保温箱1满载验证报告
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公司保温箱1满载验证报告
参与验证人员签字:
验证报告分析人(签字)
验证报告审核人(签字)
验证报告批准人(签字)
一、验证具体操作记录表
环境温度 10℃,环境湿度 50%RH 操作执行人日期:2014年3 月12 日序号操作内容时间
1 确认验证对象各项参数12:50
2 依据验证点位安装要求安装测点12:52
3 关闭保温箱门,验证开始(5小时)13:00
4 开箱作业开始时间13:38
5 开箱作业结束时间13:53
6 验证作业结束时间19:00
7 验证设备拆除时间19:12
二、验证过程记录分析
保温箱:
(一)温度分布特性的测试与分析,确定箱体内温度变化及趋势分析;
1、各测点数据统计——按温度均值排序 (1)具体数据见下图和下表
监测点 均值 偏差 最小值 最大值 变化值范
围 T2 5.77959 0.63541 5 7.6 2.6 T3 6.03469 0.51135 4.9 7.3 2.4 T4 6.13469 0.51135 5 7.4 2.4 T1 6.15102 0.71476 5.3 7.9 2.6 T5
6.93469 0.37224 6.4
7.8
1.4
数据分析: 温差在1.16℃,T2位置是温度低点,T5位置是温度高点。 结论:说明保温箱的温度分布均匀。
(2)测点数据统计分析——按偏差排序
监测点均值偏差最小值最大值变化值范
围
T5 6.93469 0.37224 6.4 7.8 1.4
T3 6.03469 0.51135 4.9 7.3 2.4
T4 6.13469 0.51135 5 7.4 2.4
T2 5.77959 0.63541 5 7.6 2.6
T1 6.15102 0.71476 5.3 7.9 2.6 数据分析:偏差在0.34之间,波动最大的是T5。
结论:说明温度稳定性优异。
3、蓄冷剂配置使用的条件测试;
保温箱、蓄冷剂泡沫隔离板、温度记录仪在包装前30分钟放置于冷藏库,确保包装前
其温度在+2℃-+8℃范围内,保温箱内放2个冰排。
从曲线图分析,蓄冷剂的特性是较好的,释放得均匀。
4、温度实时监控设备放置位置确认;
T5位置是温度均匀的中心点,温度探头应放置在箱子T5位置。如下图:
5、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响;
数据分析:温度曲线分析图,在短时间内开箱对温度的影响不是很大,但也要预防一
些意外的情况产生。
结论:建议严格按冷链操作规程进行:即在2-8℃的保温箱内环境内交接完毕,或在
装箱时按送货顺序分割出小包装单元,按送达先后顺序码放冷链药品,先送达冷链药品放
在最上层,以此类推,以减少开箱时间。
依据从温度曲线分析,在开箱期间表层点位(T5)温度稍有上升,但升温值都比较小,
但并无影响箱体内整体温度的变化。
6、当前温度条件下的保温效果验证
数据分析:温度曲线分析图,在短时间内开箱对温度的影响不是很大,但也要预防一些意外的情况产生,在开箱15分钟内,温度上升1.18℃,升温速率为0.07/min。
建议:严格按冷链操作规程进行:即在2-8℃的保温箱内环境内交接完毕,或在装箱时按送货顺序分割出小包装单元,按送达先后顺序码放冷链药品,先送达冷链药品放在最上层,以此类推,以减少开箱时间。建议在温度低点(3℃)开箱作业,最多为5分钟的开箱作业。
结论:整体看箱子的保温性能优异。
7、运输路径及运输最长时限验证;
数据分析:在整个验证过程的5个多小时内,温度先降后升,由最低点(5.59℃)升高到6.13℃,平均升温为0.1℃/小时,即使在升温阶段开始计时,也可保障最长30小时的长途运输。
⒏对本地区高温或低温等极端外部环境条件,分别进行保温效果评估
上述分析表明,该保温箱有优异的保温性能,环境温度在10℃时,升温速率为0.36℃/小时;综合该地区冬季平最低气温-17至-18℃,夏季最高气温36.5℃左右,可判定在冬夏季均可维持8小时的保温时间。
⒐温度监测系统测点终端安装位置
综合上述分析,建议将温度测点终端安装在温度高点即T5位置
三、偏差处理、调整和纠正措施
该保温箱保温性能较好,无需采取偏差处理。
四、预防措施
序号预防措施名称内容
1 防止过冷。蓄冷剂与冷藏药品间必须加装泡沫隔板。
2 保温箱温度监控测点位置根据验证数据,保温箱监控测点位置为箱体中心位置,为不影响装箱,建议保温箱温度监控测点放在箱体中间位置的调整会更加科学。
3 防止开箱期间的一过性超标。根据开箱验证数据,保温箱应该按送达顺序依次码放,先送后装,开箱时间维持在5分钟内。
4 最长运输时限此类保温箱最长运输时间为30小时。
五、验证结论
该保温箱温度分布均匀性、保温性较好,温度变化平缓,能稳定在合理范围,验证结论为合格。建议再验证周期为一年。