煤矿工作面过断层矸石分流方案
煤矿井下排矸系统
煤矿井下排矸方法技术领域本发明涉及煤矿采掘工作面陷落柱、断层处理领域，具体是一种可实现煤、矸分装分运的煤矿井下排矸方法。
背景技术在煤炭市场低迷，煤炭销售对煤炭质量要求较高的前提下：一是大阳煤矿根据三维地震报告和实际揭露的地质情况得知：在3.46平方公里范围内共有直径大于25米的陷落柱38个，≥5m的断层12个、3至5m（包含3m）的断层27个、＜3m的断层37个；三、四盘区每个工作面都会遇到多个陷落柱，利用搬家甩脱陷落柱，工期相对较长、存在一定不安全因素、煤量损失相对较大。
硬过陷落柱将会在以后工作面回采过程中经常出现。
二是以3303综放工作面为例，工作面长200米，X98陷落柱为70×60米，分布在工作面中部，针对3303工作面的X98陷落柱，是硬过还是搬家，多次召集相关技术人员进行讨论，经过比较计划硬过X98陷落柱，但矸石一块经由皮带运出，势必会造成原煤灰分超标，煤质下降，将会直接影响煤炭销售工作。
针对以上问题，为了有效的除矸降灰、提高煤质、实现矸石分装分运势在必行。
发明内容为了解决上述技术问题，实现井下矸石分装分运，提高煤炭质量，提高煤矿经济效益，本发明提供了一种煤矿井下排矸方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：煤矿井下排矸方法，其步骤为：Ⅰ.在煤矿工作面两条具有高度落差的运输巷之间施工一条倾斜的连通两条运输巷的排矸巷，以离地面较近运输巷与排矸巷的交点为排矸巷起点在排矸巷顶部布置转载胶带机，并在排矸巷起点处安装一卸料器，转载胶带机上安装布置若干犁式卸载器，整条排矸巷底部一侧贯通布置630刮板运输机；Ⅱ.安装完成后，工作面排出的矸石利用离地面较近运输巷的运输工具运输至排矸巷处，利用卸料器将矸石卸载至转载胶带机上，犁式卸载器将转载胶带机上的矸石卸载至630刮板运输机上；Ⅲ.待排矸巷内630刮板运输机上的矸石储满后，运行630刮板运输机将矸石排至离地面较远运输巷的运输工具上，进而运至地面矸库排至矸山。
煤矿矸石处置实施方案
煤矿矸石处置实施方案煤矿矸石是指在煤矿开采过程中所产生的固体废弃物，其含有大量的煤、石灰岩、煤炭灰、煤矸石等有用成分，同时也含有大量的有害物质和重金属。
煤矿矸石的处置已成为当前煤矿生产中急需解决的环境问题之一。
为了有效处理和利用煤矿矸石，制定一套科学合理的煤矿矸石处置实施方案显得尤为重要。
一、煤矿矸石处置目标。
煤矿矸石处置的首要目标是减少对环境的污染，达到环境保护的要求。
其次是实现煤矿矸石的资源化利用，提高资源的综合利用效率。
最后是降低煤矿矸石的处置成本，提高矿山的经济效益。
二、煤矿矸石处置实施方案。
1. 煤矿矸石的分类处理。
根据煤矿矸石的成分和性质，将其进行分类处理，分为可回收利用的煤、石灰岩等有用成分和难以回收利用的有害物质和重金属。
可回收利用的部分可用于生产建筑材料、水泥、砖块等，难以回收利用的部分则需要进行安全处置，以防止对环境造成污染。
2. 煤矿矸石的资源化利用。
对可回收利用的煤矿矸石进行资源化利用，通过破碎、筛分、洗选等工艺将其加工成建筑材料、水泥原料等，实现资源的综合利用。
同时，可以将煤矿矸石用于填埋、复垦等工程，实现资源的最大化利用。
3. 煤矿矸石的环境治理。
针对难以回收利用的有害物质和重金属，采取相应的环境治理措施，包括固化、封存、中和等技术手段，将其稳定化处理，减少对周边环境的影响。
同时，加强对煤矿矸石处置场的环境监测和管理，确保处置过程中不会对环境造成二次污染。
4. 煤矿矸石处置的经济考虑。
在煤矿矸石处置实施方案中，需要充分考虑经济因素，选择合适的处置工艺和设备，降低处置成本，提高处置效率。
同时，可以通过政策扶持、技术创新等方式，鼓励企业开展煤矿矸石的资源化利用，推动煤矿矸石处置产业的发展。
5. 煤矿矸石处置的社会责任。
煤矿矸石处置涉及到环境保护、资源利用等多方面的社会责任，煤矿企业应当充分认识到自身的社会责任，加强煤矿矸石处置工作，积极履行企业社会责任，为可持续发展作出贡献。
16101工作面过断层矸石分流措施
16101工作面过断层矸石分流措施
背景
16101工作面位于某矿山的采矿区域，是一个潜在的高风险区域。
其中一个主要的隐患是工作面过断层处的矸石会聚集在一起，导致工作面积累的矸石量过大，从而增大工作面的风险和难度。
为了降低工作面的风险，采取一系列的安全措施显得尤为重要。
该文档将介绍一项对工作面过断层处的矸石进行分流的安全措施。
矸石分流措施
为了解决工作面过断层处的矸石堆积问题，该矿山采取了以下矸石分流措施：
1. 断层处设置导流隧道
在工作面过断层处设置导流隧道，通过排水系统将矸石导到地下水库中。
地下水库的容量足够大，在矿山运作周期内不需要再清理出矸石。
2. 采取流水式矸石分流系统
在工作面设置流水式矸石分流系统，实现自动化分流。
在矿机和装载机的工作间隙，安装输送设备，将矸石从工作面分离出来，通过输送带运输到导流隧道中。
3. 增加工作面的通风量
增加工作面的通风量，以控制工作面的矸石堆积量。
在矿机和装载机工作过程中，运用大风机和小风机分别进风和出风，增加工作面内的空气流通，有效控制了矸石的集聚。
结论
通过引入矸石分流措施，对工作面过断层处的采掘，有效地加强了安全保障与控制，提高了矿山的排产效率。
该安全措施的实施为安全生产提供了有力的保障，同时也有助于消除场面的混乱，让工作环境更加安全和整洁。
通过这一系列的安全措施，该矿山在工作面矸石积累堵塞、工作面风险加大等方面得到了有效的解决，对提升矿产生产效益、增强煤矿企业的核心竞争力发挥了积极的推动作用。
采煤工作面过断层管控流程及方案
采煤工作面过断层管控流程及方案一、引言在采煤过程中，断层是常见的地质构造，可能对工作面的安全和生产效率造成重大影响。
为了确保采煤工作面的安全生产，必须制定有效的断层管控流程及方案。
本文将围绕断层识别与评估、安全风险评估、工作面调整方案、断层加固措施、监控与预警系统、人员培训与应急演练、安全管理制度和持续改进与优化等方面进行详细阐述。
二、断层识别与评估在采煤工作面开始前，首先应进行详细的地质勘探，以识别潜在的断层。
通过地质勘探资料分析，确定断层的类型、规模、走向和倾角等参数。
同时，结合历史数据和现场实际情况，对断层可能对工作面产生的影响进行评估，为后续工作提供依据。
三、安全风险评估在断层识别与评估的基础上，进行安全风险评估。
根据断层的特征、工作面的生产条件以及可能遇到的风险因素，综合评估断层对工作面安全的影响程度。
评估结果将为后续的工作面调整、加固措施以及应急预案的制定提供重要参考。
四、工作面调整方案根据断层特征和安全风险评估结果，制定合理的工作面调整方案。
调整方案应确保采煤机在断层区域的稳定运行，同时避免或减少断层对工作面生产的影响。
方案应包括采煤机的运行轨迹、切割参数、支护方式等方面的调整。
五、断层加固措施为确保采煤工作面的安全，应采取有效的断层加固措施。
加固措施应根据断层的具体特征和工作面的生产条件进行选择。
常见的加固措施包括注浆加固、锚杆加固、锚索加固等。
加固措施的实施应严格按照相关规范进行，确保加固效果达到设计要求。
六、监控与预警系统建立完善的监控与预警系统，对工作面过断层过程进行实时监控和预警。
监控系统应包括视频监控、应力监测、位移监测等多种手段，以便及时发现异常情况。
预警系统应根据监控数据进行分析处理，当发现异常情况时及时发出预警信号，以便采取相应措施进行处理。
七、人员培训与应急演练加强对采煤工作面过断层相关人员的培训和应急演练。
培训内容应包括断层识别、安全风险评估、加固措施实施等方面的知识和技能。
国安煤矿煤矸分运安全技术措施
副斜井煤矸分装分运安全技术措施副斜井目前刷帮落底施工时，巷道煤层厚度为1.8-2.2米，平均厚度2米，煤层顶部直接为巷道的顶部，为了减少资源浪费，防止井下煤排至矸石山发生自燃，根据矿方要求以及结合现场实际情况，井下施工过程中需进行煤矸分装分运，为了井下煤矸分装分运顺利进行，确保施工安全，特制定如下安全技术措施。
一、施工方法（一）掘进方式副斜井维修巷道采用炮掘，实行煤矸分离，分装分运，先放煤后放岩石。
（二）施工工序先打煤眼、爆破→敲帮问顶→临时支护→锚网支护→扒渣机装车→绞车提升→运至地面→再打矸石眼、爆破→敲帮问顶→临时支护→锚网支护→扒渣机装车→绞车提升→运至地面。
（三）施工工艺爆破深度根据现场而定，将工作面煤爆破后，进行敲帮问顶找尽危岩活石，临时支护，打设锚网支护，出煤；再进行下部矸石爆破，敲帮问顶找尽危岩活石，临时支护，巷道下部锚网支护，出矸，实行煤矸分离、分装分运。
二、施工操作步骤1、掘进前对工作面瓦斯、顶板及支护情况进行测定、检查，确定安全后方可进行刷帮落底。
2、确保工作面安全后，先爆破煤再爆破岩石，爆破煤完成后依次进行敲帮问顶、锚网支护。
3、掘进过程中必须按照规程要求使用临时支护，严禁空顶作业。
锚网支护做到及时有效，顶板锚网紧跟作业迎头。
4、掘进过程中，采用扒渣机装煤矸，绞车提升运输，矸石运输至地面排矸场，煤运输至地面放煤处。
5、每次打眼爆破煤放下后及时进行敲帮问顶、临时支护、锚网永久支护。
6、支护完成出煤至地面，煤出完再打眼爆破底部矸石部分。
7、根据巷道围岩情况，帮部锚杆可以滞后，滞后距离不得超过5m。
8、遇断层、地质构造、含水地段时，另行措施进行施工。
三、安全技术措施（一）顶板管理1、工作面严禁空顶作业，掘进完成后必须首先进行超前临时支护。
2、掘进中，当班班组长必须坚持敲帮问顶制度。
3、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有当班班长和1名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。
采煤工作面过断层管控流程及方案
采煤工作面过断层管控流程及方案一、引言随着煤炭资源的逐渐枯竭，采煤工作面越来越频繁地出现断层地质条件。
断层地质条件常常对采煤工作面的稳定性和安全性产生极大的影响，甚至在一定程度上威胁着采煤作业人员的生命安全。
因此，采煤工作面过断层管控流程及方案的制定显得尤为重要。
本文将针对采煤工作面过断层的地质条件、管控流程及方案进行探讨。
二、采煤工作面过断层地质条件分析断层是地质构造中的一个重要要素，经常与煤矿工作面相交，因为煤矿中出现的断层对安全生产产生很大影响。
断层是由于地壳内部的一些应力，导致岩石在一定的断裂面上产生相对位移。
采煤工作面过断层时，地质条件往往非常复杂，需要对断层进行深入的地质勘查和分析，尤其要关注断层的规模、位移、倾角、产状、性质、分布、活动性及伴生地质现象等情况。
1.断层规模：采煤工作面过断层时，要对断层的规模进行详细的调查，包括断层的水平延伸长度、垂直延伸长度、位移量等情况。
2.断层位移：断层位移是指地震、构造运动或其他内部或外部力作用下造成的地质体变形。
位移大的断层往往会对采煤工作面的稳定性产生严重影响。
3.断层倾角：断层倾角是指断层面与水平面的夹角，断层的倾角一定程度上反映了断层的活动性和稳定性。
4.断层产状：产状是指断层的倾向和倾角，对矿井开采的影响一般取决于断层倾向和倾角。
5.断层性质：断层的性质主要包括断层的活动性、断层面的光滑度、断层附近岩层的变形和破裂情况等。
6.断层分布：断层的分布情况决定了采煤工作面的坡度和稳定性，对断层的分布进行详细调查对制定管控方案至关重要。
7.断层伴生地质现象：在断层附近常常会出现一些伴生地质现象，比如地质构造复杂、岩层破裂错动、地表变形等情况。
三、采煤工作面过断层的管控流程针对采煤工作面过断层地质条件的特点，制定科学合理的管控流程至关重要。
下面将从断层预测、风险评价、灾害预报及应急响应等方面进行详细探讨。
1.断层预测断层预测是指利用地质勘查、地下水勘察、地震地质学、构造地质学等手段对断层进行系统评价和预测，为采煤工作面过断层提供科学依据。
综采工作面过断层的安全技术措施
21901综采工作面打眼放炮的安全技术措施由于21901工作面起伏不定，二、工作面过断层前准备工作（一）加强断层影响区风机两巷维护1、为加强断层区风机两巷顶底板的管理，在风机两巷F12、F13断层影响区注射玛丽散加固顶底板且将风巷三排带帽点柱变为“一梁三柱”（见专项措施）。
2、及时更换卸压、损坏或失效的单体支柱。
3、顶板破碎漏矸处，在巷道顶部铺设菱形金属网，使用双股14#铅丝进行联网。
4、工作面胶带巷出现片帮时，必须支设点柱进行背帮处理防止因片帮出现漏顶。
背帮柱柱距1m。
背帮使用小杆（1200×60×10mm）。
5、工作面过断层期间胶带巷必须备有50颗DW45/110单体支柱、30颗DZ25/100单体支柱、5m3木板梁和小杆、30片菱形金属网、100根道木（150×150×1200mm）等备用支护材料。
6、工作面过断层期间，当班班长必须每班观察超前支护范围内巷道顶板情况，发现问题按规定及时处理。
（二）加强工作面设备管理1、必须做好工作面所有机电设备及设备易损件的备件准备工作，加强对机电设备的检修、保养力度。
过断层期间每天必须对工作面所有机电设备进行认真检查，确保所有设备完好可靠不带病运转。
2、加强泵站、液压支架的管理和维修。
保证泵站供液正常，压力不低于31.5Mpa。
保证液压支架完好，杜绝液压系统跑、冒、滴、漏现象，避免压力损失，确保支架不出现卸压等情况，有效控制工作面顶板。
工作面过断层期间，必须加大对工作面支架的维护、检修力度，每天检查支架上的管路、阀组和其他附件，发现问题及时处理或更换，卸压支架必须及时处理。
三、工作面过断层的方法1、F12正断层落差2.3米，F13正断层落差5米全部采用适当降低采高调整开采层位破断层下盘底板的方法平推通过。
2、根据地质资料及现场实际情况正确控制工作面开采层位：（1）层位调整原则：上盘按作业规程要求进行回采，当工作面破底量超过1.0米时采用爆破的方法对岩石进行预松动，工作面断层面向机头方向5个支架底煤不超过1.0m。
煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求
中国南方复杂地质条件采掘工作面遇断层的处理方法和要求中国南方复杂地质条件是推广综合机械化采煤技术的最大障碍，如何正确处理断层等地质构造，是综采能否发挥效益的关键。
总结近几年来综采工作面碰断层、过断层的经验和教训，得出布置综采工作面过程中遇断层的处理方法。
一、对已揭露清楚的断层的处理方法：1、走向断层及断煤交线与煤层走向交角小于30度的斜交断层：留足20 米隔离煤柱的前提下，工作面上下顺槽尽可能与断煤交线平行布置走向工作面或伪倾向工作面，避免工作面与断层相交。
2、断煤交线与煤层走向交角在30°～60°之间的斜交断层：当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，可直接布置走向工作面，工作面回采时直接推过断层。
当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，要视煤层倾角而定；当断煤交线方向的伪倾角小于12°时，按上述方法1布置上下顺槽；当断煤交线方向的伪倾角大于12°时，按走向工作面布置上下顺槽，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。
3、倾向断层及断煤交线与煤层走向交角大于60度的斜交断层：一般按走向布置工作面顺槽。
当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时直接推过断层。
当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。
4、当煤层倾角小于12°时，无论断层方向如何，均应使工作面方向与断煤交线方向一致布置工作面。
5、当需布置倾斜或伪倾斜工作面时，尽可能布置仰斜长壁工作面，仰斜角度一般不超过15°如必须布置俯斜工作面时，俯斜角度一般不应超过12°。
6、采煤工作面在直接回采推过落差较小的断层时，必须制定专门的过断层方法和措施，矿领导要研究会商后统一回采方法，然后落实专人负责，要求要维护保养好工作面的机械设备，保证工作面机械的正常运转。
做好特殊支护措施和工作，保障断层带的支护，避免漏顶塌方。
采煤工作面过断层的方法与措施
能源环境采煤工作面过断层的方法与措施黑龙江三兴工程设计有限责任公司（黑龙江哈尔滨） 章德军【关 键】采煤工作面过断层要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。
本文主要阐述了采煤工作面过断层的方法和措施等技术问题。
【关键词】采煤工作面；过断层；顶板在煤矿生产中，采煤工作面过断层是采煤生产过程中的一个重要环节，要从煤层的具体实际情况出发，科学合理地进行，以实现安全生产和高效生产。
1、采煤工作面过断层的方法断层破坏了顶板岩层，如果处理不好，就可能造成冒顶事故，危害生产和人身安全，同时，处理断层需要挑顶或卧底。
所以，处理工作面断层，一定按断层性质、落差等实际情况，从安全和经济等方面来采取科学合理的处理方式。
工作面内如有落差大于采高的走向断层，应以断层为界，把工作面分为两段，沿断层掘进中巷，上段工作面的煤从下段工作面运出。
对落差较大的倾斜断层，要另掘开切眼。
工作面采至断层一侧停采，迁至新开切眼时再回采，这能解决断层附近开采的困难，同时却增加掘进量和设备的搬移。
碰到落差较大的斜交断层要另掘开切眼，使工作面跳过断层后开采。
因断层与工作面斜交，断层两侧有三角煤，为提高回收率，要将它采出。
按不同情况，采取以下方法：（1）在断层与真倾斜成25°~40°的夹角时，工作面按真倾斜沿走向推进，工作面的缩短部分要留设通道为安全出口，在工作面缩短至10m~20m时，可停采。
（2）如果夹角不大于25°时，使用加楔调面的方法处理。
在加楔时工作面各个位置的进度，以工作面长度和楔子一端的推进度确定。
要保持工作面始终为直线，所以，应严格铺直工作面输送机，把输送机作为基准，把握输送机与煤壁的距离，以控制工作面进度，落差不大于煤厚的断层，工作面平推硬过。
工作面过断层，要采取有效措施，加强顶板管理。
2、采煤工作面过断层的措施（1）断层邻近煤层较薄，铺设输送机困难，应按顶底板的强度和断层状况进行挑顶或卧底。
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度
采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度采掘工作面过断层、老巷、薄煤带专项管理制度1、采掘工作面在遇到过断层、老巷、薄煤带时，施工队应制定专项安全措施，措施中应有确保煤质的技术措施。
2、凡是有过断层、老巷、薄煤带的采煤工作面，应首先考虑对工作面进行改造。
断层改造原则为：（1）、断层落差在采高的一倍以上，（2）、断层落差在采高的两倍以上；老巷和薄煤带改造原则：老巷和薄煤带范围占工作面长度的1/3以上，如果开采将严重影响原煤质量的。
3、采煤工作面必须设置切实可行的煤矸分流系统和分流设施。
4、采煤工作面过断层、薄煤带不进行改造时，必须要控制采高，8#煤工作面采高为2.5米，4#煤工作面采高0.8米，原则上崩底不崩顶。
根据现场情况可将整体推槽改为搬槽。
5、采煤工作面过断层、薄煤带时，应坚持打浅眼、放小跑的原则，防止爆破造成顶板矸石大量冒落影响煤质。
6、采煤工作面过断层、老巷、薄煤带等期间，采煤工应及时将崩落的尺寸在300mm的矸石拣出并放入老塘。
8#煤采煤工作面应将300mm的矸石堆放进充填区。
7、采煤工作面全岩段开采，矸石全部用煤矸分流系统进行分流，堆放在适当地点，然后通过矿车运出。
8、在工作面运输线上，每部刮板运输机和皮带司机，发现有大于300mm的矸石时，必须停止机器运转，将大矸拣出，堆放在适当地点。
9、采掘队必须教育职工增强煤质管理意识，在工作面过断层、老巷、薄煤带时，自觉按规定进行操作。
10、掘进工作面在过断层、老巷、薄煤带时，在巷道断面中，煤层厚度在0.8m以上时，必须采取分次爆破、分装分运原则。
煤层厚度在1.8m以上时，可采取一次爆破，但必须进行捡矸石，将大于300mm 的矸石拣出，并堆放在巷帮，达到一定量后装车运出。
11、掘进工作面伪顶较厚时，要采取措施将伪顶备到巷道支架上面，并用荆片或塑料网将顶封严，防止伪顶冒落汇入煤中。
12、掘进工作面如果没有排矸系统时，要采取定时排矸、掘存放矸石的硐室等措施，减少原煤含矸率。
煤矿在煤巷施工过程预断层矸石的处理方法及应用
起， 则井下经济效益合计为２ ． ８ 万元＋６ ． ４ 万元 一０ ． ５ ７ Ｙ 元 ＝８ ． ７ 万
元。 此外， 矸石井下处理 ， 减少了土地 占用， 减少了环境污染 ， 提高 了掘进 速度， 缓解 了回采 工作面的接续 紧张状态 ， 相对增加 了煤 炭产量 。
一
【 关键 词ｌ煤巷掘进； 过断层 ； 矸石回填； 效 益
用对原 有巷 道 进 行开 帮施 工 矸石 卧子 的方 式 ， 回填 掘 进 过 断层 采 出 料、 人工 、 设备合计费用约 为５ ０ ０ ０ 元， 将节省的费用和纯 利润合 的矸石 ， 从 而 减少 了 矸石 运输 ， 降低 了 掘进成本， 多回收 了 煤 炭资 源，
取得 了 较好 的经 济效 益 。
运输过 程中要 耗费大 量的人力， 占用运 输设 备， 而且矸石被堆 放 到地面 ， 既占用土地， 又给矿 区的地面环境造成严重污染。 因此 ， 采取措施 减少矸石的外运 ， 既 有直 接的经济效益 ， 也有重要的社
会效益。 鸡西分子 公司杏花 煤矿为老矿区 ， 一方面采 掘关系较 紧张 ， 需要加快 掘进 速度才能保证采掘正常接 续； 另一方面， 掘进采 区 多为地 质资 料不详， 地 质构 造的预 测预 报工作难 以做 到及时准
科学论坛 ｝ Ｓ Ｃ Ｉ Ｅ Ｎ Ｃ Ｅ Ｆ Ｏ Ｒ Ｕ Ｍ
煤矿在煤巷施工过程预断层矸石的处理方法及应用
郑广慧 王玉堂 龙煤集团鸡西分公司杏花煤矿 黑龙江鸡西 １ ８ ８ １ ７ ３
６ ｏ ｅ ｒ 煤炭 的纯利润为 １ ６ ０ ｍ Ｘ ４ ０ ０ 元 ＝６ ． ４ 万元 。 施 工矸石 卧子材 【 摘要】鸡西分子公司杏花煤矿在煤巷掘进遇地质构造时， 采 １
面施 工全岩段爆破作业时， 将爆破下来的矸石通过耙 斗机 及人工
煤矿采掘工作面遇断层的处理方法和要求
xx南方复杂地质条件采掘工作面遇断层的处理方法和要求中国南方复杂地质条件是推广综合机械化采煤技术的最大障碍，如何正确处理断层等地质构造，是综采能否发挥效益的关键。
总结近几年来综采工作面碰断层、过断层的经验和教训，得出布置综采工作面过程中遇断层的处理方法。
一、对已揭露清楚的断层的处理方法：1、走向断层及断煤交线与煤层走向交角小于30度的斜交断层：留足20米隔离煤柱的前提下，工作面上下顺槽尽可能与断煤交线平行布置走向工作面或伪倾向工作面，避免工作面与断层相交。
2、断煤交线与煤层走向交角在30°～60°之间的斜交断层：当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，可直接布置走向工作面，工作面回采时直接推过断层。
当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，要视煤层倾角而定；当断煤交线方向的伪倾角小于12°时，按上述方法1布置上下顺槽；当断煤交线方向的伪倾角大于12°时，按走向工作面布置上下顺槽，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。
3、倾向断层及断煤交线与煤层走向交角大于60度的斜交断层：一般按走向布置工作面顺槽。
当断层落差小于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时直接推过断层。
当断层落差大于煤层厚度（或采高）的1.5倍时，工作面回采时另开切眼重新安装工作面回采。
4、当煤层倾角小于12°时，无论断层方向如何，均应使工作面方向与断煤交线方向一致布置工作面。
5、当需布置倾斜或伪倾斜工作面时，尽可能布置仰斜长壁工作面，仰斜角度一般不超过15°如必须布置俯斜工作面时，俯斜角度一般不应超过12°。
6、采煤工作面在直接回采推过落差较小的断层时，必须制定专门的过断层方法和措施，矿领导要研究会商后统一回采方法，然后落实专人负责，要求要维护保养好工作面的机械设备，保证工作面机械的正常运转。
做好特殊支护措施和工作，保障断层带的支护，避免漏顶塌方。
原煤生产系统煤矸分流安排
原煤生产系统时间安排
为进一步提高煤炭质量，确保原煤生产系统煤、矸分流工作有序进行，现根据掘进工作面生产实际情况，特制定本分流管理办法，望各单位严格执行。
1、时间划分：
出煤时间出矸时间
夜班 0:00—6:00 6:00—8:00
早班 8:00—9:00 15:00—16:00 9:00—13:00
中班 16:00—22:00 22:00—0:00
其中13:00—15:00为原煤生产系统检修时间，特殊情况另行安排。
2、各施工单位严格执行煤、矸分流时间规定，出煤、矸前必须向调度室汇报，由调度室协调煤、矸分流工作，避免出现煤矸混出的现象。
3、原则上尽量保证1603采面的出煤时间，1604轨顺底抽巷、1605轨顺底抽巷、1607轨顺底抽巷溜煤眼出矸尽可能的灌仓，矸石满仓后再放，特殊情况时由调度室进行协调。
4、机电工区负责主井、地面原煤生产系统的煤、矸分流工作，严格执行煤、矸分流时间规定，特殊情况另行安排。
5、运搬工区翻矸系统主要负责全矿矸石翻矸，翻矸系统检修时间也定为13:00—15:00，特殊情况另行安排。
6、各单位严格执行上述煤、矸分流时间，由调度室根据管理办法统一协调安排，对不听从调度室安排的，对责任人罚款100元；并对责任单位罚款200元/次。
凡擅自混装、混出而影响倒煤质的按公司下发的煤质管理规定进行处罚。
注：2010年12月16日下发的煤、矸分流安排作废。
贵州大方煤业有限公司
2011年7月7日。
煤矿矸石处置方案范本
本文提供煤矿矸石处置方案范本，帮助煤矿企业制定合理有效的矸石处置方案1. 前言煤矿矸石是煤炭生产过程中产生的一种固体废弃物，其长期堆放和积累会对环境造成不利影响，同时也会增加煤矿的安全风险。
因此，煤矿企业需要制定合理有效的煤矸石处置方案，减少其对环境和工人的影响，保证生产安全。
本文提供了一份煤矿矸石处置方案范本，方便煤矿企业制定自身的方案，保障矿区的环境和生产安全。
2. 煤矸石处置方案2.1. 煤矸石获取和处理煤矸石的获取和处理是煤矿矸石处置的第一步。
煤矸石可以通过以下几种方式获取：•煤炭生产过程中产生的废弃物•开采固体矿产和建筑过程中的固体废弃物•进口固体物质中的固体废弃物煤矸石处理的方式有多种，如机械处理、化学处理和生物处理等。
不同处理方式有不同的优缺点，具体选择应根据实际情况进行综合考虑。
2.2. 煤矸石分类煤矿矸石通常可以按照以下几个方面进行分类：•重金属含量：重金属含量高的煤矸石需要特别处理，并且应尽量避免将其用于建筑材料等领域。
•颗粒大小：颗粒大小较小的煤矸石适合填埋和造山，而颗粒较大的煤矸石则适合作为建筑材料或其他领域的原料。
•化学性质：不同化学性质的煤矸石对环境和人体的影响有所不同，因此需要根据其具体化学性质进行分类。
2.3. 煤矸石处置方式煤矸石可以采用以下几种方式进行处置：•填埋：对于颗粒较小的煤矸石，可以采用填埋的方式进行处置。
然而，填埋会占用大量的土地资源，并且可能会对环境和地下水造成污染。
•造山：对于颗粒较小的煤矸石，可以采用造山的方式进行处置，将其作为造山的原料。
造山不仅可以减少土地资源的占用，还可以提高场地的抗震性和稳定性。
•建筑材料：对于颗粒较大且化学性质不太危险的煤矸石，可以作为建筑材料进行处置，如水泥、石灰等领域，既可以节省原材料，又可以降低煤矸石对环境的污染。
•回收利用：对于某些特殊的煤矸石，如煤种燃烧后产生的灰渣、脱硫剂和脱氮剂等，可以通过回收利用等方式进行再利用。
6603东面过断层、矸石处理措施
一、编制原因说明：当6603东采煤工作面揭露断层且使用煤机破底困难时，拟采用爆破的方法进行预处理岩石，并对断层处矸石进行处理，为保证煤质和施工安全，特编制施工措施如下。
二、施工方法：（一）过断层安全措施1、过断层时，断层段要及时拉超前架支护顶板；拉架时，应由经验丰富的支架工进行操作，并设专人观察顶板；操作时，应使用“少降快移”带压移架的方法进行移架。
2、过断层时，要严格控制好工作面采高，避免出现死架或支架超高现象；当顶板破碎处个别支架顶梁上方不接顶时，及时使用木料穿实支架上方顶板，确保支架初撑力不低于24MPa，断层处支架闭锁装置要打在零位。
3、断层段支架端面距超宽处应采用在机道内打临时支柱的方式支护顶板，即用单体液压支柱配小方木或木托梁，支柱柱、排距不得大于1.4m，初撑力不低于90KN，随支随拴防倒绳。
（二）断层爆破安全措施1、过断层时，由于底板岩石硬度过大，强割容易损坏煤机，采用打放震动炮的方法预处理岩石。
2、打眼时，采用风钻配六棱钢钎加Φ32钻头进行。
打眼时，要坚持湿式打眼，严禁干打眼，严禁套用老眼、残眼。
3、进机道打眼、定炮及检查残、哑炮时，必须首先将煤机、运输机停电闭锁，并安专人看护，严格执行停送电制度，并把煤机隔离开关打至断电位置，摘掉煤机滚筒离合，将滚筒降至底板；然后用长度不小于1.7m的长把工具摘除危岩悬矸，坚持敲帮问顶制度。
4、炮眼布置方法（1）为保证出煤和打眼效率，断层处炮眼布置为三花眼，采用一茬两循环的方式，眼距0.8m，眼深1.3m，上斜切布置。
（2）定炮：一次装药一次起爆，单孔装药量0.3Kg。
采用正向定炮，定炮前先将煤机、运输机停电闭锁，将脚线塞在炮眼口，外露、扭结并悬空，不能接触带电体及金属物品，串联联线。
5、炮眼特征表6、爆破安全技术要求（1）爆破前后，要对爆破地点附近30m范围内要洒水灭尘，严格执行“一炮三检”、“三保险”和“三人联锁”制度。
（2）爆破地点20m范围内风流中瓦斯浓度达到1%时，严禁打眼、定炮、爆破，并立即向工区、调度室和安监处汇报，并按规定进行处理，待瓦斯浓度降至1%以下且确认安全无误后，方可进行以上工作。
矿井矸石处置方案模板
矿井矸石处置方案模板1. 背景与目的近年来，我国不断加大对于未开发的矿产资源的开采力度，这也导致矿井矸石产生量迅速增长。
而这些矸石不仅占用土地资源，而且还会对环境造成严重污染。
为了减少矿井矸石对环境的影响，实施合理的矿井矸石处置方案显得十分必要，因此本文旨在提供一份矿井矸石处置方案的模板，帮助企业和有关部门开展有效的矿井矸石处置工作。
2. 方案制定的原则•全面考虑环境、社会和经济三方面的影响；•标准科学、合法合规；•确保方案可行性和可持续性，防止二次污染。
3. 方案的实施3.1 现有的矸石处置设施根据矿区内现有的矸石处置设施的种类、数量和技术水平等方面的考虑，选择合适的设施进行矸石处置。
3.2 安全卫生需求矸石处置必须保证不对周围环境和人体造成损害。
因此应当了解矿区周边的地形地貌、气候条件等情况，制定相应的安全卫生措施。
3.3 矸石处置技术选择适当的技术，包括填埋、尾矿库、综合利用等方式。
填埋技术应选用开挖平台步坡填埋、平面填埋，在地下水位较高的地方尽量采用覆土、排水处理等方法。
尾矿库技术应首选毛石蓄水库，其次为工程蓄水库等。
综合利用技术应以资源化、无害化、减量化为目标，将矿区废渣与矸石加工成为钢水、砖等资源产品进行销售。
3.4 运作与管理为确保矸石处置方案的良好运作，需要制定详细的管理方案。
管理方案包括完善的运作规程、计划生产控制、安全卫生管理、物资供给、人员培训与资格证书等方面。
同时，应当建立完善的运作记录、安全事故预案、维修保养管理等。
4. 方案的效果评估在实施过程中，应不断通过持续的监测、测量、检验等方法，对矸石处置方案的效果进行评估。
评估内容包括矸石处理效果、对环境的影响、对人体健康的影响等方面。
根据评估结果及时调整方案，不断地优化管理、技术和运作流程。
5. 总结矿井矸石处置工作的方案制定是一个复杂而又繁琐的过程。
针对不同的矸石产生量、技术方法、环境污染状况等诸多因素，制定合理、可持续的矿井矸石处置方案是十分重要的。
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编号 BHCB-08-0926
枣庄矿业（集团）有限责任公司
滨湖煤矿
16101工作面过断层
矸石分流措施
采区：一采区
煤层：十六煤
措施名称：16101工作面过断层矸石分流措施
编制人：
区队长：
施工单位：综采工区
2008年 9月26日
审批意见
会审人员签字：
生产部：年月日
安监处：年月日
采煤副总：年月日
总工程师：年月日
16101工作面过断层矸石分流措施
16101工作面过F13﹟、F14﹟、F15﹟三条断层，从材料巷揭露到运输巷结束，走向推进130米，影响工作面的开采。
从目前揭露情况来看，现采全岩达到6节溜子，预计过断层期间全岩段达到6节-10节溜子，为确保过断层期间的煤质，矸石分流分运的安全施工，特制定本措施：
一：施工工艺：
1、采用分采、分运、分落的方式，将断层全岩段的矸石进行分采、分运、分落，在运输巷皮带机头处安设分矸簸箕嘴。
2、煤机割到全岩段时，停止割煤，将煤流系统的煤拉空，然后进行采矸，遇岩石硬度大时放炮处理。
割完全岩段时煤机停机，然后将矸石进行分运、分落，在运输巷机头处接车，工区提前准备好装车工具。
3、因集运（3#联络巷—皮带机头）坡度较小，为确保正规循环，集运绞车一勾提升四个车皮。
4、半煤岩随煤流运输。
二、劳动组织：
1、装矸、运矸生产组织，由矿协调掘进力量进行装运。
绞车司机一人，装矸两人，三岔门推车导车两人，综采抽2人、运搬抽调2名绞车司机、掘二抽调3人、开拓二抽调3人，由综采工区统一管理，后路运输由掘一负责。
2、中、夜班安监员对采全岩段的长度向调度室汇报，调度室建立干事分流台账，每班出矸石车数量向调度室汇报，以便考核。
三、安全技术措施：
1、综掘工区完善皮带机道运输绞车，保证安全设施齐全、牢固可靠。
2、皮带司机与装车、接车人员配合好，接车时调整好簸箕嘴与皮带的间隙以及与车皮的搭接程度，以确保集运皮带正常运行时接车。
3、利用扒子从簸箕嘴上往车皮内扒矸石时，扒矸石人员站在安全可靠的位置操作，并且皮带司机控制好矸石流量，配合接车司机接车，以妨矸石堆积。
4、接矸石期间停止皮带喷雾，生产时及时恢复。
5、从风门来回拐车时严禁两道风门同时打开，并且把钩工执行集材、集运“行车不行人、行人不行车”制度。
6、装矸石时严禁超出车外且确保装满。
7、每装满一车时把钩工及时联系绞车司机调整下一个车皮的位置，准备顺利接车。
恢复生产时及时调整好簸箕嘴。
8、装地面掉落矸石时，装车人员先联系好绞车司机和把钩工，并且站在安全的位置。
提升运输安全技术措施
1、绞车司机及把钩工必须经过培训考试合格，并持操作资格证上岗，严格执行操作规程及岗位责任制。
2、开车前绞车司机必须检查绞车、开关、闸把、压戗柱或基础，发现问题应及时处理，有隐患必须停止使用
3、绞车使用前先空转，检查保险闸与离合器是否可靠，传动装置有无异常，发现问题及时处理。
4、严格执行“行车严禁行人”制度，绞车运行中绳道不准有人；松车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止留有余绳。
5、提升重载物体时必须与提升绞车所允许的提升载荷相符；注意绞车运行情况，发现下列情况时必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行：
(一)、有异常声响、异味、异状。
(二)、钢丝绳有异常跳动，负载突然增大或突然松弛。
(三)、压柱松动，电机有异常，有严重咬绳、爬绳。
(四)、突然断电或有其它险情时。
6、绞车司机开车前应认真检查工作地点的顶、帮、支架完好情况。
做到信号不清不开车，听不准信号不开车，发信号没有回应不开车，上、下车场无把钩人员不开车。
7、使用好保险绳及安全设施。
8、绞车司机在绞车运行中严禁两个闸把同时松开或按下，注意力必须高度集中，严禁一手开车一手处理爬绳。
把勾工操作顺序：
(一)、运行前，联环－挂钩头－发开车信号；停车后，摘保险绳－摘
钩头－摘大环。
⑵运送物料前，扒钩工必须检查安全设施、大绳、钩头、声光信号等安全设施，若不齐全、不可靠，信号不灵敏、不可靠，绳、钩头不符合要求严禁发出开车信号。
⑶把钩工应重点抓好“五不挂”，即：安全设施不齐全不挂；信号联系不通不挂；重车装的不标准不挂；超车数不挂；绞车道有行人不挂
⑷每次发出开车信号前，扒钩工还应根据绞车能力，检查牵引车数、矿车情况、连接销子、连接环和装封车情况。
所运物件不得超长、超高、超重及偏离重心，使用的联车三环、销子、封车索具等应符合规定要求，并做到封车牢固。
⑸车辆未停稳严禁摘挂钩头、销环、保险绳等。
任何情况下都不准把斜坡作为停（存）车场。
摘挂时要对每付销环作检查，破裂断口、磨损超限的严禁使用。
用于平巷的销环严禁用于倾斜巷道。
摘挂销环时要离道闪身，严禁将头伸进两车之间。
严禁在斜坡、滑行
道、弯道、变坡点吊车摘销环。
挂销环要仔细检查，符合要求后才准放行。
摘挂特种物料车，如过长、过重、不易封车，易于歪斜、松滑的物品，链环长度和封车方式要执行特殊安全技术措施。
⑹每次挂钩完毕后必须认真检查牵引车数、各车的连接和装载情况；开车后要目送车辆运行，并正常使用挡车设施，发现异常时发紧急停车信号。
⑺摘挂钩时严禁站在道心，严禁头部和身体伸入两车之间进行操作；必须站在轨道外侧进行摘挂钩，距外侧钢轨200mm左右；
⑻在单道操作时，一般应在人行道侧；在双轨道操作时，应站在双道之间进行摘挂钩，若双道之间安全间隙达不到《煤矿安全规程》要求时，则应将空车道车辆推出摘挂钩位置，再进行摘挂钩。
⑼严禁摘跑钩。
人力推车必须遵守下列规定：
1、1次只准推1辆车。
严禁在矿车两侧推车。
同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m。
2、推车时必须时刻注意前方。
在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号。
3、严禁放飞车。
巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。
综采工区
2008年9月26日。