橡胶（NBR）基础配方
附表1-9顺丁橡胶（BR）基础配方
注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160CX30min,40min；第三单体为ENB时为160C X10min,20min。
附表1-11氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方
附表1-12氯化丁塞橡胶（CIIR）基础配方
附表1-13聚硫橡胶（
②该胶主要单体为二氯乙烷、二氯乙基缩甲醛，系美国固态聚硫橡胶牌号，必须通过添加促进剂，在混炼前用开炼机薄通，进行化学塑解剂而塑炼。
附表1-14丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方
附表1-15混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方
①选择AdipreneCM（美国Dupont公司产品牌号）②促进剂DM与氧化锌的复合物。
表附表1-16氯醇橡胶（CO）基础配方
附表1-17氟橡胶（FKM）基础配方。
(塑料橡胶材料)橡胶配方大全
（塑料橡胶材料）橡胶配方大全目录一、橡胶配方设计的原则1二、橡胶配方的表示形式1三、常见基础配方21、天然橡胶(NR)基础配方22、丁苯橡胶(SBR)基础配方23、氯丁橡胶(CR)基础配方24、丁基橡胶(IIR)基础配方25、丁腈橡胶(NBR)基础配方36、顺丁橡胶(BR)基础配方37、异戊橡胶(IR)基础配方38、三元乙丙橡胶(EPDM)基础配方49、氯磺化聚乙烯(CSM)基础配方410、氯化丁基橡胶(CIIR)基础配方411、聚硫橡胶(PSR)基础配方412、丙烯酸酯橡胶(ACM)基础配方513、混炼型聚氨酯橡胶(PUR)基础配方514、氯醇橡胶(CO)基础配方515、氟橡胶(FKM)基础配方516、硅橡胶(Q)基础配方6四、汽车轮胎配方61、国外载重汽车轮胎胎面胶配方62、国内载重汽车轮胎胎面胶配方63、载重汽车轮胎胎体胶配方74、胎圈胶胶料配方85、内胎和气门嘴垫胶的配方86、子午线轮胎胎面胶配方97、载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方108、带束层胶配方109、子午线轮胎胎体胶料配方1110、钢丝圈各部胶料配方11五、橡胶胶管配方121、普通胶管各部件胶料配方122、耐油胶管各部件胶料配方123、耐酸胶管配方13六、输送带配方141、普通输送带胶料配方142、特种性能输送带覆盖胶配方153、普通V带胶料配方154、汽车V带各部件胶料配方165、同步带胶料配方166、胶布制品胶料配方17七、密封与减震配方181、耐油O型圈胶料配方182、油封胶料配方193、制动皮碗胶料配方194、橡胶密封条胶料配方205、汽车橡胶减震器胶料配方206、橡胶空气弹簧胶料配方217、各种胶板胶料配方228、防水卷材胶料配方229、不同防腐橡胶衬里胶料配方2310、各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方24八、其它用途配方251、造纸胶辊胶料配方252、印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方253、纺纱皮圈橡胶配方264、各种纺织皮辊胶料配方265、几种食品用橡胶制品胶料配方27橡胶配方大全一、橡胶配方设计的原则1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。
橡胶配方大全
橡胶配方大全(一)橡胶配方设计的原那么能够概况如下：1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品到达高产；3、本钞票低、价格廉价；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料轻易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保卫及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上到达全优。
在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原那么：①在不落低质量的情况下，落低胶料的本钞票；②在不提高胶料本钞票的情况下，提高产品质量。
要使橡胶制品的性能、本钞票和加工工艺可行性三方面取得最正确的综合平衡。
用最少物质消耗、最短时刻、最小工作量，通过科学的配方设计方法，把握原材料配合的内在规律，设计出有用配方。
天然橡胶(NR)根底配方注：硫化时刻为140℃×10min，20min，40min，80min。
NBS为美国国家标准局编写Phr指每百质量份橡胶的重量数注：硫化时刻为145℃×25min，35min，50min氯丁橡胶(CR)根底配方注：硫化时刻为150℃×15min，30min，60min丁基橡胶(IIR)根底配方注：硫化时刻为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min 丁腈橡胶〔NBR〕根底配方注：硫化时刻为150℃×10min，20min，80min顺丁橡胶(BR)根底配方注：硫化时刻为145℃×25min ，35min ，50min 异戊橡胶〔IR 〕根底配方注：硫化时刻为15℃×20min ，30min ，40min ，60min 。
纯胶配方采纳天然橡胶根底配方。
注：硫化条件在第三单体为DCDP 时为160℃×30min ，40min ，第三单体为ENB 时为160℃×10min ，20min注：硫化时刻为153℃×30min，40min ，50min 氯化丁基橡胶〔CIIR 〕根底配方 注：硫化时刻为153℃×30min ，40min ，50min 聚硫橡胶〔PSR 〕根底配方注：硫化时刻为150℃×30min ，40min ，50min 丙烯酸酯橡胶〔ACM 〕根底配方注：硫化条件为一段166℃×10min;二段硫化180℃×8h 。
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橡胶配方大全(一)橡胶配方设计的原则可以概况如下：1、保证硫化胶具有指定的技术性能，使产品优质；2、在胶料和产品制造过程中加工工艺性能良好，使产品达到高产；3、成本低、价格便宜；4、所用的生胶、聚合物和各种原材料容易得到；5、劳动生产率高，在加工制造过程中能耗少；6、符合环境保护及卫生要求；任何一个橡胶配方都不可能在所有性能指标上达到全优。
在许多情况下，配方设计应遵循如下设计原则：①在不降低质量的情况下，降低胶料的成本；②在不提高胶料成本的情况下，提高产品质量。
要使橡胶制品的性能、成本和加工工艺可行性三方面取得最佳的综合平衡。
用最少物质消耗、最短时间、最小工作量，通过科学的配方设计方法，掌握原材料配合的内在规律，设计出实用配方。
橡胶配方的表示形式原材料名称 基本配方/质量份PHR质量分数配方/%体积分数配方/%生产配方/KGNR硫磺促进剂M 氧化锌 硬脂酸 炭黑 10031525062.201.860.603.101.2431.0076.701.030.500.631.5419.60501.50.52.51.025.0合计 161 100.00 100.00 80.5 天然橡胶(NR)基础配方原材料名称 NBC标准试样编号质量份 原材料名称NBC标准试样编号质量份NR氧化锌 硬脂酸 —37037210052防老剂PBN促进剂DM硫磺377373371112.5注：硫化时间为140℃×10min，20min，40min，80min。
NBS为美国国家标准局编写 丁苯橡胶(SBR)基础配方原材料 名称 NBC标准试样编号非充油SBR配方充油SBR配方充油量25phr充油量37.5phr充油量50phr充油量62.5phr充油量75phr非充油SBR 充油SBR 氧化锌硬脂酸硫磺 ——370372371100—311.75—1253.751.252.19—137.54.121.382.42—1504.51.52.63—162.54.881.632.85—1755.251.753.06炉法炭黑 促进剂NS 37838450162.501.2568.751.38751.581.251.6387.51.75Phr指每百质量份橡胶的分量数注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min 氯丁橡胶(CR)基础配方原材料名称 NBC标准试样编号纯胶配方半补强炉黑（SRF）配方CR(W型)氧化镁硬脂酸SRF氧化锌促进剂NA-22 防老剂D —376372382370—37710040.5—50.352100412950.52注：硫化时间为150℃×15min，30min，60min 丁基橡胶(IIR)基础配方原材料名称 NBC标准试样编号纯胶配方 槽黑配方高耐磨炭黑（HAF）配方IIR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂DM促进剂TMTD 槽发炭黑 HAF —37037137237337437537810052——1——1005230.5150—10031.751—1—50注：硫化时间为150℃×20min，40min，80min；150℃×25min，50min，100min 丁腈橡胶（NBR）基础配方原材料名称 NBC标准试样编号 瓦斯炭黑配方NBR氧化锌硬脂酸硫磺促进剂DM 瓦斯炭黑 —370372371373382100511.5140注：硫化时间为150℃×10min，20min，80min顺丁橡胶(BR)基础配方原材料名称 NBC标准试样编号 HAF配方BR氧化锌 硫磺 硬脂酸 —37037137210031.52促进剂NSHAFASTM型103油 384378—0.96015注：硫化时间为145℃×25min，35min，50min异戊橡胶（IR）基础配方原材料名称 NBC标准试样编号 HAF配方IR氧化锌硫磺硬脂酸促进剂NS HAF —37037137238437810052.2520.735注：硫化时间为15℃×20min，30min，40min，60min。
纯胶配方采用天然橡胶基础配方。
三元乙丙橡胶（EPDM）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份EPDM氧化锌 硬脂酸 促进剂M 100510.5促进剂TMTD硫磺HAF环烷油1.51.55015注：硫化条件在第三单体为DCDP时为160℃×30min，40min，第三单体为ENB时为160℃×10min，20min氯磺化聚乙烯（CSM）基础配方原材料名称 黑色配方 白色配方CSMSRF一氧化铅活性氧化锌 促进剂DM 促进剂DPTT 二氧化钛碳酸钙季戊四醇 1004025—0.52———100——4—23.5503注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min氯化丁基橡胶（CIIR）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份CIIR硬脂酸促进剂DM 氧化镁 100122HAF促进剂TMTD氧化锌5013注：硫化时间为153℃×30min，40min，50min聚硫橡胶（PSR）基础配方原材料名称 ST配方 FA配方 原材料配方 ST配方 FA配方PSR 100 100 氧化锌 — 10SRF促进剂DM 氧化镁 6016600.5—促进剂DM促进剂DPG——0.30.1注：硫化时间为150℃×30min，40min，50min丙烯酸酯橡胶（ACM）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份ACM快压出炭黑FEF 硬脂酸钾 100600.75防老剂RD硬脂酸纳硫磺11.750.25注：硫化条件为一段166℃×10min; 二段硫化180℃×8h。
混炼型聚氨酯橡胶（PUR）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份PUR古马隆树脂 促进剂M 促进剂DM 1001514防老剂Caytur 4硫磺HAF硬脂酸镉0.350.75300.5注：硫化时间为153℃×40min，60min氯醇橡胶（CO）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份CO硬脂酸铅 FEF 100600.75铅丹促进剂NBC促进剂NA-221.521.2注：硫化时间为160℃×30min，40min,50min氟橡胶（FKM）基础配方原材料名称 质量份 原材料名称 质量份FKM(Viton型) MT炭黑 10020氧化镁硫化剂Dink 3#153.0要求耐水性时用11质量份氧化钙代替氧化镁，要求耐酸时用PbO作吸酸剂。
注：硫化条件为一段150℃×30min; 二段硫化250℃×24h。
硅橡胶（Q）基础配方原材料名称 质量份Q硫化剂BPO 100 0.35注：一段125℃×5min; 二段硫化250℃×24h。
橡胶配方大全(二) 国外载重汽车轮胎胎面胶配方单位：质量份原材料大型载重胎胎面胶 中型载重胎胎面胶胎侧胶 胎冠胶 胎面基部胶 胎冠胶 胎面基部胶NR 50 20 — — —BRSBR硬脂酸 氧化锌 微晶蜡 防老剂 操作油 硬质炭黑 防焦剂 促进剂硫磺3020252311550.71.31.6453525—2.511600.71.21.63070232311600.71.31.8455523—311650.71.31.83070232312550.61.11.2合计 181.6 184.0 184.8 187.8 179.9 含胶率% 55.07 54.35 54.11 53.25 55.59国内载重汽车轮胎胎面胶配方类型 胎冠胶配方 胎肩胶配方 胎侧胶配方原材料 NR/BRNR/BRNR/SBRNR/BR/SBRNR/BRNR/BRNR/BRNR/BRNR/BR/SBRNRBRSBR氧化锌硬脂酸石蜡微晶蜡防老剂4010NA 防老剂4020防老剂RD 防老剂BLE防老剂A防老剂H三线油机油芳烃油锭子油矿质胶古马隆ISAFN339HAFSRFGPF7030—42—1—11.5—————6————50———5050—431—1—1.5———7—————53————70—30321—1.5—1———10————2——438—2030503.520.8—1.5—0.7—————10———42—12——7030—42.5——1.5—1————5——————35—108220—102.5——1.5—1.5—————6—————30—107030—431—1.5——10.5——4.5——————40—105050—431—0.7——1.30.5————233——55——305020421—2.5————0.3—8——————20——FEF促进剂CZ 促进剂NOBS 促进剂DM 硫化剂DTDMS——0.7——1.5—0.65———1.2—0.65—0.15—1.8——1.4——1.2——0.9—1.20.9—1.2——0.51.2——0.6——1.5——0.7——1.235—0.6——1.2合计 167.7 172.35 174.1 177.1 162.0 164.4 167.6 175.4 174.6载重汽车轮胎胎体胶配方原材料 缓冲层胶 外帘布层胶 内帘布层胶 油皮胶NRSBR再生胶氧化锌硬脂酸防老剂4010NA 防老剂BLE防老剂A防老剂DHAFGPFSRF轻质碳酸钙硅铝炭黑松焦油促进剂M促进剂DM促进剂CZ 促进剂TMTD硫磺防焦剂CTP1007.520.811271541.20.032.50.0790105211.57112060.50.60.062.590105211.55151560.50.60.052.570301005211.53030201010.12.2合计 162.1 157.16 154.15 302.8胎圈胶胶料配方原材料 钢丝圈胶 三角芯胶 钢丝圈包布胶NRBR SBR 再生胶 氧化锌 8020101002002425502551002509100570305硬脂酸石蜡环烷酸跍SRFN660N330N774陶土轻质碳酸钙松焦油沥青芳烃油古马隆树脂氧化铁红氧化铅防老剂RD 防老剂4010NA 防老剂D防老剂A促进剂NOBS促进剂CZ促进剂M促进剂DM 促进剂TMTD促进剂D硫磺137010033820.975931704910121762.521.350.15172180511.51.226100360851.51.56137.51.50.70.152.931501021.50.80.22.93合计 307.9 709.0 198.7 847.0 148.78 173．43 内胎和气门嘴垫胶的配方原材料内胎胶 气门嘴垫胶NR/SBR IIR IIR/EPDM CIIR 普通内胎 丁基内胎NR SBR(充油)IIREPDMCIIR氧化锌硬脂酸氧化镁防老剂D 防老剂4010石蜡7041.352.51.51110051851551100511004020.40.4100105氧化铁红 RX-80HAFGPFSRFFEF白炭黑石蜡油送焦油沥青环烷油机油促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂ZDC 促进剂M 促进剂D硫磺133061.510.31.358160.511.754025220.51.51.570250.50.70.555300.63.560105110.511.5合计 175.4 183.25 196.5 202.7 186.9 195.0 子午线轮胎胎面胶配方原材料载重子午线轮胎胎面胶轿车子午线轮胎胎面胶NR NR/SBR NR/BR NR/BR/SBR NR NR/BR/SBRNRSBRBR氧化锌硬脂酸防老剂4020 防老剂4010NA 防老剂RD 防老剂BLE石蜡微晶蜡ISAFHAF补强树脂芳烃油松焦油促进剂NOBS促进剂CZ100541111.2454.50.457030431.51.514560.9802052.52.51.55530.9503020522215511100532.56590.8602020521.50.855261.1促进剂DZ促进剂CTP 硫化剂DTDM硫磺不溶性硫磺 0.20.51.5 2 1.81.30.21.63.01.4合计 165.35 164.9 172.2 181.1 188.3 174.8 载重和轿车子午线轮胎胎侧胶配方原材料载重子午线轮胎胎侧胶 轿车子午线轮胎胎侧胶 NR/BR NR/BR NR/BR NR/BRNR/EPDM/CIIRNR/CIIR/BRNRBREPDMCIIR氧化锌硬脂酸防老剂4010NA 防老剂BLE防老剂RD微晶蜡HAFFEF促进剂NOBS促进剂DM 促进剂TMTD促进剂DZ高芳烃油MgO硫磺5050322.51.5125250.961.250503221.5125250.651.26040522.51.5550.862505051.51.51115351.261.4502030521.511450.80.650.50.550153551.511115351.00.650.5合计 168.1 166.3 174.8 168.6 162.9 166.6橡胶配方大全(三)带束层胶配方原材料 带束层帘布胶 带束层顶部夹胶 胎肩垫胶NR氧化锌硬脂酸防老剂4020 防老剂BLEHAFFEF 10061.51.55010052.01.52520100101.51.01.0GPF SRF芳烃油松焦油钴盐促进剂DZ 促进剂NOBS 不溶性硫磺61.50.83.561.01.03.5202050.62.6合计 170.80 165.0 161.7子午线轮胎胎体胶料配方原材料胎体帘布层胶 气密层胶油皮胶 钢丝帘布胶聚酯帘布胶尼龙帘布胶人造丝帘布胶CIIRCIIR/NRNRSBRCIIR均匀剂40MS氧化锌硬脂酸防老剂4010NA 防老剂BLEFEFGPFHAF松香松焦油环烷油粘合剂ARE树脂酚醛树脂MgO促进剂NOBS促进剂DZ 促进剂TMTD促进剂DM硫磺不溶性硫磺 1006221456331.23901032230530.80.60.031.22.593752112025130.80.032.610052112513310.50.92.610073260840.151.50.5208010325581.51.50.510052.511252050.82.6合计 172.2 150.13 161.43 155.0 186.15 181.5 162.9钢丝圈各部胶料配方原材料三角填充料 子口护胶钢丝圈胶 上胶芯 下胶芯 单一胶芯 NR/BR NRNRBR氧化锌硬脂酸防老剂4010NA 防老剂BLEHAFFEFSPF天然气槽黑陶土松焦油芳烃油沥青苯甲酸氧化铁红促进剂NOBS促进剂DZ 防焦剂CTP环烷酸钴不溶性硫磺 1005211303050.72.870305211353563.50.60.12.87030431.51.570631.437030521.51.53535430.62.5100530.51552050.90.1680201012701003380.937合计 177.5 192.0 192.9 190.1 196.5 307.9普通胶管各部件胶料配方原材料 内层胶 擦布胶 外层胶 中胶NRSBRCR再生胶氧化锌硬脂酸 防老剂A 防老剂D石蜡HAFSRF轻质碳酸钙陶土 10907042112103095404060603.80.51.11544.530505042.212.51515140.5505070511.5405540软化重油松焦油沥青古马隆树脂 氧化镁促进剂M 促进剂DM 促进剂TMTD 苯二甲酸酐硫磺71030.32.551112.30.23.471140.710.651.20.32.5合计 377.8 277.8 304.5 320.5 耐油胶管各部件胶料配方原材料普通耐油胶管 橡塑并用耐油胶管 内层胶 外层胶 擦布胶 内外层胶 擦布胶NBRCR(230) PVC母胶再生胶氧化锌氧化镁硬脂酸防老剂D石蜡HAFSRF混气炭黑陶土轻质碳酸钙 硫酸钡松焦油 DBP或DOP 古马隆树脂 高速机油松香促进剂DM 促进剂D 促进剂TMTD硫磺50504531.5203066.351250.50.20.52080274.85.43.22.1323229.75.414130.540.320.54100245.34.32.21.6321123.4711165.31.11.11.10.5310051.45521.51.520305016.510512100521505035101.60.52.5合计 253.0 270.0 240.0 295.95 230.6耐酸胶管配方原材料一般耐酸胶管 耐浓酸胶管内层胶 外层胶 擦布胶 内外层胶 擦布胶NRSBRCRIIR再生胶氧化锌硬脂酸氧化镁防老剂A 防老剂D石蜡HAFSRF石墨粉陶土轻质碳酸钙沥青古马隆树脂DBP高速机油重油凡士林松焦油松香促进剂M 促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂NOBS 硫酸钡硫磺3070405221.51401530.55182.82.2252080424111152536.1410.76.730.5240703072.33.80.491.2153022.749.39.23.40.80.153.41005211110025100.51210021.530405120.512合计 290.0 250.06 275.74 248.5 194.0普通输送带胶料配方原材料 棉帆布带芯输送带 维纶帆布带芯输送带覆盖胶 缓冲胶 布层擦胶布层贴胶覆盖胶布层擦胶布层贴胶NRSBRBR氧化锌硬脂酸石蜡防老剂A防老剂DHAF混气炭黑SRFISAF白炭黑轻质碳酸钙硫酸钡机油松焦油古马隆树脂三线油重油松香 2123树脂间苯二酚促进剂H促进剂M促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂CZ 邻苯二甲酸酐硫磺10052.51.511203010.88410.60.022.6703050.311549.8254420.350.70.081.870305211.5563.77100.51.60.252.5703052.5111536.4881.01.50.12.510052.5111151514.9450.60.92.4100721.511523.832.51.60.81.22.3100721.511526.6422.51.61.22.3合计 188.02 200.03 200.05 182.0 168.3 161.7 166.7特种性能输送带覆盖胶配方原材料 难燃型 耐热型 耐酸碱型 食品型 导静电型CRNR EPDM 氧化锌 氧化镁 硬脂酸 10055210020100542100152.51006硬脂酸锌防老剂D防老剂4010NA 防老剂EX石蜡SRFHAF混气炭黑白炭黑立德粉硫酸钡石墨粉三氧化二锑氯化石蜡古马隆树脂DBP变压器油松焦油促进剂M促进剂TMTD促进剂DM促进剂D硫磺221330151051.5702.521.50.8213813.5582303026.230.322352012330.20.33合计 190.5 196.8 178.5 209.0 186.5橡胶配方大全(四)普通V带胶料配方原材料 难燃型 耐热型 耐酸碱型 食品型 导静电型NR氧化锌硬脂酸 防老剂A 防老剂D石蜡SRFHAF混气炭黑碳酸钙陶土硫酸钡松焦油 固体古马隆沥青促进剂M10015211.563539.340240.5100102.51.551060.4430.51001521.5110812.563220.5100102.511.51202040.20.3100521.51036.5421.2促进剂DM 促进剂NOBS硫磺 0.92.80.52.60.52.80.90.12.50.22.6合计 250.0 200.0 166.8 200.0 165.0汽车V带各部件胶料配方原材料压缩层胶 缓冲层胶 包布胶CR CR/NR CR CR/NR CR/NR CR/NRCR(1212) NR(3号烟片) 氧化锌氧化镁硬脂酸防老剂MB 防老剂BLE防老剂A防老剂RDSRFHAF白炭黑碳酸钙短纤维（棉） 20#机油 DBP(或DOP) 古马隆树脂 粘合剂RS粘合剂A促进剂NA-22 促进剂DM硫磺 100541211452021.516040542.511.5302037.561.42.210056211.512518780.91604054211161573.82.622.6100581.52.5148150.416040532.5113020121.22.5合计 183.5 211.0 176.4 162.0 182.4 178.2同步带胶料配方原材料 氯丁橡胶同步带 氢化丁腈橡胶同步带CR HNBR 100100氧化锌氧化镁硬脂酸防老剂OD 防老剂BLE 防老剂124 防老剂4010NASRF DBP(或DOP) 增塑剂TP-95 促进剂TMTD促进剂M促进剂DM 促进剂NA-22硫磺441225050.50.50.7551114051.50.50.5合计 169.75 155.5 胶布制品胶料配方原材料 防水胶布气密胶布潜水胶布水产胶布医疗胶布绝缘胶布耐油胶布耐酸胶布难燃胶布耐寒胶布NRSBRBRNBRCR氧化锌 氧化镁 硬脂酸石蜡防老剂A 防老剂BLE 防老剂MB 防老剂DOD炭黑白炭黑陶土碳酸镁 碳酸钙 硫酸钡DBP凡士林 松焦油 1005211.535703052.50.513.5102421.7141005111.510015.51.53102023.52100251.511.5150.51002.50.510.6100101.51.51.525107525222.51.50.18041090510111601130705221.5510古马隆树脂机油重油沥青氧化石蜡黑油膏三氧化二锑 酚醛树脂 氢氧化钙着色剂锌钡白氧化铁间苯二酚 促进剂808 促进剂M 促进剂D 促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂H硫磺40.550.537.542.50.42.81.60.5100.40.82.20.5321050.532.510.10.41.410450.751.50.70.20.12.520152100.50.51.53合计 157.5 201.5 121.9 179.0 300.0 110.0 170.75195.6 215.0 143.0 含胶率 63.49 49.62 82.03 55.87 33.33 90.91 58.57 51.12 46.51 69.93耐油O型圈胶料配方原材料邵尔A硬度/度45±5 55±5 65±5 75±5 85±5 90以上NBR氧化锌硬脂酸 防老剂RD 防老剂MB 防老剂OD 防老剂NBC 防老剂A 喷雾炭黑FTHAFFEFSRF碳酸钙齐聚脂 聚酯增塑剂 10051.51.57010100511.560100511140551005120.50.56010100520.51.550501010051218015DOPDBP葵二酸二丁脂DCP促进剂TMTD 促进剂CZ 促进剂DM 促进剂EZ促进剂MDTDM硫磺301.51.50.315210.5101521.50.50.321.50.521.51.50.3123合计 221.3 186.0 232.3 183.0 224.3 210.0油封胶料配方原材料 NBR油封 ACM油封 FKM油封 MVQ油封NBRACMFKMMVQ氧化锌硬脂酸氧化镁氧化钙氧化铁防老剂4010NA 防老剂RD防老剂DHAF石墨粉石英粉喷雾炭黑高抗撕白炭黑 葵二酸二丁脂 羧基硅油促进剂DM 促进剂TMTD硫磺DCPTAIC硬脂酸钠硬脂酸钾3#硫化剂 100511.5170151.51.50.32100125050.660.61001220102.5100155105051.55合计 198.8 165.2 144.5 191.5制动皮碗胶料配方原材料 醇型制动液 矿物油制动液 合成制动液NRNBREPDM氧化锌硬脂酸防老剂D防老剂MB防老剂RD 防老剂4010NA 槽法炭黑SRFHAFN285轻质碳酸钙DBPDOS聚丁烯促进剂DM促进剂CZ 促进剂TMTD硫磺助交联剂TMPTDCP 100352.5111020301.50.90.70.21.21005111.575151.51.50.32100511150100.11.55.5合计 204.0 203.8 175.1 橡胶密封条胶料配方原材料实心密封条原材料海绵密封条 蒸汽硫化微波硫化注压硫化微波、热空气硫化盐浴硫化EPDM(Dutral Ter4048) 充油EPDM （Dutral Ter4533） 氧化锌 706051100514.5851551EPDM (DutralTer4048)氧化锌硬脂酸氧化钙（80%）油酸酰胺FEF1005144504010051475硬脂酸氧化钙FEFSRF超细滑石粉 重质碳酸钙 轻质碳酸钙 石蜡油聚乙二醇 促进剂BZ 促进剂M 促进剂ZDC 促进剂TMTDDTDM硫磺 13060205010030.7212030100511.12.50.81008850.51.20.51.50.5MT轻质碳酸钙聚乙二醇环烷油石蜡油发泡剂AC发泡剂OBSH促进剂CZ促进剂M促进剂TEL促进剂TMTD促进剂BZ促进剂ZDC促进剂TRA促进剂D硫磺2065321.51.5211.33.5752.31.91.40.511.40.51.4合计 501.7 370.9 303.2 合计 301.3 273.9 汽车橡胶减震器胶料配方原材料 汽车橡胶弹簧 轿车底盘弹簧座减震器发动机底座NRCRCIIR氧化锌氧化镁硬脂酸石蜡防老剂D防老剂4010NAHAFGPFMT松焦油DBP石蜡油促进剂CZ 促进剂TMTD促进剂DM 促进剂NA-22硫磺 100101.5111251860.50.12.57030541.511.51.5353.70.81.20.51.510050.5451515112合计 166.6 157.2 184.5 橡胶空气弹簧胶料配方原材料囊式橡胶空气弹簧 膜式橡胶空气弹簧外层胶 内层胶 帘布胶 内外层胶 帘布胶 三角胶 钢丝胶NRCR氧化锌硬脂酸氧化镁防老剂A 防老剂D 防老剂H 防老剂4010 防老剂MB 防老剂AW松香古马隆树脂 槽法炭黑SRFHAF轻质碳酸钙 硫酸钡黑油膏松焦油三线油石蜡促进剂M 促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂NOBS硫磺505051.5311115.7515.752.510.51.510010210.54010.50.052.51002520.750.75151.510.042.550BR503310.3512525610.50.40.032.510051.511.53010.50.40.032.5100101.51.10.30.635200.73.510053.53.5480401407合计 149.5 157.55 148.54 167.85 143.43 172.7 383.0橡胶配方大全(五)各种胶板胶料配方原材料 普通胶板 耐酸碱胶板 耐油胶板 耐热胶板 绝缘胶板 导电胶板NR SBR NBR EPDM 再生胶 4040401001001001007030100氧化锌硬脂酸防老剂D石蜡HAFSRF导电炭黑 重晶石粉陶土轻质碳酸钙 石蜡油 40#机油重油沥青古马隆DBP油膏酞青绿促进剂M 促进剂D 促进剂CZ 促进剂TMTD 促进剂DM DCP(40%) TAC(75%)硫磺5211301036061.512.572.51540232.280.70.50.1351.6112525351010200.82.51804071.351.5226080521.510.12321.555102合计 333.0 500.0 236.9 229.3 262.1 173.5 防水卷材胶料配方原材料 EPDM EPDM/IIR IIR IIR/IIR再生胶CPE/SBREPDMIIRCPESBRIIR再生胶 氧化锌 硬脂酸 氧化镁石蜡防老剂HAF 100512.5703052100513140803752220604031.581.5325SRFFEFFT白炭黑陶土碳酸钙石蜡油环烷油DOP三线油凡士林促进剂M 促进剂DM 促进剂TMTD 促进剂BZ 促进剂PZ 促进剂NA-22 促进剂TEL 促进剂TMTD硫磺 1002070100101.51.50.70.80.8503020300.51.51.51.530561111.57550.51.31.53555151011.41.4合计 413.6 242.0 195.5 229.3 260.2 不同防腐橡胶衬里胶料配方原材料加压蒸汽硫化 常压低温硫化 室温（自然）硫化 硬质胶 半硬质胶 软质胶 硬质胶 软质胶 NR CR BIIRNRSBRCRBIIR 再生胶 氧化锌 硬脂酸 氧化镁 防老剂A 防老剂D石蜡 氧化钙红铅HAFSRF喷雾炭黑 滑石粉 307025701002050.50.50.27.5101005132.52.51540505072724545100514545100512240401000.5203010010FEF硫酸钡 重晶石粉 白泥粉 4050504075芳烃油松焦油DBP机油沥青凡士林钙基脂古马隆水杨酸促进剂D促进剂DM 促进剂TMTD促进剂M促进剂PX 促进剂ETU 促进剂CA 促进剂NC Vulkacit 576硫磺11432040.320.82542142.52.537355320.575111变量变量1.8121.510522822合计 222 285.8 230 258.0 206.5 183.0 237 各种橡胶衬里与金属黏合用胶浆胶料配方原材料加压蒸汽硫化胶浆 常压低温硫化胶浆 室温硫化 硬质、半硬质软质 硬质 软质 软质NRCR氧化锌硬脂酸氧化镁 一氧化铅 氧化铁红 防老剂A 防老剂D 轻质碳酸钙陶土硫酸钡钙基脂松香 10050.5200.50.5500.821005201000.510014010201004802011001010促进剂DM 促进剂D 促进剂TMTD 水杨酸醋酸钠 2402树脂硫磺 0.51.20.225 39520 400.285合计 206.2 264.5 295 245 205.2 造纸胶辊胶料配方原材料邵尔A硬度/度35 65 70 75 80 85 90 95NRSBRBR氧化锌硬脂酸氧化铁 防老剂A 防老剂D 防老剂MBHAF轻质碳酸钙 白炭黑碳酸美钛白粉立德粉氧化镁松焦油黑油膏白油膏 40#机油 促进剂CZ 促进剂DM 促进剂M 促进剂D硫黄 100101161.537122816155025251621.540242416413.510040211.230522030.60.2570305021.2152252070.60.27100203225.85520100.40.313.5100502114020253113100502114020255115100502114025255122合计 227.5 232.0 255.0 266.0 250.0 256.0 260.0 272.0 印染、砻谷、印刷胶辊胶料配方原材料印染胶辊 砻谷胶辊（邵尔硬度84度）原材料印刷胶辊耐酸碱性 耐油性绍尔硬度20~25度绍尔硬度22度NRSBR1502CR(WRT)LDPE氧化锌硬脂酸氧化镁防老剂D 防老剂4010 防老剂RD 防老剂AP白炭黑二甘醇硫酸钡碳酸钙钛白粉DBP变压器油环烷油松焦油古马隆树脂 促进剂DM 促进剂CZ 促进剂NA-22硫磺802051.81511.5332825108151.20.61210050.54260805350.50.5100710.580254415NBR(26)NBR/PVC共混氧化锌硬脂酸防老剂A防老剂白炭黑轻质碳酸钙钛白粉氧化镁DOP液体古马隆白油膏聚酯增塑剂促进剂M促进剂DM促进剂TMTD促进剂TETDDTDM硫磺10051.5110.5560114011328031110525401111.50.5合计 257.1 265.5 209.5 合计 239.0 370.0 纺纱皮圈橡胶配方原材料NBR/氯醋树脂 NBR/PVC树脂外层 内层 外层 内层NBR(26)氯醋树脂PVC树脂氧化锌硬脂酸防老剂D硬脂酸钡月硅酸二丁基锡白炭黑1003051.51.750.51501003551.51.750.51501003351.510.60.9501003351.510.60.955钛白粉苯二甲酸二丁酯 磷酸三甲苯酯抗静电剂着色剂促进剂DM促进剂D硫磺5390.150.251.750.52.755430.0250.11.750.52.7559.50.0532.553.50.232.5合计 212.15 211.88 212.05 211.2 各种纺织皮辊胶料配方原材料棉纺皮辊毛纺皮辊 麻纺皮辊 绢纺皮辊 NBR NBR/PVC XNBRNBR-26PVCXNBR氧化锌氧化镁硬脂酸石蜡防老剂A防老剂D防老剂2246硬脂酸钡硬脂酸镉明胶白炭黑钛白粉碳酸钙 2123酚醛树脂铝粉氧化铁红DBP水杨酸白油膏抗静电剂SN平平加O促进剂DM促进剂M促进剂CZ促进剂H促进剂DB 10081013520150.41011.527030450.51.51.5113030200.5151.521.510010104015101100.51001011.51800.41051.58020511111801012550.80.80.31001015140240.510101.6。