风险量化统计表(RPN)
rpn里的sod评分标准
rpn里的sod评分标准RPN值是严重程度（S）、发生概率（O）及可侦测度（D）的分级评分，其值越高则安全隐患越严重。
具体来说，RPN值范围为1～64，其中，<8为风险可接受，8～16为风险较低，>16为风险急需控制。
在风险优先改进时，优先改善RPN>16的风险。
同时，若S值很高（4分）、O值极低或RPN值<16，也需制订改进措施，优先改善并重点管控。
在可侦测度（D）的评价中，探测度是在一个PFMEA范围内的相对评级，评定时无需考虑严重度或频度。
探测度评级应遵循探测度评价标准（从探测能力、探测方法成熟度和探测机会等三方面进行综合评价）。
如需了解更多关于RPN值、S、O和D的具体评分标准和细节，建议咨询安全生产管理领域的专家或查阅相关文献资料。
RPN值在多个领域都有应用，尤其是在工业制造领域中应用较多，它被用于量化生产过程中的潜在风险。
以下是一些具体的RPN 评分应用场景：1.生产过程风险评估：RPN值可以用于评估生产过程中的风险程度，帮助企业识别潜在的安全隐患和问题，进而采取相应的措施进行改进和优化。
2.工艺流程优化：通过RPN值分析，企业可以找出工艺流程中的瓶颈和问题点，进一步优化工艺流程和提高生产效率。
3.设备维护与管理：RPN值可以用于评估设备的运行状态和可靠性，帮助企业制定更加科学合理的设备维护和检修计划，降低设备故障率。
4.质量控制：在产品质量控制方面，RPN值可以用于分析产品缺陷和不良品的成因，进而采取相应的措施进行质量控制和改进。
5.环境与职业健康安全：RPN值也可以应用于环境与职业健康安全方面，帮助企业评估作业场所的安全风险，进而采取措施降低事故发生的风险。
总之，RPN评分作为一种风险评估工具，在多个领域都有广泛的应用，能够帮助企业和组织识别风险、优化流程、提高生产效率、保障员工安全等方面发挥重要作用。
FMEA分析标准(RPN)
FMEA分析标准(RPN)
FMEA分析标准（RPN）
FMEA（故障模式和影响分析）是一种常用的风险评估工具，
它可以帮助我们识别和减少潜在问题的风险。
在进行FMEA分析时，我们通常会使用RPN（Risk rity Number）来量化和排序不同风险。
RPN是根据潜在故障的严重性、发生频率和检测能力来计算的。
它是通过将这些因素的评分相乘获得的。
具体而言，RPN的计算公式如下：
RPN = 严重性评分 ×频率评分 ×检测能力评分
在进行FMEA分析时，首先需要为潜在故障的严重性、发生频率和检测能力设定相应的评分。
评分通常采用1到10的范围，其
中1表示最低，10表示最高。
严重性评分用于评估故障的严重程度，即如果故障发生，它将
对系统、过程或产品造成多大的影响。
发生频率评分用于评估故障发生的频率，即该故障在一定时间内可能发生的次数。
检测能力评分用于评估我们能够有效检测到该故障的能力。
较高的评分意味着我们能够更容易地识别和检测到故障。
使用RPN进行排序时，RPN值越高，表示该风险越严重。
因此，我们应该优先处理具有较高RPN值的风险，以降低其潜在影响。
总而言之，FMEA分析标准中的RPN提供了一种量化风险的方法，使我们能够更好地识别和减少潜在问题。
通过设定适当的评分并根据RPN值进行排序，我们可以更有针对性地处理最重要的风险，提高系统、过程或产品的可靠性和安全性。
IATF16949：2016风险评估分析表
IATF16949：2016风险评估分析表在当今竞争激烈的汽车行业中，质量和管理体系的完善对于企业的生存和发展至关重要。
IATF16949：2016 作为汽车行业的质量管理标准，为企业提供了一套全面、系统的管理框架。
其中，风险评估是确保企业能够有效应对各种潜在威胁和机遇的关键环节。
本文将对IATF16949：2016 风险评估进行详细分析。
一、IATF16949：2016 风险评估的重要性风险评估是企业管理的重要组成部分，它有助于企业识别潜在的风险和机会，从而采取适当的措施来降低风险、抓住机会，以实现企业的战略目标。
在 IATF16949：2016 标准中，风险评估被视为质量管理体系的核心要素之一，其重要性主要体现在以下几个方面：1、提高企业的应变能力通过对潜在风险的识别和分析，企业能够提前制定应对策略，从而在风险发生时能够迅速做出反应，减少损失，提高企业的应变能力。
2、优化资源配置风险评估能够帮助企业确定哪些风险需要优先处理，以及需要投入多少资源来应对这些风险。
这有助于企业合理分配资源，提高资源的利用效率。
3、增强客户满意度有效的风险评估和管理能够确保企业按时、按质、按量地向客户交付产品和服务，从而增强客户的满意度和忠诚度。
4、促进企业的持续改进风险评估是一个持续的过程，通过对风险的监控和评估，企业能够不断发现管理体系中的不足之处，并采取改进措施，从而促进企业的持续发展。
二、IATF16949：2016 风险评估的流程1、风险识别风险识别是风险评估的第一步，也是最关键的一步。
企业需要从内部和外部两个方面来识别潜在的风险。
内部风险包括人员、设备、工艺、管理等方面的风险；外部风险包括市场、法律法规、供应商、竞争对手等方面的风险。
在进行风险识别时，可以采用多种方法，如头脑风暴法、问卷调查法、流程图分析法、故障树分析法等。
同时，企业还可以参考以往的经验教训、行业报告、标准规范等资料，以确保风险识别的全面性和准确性。
风险评估数统计表
1
50
√
√
1
业 扩 报 装 1、误登平行架 设、临近的带 造成一般 电线路或设备 行为 人身事故 。 危害 （1人死 2、上杆前未核 亡） 对线路名称及 杆号。 1、上杆前勘查好平行架 设、临近的带电线路或 设备并认真检查核对杆 号； 高空作业人 2、工作负责人认真履行 人身安全 50 0.5 员 好监护职责提醒上杆作 业人员。 3、 在作业杆塔邻近带电杆 塔上悬挂“禁止攀登、 高压危险”标示牌
造成一般 人身事故 （1人重 伤）
触电
人身安全
操作人员
1、现玚使用前，进行安 全工器具外观、电压等 级检查，确认完好。 50 2、经检验合格的应有明 显合格标签。
1
3
1
0.5
300
√
3、台变停电 操作 2、不使用安 全防护用品 行为 危害
造成四级 人身事件 （1人轻 伤）
触电
人身
操作人员
1、雨天暂停操作。 2、按规定使用绝缘手套 15 0.5 、绝缘鞋、安全帽及护 目镜。
3、误登杆塔
触电
6
1
3
50
√
√
4、上下杆、 塔及高空作 业
装表 接电 4、带缺陷的 杆塔
1、电杆严重断 裂、倾斜、无 物理 拉线保护。 人身死亡 危害 2、断路器支架 (1-2人) 严重倾斜或连 接螺丝松动。
坠落
人身安全
登杆人员
上杆前核对杆号，对电 杆基础、拉线及杆根进 50 0.5 行全面检查如果发现缺 陷停止上杆。
造成一般 人身事故 （1人重 伤）
触电
人身安全
1、现场勘查人员出发前 作好充分的危害分析与 预控； 2 、现场勘查时不得碰触 勘查人员 带电设备， 3 50 0.5 、现场勘查需从低压绝 缘导线下方穿越时，必 须与导线保持1米以上安 全距离。 1、按巡视路径行走，雨 天应穿具有防滑作用的 鞋子； 2 50 、途中遇坎坷、沟道应 绕行； 3、配备急救包。 1、现场勘查时不穿越杂 草丛、不走便道； 2、配备急救箱，急救箱 5 内应配备解毒、抗过敏 药品。 1、邻近村寨的工作现 场，现场勘查准备打狗 棒； 2、配备急救箱，急救箱 50 内应配备相应药品以及 应急手册； 3、被狗咬后24小时内到 防疫站注射狂犬疫苗
FMEA评价标准(RPN)
FMEA评价标准(RPN)1. 介绍故障模式与影响分析（FMEA）是一种用于识别、评估和缓解系统或过程中潜在故障模式及其影响的方法。
通过对故障模式进行评价，可以制定相应的改进措施，提高系统的可靠性和性能。
2. FMEA评价标准FMEA评价标准通常使用RPN（风险优先级数）来量化和排序风险。
RPN是通过乘以潜在故障模式的发生概率（P）、严重性（S）和检测能力（D）得到的。
2.1 发生概率（P）发生概率是指故障模式在特定的工作条件下发生的可能性。
评估发生概率时，可以考虑以下因素：- 先前的使用经验- 设备的可靠性数据- 工作条件的变化2.2 严重性（S）严重性是指故障模式对系统性能、工作过程或安全性产生的影响程度。
评估严重性时，可以考虑以下因素：- 潜在的损害或危险- 对生产能力或成本的影响- 用户的感知和体验2.3 检测能力（D）检测能力是指在故障模式发生后，能够及时检测和识别故障的能力。
评估检测能力时，可以考虑以下因素：- 监控设备和技术的有效性- 人员培训和专业知识- 检测系统的灵敏度3. 使用FMEA评价标准的步骤使用FMEA评价标准进行分析和评估时，可以按照以下步骤进行：1. 选择要评估的系统、过程或设备。
2. 识别故障模式和潜在影响。
3. 为每个故障模式分配发生概率（P）、严重性（S）和检测能力（D）等级。
4. 计算每个故障模式的RPN。
5. 根据RPN的大小排序，确定优先处理的故障模式。
6. 提出相应的改进措施，降低高RPN值的故障模式的风险。
4. 总结FMEA评价标准使用RPN来量化和排序潜在故障模式的风险。
通过评估发生概率、严重性和检测能力等因素，可以识别潜在的高风险故障模式，并采取适当的措施进行缓解。
通过使用FMEA评价标准，可以提高系统的可靠性和性能，减少潜在的系统故障和质量问题的发生。
请注意：以上内容仅为参考，具体的FMEA评价标准应根据实际情况进行调整和应用。
FMEA评价准则RPN
FMEA评价准则RPNFMEA（故障模式与效果分析）是一种早期风险管理工具，用于识别和评估潜在故障模式及其对系统功能的影响。
在FMEA中，评价准则RPN （Risk Priority Number）是其中一个重要的指标，用于确定潜在故障的风险优先级。
RPN是通过评估故障的严重性、频率和检测能力来计算的，计算公式为：RPN=严重性×频率×检测能力。
通过计算RPN，可以确定哪些故障需要优先处理和关注。
首先，严重性评估指的是当故障发生时对系统功能的影响程度。
它通常通过定义不同级别的严重性，如轻微、中度、严重等来进行评估。
较高级别的严重性对应着较高的分数。
其次，频率评估指的是故障发生的可能性和频率。
这可以通过历史数据、专家意见和经验等进行估计。
频率的评估应考虑到在一定时间内故障发生的概率和频率，较高的发生频率对应着较高的分数。
最后，检测能力评估指的是检测和发现故障的能力。
这包括故障被检测到的可能性和故障被及时发现的能力。
较低的检测能力对应着较高的分数。
当计算出故障的RPN之后，就可以根据RPN的大小来确定风险的优先级。
一般来说，具有较高RPN值的故障应当优先处理和关注，因为它们可能会对系统的功能和性能产生更大的影响。
然而，需要注意的是，RPN仅仅是一个定性的指标，它只是用来帮助确定哪些故障需要优先处理，并不能单独用来衡量风险的大小。
在实际应用中，可以结合其他量化的工具和方法，如风险矩阵、风险曲线等来更全面地评估和管理风险。
此外，FMEA的输出不仅仅是RPN值，还包括对潜在故障的描述、建议的纠正措施和预防措施等。
这些信息可以帮助团队确定改进和优化的方向，并做出相应的决策。
总之，FMEA是一个有效的风险管理工具，在产品开发和制造等领域得到广泛应用。
评价准则RPN作为其中一个重要的指标，可以帮助团队确定潜在故障的风险优先级，但它仅仅是一个定性的指标，需要结合其他量化工具和方法一起使用，以更全面地评估和管理风险。
《重要性风险统计表》(示例)
《重要性风险统计表》(示例)重要性风险统计表
以上是我们公司在经营过程中面临的重要性风险统计表。
通过
对这些风险进行评估和管理，我们可以降低风险对公司业务的影响，
保证公司持续发展和盈利能力。
在制定风险管理策略时，我们将优先考虑高风险项，制定相应的预防和应对措施。
同时，我们会持续监测市场和行业的变化，及时调整风险管理策略，确保公司处于竞争优势地位。
以上为重要性风险统计表的示例，具体的风险评估和管理需要根据公司实际情况来定制。
这份统计表可以作为起始点，帮助公司全面了解和识别可能影响业务的风险项，并制定相应的管理措施。
在实施风险管理过程中，我们建议定期进行评估和更新，以适应不断变化的商业环境。
如果您有任何问题或需要进一步的协助，请随时与我们联系。
风险点统计表
个体防护措施：穿戴个人防护用品工作鞋、防护手套、工作服
应急处置措施：1、发生物体打击事故后，立即抢救伤者，进行包扎、消毒等临时措施严重时送医；2、若受到机械伤害时，立即将人员脱离机械部位，对伤者进行包扎、止血等临时措施，严重时送医；3、发现火情时, 立即使用灭火器灭火，把火控制、扑灭在初期，如火势无法控制，立即逃离并拨打119；4、发生人员触电后立即使用绝缘体使触电者脱离触电区域，实施急救（心肺复苏），严重者送医。
个体防护措施：工作服、劳保手套、耳塞、劳保鞋、安全帽
应急处置措施：1、发生人员其他伤害后，立即取来急救药箱，消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎，严重时送医；2、发生物体打击事故后，立即抢救伤者，进行包扎、消毒等临时措施严重时送医；3、发生人员触电后立即使用绝缘体使触电者脱离触电区域，实施急救（心肺复苏），严重者送医；4、若受到机械伤害时，立即将人员脱离机械部位，对伤者进行包扎、止血等临时措施，严重时送医。5、发生起重伤害后，立即停止作业，对受伤人员进行包扎、消毒等临时措施，严重者送医。6、人员烫伤，立即转移至安全位置，用大量的清水冲洗烫伤部位，严重者送医。
生产车间
高处坠落、物体打击
工程技术措施：携带有工具袋及安全绳。
管理措施：制定高处作业安全操作规程并严格执行，作业人员严格落实高处作业项目及高处位置；作业人员不熟悉现场情况不得作业；管理人员定期巡查，发现未办理高处作业票证的作业立即阻止，发现监护人不具有监护资格立即责令停止作业；作业人员自查个人防护用品，作业前检查爬梯，检查工具袋及安全绳，监护人离开立即停止作业。
管理措施：制定劳保用品发放制度；作业前对劳保用品穿戴进行自查，穿戴正确、齐全；车间主任定期检查劳保用品穿戴情况及劳保用品是否有效；制定操作规程并严格执行；严禁湿手触碰电源开关；严禁用肢体直接接触设备转动、高温部件，每月对设备进行维护保养；划分作业区域，无关人员严禁进入。
风险点统计表 分级管控
FXD-05
FXD-06 FXD-07 FXD-08 FXD-09 FXD-10 FXD-11 FXD-12 FXD-13 FXD-14 FXD-15 FXD-16 FXD-17
FXD-18
FXD-19
教学楼西出口及台 阶
红色
教学楼楼道口及台 阶
红色
女公寓西出口及台 阶
黄色
女公寓东出口及台 阶
黄色
风险点编号 FXD-01 FXD-02 FXD-03 FXD-04
风险点图片编号
风险点名称\风险 点位置
风险等级评估
风险类型
学校风险点统计 主要危险因素描述
大门口
红色
车辆伤害，外来人 员伤害
上放学期间进出车辆带来 的不稳定因素，容易发生 交通事故；不明人员对学 生的恶意伤害
综合楼门口及台阶 红色
人员易拥挤地段，雨雪天 踩踏、雨雪天滑倒 容易发生滑倒事故，造成
责任部门 责任人 联系电话 保卫科
数量 1
办公室
1
2022级1部
1
安全办
1
2022级2部
1
12
1 1
10 1 1 1
10
5
安全办
1
总务处
1
总务处
1
总务处
1
安全办
4
人员进出易拥挤地段，雨 踩踏、雨雪天滑倒 雪天容易发生滑倒事故，
造成伤害。
1、严格楼道楼梯值班 制度，每月进行疏散 演练；2、雨雪天告知 学生小心滑倒；3、下 雪天铺设防滑物品， 放置警示标志；4、每 周检查吸顶灯，安全 疏散指示标志和应急
拥挤踩踏
上放学及大课间人员易发 生拥挤地段
1、严格楼道楼梯值班 制度，每月进行疏散 演练；2、每周检查吸 顶灯，安全疏散指示 标志和应急照明设备
dfmea的rpn风险等级评价准则
dfmea的rpn风险等级评价准则【原创实用版】目录1.DFMEA 简介2.RPN 风险等级评价准则的定义和组成3.RPN 风险等级评价准则的计算方法4.RPN 风险等级评价准则的应用实例5.RPN 风险等级评价准则的优点和局限性正文1.DFMEA 简介DFMEA（Design Failure Mode and Effects Analysis）是一种设计失效模式和影响分析方法，旨在识别和评估产品设计中的潜在失效模式，预测其可能产生的影响，并制定相应的预防和应对措施。
DFMEA 是汽车行业和制造领域广泛应用的一种风险管理工具，可以帮助企业提高产品质量，减少生产成本，确保产品满足设计要求和用户需求。
2.RPN 风险等级评价准则的定义和组成RPN（Risk Priority Number）风险优先级编号，是一种评估风险严重程度的指标。
RPN 风险等级评价准则由三个要素组成，分别是：风险发生概率（O）、风险影响程度（S）和检测难度（D）。
其中，风险发生概率（O）表示特定失效模式发生的可能性，取值范围为 1-10；风险影响程度（S）表示失效模式对产品功能的影响程度，取值范围为 1-10；检测难度（D）表示在生产过程中检测到失效模式的难易程度，取值范围为 1-10。
3.RPN 风险等级评价准则的计算方法RPN 风险等级评价准则的计算方法是将风险发生概率（O）、风险影响程度（S）和检测难度（D）三个要素的值相乘，得到一个 RPN 值。
RPN 值的取值范围为1-1000。
根据 RPN 值的大小，可以将风险分为五个等级：I（1-10）、II（11-30）、III（31-60）、IV（61-100）和 V（101-1000）。
RPN 值越大，风险等级越高，表示该失效模式的风险越严重，需要优先采取措施进行控制。
4.RPN 风险等级评价准则的应用实例以汽车制动系统为例，通过 DFMEA 分析，可以识别出多种潜在的失效模式，如制动力不足、制动力过剩等。
FMEA评价准则RPN
FMEA评价准则RPNFMEA（失效模式与效应分析）是一种常用的风险管理工具，用于评估和优化产品或过程的可靠性和安全性。
在进行FMEA分析时，评估准则RPN（风险优先数）是一个重要的指标，用于确定潜在问题的严重性及其优先级。
本文将详细介绍FMEA评价准则RPN，并探讨其应用和局限性。
一、FMEA评价准则RPN的定义RPN是根据风险的严重性、出现频率和检测机会三个维度来评估和排序潜在问题的严重程度，并用于确定改进和控制措施的优先级。
RPN的计算公式为：RPN=S×O×D，其中S代表严重性，O代表发生频率，D代表检测机会。
每个维度都根据0-10或其他合理范围的分数进行评分。
评分越高表示风险越大。
二、RPN的应用1.问题优先级确定：根据RPN的计算结果，可以快速确定潜在问题的优先级，有助于团队决定应该优先处理哪些问题。
2.帮助制定改进措施：通过对RPN的分析，可以明确哪些问题的改进对于整个系统的风险管理更为重要，以便合理分配资源和制定改进措施。
3.提供决策依据：通过对RPN的比较，可以为决策者提供不同问题之间的比较依据，有助于确定最适合的改进计划并制定决策。
三、RPN的局限性1.评分主观性：RPN的计算结果受评分者主观意见的影响较大，不同的评分者可能对同一问题给出不同的分数，导致结果的不一致性。
2.维度之间权重缺失：RPN只考虑了严重性、发生频率和检测机会三个维度，而忽略了这些维度之间的相对重要性。
这可能导致结果的偏差和不准确性。
3.无法定量比较：由于RPN的评分是基于主观评估，无法进行准确的量化比较。
因此，在使用RPN进行决策时需要谨慎，最好结合其他定量评估方法来进行综合分析。
总结起来，FMEA评价准则RPN是一种常用的风险管理工具，可以帮助团队确定问题优先级和制定改进措施。
然而，RPN在评分主观性、维度之间权重缺失和无法定量比较等方面存在局限性。
因此，在使用RPN时，应谨慎对待其结果，并结合其他评估方法进行综合分析，以提高决策的准确性和可靠性。
fmea rpn 评分标准
fmea rpn 评分标准
Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) Reliability prediction number (RPN) 评分标准是一种风险评估技术，它被广泛
用于各行各业，以帮助管理者加强质量，提高可靠性，降低客户投诉
和维修费用。
RPN是一种量化方法，用于评估潜在失效模式及其影响的LAE (潜在失效模式和影响风险) 。
它是最常用的用于潜在风险管理的方法之一。
RPN评分标准是一个三位数，其中第一位表示出现失效模式的可能性，第二位表示可能的影响，而第三位表示影响可能性的控制。
RPN 评分是由可能性和影响乘以控制因素得出的，即RPN = S * ∑ O * ∑ D * C。
而每个因素都有不同的单位可供使用，其范围从1到10。
RPN评分大于150的原因会得到其他可能因素的关注，如意外伤害、安全问题及其他可能存在的问题。
因此，建议应用RPN的公司采
取不同的安全措施，以防止可能发生的意外事件。
RPN评分方法是一个有效的可靠性和安全性手段，它有助于可能负有责任的人识别潜在的风险，并实施相应的行动计划，从而减少风险。
有了RPN评分，相关机构就可以为其核心目标提供持续支持，提
高质量，增强可靠性，降低投诉和维修费用等。
动态风险因素量化风险分值表
不符 检查项目 项目序号 检查内容 分值 合项 制、 安全培训、 安全检查以及食品安全事件 或事故调查等环节履行了岗位职责并有记 录。 建立从业人员健康管理制度， 直接接触食品 *7.5 人员有健康证明，符合相关规定。 有从业人员食品安全知识培训制度， 并有相 7.6 关培训记录。 8.1 有定期排查食品安全风险隐患的记录。 有按照食品安全应急预案定期演练， 落实食 8 ．食品安全 事故处置 发生食品安全事故的， 有处置食品安全事故 *8.3 记录。 *9.1 原料和生产工艺符合产品标准规定。 复配食品添加剂配方发生变化的， 按规定取 *9.2 9 ．食品添加 剂生产者管 理 *9.3 得生产许可。 食品添加剂产品标签载明“食品添加剂”， 并标明贮存条件、 生产者名称和地址、 食品 2 分□ 添加剂的使用范围、用量和使用方法。 9.4 合计 符合其它食品添加剂管理要求。 0.5 分□ 2 分□ 2 分□ 2 分□ 8.2 品安全防范措施的记录。 0.5 分□ 0.5 分□ 0.5 分□ 2 分□ 扣分 备注
表 2-2.2：保健食品生产企业动态风险因素量化风险分值表 不符 检查项目 序号 检查内容 分值 合项 1.生产环境 *1.1 实际生产的保健食品在生产许可范围内。 1 分□ 扣分 备注
不符 检查项目 序号 检查内容 分值 合项 条件 *1.2 保健食品注册证书或备案凭证有效。 *1.3 实际生产的保健食品按规定注册或备案。 注册或备案的保健食品相关内容发生变更 1.4 的，已按规定履行变更手续。 工艺设备布局和工艺流程、主要生产设备设 施、食品类别等事项发生变化，需要变更食 1.5 品生产许可证载明的许可事项的，已按规定 履行变更手续。 建立并执行原辅料和包装材料的采购、 验收、 0.6 分□ 贮存、发放和使用等管理制度。 查验原辅料和包装材料供货者的许可证和产 *2.2 品合格证明；对无法提供合格证明的食品原 1 分□ 辅料，应当按照食品安全标准进行检验。 2.进货查验 2.3 情况 内容一致。 建立并执行原辅料和包装材料进货查验记录 制度，如实记录原辅料和包装材料名称、规 2.4 格、数量、生产日期或生产批号、保质期、 0.6 分□ 进货日期以及供货商名称、地址、联系方式 等内容，并保存相关凭证。 生产保健食品使用的原辅料与注册或备案的 0.5 分□ 0.5 分□ 0.5 分□ 1 分□ 1 分□ 扣分 备注
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RPNБайду номын сангаас
确认的风险 兼容新旧版本 数据解析异常 代码合并异常 使用第三方代码库异常 代码实现逻辑不清，混乱 代码实现不规范，可维护性差 需求变更频率高 需求不清晰 需求不合理 多个相同功能的第三方代码库重叠 使用新的代码框架MVP 新成员加入融合
P
发生概率 1/150000 >=1/2 1/20 1/15000 1/20 1/20 1/80 1/8 1/8 1/400 1/400 1/400
S
影响严重程度 中 高 高 高 很高 低 高 很高 危险的-有警示 低 很低 中
D
是否发生前可被侦测到 P值 S值 D值 RPN(=P*S*D) 很高 2 6 2 24 中高 10 7 4 280 低 7 7 6 294 低 3 7 6 126 很低 7 8 7 392 低 7 5 6 210 微乎其微 6 7 9 378 中高 8 8 4 256 中 8 9 5 360 微乎其微 5 5 9 225 低 5 4 6 120 中高 5 6 4 120 ## ## ### #N/A