起重吊装事故的预防措施
起重吊装作业安全防护
起重吊装作业安全防护起重吊装作业是一项风险较高的工作，因此安全防护措施至关重要。
本文将就起重吊装作业的安全防护进行详细探讨。
1、质量控制在起重吊装作业中，质量控制是保障安全的重要措施。
首先，需要确保起重机械的质量符合国家标准，并经过有效的检测和维护。
只有在经过严格的检查并获得合格证明后，才能使用起重机械进行作业。
2、合理规划在起重吊装作业中，合理规划是安全的前提。
在进行吊装前，必须制定详细的作业方案，并考虑到各种可能的风险因素。
作业方案中应包括吊装物体的重量、形状、大小、吊装高度等信息，以及选择合适的吊装工具和设备等。
3、施工保护在起重吊装作业中，施工保护是必不可少的。
首先，必须为吊装区域设立明显的警戒区，并根据作业要求设置有效的标志和警示牌。
同时，在吊装过程中，应保持作业现场的整洁，确保没有杂物或障碍物。
此外，还应有专人指挥吊装作业，确保作业的顺利进行。
4、安全培训起重吊装作业涉及到复杂的操作和技术，因此安全培训是必要的。
所有参与吊装作业的工作人员都应接受相关培训，包括起重机械的操作、吊装工具的使用、安全操作规程等。
培训应针对各个岗位的需求进行细化，确保每个人都清楚自己的职责和操作要求。
5、安全设备起重吊装作业中，安全设备的使用是关键。
首先，需要使用合适的起重机械和吊具，确保其符合国家标准，并具有相应的安全保护装置。
此外，还应配备安全带、安全帽、防护眼镜等个人防护装备，确保工作人员的人身安全。
6、严禁超载起重吊装作业中，严禁超载是防范事故的重要措施。
在进行吊装前，必须准确测量吊装物体的重量，并根据起重机械的额定载荷进行合理配重。
在吊装过程中，还应随时监控吊装重量，确保不超出起重机械的承载能力。
7、定期检查起重吊装作业中，定期检查是确保安全的必要手段。
定期检查包括对起重机械的检测和维护，以及对吊装工具和安全设备的检查和更换。
同时，还需要对作业人员进行定期的安全培训和考核，确保其掌握最新的安全操作规程。
起重吊装作业安全预防措施和应急预案
起重吊装作业安全预防措施和应急预案一、安全预防措施1.明确责任：起重吊装作业的安全由项目经理负责，施工单位应有专门的监理人员和管理人员进行监控和管理，从而确保施工过程中的风险控制。
2.做好前期准备工作：包括对施工场地进行勘察和标识、安装必要的安全警示牌和标志、制定详细的施工方案、选择适当的起重设备等。
3.人员培训：确保参与起重吊装作业的人员具备相关的专业知识和技能，对风险意识和安全操作规程进行培训，并获得相应的操作证书。
4.检查和维护设备：对起重设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
不得使用磨损、老化或者损坏的设备进行吊装作业。
5.吊装计划和吊装方案：制定详细的吊装计划和吊装方案，并按照计划进行操作。
吊装过程中，应根据实际情况调整方案，并做好记录。
6.确定合适的吊装范围和安全距离：根据起重物的重量和形状，确定合适的吊装范围和安全距离，避免发生吊物碰撞、侧翻等事故。
8.清理施工场地：确保吊装作业区域和周围环境的整洁和无障碍物，避免起重设备操作时发生意外。
9.安全操作手册：制定起重吊装作业的安全操作手册，明确操作规程，对各个环节中可能发生的危险进行详细阐述，并列出相应的应急处理程序。
二、应急预案1.事故预防与应急救援组织：建立起重吊装作业事故预防与应急救援组织，明确救援责任和组织架构。
确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置和救援。
2.应急演练：定期进行起重吊装作业的应急演练，以检验预案的可行性和有效性。
模拟各种应急情况，培训人员对危险情况的判断和处理能力。
3.应急装备和救援措施：配备必要的应急救援设备，如消防器材、急救箱等，以便及时进行救援。
同时，组织相关人员进行应急救援培训，以提高应急救援的能力。
4.通信与报警系统：建立起重吊装作业现场的通信与报警系统，确保在发生事故时能及时向相关人员发出警报，并获得应急支援。
5.事故调查与分析：对吊装事故进行调查和分析，查找事故原因和责任，并及时改正和整改，以避免类似事故再次发生。
起重机事故的预防措施
起重机事故的预防措施（1）起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下基坑和松软土层要进行处理。
必要时，需铺设道木或路基箱。
起重机不得停置在斜坡上工作。
当起重机通过墙基或地梁时，应在墙基两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。
（2）应尽量避免超载吊装。
在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风或在其尾部增加平衡重等。
起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到与水平线夹角60以内。
在操作时应缓慢进行。
（3）禁止斜吊。
这里讲的斜吊，是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。
斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
（4）起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50CM，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。
（5）双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。
在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。
（6）绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。
所有起重工具应定期检查。
（7）不吊重量不明的重大构件或设备。
（8）禁止在六级风的情况下进行吊装作业，风力等级及其征象标准见本手册第1章"气象'节：风级表。
（9）起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。
驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。
（10）严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。
在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案起重吊装作业是指利用吊车、起重机等设备进行搬运、装卸等工作。
这类作业需要严格遵守相关的操作规程和安全措施，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。
本文将从措施和应急预案两方面探讨起重吊装作业的安全。
一、起重吊装作业安全措施1. 提前进行现场勘察：在进行起重吊装作业之前，要对作业现场进行仔细勘察。
确定场地的平整程度、承重能力以及是否有障碍物，以避免设备倾倒或损坏。
2. 使用合格的起重设备：起重设备必须具备合格的证明文件，并由专业人员进行运行和维护。
设备的额定载荷要符合作业的实际需求，同时，还要经过定期的检测和维护，确保其正常运行。
3. 安全防护措施：在作业现场设置明显的警示标志和安全防护区域，防止他人进入危险区域。
同时，作业人员应佩戴符合标准的安全帽、防护鞋和安全带，并正确使用个人防护设备。
4. 合理安排作业顺序：在起重吊装作业中，要合理安排作业顺序，避免设备交叉作业或相互影响。
同时，作业人员要遵守作业纪律，严禁违规操作。
5. 确保作业人员的培训和资质：作业人员必须经过相关的培训，并取得相应的操作证书。
他们应熟悉各类设备的操作原理和安全事故的处理方法，能够正确使用起重吊装设备。
二、起重吊装作业应急预案1. 应急演练：定期组织起重吊装作业的应急演练，提高作业人员应对突发状况的能力。
演练的内容可以包括事故判定和报警程序、紧急救援方法等。
2. 安全疏散通道：在作业现场设置合理的安全疏散通道，确保人员在发生事故时能够迅速撤离。
通道的设置要满足疏散人员的数量和速度需求，同时要保证通道畅通无阻。
3. 应急救护设备：在作业现场或附近设置应急救护设备，如急救箱、紧急电话等。
作业人员必须熟悉急救设备的使用方法，并能够迅速进行紧急救助。
4. 停电和断气预案：对于起重吊装作业涉及到电力和气体的情况，要制定相应的停电和断气预案。
在危险时刻能够迅速切断电源和气源，降低事故的发生概率。
5. 应急通信和联络：建立健全的应急通信和联络机制，确保作业现场与外界的信息畅通。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（三篇）
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版吊车起吊作业的安全措施包括：1. 确保吊车的设备和部件都处于正常工作状态，定期检查和维修吊车。
2. 在吊车起吊作业现场设置安全标志和警告标志，确保工作区域清晰可见。
3. 在吊车起吊作业现场设置安全防护措施，如围栏、挡板等，防止行人或车辆误入工作区域。
4. 在起吊作业前，车辆驾驶员应根据吊车的额定起重量和吊装物体的重量合理选择合适的吊车，并确保吊车稳定。
5. 吊车司机在操作前应查看起重机械的工作正常，各部分没有松动变形的现象，并进行必要的试车和操作前检查。
6. 确定起吊物体的重量并进行合理的吊装计算，确保吊车的起重海拔范围和工作半径在安全范围内。
吊车起吊作业的应急预案包括：1. 针对吊车起吊作业可能发生的事故，制定详细的应急预案，包括事故处理流程和相应的应急措施。
2. 在吊车起吊作业现场设立应急救援队伍，并确保队伍成员都熟悉应急预案和应急措施。
3. 对吊装物体进行预测评估，确定可能发生的风险和事故类型，并针对各类事故制定相应的应急措施。
4. 做好周边环境的安全措施，如防止吊车起重操作对周边建筑物和设施造成损害，确保起吊作业不会影响到周围居民或交通。
5. 在吊车起吊作业现场设置应急救援设备，如急救箱、消防器材等，以应对可能发生的事故情况。
总之，吊车起吊作业的安全措施和应急预案的制定是保障吊车起吊作业过程中安全的重要措施，必须严格执行和践行，以确保工作人员和周围环境的安全。
吊车起吊作业安全措施及应急预案模版（二）吊车起吊作业是一项需要高度安全保障的工作，为了保障作业人员的安全，同时减少事故风险，必须制定一系列的安全措施和应急预案。
以下是一篇____字的范文，详细阐述了吊车起吊作业的安全措施和应急预案。
一、吊车起吊作业安全措施1. 前期准备(1) 施工前必须进行充分的准备工作，包括安排上岗人员、机具设备检查、工作范围确定等。
确认起重吊机和配备配件的质量，检查并作好吊装工作布置图，各项指示要具体明确。
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案（4篇）
起重、吊装工程施工安全措施及应急预案起重、吊装工程是工程施工过程中必不可少的环节，但由于起重设备的特殊性和作业环境的复杂性，施工过程中存在着很多安全风险。
为了保障施工人员的安全，减少事故发生的概率，必须严格落实起重、吊装工程施工安全措施，并制定相应的应急预案。
一、施工前的安全准备1.明确施工任务：在施工前，必须明确起重、吊装工程的任务和目标，确保明确施工操作的范围和要求。
2.制定施工计划：制定详细的施工计划，合理安排起重、吊装工程的时间和顺序，确保施工过程的合理性和安全性。
3.检查起重设备：对起重设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，没有异常情况，并对设备进行必要的维护和修理。
4.培训施工人员：对参与起重、吊装作业的施工人员进行相关培训，提高其操作技能和安全意识，并确保其持有相应的资格证书。
二、施工中的安全措施1.现场防护：在起重、吊装作业现场设置明显的警示标志和安全警示牌，禁止未经许可的人员靠近施工区域，确保施工现场的安全性。
2.设备检查：在作业前，对起重设备进行全面检查，包括转向系统、制动系统、起升系统等，确保设备安全可靠。
3.合理规划：合理规划起重、吊装的作业路线和作业范围，避免施工时与其他设备和建筑物相碰撞，确保作业过程的顺利进行。
4.监控和指导：设置专人负责起重、吊装作业的监控和指导，及时发现和处理现场的安全隐患，确保施工过程的安全性。
5.穿戴防护装备：参与起重、吊装作业的施工人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保他们的身体安全。
三、应急预案1.事故应对：制定详细的事故应对预案，包括应急通讯、伤者救护等方面的措施，确保在事故发生时能够及时、有效地组织救援工作。
2.人员撤离：制定合理的人员撤离预案，包括疏散路线、疏散指示标识等，确保在事故发生时施工人员能够快速撤离现场，避免二次伤害。
3.设备停用：在事故发生或发现安全隐患时，及时停用起重设备，阻止事故扩大，并采取相应的措施进行修复和维护。
起重吊装作业安全防护措施
起重吊装作业安全防护措施前言起重吊装作业是工程建设、装卸运输、生产制造等领域必不可少的环节之一，然而该项工作也是高风险作业之一，一旦出现意外事故可能会造成极大的人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，采取一系列的安全防护措施对于避免事故的发生至关重要。
本文将从起重吊装作业安全防护措施的角度进行讨论。
作业前安全措施在进行起重吊装作业前，需要确保作业区域内的环境符合安全要求。
具体的安全措施如下：1. 检查作业现场在进行起重吊装作业前，需要对作业现场和周围环境进行检查，确保工作区域内没有任何险情和安全隐患，避免危险发生。
2. 制定作业方案制定详细的作业方案，包括作业流程、施工计划、吊装方案、人员配置、安全挂车等，确保每一个环节都有科学合理的规划和安排。
3. 安全教育培训安全教育和培训是确保作业人员安全的重要措施。
针对起重吊装作业的特点进行安全教育，提高作业人员的安全意识和技能。
作业中的安全防护措施在作业过程中，需要严格执行各项安全措施，确保作业过程中不出现安全事故。
具体的安全防护措施如下：1. 进行安全检查在起重吊装作业进行过程中，需要对吊装机具、吊带、安全钩、承重件等进行定期检查和维护，确保它们的运行状态良好，不存在任何缺陷和损坏。
2. 严格执行吊装方案在吊装作业中需要严格执行吊装方案，吊装工人需要全神贯注地操作，确保起重设备和吊具的运用合理。
同时还需要保证承重件的尺寸、重量、起吊和降放速度等都满足规定标准。
3. 保持作业现场清洁和整洁起重吊装作业现场的环境对作业人员的安全和操作效率至关重要。
保持作业区域的清洁和整洁，可以有效避免滑倒、划伤等安全事故的发生。
作业后的安全防护措施在起重吊装作业结束后，还需要做好相应的安全防护措施，确保作业干净彻底结束。
1. 安全检查起重吊装作业结束后对各项工具和设备进行安全检查，可以保证它们在后续作业中依然能够正常运行。
2. 按规定归档记录对起重吊装作业相关的记录进行归档，保留作业过程中发现的问题和突出事项的记录。
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施
起重机吊装作业安全预防坠落和碰撞事故的措施在建筑和工程行业中，起重机吊装作业是一个非常重要的环节。
起重机的使用可以极大地提高工作效率，但同时也带来了安全隐患。
坠落和碰撞事故是起重机吊装作业中最常见的事故类型之一，因此采取措施来预防这些事故至关重要。
首先，为了预防坠落事故，起重机吊装作业中必须严格遵守以下规定：1.遵循标准操作程序：所有从事起重机吊装作业的人员必须接受专业培训，了解并始终遵循标准操作程序。
这包括正确使用起重机设备、正确系好防护带等。
2.检查安全设备：在进行起重机吊装作业之前，必须仔细检查所有安全设备，确保其完好无损并能正常运作。
这包括检查吊钩、钢丝绳、滑车等。
3.使用防护带：起重机操作员和其他相关人员都应该使用防护带来保护自己免受高处坠落的风险。
防护带应正确穿戴，确保能够提供足够的支撑力。
4.避免超载：起重机的负载能力必须在安全范围内，且严禁超载。
超载会导致起重机失去平衡，增加坠落事故的风险。
5.确保操作区域安全：起重机的操作区域必须保持干净整洁，避免有杂物或障碍物堆积。
同时，应设置警示标志和警戒线，以确保没有人员进入操作区域。
其次，为了预防碰撞事故，起重机吊装作业中需要采取以下措施：1.事前计划：在起重机吊装作业开始之前，必须进行详细的事前计划和沟通。
确保所有相关人员都明确各自的职责和任务，并协调好各项工作。
2.合理安排工作序列：在起重机吊装作业中，需要有明确的工作序列。
各项工作应按照合理的先后顺序进行，以避免不同作业之间的碰撞风险。
3.建立有效的沟通机制：起重机操作员、吊装人员和其他相关人员之间应该建立起有效的沟通，及时传递各项工作的信息，确保各方明确各自的行动。
4.广泛使用防护装置：在起重机吊装作业中，应广泛使用防护装置，如防碰撞装置、防护网等。
这些装置可以提供额外的保护，减少碰撞事故的发生。
5.定期维护和检修：起重机设备是关键的工作设备，定期的维护和检修对其正常运行和安全至关重要。
发生起重吊装事故的预防整改措施
发生起重吊装事故的预防整改措施
1．起重设备严格遵守特种设备安全监察条例的规定。
2．起重设备必须持有质量技术监督局颁发的使用证。
3．进场设备要经过验收。
4．起重设备的安全装置要保持齐全、灵敏、可靠。
5．起重机械的紧急开关、信号装置应工作正常。
6．起重机的制动装置应安全可靠，主要零部件无严重磨损。
7．起重操作的人员要进行岗位培训，坚持持证上岗制度。
8．严禁违章指挥，严禁违章操作，严禁无证上岗，作业前要进行安全技术交底和班前安全生产教育，重要部位施工要设专职监控代人员进行管理。
发生坍塌事故的预防整改措施
1．作业人员要严格遵守作业指导书。
2．作业人员要严格遵守安全生产操作规程。
3．作业前要进行安全技术底和班前安全生产教育，重点部位施工要设专职监控代人员进行管理。
4．作业人员正确穿戴和使用合格有效的劳动防护用品。
5．深槽要随时进行排版支撑，排版药品密撑杠要平。
6．定期对沉降进行监测，发现异常情况应立即停工，并组织有关人员处理。
7．支架塔设的原材料必须经过检验，符合设计要求方可使用；支架、教手架要严把材质观、尺寸关、铺板关、栏护关连接关、承重关、检验关等各个关口，发现问题及时加固，确保使用安全。
8．严禁违章指挥，严禁违章操作。
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项
吊装作业中怎样避免事故的发生及哪些安全注意事项安全保证措施防止起重机倾翻措施(1).吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理。
如土质松软，应单独铺设道路。
起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两个边一高一低。
(2).严禁超载吊装。
(3).禁止斜吊。
斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。
斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。
(4).绑扎构件的吊索须经过计算,所有起重工具,应定期进行检查,对损坏者作出鉴定,绑扎方法应正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使起重机失重而倾翻。
(5).不吊重量不明的重大构件设备。
(6).禁止在六级风的情况下进行吊装作业。
(7).指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。
起重机驾驶人员应听从指挥。
防止高空坠落措施(1).操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。
(2).在高空使用撬扛时，人要立稳，如附近有脚手架或已装好构件，应一手扶住，一手操作。
撬扛插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。
(3).工人如需在高空作业时，应尽可能搭设临时操作台。
操作台为工具式，宽度为0.8～1.0 m临时以角钢夹板固定在柱上部，低于安装位置1.0m～1.2m，工人在上面可进行屋架的校正与焊接工作.(4).如需在悬高空的屋架上弦上行走时，应在其上设置安全栏杆。
(5).登高用的梯子必须牢固。
使用时必须用绳子与已固定的构件绑牢。
梯子与地面的夹角一般为65～70度为宜。
(6).操作人员在脚手板上通过时，应思想集中，防止踏上挑头板。
(7).安装有预留孔洞的楼板或屋面板时，应及时用木板盖严。
(8).操作人员不得穿硬底皮鞋上高空作业。
防止高空落物伤人措施(1).地面操作人员必须戴安全帽。
(2).高空操作人员使用的工具、零部件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。
吊装作业安全技术保证措施
吊装作业安全技术保证措施1、预防高处坠落安全措施高空作业区周边采取带警戒色小钢丝绳双层防护措施隔离，高度不低于1.2m，并设安全标识。
地面区域周边设安全警戒线，无关人员不得靠近安全警戒线区域及上高空作业区，机械操作人员不准离开岗位。
进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是高空工作人员，必须系好安全带。
2、吊装时，应检查吊车支腿地基变形监测，预防吊装发生倾覆坍塌3、预防物体打击安全措施构件安装固定过程中，使用斜铁及榔头时对面及后面不要站人，防止斜铁飞出及榔头撞击伤人。
4、预防触电安全措施有施工现场的一切临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。
现场配电箱应一机一闸并配备漏电保护器，使用电动工具应检查绝缘线是完好，不得有接头，不得承受外力，应有防磨损、防潮、防断等保护措施，设备外壳是否漏电。
夜间施工，照明应使用低压电源。
焊工操作时，应戴皮手套。
5、预防机械伤害安全措施施工前，现场的作业人员都应配合机电人员认真检查机械设备及电气和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。
施工中应随时检查设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，避免发生人身伤亡及设备事故。
6、起重机伤害起重机在工作过程中，起重机上及旋转半径内禁止站人，防止机械伤人及物体坠落、打击。
7、预防车辆伤害吊装前按照交通方案要求，设置各标示、标牌及警戒标志，运输车进入吊装现场应按照平面位置就位，严禁乱停，并设专人指挥运输车就位及封闭段路口外行通行，在遇紧急情况时做到先避人再避物。
起重吊装工程安全事故预防监控措施和应急预案
宜兴市建工建筑安装有限责任公司起重吊装工程安全事故预防监控措施和应急预案一、根据《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，为发预防或在发生生产安全事故时，能及时进行应急救援，保护公司从业人员在生产经营活动中的身体健康和生命安全最大限度地降低事故损失，特制定本预案。
二、起重吊装工程施工中可能出现的事故伤害范围、性质：起重吊装工程施工中可能发生多人高处坠落、物体打击甚至起重设备整机倾覆机毁人亡等重大安全事故。
三、防止起重吊装作业中发生重大安全事故的预防监控措施：1、检查起重吊装作业前是否制定了专项安全技术方案，方案是否经上级有关部门审核和公司总工及监理工程师批准，作业前是否对作业人员进行了专项安全技术交底。
2、检查使用的起重吊装设备是否能满足吊装作业需要，起重吊装设备必须验收合格后进场，起重机械的安全防护装置必须齐全灵敏，所用的吊索具必须验收合格后投入使用。
3、检查验证起重机械同机及起重工、电焊工、指挥人员等是否持证上岗，指挥人员使用的指挥信号是否符合要求等。
4、在起重机械进场作业前，工地要提前做好“三通一平”工作，特别是道路及作业场地的承载力要满足要求，对影响吊装作业的高压线要搭设防护架。
对起重吊装设备缆风绳及桩锚的设置应符合“方案” 中的规定要求，5、起重吊装作业过程中必须派专职安全员监控，监控施工人员是否正确穿戴好个人安全防护用品，高空作业人员是否正确系好安全带，吊点位置的选择是否合理，所吊物件是否在全部松动后才起吊，吊装作业程序及吊物的固定是否符合“方案”要求。
6、严格监控起重机械司机认真执行起重机械操作规程，合理使用起重机械，严禁超载。
四、工地安全事故应急救援组织：工地成立生产安全事故应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人及项目安全员任副组长，下设现场抢险组、伤员抢救组、疏散秩序组和后勤服务组。
1、应急救援组长职责：当工地发生安全事故时，负责指挥工地抢救工作，向各抢救小组下达抢救指令任务，协调各组之间的抢救工作，第一时间向110、119、120、公司应急救援指挥部、当地政府安监部门、公安部门求援或报告灾情。
起重吊装事故的预防措施
起重吊装事故的预防措施1)起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2)起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3)起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4)起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5)起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6)当两台吊装机器同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7)双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8)吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9)起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
★防高空坠落1)吊装人员应戴安全帽。
高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工具袋。
2)吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
起重吊装安全防护措施
起重吊装安全防护措施起重吊装是建筑施工、物流运输等行业中不可缺少的重要工艺。
但由于起重吊装涉及到的设备和人员数量较多，安全风险也较大，因此在进行起重吊装作业时，必须采取一系列安全防护措施，确保人员和设备的安全。
安全防护措施1. 编制专业作业方案在进行起重吊装作业时，必须编制专业的作业方案，由具备相应资质的专业人员负责制定。
作业方案必须详细阐明起重吊装作业的工程物质、作业地点、作业设备的参数、人员配置、安全防护措施等相关内容，并经过相关领导签字批准后方可执行。
2. 设立禁止通行区域在进行起重吊装作业时，必须在作业现场设立禁止通行区域，并由专人负责监管。
禁止通行区域必须与周围环境明显区分，并通过明显的标志和安全警戒线进行标识。
作业人员和非作业人员禁止进入禁止通行区域。
如有必要，还需设置围挡等安全装置，避免作业人员失误或非法闯入。
3. 合理计算和分配荷载在进行起重吊装作业时，必须对各种荷载进行合理计算和分配，确保吊车、吊臂以及相关配件所受荷载不超过承载能力。
作业人员应当具备专业技能和丰富经验，能够准确判断设备的承受能力，遵循先轻后重、小步快走的原则，科学安排吊装作业流程。
4. 使用专业起重设备在进行起重吊装作业时，必须使用具有合法证明和专业资质的起重设备，如汽车起重机、塔式起重机等，并严格按照有关操作规程和要求执行操作。
在吊装过程中，必须坚持专人专职原则，确保操作人员具有相关专业资质，并从正规渠道获得相应的操作培训和资格证。
5. 做好安全监测和应急准备在进行起重吊装作业时，必须做好安全监测和应急准备工作。
监测内容包括风力、自重、荷载、地基承载等，监测方法可以采用传感器、测试仪器等方式进行实时监测。
应急准备工作包括编制应急预案、配置应急救援设备、组织救援力量等，确保在发生意外情况时，能够及时、有效地进行处置和救援。
注意事项1.在进行起重吊装作业之前，必须全面检查设备的安全性，确保各种保护装置完好无损。
2.在进行起重吊装作业时，必须在设备吊起物体之前，先进行预吊验算。
起重吊装作业安全措施及应急预案(3篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案为加强施工现场起重吊装作业安全，提高起重吊装作业应急处理能力，将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低，保障国有资产和员工生命安全，特制定本预案。
一、危险性分析及相应控制措施：房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危险源和重要环境因素。
1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重伤害，控制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工；2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须持证上岗；3、构件就位后未采取固定措施摘钩引起重大起重伤害，控制措施是构件就位后，应立即将拉杆和支撑焊牢或锚固，方可摘钩。
4、疲劳驾驶操作、精力不集中引起一般起重伤害，控制措施是合理调整工休时间，杜绝疲劳驾驶；5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重伤害，控制措施是落实设备日检、巡检责任制，及时检修，确保设备状况良好；6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定；8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；9、起重臂下停留、行走引起一般起重伤害，控制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定；10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重伤害，控制措施是从事特种作业必须按规定佩带防护用品；11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；12、卡环质量缺陷引起一般起重伤害，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；13、起吊物件不设溜绳起重伤害一般执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击，控制措施是执行《建筑___工人安全技术操作规程》第___条规定；15、酒后作业起重伤害一般禁止酒后从事吊装作业；16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落，控制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业；17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击，控制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品；18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落，控制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件；19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重伤害，控制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求；20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度，引起一般起重伤害，控制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度；21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重伤害，控制措施是两机抬吊时必须统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，吊重小于单机起重量的___%；22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重伤害，控制措施是重物起吊或降落速度要均匀；23、吊车与架空导线的安全距离不够导致触电事故，控制措施是执行《施工现场临时用电安全技术规范》___条规定；24、使用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆伤害，控制措施是班前检查及时更换。
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施及应急预案
起重吊装作业安全措施：
1. 提前安排好作业计划，并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械，并定期进行维护和检查，确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机，严格遵守交通规则，确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察，确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识，并配备专人警戒，确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核，确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示，提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作，按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程，确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案：
1. 在现场设立应急指挥部，明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材，如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练，提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置，并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道，以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点，确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估，并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新，确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时，及时采取措施保护现场，避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案，但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定，确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装专项安全技术措施
起重吊装专项安全技术措施起重吊装是指通过吊装机械进行的货物和设备的搬运和运输。
在各种建筑工程和物流业中经常会用到起重吊装。
起重吊装的使用必须遵守国家相关标准和安全技术措施，以确保人身安全和设备完好，减少意外事故的发生。
一、起重吊装安全之前在吊装前，应仔细检查机械和设备的安全状态，确保各个部分都符合使用条件，所有紧固件都已经固定。
具体的检查项目如下：1.1 工作场所的安全保障起重吊装的使用应在平整、牢固、宽阔的场地进行，避免使用在不安全的场所进行。
同时，应标明并划出安全警示区域，以告诫不相关人员不要进入搬运场地。
1.2 机械设备的安全保障起重吊装机械应符合国家标准的技术规定，为减少发生意外事故，起重机械应作详细的检查使用手册，用户应事先按要求进行按期维护保养，确保机械的安全可靠性。
在使用前，应严密检查各个部位是否有损伤。
1.3 货物的安全保障在起重吊装前，首先要把吊点确定好，并且在货物的具体位置和吊装过程中将辅助工具进行配备。
同时，根据货物的特性，制定相应举升方案。
尤其是重量较大的货物，应进行细心的计划和工作布置，避免损坏货物和机械。
1.4 操作人员的安全保障在起重吊装的过程中，操作人员是关键因素，应考录其职业素养和操作技术的相关规定和要求，同时应为其配备必要的安全防护装备，以确保人身安全。
二、起重吊装安全注意事项在起重吊装的过程中，要注意以下几点：2.1 吊装机械的标志有些起重吊装设备的吊钩或挂具可以声音或红灯进行警示操作，用户千万不能忽视，应立即停止操作，并及时检查机器是否发生故障。
2.2 货物放置的稳定性在搬运过程中，货物经常会来回摆动，用户要保证货物的稳定性，避免货物发生晃动或坡度过大。
2.3 吊物钩的横摆和倾斜绝对不允许起重吊装机械的吊物钩和挂具在吊运过程中应垂直提升，不得横摆和倾斜；在下降过程中，吊钩和挂具应缓慢下降，避免货物的撞击和摔坏。
2.4 严禁超重超载在起重吊装过程中，需遵守相关标准和规定，绝不可超重或超载，以保证安全使用。
起重(吊装)机械安全控制措施
起重（吊装）机械安全控制措施1.起重作业人员无证上岗起重作业属特种作业，参与人员要身体健康，符合登高作业要求，并熟悉本工种操作规程，同时具备操作知识和技能，并经考试合格，方可胜任此工作。
2.起重工及其他操作人员未戴安全帽等个人防护用品"安全第一、预防为主'，是安全生产的保证，起重作业是特种作业，其操作过程复杂、作业环境具有危险性，因此参与起重工作的所有人员必须配戴符合国家标准的安全帽。
以避免发生人员伤亡事故。
3.未设安全警示区加强吊装现场管理，及时拉设安全警示区，并派专人监控；避免发生在吊装危险。
起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向滑轮钢丝绳三角区、斜拉的吊钩或导向滑轮受力方向等，如果处在这些位置上，一旦发生危险很不容易躲开。
所以作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要互相提醒，以防不测。
4.任何工作人员不许站立或坐在起重机吊钩上.5.起重机作业地面不平整、支撑不稳定、配重不平衡、过载而造成起重机失稳为确保起重机安全作业，起重机安放位置应用坚实的地面，并用垫木支撑，严禁不用支腿吊重作业；同时应根据吊装方案要求加上合适配重。
6风力过大、违章作业造成起重机倾覆根据吊装安全技术规程，严禁在风力六级和六级以上进行吊装作业；不得在风力五级和五级以上时进行大型、中型工件吊装。
起重机吊重物时，机身位置要正确、平稳，支腿位置要合适、牢固；钢丝绳应垂直起吊，不准斜吊，也不准在起吊过程中板动或调整支腿；如要找平机身时，应将重物放下后进行处理。
7.机抬吊，负荷分布不准，导致一台吊车过载失稳而发生事故双吊车抬吊构件时，宜选用两台机型相同、性能相同的起重机，然后要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)，操作时按双机抬吊指挥细则进行。
吊装安全防护措施
吊装安全防护措施吊装是指使用吊车、起重机等工具将重物或大型设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
为了确保吊装作业的安全性，需要采取一系列的安全防护措施。
以下是吊装安全防护的一些常见措施：1. 吊装计划：在进行吊装作业之前，要制定详细的吊装计划，包括确定起重设备的选型、吊点位置、吊装路径、安全距离等，确保吊装过程可行和安全。
2. 确认吊装重量和重心：确认被吊物体的重量和重心位置是非常重要的，以便选择适当的起重设备和配重，并避免在吊装过程中发生重心不稳导致倾覆的危险。
3. 选择合适的起重设备：根据吊装物体的重量和尺寸，选择适当的起重设备，如吊车、塔吊、起重机等。
同时，要确保起重设备的状态良好，经过检验和维护，并由合格的操作人员操作。
4. 设置合适的吊点：确定合适的吊点位置是确保吊装安全的关键。
吊点应该位于物体的结构强度区域，避免吊点过于薄弱或不稳定的部位。
如果需要，在物体上增加临时吊装装置。
5. 检查和固定吊具：在吊装之前，要对吊具进行检查，确保其完好无损，并进行正确的连接和固定。
吊具应经过充分的测试和认证，并符合相应的标准。
6. 现场安全警示：在吊装现场，应设置明显的安全标志和警示标志，警示周围人员注意吊装作业，并限制非相关人员进入吊装区域。
同时，要确保现场通道畅通，防止人员和设备的碰撞。
7. 检查周围环境和路面条件：在吊装之前，要检查并确保吊装路面平整、坚固，并清除障碍物。
确保周围环境安全，避免吊装过程中影响到附近建筑物、电线等。
8. 培训操作人员：为参与吊装作业的操作人员提供专业的培训，使他们了解吊装作业的流程、安全操作规程和紧急应变措施。
确保只有经过培训和持证的人员才能操作起重设备。
9. 监控和沟通：在吊装过程中，应设置专人监控吊装作业，保持与操作人员的良好沟通，及时调整吊装动作，并在有需要时采取紧急停止措施。
吊装作业涉及到重量大、危险性高的工程活动，因此安全防护是至关重要的。
以上列举的措施旨在确保吊装作业的安全进行，避免事故的发生，并保护工作人员和周围环境的安全。
起重吊装作业安全措施及应急预案范本(三篇)
起重吊装作业安全措施及应急预案范本起重吊装作业是一项高风险的作业，涉及到大型机械设备的操作和重物的吊装。
为了确保作业的安全性和顺利进行，需要采取一系列的安全措施，并制定相应的应急预案。
本文将从安全措施和应急预案两个方面进行阐述。
一、起重吊装作业安全措施1. 预先评估和规划：在进行起重吊装作业之前，需要进行详细的现场评估和规划。
评估工作包括对作业地点、起重设备、吊装物品以及环境条件等进行全面的风险评估，确定吊装方案和作业程序。
2. 确保起重设备的安全：起重设备是起重吊装作业的核心，必须保证其安全可靠。
需要定期检查起重设备的吊钩、绳索、滑车、限位器等部件的运行状态，确保其正常工作。
同时，需要对起重设备进行定期的维护和保养，保持其工作状态良好。
3. 使用合适的吊装工具和配件：根据具体的吊装物体，选择合适的吊装工具和配件。
吊具必须符合标准，并经过合格的检测，确保其承载力和安全性能。
4. 确保工作场地的安全：对作业场地进行清理和整理，确保场地平整、无障碍物，并设置相关的安全标志和警示标志。
避免人员和设备与其他建筑物、设施、管线等发生碰撞或纠缠。
5. 组织人员进行培训：所有参与起重吊装作业的人员都必须接受专业的培训，了解吊装作业的操作规程和安全操作要求。
培训内容包括起重设备的使用方法、应急处理措施以及安全事故的预防等。
6. 配备安全防护设备：在起重吊装作业过程中，所有参与作业的人员都必须配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
特别注意高处作业时的防护措施，如使用安全带。
7. 严格执行作业程序：吊装作业需要按照规定的作业程序进行，不能随意操作。
所有操作人员必须按照指挥员的指挥进行操作，并保持有效的沟通。
8. 严禁超重和超载：起重吊装作业必须严格按照设备的额定载荷进行，不得超重和超载。
超过设备的承载能力会导致设备失稳、断裂，引发安全事故。
9. 加强现场监督和管理：在起重吊装作业过程中，需要有专人进行现场监督和管理，确保作业过程中的安全性。
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起重吊装事故的预防措施
★ 防起重机倾翻
1) 起重机行驶的道路必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。
2) 起重机不得停放在斜坡道上工作，不允许起重机两条履带或支腿停留部位一高一低或土质一硬一软。
3) 起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳。
起吊重型构件时应设牵拉绳。
4) 起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。
未采取可靠的技术措施和未经有关技术部门批准，起重机严禁超负荷吊装，以避免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。
5) 起重机应尽量避免满负荷行驶；在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转(起升与水平转动或起升与行走)两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因引起起重机超负荷而酿成翻车事故。
6) 当两台吊装机械同时作业时，两机吊钩所悬吊构件之间应保持5m 以上的安全距离，避免发生碰撞事故。
7) 双机抬吊构件时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(吊重质量不得超过两台起重机所允许起重量总和的75％，每一台起重机的负荷量不宜超过其安全负荷量的80％)。
操作时，必须在统一指挥下，动作协调，同时升降和移动，并使两台起重机的吊钩、滑车组均应基本保持垂直状态。
两台起重机的驾驶人员要相互密切配合，防止一台起重机失重，而使另一台起重机超载。
8) 吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。
起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。
9) 起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，锁好司机室门。
吊钩上不得悬挂构件，并应升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。
★ 防高空坠落
1) 吊装人员应戴安全帽。
高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋，带工
具袋。
2) 吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关人员严禁人内。
起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过。
3) 运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。
4) 高空作业施工人员应站在操作平台或轻便梯子上工作。
吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其他安全措施。
5) 登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠；梯子与地面夹角以60~70°为宜，操作台跳板应铺平绑扎，严禁出现挑头板。
★ 防落物伤人
1) 高空往地面运输物件时，应用绳捆好吊下。
吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。
零星材料和物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎牢固后才能吊运和传递，不得随意抛掷材料物体、工具，防止滑脱伤人或意外事故。
2) 构件必须绑扎牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。
3) 起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落。
4) 构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。
构件固定后，应检查连接牢固和稳定情况，当连接确定安全可靠，才可拆除临时固定工具和进行下步吊装。
5) 风雪天、霜雾天和雨天吊装应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充分照明。
★ 防吊装结构失稳
1) 构件吊装应按规定的吊装工艺和程序进行，未经计算和采取可靠的技术措施，不得随意改变或颠倒工艺程序安装结构构件。
2) 构件吊装就位，应经初校和临时固定或连接可靠后才可卸钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。
高宽比很大的单个构件，未经临时或最后固定组成一稳定单元体系前，应设溜绳或斜撑拉(撑)固。
3) 构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩。
★ 防触电
1) 吊装现场应有专人负责安装、维护和管理用电线路和设备。
2) 构件运输、起重机在电线下进行作业或在电线旁行驶时，构件或吊杆最高点与电线之间水平或垂直距离应符合安全用电的有关规定。
3) 使用塔式起重机或长吊杆的其他类型起重机及钢井架，应有避雷防触电设备，各种用电机械必须有良好的接地或接零。
起重作业“十不吊”原则
1）被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊。
2）信号不清不准吊。
3）吊物下方有人站立不准吊。
4）吊物上站人不准吊。
5）埋在地下的物品不准吊。
6）斜拉斜牵物不准吊。
7）散物捆绑不牢不准吊。
8）零散物不装容器不准吊。
9）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊。
10）六级以上大风、大雾天影响视力和大雨雪时不准吊。