制粉系统防爆安全措施(新编版)
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故措施
防止制粉系统爆炸和煤尘爆炸事故1 防止制粉系统爆炸1.1制粉系统投入前应认真进行其联锁保护传动试验,确保联锁保护动作正常。
磨煤机出口温度高于950C跳磨煤机保护应正常投入,不得随意解除。
1.2磨煤机出口煤粉细度调节挡板的位置要保证其出口煤粉细度。
原煤斗原煤不要储存时间过长。
1.3严格控制磨煤机出口温度,要加强温度自动调节器的监视,出现不正常时,及时解除自动调节器,切换至手动。
1.4磨煤机启动前按规定投入消防蒸汽,要及时调整冷、热风门开度来保持磨煤机出口的温升速度在规定的范围内。
磨煤机停止时投入消防蒸汽门,关闭热风调节挡板和截止挡板,并且开大磨煤机冷风调节挡板。
停止制粉系统时要对磨煤机用不少于40t/h风量吹扫2分钟。
只有当磨煤机出口温度小于50℃时才能停止磨煤机,防止磨内积粉自燃引起爆炸。
1.5当给煤机跳闸后应注意控制其对应磨出口温度,加强磨出口温度监视,及时发现给煤机断煤,及时处理,短时间处理不好的要及时进行倒磨处理。
1.6 对停止的磨煤机仍按运行磨煤机一样监视其出口温度,发现磨内温度上升及时查找原因,采取相应措施降温。
1.7 因故障跳闸的磨煤机,查明原因后应尽早启动,防止磨内存煤时间过长引起自燃,如24小时内该磨煤机不具备启动条件,应通知检修该磨煤机进行清煤。
1.8出现因堵磨造成磨煤机跳闸问题,应立即通知检修进行磨煤机清煤,清煤结束后方可再启动。
1.9加强和燃料联系和配合,防止易燃易爆物进入磨煤机。
1.10禁止在运行及备用制粉系统动火。
如必须用火则按规程规定做好防范措施。
1.11运行人员对制粉系统应定期检查维护,发生异常及时联系处理,把爆炸隐患消灭在前期阶段。
2 防止煤尘爆炸2.1对停运的磨煤机、给煤机,时间超过7天的一定要将煤仓烧空。
防止积粉自燃发生爆炸。
2.2加强制粉系统的管理,保证制粉系统无渗漏点,降低工作现场的煤粉浓度。
如现场有煤粉应杜绝明火。
2.3制粉系统检修时,按安规规定做好检修措施动火前测量工作,现场煤粉浓度合格后方可允许工作。
制粉系统的防火防爆措施
制粉系统的防火防爆措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX制粉系统的防火防爆措施制粉系统的煤粉很易燃烧,因此制粉系统防爆门应避免朝向电缆层及人行通道,防爆门动作后应立即及消除周围的火苗与积粉。
严格控制磨煤机出口温度及煤仓温度。
其温度不得超过煤种要求的规定,煤粉仓应有温度测点并宜装报警测点。
给粉机应有定期切换制度,避免在停用的给粉机入口处出现积粉自燃。
清除给粉机进口积粉时,不得用氧气管和及压缩空气吹扫。
手动测量煤粉仓粉位时,浮筒应由非铁质材料制成,仓内浮筒应缓慢升降,以免撞击仓壁产生火花,发生煤粉爆炸。
要经常检查煤粉仓、绞笼(螺旋送粉器)吸潮管应加保温措施,控制吸潮门开度使煤仓负压保持适当的数值。
煤娄仓外壁应予保温,以防止煤粉他外壁受冷风吹袭时使仓内煤粉易结块而影响流动。
同时还应做好煤粉仓层的清洁工作,防止煤粉仓爆炸后热气浪喷出所引起的二次爆炸,或粉仓层积粉自燃后火苗进入煤粉仓应装置固定的灭火系统,如蒸汽灭火、二氧化碳灭火或氮气灭火装置,平时要保持完好,并定期使用。
在启动制粉系统和设备检修之前,应仔细检查设备内壁是否光滑,有无积粉死角。
清仓过程中发现仓内残余煤粉有自燃现象时,清扫人员应立即退到仓外,将煤粉仓严密封闭,用蒸汽、氮气或二氧化碳灭火器等进行灭火。
清仓时,煤粉仓内必须使用防爆行灯。
铲除积粉时,工作人员应穿不产生静电的工作服,使用铜质或铝质工具,不得带入火种,禁止使用压缩空气或氧气进行吹扫。
在磨煤机清扫积粉时,严禁在煤粉温度没有下降可燃点以下时打开人孔门清扫。
严禁在运行中的制粉系统设备上进行动火工作。
若在停用的制粉系第 2 页共 4 页统进行动火作业,要执行动火工作票制度。
必须将此设备处积粉清除干净,并采取可靠的隔离措施。
在煤粉浓度大的场所,须在测定粉尘浓度合格后,方可办理动火工作票手续,进行动火作业。
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防范制粉系统自燃爆炸的技术措施
防范制粉系统自燃爆炸的技术措施最近我公司#1、2炉制粉系统频繁出现自燃、爆炸等异常现象,给生产运行带来了极大的安全隐患。
为防范其再次发生,特制定防止制粉系统爆破措施。
1、停运制粉系统防止爆破措施1.1、主值班员要根据粉位适时停运制粉系统,停运操作时先逐步减小给煤量,然后开启磨煤机冷风门、关小磨热风门,最后直至停运给煤机。
按照:"少量,多次的原则'进行调整。
1.2、根据了解到的煤种,保持磨煤机出口温度不超过规定值。
1.3、抽粉过程排粉机入口门保持全开、通过调整磨煤机再循环风门,维持排粉机出口一次风压稳定正常,抽粉时间不少于5分钟,待彻底抽净系统余粉后,停运磨煤机。
根据球磨机电流、差压、球磨机出口温度、回粉管锁气器动作情况等来确认制粉系统积粉抽干净的标准。
1.4、一般情况,停磨后调整磨煤机出口温度不超规定值,冷风吹扫5分钟后,并将磨出口温度降到50℃以下再倒为近路风运行。
抽粉、通风过程和磨出口温度未降到50℃以下不允许倒风。
彻底倒为近路风运行后应将磨总风门、再循环风门、排粉机入口门全关,磨煤机冷风门全开,监视磨出口温度不超50℃,排粉机出口温度不超170℃。
1.5、发现磨热风门或再循环风门关闭不严漏风,要及时登记缺陷联系维护部处理。
1.6、停运制粉系统过程前必须对木块分离器进行清理一次,防止长时间停运后,分离器木块分离仓内积粉自燃。
1.7、制粉系统停运倒为近路风后严禁开启磨再循环或使用磨再循环风门调排粉机风压。
1.8、制粉系统时注意排烟温度防止超限,按照日常定期工作检查烟道喷水是否正常。
2、启动制粉系统防止爆破措施2.1、启动制粉系统前必须对系统各部(如磨煤机出、入口、木块分离器、磨再循环风门管段等处)进行仔细排查,并且检查制粉系统各个防爆门、木块分离器、给煤机、锁气器等有可能伤及人身的地方无人滞留,再进行启动制粉系统相关操作。
2.2、启动是先开球磨机冷风进行吹扫,球磨机出口温度在50℃以下,方可启动磨煤机。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施精选
防止锅炉制粉系统迸发的平安措施
1总那么
1.1目的
为防止锅炉制粉系统迸发,确保锅炉稳定运转,锅炉分场特制定如下平安措施:
2内容
1、运转人员加强监盘和调整,磨煤机出口温度保持在60度以下。
2、启动制粉系统前应进展全面检查,各锁风器灵敏好用,无积粉自燃现象。
3、加强检查维护工作,磨煤机入口弯管粘煤应定期清理。
4、加强粗粉别离器、旋风别离器的巡回检查工作,如觉察堵塞现象,处理时间较长时,必须停顿制粉系统运转后方可进展处理。
5、严禁在运转中的制粉系统的设备上进展焊接工作。
如必须作业时,一定要办理工作票,经完全抽粉,系统停运后方可作业。
6、运转中觉察制粉系统有火源,要按规程规定停顿制粉系统运转,采取紧急措施处理。
待火源消除并进展全面检查后方可重新启动。
7、运转人员应掌握煤质情况,按照煤种的变化做相应的调整与维护。
8、停顿制粉运转时,要逐步降低磨煤机入口温度,逐步减少给煤量,直至停顿给煤机进展抽粉,确认磨煤机内煤粉抽净后,方可停顿磨煤机。
9、制粉系统内的消防设备应定期检查,确保完好好用。
3附那么
3.1本方法由抚顺发电有限责任公司平安监视与消费部负责解释。
3.2本制度自发布之日起施行。
防止制粉系统爆炸的运行措施(新编版)
( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止制粉系统爆炸的运行措施(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止制粉系统爆炸的运行措施(新编版)1#炉于7月12日、7月28日发生两次制粉系统爆炸事故,造成磨煤机混合风道破损,严重威胁到人身安全和电厂生产安全。
从发生这两次事故的过程来看,事故都发生在停磨过程中。
根据发生爆炸的条件分析:在走空磨煤机存煤过程中,由于磨煤机内部煤粉浓度逐渐降低,逐渐进入煤粉爆炸极限以内,当磨煤机内存在明火(自燃)和磨煤机内钢球发生碰撞(微小的金属火花),以及在富氧条件下,就会发生爆炸。
为减少事故发生的可能,在近一段燃用高挥发份煤种期间,要求各值做到:一、磨煤机的启动前1、磨煤机启动前,测量磨煤机本体各部位温度,确证磨煤机内没有发生自燃;如证实磨内发生自燃,则投入磨煤机消防蒸汽和消防水进行灭火。
2、启磨前,开大冷风挡板,对磨本体及煤粉管进行彻底吹扫后再进行暖磨。
二、磨煤机正常运行1、磨煤机出口风粉混合温度正常运行控制在≯70℃。
2、经常检查制粉系统各部位温度有无异常,如有异常,立即采取措施。
3、运行中,如果发生断煤,要及时增加另一台给煤机出力并降低磨煤机出力,必要时可以投运消防蒸汽或停运磨煤机,避免磨煤机内料位极低发生爆炸。
三、停运磨煤机1、根据负荷调度曲线,可以提前将需停运磨煤机出口温度设定到60℃。
2、停磨前可以提前将磨煤机料位设定到400Pa。
3、停磨前,提前控制磨煤机冷风挡板全开,热风挡板逐渐全关。
4、停磨前,投运磨煤机本体消防蒸汽(总门开1/4行程以上,各分门开1/2行程),在磨煤机停运后,继续投运5分钟后停用。
制粉系统防爆对策
制粉系统防爆对策1. 引言随着制粉行业的不断发展,制粉系统的安全问题也日益受到关注。
制粉过程中,由于粉尘的积聚和空气中的氧气成为主要易燃物,系统发生爆炸的风险也相应增加。
为了保障制粉系统的安全运行,采取一系列的防爆对策是至关重要的。
本文将从以下方面介绍制粉系统的防爆对策:粉尘控制、静电防护、火源控制、消防系统等。
2. 粉尘控制粉尘是引发制粉系统爆炸的主要因素之一,因此粉尘控制是防爆对策中的重要环节。
•使用防尘滤袋:在制粉系统的粉尘产生点和排风口设置防尘滤袋,有效减少粉尘的扩散。
•定期清理粉尘:定期对制粉系统及周边区域进行清理,防止粉尘的积聚。
安装粉尘抽风设备,当粉尘达到一定浓度时及时清除粉尘。
•增加湿度:通过增加湿度控制粉尘的扩散,降低粉尘爆炸的风险。
3. 静电防护静电是制粉系统产生火花的常见原因,因此静电防护措施是防爆对策中不可或缺的一环。
•接地系统:对制粉设备进行接地处理,使静电能够通过接地系统释放,防止静电积聚和火花的产生。
•防静电涂料:在制粉设备的内外表面涂覆防静电涂料,有效减少静电产生的可能性。
•防静电设备:使用防静电设备对制粉设备进行保护,例如防静电手套、防静电地板等。
4. 火源控制火源也是制粉系统发生爆炸的重要原因之一,因此火源控制是制粉系统防爆对策的关键措施。
•火花防护:对制粉设备中容易产生火花的部位进行防护,如使用防爆型灯具、避免金属摩擦等。
•火焰检测器:安装火焰检测器监测制粉过程中是否有火焰产生,及时报警并采取相应措施。
•避免明火:禁止在制粉系统周边进行明火作业,保证系统运行环境的安全。
5. 消防系统消防系统是防止制粉系统发生爆炸事故的最后防线,必不可少。
•安装消防设备:在制粉系统周边建立完善的消防设备,如灭火器、消火栓等。
•定期检查和维护消防设备:定期对消防设备进行检查和维护,确保其正常运行。
•培训员工:定期组织员工参加消防知识培训,提高员工的火灾应急处理能力。
6. 结论制粉系统的防爆对策是确保系统安全运行的重要措施。
煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度模版(3篇)
煤粉制备系统粉尘防爆安全管理制度模版1目的为加强煤粉制备系统的安全管理,防止粉尘爆炸事故发生,确保长期安全稳定运行,保障公司财产和员工人身安全,特制定本制度。
2范围本制度适用于水泥分厂粉尘爆炸危险场所煤粉制备系统的安全管理。
3管理要求____分厂每季度定期开展一次粉尘防爆安全知识教育培训,使员工掌握粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施,掌握危险岗位的安全生产技术,并经考试合格,方准上岗。
____分厂编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。
每季度至少组织一次全体员工进行一次救援预案演练。
____分厂根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点,制定粉尘防爆安全检查表,并按安全检查表,认真进行粉尘防爆检查。
分厂每周至少检查一次,装置每周至少检查一次。
3.4通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施,未经公司安全管理部门批准,不应更换或停止使用。
3.5煤粉制备系统工作区应有疏散通道,疏散路线应设置明显的标志和应急照明。
4检查要求4.1加强巡检,防止金属物件进入磨盘,产生硬性磨擦火花。
经常清理磨机排渣口,特别是在开磨前和停磨后。
4.2每班至少检查一次压缩空气系统、除尘器顶部电磁阀动作情况,发现异常情况立即汇报并处理,并做好记录。
4.3经常检查滤袋、管道、器壁接地情况,防止静电火花产生。
4.4为防止结露,在开车前应先进行预热____分钟。
经常检查系统漏风、漏粉情况,如发现应及时进行密封处理。
4.5检查系统是否有外漏煤粉,是否有明火,输送设备是否有因金属摩擦发热现象以及卸料器工作情况。
发现隐患,应及时上报,尽快处理。
4.6定期检查防爆门、爆破片,确保完好。
防爆门面积按设备容积比值计算,一般取0.04m2/m3,但不得小于90cm2。
防爆片上应采用薄铁皮,厚度不得大于0.5mm。
防爆片上应划有十字形刻痕,有刻痕的一面应朝外安装。
防爆门的框架应有一定的强度,并牢固、密封。
4.7定期检查维护消防设施,确保随时可以投入使用。
防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施
安全技术/防火防爆
防止制粉系统爆炸的安全运行技术
措施
1 保持磨煤机最佳工况运行,严格控制各项参数在规程规定范围内波动。
2 保持磨煤机正常运行方式运行,特殊情况下,可以采用非正常运行方式时,例如采用给煤机单台运行或一对喷燃器运行等。
3 加强与燃料运行的联系,不燃用湿煤和其它煤种,保证煤质合格。
必须燃用非设计煤种时,应采用相应的运行方式。
4 化学每天向集控室及相关专业送煤质化验报告单。
5 正常停用制粉系统运行时,应抽净系统余粉,吹扫时间不得少于15分钟,风量保证40t/h以上,确认磨煤机无粉磨后,方可停止磨煤机运行。
6 若制粉系统停运进行内部检修时,磨煤机停运后,作好安全措施后,联系检修打开给煤机端盖,充分通风后,方可办理工作票进行工作。
7 磨煤机停止状态下,严禁加钢球;磨煤机跳闸后,严禁内部检修,必须检修时,应制定相应措施。
8 磨煤机停止备用时,经常检查磨煤机出口温度的变化情况,若发现温度上升较快应及时降温。
9 磨煤机检修期间,运行人员应随时了解检修磨煤机的状态,若磨煤机出口温度达到140℃时,通知检修人员,停止检修工作,收回工作票。
待各部正常后,重新进行工作。
10 磨煤机放炮后,立即停止该磨煤机的运行及检修工作,根据现场情况进行充入消防水等相应处理。
并联系检修进行检查,待全部恢复后,方可进入备用状态。
11 各加球室上盖必须保证密封垫良好,严防漏粉至加球室。
防止制粉系统爆炸技术措施
防止制粉系统爆炸技术措施1.运行各岗位人员应熟知燃煤掺配方案。
辅控人员应严格执行掺配方案,力争做到掺配均匀;主控运行人员要了解上班及本班所上煤种,掌握其煤质特性。
2.经常翻看制粉系统参数曲线,当系统风压不正常变化时,应立即查明原因,分析制粉系统是否有漏风、回流管是否堵塞、磨煤机入口是否有粘煤等情况。
3.制粉系统正常运行时应保持平稳,禁止大加大减,严格控制磨煤机出口温度60-70℃,即使在煤质突变、断煤时也不得超过75℃,磨煤机入口负压在200-300Pa。
制粉系统投入自动运行时,应对磨煤机出口温度、给煤机转速的自动调节情况加强监视,发现磨煤机出口温度、给煤机转速有明显变化时,应及时分析磨煤机入口是否有粘煤情况,如果自动调节有问题,应切手动运行。
4.发现给煤机下煤口、磨入口粘煤时,应停止磨煤机运行并抽粉10分钟后,值班人员在佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套,对积煤、火源予以清除。
磨煤机入口粘煤严重无法清除时,通知锅炉队协助处理。
5.磨煤机入口发现火源时,应采取必要手段进行灭火。
着火严重不能消除时,应快速停止排粉机运行,将各风门关闭严密。
彻底消除火源后,再恢复系统运行。
清除火源时佩戴好防护面罩、穿戴防烫伤的工作服及手套并要防止煤气中毒。
6.发现磨煤机热风门不严缺陷时及时联系检修处理并填写缺陷单。
7.加强对制粉系统的检查,发现有漏风、漏粉、积粉现象时及时停运并联系检修人员消除。
8.制粉系统启停力求平稳,制粉系统发生断煤时,应立即关小排粉机入口门、热风倒冷风运行,控制磨煤机出口温度。
9.制粉系统启动前必须认真检查各部位,确认无积粉燃烧,方可启动。
启动过程中如发现系统各处温度或风压异常,应立即查明原因并进行处理。
10.停止制粉系统运行时,应按规程规定进行彻底抽粉。
11.制粉系统运行的倒换工作必须按照规定执行,并做好启、停制粉系统时间记录。
不能正常倒换时,应记录原因。
12.煤粉细度控制在26%2%的范围,每月进行一次取样分析。
制粉系统防爆安全措施
制粉系统防爆安全措施
姓名:XXX
部门:XXX
日期:XXX
制粉系统防爆安全措施
1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。
2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。
制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。
若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。
3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。
4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。
5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。
6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班人员要懂得灭火常识。
7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。
8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。
9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。
10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在70-75℃内。
11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。
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12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。
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制粉系统防爆措施
中速磨防爆措施1.在制粉系统运行时,要严格控制磨煤机出口温度在60-70℃之间运行。
2.制粉系统联锁保护应准确可靠,每次启炉前、磨煤机大修后均应按规定传动制粉系统联锁保护。
3.制粉系统各参数指示准确,风量、风压、差压等,如有缺陷,检修及时消除。
使运行人员能够准确果断判断磨煤机运行工况。
4.制粉系统有漏风粉缺陷,及时停止磨煤机运行,检修尽快处理。
避免漏粉自燃现象。
5.热工应定期校对制粉系统风量、温度、风压等表计,确保表计指示准确,如有缺陷及时消除。
6.除灰专业对石子煤斗排渣应及时,避免石子煤斗冒烟着火。
一二期石子煤冲洗系统有缺陷,检修及时消缺。
7.保证磨煤机消防蒸汽系统可靠备用,异常情况时能够及时投入。
8.机组升负荷时,先增加磨煤机风量,后增加给煤量,磨煤机风量不低于90km3/h。
9.制粉系统启动前应用冷风充分吹扫,将磨煤机内部死角积粉吹扫干净,避免磨煤机启动时,积粉爆炸。
10.制粉系统启动时,磨煤机出口温度在60℃以内启磨,超过70℃严禁制粉系统启动。
11.制粉系统停运时,开启冷风关断门。
逐渐减小给煤机煤量,关小磨煤机热风调门,全部开启磨煤机冷风调门严格控制磨煤机出口温度在70℃以内进行抽粉。
12.在给煤机停运后,逐渐关小至全关磨煤机热风调门,严格控制磨煤机出口温度在70℃以内,如磨煤机出口温度升高,关闭磨煤机热风关断挡板。
磨煤机电流达空载电流后停运磨煤机。
冷风吹扫5-10分钟。
13.在制粉系统启停时发生热风调门或冷风调门犯卡现象,及时联系检修进行现场手动开关调整在可控范围。
如热风调门或冷风调门不能正常操作,严禁使用热风关断门及冷风关断门进行控制操作启停制粉系统。
14.磨煤机跳闸后,保护动作正确,入口总风门、热风关断门、出口快关门关闭,手动关闭热风调门。
15.停炉停磨后停止给煤机电源,防止给煤机自启,原煤进入磨煤机。
16.制粉系统运行时,磨煤机有满煤现象,不得停给煤机进行抽粉,应加大制粉系统通风量,减小给煤量进行处理。
制粉系统防爆安全措施
制粉系统防爆安全措施引言制粉系统是一种常见的工业生产设备,用于将固体材料粉磨成细粉,通常用于制造化工产品、食品加工等领域。
由于制粉过程中产生的粉尘具有易燃易爆的特性,采取一系列防爆安全措施对于保障人身安全、设备安全以及生产连续性至关重要。
本文将介绍制粉系统常见的防爆安全措施。
1. 定期检查和维护设备为了减少粉尘积聚和堆积,制粉系统需要定期进行设备清洁和维护。
清除积聚的粉尘不仅可以减少爆炸的潜在风险,还能保证设备的正常运行。
定期检查包括清理和更换过滤器、维护防爆盖板、检查传动装置等,保障设备的正常运行和防爆安全。
2. 实施有序的地区划分制粉系统内部划分为不同的区域,并根据每个区域的粉尘等级采取相应的防护措施。
不同等级的区域应用不同的设备和工艺,以防止粉尘积聚并降低爆炸的风险。
地区划分通常包括:非易燃区域、潜在爆炸区域和易燃区域。
•非易燃区域:无粉尘产生的区域,通常为制粉系统外围区域。
•潜在爆炸区域:可能存在粉尘,但粉尘浓度低于爆炸限制的区域。
•易燃区域:粉尘浓度高于爆炸限制的区域。
3. 防护设备安装制粉系统必须安装特定的防护设备,以防止火花、静电或其他可能导致爆炸的场景。
常见的防护设备包括但不限于:•防爆电器设备:使用防爆电机、防爆电源,以降低电火花的潜在风险。
•防火和防爆门:在易燃区域周围安装防火和防爆门,以隔阂可能发生的爆炸。
•防雷设备:在制粉系统周围安装防雷设备,以降低雷击引发的爆炸风险。
4. 适当的通风系统制粉系统需要适当的通风系统来控制粉尘的扩散和浓度。
通风系统应根据制粉系统的特定要求设计,包括:•排风系统:将产生的粉尘排出制粉区域,以保持空气中的粉尘浓度低于爆炸限制。
•通风口和风扇:根据制粉区域的大小和需要,配置适当的通风口和风扇,以保持空气流动和粉尘分散。
5. 培训与应急预案制粉系统的操作人员必须接受培训,了解爆炸的危险性和防范措施。
培训内容包括但不限于:•爆炸原理和特性•防爆设备的正确使用和维护•爆炸事故的应急处理和救援方法此外,制粉系统必须制定详细的应急预案,以便在发生爆炸事故时能够迅速采取适当的措施,保障人员的安全并最小化生产损失。
防止制粉系统爆炸的措施
防止制粉系统爆炸的措施1、在锅炉设计和制粉系统设计选型时期,必须严格遵照相关规程要求,保证制粉系统设计和磨煤机的选型,与燃用煤种特性和锅炉机组性能要求相匹配和适应,必须体现出制粉系统防爆设计。
2、不论是新建机组设计还是由于改烧煤种等原因进行锅炉燃烧系统改造,都不能忽视制粉系统的防爆要求,当煤的干燥无灰基挥发分大于25%(或煤的爆炸性指数大于3.0)时,不宜采用中间储仓式制粉系统,如必要时宜抽取炉烟干燥或者加入惰性气体。
3、对于制粉系统,应设计可靠足够的温度、压力、流量测点和完备的连锁保护逻辑,以保证对制粉系统状态测量指示准确、监控全面、动作合理。
中间储仓制粉系统的粉仓和直吹制粉系统的磨煤机出口,应设置足够的温度测点和温度报警装置,并定期进行校验。
4、制粉系统设计时,要尽量减少水平管段,整个系统要做到严密、内壁光滑、无积粉死角。
5、煤仓、粉仓、制粉和送粉管道、制粉系统阀门、制粉系统防爆压力和防爆门的防爆设计符合DL/T5121和DL/T5145。
6、热风道与制粉系统连接部位,以及排粉机出入口风箱的连接部位,应达到防爆规程规定的抗爆强度。
7、对于爆炸特性较强煤种,制粉系统应配套设计合理的消防系统和充惰系统。
8、保证系统安装质量,保证连接部位严密、光滑、无死角,避免出现局部积粉。
9、加强防爆门的检查和管理工作,防爆薄膜应有足够的防爆面积和规定的强度。
防爆门动作后喷出的火焰和高温气体,要改变排放方向或采取其他隔离措施。
以避免危及人身安全、损坏设备和烧损电缆。
10、制粉系统应设计配置齐全的磨煤机出口隔离门和热风隔绝门。
11、在锅炉机组进行跨煤种改烧时,在对燃烧器和配风方式进行改造同时,必须对制粉系统进行相应配套工作,包括对干燥介质系统的改造,以保证炉膛和制粉系统全面达到安全要求。
12、加强入厂煤和入炉煤的管理工作,建立煤质分析和配煤管理制度,燃用易燃易爆煤种应及早通知运行人员,以便加强监视和检查,发现异常及时处理。
制粉系统的防火防爆措施
制粉系统的防火防爆措施
背景
制粉系统是一种用于对物料进行制粉处理的工业设备,广泛应用于化工、医药、食品等领域。
然而,由于制粉过程具有易燃、易爆、粉尘扬尘等危险性,使制粉系统成为一种高危工业设备。
为了保障生产安全,必须采取防火防爆措施。
防火防爆措施
1. 防止火源
•安装防静电设备,避免静电火花引发火灾爆炸。
•确保生产场所内的电路配电箱及电缆的安全运行。
•避免在制粉系统旁边进行明火作业,如碰撞引火、电气作业。
2. 防止爆炸
•安装爆炸压力释放装置,避免爆炸压力积累。
•设置通风系统,保证制粉系统内稀释浓度不积聚到爆炸极限。
•实行喷雾冷却,降低粉尘爆炸的可能性。
3. 防止粉尘扬尘
•做好制粉现场的清洁工作,降低粉尘的积聚。
•加大通风机出风量,减少制粉时的浮尘,调整系统内气流的速度和方向。
•安装粉尘收集器和洒水装置,收集和控制粉尘扬尘。
4. 常规检查和维护
•对系统安全设备进行定期检查和维护,以确保安全设备的正常运行。
•进行安全培训,提高员工的安全意识。
•加强职业卫生控制,减少粉尘对工人身体的危害。
结论
制粉系统防火防爆措施是保障生产安全的必要条件,需要在日常生产、系统设计和改造时吸取经验教训,结合实际情况,加强管理,确保人、财、物的安全。
制粉系统防火防爆措施
制粉系统防火防爆措施1、制粉系统运行时,严禁进行动火作业,在停运的制粉系统进行动火作业,必须把作业区域积粉清理干净,并可靠隔离,在煤粉浓度大的区域进行动火作业,必须执行动火工作票制度且测定粉尘浓度合格后方可动火。
2、制粉系统运行时,应控制磨煤机出口温度在规定范围内,禁止磨煤机出口温度大于110℃仍长期保持运行。
普通煤及一般优质煤控制磨煤机出口温度≯90℃;陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机出口温度≯80℃。
3、制粉系统运行时,应控制磨煤机风量及风速在规定范围内。
普通煤控制磨煤机风量在50T/H以上、风速在20M/S以上;一般优质煤控制磨煤机风量在55T/H以上、风速在24M/S以上;陕西系列等高热高挥优质煤控制磨煤机风量在60T/H以上、风速在28M/S以上。
4、制粉系统运行时,应定期对各个角燃烧器区域测温一次,发现温度异常升高及时停运制粉系统联系检修检查处理。
5、制粉系统运行时,应控制对应的燃料风开度在规定范围内,原则上挥发分越高的煤种对应的燃料风应适当开大。
6、制粉系统运行时,发现漏粉漏煤情况必须及时联系检修消除漏点,并将积煤积粉清理干净。
7、启动制粉系统时应先开磨煤机冷风门,后开热风门,控制好入口风温;磨煤机停运时应先关闭热风门,保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门,以便将粉管内的积粉吹扫干净。
8、制粉系统停运时风门挡板关不了或关不到位等缺陷及时联系检修处理,防止漏风导致磨煤机内部积粉自燃爆炸。
9、制粉系统断煤后,应及时关闭磨煤机热风门,适当开大冷风门,控制磨煤机出口温度≯102℃,如长时间不来煤,应及时停运制粉系统,保持风量40T/H以上吹扫5分钟以上后再关闭冷风门,并关闭所有风门档板。
10、制粉系统停运后(尤其是断煤停运后)应密切监视各粉管温度,发现粉管温度异常上升严禁通风,应检查磨煤机冷、热风门,入口快关门及入口隔绝门关到位后,开启消防蒸汽门和磨煤机出口门进行吹扫,注意在开启消防蒸汽时充分疏水,待磨煤机出口温度粉管温度降至≯80℃后方可停止吹扫,吹扫结束后关闭磨煤机出口门。
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施(2篇)
防止锅炉制粉系统爆发的安全措施锅炉制粉系统是一种广泛应用于能源行业的设备,其主要作用是将燃料粉末燃烧产生热能,用于蒸汽发电或工业生产。
然而,如果操作不得当或遇到意外情况,锅炉制粉系统有可能发生爆炸,造成严重的人员伤亡和财产损失。
为了确保锅炉制粉系统的安全运行,以下是一些防止爆炸的安全措施:1. 设计和安装符合安全标准的制粉系统:在设计和安装制粉系统时,应严格遵守相关的安全规范和标准。
这包括选择合适的设备和材料,确保系统的结构和尺寸符合要求,以及设置必要的安全装置和防护装置。
2. 定期进行制粉系统的维护和检查:定期对制粉系统进行维护和检查,包括清洁和更换易损部件,检查连接件和密封性能,以及检测和修复任何潜在的故障或问题。
维护和检查应由经验丰富的专业人员进行,并记录相关的操作和维护信息。
3. 使用合适的燃料和粉末:选择适合锅炉制粉系统的燃料和粉末,以确保其物理和化学性质符合要求,并且能够稳定和可靠地燃烧。
应避免使用易爆或易爆的燃料和粉末,并确保燃料和粉末的储存和处理符合相关的安全规定。
4. 建立严格的操作规程和培训计划:制粉系统的操作人员应接受相关的培训,了解系统的工作原理和操作要点,掌握正确的操作技巧和安全措施。
此外,应建立严格的操作规程,包括操作程序、事故处理程序和紧急情况下的撤离计划,并确保操作人员严格遵守这些规程。
5. 设置有效的安全警报和监测系统:为了对制粉系统进行及时监测和控制,应安装并设置有效的安全警报和监测系统。
这些系统可以包括温度、压力和气体浓度等参数的监测设备,以及声光报警器、急停按钮和自动关闭阀门等安全装置。
6. 进行定期的安全演习和培训:定期组织安全演习和培训活动,以提高操作人员对紧急情况的应对能力和安全意识。
演习和培训可以包括逃生演练、急救知识培训、应急故障处理等内容,以帮助操作人员熟悉紧急情况下的应对措施,并能够迅速而有效地应对可能发生的事故。
7. 加强安全监测和管理:建立完善的安全监测和管理体系,包括定期的安全检查和评估、记录事故和故障信息、分析和总结安全事故原因,并采取相应的改进和防范措施,以不断提高制粉系统的安全性。
防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施
防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施在制粉行业生产过程中,对制粉系统爆炸的预防非常重要。
制粉系统爆炸可能产生的损失既会影响企业的经济利益,也会影响员工的生命财产安全,对环境造成长期的破坏,因此,防止制粉系统爆炸就显得尤为的重要。
在本文中,将从提高人员安全素质、加强管理与技术措施、规范工作流程三个方面来阐述防止制粉系统爆炸的安全运行技术措施。
提高人员安全素质制粉企业在能否确保安全生产方面的关键在于其员工的安全素质。
为了有效避免制粉系统爆炸,制粉企业必须通过不断加强培训,提高员工的安全意识,充分加强工作素质。
具体措施如下:坚持每日安全生产教育制粉企业必须坚持每日进行安全生产教育,让员工在工作的每一个环节中都能认识到生命财产的宝贵性质及意义,引导员工在作业现场如何发现隐患,及时进行防范。
加强值班员巡视管理值班员是制粉企业安全生产的第一责任人,负责制粉现场的管控。
因此,制粉企业需要合理安排值班员的数量、分布,并在值班员上岗前进行系统的培训,指导其在实际工作中如何及时发现隐患肯定到防范措施。
做好技术交底制粉企业需要将工艺和安全操作规程进行技术交底,阐明各个环节工艺细节操作,引导员工对工艺进行了解,避免出现操作不规范、不合理的情况。
强化安全考核制粉企业需要定制安全生产考核标准,并根据企业实际情况制定具体考核细则,实行安全考核制度,引导员工切实履行自己的安全工作职责,落实安全存思想。
加强管理与技术措施制粉企业需要在加强人员安全素质的基础上,提高管理水平和技术措施,从源头上防范制粉系统爆炸风险。
具体措施如下:准确把握危险物质数据制粉企业需要准确把握危险物质的爆炸敏感值,以制定更为科学的运行措施,同时制粉企业需要注重防火、爆破、防止静电积聚等多种防护措施。
规范设备检测流程制粉企业人员需遵照相关检测手册进行检测设备,设置设备检测标准,及时更换危险设备,更新检测设备,避免设备老化、磨损等原因引发的制粉系统爆炸。
开展消防演练制粉企业需要定期开展消防演练,对员工在处理突发情况的能力进行测试,规范消防演练方案,提高员工对于突发事件的灵活处置能力。
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制粉系统防爆安全措施(新编
版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0681
制粉系统防爆安全措施(新编版)
1严格执行《电业安全工作规程(热力和机械部分)》中有关制粉系统防爆的规定。
2磨煤机要定期切换运行,防止因长期停运导致原煤仓或磨煤机内部自燃。
制粉系统在停用24小时以上,再行启动前,要检查磨煤机进口应无煤。
若发现积煤要铲除,遇积煤烧红时,先进行蒸汽灭火后才可铲除。
3停炉前要尽量将原煤仓走空或保持较低的煤位,防止因长期停运导致原煤仓自燃。
4磨煤机正常运行中其蒸汽消防系统处于良好的备用状态,保证随时都可以投入运行。
5磨煤机正常运行中要加强对磨煤机出口温度的监视。
6磨煤机附近消防设施齐全,定期试验合格,运行值班人员要懂
得灭火常识。
7加强燃煤管理,防止煤中混入雷管等易爆物品。
8当发现备用磨煤机内着火时,要立即关闭其所有的出入口风门挡板以隔绝空气,并用蒸汽消防进行灭火。
9停磨时要先停将磨出力降至最小,然后先停给煤机,15秒钟后再停磨煤机,以防止磨煤机内积煤自燃。
10制粉系统运行时,应经常保持磨煤机出口混合物温度在
70-75℃内。
11制粉系统停止后,应将热风门关闭,冷风门开启,防止热风进入磨煤机内。
12运行人员应严格监视制粉系统各负压值变化,并经常检查磨煤机进口管有无烧红和堵煤现象。
XXX图文设计
本文档文字均可以自由修改。