浅槽维护使用手册
泽奥合并净化槽维护手册
泽奥合并净化槽维护手册在制品使用前，务必阅读文中警告部分，确保用户使用安全。
安全事项净化槽使用期间。
维护检查时，以下事项请注意。
普通使用方法使用上的注意为使净化槽正常工作，请遵守以下事项。
否则，发生故障，流出的水质将会恶化。
1曝气机相关注意事项如果同时关闭全部送气阀门，2严禁以下物品流入净化槽运行设定的方法根据一、二好氧槽的阀门设定，有以 下的2种设定。
⏹ 简单曝气 ⏹ 常时循环简单曝气所谓“曝气”，是用曝气机向好氧 槽内送气，增加水的含氧量。
从净 化槽开始使用到净化槽正常运行 有一段时间，水质是不稳定的。
所 以在此期间，设置为“简单曝气”。
1、第一好氧槽的槽口盖打开、蓝色阀 门（曝气）完全打开。
其他阀门全 部关闭。
清扫孔里的水溢出来，曝 气开始了。
2、第二好氧槽的蓝色阀门（曝气）打 开（倾斜30º），使嚗气量比第一槽 略少（根据清扫孔的溢水量确定）。
这样“简单曝气”设定完成了。
常时循环所谓“常时循环”，第二好氧槽的水 返回到第一厌氧槽循环处理。
常时 循环的设定实际上是曝气和循环处 理同时进行。
当净化槽的水质稳定 以后，透视度达到50cm 以上时，请 使用“常时循环”设定。
1、与“简单曝气”的设定相同2、将第二厌氧槽的滑动盖板转动到打 开的位置，使得移送装置开口部打 开。
清扫孔 蓝第一好氧槽 第二好氧槽 蓝 倾斜30º污泥移送调整装置第二好氧槽第一好氧槽蓝 蓝 清扫孔3、第二好氧槽的白色阀门（污泥移送）打开一半的程度。
这时水从第二好氧槽被送到第一厌氧槽，常时循环开始运行。
调整白色阀门（污泥移送）至移送开口部的水位不溢出为止。
这样“常时循环”设定结束。
污泥移送调整装置蓝色白色打开一半按照该处水位不溢出的程度调整白色阀门。
污泥移送管污泥移送管净化槽如何开始使用从净化槽设定到微生物有效工作水质稳定这段时间，通常需要半年。
这段时期可能会有水质恶臭的情况发生。
随着微生物活动频繁和水质稳定，这种情况将会消失。
槽板系列安全操作及保养规程
槽板系列安全操作及保养规程槽板系列产品是一种常用的建筑材料，主要用于建筑物的地面，墙面和屋顶的装饰和保护。
正确的使用和保养可以延长产品寿命，提高使用效果。
本文将介绍槽板系列产品的安全操作和保养规程，以便用户正确地使用和维护该产品。
一、安全操作规程1.1操作前的安全准备在操作前，应当进行必要的安全准备，以避免事故的发生。
具体包括：1.阅读槽板系列产品说明书等资料，了解产品的性能和使用方法；2.确定操作地点和环境，保持操作地点干燥、通风、明亮，排除所有的火源和电源，禁止吸烟等危险行为；3.穿戴必要的防护装备，如安全鞋、手套、护目镜、口罩等；4.准备合适的操作工具和设备，检查其工作状况是否正常；5.确保人员数量足够，相互协调，进行有效的沟通。
1.2正确的操作方法1.使用前应检查槽板系列产品，确保其没有任何损坏、变形，以保证安全性能；2.在安全地点设置工作台，将产品平放于其上，切勿僵直搬运；3.按照产品使用说明，采用正确的安装方式；4.切勿从高处将产品直接放到地面或底部，以免损坏；5.操作过程中不得离开工作台或将产品放置在不稳定或危险的区域；6.操作时必须防止碰撞；1.3事故紧急处置遇到意外事故时，必须掌握正确的紧急处置方法，进行及时处置，避免扩散，保障现场安全。
具体方法包括：1.快速切断电源或切断其它危险源；2.立即通知有关部门进行协助；3.对受伤人员进行应急救治；4.处理好现场，确保产品和周边环境不再存在危险隐患；5.提出事故调查和记录；二、保养规程2.1产品保养要点正确的保养方法可以提高槽板系列产品的寿命，丰富其使用效果。
具体方法包括：1.定期清理产品及其周围环境，防止积灰和积水；2.定期检查产品，及时发现和解决问题，修补产品；3.保持周围环境通风、干燥，防止腐蚀、氧化；4.严格遵守产品使用说明书中的要求，正确使用产品维护工具；5.将产品储存在防潮、防晒、通风的地方，防止阳光、湿气、冻霜对产品的损毁；2.2定期检查工作定期检查是保养的重要一环，可以提前发现问题并及时解决。
洗选车间作业指导书(机电部让参考,)
运行情况
运行情况
检查人
备注
1
2
2
3 4 5 6
3 4 5 6
检 修 工 作 总 结
组织参与检修作业的所有人员召开检修总结会，讨论检修过程中存在的问题，查找不足和优点，总结检修经验。并完善检修作业指导书。
作业人员培训签字表
17
三工区检修工
设 备 检 修 跟 踪
1、检修负责人对车间安排的较大检查任务和完成情况签字确认；并对设备运转跟踪签字确认。 2、检修人员和运行包机视人员对当日检修后设备运转情况及时检查并将发现问题上报车间解决。 3、复查时间为检修完毕设备重载运行24小时后。24小时后设备运转正常，检修负责人将设备移交包机班组、工区。 4、检查内容要求细致全面。 5、跟踪项目包括（总成件更换、主体设备现场更换组装配件、检修作业中驱动部件位置发生改变的工作等）。
三工区检修工
2 3
三工区检修工
三工区检修工
4
申请 停电 停机后将浅槽、精煤脱介筛、矸石 、验 脱介筛、脱泥筛及合格泵办理停电 电、 手续，现场验电确认无误后挂牌。 挂牌
5
拆除 浅槽 上部 旧刮 板
1、使用吊装带捆绑好上层旧刮板， 并用桥式起重机悬挂牢固，用割据 割断两侧链条后将刮板组件及断链 吊离浅槽上方； 2、重复上述步骤4-5次直至把上层 链条全部吊离，同时在机头部位用 撬棍固定其余刮板，防止刮板从头 轮上滑落。 1、启动桥式起重机运行到浅槽机头 正上方，用吊装带捆绑在刮板正中 间，然后缓慢竖直拉出刮板至合适 位置继续使用割据割断链条并将其 把吊离浅槽内部； 2、重复上述步骤直至所有刮板、链 条全部取出为止。
恒温水槽维护保养说明书
恒温水槽维护保养说明书一、引言恒温水槽作为实验室中常见的设备之一，具备调节温度的功能，广泛应用于科研、教学等领域。
为了确保恒温水槽的正常运行和延长使用寿命，本说明书提供了相关的维护保养指南。
二、安装与调试1. 安装前需核对设备的配套部件是否完整，确保无明显损坏；2. 安装时应将恒温水槽放置于干燥、通风良好的位置，远离火源和腐蚀性气体；3. 按照设备说明书连接电源，并确认电源电压与设备要求相符；4. 进行升温、降温、振荡等功能的调试，确保设备运行正常。
三、日常使用1. 在使用前，应确保水槽内无残留物，水质清洁卫生；2. 添加合适的工作介质并调节恒温水槽温度至设定值；3. 使用中注意不要超过设备的工作负荷，以免造成损坏；4. 使用结束后，将温度调节至较低温度，关闭电源，并等待设备自然冷却后再进行清洁。
四、清洁与保养1. 断电后，使用湿布或海绵轻轻擦拭水槽外部及控制面板，切勿使用有机溶剂或腐蚀性清洁剂；2. 定期检查水槽内的水垢、沉淀物等杂质，如有需要可使用专用清洗剂进行清理；3. 清洁过程中应注意不要损坏传感器、加热元件等关键部件；4. 对于设备内部的维护保养，建议由专业人员进行。
五、故障排除1. 发现设备存在异常情况时，应立即切断电源，并通知专业人员进行检修；2. 严禁私自拆卸设备或尝试修理，以免造成进一步故障或人身伤害；3. 定期进行设备的巡检和维护，及时发现并处理潜在问题，提高设备的可靠性和稳定性。
六、安全注意事项1. 为确保使用安全，请将本设备接地，保持良好接地状态；2. 不得私自改变设备电源的电线或插头；3. 禁止将金属物或其他外物放入恒温水槽内；4. 使用过程中请勿将设备暴露于高温或剧烈振动的环境中；5. 关于更多安全事项，请参考设备使用说明书。
七、结语本说明书提供了一份详细的恒温水槽维护保养指南，旨在帮助用户正确使用和维护设备，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
希望用户能按照本说明书的要求进行操作，如有其他疑问，请及时联系售后服务中心。
浅槽使用说明书16-54
块煤重介浅槽分选机型号MZC16/54安装使用说明书块煤重介浅槽分选机型号：MZC16/54安装使用说明书1、选型说明2、工作原理3、主要技术参数及结构说明4、起重与保管5、安装与调试6、操作7、润滑与维护8、备品备件目录及图号一、选型说明MZC16/54块煤重介浅槽分选机外型图（详见附图1）二、工作原理该分选机的主要工作原理是利用浮降原理。
将煤液混合加入一定的介质，使煤浮在液体的表面，而杂质（矸石）沉积下来。
浮在液体面上的煤通过堰面被卸出，沉积的杂质（矸石）通过刮板式传送带带出分选机箱体。
三、主要技术参数与结构说明1、主要技术参数：①外型尺寸：8840×3000×3086mm(长×宽×高)②重量：14746kg③容积：16 m3④斜齿轮—螺旋伞齿轮减速机 SKA450Y4200L 30KW2、结构说明该分选机主要由主选槽、水平流箱、上升流介质斗、以及电机减速器及所驱动的刮板式传送带（包括滑道、链条、刮板）等部分组成。
①、主选槽为钢板焊接而成的钢结构体。
该槽体的机头下端为矸石出料口，机头主要是由驱动电机通过减速机带动链条刮板，沿滑道作循环运动，其主要作用是将沉降的矸石从机头下端的出料口卸出。
②、水平流为介质的水平喷淋箱，同时又是原煤的入料口，该水平流箱通过螺栓与主选槽连接一体（可装在主选槽两侧，任一侧均可，用户根据实际情况自定）。
③、上升流介质通过螺栓连接安装于主选槽的底部。
主要承担介质喷淋使煤在液体中浮起，将煤与矸石分离。
四、起重与保管1、起重浅槽分选机整体吊装时应利用槽体内的支撑槽钢（槽钢上标有起吊中心点标识）用钢丝绳起吊，其它部分不允许起吊。
2、保管设备到货后应根据交货清单检查清点设备及部件是否齐全，同时应仔细检查运输过程中是否造成设备损伤，并在验收单上加以记录，设备存放场地应平整，用忱木垫放于设备底部，本设备不宜露天长期存放。
即使是临时露天存放时，也不允许和地面接触，更不能被水浸泡，上部应遮盖，以防风雨侵蚀.电机部分更应注意防潮。
水槽说明书 WVF-0072
安装使用说明书
（图片仅供参考，具体以实物为准）
感谢您购买樱花水槽！为了正 确使用本产品并防止事故的发 生，安装及使用前请详细阅读 本说明书，并妥善保管以备查 阅。
冬候鸟，冬天南飞， 夏天北归，年守此律。 樱花，信守承诺，像 信天翁南飞北归一样 守时，守约，为消费 者服务的承诺真诚可 信，值得信赖。
产品附件清单
内旋提笼安装
外旋提笼安装
固定螺母
高压软管
图5
图6
3.安装台厨龙头（如图6.图7.图8）
将高压软管 穿过龙头孔
将垫片插入螺柱， 用螺母旋紧固定， 需保证龙头本体不 摇晃
将螺柱旋入 龙头底部的 螺纹孔中
图7
图8
注: 台厨龙头固定于水槽体上，待水槽体固定后，高压软管另一端分 别旋于对应的冷热水阀上，打开角阀旋钮。
以下说明书中图片均为示意图，具体请以实物为准
安装注意事项
1. 与水槽所配之台厨龙头适用水压在0.05-0.5MPa之间，适用水温范围在0℃ (不含)- 80℃，环境温度0℃(不含)- 50℃。(超出适用环境所造成的产品 损坏不属我公司保修范围内) 2. 樱花水槽的组合配件（如龙头本体、皂液器及高压软管等已经本公司检验 合格）请勿自行拆卸。 3. 水槽及龙头安装时应轻拿轻放避免表面碰划伤等外观不良。 4. 在装修条件允许条件下，建议最后安装水槽（避免与酸、碱、盐类等物质 长时间接触从而引起生锈）。
浅槽分选机的维护
浅漕维护操作流程1.开车前检查分选槽底、或刮板有无卡阻，检查各部件润滑及温升，轴承润滑良好，温度不超过75°，运转平稳、无异响2.检查各部件轴承、减速机温升。
各润滑点15天加油一次，每6个月更换轴承座的全部油脂。
3.定期检查排料轮及轴承齿轮磨损情况，检查刮板链、刮板、链轮片及导轨磨损情况，链板磨损不超限，出现异常，及时更换。
4.主轴无弯曲，无磨损，润滑良好，不甩油，运转平稳。
5.每天检查链条是否过松，及时张紧。
，套筒磨损不超过其壁厚的1/2，两端链条松紧基本一致，驰垂度为两链轮中心距的2%。
6.定期检查底板磨损情况，检查是否变形，出现异常，及时更换。
7.两链轮片中心距偏差不大于5mm，链轮片磨损不超限8.螺栓朝向一致，螺栓外露螺帽外1~3个螺距；垫圈齐全，紧固可靠；运行时与相关部件无卡阻9.托轮耐磨衬圈上无明显沟槽，内六角螺栓无外露衬圈侧面现象且紧固可靠、垫圈齐全。
10.下尾轮尼龙套与钢套磨损不超限。
11.刮板无弯曲、变形，泄水孔保持完好，两端孔径磨损不超过2mm，螺栓齐全，紧固到位，防松可靠。
12.销轴无弯曲变形，紧固件齐全，紧固、防松可靠；销轴磨损不超过其直径的1/3。
13.耳子无变形，磨损不超限，耳子上孔径磨损不超过2mm。
14.溜槽畅通、无卡阻；溜槽钢板无变形开焊、不漏料；钢板磨损不超限。
15.管道畅通、无卡阻；管道走向标识清晰、准确；管道无泄漏，无锈蚀；阀开启灵活，无泄漏。
重点检修项目一、张紧链条1、到调度室申请停电，停电后在配电柜和控制箱上挂，字样为“有人工作，禁止合闸”的停电牌。
2、检查链条松紧情况，判断是否需要张紧。
链条的驰垂度约为两链轮中心距的2%。
以及需要张紧的距离。
3、松掉张紧轮底脚螺栓，不要太松，弹簧垫不变形即可。
4、先松掉拉杆螺栓靠外侧螺母，然后紧内侧螺母，根据松紧情况张紧一定的距离(一般1—2cm)。
5、把外侧拉杆螺母、张紧轮底脚螺栓拧紧。
6、送电试机，确认无异常后认真填写检修记录。
Z 净化槽维护守则
请将污泥和专用菌种剂，以厌氧槽 为主分别投入各槽。
注意
不能把苗圃土壤直接倒入净化槽内。
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维护手册
平时的检修
平时的检修包括“净化槽的检修”和“逆洗”。为了确认净化槽运行情况良好， 定期进行检查是非常重要的。“净化槽的检修”1 个月 1 次；“逆洗”3～4 个月 1 次。检修结果请按本手册给出的“水质记录单”填写。
安全事项
维护手册
净化槽使用期间。维护检查时，以下事项请注意。
警告
防止与因为消毒剂而发生的事故 消毒剂是强力的氧化剂，必须按照消毒剂的使用说明，慎重的安装使用。 消毒剂分无机和有机两类含氯化学物品，绝不可将两类药剂一起使用。 不按以上事项执行将导致：起火、爆炸、产生有毒气体。
防止因爆气机引起的火灾、触电事故 在爆气机附近（50cm 以内）和电源插座上方，不要放置杂物。 除非检查时，否则爆气机的外壳不能打开。 不按以上事项执行将导致：火灾、触电事故的发生。
PH 值 处理水质
用试纸和试剂 测量
DO （ 溶 氧 ★DO 计测量 度）
亚硝酸、硝 用试剂测试
酸
残留 Cl 元 用试剂测试
素
臭味
净化槽周围如
有异臭请检查
臭气排放管、
倾斜角度 打开盖子观察
管道系统
异物·堵塞 打 开 检 查 口 目
测
管 道 泄 漏 目测
和破损
恶臭
槽口盖住的情
况下闻净化槽
的气味
水位上涨 根 据 水 位 线 确
当担污水净化的微生物实际上在苗圃 土壤里就有，把苗圃土壤里的微生物 放入净化槽内，能够达到加强净化槽 处理能力的作用。 1、将苗圃土壤放入水桶里。 2、加水与之搅拌。 3、土壤沉降以后，上部液体倒入厌氧
Amico 浅辟水槽用户指南说明书
Installation lnstructionsRecessed Horizontal Headwall Double TierMajestic Series2 Amico CorporationUser ResponsibilityThe installation instructions provided are for the Amico standard products. Slight modifications to the installations may be required. The product shipped to the job site may not be exactly as shown on the installation drawings. See additional sheets for project specifics where required.IMPORTANT: PLEASE READ CAREFULLY PRIOR TO START• Review and understand all instructions before commencing work.• Recessed Horizontal Headwall installation should conform to the local building codes.All on-site preparations must be done prior to the delivery of the Recessed Horizontal Headwalls. Please contact Amico to confirm and review all information listed below. Failing to do so may result in discrepancies/misalignments during installation.PLEASE NOTE THESE KEYWORDS AND SYMBOLS: W ARNING: Steps where extra care should be taken to prevent injuries and damage. N OTE: Steps that point out helpful information.I MPORTANT: Be sure to observe this instruction.Preparation Before Installation1. Prepare the tools and hardware needed to complete the installation. Some common tools that may be required are:• Cordless drill/driver with common drill or drive bits• Hand tools (screwdrivers, wrenches, clamps, pliers, etc.)• Laser- or Bubble-level• Ladder(s)• Jigsaw or reciprocating saw2. Review a copy of the final approved shop drawing(s). These documents will provide you with technical informationspecific to your installation, such as:• Unit types and quantities• Room numbers and locations• Shop drawings of each unit type• Wiring diagrams and rough-in locations3. During the framing and rough-in stage, frame the opening in the wall to allow for installation of the recessedHeadwall. Refer to the shop drawings for your particular headwall dimensions.I MPORTANT: Framing should provide adequate support for the weight of the headwall, including anyaccessories that may be mounted on the headwall during use. The weight on each vertical rail shall notexceed 20 lbs. The weight on each horizontal rail shall not exceed 80 lbs.4. Locate the unit inside the crate that you wish to install. The contents of each crate are listed on the shippingdocument(s) and crate label.• One unit is shipped complete• Remaining units are shipped as components 31. Place console assembly on the wall structure (Figure 1).I MPORTANT: Allow gap between console assembly to stud faces for project specific drywall thickness to beattached later.• See Figure 2 for 5/8" [16 mm] single drywall setup• See Figure 3 for 1-1/4" [16 mm] double drywall setupN OTE: Ensure that the mounting location, corresponds to the on-site rough-in locations for medical gas andelectrical rough-ins.2. Once the console assembly is in the correct position, attach the console assembly to the studs (hardware provided byothers) using the holes on the side of the console assembly.N OTE: Hardware used to secure console assembly to the building studs should compliant to the local building code.4 Amico CorporationI MPORTANT: The console assembly should be mounted in such a way that, once drywall is installed, the frame will protrude 5/8" (16 mm) out of the wall (Detail A, Detail B)Detail ADetail BFigure 2Figure 3 56 Amico Corporation3. Connect on-site medical gas and electrical sources to the unit as per local building codes (Figure 4).N OTE: The Headwall is manifolded for a single point of connection for each medical gas.N OTE: Electrical devices are terminated at junction locations at the top of the unit. See project specific rough in drawings for exact rough-in locations.Figure 4from the sourceMed gastermination from the unitMed gas from sourceN OTE: The Med gas pipes from the source shown above is for single layer drywall. Please refer to Figure 3 for the double layer drywall configuration. 7Figure 54. Cut and install drywall as needed around the console assembly. Tape and paint.Front Frame Installation1. Remove the facia by lifting the panels and pulling out of the assembly (Figure 5).8 Amico Corporation2. Install the front frame into the console assembly using hardware provided (Figure 6, Hardware 1).Figure 6(provided by Amico)DrywallDrywall3. Re-install the fascia into the front assembly using the lift and drop method.4. Install the cover plates, trims and devices in the final locations (Figure 7).Figure 7 95. Remove laminate strips located into the vertical rails (one on each side of the unit).6. Install the rails into the wall studs through existing holes (hardware provided by others). (Figure 8).7. Replace laminate strips back into the rail (Figure 8).Figure 810 Amico CorporationNotes 11 Amico Corporation | 85 Fulton Way, Richmond Hill, ON L4B 2N4, Canada600 Prime Place, Hauppauge, NY 11788, USAC US LISTED Toll Free Tel: 1.877.462.6426 | Tel: 905.764.0800 | Fax: 905.764.0862Email:**************|ACA-IM-MAJESTIC-RECESSED-2TIER 08.18.2020。
NTN线性滑槽维护指南说明书
TECH TIPNTN Linear guides of all series are provided with lubrication at the time of delivery. The guides should be relubricated after installation with the grease amount from Table 1 of this document (or Table 4.7of the Linear Guide Catalog). Thisis done in two to three steps with intermediate movement over a longer stroke for optimal grease distribution in the system. The guides also require lubrication before a prolonged shutdown and before re-operation. Please note - compatibility of the lubricants must be checked when the lubricant type is not the same type as originally supplied by NTN.Influence factorsThe relubrication intervals are affected by several factors. Load and contamination usually have the strongest effect. Accurate relubrication intervals for a specific system can only be determined after the actual operating conditions have been assessed for a sufficiently long period.Lubrication interval for conventional linear guides and grease lubricationThe default value for relubrication with grease for conventional guide systems (LGBX series) under normal operating conditions is every six months or after 100 km travel distance. This value can be adjusted upwards or downwards under special environmental conditions. The lubrication interval should not be longer than two yearsor 500 km travel distance, even under optimal environmental conditions, without contamination and low load. The amounts specified in Table 2 of this document (or Table 4.8 of the Linear Guide Lubrication interval for linear guides with ball chain and grease lubricationThese values significantlyimprove for the same conditionswhen guiding systems withintegrated ball chain (LGBG,LGMC series) are used. Thedefault value for NTN linearguides with ball chains undernormal operating conditionsis lubrication once per year orafter 500 km of travel distance.This value may have to beadjusted upwards or downwardsunder special environmentalconditions. A travel performanceof several thousand kilometersbetween maintenance steps ispossible when the environmentalconditions are good and the loadis low. The maximum usable life of the lubricant must be considered when the lubrication cycles are very long.Our NTN Automation application engineers will gladly help you to determine the maintenance intervals.Please contact your local NTN Sales Representative for more details.**********************************.。
浅槽3304A大修理安全技术措施
浅槽3304A大修理安全技术措施1、修理内容及作业方案、工序步骤1、清理设备，核对所更换部件确认零件准确无误，并运送到检修地点，停电、验电，准备检修。
2、对浅槽进行解体、拆除需要更换的部件并依此更换。
（1）使用吊装带一头将刮板捆绑牢固，吊装带另一端悬挂在天吊上；（2）使用专用工具断链，将链条打断成两段；（3）使用天吊将位于上方的链条和刮板同时拉出；（4）重复步骤（1）的方法捆绑另一段链条，缓慢拉出另一段链条；（5）清理浅槽内部；（6）使用天吊将新链条吊入浅槽内，准备安装；（7）用绳子两根绳子分别捆绑在链条两端；（8）分别从浅槽机头和机尾拉出链条，机头一侧拉出长度要足够绕过机头防护罩；（9）机头链条拉到位后再从机尾拉出，直到下方链条伸直，（10）将下方链条放入滑倒内后，然后将链条分别挂上头轮、尾轮；（11）重复步骤（7）（8）（9）安装另一条链条；（12）使用导链栓反滑链，拉紧链条，用销子链接链条；（13）检查链条是否链接牢固，安装刮板位置是否对正；（14）安装刮板；3、调整紧固。
4、检查、清理现场。
5、调试试运转。
2、作业安全措施1、一般安全措施（1）所有人检修人员必须按规定穿戴好安全帽和防砸鞋等劳保用品参加班前会，完成事故预想的安全措施学习和签字工作；（2）参加检修人员必须持证上岗，严格遵照各工种安全操作规程操作；（3）必须严格执行停电挂牌、上锁制度；（4）由专人检查吊装工具和索具完好性，主要检查项目为：1、吊装带负荷；2、钢丝绳变形和断丝，绳卡固定；3、吊钩裂纹、开口磨损和脱钩保护；4、吊装环裂纹、破口和积垢；5、手动葫芦卡链和自锁装置等；（5）手动葫芦的支撑点和绳扣要牢固可靠且起吊后必须把小链锁死，以免产生滑链；（6）工器具安全性检查：扳手、手拉葫芦、安全带、电动工具、照明、专用工具等工器具的安全性；（7）特种作业人员必须持证上岗；（8）氧气、乙炔必须放到安全位置，保证安全距离，氧气、乙炔表过期要及时更换；2、针对本检修内容的具体安全措施（1）大修浅槽开始作业之前，到配电室停浅槽电源，采取专人停验电，专人签字上锁；（2）吊装带捆绑刮板时要捆绑牢固，防止发生侧滑伤人伤设备；（3）断链时人员禁止站在刮板或链条上，断链时禁止在浅槽内部作业，防止链条断后滑动碰到人；（4）拉出旧链条时要缓慢拉出，禁止硬拉硬拽，防止链条突然弹出伤人，防止损害设备；（5）人员配合天吊作业时人员要站在安全位置，禁止站在天吊下或天吊移动方向；（6）清理浅槽内部时，保证下游设备没有人作业时才可将矸石等清理到下游设备，防止伤人；（7）吊入新链条时，禁止人员站在浅槽内，待链条稳定后才可作业；（8）浅槽内部作业时，人员要缓慢移动，防止磕碰到身体；（9）两端拉出链条时，内外人员要配合好，呼喊应答到位；（10）将链条放入滑道内时，人员要配合好，防止挤手；（11）将链条挂上头轮、尾轮时要拉紧链条两端，防止链条反滑到浅槽内部伤人；（12）反滑链一定要使用正确、接头要栓牢固；（13）穿销子时禁止将手伸到孔内，防止伤手；（14）安装刮板上下同时安装时，禁止在下方人员正上方安装刮板，必须错开安全距离并提醒下方人员注意，防止刮板跌落伤到下方作业人员；（15）如需要点动转动链条时，浅槽内部人员、工具必须全部撤出，防止工具卡主链条发生事故或跌落到下游设备，转动到位后必须再次停验电，确认无误后才可进入浅槽作业；（16）更换完毕后收拾工具，清理现场，不留死角。
Elkay 潮流舒适型洗手池维护指南说明书
2222 Camden Court, Oak Brook, IL 60523 | (800) 223-5529 | STAINLESS STEEL SINK MAINTENANCECARE & CLEANING GUIDEWe appreciate your comments and sincerely regret the problems you are having with your stainless steel sink.If you are seeing scratches on your sink, rest assured that scratching and scuffing is a normal occurrence for a new stainless steel sink. The sink was made with a uniform finish, and scratching it in a different direction may result in a noticeable mark. This is a natural and unavoidable effect of metal brushing against metal.If you are seeing rust on your sink, know that all of our stainless steel sinks arefabricated of nickel-bearing stainless steel, which, with proper care and maintenance, will not rust under normal household conditions. The most common cause for this type of surface rust is from water having a very high iron content. The residue, which dries over the sink surface, turns to a rust color and gives the appearance of the sink rusting.Another common cause of surface rusting is chlorides being left on the sink surface.Chlorides are found in all of today’s detergents, soaps and cleaners. If chlorine bleach is left on the sink surface and not rinsed, it will cause surface rust and eventually lead to pitting. To protect the sink’s finish, we suggest the sink be drained, rinsed and wiped dry at the end of the day. Never allow concentrated liquid detergent to remain on the stainless steel surface.Blending scratches and removing surface rust can be accomplished by using a powder cleanser such as Comet, Ajax, Zud, or Bar Keeper’s Friend, along with a Scotch-Brite fiber scrubbing pad. Make sure to rub back and forth in the direction of the sink grain lines. After scouring, the sink must be rinsed thoroughly and towel dried. Thismaintenance will blend the usage and rust marks into the original finish as well as keep the sink shiny.For detailed instructions on repairing scratches or rust spots, please REVIEW THE ATTACHED RECOMMENDATIONS and the INSTRUCTIONS INSIDE THE BOX . Instructional videos can also be found on including, “Care and Cleaning for Elkay Sinks with Lustertone Finish” and “Care and Cleaning for Elkay Stainless Steel Sinks.”We hope this information will be helpful in maintaining your sink. If we can be of further service, please feel free to contact our office.2222 Camden Court, Oak Brook, IL 60523 | (800) 223-5529 | RECOMMENDATIONS FOR USING RESTORATION KITPlease take a minute to look at your sink to determine the direction of the grain lines. On most sink models, the grain lines:- on the bottom of the sink bowl run in a front to back direction.- on the sides of the sink bowl run in a horizontal direction to the bowl.on the faucet deck and rims of the sink are in a left to right directionCAUTION: ALWAYS RUB WITH THE GRAIN LINES OF THE SINK. RUBBING AGAINST THE GRAIN WITH ANY PRODUCT WILL DAMAGE THE ORIGINAL FINISH OF THE SINK.LEAST ABRASIVE MOST ABRASIVEWhiting Powder Liquid Polish Textured Pad Sanding ScreenIf you need to use the harshest options – the screen or the textured pad – it is best to limber these tools by bending them back and forth, folding them and stretching them from corner to corner, prior to use. This will make these tools easier to work with.After you have repaired the surface, rinse the sink thoroughly with water, then use a kitchen cleanser such as Bar Keeper’s Friend, Zud, Ajax, or Comet to scour your sink. Again, always go with the grain lines. Rinse thoroughly and towel dry.Instructional videos can be found on by searching “Elkay Care and Cleaning.” Be sure to check out ElkayUSA’s videos titled, “Care and Cleaning for Elkay Sinks with Lustertone Finish” and “Care and Cleaning for Elkay Stainless Steel Sinks.”Updated 6/4/19 JBW。
浅槽使用说明书16-54
块煤重介浅槽分选机型号MZC16/54安装使用说明书块煤重介浅槽分选机型号：MZC16/54安装使用说明书1、选型说明2、工作原理3、主要技术参数及结构说明4、起重与保管5、安装与调试6、操作7、润滑与维护8、备品备件目录及图号一、选型说明MZC16/54块煤重介浅槽分选机外型图（详见附图1）二、工作原理该分选机的主要工作原理是利用浮降原理。
将煤液混合加入一定的介质，使煤浮在液体的表面，而杂质（矸石）沉积下来。
浮在液体面上的煤通过堰面被卸出，沉积的杂质（矸石）通过刮板式传送带带出分选机箱体。
三、主要技术参数与结构说明1、主要技术参数：①外型尺寸：8840×3000×3086mm(长×宽×高)②重量：14746kg③容积：16 m3④斜齿轮—螺旋伞齿轮减速机 SKA450Y4200L 30KW2、结构说明该分选机主要由主选槽、水平流箱、上升流介质斗、以及电机减速器及所驱动的刮板式传送带（包括滑道、链条、刮板）等部分组成。
①、主选槽为钢板焊接而成的钢结构体。
该槽体的机头下端为矸石出料口，机头主要是由驱动电机通过减速机带动链条刮板，沿滑道作循环运动，其主要作用是将沉降的矸石从机头下端的出料口卸出。
②、水平流为介质的水平喷淋箱，同时又是原煤的入料口，该水平流箱通过螺栓与主选槽连接一体（可装在主选槽两侧，任一侧均可，用户根据实际情况自定）。
③、上升流介质通过螺栓连接安装于主选槽的底部。
主要承担介质喷淋使煤在液体中浮起，将煤与矸石分离。
四、起重与保管1、起重浅槽分选机整体吊装时应利用槽体内的支撑槽钢（槽钢上标有起吊中心点标识）用钢丝绳起吊，其它部分不允许起吊。
2、保管设备到货后应根据交货清单检查清点设备及部件是否齐全，同时应仔细检查运输过程中是否造成设备损伤，并在验收单上加以记录，设备存放场地应平整，用忱木垫放于设备底部，本设备不宜露天长期存放。
即使是临时露天存放时，也不允许和地面接触，更不能被水浸泡，上部应遮盖，以防风雨侵蚀.电机部分更应注意防潮。
梅特奥系统种植槽清洗、消毒和维护手册说明书
1Choose growth, choose Meteor Systems在维护得当的情况下，Meteor Systems 的栽培槽的使用寿命可以更长。
Meteor Systems 制定了清洁，消毒和/或修复栽培槽的手册。
为了最大程度地减少涂层的磨损，我们建议以下几点。
清洗、消毒栽培槽•栽培槽表面干燥或粘有污垢时，首先应用干净的水手动清洁栽培槽。
建议是先充分湿润表面，然后它浸泡过夜。
•清洁前，请务必测量水的硬度和PH 值•如果有顽固泥渍，在许多情况下，要轻刷冲洗就可以。
注意：请勿使用洗涤剂。
•我们建议使用干净的水和中性肥皂。
•请勿用温度高于60°C 液体清洗栽培槽。
•不允许浸泡的时间超过供应商指示的时间。
2•清洁结束后最多2个小时，应用大量干净的水彻底冲洗栽培槽。
•终使栽培槽彻底干燥。
如果长时间接触水分，水分会通过涂料涂层迁移并氧化镀锌层，即所谓的白锈。
•为了防止损坏涂层和底层金属，必须避免与金属腐蚀性物质的（长时间）接触。
例如酸，碱和过氧化物浓度过高的物质。
尽管如此，重要的是要快速冲洗栽培槽，并用大量清水彻底冲洗。
冲洗时要特别注意 不可见和重叠的部分。
始终让栽培槽在冲洗后彻底恢复干燥。
洗涤剂和消毒剂•首次在栽培槽上使用清洁剂或消毒剂时，请务必在小面积先检测清洗剂或消毒剂与栽培槽材料的相容性。
•请勿使用pH 值低于（3）三或高于（10）十和/或任何其他可能损害涂层的化学物质。
•防止清洁剂和消毒剂直接与作物接触。
有些作物可能对植物有害。
•为了获得最佳效果，请确保您对要清洁的表面进行均匀消毒，使消毒产品在指定时间内生效。
•务必阅读产品包装和/或传单上的说明。
使用前请小心。
将说明应用到栽培槽的消毒过程中。
Meteor Systems 对因使用洗涤剂或在使用洗涤剂过程中造成的损坏概不负责。
如有疑问，请随时与我们联系。
维护•清洗栽培槽，并使栽培槽表面保持干燥。
•打磨掉所有脱落的油漆和腐蚀。
工程槽板安全操作及保养规程
工程槽板安全操作及保养规程一、前言工程槽板是用于排水或防水的一种设施，它广泛应用于工业厂房、地下车库、商场等场所。
如果在使用过程中不注意安全操作和保养，会对人员和设施造成严重的安全隐患和损失。
为确保工程槽板的正常使用，保证人员的安全，特制定本安全操作及保养规程。
二、安全操作1. 安装工程槽板的安装应由专业人员进行，安装前应检查设备是否符合要求，如型号、规格、数量等均应符合设计要求。
安装时应按照安装图纸和操作规程操作，严禁不规范的拼接和安装错误。
安装后应进行各项检查，确保设备安装正确，稳定可靠，无泄漏现象。
2. 日常维护工程槽板日常维护的主要目的是确保设备的完好性和正常运行。
日常维护应具体包括以下内容：•定期清洁：清除槽板表层的沉淀物和杂物，保证排水畅通。
•定期检查：检查槽板的密封性、连接处和防水层的状况，及时发现并处理问题。
•定期涂刷：对于普通工程槽板，应每年进行一次防腐涂刷，防止设备生锈、腐蚀。
3. 使用注意事项•严禁在槽板上站立、跳跃或运动。
•设备内存储危险品时，必须按照规定标识型号、等级、品名等，严禁存放易燃、易爆、腐蚀性较强的容器。
•禁止使用及丢弃危险品废料和垃圾于槽板内。
•设备接口及连接处应严格按照使用说明连接。
•对于损坏、破损、老化的设备，应及时更换或修理。
三、保养规程1. 定期检查应每年至少定期检查一次设备的密封性、连接处、防水层是否完好，以及松动、开裂、变色、腐蚀等异常情况。
如有异常情况，应及时处理，防止设备漏水、渗水等情况。
2. 涂刷保护层普通工程槽板应每年涂刷一次保护层，以防止设备生锈、腐蚀。
具体操作应参照产品说明书，按标准涂刷，严格按照涂刷规程执行。
3. 清洁保养定期清洗设备表层污物和沉淀物，防止杂物堵塞设备口，影响排水系统。
4. 废弃设备处理废弃设备应严格按照相关法律法规进行处置。
废弃设备中如存在有害化学品，应首先进行安全处理，以保障人员及环境安全。
四、结论工程槽板是排水及防水的重要设施，正确的安全操作及保养可以保证设备的正常运行，为人们的生活和工作提供了更好的条件。
浅槽分选机日常维护和常见处理
浅槽分选机日常维护和常见处理一、安装标准1.槽体沿长度方向高差不大于0.3mm/m，沿宽度方向高差不大于0.2mm/m。
2.槽体不得变形。
3.上升介质漏斗下部管路的倾角不得小于45。
4.各传动部件无卡阻现象，电动机温度不得超过允许值，滚动轴承和滑动轴承温升不得超过25度。
二、维护与检修1.开车前检查分选槽底、或刮板有无卡阻，检查各部件润滑及温升。
2.检查各部件轴承温升。
各润滑点每天加油一次，每6个月更换轴承座的全部油脂。
3.定期检查排料轮及轴承齿轮磨损情况，检查刮板链、刮板及导轨磨损情况，出现异常，及时更换。
4.主轴无弯曲，无磨损，润滑良好，不甩油，运转平稳。
加压过滤机日常维护和常见故障处理一、维护检修及故障处理1.任何泄漏（风、浆液、水、液压油、润滑油）都要停车及时处理。
2.大灌内漆层损坏及时修补。
3.及时调整卸料刮刀与滤布的间隙，保持3~5mm，当卸料刮刀上部边缘磨损超过40mm及时更换。
4.当出现滤布损坏是及时更换滤布。
5.当机槽密封泄漏时及时更换。
6.仓内刮板运输机的检修，整体更换，须将刮板运输机移出压力仓，在仓外更换；更换磨损的刮板、链环是在仓内进行。
7.滤液管的更换，当滤液管损坏时及时更新。
8.搅拌器的更换。
9.卸料仓的保养与维护，液压缸每6个月检查一次泄漏情况，如果排料闸门上部有油迹，说明液压缸漏油，及时处理。
10.底部卸料闸板的更换。
11.上部卸料闸板的更换。
12.卸料仓上闸门密封环和下闸门密封环的更换。
13.卸料仓下闸门滑轨的更换，当滑轨磨损超过10mm时，必须更换。
14.上部闸门滑轨的更换。
耙式浓缩机日常维护和常见故障处理一、检修维护1.定期检查传动三角带松紧情况并及时调整或更换。
2.检查钢球、轨道圈的磨损情况，确保润滑良好。
3.检查压力轴承是否有异常声响，确保所有轴承润滑正常。
二、常见故障及处理1.故障：溢流浓度升高。
处理方法：加大底流外排量；手动或自动运行提耙装置，以免压耙。
浅槽分选机司机必知必会
浅槽分选机司机必知必会选煤设备｜选煤配件｜选煤药剂资料软件｜求职招聘｜技术服务维修服务｜煤质检测｜文章资讯成为平台会员畅享多重福利浅槽分选机司机一接班时必须做到1、上岗时，按规定穿戴好劳保用品，持证上岗。
2、了解本岗设备运行情况、遗留问题及本班注意事项。
根据交班情况进行核对性检查，包括安全设施完好情况、设备运转情况、文明生产情况。
3、按交接班内容，与交班人现场共同详细检查，确认没有问题后，允许交接班，共同填写交接班记录。
二工作前必须做到1、检查分选机机底耐磨衬板磨损情况，局部磨损不应超过耐磨衬板的1/2。
2、检查分选机链条、滑道，固定螺栓不得松动。
若有松动应及时紧固。
滑道磨损不得超过15mm。
3、检查分选机刮板。
刮板弯曲变形应及时更换；刮板边缘磨损超过10mm，停料后不能顺利刮净机体内物料的应及时更换。
三工作中必须做到1、刮板运行中必须密切观察刮板、链条运行应平衡，无刮帮、飘链和窜链现象；链条松紧合适，过紧或过松应及时调整；头轮、尾轮与链条配合良好，无卡住或跳动现象；给煤量应适宜，物料不应漫过刮板上边缘；检查轴承温度，如果出现温度过高应及时汇报处理。
2、发现下列情况，必须停车处理：严重的飘链、窜链或脱落；刮板链条或连接件拉断；螺帽脱落；链子脱节。
3、运行中出现链条跑偏、跳链或箱体内有需要取出的物件时，必须停车处理，并严格执行停电挂牌制度。
四完工后必须做到1、接到停车信号后，待来料停止，浅槽中的物料拉净后，先按下停车按钮停车，再打开排水管闸阀，把浅槽内部的水放空，然后关闭闸阀。
2、停车后对电动机、机械设备、传动部分、连接件进行检查，发现异常及时汇报处理。
3、检查翻板、推杆、闸阀应灵活、严密，无破损和变形。
4、检查各个溜槽应畅通，无破损和变形。
五交班时必须做到1、检查本岗工具、消防器材、门窗玻璃、电器设施、通讯、照明及设备是否完好和齐全。
2、做好本岗位的文明卫生工作。
3、填写设备运转记录。
4、向接班司机汇报本班工作情况及设备运行注意事项，协同接班司机一起对设备进行一次详细检查。
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在与入料口相对的槽体的另一侧为溢流槽，轻物料通过溢流槽口进入溜槽和后续脱介工 序。上升流布流漏斗通过螺栓联接安装于主选槽上升流通过槽体底部的排料斗(上升流斗) 进入槽体。槽体底部铺设一层带孔的耐磨衬板，槽体两侧下部各有一条刮板链导向轨道， 刮板沿轨道移动，将矸石排出槽体。
2、当入料煤入分选槽后，在调节挡板作用下全部浸入悬浮液中。此时，开始分层。精 煤等低密度物浮在上层，矸石等高密度物沉到槽子底部。下沉过程中，与矸石混杂的低密 度物由于上升流的作用而在充分分散后继续上浮。在水平流作用下，浮在上部的低密度物 由排料溢流口排出成为精煤产品。在刮板作用下，沉到槽底的高密度物由机头溜槽排出成 为矸石产品，从而完成分选过程。
MZC8/48 2438 1219 182-255 90 130 540 11 15 3 2 8 10250 6400×2810×3086
MZC8/54 2438 1372 182-255 90 130 590 11 15 3 2 9.5 10761 6400×3000×3086
MZC12/54 3657 1372 273-382 145 180 785 11 15 4 3 12 12589 7620×3000×3086
MZC18/60 5486 1524 410-573 265310 1060 15 20 6 4 19.3 17300 9451×2617×3403
MZC20/48 6096 1219 455-637 180240 1180 15 30 8 4 16.8 17400 10061×2313×3403
MZC20/54 6096 1372 455-637 225275 1180 15 30 8 4 19.0 17700 10061×2465×3403
MZC20/60 6096 1524 455-637 265310 1180 15 30 8 4 21.0 18300 10061×2617×3403
3、由于浅槽分选机的分选长度短，煤和矸石在悬浮液中的停留时间很短，大约是普通 跳汰机的 1／5—1／8，是动筛跳汰机的 1／2—1／3。同时煤和矸石在浅槽内的运动十分
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平稳，可以认为是相对静态分选，煤和矸石在悬浮液中很少相互挤压摩擦，因此可以最大 限度的提高设备的分选精度，减轻分选作业产生的次生煤泥量。
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MZC 系列块煤浅槽重介分选机 安装、调试、操作、维护及备件手册
株洲天桥舜臣选煤机械有限责任公司
目录
第一部分 综合信息 1.1 用途 1.2 型号说明 1.3 结构 1.4 工作原理 1.5 选型表
第二部分 安装和调试 2.1 运输 2.2 起吊 2.3 存放保管 2.4 安装程序 2.5 调试前检查单 2.6 调试指导
MZC14/54 4267 1372 318-446 200 245 880 15 18 5 3 14 13675 8230×3000×3086
MZC16/54 4877 1372 365-510 200 245 985 15 18 6 4 16 14746 8840×3000×3086
MZC18/54 5486 1372 410-573 225275 1060 15 20 6 4 17.4 16800 9451×2465×3403
1.5 块煤重介浅槽分选机选型表
块煤重介浅槽分选机选型表
型号 出料 刮板 额定处 额定排 介质 电动机 水上 槽体 毛重
外型尺寸
段宽
理能力 矸量
功率 平升 容量
度 宽度
(t/h 循环量 (Kw) 流流
范围 刮板高
刮板高 阀阀
(长×宽×高)
度
度 门门
(mm) (mm) (t/h) 203mm (mз/h) 203mm 数数(mз) (kg)
254mm
254mm 量量
(mm)
MZC2/18 610 457 46-64 25 50 80 4.5 5.5 1 1 1.45 4165 4560×1964×3073
MZC4/48 1219 1219 91-128 45 70 355 11 15 2 1 5 8373 5182×2810×3086
排矸刮板系统由刮板链、主动轴、中间轴、调节轴，尾部拉紧装置组成，主动轴轴采 用滚动轴承支撑，阻力小，转动灵活，中间轴、调节轴分别用轴承固定在槽体侧板上。为 调整链条张力，尾部设有液压缸拉紧装置或丝杠拉紧装置。为了运行安全，设有速度开关， 监测刮板的运行速度。
驱动装置由电动机、减速机、三角皮带组成，电动机采用正反转电机，以适应检修需要。 集中润滑装置由润滑泵、润滑油管组成，由总控柜控制对设备各轴承部位进行定时、定 点、定量供润滑油脂。
1.2 型号说明
MZC
/
刮板宽度（英寸） 出料端宽度（英尺） 浅槽（分选机） 重介质 煤用（块煤）
1.3 MZC 系列块煤浅槽重介分选机结构 MZC 系列块煤浅槽重介分选机主要由槽体、排矸刮板及其驱动装置、轴承集中润滑装
置等部分组成。图所示为重介浅槽分选机的结构示意图。 重介分选机的槽体是一个槽式的金属结构件。入料箱和溢流堰分别位于槽体两侧。入料
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1.4 MZC 系列块煤浅槽重介分选机工作原理（见图二）
1、分选机内悬浮液通过 2 个部位给入分选槽内。下部给入的为上升流，通过布流板进 入槽内，使其分散均匀。上升流是保持悬浮液稳定、均匀，同时有分散入料作用。侧面给 入的为水平流。通过布料箱的反击和限制，可使水平流全宽、均匀地进入槽内。水平流的 作用是保持槽体上部悬浮液密度稳定，同时形成由入料端向排料端的水平介质流，对上浮 精煤起输运作用。
第三部分 操作 3.1 操作者须知 3.2 开车前准备 3.3 启车 3.4 正常运转中注意事项 3.5 停车 3.6 停车后事项
第四部分 维护 4.1 润滑 4.2 每日维护（动态） 4.3 每周维护（静态） 第五部分 备件 5.1 浅槽备件目录
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第一部分 综合介分选机适用于洗煤生产中 13~300mm 粒度级块煤分选。