铬镍不锈钢焊条简明表

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焊条型号分类表

低温钢焊条工作温度等级：
焊条牌号 W70X W90X W10X
工作温度等级（℃） -70 -90 -100
焊条牌号 W19X W25X
工作温度等级（℃） -196 -253
碳钢焊条型号的划分：
焊条型
药皮类
焊接位
电流种
号
型
置
类
E43 系 E4301 E4303
1、铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。通常用于电站、化工、石油等设备材料。铬不锈钢焊接性较差，应注意焊接工艺、热处理条件及选用合适电焊条。
2、铬 13 不锈钢焊后硬化性较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、 G207）焊接，必须进行 300℃以上的预热和焊后 700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
3、铬 17 不锈钢，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素 Ti、Nb、Mo 等，焊接性较铬 13 不锈钢好一些。采用同类型的铬不锈钢焊条（G302、G307）时，应进行 200 ℃以上的预热和焊后 800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条（A107、A207）。
石家庄焊条厂
北京、永定门外久敬萍乡电焊条厂
庄
厂家地点辽宁、丹东河北、保定山东、青岛江苏、南京河北、邢台山西、大同河北、石家庄江西、萍乡
长春电焊条厂淄博电焊条厂郑州电焊条厂哈尔滨焊条总厂桂林电焊条厂常州电焊条厂合肥电焊条厂福州电焊条厂成都电焊条厂杭州电焊条厂
吉林、长春山东、淄博河南、郑州黑龙江、哈尔滨广西、桂林江苏、常州安徽、合肥福建、福州四川、成都浙江、杭州

不锈钢焊条材质表

THA412
E310Mo-16
0.12
1.0/2.5
0.75
0.030
0.030
25.0/28.0
20.0/22.0
2.0/3.0
Cu0.75
550
25
焊接高温条件工作的同类型耐热不锈钢以及异种钢、不锈钢衬里。
THA502
E16-25MoN-16
0.12
0.5/2.5
0.90
0.030
0.035
140./18.0
8.0/11.0
—
—
540
20
焊接重要的耐腐蚀含钛稳定的OCr20Ni10Mn6型不锈钢。
THA172
E307-16
0.04/
0.14
3.30/4.75
0.90
0.030
0.040
18.0/21.5
9.0/10.7
0.5/1.5
Cu0.75
590
30
适用于ASTM307钢及其它异种钢焊接。也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层的堆焊。
THA052
—
0.04
2.00
1.00
0.030
0.040
17.0/22.0
22.0/27.0
4.0/5.0
Cu2.0
490
25
焊接化学耐硫酸、醋酸、磷酸中的反应器、分离器等，也可用于抗海水腐蚀用钢的焊接。
THA062
E309L-16
0.04
0.5/2.5
0.90
0.030
0.040
22.0/25.0
0.15
0.5/2.5
0.90
0.030
0.040
22.0/25.0

镍基焊条简明表

镍基焊条产品简介Ni102镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%C≤0.03Mn 0.6-1.1 Si≤1Ni≥92Fe≤0.5Ti 0.7-1.2 Nb 1.8-2.3S≤0.015P≤0.015Ni112镍及镍合金焊条型号GB/T：ENi-0 相当于AWS：ENi-1说明：钛钙型药皮的纯镍焊条，具有较好的力学性能及耐热、耐腐蚀性，交、直流两用，采用直流反接。

用途：用于化工设备、食品工业，医疗器械制造中镍基合金和双金属的焊接，也可用作异种金属的过渡层焊条，具有良好的熔合性和抗裂性。

熔敷金属化学成份/%C≈0.04Mn≈1.5Ni≥92Fe≈3Ti≈0.5Nb≈1S≤0.015P≤0.015Ni202镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7说明：钛钙型药皮的Ni70Cu30蒙乃尔合金焊条，含适量的锰、铌，具有较好的抗裂性，焊接时电弧燃烧稳定，飞溅小，脱渣容易，焊接成形美观，采用交流或直流反接，采用直流反接。

用途：用于镍铜合金与异种钢的焊接，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%C≤0.15Mn≤4Si≤1.5Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5 S≤0.015P≤0.02Al≤0.75Cu余量Ni207镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCu-7 相当于AWS：ENiCu-7说明：低氢型蒙乃尔合金焊条，具有良好的抗裂性和焊接工艺性能。

用途：用于焊接蒙乃尔合金焊条或异种钢，也可用作过渡层堆焊材料。

熔敷金属化学成份/%C≤0.15Mn≤4Si≤1.5Ni 62-69 Fe≤2.5Ti≤1Nb≤2.5S≤0.015P≤0.02Cu余量Ni307镍及镍合金焊条型号GB/T：ENiCrMo-0说明：低氢型Ni70Cr15耐热耐蚀合金焊条，焊缝中有适量的钼、铌等合金元素，熔敷金属具有良好的抗裂性，采用直流反接。

铬镍不锈钢焊条

使用说明简明表铬镍不锈钢焊说明：铬镍不锈钢焊条具有良好的耐蚀性和抗氧化性，广泛应用于化工、石油、化肥、食品机械、医疗器械等设备的制造。

铬镍不锈钢在焊接时，受到重复加热会析出碳化物，从而会降低耐腐蚀和力学性能，所以应根据设备工作条件（工作温度及介质种类等）选择焊条。

一般焊条选用应与母材成分相同或相近，主要按介质和工作温度来选择焊条1、工作温度在300℃以上，有较强腐蚀性介质，需选用含Ti或Nb稳定性元素或超低碳不锈钢焊条；对含有稀硫酸或盐酸的介质，常选用含Mo和Cu的不锈钢焊条。

2、在常温下工作，且腐蚀性弱，可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

3、熔敷金属的含碳量对不锈钢的抗腐蚀性能有很大的影响，一般选用含碳量不高于母材的不锈钢焊条或选用超低碳不锈钢焊条。

A002A022 A022Mo A032 A042A052 A062A101 A102A107 A112A117 A122A132 A137A172A201A202A207A212A222A232A237A242A302A307A312A312SLA402A407A412A422A502A507A607A902A1002铬镍不锈钢焊条简明表A002 308L-16 E308L-16用于超低碳Cr19Ni10不锈钢结构焊接，如00Cr19Ni、0Cr19Ni11Ti等A022 E316L-16 E316L-16用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接，焊接尿素、合成纤维等设备不锈钢结构A022Mo E317L-16 E317L-16用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接，焊接尿素、合成纤维等设备不锈钢结构,耐蚀性更优于A022A032 E317MoCuL-16用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不锈钢结构的焊接，在硫酸介质中有较高抗蚀能力及异种钢的焊接A052 用于超低碳00Cr18Ni24Mo5不锈钢结构及异种钢的焊接A062 E309L-16 E309L-16 用于超低碳00Cr23Ni13不锈钢结构及异种钢的焊接A101 E308-16 E308-16 用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接A102 E308-16 E308-16 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接A107 E308-15 E308-15 用于工作温度低于300℃的0Cr19Ni9和0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构的焊接，可全位置焊接A112 用于一般耐腐蚀性能不高的Cr19Ni9型不锈钢的焊接A117 用于一般耐腐蚀性能不高的Cr19Ni9型不锈钢的焊接,可全位置焊接A122 用于工作温度低于300℃抗裂及耐腐蚀性能较高的Cr19Ni9型不锈钢结构的焊接A132 E347-16 E347-16 用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接A137 E347-15 E347-15 用于重要耐腐蚀含钛稳定的0Cr19Ni11Ti不锈钢的焊接,可全位置焊接A172 E307-16 E307-16 焊ASTM307钢及异种钢，也可焊接耐冲击耐腐蚀钢和过渡层的堆焊，如高锰钢、淬硬钢等A201 E316-16 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢A202 E316-16 E316-16 用于非氧化性酸介质工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢A207 E316-15 E316-15 用于0Cr18Ni12Mo2不锈钢及焊后不进行热处理的高铬钢Cr13、Cr17及异种钢的焊接。

焊条表示方法及对照表

第 2 页共 6 页
焊接材料对照表
XX5 XX6 XX7 XX8 XX9
纤维素型低氢钾型低氢钠型石墨型盐基型
直流或交流直流或交流直流直流或交流直流
焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号焊条大类(按化学成分分类) 焊条大类(按化学成分分类) 国家标准编号 GB5117-85 GB5118-85 GB5118-85 GB5118-85 GB983-85 GB983-85 GB984-85 GB10044-88 GB3670-83 GB3669-83 名称碳钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条铜及铜合金焊条铝及铝合金焊条代号类别 E E E E E E ED EZ TCu TAl 一一二三四四五六七八九十型号对照表 → 碳钢焊条牌号 CHE40 CHE420T CHE421 J421 J420G J421 GB(中国) E4313 E4300 E4313 E4324 E4324 E4313 E4303 E4303 E4301 E4320 E4327 E4311 E4310 E6020 E6027 E6011 E6010
第 4 页共 6 页
焊接材料对照表
J421Fe16 J421Fe18 J421Z J422 J422Y J422GM J422Fe J422Fe13 J422Fe16 J422Fe18 J422Z J422CrCu J422CuCrNi J423 J424 J424Fe14 J424Fe16 J424Fe18 J425 J425G J426 J426X J426H J426DF J426Fe13 J427 J427X J427Ni J501Fe J501Fe15 J501Fe18 J501z J502 J502Fe

不锈钢焊条成分

不锈钢焊条成分引言：不锈钢焊条是一种用于焊接不锈钢材料的焊接材料，它具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。

不锈钢焊条的成分对其性能具有重要影响，下面将详细介绍不锈钢焊条的成分及其作用。

一、主要成分1. 铬（Cr）：铬是不锈钢焊条的主要合金元素，其含量通常在12%以上。

铬可以形成致密的氧化铬膜，使焊接接头具有优异的耐腐蚀性和耐高温性能。

2. 镍（Ni）：镍是不锈钢焊条的重要合金元素之一，其含量通常在8%以上。

镍可以提高焊接接头的强度和塑性，并改善其耐腐蚀性能。

3. 钼（Mo）：钼是不锈钢焊条中的常见合金元素，其含量通常在2-3%之间。

钼可以提高焊接接头的耐腐蚀性，尤其对于耐酸蚀性能的提升效果显著。

4. 锰（Mn）：锰是不锈钢焊条中的重要合金元素之一，其含量通常在2%以下。

锰可以提高焊接接头的强度和韧性，并改善其耐腐蚀性能。

5. 碳（C）：碳是不锈钢焊条中的重要元素之一，其含量通常控制在0.08%以下。

碳的含量过高会导致不锈钢焊接接头的耐腐蚀性能下降，因此需要控制碳含量的范围。

6. 硅（Si）：硅是不锈钢焊条中的常见合金元素之一，其含量通常在1-2%之间。

硅可以提高焊接接头的强度和塑性，并改善其耐腐蚀性能。

二、其他成分1. 磷（P）和硫（S）：磷和硫是不锈钢焊条中的杂质元素，其含量应控制在较低的水平。

高磷和高硫含量会降低焊接接头的耐腐蚀性能。

2. 氮（N）：氮是不锈钢焊条中的杂质元素，其含量应控制在较低的水平。

高氮含量会降低焊接接头的耐腐蚀性能。

3. 铜（Cu）：铜是不锈钢焊条中的杂质元素，其含量应控制在较低的水平。

高铜含量会降低焊接接头的耐腐蚀性能。

4. 氧（O）：氧是不锈钢焊条中的杂质元素，其含量应控制在较低的水平。

高氧含量会降低焊接接头的耐腐蚀性能。

三、成分作用1. 提高耐腐蚀性：铬、镍、钼等合金元素可以形成致密的氧化物膜，提高焊接接头的耐腐蚀性能，使其在恶劣环境下具有较长的使用寿命。

2. 改善强度和塑性：镍、锰、硅等合金元素可以提高焊接接头的强度和塑性，使其具有较好的机械性能。

焊条、焊丝牌号、型号对照表

焊条牌号编制方法(大西洋牌)（船用焊条除外）一个焊条牌号由六部份组成。

例如CHE507CrNiFe13可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(E)一个字母，焊条种类。

3.(50)二个数字，熔敷金属强度或合金类型。

4.(7)一个数字，药皮类型及电流种类。

5.(CrNi)1～2字母，附加合金元素或焊条特性。

6.(Fe13)字母＋二个数字，焊条名义效率。

1.CH：大西洋产品代号2.焊条种类：（见表1）①焊条种类表1②熔敷金属强度及合金类型：表2③药皮类型及电流种类: 表3④附加合金元素或焊条特性:⑴附加合金元素分别用该元素连接在药皮类型后,如Cu、Mo等。

⑵焊条特性: (表4)表4⑤焊条名义效率表5*系指铁粉低氢型熔炼焊剂牌号编制方法一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。

例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。

牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。

4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。

牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。

5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。

表1表2烧结焊剂牌号编制方法一个烧结焊剂牌号由四部份组成。

例如CHF131可分割为：1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(5)一个数字，这里是焊剂渣系为铝钛型。

牌号第一位数字表示烧结焊剂的渣系，见表3。

4.(01)二个数字，牌号第二、三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

碳钢焊条低合金钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条气体保护焊、埋弧焊、气焊焊丝碳钢及低合金钢用焊剂不锈钢、有色金属及堆焊用焊剂。

不锈钢焊条对照表

用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。
交直流
5 A042
E309MoL-16 E309MoL-16
钛钙型钛钙型钛钙型
E309L-16 E309L-16
交直流交直流交直流交直流交直流直流交直流直流交直流交直流
6 A052 7 A062 8 A101 E308-16 9 A102 E308-16 10 A107 E308-15 11 A132 E347-16 12 A137 E347-15 13 A172 E307-16 14 A201 E316-16 E308-16 E308-16 E308-15 E347-16 E347-15 E307-16 E316-16
铬镍不锈钢焊条简明表序型号号国标型号美标型号 E308L-16 药皮类型焊接电流钛钙型交直流
1 A002 E308L-16
2 A022 E316L-16 3 A022 Mo
E316L-16
钛钙型钛钙型
交直流交直流
E317L-16
E317L-16
4 A032
E317MoCuL16
钛钙型
58 59 60 61 62
铬镍不锈钢焊条简明表
主要用途
用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于 0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。A042 E309MoL-16 E309MoL-16 钛钙型 AC、DC+ 用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及 0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的 0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面

不锈钢焊条汇总表，适用于材料的范围都在里面不锈钢焊条的型号根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定，不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、药皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。

其型号编制方法是：首字母“E”表示焊条，“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号，如有特殊要求的化学成分，该化学成分用元素符号表示，放在数字的后面；短划“-”后面的两位数字表示药皮类型、焊接位置及焊接电流种类。

不锈钢焊条分类见下表所示。

不锈钢焊条的牌号①牌号前加“G”（或“铬”字）或“A”（或“奥”字），分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。

②牌号第一位数字，表示熔敷金属主要化学成分组成等级，③牌号第二位数字，表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。

对同一组成等级焊条，可有10个牌号，按0、1、2、…、9顺序排列，以区别镍铬之外的其他成分。

④牌号第三位数字，表示药皮类型和焊接电源种类。

A102不锈钢焊条符合 GB E308-16 相当 AWS E308-16 1A132不锈钢焊条符合 GB E347-16 2A022不锈钢焊条符合 GB E316L-16相当 AWS E316L-16 3A302不锈钢焊条符合 GB E309-16 相当 AWS E309-164A312不锈钢焊条符合 GB E309Mo-16 相当 AWS E309Mo-16 5A402不锈钢焊条符合 GB E310-16 相当 AWS E310-166A407不锈钢焊条符合 GB E310-15 相当 AWS E310-157A412不锈钢焊条符合 GB E310Mo-16 相当 AWS E310Mo-168A502不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-169A507不锈钢焊条符合 GB E16-25MoN-1510再来看看汇总表吧，这个就一目了然了。

来源：焊接之家。

不锈钢焊条

S
P
Cu
Cr
Ni
Mo
熔敷金属机械性能延抗拉伸强度率 (Mpa) (%)
≥520 ≥35 ≥490 ≥30 ≥520 ≥25 ≥550 ≥35 ≥550 ≥35 Nb:8× C-1.00 ≥520 ≥25 ≥520 ≥30 Nb:6× C-1.00 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25 ≥550 ≥25
低氢钠型
性大的铬钢(如铬 5 钼、铬 9 钼、铬 13、铬 28 等)以及异种钢的焊接用于同类型的耐热不锈钢，不锈钢衬里以及异种钢焊接，也可用来 Φ2.5—Φ5.0 DC(R) 焊接硬化性大的铬 5 钼、铬 9 钼、铬 13 及铬 28 钢等结构
熔敷金属化学成分 %
牌号
C
Mn
Si
22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 22.0-25.0 12.0-14.0 ≤0.75 25.0-28.0 20.0-22.5 ≤0.75 25.0-28.0 20.0-22.5 ≤0.75
A002 A022
A062 A102 A107 A132 A202
≤0.04 ≤0.04 ≤0.04 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.15 ≤0.15
0.3～ ≤ ≤ ≤ ≤ 18.0-21.0 9.0-11.0 ≤0.75 0.6 0.90 0.03 0.04 0.75 0.3～ ≤ ≤ ≤ ≤ 17.0-20.0 11.0-14.0 2.0-3.0 0.6 0.90 0.03 0.04 0.75

各种焊条型号对照表

1、不锈钢焊条简明表熔敷金属主要成分 / 熔敷金属力学性能/ 主要用途熔敷金属化学成分(%)牌号型号GBC Mn Si S P Cr Ni Mo 其余THG202 E410-16 0.12 1.0 0.90 0.030 0.040 11.0/13.5 0.7 0.75Cu0.75THA002 E308L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA022 E316L-16 0.04 0.5/2.50 0.90 0.030 0.040 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA032 E317MoCuL-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030. 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.20THA052 ---- 0.04 2.00 1.00 0.030 0.040 17.0/22.0 22.0/27.0 4.0/5.0 Cu0.20THA062 E309L-16 0.04 0.5/2.5 0.90 0.030 0.040 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA072 --- 0.04 1.0/2.0 0.80 0.03 0.03 27.0/29.0 14.0/16.0 -- --THA102 E308-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA107 E308-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75THA112 --- 0.12 2.50 1.50 0.035 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 -- ---THA117 --- 0.12 2.50 1.50 0.03 0.04 17.0/22.0 7.0/11.0 --- ---THA122 --- 0.08 2.50 1.50 0.03 0.04 22.0/24.0 7.0/11.0 --- --THA132 E347-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75 Cu0.75 Nb8xC-1.00Cu0.75THA137 E347-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.35 18.0/21.0 9.0/11.0 0.75Nb8xC-1.00 THA146 - 0.12 4.0/7.0 0.90 0.035 0.04 19.0/22.0 8.0/11.0 --- ---THA202 E316-16 0.08 0.5/2.5 0.09 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 ---THA207 E316-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA E318-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 17.0/20.0 11.0/14.0/ 2.0/3.0 Nb6xC-1.00 THA222 E317 MoCu-16 0.08 0.5/2.5. 0.90 0.03 0.035 18.0/21.0 12.0/14.0 2.0/2.5 Cu2.0THA232 E318V-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA237 E318V-15 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 17.0/20.0 11.0/14.0 2.0/2.5 Cu0.5V0.30/0.70 THA242 E317-16 0.08 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 3.0/4.0 Cu0.75THA302 E309-16 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA307 E309-15 0.15 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 0.75 Cu0.75THA312 E309Mo-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.04 22.0/25.0 12.0/14.0 2.0/3.0 Cu0.75THA402 E310-16 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA407 E310-15 0.08/0.20 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.5 0.75 Cu0.75THA412 E310Mo-16 0.12 1.0/2.5 0.75 0.03 0.03 25.0/28.0 20.0/22.0 2.0/3.0 Cu0.75THA502 E16-25MoN-16 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 140./18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1THA507 E16-2MoN-15 0.12 0.5/2.5 0.90 0.03 0.035 14.0/18.0 22.0/27.0 5.0/7.0 N ≥ 0.1 THA802 --- 0.10 2.5 1.00 0.03 0.035 18.0/21.0 17.0/19.0 3.0/5.0 Cu1.5/2.52、堆焊焊条简明表堆焊金属主要成分/ 堆焊层硬度/ 主要用途牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)C Mn Si S P 其他THD107 EDPMn2-15 0.20 3.50 -- -- -- --THD112 EDPCrMo-A1-03 0.25 -- -- -- -- Mo1.50 Cr2.00 THD127 相当于EDPMn4-15 0.20 4.20 -- -- -- --THD132 EDPCrMo-A2-03 0.50 - -- -- -- Mo1.50 Cr3.00 THD146 EDPMn4-16 0.20 4.50 -- -- -- 其它元素总量：2.00 THD167 EDPMn6-15 0.45 6.50 1.00 -- -- --THD172 EDPCrMo-A3-03 0.50 - -- -- -- Mo2.50 Cr2.50 THD207 EDPCrMnSi-15 0.50/1.00 2.50 1.00 0.035 0.035 Cr3.50THD212 EDPCrMo-A4-03 0.30/0.60 - -- -- -- Mo4.00 Cr5.00 THD256 EDMn-A-16 1.10 11.00/16.00 1.30 ---- -- 其他元素总量：5.00 THD266 EDMn-B-16 1.10 11.00/18.00 0.30/1.30 -- -- Mo2.50THD276 EDCrMn-B-16 0.80 11.00/16.00 0.80 -- Cr13.00/17.00THD307 EDD-D-15 0.70/1.00 --- -- 0.035 0.035 V1.00/1.50 Cr3.80/4.50 W17.00/19.50THD322 EDRCrMoWV-A1-03 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD327 EDRCrMoWV-A1-15 0.50 --- -- 0.035 0.035Mo2.50V1.00 Cr5.00 W7.00/10.00THD337 EDRCrW-15 0.25/0.55 --- -- 0.035 0.035Cr2.00/3.50W7.00/10.00 THD397 EDRCrMnMo-15 ≤ 0.60 ≤ 2.50 ≤ 1.00 0.035 0.035 Mo1.00 Cr2.00 THD512 EDCr-B-03 ≤ 0.25 -- 0.035 0.035 Cr10.00/16.00 THD516M EDCrMn-A-16 0.25 0.60/8.00 1.00 -- -- Cr12.00/14.00 ThD516F 相当于EDCrMn-A-16 0.25 8.0/10.0/1.00 1.00 -- Cr12.00/14.00 THD517 EDCr-B-15 0.25 - - - - Cr10.00/16.00THD547Mo EDCr-B-15 0.18 0.60/5.00 3.80/6.50/3.8 0.030 0.040 Cr14.00/21.00Mo3.50/7.00 Ni6.50/12.00THD608 EDZ-A1-08 2.50/4.50 - - - - Mo3.00/5.00 Cr3.00/5.00THD642 EDZCr-B-03 1.50/3.50 1.00 -- -- -- Cr22.00/32.00他元素总量：7.00THD667 EDZCr-C-15 2.50/5.00 8.00 1.00/4.80 -- --Cr25.00/32.00Ni3.00/5.00 3、铸铁焊条简明表牌号型号GB堆焊金属化学成分(%)特点与用途C Mn Si Ni Fe S P 其余THZ116 EZV 0.25 1.50 0.07 --- 余量0.040 0.040 V8/13 用于铸铁件缺陷的补焊，如汽车缸体等，也可焊补高强度铸铁及球墨铸铁件，焊件可不预热THZ208 EZC 2.00/4.00 0.75 2.5/6.5 - 余量0.10 0.15 -- 用于灰口铸铁件缺陷的补焊THZ238 EZCQ 3.20/4.20 0.80 3.20/4.00 -- 余量0.10 0.15球化剂0.04/0.15用于球墨铸铁件的补焊THZ308 EZNi-1 2.00 1.00 2.50 90 8 0.30 -- 1.00 重要灰口铸铁薄壁件和加工面补焊THZ408 EZNiFe-1 2.00 1.80 2.50 45/60 余量0.030 -- 1.00 高强度灰口铸铁及球墨铸铁的补焊THZ508 EZNICu-1 1.00 2.50 0.80 60/70 6 0.025 -- Cu24/35 强度要求不高灰口铸铁补焊4、低合金高强度焊条熔敷金属主要成分/ 熔敷金属力学性能/ 主要用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%)C Mn Si S P 其余THJ502WCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.40 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 W0.20/0.50 THJ50 2NiCu E5003-G 0.12 0.30/0.90 0.35 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 ThJ506NiCu E5016-G 0.12 0.30/0.90 0.70 0.030 0.035 Cu0.20/0.50 Ni0.20/0.50 THJ506R E5016-G 0.10 1.00 0.40 0.030 0.035 Ni ≥ 0.50 THJ507R E5015-G 0.10 1.00 0.75 0.035 0.035 N ≥ 0.40THJ507CuP E5015-G 0.12 1.00 0.50 0.035 0.06/ 0.12 Cu0.20/0.50THJ507 MoNb E5015-G 0.12 0.60/1.20 0.65 0.035 0.036 Mo0.30/0.60 Nb0.03/0.15THJ507Mo WNbB E5015-G 0.10 0.85 0.45 0.035 0.035Nb0.01/0.04 B0.005/0.0015Mo0.40/0.60 W0.10/0.20THJ556R E5516-G 0.11 1.00 0.60 0.030 0.035 Ni ≥ 0.40 Ti0.02/0.05 B0.0018/0.0026THJ606 E6016-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ607 E6015-D1 0.12 1.25/1.75 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ707 E7015-D2 0.15 1.65/2.00 0.60 0.035 0.035 Mo0.25/0.45THJ807 E8015-G 0.20 1.20/1.80 0.80 0.035 0.035 Mo0.60/1.00THJ807A E8015-G 0.09 2.00 0.40 0.030 0.030 Mo0.80/1.0THJ907 E9015-G 0.20 1.40/2.60 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.80/1.20THJ907Cr E9015-G 0.12 1.40/2.00 0.5 0.035 0.035Cr0.70/1.10Mo 0.50/1.00 V0.05/0.15 THJ107 E1005-G 0.20 1.50/2.30 0.40/0.80 0.035 0.035 Mo0.08/1.40THJ107Cr E1005-G 0.15 1.40/2.00 0.50 0.035 0.035Cr1.5/2.2 Mo0.4/0.8 V0.08/0.16V840 E9015-G 0.085 0.09/1.50 0.45 0.030 0.030 Mo0.60 Ni2.80 Cr1.00THJ557R E5515-G 0.11 1.00/1.40 0.60 0.030 0.035 Ni0.40/0.80 5、低温钢焊条耐热钢焊条熔敷金属化学成分熔敷金属力学性能特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分（% ）C Mn Si S P 其余THR107 E50515-A1 0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65THR207 E5515-B1 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 M.o0.40./0.65 Cr0.40/0.65 THR307 E5515-B2 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50 THR317 E5515-B2-V 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.40/0.65 Cr0.80/1.50V0.10/035THR317B20 E6015-G 0.08/0.15 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.90/1.30 Cr0.90/1.30Ni=0.40 V0.20/0.35THR337 E5515-B2-VNb 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035Mo0.70/1.00 Cr0.80/1.50Nb0.10/0.25 V0.15/0.40 THR347 E5515-B3-VWB 0.05/0.12 1.00 0.60 0.035 0.035Mo0.30/0.80 Cr1.50/2.50W0.20/0.60 B0.001/0.003 THR407 E6015-B53 0.05/0.12 0.90 0.60 0.035 0.035 Cr2.00/2.50 Mo0.90/1.20 THR507 E5MoV-15 0.12 0.50/0.90 0.50 0.035 0.035Cr4.50/6.00 Mo0.40/0.70V0.10/0.35THW707NIi E5515-C1 0.12 1.25 0.60 0.035 0.035 Ni2.00/2.75THW107NIi - 0.08 0.5 0.30 0.020 0.020 Ni4.0/5.5 Mo0.30 Cu0.50 6、特殊用途焊条简明表牌号焊条名称药皮类型焊接电源特点与用途THT202 水下焊条钛钙型直流一般结构的水下焊接THT304 水下割条氧化铁型直流用于水下切割THT404 开槽焊条氧化铁型交直流铸铁焊补前开坡口用704 切割条切割条氧化铁型交直流用于厚钢板切割7、碳钢焊条简明表熔敷金属化学成分力学性能/特点与用途牌号型号GB熔敷金属化学成分(%) 熔敷金属力学性能C Mn Si S P 其余σs/σ0.2MPaσb MPaδ5 % A KV JJ421 E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.04 - 330 420 17 0℃27 THJ421X E4313 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 17 0℃27 THJ422 E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ422GM E4303 0.10 0.32/0.55 0.25 0.035 0.040 - 330 420 22 0℃27 THJ423 E4301 0.10 0.32/0.55 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -20℃27 THJ425X E4310 0.20 30/0.60 0.30 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ426 E4316 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27 THJ427 E4315 0.10 1.25 0.90 0.035 0.040 - 330 420 22 -30 ℃27Mo0.30THJ50IFe15 E5024 0.12 0.80/1.40 0.90 0.035 0.040400 490 17 0 ℃27V0.08Mo0.30400 490 17 0 ℃27 ThJ50IFe18 E5024 0.10 1.25 0.65 0.035 0.040V0.08THJ502 E5003 0.10 0.50/1.25 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 0 ℃27 THJ505X E5010 0.20 50/1.00 0.30 0.035 0.040 - 400 490 20 -30 ℃27 THJ506 E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506-1 E5016-1 0.10 0.85/1.40 . 65 0.030 0.030 Ni0.3.0 400 490 22 -46 ℃27 THJ506Fe-1 E5018-1 0.10 1.60 0.75 0.030 0.035 - 400 490 22 -46 ℃27 THJ506D E5016 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 THJ506X E5016 0.12 1.60 0.75 0.035 0.040 400 490 22 -30 ℃27 THJ506Fe E5018 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30 ℃27 ThJ506Fe13 E5028 0.10 1.60 0.90 0.035 0.040 - 400 490 22 -20 ℃27 THJ506Fe16 E5028 0.10 1.60 0.035 0.035 0.040 - 400 490 -20 ℃27 THJ507 E5015 0.10 1.60 0.75 0.035 0.040 - 400 490 22 -30℃27。

常用电焊条分类简介

电焊条分类简介结422 符合GB E4303（出口牌号T-50）JIS D4303碳钢焊条说明：结422是氧化钛钙型药皮的碳钢焊条。

具有优良的焊接工艺性能，电弧稳定，旱道美观，飞溅少，交直流两用，可进行全位置焊接。

用途：用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的合金钢，如09锰2等。

X射线探伤要求：Ⅱ级。

结426 符合GB E4316碳钢焊条说明：结426是低氢钾型药皮的低碳钢焊条。

具有良好的机械性能和抗裂性能，交直流两用（交流焊时空载电压大于70伏）。

可进行全位置焊接，交流施焊时，在性能稳定方面稍次于直流焊接。

用途：适用于没有直流焊机场合，用于焊接重要的低碳钢和普低钢的结构。

如09锰2等。

溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。

X射线探伤要求：Ⅰ级。

1.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。

2.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。

3.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。

结427（出口牌号MT-45）符合GB E4315碳钢焊条说明：结427是低氢型药皮碳钢焊条。

采用直流反接，可进行全位置焊接，具有优良的塑性、韧性抗裂性能。

用途：用来焊接重要的低碳钢和低合金钢，如09锰2等。

溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。

X射线探伤要求：Ⅰ级。

4.焊前焊条须经350℃左右烘培1h，随烘随用。

5.焊前必须对焊件清除铁锈，油污、水分等杂质。

6.焊接时须用短弧操作以窄道为宜。

结506 符合E5016 （出口牌号MT-40）相当AWS E7016JIS D5016 碳钢焊条说明：结506是低氢钾型药皮的碳钢焊条。

具有良好的机械性能和抗裂性能。

交直流两用。

可进行全位置焊接。

交流施焊时，在性能稳定性方面次于直流焊接。

用途：用途中碳钢和低合金钢的焊接，如16锰，09锰2硅等。

溶敷金属扩散氢含量：≤8ml/100g，药皮含水量≤0.6%。

X射线探伤要求：Ⅰ级。

注意事项：1.焊前焊条须经350℃左右烘培1，随烘随用。

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表

焊条型号大类与焊条牌号大类对照表焊条型号大类与焊条牌号大类对照表
执行GB984-2001标准
堆焊是在工件的表面或边缘进行熔敷一层耐磨、耐蚀、耐热等性能金属层的焊接工艺。

对修复和提高零件的使用寿命，合理使用材料，提高产品性能，降低成本有显著的经济效益。

堆焊工作及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同要求选用合适的焊条。

不同的工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。

堆焊中最常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是：
1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。

2、焊后进行消除应力热处理。

3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。

4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。

开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。

碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni
此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。

高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。

高合金钢预热温度大于400℃。

堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，其性能高低与下列因素有关：1.焊接电流大小、电弧长短。

电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。

2.预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。

3.某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。

堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。

铬不锈钢焊条

使用说明简明表铬不锈钢焊条说明：铬不锈钢具有一定的耐蚀（氧化性酸、有机酸、气蚀）、耐热和耐磨性能。

一般选做电站、化工、石油等设备材料。

铬不锈钢可焊性差，应注意焊接工艺的热处理条件及选用合适的电焊条。

1、13不锈钢：此类铬不锈钢焊后硬化性大，易产生裂纹，采用同类型的铬不锈钢焊条（G202、G207）焊接，必须进行300℃以上预热，焊后700℃左右的回火缓冷处理，提高焊缝塑性、韧性。

若用铬镍不锈钢焊条（如A107、207）焊接，焊后可不热处理。

2、Cr17不锈钢：此类铬不锈钢为改善耐蚀性和焊接性而适量加入稳定性元素钛、铌、钼等，可焊性较Cr13好。

采用同类型铬不锈钢焊条（G302、G307）焊接，焊前进行100-200℃预热，焊后进行800℃左右的回火处理，以提高焊缝的塑性。

若用铬镍不锈钢（如A107、A207）焊接，焊后可不热处理。

G202 G207 G217 G302 G307铬不锈钢焊条简明表G202 E410-16 E410-16 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊G207 E410-15 E410-15 用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接G217 E410-15 E410-15用于0Cr13,1Cr13,2Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊,可全位置焊接G302 E430-16 E430-16 用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接 G307 E430-15 E430-15用于耐硝酸腐蚀、耐热的Cr17不锈钢结构的焊接,可全位置焊接药皮类型:钛钙型焊接电源:AC、DC+说明:G202是钛钙型药皮的Cr13不锈钢焊条，可交直流两用。

作用与用途:用于0Cr13及1Cr13不锈钢结构焊接,也可用于耐蚀堆焊熔敷金属化学成分（%）熔敷金属力学性能参考电流牌号:G207美国标准:E410-15国家标准:E410-15药皮类型:碱性焊接电源:DC+说明:G207是碱性药皮的铬不锈钢焊条，采用直流反接，可进行全位置焊接。

电焊条的牌号编制

电焊条的牌号编制焊条牌号是根据焊条的主要用途及性能特点来命名的。

一般可分为十大类。

各大类焊条按主要性能不同再分成若干小类。

焊条牌号通常以一个汉语拼音字母(或汉字)与三位数字表示。

拼音字母(或汉字)表示焊条各大类,后面的三位数字中,前面两位数字表示各大类中的若干小类,第三位数字表示各种焊条牌号的药皮类型及焊接电源,焊条牌号中第三位数字列于表2-21，其中盐基型主要用于有色金属焊条(如铝及铝合金焊条等),石墨型主要用于铸铁焊条及个别堆焊焊条中。

如J507（结507）焊条:"J"(结)表示结构钢焊条,牌号中前两位数字表示熔敷金属抗拉强度最低值为490 MPa,第三位数字"7"表示其药皮类型为低氢钠型,直流反接电源。

按照GB/T5117-1995，它应符合E5015型要求。

又如A102(奥102)焊条:"A"(奥)表示奥氏体不锈钢焊条,熔敷金属化学组成为0Cr19Ni9型,药皮类型为钛钙型,交直流电源。

当熔敷金属中含有某些主要元素时,也可在焊条牌号后面加注元素符号,如J507MoV、D547Mo焊条。

当药皮中含有多量铁粉，焊条效率大于130%时，焊条牌号后面可加注"Fe"及二位数字(以效率的十分之一表示)。

如J502Fe16,表示熔敷金属抗拉强度大于490 MPa的铁粉钛钙型焊条,其焊条效率为160%左右。

对于某些具有特殊性能的焊条,也可在焊条牌号的后面加注拼音字母,如J507XG、J507RH焊条，"X"表示向下立焊，"G"表示管子，"R"表示高韧性，"H"表示超低氢。

用于铸铁焊补的某些镍及镍合金焊条,则在铸铁类型牌号中列出。

某些不锈钢焊条主要用于堆焊，在编制时列在堆焊焊条牌号的类型中。

表2-21 焊条牌号中第三位数字的含意焊条牌号药皮类型焊接电源种类□××0 □××1 □××2 □××3 □××4 不属已规定的类型钛型钛钙型钛铁矿型氧化铁型不规定直流或交流直流或交流直流或交流直流或交流□××5 □××6 □××7 □××8 □××9 纤维素型低氢钾型低氢钠型石墨型盐基型直流或交流直流或交流直流直流或交流直流注:表中"口"表示焊条牌号中的拼音字母或汉字,××表示牌号中的前两位数字。

双相不锈钢焊条

•铬不锈钢-双相不锈钢焊条双相不锈钢电焊条简明表A1002双相不锈钢焊条符合 GB E312-16.相当 AWS E312-16说明: A1002是钛钙型药皮的双相钢焊条，由于熔敷金属中含有40%左右的铁素体，故具有优良的抗裂性能。

有良好的焊接工艺性能。

用途:用于高碳钢、工具钢、高温钢、装甲钢、异种钢等的焊接。

熔敷金属化学成分(%)化学成分C Mn Si S P Ni Cr保证值≤~≤≤≤~~熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)δ5(%)保证值≥660≥22参考电流 (AC、DC+)焊条直径(mm)φφφφ焊接电流(A)50~8080~110110~160160~220注意事项:1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。

2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

焊接位置:双相不锈钢焊条符合 GB E2209-15相当 AWS E2209-15说明:是碱型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。

采用直流反接,可全位置焊接。

用途:用于焊接超低碳00Cr22Ni5Mo3N、SAF2205等双相不锈钢。

熔敷金属化学成分(%)化学成分CMnSi S P Cu Ni Mo Cr N 保证值≤~≤≤≤≤~~~~熔敷金属力学性能试验项目σb(MPa)δ5(%)保证值≥690≥20参考电流 (AC、DC+)Wire Diameter(mm)φWelding Current(A)Downhand Welding90～120Vertical Welding80～100注意事项:1.焊前焊条须经350℃左右烘焙。

2.操作时电流不宜过大。

焊接位置:双相不锈钢焊条符合 GB E2209-16相当 AWS E2209-16说明:是钛钙型药皮的超低碳双相不锈钢焊条，熔敷金属中含有40%-50%的铁素体，具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，特别是具有可靠的耐氯化物腐蚀性能和高的耐点蚀性能。