华夫板模板(SMC模板)施工方案图片
SMC华夫板创新材料研究
活动频率
1次/周
活动时间
2017年2月-2017年11 月
接受教育时间
≥120小时/人
序 号
姓名
年龄
职务
文化程度 职称
组内 分工
组内职责
6 朱洪标 28 7 梁振宇 24
8 崔异健 24
技术部长 技术员
质检员
本科 本科
本科
助工 工程师
助工
组员 组员
组员
对策实施
对策实施
现场质量监 督
9 蔡奎民
40
华夫板厂家 负责人
方案2：经过设计沟通，将华夫板设计优化为加肋SMC华夫板，不 在施工现场进行优化，节省了大量工期，但华夫板材料单价略微 上涨，材料费增加601072.43元，安装费为204560元，措施总计金 额为805632.43元。
方案3：参考传统华夫板，加厚华夫板侧壁的厚度，需要增加的材 料费1079653.69元，人工安装费485130元，措施总计金额为 1564783.59元。
1）原有华夫板侧壁为垂直角度，受到混凝土的冲击力比较大，经过计算， 我们将华夫板侧壁角度调整3°，在冲击试验的过程中，取得了较好的试 验结果。
2）原有华夫板侧壁较薄，所以不能承受混凝土侧压力以及钢筋绑扎过程中受 到的重力，所以我们将华夫板整个侧壁的厚度逐渐加厚，用过计算可知最终 壁厚加到28mm，才可以完全抵抗混凝土的侧压力。
四、设定目标
1、目标值设定
目标1：创新做法需要解决传统华夫板需要增加内木支撑以及 规避在工程完工后拆除内木支撑施工人员所遇到的危险。
目标2：创新做法需使华夫板安装成功率达到100%，做到缩短 工期2天以上，节约资金50万以上。
2、目标可行性分析
华星光电华夫板的混凝土质量控制
华星光电华夫板的混凝土质量控制摘要：深圳华星光电第11代TFT-LCD及AMOLED新型显示器件生产线项目L40层核心区为华夫板结构，本文以其为例，阐述华夫板的混凝土质量控制。
关键词：华夫板；混凝土；质量控制一、华夫板概况L40层核心区为华夫板结构。
单层华夫板区域长412m，宽234m，单层面积约9.6万m2，单层华星筒数量约24万个。
华夫板混凝土强度等级为C30。
华夫板框架主梁为井字暗梁，主梁尺寸500mm×800mm，华星筒间布置次梁，次梁尺寸为210mm×800mm。
华夫板平、断面见示意图1，2。
华夫板断面示意图二、华夫板混凝土质量控制及措施结构楼板分为两种：一种是普通的混凝土楼地面，一种是华夫板。
华夫板由华夫模板和钢筋混凝土组成的钢混结构，是一种新型的结构体系，华夫板施工质量的好坏直接影响到洁净房功能的发挥，由于厂房洁净要求，在设计中地面面层做法为环氧做法，同时为了节省成本，取消了一般做法中大面积金刚砂找平层或细石砼找平层。
这就要求在混凝土施工过程中，混凝土完成面只能一次到位，而且对于平整度的要求更是远远超过了大部分普通建筑及规范的要求。
根据图纸的要求，如何合理有效的安排施工工序，减少甚至杜绝华夫模板板缝的漏浆，控制混凝土面层一次成型的平整度是施工控制的重点。
1、华夫板混凝土配制华夫板混凝土为大体积混凝土，每次浇筑量约为1400立方，浇筑面积大，施工时间长。
因此控制好混凝土的凝结时间、裂缝的产生及收缩应变是配制的关键。
1）为了保证华夫板混凝土的和易性，减少混凝土泌水的产生，降低混凝土的收缩，选用高性能聚羧酸系减水剂。
同时根据现场的施工要求及天气情况，适当调整减水剂的凝结时间。
现场初凝时间控制在4-6个小时，终凝时间控制在6-8个小时。
2）为了进一步防止大体积混凝土的收缩裂缝的产生，在华夫板混凝土中掺入总胶凝材料8%的HEA膨胀抗裂剂。
混凝土浇筑完毕后必须用土工布覆盖，洒水淋湿保养14天以上，保证HEA膨胀抗裂剂的充分水化膨胀。
中建六局华夫板专项施工方案
南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房土建工程华夫板专项施工方案投标申请人：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）法定代表或其委托代理人：地址：天津市滨海新区塘沽杭州道72号日期： 2012 年 2 月 23 日目录第一章编制依据··3第二章工程概况··4第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求··5第四章华夫板模板的施工工艺流程及操作要点··6 第五章华夫板模板施工保证措施··18第六章安全措施··20第七章环保措施··22第一章编制依据编制依据：南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房施工图纸，中华人民共和国的法律、规划、国家部级，省级颁布的规范、规程，以及该行业的规范标准，主要第二章工程概况南京中电熊猫液晶显示科技有限公司第6代彩色滤光片生产线项目CF厂房位于南京市新港开发区液晶谷，该工程总建筑面积93305.16平方米，CF厂房层数2、3层为洁净车间，需要采用专门为电子芯片厂房洁净室专用的华夫板模板体系。
该工程采用华夫板模板体系厂房层高6.8m，横向长4.8mX44跨=211.2m,纵向长6.0mX25跨=150m，建筑面积31680平方米，横向设5道后浇带，纵向设4道后浇带，框架梁为770X750mm，板厚750mm。
第三章华夫板模板采购贮存、搬运要求1.采购贮存1.1.SMC模板出厂时光滑装修面已进行包装，模板应摆放于平整地面上，最好是光滑装修与平整面接触，要防止因地面不平整且长期堆放引起模板变形。
1.2SMC模板可以叠放，但在放第二层时，最好在第一层上铺放一层足够刚度的平板(如木纤维板)形成平整面。
1.3产品以堆放室内为宜，如堆放室外地面应略垫高，外面用防水布遮盖，以防止雨水、风砂浸蚀光滑装修面，引起污染或划痕。
图文并茂的华夫板施工方法
3.5 支撑架及木模板拆除、清洁模壳保护膜及打胶
梁、板的底模拆除时混凝土强度需达到强度标准值的 75%，并揭下模壳盖。柱模板拆 除后，用打磨机将漏浆缝处、柱阳角打磨平整，将柱根清理平整、干净。支撑架拆除后，模 壳接缝处的漏浆清除干净，必要时使用腻子刀、砂纸清理。最后以洁净室专用硅胶填缝。
4、安全注意事项
行 动:15000777990
1、华夫板施工工序
华夫板施工工序为：承台、基础底板施工（留柱插筋）→绑柱钢筋、模板、浇注混凝土 →搭 SMC 平台板支撑架（校核木方顶标高）→铺平台板（校核平台板标高及平整度）→放 模壳基准线→放置模壳，无盖（校核筒口标高）→自攻螺钉连接模壳、打胶、贴胶带纸→盖 模壳盖→绑周圈框架梁钢筋→绑一个方向的肋梁钢筋→绑另一个方向的肋梁钢筋→校核筒 口标高→浇筑混凝土→收光、压光→洒水养护→拆模
为防止将筒模周边沿打坏，采用塑料齿片的圆盘；每处至少打磨 2~3 次。
第二步：人工收光，工人站在筒盖上用铁抹子对有瑕疵的混凝土面进行最后收光。
养护 压光完成后 4~6h 可上人，对华夫板进行洒水养护。 注意事项：①混凝土输送之前，要确保筒模盖紧密，模壳之间连接紧密，胶带纸无破损，
如发现问题，及时修整；②浇捣时要有保护措施：压送管路下方须铺模板及汽车轮胎，使管 路重力不致破坏模壳；③浇筑时，水泥喷头不能正对模板及模壳，要在冲击面处加装挡板， 使混凝土向下流至浇筑处，振捣棒不能碰到模壳。
并接漏电保护器（必须达到两极以上漏电保护），接线不得任意接长。电缆线必须架空， 严禁落地。 在使用混凝土泵进行浇筑时，严禁施工人员或其他人员站在泵管前端，以免混凝土泵喷 浆时将人喷伤。 由于浇筑混凝土需连续不间断进行，因此必须合理的安排施工人员的交接时间让施工人 员有适当的休息时间，以免施工人员出现疲劳作业发生危险。 格构梁混凝土浇筑时，格构梁间挂设水平网防护，以免操作人员及其他工作人员不慎坠 落摔伤。
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法
整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法一、前言：随着建筑行业的不断发展，膜结构建筑作为一种新型建筑形式，逐渐受到人们的关注和喜爱。
而其中的整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法以其独特的特点和优势，逐渐成为膜结构建筑领域的领先工法。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以帮助读者全面了解和掌握该工法的应用。
二、工法特点：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法具有以下特点：1. 工法采用整体式免拆SMC膜壳华夫板，结构稳定，抗风抗震能力强。
2. 施工工法简单易行，工期短，可以大幅节约施工成本。
3. 膜壳华夫板可在工厂预制，减少现场加工，提高施工效率和质量。
4. 膜结构整体性好，能够满足不同形状和大小的建筑需求。
5. 工法具有良好的隔热、防水和环境适应性，适用于各种气候条件下的建筑。
三、适应范围：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法适用于以下场所和建筑：1. 体育场馆、展览中心、会议中心等大型场馆建筑。
2. 商业中心、购物中心、酒店等商业建筑。
3. 汽车展厅、博物馆、剧院等公共建筑。
4. 高速公路、桥梁、公园景观等工程建筑。
四、工艺原理：整体式免拆SMC膜壳华夫板施工工法通过采用整体式免拆SMC膜壳华夫板作为外壳材料，通过预制、悬挂和拼装等工艺过程，实现建筑的快速施工和稳定性能。
工法采用大跨度、轻质、高强度的膜结构材料，结合钢结构、钢筋混凝土等承重结构，形成整体稳定的建筑体系。
通过工艺原理中采取的技术措施，实现了膜结构与实际工程的理论联系，确保了工法的实际应用效果。
五、施工工艺：1. 建筑设计和准备工作：根据建筑设计要求进行膜壳华夫板预制和材料准备工作。
2. 基础处理和施工准备：对建筑基础进行处理和施工准备工作，确保基础的平整和牢固。
3. 悬挂和安装膜壳华夫板：采用悬挂和吊装的方式，将预制的膜壳华夫板安装到建筑结构上，并进行连接和固定。
华夫板样板施工方案
1华夫板样板设计样板设计要求：基础平面布置图基础大样图平面图柱子定位图柱子大样图梁平面布置图单跨华夫板配筋图梁 规 格 表梁规格表2华夫板样板施工1、施工工艺流程2、主要施工工艺要点（1）柱子施工及基准标高引测华夫板满堂架搭设时，在立杆下铺设木枋垫块。
满堂架搭设前，先行完成柱子（柱子混凝土浇筑至楼板下50mm）施工，同时将标高控制基准点引测至柱身及柱子纵向主筋，做好标记。
（2）测量放线及满堂架体系搭设华夫板模板支撑架体采用碗扣架，架体搭设前排布好立杆位置及间距，现场按照立杆排布图进行测量放线并做好标记。
立杆配置为：1根LG240+底座+托撑立杆，立杆间距为0.6m×0.9m（数字轴方向间距600mm，字母轴方向间距900mm），步距为1.2m，主龙骨采用Φ48.3×3.6mm双钢管，次龙骨为50×100mm木枋。
奇氏桶18mm厚木模板板底木枋间距200mm顶托内双钢管碗扣式满堂架（3）架管及木枋调平满堂架搭设后，利用精密水准仪从柱身将标高控制点引到满堂架双钢管和木枋上，再采用卷尺拉出架管的标高位置，然后调整顶托，放置架管，对架管和木枋进行调平。
（4）底模板铺设及板面标高复核底模采用18mm厚覆膜模板，主次龙骨调整符合要求后，再铺设木模板。
在木模板拼缝时要严格控制好接茬处的平整度，满堂架钢管上全部采用可调U形顶托，便于调整龙骨高度，铺设过程中采用拉十字交叉线和水准仪“双控”方法来保证木模板平整度，确保底模板平整度控制在2mm/3m内。
（5）标高控制基准点布设华夫板板面平整度采用机械磨光机进行控制，布设4个标高控制基准点，所有的基准点均由同一个水准点引测，且基准点标高设置不受模板标高影响，每次施工前均复核并采用已设置的标高控制基准点，不可随意新设基准点，以确保整个楼面控制标高一致。
（6）奇氏桶定位放线及底盘放样以轴线作为控制线，防止累计误差过大。
首先根据柱子位置放柱边的两个底盘线，安装好该处底盘后，利用已安装底盘将铝箔板制作的模具定位，定位完成后，则可直接根据模具上孔洞安装底盘。
SMC华夫板施工工法
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法是一种在建筑和工程领域中广泛应用的技术方法，可用于墙体、屋顶和地面的施工。
该工法结合了制作、安装和施工等多个环节，以确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细介绍SMC华夫板施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
一、前言SMC华夫板施工工法是一种相对新兴的施工技术，通过采用模切式轮条与扣板相互拼接的方式，形成结构坚固、安全可靠的面板。
该工法在节约材料、提高施工效率、降低成本等方面具有显著的优势，因此在建筑和工程领域中得到广泛应用。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强树脂和高强度填料组成，具有轻质、高强度的特点，能够减轻建筑物自身负荷，提高结构强度。
2. 防水防潮：SMC华夫板具有良好的防水和防潮性能，能够有效阻止雨水和潮气渗透到建筑物内部，保护建筑材料和设备的安全。
3. 良好的隔热性能：SMC华夫板内部填充了高效保温材料，可以有效减少热量传递，提高建筑物的节能性能。
4. 易加工和安装：SMC华夫板可以根据实际需求进行模切，方便加工和安装，减少施工时间和人工成本。
5. 耐候性好：SMC华夫板经过特殊处理后具有良好的耐候性能，能够在恶劣环境下保持稳定，延长使用寿命。
三、适应范围SMC华夫板适用于各类建筑和工程领域，包括住宅、商业建筑、工业厂房、体育馆、停车场等。
根据不同的需求，可以制作出不同形状和尺寸的华夫板，满足不同场所的建筑需求。
四、工艺原理SMC华夫板的工艺原理是通过制作、安装和施工等多个环节实现。
首先，在制作环节中，选用玻璃纤维增强树脂和填料制成SMC华夫板，经过特殊工艺处理，使其具备耐候性和防水性能。
然后，根据实际需求，将华夫板进行模切，制作成不同尺寸和形状的板材。
最后，在施工环节中，将华夫板按照预定位置进行安装，结合其他建筑材料和设备，形成完整的建筑结构。
五、施工工艺SMC华夫板的施工工艺主要包括以下几个阶段：准备工作、基础处理、安装板材、固定和密封。
华夫板结构施工方案
目录 ......................................... .................................. 1一、工程概况 .......................................... ................................. 1二、施工准备 .......................................... ...................... 3三、施工技术措施：（一）模板工程 (3)（二）钢筋工程 (6)（三）砼工程 (9)（四）测量工程 (11)（五）预埋件安装 (13).......................................... ............. 13四、华夫板施工工艺流程 .......................................... ................. 14五、雨季施工技术措施 .......................................... ........................ 15六、质量保证措施 .......................................... ............................... 16七、安全生产.......................................... ................. 17八、现场文明施工措施1A厂房上部结构华夫板结构施工方案一、工程概况*********工程由多个单体工程组合，工程地点在***市***镇西南，前进路北侧，西靠中心路。
本工程设计标高±0.000m相当于绝对标高4.100m，室外标高为绝对标高3.800m。
1、1A厂房划分为5部分组成，A1、A2为生产厂房——华夫板结构（标高6.200m）范围A-AE/7-56轴区域。
2、高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法
高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法编制单位：********公司主要编制人：*******1 前言当今高科技电子厂房（液晶显示器、芯片、半导体等）因为生产工艺的特殊要求，对生产车间的洁净度要求非常严格。
这种高洁净度要求的无尘车间通常采用垂直层流型的气流组织模式；为了保证这种大面积生产车间的空气洁净度，需要车间上下楼层建立洁净空调通风系统，故在做车间主体建设时使用井字梁通风模板（华夫板楼盖）构造。
传统的施工方法为在模板中预埋套管材料，（通常为PVC套管），但此种方法加固困难，模板校准复杂，耗费人工且拖慢施工进度；振捣混凝土时，套管容易发生偏位，导致拆模后孔洞不均匀，精度不高，无法满足高科技电子厂房的生产需要。
我司通过在多个类似工程项目的应用，总结出高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，该工法操作简便，在建筑楼板施工中预埋华夫板SMC模板，浇筑混凝土后，楼板形成均匀、规范、稳定的孔洞，以达到车间所需洁净度要求。
2 特点2.0.1 工艺优化采用模块化安装，仅需对每个SMC模板位置及垂直度进行复核，极大减少吊装过程中板材定位校正和垂直度检测工作量，可降低90%校核次数。
2.0.2 施工便利华夫板，即井字梁镂空楼板，使用高科技电子厂房华夫楼板SMC模板施工工法，可一体成型复杂孔洞，尺寸精确度高，易于安装，保证施工质量。
2.0.3 生产效率高华夫板SMC模板均在工厂提前预制，生产效率快，不耽误工程进度，且孔洞成品平整美观。
2.0.4 性能稳定，节材环保华夫板SMC模板无毒无挥发、低烟阻燃、耐高温、耐酸碱、机械性能稳定；模板表面平整光滑不易沾灰且颜色多样等优良性能，原材料强度高，不易损坏，变形，耐压。
3 适用范围本工法适用于微振动精密洁净车间，尤其适用于对环境振动与洁净要求非常高、生产车间楼板采用华夫板密肋梁结构的主体厂房生产车间。
4 工艺原理在楼板模板施工过程中，模板中预埋入华夫楼板SMC模板，浇筑混凝土并拆模后后，将华夫楼板SMC模板盖破除，建筑楼层中自然形成规范均匀的孔洞，作为上下楼层的回风通道，利用强大的气压排出洁净空间的悬浮颗粒，以达到车间所需洁净度要求。
SMC模壳专项施工方案
1.华夫板结构设计概况2.2华夫板区域分布本工程中1号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；2号建筑核心区一层为华夫板结构，二层为屋面结构；3号建筑核心区南侧一层为华夫板结构，核心区北侧一层为井字梁结构，二层为屋面结构。
表2-1华夫板区域分布华夫板华夫板2.华夫板结构介绍3.1 华夫板框架结构设计参数图3-1 华夫板结构平面图华夫板表3-1华夫板框架结构设计参数表3-2华夫板孔洞结构设计参数图3-2图3-3华夫板剖面图图3-4框架梁剖面图图3-5暗梁剖面图3.华夫板的标准跨单元构造及编号表4-1华夫板标准跨单元构造及编号表5.华夫板SMC模壳简介5.1华夫板SMC模壳材料、规格说明本工程华夫板模壳为SMC模壳，材料为玻璃纤维高分子材料以高温140℃~160℃压铸成型，是属热固型之强化复合成型材料；主要可分原材料与副资材二部份主要成份；有不饱和聚酯树脂、低收缩性树脂、充填材、玻纤、硬化剂、抑制剂、内部离型剂等。
SMC孔板：上口直径380mm，下口直径420mm，壁厚4mm，高度700mm，含填缝硅胶，固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%。
含嵌缝胶，B1 难燃等级，含配套的ABS临时盖板，满盖。
SMC平板：含填缝硅胶，B1 难燃等级；固定螺丝，符合UL/HB 或FM1 级标准，其氧指数在20以上，玻璃纤维含量30%，壁厚4mm。
5.2华夫板SMC模壳制作过程图5-1华夫板SMC膜壳制作过程图5.3 SMC制品特点（1）材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性。
（2）可于高分子材料内加入导电剂,使产品具有导电功能。
（3）表面光滑，不需额外烤漆，没有掉漆问题。
5.4华夫板模壳安装、连接介绍SMC孔板模壳分为：四孔、双孔、单孔三种。
图5-2模壳四孔、双孔、单孔简图图5-3SMC孔板、平板平面图图5-4SMC模壳连接示意图7.华夫板模架设计本工程的首层华夫板架体基础为核心区700mm厚钢筋混凝土筏板基础。
华夫板施工方案
第一节华夫板施工方案1.华夫板概况本工程华夫板施工主要集中在1号建筑(年产1亿片裸眼3D模组产品项目K6厂房)洁净生产区二层，施工面积约4.7万多平米。
采用高700mm，直径380mm，中心距600mm 的圆孔一体成型华夫板，铺排完成后孔筒纵横方向在同一直线，筒间满布220×700mm 的暗梁。
采用四孔玻璃钢材质模板，实物如下图。
2.施工部署2.1 施工区段划分根据建筑结构特征将本工程划分为A、B、C、D、E五个施工区，每个施工段内划分为4个施工段，每个施工段面积约1100㎡-2900㎡。
需组织五家劳务，共布置10台TC7052（70m臂）型塔吊，每台塔吊服务面积约6600㎡。
2.2 材料堆场四孔模板临时堆场沿厂房和辅助用房周边布置。
2.3 施工整体顺序整体施工顺序：先华夫板正常施工，待华夫板混凝土达到100%设计强度再进行进行华夫板暗梁预应力张拉。
留设好张拉槽，预应力编制专项施工方案。
施工方向：根据施工进度，本着先大后小、先长后短、先主后辅的原则进行铺设。
先大后小：即先铺设大面积区域，后安装小面积区域；3.重难点分析及应对措施重难点分析采取的措施高大支模板支撑架体施工技术本工程华夫板支撑架施工总荷载达到近18KN/m2高大架体。
高支模施工区域为二楼整个洁净生产车间，搭设面积4.7万m2，范围非(1)根据工程结构特点，高大支模区域均采用碗扣式钢管脚手架支撑体系，支撑架体按荷载最不利的情况设计，编制专项施工方案且应按有关规定进行专家论5.华夫板主要施工方法5.1 施工准备华夫板施工前必须做好准备工作，主要包括以下方面：(1)施工人员岗前培训。
华夫板施工前应对施工人员进行全面、详尽的施工技术方案交底，确保全体施工人员对华夫板施工流程切实熟悉，对施工控制要点牢记于心，并做好方案交底签字记录。
(2)建立样板引路制度。
华夫板大面积展开施工前，现场必须提前完成样板施工，将施工过程中各控制重点标牌明示，全体施工人员应全面了解样板施工方法，掌握样板施工质量标准。
洁净厂房梯形可拆式SMC华夫模板施工工法(2)
洁净厂房梯形可拆式SMC华夫模板施工工法洁净厂房梯形可拆式SMC模板施工工法一、前言洁净厂房是一种严格要求清洁环境的工业建筑，用于生产和加工对环境污染要求较高的产品。
在洁净厂房的建设中，施工工法的选择对于工程的质量和进度至关重要。
梯形可拆式SMC模板施工工法是一种新型的施工工法，可以满足洁净厂房的建设要求，提高施工效率和施工质量。
二、工法特点梯形可拆式SMC模板施工工法具有以下特点：1. 模板采用梯形设计，可提高模板之间的连接强度，增加整体的承载能力。
2. 模板采用可拆式设计，方便拆卸和组装，减少模板的损耗和浪费。
3. SMC材料具有较高的强度和耐候性，能够满足洁净厂房对模板的抗压和耐腐蚀的要求。
4. 工法具有施工周期短、施工速度快的优势，能够提高施工效率。
三、适应范围梯形可拆式SMC模板施工工法适用于各种洁净厂房的建设，尤其适用于大型洁净厂房的建设。
可以应用于电子、医药、食品等行业的洁净厂房建设。
四、工艺原理梯形可拆式SMC模板施工工法基于模板的特点和洁净厂房的建设要求，采取了一系列的技术措施，保证施工工法的稳定和成功。
1. 梯形设计原理：梯形设计可以增加模板的强度和稳定性，提高整体的承载能力。
2. 可拆式设计原理：可拆式设计可以方便施工人员进行拆卸和组装，减少了模板的损耗和浪费。
3. SMC材料原理：SMC材料具有较高的强度和耐候性，能够满足洁净厂房对模板的抗压和耐腐蚀的要求。
五、施工工艺梯形可拆式SMC模板施工工法包括以下施工阶段：1. 准备阶段：确定施工方案，准备所需的材料和机具设备。
2. 模板安装阶段：根据设计要求，安装梯形可拆式SMC模板，确保模板之间的连接牢固。
3. 浇筑混凝土阶段：根据设计要求，在模板之间进行混凝土浇筑，保证浇筑质量和施工进度。
4. 模板拆除阶段：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行清洁和保养。
六、劳动组织梯形可拆式SMC模板施工工法需要合理的劳动组织，包括施工人员的分工和协作，对施工过程进行监督和控制，确保施工工程的顺利进行。
SMC华夫板施工工法(2)
SMC华夫板施工工法SMC华夫板施工工法一、前言SMC华夫板是一种新型的建筑材料，它由玻璃纤维增强塑料和环氧树脂组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点。
SMC华夫板施工工法是一种采用SMC华夫板进行建筑外墙装饰和保温的施工工艺，能够提高施工效率，降低工程成本。
二、工法特点1. 轻质高强：SMC华夫板由玻璃纤维增强塑料制成，重量轻但强度高，能够满足建筑物对外墙装饰的要求。
2. 耐腐蚀：SMC华夫板具有良好的耐腐蚀性，能够在潮湿、酸碱等恶劣环境下长期使用。
3. 防水保温：SMC华夫板施工工法采用密封接口和保温材料，能够有效防止水分渗透，并提供良好的保温效果。
4. 施工效率高：SMC华夫板易于加工和安装，可提高施工效率，缩短工期。
5. 能耗低：SMC华夫板具有良好的隔热性能，可以降低建筑物的能耗。
三、适应范围SMC华夫板施工工法适用于建筑物的外墙装饰、保温和防腐等领域，尤其适用于高层建筑、厂房、商业建筑等。
四、工艺原理SMC华夫板施工工法首先进行施工准备工作，包括清理施工现场、准备材料和机具设备等。
然后进行基层处理，对墙面进行清洗、修补和防水处理。
接下来，进行SMC华夫板的加工和定位，将板材剪裁成需要的尺寸，并在墙面上进行定位。
然后，进行板材的固定，采用专用的接头件将板材连接起来，并固定在墙面上。
最后，进行封边、打磨和涂装等工序，使整个外墙达到设计要求的效果。
五、施工工艺1. 施工准备：清理施工现场、准备材料和机具设备。
2. 基层处理：清洗墙面、修补损坏处、进行防水处理。
3. 板材加工与定位：按设计要求将SMC华夫板进行剪裁，并进行墙面定位。
4. 板材固定：采用接头件将板材连接并固定在墙面上。
5. 封边处理：对板材的封边进行处理，使之平整美观。
6. 打磨与涂装：对板材进行打磨处理，然后进行涂装。
六、劳动组织在SMC华夫板施工工法中，需要组织一支熟练的施工队伍，包括工长、技术员、熟练工人和劳动力等。
他们需要根据施工计划进行协调和安排，确保施工进度和质量。
芯片厂房倒浴缸式华夫板施工工法
芯片厂房倒浴缸式华夫板施工工法工法编号：编制单位：中建一局集团建设发展有限公司主要执笔人：杨果李存于成红王东伟谭庄举1 前言目前，中美贸易关系日益紧张，美国出台多项政策遏制中国芯片产业发展，而国内缺少5~12纳米级芯片生产技术，国家必将加大芯片产业链的投资研发。
而芯片厂是对洁净度、抗微震要求极高超级电子厂房，其洁净区的施工可以说是整个厂房的重中之重。
洁净区国内基本采用“格构梁”工艺，为纯钢筋混凝土工艺，为形成“格构梁”多孔造型，模板架体搭拆工作量大、模板支设难度大、混凝土平整度控制难，上述工艺缺点已不满足现代施工科学高效的特点。
为避免出现上述工艺缺点，福建省晋华集成电路有限公司存储器生产线建设项目洁净区采用免拆倒浴缸式华夫板体系，大幅减少了模板拆除工作量、降低了模板支设难度。
在本项目免拆式倒浴缸式华夫板的施工中，成功摸索出免拆倒浴缸式华夫板施工工法。
2 工法特点2.0.1免拆式倒浴缸式华夫板工法具有架体搭拆量更少、模板支设快捷便利、华夫板定制质量易保障、华夫板材质优良等特点。
2.0.2首次使用免拆式倒浴缸式华夫板体系，与传统可拆卸木模板体系相比，木模板仅需搭设楼层底板，无需搭设梁侧板，有效减少架体搭拆量，降低模板搭设难度，大大减少了施工周期。
2.0.3模板架体采用塔式盘扣架体，减少架体搭设工作量，节约施工成本，但同时确保架体安全。
2.0.4 华夫板可大量量产，制品再现性高，尺寸精密度高，成品一体成型，表面光滑，不需额外烤漆，材质具有不生锈、耐高温、高强度、耐电压、难燃性、抗菌、耐腐蚀、耐水性等特性。
2.0.5华夫板可作为混凝土侧模板使用，且完全包裹在混凝土外侧，表面光滑不易沾尘，满足洁净要求，可省去通风孔内表面环氧施工。
3 适用范围本工法适用于工期紧张、施工体量大、格子梁间距小、结构模式较为统一、完成面平整度要求高的高科技电子厂房。
4 工艺原理利用成品倒浴缸式华夫板作为混凝土梁侧模，在华夫板间距中进行钢筋绑扎工作，并利用材料本身性质和造型孔洞作为洁净区通风孔，可根据不同的工程情况有针对地设计华夫板。