冷藏箱验证方案、报告

冷藏箱验证方案、报告
冷藏箱验证方案、报告

中航(宁夏)生物有限责任公司

2-8℃运输温度验证方案

一、验证对象:公司2-8℃运输运输试剂盒包装箱

二、验证依据:根据需要2-8℃储存运输试剂的要求,制定冷藏箱验证方案。

三、验证目的及意义:验证冷藏箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有效参数,确保公

司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。

四、验证人员及职责:

五、验证所需仪器设备:

1、冷藏箱(**L)

2、标准冰排

3、德国testo生产的经法定机构检定的lego温度计(型号:174H)

4、Haier冰柜(型号:BC/BD-220SC)

六、验证环境温度:记录验证的天气情况,在自然温度下进行验证。

七、验证内容:

1、温度分布特性的测试与分析,分析超过规定的温度限度的位置和区域,确定适宜药品存放的安全位置

及区域;

2、蓄冷剂配置使用的条件测试;

3、温度实时监测设备放置位置确认;

4、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响;

5、抗压、抗摔、抗碰撞测试;

6、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。

八、验证程序描述:

1、验证所用的冰排冰箱内冷冻24小时以上,再放入待验证的冷藏箱。(冰排位置应均匀分布)

2、验证所用的样品应放满整个冷藏箱。

3、lego温度计(型号:174H)放置于冷藏箱的中心位置。

4、上述操作均应在冷库内完成。

5、封好的冷藏箱应放置于自然环境12小时以上。

6、验证所用的温度记录仪必须经过合法计量检定机构检定。

7、冷藏箱测点数为3个点,见分布图;

8、验证所用的温度记录仪设置温度记录时间点为1分钟一次。

9、对验证结果(温度记录仪的数据)进行汇总分析。

10、可接受的测试数据应为:保温箱内温度在2~8℃之间的时间应≥8小时。

九、验证报告:验证小组完成了验证方案所规定的全部程序,在无漏项等异常情况下对验证结果进行评估

分析,确定无需进一步补充验证;结果符合要求的出具冷链设备验证报告,并编制冷藏箱

验证参数报告。

十、验证批准:验证小组汇总验证结果,由质量负责人审核批准。

注:随着不同季节天气情况的变化,应不定期进行验证和再评估,确保公司所有的冷藏箱都能达到预期保温效果。

**公司

冷藏箱验证报告

一、冷藏箱温度分布特性的测试与分析

1、观测点分布图

(2)冷藏箱温度记录

冷藏箱自编号:lcx001 环境温度:℃

二、蓄冷剂配置使用的条件测试;

L的冷藏箱放置冰排4个

三、温度实时监测设备放置位置确认;

设置3个监测点,详见分布表

结论:根据验证结果判断,冷藏箱放置4块冰排常温6小时温度符合冷藏2~8℃要求,可以保证冷藏药品在运输过程的储藏条件。

四、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响

冷藏箱自编号:lcx001 环境温度:℃

结论:开箱时间后,温度不符合冷藏药品储藏条件

五、抗压、抗摔、抗碰撞测试

结论:从上述实验数据可看出,箱体能承受表格数据里面最大值的抗压、抗摔、抗碰撞

六、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。

冷藏箱自编号:lcx001 环境温度:℃

结论:从表中数据可以看出,极端外部环境下,冷藏箱在增减冰排、减少开箱次数,能保证冷藏药品在运输过程的储藏条件。

设备验证报告模板

安装确认和运行确认(IQ&OQ)文件 R1-203安装和运行确认 验证及设备概况 设备名称出厂编号 设备型号设备编号 设备厂商使用部门 执行方案配套设备 开始日期结束日期 备注 验证报告的最终批准 确认或审批部门姓名签名日期验证小组负责人 相关部门确认人 负责部门经理 相关部门经理 审批 文件页码:共页文件编号: 第1页共17页

设备确认√ 再确认 工艺验证清洁验证再验证回顾验证同步验证检验方法验证 分析仪器确认其他 第2页共17页

安装确认和运行确认(IQ&OQ)文件 XX安装和运行确认验证编号: XX安装和运行确认验证方案目录 1.0 验证目的和范围 (3) 2.0 设备说明 (3) 3.0 验证小组人员和职责 (3) 4.0 突出的问题 .................................................... 错误!未定义书签。 5.0 审批后开始工作 ................................................ 错误!未定义书签。 6.0 安装确认的项目、接受标准和结果 (7) 7.0 运行确认的项目、接受标准和结果 (12) 8.0 安装和运行确认结论 (14) 9.0 建议 (14) 10.0附录表 (15) 11.0偏差 (15) 12.0方案变更历史 (15) 附录1 (15) 第2页共17页

验证编号: 1.0验证目的和范围 1.1 确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2 确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3 确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4 确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5 确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文 件; 1.6 确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7 确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8 确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9 确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 2.2设备的组成、安装位置 主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。 2.3设备的主要参数 容积:材质设备结构:主轴转速: 3.0验证小组人员和职责 职务部门姓名职责 验证小组负责人 验证小组负责人 验证小组成员 验证小组成员 验证小组成员 第3页共17页

医药冷藏车空载验证报告

*********医药有限公司冷藏车空载验证报告 文件编号: 一、验证具体操作记录表 环境温度 4 ℃,环境湿度 %RH 操作执行人 二、验证过程记录分析 1. 验证实景照片

2.冷藏车的验证过程

三、验证项目及内容的逐项分析 ⒈温度分布特性的测试与分析 ⑴温度分布的均匀性分析——各测点按温度均值排序 验证点平均值标准偏差最小值最大值变化范围 T6 5.79677 1.24452 2.5 7.2 4.7 T3 5.81935 1.13366 2.6 7.1 4.5 T9 5.85645 1.1537 2.7 7.2 4.5 T10 5.96129 1.15324 2.7 7.5 4.8 T8 5.99355 1.16617 2.8 7.3 4.5 T1 6.05968 1.17661 3 7.5 4.5 T5 6.09508 1.11884 2.8 7.4 4.6 T11 6.17903 1.22342 2.8 8 5.2 T7 6.2371 1.16679 2.9 7.5 4.6 T2 6.25738 1.06073 3.2 7.5 4.3 T4 6.29516 1.18383 3.1 7.6 4.5 结果分析:冷藏车温度均值最高点为T4,为6.29℃;温度最低点为T6,5.79℃,温度均值极值差是0.5℃;小于1.5℃。 结论:可判断冷藏车的整体温度均衡性优异。 ⑵温度波动性分析各测点温度数据统计——按标准偏差排序 验证点平均值标准偏差最小值最大值变化范围 T2 6.25738 1.06073 3.2 7.5 4.3 T5 6.09508 1.11884 2.8 7.4 4.6 T3 5.81935 1.13366 2.6 7.1 4.5

医用冷箱验证方案

医用冷藏箱验证方案及报告

医用冷藏箱验证方案及报告 1 概述 本设备采用电子温控技术,温度范围2-8℃,数字温度显示,显示分辨率0.1℃。采用具有保温层的保温箱体,附加制冷系统。用于提供2-8℃储存环境。 2 主要技术参数 2.1 工作温度设定范围: 2-8℃ 2.2 波动温度: ≤±1℃ 3 验证目的 3.1 通过对医用2-8℃的空载、满载热分布,确认冷藏箱内控温精度符合要求。 3.2 通过对医用冷藏箱的空载、满载热分布,确认冷藏箱内热均温精度符合要求。 4 验证要求 4.1 验证前必须对医用冷藏箱进行安装、运行确认,符合设计要求。 4.2 验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。 4.3 验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。 5 验证合格标准 安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。 5.1 空载热分布温度范围:4±2℃; 5.2 满载热分布温度范围:4±2℃。 6 验证小组成员名单 7 验证内容与方法 7.1 安装确认 7.1.1 目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。 验证人/日期:审核人/日期:

验证人/日期:审核人/日期: 7.2 运行确认 7.2.1 目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定冷藏箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。 7.2.2 确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认冷藏箱内热分布差值是否符合要求。 7.2.3 试验用仪器仪表:三支校正过的温度计。 计量器具确认表 第一组:C-Ⅲ-1,C-Ⅲ-3,C-Ⅲ-5 第二组:A-Ⅴ-5,E-Ⅴ-5,C-Ⅰ-1 第三组:A-Ⅰ-5,C-Ⅴ-1),E-Ⅰ-1 共九个测试点。

设备验证报告

XX安装和运行确认验证方案目录 1.0验证目的和范围 (3) 2.0设备说明 (3) 3.0验证小组人员和职责 (3) 4.0突出的问题........................................... 错误!未定义书签。 5.0审批后开始工作....................................... 错误!未定义书签。 6.0安装确认的项目、接受标准和结果 (6) 7.0运行确认的项目、接受标准和结果 (11) 8.0安装和运行确认结论 (12) 9.0建议 (13) 10.0附录表 (13) 11.0偏差 (13) 12.0方案变更历史 (13) 附录1 (13)

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 2.2设备的组成、安装位置 主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。 2.3设备的主要参数 容积:材质设备结构:主轴转速: 3.0验证小组人员和职责 4 确认工作依据

冷库、冷藏车验证结论报告

冷藏车验证结论 (1)温度均值极值差是1.63℃,小于1.5℃的标准水平,可判断冷藏车的整体温度均衡性良好; (2)所有点位温度的标准偏差均小于2.5℃的平均水平,说明冷藏车的温度稳定性优异; ⑶车内有效范围内均可放置药品。 (4)该冷藏车的压缩机制冷效率优异; (5)冷藏车主机组温控器连接的温度传感器的精度和安装位置符合规定; (6)冷藏车在当前环境温度下,在温度中点4.9℃开门作业,升温到8℃用时2 分钟,建议在温度低点开门作业,最长开门时间控制在2分钟内完成,建议在进行开门作业时关闭制冷机组; (7)冷藏车的保温性能良好,在当前环境下,车内温度为4.22℃时断电,可 抵抗33分钟的断电或故障;在冬季低温环境下,另行验证; 综上所述,该冷藏车各项验证结果符合GSP规定。 冷库验证结论: ⑴温度均值差为1.25℃大于1℃的平均水平,可判断冷库的整体温度均衡性良好; ⑵所有点位标准偏差均小于1.5℃的平均水平,说明冷库的温度稳定性优异; ⑶库区有效范围内均可放置药品; ⑷该冷库的温度稳定在2-8℃正常范围内,无超标点位; ⑸该冷库的压缩机制冷效率良好; ⑹该冷库主机组温控器连接的温度传感器的精度和安装位置符合规定; ⑺该冷库在当前环境下温度在温度低点(4.39℃)开门作业,升温到8℃用时2分钟,建议在温度低点开门且加上门帘或风幕机以减少冷量扩散,最长开门作业时间控制在2分钟内完成; ⑻该冷库的保温性能优异,在当前环境下,库内温度为6.22℃附近时停电,可抵抗至少39分钟的停电或故障;在冬季极端低温环境下另行验证。 ⑼该冷库所配置的柴油发电机采用人工启动方式启动,该企业确认接到停电短信后30分钟内能启动柴油发电机;

医用冷箱验证方案

医用冷藏箱验证方案及报告 医用冷藏箱验证方案及报告

1 概述 本设备采用电子温控技术,温度范围2-8℃,数字温度显示,显示分辨率℃。采用具有保温层的保温箱体,附加制冷系统。用于提供2-8℃储存环境。 2 主要技术参数 工作温度设定范围: 2-8℃ 波动温度: ≤±1℃ 3 验证目的 通过对医用2-8℃的空载、满载热分布,确认冷藏箱内控温精度符合要求。 通过对医用冷藏箱的空载、满载热分布,确认冷藏箱内热均温精度符合要求。 4 验证要求 验证前必须对医用冷藏箱进行安装、运行确认,符合设计要求。 验证前必须对设备所用仪表进行校验,且在有效期内。 验证所用的清洁器具和玻璃容器应按SOP程序清洁并符合要求。 5 验证合格标准 安装确认、运行确认与性能确认符合技术参数要求和国家标准要求。 空载热分布温度范围:4±2℃; 满载热分布温度范围:4±2℃。 6 验证小组成员名单 7 验证内容与方法 安装确认 目的:检查确认设备的资料是否齐全,整个安装过程是否符合设计规范要求,制定设备校验、使用SOP并纳入文件管理系统。确认对操作人员进行操作培训并考核,纳入培训档案。 验证人/日期:审核人/日期:

验证人/日期:审核人/日期: 运行确认 目的:在不加载样品/满载的情况下试运行设备,确定冷藏箱最高温度或最低温度是否超过培养温度范围,工作室内不同位置的温度,冷点温度较指示温度达到预计的滞后时间,同时验证设备自身温度传感、测定、控制系统处于正确的控制状态。 确认方法:通过空载/满载热分布试验,确认冷藏箱内热分布差值是否符合要求。 试验用仪器仪表:三支校正过的温度计。 计量器具确认表 第一组:C-Ⅲ-1,C-Ⅲ-3,C-Ⅲ-5 第二组:A-Ⅴ-5,E-Ⅴ-5,C-Ⅰ-1 第三组:A-Ⅰ-5,C-Ⅴ-1),E-Ⅰ-1 共九个测试点。 测试程序及系统检查 选择3个温度计,分三次编号后固定在项下所示位置。 预置培养温度4℃。

储罐设备验证报告

. .. . **储罐 验证报告 目录 1.概述 (3) 2.设备验证结果 (3) 3.偏差和纠偏行为 (6) 4.验证结论及建议 (6) 5.验证培训 (6) 6.附件 (7)

1. 概述 根据二甲苯储罐验证方案,验证小组对该储罐实施验证工作,验证结束后,作出验证报告,具体如下: 2. 设备验证容 2.1设备预确认 2.1.1供应商确认 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日

2.1.2 技术特性确认(没有数据) 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日2.1.3 结构型式 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日2.1.4资料检查

检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日 2.2 安装确认 2.2.1设备主要材质的确认 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日 2.2.2设备安装测试的确认 对该设备的安装地点、安装状况的准确性和精确性,及安装过程中使用的阀门、管材、焊接等进行检查并确认。 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日

2.3运行确认(OQ) 检查人:日期:年月日 复核人:日期:年月日 3. 偏差和纠偏行为 在验证过程中没有发现不符合可接受标准项目。 4. 验证结论及建议 公司验证小组已审阅二甲苯储罐验证方案,审核了设备预确认、安装确认、运行确认的各项验证结果及评价,整个验证过程符合GMP要求,确认该储罐能满足二甲苯储藏要求,同意验证报告。 根据验证报告结果,建议该设备的再验证周期为三年,对已验证过的设备,若需进行重大结构改装、主要零部件进行检修或更换、设备用途或工艺条件发生改变时,必须进行再验证。 5. 验证培训 验证培训见附件中培训记录表。

设备验证报告模板

设备验证报告模板 Revised by Petrel at 2021

设备确认再确认 工艺验证清洁验证 再验证回顾验证 同步验证检验方法验证 分析仪器确认其他

XX安装和运行确认验证方案目录

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明 书的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文 件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修 改,并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 设备说明 2.1设备的工作原理 反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 2.2设备的组成、安装位置 主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。 2.3设备的主要参数 容积:材质设备结构:主轴转速:

验证小组人员和职责 ? 4 确认工作依据 经QA批准的确认方案(、) 药品生产管理规范(GMP) 制造厂商产品质量标准 ?5确认工作实施时间 安装确认(I .Q)从年月日至年月日 运行确认()从年月日至年月日 ? 6 确认工作认可标准 确认记录完善、真实。 设备选型及动力配制符合设计要求。 6.3有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。 设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。 ?7 确认工作认可标准 确认记录完善、真实。 设备选型及动力配制符合设计要求。 有关文件(确认方案中注明文件)齐全、正确。 设备运转符合产品质量标准(运行方案中运行确认)及生产需要。 ?8 确认工作实施结果 安装确认记录表(安装确认附件至附件)

冷藏箱验证方案、报告

中航(宁夏)生物有限责任公司 2-8℃运输温度验证方案 一、验证对象:公司2-8℃运输运输试剂盒包装箱 二、验证依据:根据需要2-8℃储存运输试剂的要求,制定冷藏箱验证方案。 三、验证目的及意义:验证冷藏箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有效参数,确保公 司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。 四、验证人员及职责: 五、验证所需仪器设备: 1、冷藏箱(**L) 2、标准冰排 3、德国testo生产的经法定机构检定的lego温度计(型号:174H) 4、Haier冰柜(型号:BC/BD-220SC) 六、验证环境温度:记录验证的天气情况,在自然温度下进行验证。 七、验证内容: 1、温度分布特性的测试与分析,分析超过规定的温度限度的位置和区域,确定适宜药品存放的安全位置 及区域; 2、蓄冷剂配置使用的条件测试; 3、温度实时监测设备放置位置确认; 4、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响; 5、抗压、抗摔、抗碰撞测试; 6、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。 八、验证程序描述: 1、验证所用的冰排冰箱内冷冻24小时以上,再放入待验证的冷藏箱。(冰排位置应均匀分布)

2、验证所用的样品应放满整个冷藏箱。 3、lego温度计(型号:174H)放置于冷藏箱的中心位置。 4、上述操作均应在冷库内完成。 5、封好的冷藏箱应放置于自然环境12小时以上。 6、验证所用的温度记录仪必须经过合法计量检定机构检定。 7、冷藏箱测点数为3个点,见分布图; 8、验证所用的温度记录仪设置温度记录时间点为1分钟一次。 9、对验证结果(温度记录仪的数据)进行汇总分析。 10、可接受的测试数据应为:保温箱内温度在2~8℃之间的时间应≥8小时。 九、验证报告:验证小组完成了验证方案所规定的全部程序,在无漏项等异常情况下对验证结果进行评估 分析,确定无需进一步补充验证;结果符合要求的出具冷链设备验证报告,并编制冷藏箱 验证参数报告。 十、验证批准:验证小组汇总验证结果,由质量负责人审核批准。 注:随着不同季节天气情况的变化,应不定期进行验证和再评估,确保公司所有的冷藏箱都能达到预期保温效果。

冷藏箱验证方案、报告

公司 冷藏箱验证方案 、验证对象:公司冷链运输设备冷藏箱 、验证依据:根据《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范》附录的要求,制定冷藏箱验证 三、验证目的及意义:验证冷藏箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有效参数,确保公 司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。 1冷藏箱(**L) 2、标准冰排 3、德国testo生产的经法定机构检定的lego温度计(型号:174H) 4、Haier 冰柜(型号:BC/BD-220SC) 六、验证环境温度:记录验证的天气情况,在自然温度下进行验证。 七、验证内容: 1、温度分布特性的测试与分析,分析超过规定的温度限度的位置和区域,确定适宜药品存放的安全位置 及区域; 2、蓄冷剂配置使用的条件测试; 3、温度实时监测设备放置位置确认; 4、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响; 5、抗压、抗摔、抗碰撞测试; 6、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。 八、验证程序描述: 1、验证所用的冰排冰箱内冷冻24小时以上,再放入待验证的冷藏箱。(冰排位置应均匀分布)

2、验证所用的样品应放满整个冷藏箱。 3、lego温度计(型号:174H)放置于冷藏箱的中心位置。 4、上述操作均应在冷库内完成。 5、封好的冷藏箱应放置于自然环境12小时以上。 6、验证所用的温度记录仪必须经过合法计量检定机构检定。 7、冷藏箱测点数为3个点,见分布图; 8、验证所用的温度记录仪设置温度记录时间点为1分钟一次。 9、对验证结果(温度记录仪的数据)进行汇总分析。 10、可接受的测试数据应为:保温箱内温度在2?8C之间的时间应》8小时。 九、验证报告:验证小组完成了验证方案所规定的全部程序,在无漏项等异常情况下对验证结果进行评估分析,确定无需进一步补充验证;结 果符合要求的出具冷链设备验证报告,并编制冷藏箱验证参数报告。 十、验证批准:验证小组汇总验证结果,由质量负责人审核批准。 注:随着不同季节天气情况的变化,应不定期进行验证和再评估,确保公司所有的冷藏箱都能达到预期保 温效果。

冷藏车验证方案20140604

冷藏车 验证方案 药业有限公司验证方案编号:

验证方案的起草、审核与批准 您下面的签字表明您已审阅此份验证方案并同意实施。 验证小组成员

目录 1. 验证对象 (1) 2. 概述 (1) 3. 验证目的 (1) 4. 验证类型 (1) 5. 验证人员 (1) 6. 验证依据及采用文件 (2) 7. 验证用设备仪器确认 (3) 8. 验证内容 (3) 8.1安装确认 (3) 8.2运行确认 (5) 8.3性能确认 (5) 9.异常情况处理 (7) 10.验证结果评定及结论 (7) 11.再验证周期 (8) 12.验证进度安排 (8) 13.附件 (8)

1、验证对象 冷藏车 2、概述 冷藏车购买于2009年06月,车厢总体积是4.9m3,主要由车辆、车厢、制冷机组、控制箱、温湿度监测记录仪、报警器、GPRS系统等部件组成。用于运输需冷藏贮存的药品。 3、验证目的: 检查和确认冷藏车是否能正常运行,确保冷藏车内的温度达到冷藏药品贮藏和GSP规定要求,保证安全、有效地正常使用,确保冷藏药品在运输过程中的药品质量。 为达到上述目的,特制定本验证方案,对冷藏车进行验证。验证过程中应严格按照本方案规定的内容进行,若因特殊原因却需变更时,应填写验证方案变更申请及批准书(附件1),报质量负责人批准。 4、验证类型 □使用前验证□停用再次使用前验证□专项验证□定期验证 □空载验证□满载验证 5、验证人员 5.1 验证小组成员及职责 验证小组组长:负责组织、实施及验证全过程的组织工作和验证报告的审批。 验证小组成员:分别负责验证方案中的具体实施工作。 5.2 验证工作中各部门职责 验证领导小组:负责验证方案的审批;负责验证数据及结果的审核;负责验证报告的审批;负责验证合格证的签发(见附件14)。 质量管理部:负责组织验证验证方案、验证报告、验证结果的会审会签;负责对验证全过程的实施监控。负责验证的协调工作,以保证本验证方案规定项目的顺利实施;负责建立验证档案及验证数据的整理,及时将验证资料收存归档。

GSP药品冷藏箱验证方案与报告(实用)

药品冷藏箱 验 证 方 案 2016年**月 起草人(签字) 职务:质管部部长 职务:质量负责人 起草日期:2015.06.05 审核日期:2015.06.05************ 连锁有限公司 审核人(签字)

目录 一、验证对象......................................................... 二、验证依据......................................................... 三、验证目的及意义: ................................................. 四、验证小组成员与职责.......................................... .... 六、验证环境温度.................................................... 七、验证内容........................................................ 八、验证程序描述.................................................... 九、验证报告........................................................ 十、验证批准.........................................................

'、验证对象: 公司冷链运输设备保温箱 验证依据: 根据《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范》附录的要求,制保温箱验证方案。 三、验证目的及意义: 验证保温箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有效参数,确保公司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。 四、验证小组成员与职责 验证组长 —(质量负责人):负责验证工作的监督、指导、协调与审批;负责验证方案审核、验证报告批准。 验证副组长 —L 质管部部长):负责起草验证文件;验证实施现场指挥和技术监控验证小组成员 ____ (仓储保管员):负责验证前验证现场和验证替代品的准备,并参与验证。-----(运输员):负责验证时运送保温箱,并参与验证。 五、验证所需仪器设备 1、保温箱

新版GSP_冷藏箱验证方案_报告

***公司 冷藏箱验证方案 一、验证对象:公司冷链运输设备冷藏箱 二、验证依据:根据《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范》附录的要求, 制定冷藏箱验证方案; 三、验证目的及意义:验证冷藏箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有 效参数,确保公司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存 要求。 四、验证人员及职责: 五、验证所需仪器设备: 1、冷藏箱(**L) 2、标准冰排 3、德国testo生产的经法定机构检定的lego温度计(型号:174H) 4、Haier冰柜(型号:BC/BD-220SC) 六、验证环境温度:记录验证的天气情况,在自然温度下进行验证。 七、验证内容: 1、温度分布特性的测试与分析,分析超过规定的温度限度的位置和区域,确定适宜药品存 放的安全位置及区域; 2、蓄冷剂配置使用的条件测试; 3、温度实时监测设备放置位置确认; 4、根据操作实际状况测定开箱作业对箱体温度分布及变化的影响;

5、抗压、抗摔、抗碰撞测试; 6、实际存在的极端外部环境的高温和低温条件下的保温效果验证。 八、验证程序描述: 1、验证所用的冰排冰箱内冷冻24小时以上,再放入待验证的冷藏箱。(冰排位置应均匀分布) 2、验证所用的样品应放满整个冷藏箱。 3、lego温度计(型号:174H)放置于冷藏箱的中心位置。 4、上述操作均应在冷库内完成。 5、封好的冷藏箱应放置于自然环境12小时以上。 6、验证所用的温度记录仪必须经过合法计量检定机构检定。 7、冷藏箱测点数为3个点,见分布图; 8、验证所用的温度记录仪设置温度记录时间点为1分钟一次。 9、对验证结果(温度记录仪的数据)进行汇总分析。 10、可接受的测试数据应为:保温箱内温度在2~8℃之间的时间应≥8小时。 九、验证报告:验证小组完成了验证方案所规定的全部程序,在无漏项等异常情况下对验 证结果进行评估分析,确定无需进一步补充验证;结果符合要求的出具冷链 设备验证报告,并编制冷藏箱验证参数报告。 十、验证批准:验证小组汇总验证结果,由质量负责人审核批准。 注:随着不同季节天气情况的变化,应不定期进行验证和再评估,确保公司所有的冷藏箱都能达到预期保温效果。

封口验证报告

XXXXXX公司封口机验证报告

一、设备简介 兄弟牌SF-150型封口机是一款适用于我司医疗器械包装的封口机。该封口机适用于我公司一次性使用非织布手术巾包与一次性非织布手术衣的包装工艺。 二、验证目的 对兄弟牌SF-150型封口机的制造,安装,运行性能各个环节进行确认,以证实机器符合设计要求,符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 三、验证范围 本验证方案适用于我公司兄弟牌SF-150型封口机的安装、运行及性能的验证,以确保此封口机安装正确,运行稳定,符合我公司产品包装工艺对设备的要求。 五、验证依据及采用文件 4.1医疗器械生产质量管理规范的程序文件 4.2设备管理程序 4.3无菌包装验证方案——兄弟牌封口机验证 六、验证小组的人员及职责 5.1 5.2、验证项目小组责任 验证项目小组组长:负责组织起草验证方案,组织实施验证方案和完成验证报告。

验证项目小组组员:分别负责起草验证方案、负责实施方案中安装确认、运行确认和性能确认的具体工作。 七、验证内容 6.1、预确认 查设备图纸、结构、技术参数、设备的备用品等。 6.2、安装确认 查设备安装电源接地保护、主要技术参数的确认、文件(如使用说明书、设备出厂合格证)等。 6.3、运行确认 主要开机、停机、平稳性检查(主要检查开机,关机的指示灯情况),空运转情况检查(主要查设备安装稳固性、电源连接、各运转部件及调节按钮的灵活性、速度和频率等)、仪表工作状态检查、记录检查等。 6.4、性能确认 性能确认是对预确认的再确认,也就是机器在用户处,正式摸拟实际生产状态来检查机器的使用性能。 根据需要验证设备的参数,选择适当的纸塑包装袋等进行模拟生产,验证需要连续运转一定时间进行。 八、结果评价与建议 验证小组负责对验证结果进行综合评价,做出验证结论,确认验证设备的检测程序及验证管袋封口确认记录表。 九、备注 1、设备应在当前条件下使用,使用条件发生变更应报验证工作领导小组审核,必要时重新验证。 2、设备应按批准的标准操作、维护、保养规程进行操作和保养。 十、附件 附件一验证方案会签单表 附件二验证报告证书 附件三安装环境、位置检查纪录 附件四安装确认检查纪录 附件五公用介质连接检查纪录 附件六设备主要技术参数检查纪录 附件七开机、停机平稳性检查纪录 附件八空运转检查纪录 附件九仪表工作情况检查纪录

GSP药品冷藏箱验证方案与报告

************连锁有限公司 药品冷藏箱 验 证 方 案 2016年**月 目录 一、验证对象 ............................................... 二、验证依据 ............................................... 三、验证目的及意义: ....................................... 四、验证小组成员与职责……………………………………………………. 六、验证环境温度 ........................................... 七、验证内容 ...............................................

八、验证程序描述 ........................................... 九、验证报告 ............................................... 十、验证批准 ...............................................

一、验证对象: 公司冷链运输设备保温箱 二、验证依据: 根据《药品经营质量管理规范》、《药品经营质量管理规范》附录的要求,制保温箱验证方案。 三、验证目的及意义: 验证保温箱运行情况,在常温下使用标准冰排的保温性能,得到有效参数,确保公司冷藏药品在配送过程的温度符合冷藏药品的储存要求。 四、验证小组成员与职责 验证组长 (质量负责人):负责验证工作的监督、指导、协调与审批;负责验证方案审核、验证报告批准。 验证副组长 (质管部部长): 负责起草验证文件;验证实施现场指挥和技术监控 验证小组成员 (仓储保管员):负责验证前验证现场和验证替代品的准备,并参与验证。-----(运输员):负责验证时运送保温箱,并参与验证。 五、验证所需仪器设备 1、保温箱 3、经法定机构检定的温度计。 六、验证环境温度:记录验证的天气情况,在自然温度下进行验证。 七、验证内容:

设备验证报告模板

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XX安装和运行确认验证方案目录 1.0验证目的和范围4 2.0设备说明4 3.0验证小组人员和职责4 4.0突出的问题错误!未定义书签。 5.0审批后开始工作错误!未定义书签。 6.0安装确认的项目、接受标准和结果9 7.0运行确认的项目、接受标准和结果16 8.0安装和运行确认结论18 9.0建议19 10.0附录表19

11.0偏差19 12.0方案变更历史20 附录120

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 反应釜的工作原理是在内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。 2.2设备的组成、安装位置 主要由由带夹套的釜何釜体,原动机和减速机,密封装置组成。 2.3设备的主要参数 容积:材质设备结构:主轴转速:

冷库、冷藏车、冷藏箱、保温箱以及温湿度自动监测系统 的验证范围和内容

冷库、冷藏车、冷藏箱、保温箱以及温湿度自动 监测系统验证的项目 根据《药品经营质量管理规范》中的相关规定,INON研工向大家分享冷库、冷藏车、冷藏箱、保温箱以及温湿度自动监测系统验证的项目,其内容如下: (一)冷库验证的项目至少包括: 1. 温度分布特性的测试与分析,确定适宜药品存放的安全位置及区域; 2.温控设备运行参数及使用状况测试; 3. 监测系统配置的测点终端参数及安装位置确认; 4.开门作业对库房温度分布及药品储存的影响;

5.确定设备故障或外部供电中断的状况下, 库房保温性能及变化趋势分析; 6.对本地区的高温或低温等极端外部环境条件,分别进行保温效果评估; 7.在新建库房初次使用前或改造后重新使用前,进行空载及满载验证; 8.年度定期验证时,进行满载验证。 (二)冷藏车验证的项目至少包括: 1.车厢内温度分布特性的测试与分析,确定适宜药品存放的安全位置及区域; 2.温控设施运行参数及使用状况测试; 3. 监测系统配置的测点终端参数及安装位置确认; 4.开门作业对车厢温度分布及变化的影响; 5.确定设备故障或外部供电中断的状况下,车厢保温性能及变化趋势分析; 6.对本地区高温或低温等极端外部环境条件,分别进行保温效果评估; 7.在冷藏车初次使用前或改造后重新使用前,进行空载及满载验证; 8.年度定期验证时,进行满载验证。 (三)冷藏箱或保温箱验证的项目至少包括: 1.箱内温度分布特性的测试与分析,分析箱体内温度变化及趋势; 2.蓄冷剂配备使用的条件测试;

3.温度自动监测设备放置位置确认; 4.开箱作业对箱内温度分布及变化的影响; 5.高温或低温等极端外部环境条件下的保温效果评估; 6.运输最长时限验证。 (四)监测系统验证的项目至少包括: 1.采集、传送、记录数据以及报警功能的确认; 2.监测设备的测量范围和准确度确认; 3.测点终端安装数量及位置确认; 4. 监测系统与温度调控设施无联动状态的独立安全运行性能确认; 5.系统在断电、计算机关机状态下的应急性能确认; 6.防止用户修改、删除、反向导入数据等功能确认。

GSP药品冷藏箱验证方案与报告实用

GSP药品冷藏箱验证方案与报告实用 1 2020年4月19日

************连锁有限公司 药品冷藏箱 验 证 方 案 **月 目录 一、验证对象 ........................................................................................ 二、验证依据 ........................................................................................ 三、验证目的及意义: .........................................................................

文档仅供参考 四、验证小组成员与职责……………………………………………………. 六、验证环境温度................................................................................. 七、验证内容 ........................................................................................ 八、验证程序描述................................................................................. 九、验证报告 ........................................................................................ 十、验证批准 ........................................................................................ 3 2020年4月19日

设备验证报告模板

精品文档

XX安装和运行确认验证方案目录 1.0验证目的和范围 (3) 2.0设备说明 (3) 3.0验证小组人员和职责 (3) 4.0突出的问题 (4) 5.0审批后开始工作 (4) 6.0安装确认的项目、接受标准和结果 (5) 7.0运行确认的项目、接受标准和结果 (11) 8.0安装和运行确认结论 (14) 9.0建议 (14) 10.0附录表 (15) 11.0偏差 (15) 12.0参考文献 (15) 13.0方案变更历史 (15) 附录1 (15) 可编辑

1.0验证目的和范围 1.1确认该设备符合供应商的安装要求和相关要求; 1.2确认该设备有足够的信息证明可以安全、有效、连续的运行并得以维护; 1.3确认该设备在空载和预期的范围内,运行正确可靠,各项参数的限度符合说明书 的规定及已获批准的变更控制; 1.4确保在执行运行确认之前已经辨别出需要校正的仪器; 1.5确保在执行运行确认之前已有草拟的设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文 件; 1.6确保相关人员已经过培训,可以正确使用、清洁和维护设备; 1.7确保设备操作SOP、维修SOP、清洁SOP等文件草案已经过相应的补充与修改, 并被批准为正式文件; 1.8确认该设备的状态是否可以执行后续性能确认; 1.9确保以上确认过程经过文件化的记录; 1.10本次验证的范围为:本次确认主要验证XX安装和运行是否符合生产要求。 2.0设备说明 2.1设备的工作原理 2.2设备的用途、适用的产品 2.3设备的组成、安装位置 2.4设备的主要参数及功能

3.0验证小组人员和职责 验证小组负责人在下表中填写本次验证小组成员(包括小组负责人)的部门、姓名和在本次验证中的职责。在验证方案经相关部门经理签字确认后,验证小组正式成立。验证开始前,验证小组成员应明确各自职责,并在验证实施确认表(附录1)中签字确认。 4.0突出的问题 应该识别和记录该设备在设计确认、工厂接收试验、试运行,或其它一些在IQ之前应完成的工作中出现的尚未解决的问题,在下表中填写并注明采取的行动和责任人。 5.0审批后开始工作 验证方案通过审批后,在开始安装确认前,相关责任人应按照下述确认项目对验证实施条件进行确认,并在验证实施确认表(附录1)中签字确认。 ?在设备周围工作的安全已有保障,可以开始安装确认的检查。 ?设备已经安装到位,且确保所有涉及到安装确认的安装工作均已完成。验证参与人

冷链设施设备年度验证主计划

2016年度冷链验证主计划 一、情况概述 由于生物制品或利用生物制剂技术生产的药品,绝大多数要求在2~8℃的条件下低温冷藏。因此,这一类药品在流通过程中对储运温度的要求非常严格。随着生物制药在医疗临床的广泛应用,冷藏药品的需求量也在不断增加。由于流通环节因素导致冷藏药品出现质量问题的事件时有发生,因此,加强冷藏药品在经营过程中的质量控制,使冷藏药品在贮藏、运输过程中的温度始终控制在规定范围内,已是当务之急。为贯彻《药品经营质量管理规范》及其附录5验证管理等的有关精神,确保冷藏保管的药品在贮藏、运输等流通过程中始终处于规定温度环境下,保证冷藏药品的质量安全,XX公司于2015年X月、X月、X月、X月、X月分别做冷库的极热/冷验证、冷藏车的极热/冷验证、保温箱的验证,验证结果均符合继续使用要求。现根据上一年度的冷链设施设备验证情况制定公司本年度验证主计划。 二、主要内容 1.组织验证 (1)质管部适时提出验证要求并起草验证方案; (2)方案内容包括:验证实施人员、验证过程中采集的数据汇总、各测试项目数据分析图表、验证现场实景照片、各测试项目结果分析、验证结果总体评价,对可能出现的偏差进行调整和纠正处理及有效的预防措施等内容; (3)质量负责人审核批准验证方案,并指导、监督和协调验证工作的实施; (4)质管部根据验证方案组织储运等部门及验证技术人员成立验证小组具体实施验证工作。 2.验证方式 根据公司具体情况委托第三方技术单位协助验证,委托验证单位应具有冷链实施设备的验证资格和技术保证,质管部负责对其的合法资质进行审核。

3.验证范围(对象)及日程安排 4.验证要求 (1)验证项目

GSP冷库冷链验证指南

附件5 验证管理 (征求意见稿) 第一条企业应当按照《药品经营质量管理规范(2012年修订)》(以下简称《规范》)的要求,对冷库、冷藏运输车辆、冷藏箱、保温箱以及冷藏储运温湿度自动监测系统等进行验证,确认相关设施、设备及系统能符合规定的设计标准和要求,可安全、有效地正常运行和使用,确保冷藏、冷冻药品在储存、运输过程中的药品质量。 第二条企业质量负责人应当负责验证工作的监督、指导、协调与审批,质量管理部门应当负责验证工作的组织与实施。 第三条企业应当按照质量管理体系文件中与验证管理相关的规定,根据业务经营模式和规模,以及使用的相关设施设备和系统的具体情况按年度制定验证计划,严格按计划确定的范围、时间、项目开展实施工作。 第四条企业应当在验证实施过程中建立并形成验证控制文件,包括验证方案、标准、报告、评价、偏差处理和预防措施等,验证控制文件应当存入药品质量管理档案并按规定保存。 (一)验证方案应当根据每一项验证工作的具体内容及要求分别制定,包括验证的实施人员、对象、目标、测试项目、验证设备及系统描述、测点布置、时间控制、数据采集要求以及实施验证的相关基础条件,验证方案应当经过批准方可实施; (二)企业应当建立实施验证所应当遵循的标准以及验证操作规程; (三)验证完成后应当出具验证报告,包括验证过程中采集的数据汇总、各测试项目数据分析图表、各测试项目结果分析、验证实施人员、验证结果总体评价等,验证报告应当经过审核和批准; (四)在验证过程中应当根据验证测定的实际情况,对可能存在的设施设备运行或使用不符合要求的状况、系统参数设定的不合理情况等偏差处理进行调整和纠正,使相关设施设备及系统的运行状况符合规定的要求和标准;

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