仓库5S检查表
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仓库5S检查评分表
2 2 2 3 2 1 1 1 2 2 1 1 2 2 2 3 1 2 2 2 1 1 2 2 1 1
9
衣着 行为
9.5 上班时不违反公司上班规定，在生活区遵守公司相关规定。 9.6 在厂区内不得勾肩搭背，嬉戏追逐。 9.7 与上司讲话，要有礼貌。遇见领导要主动打招呼。 9.8 与客人说话时要有礼貌，语言要文明，不说粗话。 9.9 与各部门人员工作配合度良好，平时沟通不可有态度恶劣状况。 部门所有人员熟知企业理念，遵守企业规章制度，无迟到、早退、 9.10 无违纪、处罚记录。 10.1 线路混乱、固定不好或未固定（设备电源线、电话线、 电脑 配线 等）。 用电设施损坏、有电线脱落、外露现象未申请维修，或 已申 请维 10.2 修，7日内还没有修好。 10.3 设备电源开关及保护装置有明显的警示标识。 照明开关使用示意标识（必要时），设备电源、闸刀、保护装置控 10.4 制范围和管理者均有明确标识。 10.5 各类消防设备表面无积灰,无漏水。 10.6 消防设备完好，有定期检查且有检查记录，消防通道顺畅。 10.7 门窗等无损坏，如损坏要及时修复 10.8 无其它不安全因素存在 下班后所有的风扇、空調、照明灯及电脑等均已关闭，各部门有专 11.1 人负责检查。 11.2 人离开后有水龙头未关闭，且水笼头无漏水现象，如损坏要及时维 修。 11.3 办公室设有循环纸的专门摆放处，并有标识且对办公用纸均有循环 使用。 11.4 其它浪费现象。 合 审核/日期： 计 得
8
办公区 8.4 办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘。桶内垃圾不超过容积 域 的4/5 下班后办公椅应统一放置在办公桌子下面。如椅子确实放不到办公 8.5 桌子下面也必须摆放整齐，与桌沿成90°角。 桌面办公用品直线直角摆放，位置定置合理、取用方便；抽屉内之 8.6 物品均不允许超限，摆放整齐。 8.7 各种记录、文件摆放整齐、并及时整理、更换，无过期文件。 工作服扣子第二粒（含）以下必须扣上，有拉链的工作服拉链也必 9.1 须拉到此位置。 9.2 穿长裤时，不可将裤管卷至膝盖处。 9.3 鞋子高度不可超过五公分以上，不可穿细跟头（1公分以内）的高跟 鞋。 9.4 在厂区内，着装整洁，符合公司有关的着装规定。
仓储区域5S评估检查表
是否有名称、警示标识
2
34.油类存放区必须远离火源并存放在指定区域
是否有油桶随意存放、并在10米内有火源、火花
2
35.油类区是否有警示标语、标识
是否有警示标语、标识如（严禁吸烟，禁止烟火）
2
36.油类存放区需要有二次防漏装置设施
是否在存放区边缘有碎布、沙土
2
37.油桶保持密封、拧紧封口盖
是否有油桶未盖或未拧紧
2
2
货物摆放
4.货架、物品摆放应保持整齐、标识清楚、整齐一致
是否摆放整齐、标识清楚明显，无杂乱、乱放现象
2
5.按区域放置，不得超出区域
是否按区域划分、标识定点放置
2
6.成品、报废品分开放置、明确区域
是否成品和报废分开保存、并有显眼标识
2
7.呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护
是否有防尘保护呆滞及周转率低的物品
2
3
人员
8.穿戴整洁
是否穿戴整洁、穿拖鞋或赤脚
2
9.工作态度要文明、热情、大方，不得在仓库吵架、斗殴
是否存在不文明、吵架、斗殴等情况
2
10.不得在仓库内喝酒、不得在仓库打游戏等
是否有员工在仓库喝酒、或是否在从事与工作无关的事
2
4
门、窗、墙身、
通道等
11.有责任人，并标识
是否有责任人，并标识
2
12.保持墙身、门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网
2
23.必须定期点检
是否有点检记录
2
24.不得超出有效期
是否超出有效期2Biblioteka 25.灭火设施前方无障碍物
是否有障碍
2
8
搬运工具、车辆
26．搬运工具、叉车放于规定位置
2
34.油类存放区必须远离火源并存放在指定区域
是否有油桶随意存放、并在10米内有火源、火花
2
35.油类区是否有警示标语、标识
是否有警示标语、标识如（严禁吸烟，禁止烟火）
2
36.油类存放区需要有二次防漏装置设施
是否在存放区边缘有碎布、沙土
2
37.油桶保持密封、拧紧封口盖
是否有油桶未盖或未拧紧
2
2
货物摆放
4.货架、物品摆放应保持整齐、标识清楚、整齐一致
是否摆放整齐、标识清楚明显，无杂乱、乱放现象
2
5.按区域放置，不得超出区域
是否按区域划分、标识定点放置
2
6.成品、报废品分开放置、明确区域
是否成品和报废分开保存、并有显眼标识
2
7.呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护
是否有防尘保护呆滞及周转率低的物品
2
3
人员
8.穿戴整洁
是否穿戴整洁、穿拖鞋或赤脚
2
9.工作态度要文明、热情、大方，不得在仓库吵架、斗殴
是否存在不文明、吵架、斗殴等情况
2
10.不得在仓库内喝酒、不得在仓库打游戏等
是否有员工在仓库喝酒、或是否在从事与工作无关的事
2
4
门、窗、墙身、
通道等
11.有责任人，并标识
是否有责任人，并标识
2
12.保持墙身、门、窗干净、无灰尘、无蜘蛛网
2
23.必须定期点检
是否有点检记录
2
24.不得超出有效期
是否超出有效期2Biblioteka 25.灭火设施前方无障碍物
是否有障碍
2
8
搬运工具、车辆
26．搬运工具、叉车放于规定位置
车间仓库厂区5S检查表
车间仓库厂区5S检查表
检查时间： 检查人：
项目
查检达标内容
不合格描述
整 理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
整 顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
其他
说明：1、行政部负责对问题进行汇总，并把发觉问题下发到相应部门进行整改。
2、整改期限内未整改，需说明缘由。
3、检查发觉有违规行为的，检查人员有权责令订正。
4、检查整改结果作为考核的依据。
4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。
清 洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
2、工作台、工具箱是否保持洁净、用完的物品是否归位。
素 养
1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。
（无统一配发的不考核工作证、厂服）
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。
3、是否有铺张电、气现象。
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
安 全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4、物料、工件是否进行质量平安防护。
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
6、是否按规定使用劳保用品。
7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。
3、记录是否正确、齐全、完好。
4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。
5、标识是否醒目、正确、齐全。
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
检查时间： 检查人：
项目
查检达标内容
不合格描述
整 理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
整 顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
其他
说明：1、行政部负责对问题进行汇总，并把发觉问题下发到相应部门进行整改。
2、整改期限内未整改，需说明缘由。
3、检查发觉有违规行为的，检查人员有权责令订正。
4、检查整改结果作为考核的依据。
4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。
清 洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
2、工作台、工具箱是否保持洁净、用完的物品是否归位。
素 养
1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。
（无统一配发的不考核工作证、厂服）
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。
3、是否有铺张电、气现象。
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
安 全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4、物料、工件是否进行质量平安防护。
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
6、是否按规定使用劳保用品。
7、消防道、走道有否堵塞现象，消防器材是否齐全有效。
3、记录是否正确、齐全、完好。
4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。
5、标识是否醒目、正确、齐全。
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
5S检查表仓库日常检查
-2
9 物品、工具定置摆放、无压线
-2
10 物料箱码放高度不超过摆放基准
-2
11 道路畅通，无阻塞现象
-2
12 无乱拉电线等现象
-2
13 货架、办公桌摆放整齐
-2
14 货架和物品无积尘、杂物、脏污，物品封装防尘
-2
15 容器、货架、包装箱无破损及严重变形
-2
16 产生污垢能及时彻底的进行清扫
-2
17 入库物料有明确季节标识，并严格进行先进先出管理 -2
18 打扫卫生器具未放置在规定区域
-1பைடு நூலகம்
19 垃圾桶未及时清理溢出或垃圾散落在垃圾桶外
-2
20
工具柜、电线、配电箱、产品存放区域、消防器材等杂 乱、堵塞、不洁净，且有安全隐患时，每一处
-2
21 地面有明显灰尘、水渍、纸屑、杂物、或过期文件等， -2 每1处
22 墙壁、天花板有明显灰尘、蜘蛛网、油渍等每一处
仓库5S巡查表
检查者：
年月日
序号
检查内容
配分 扣分情况
1 仓库无不用的材料或工具
-2
2 仓库无废弃的材料或物品
-2
3 仓库无物品凌乱、混装现象
-2
4 周转车、运输工具无破坏或不良
-2
5 仓库内无零件及物料散落地面
-2
6 无不需要物、杂物和卫生死角
-2
7 货物、箱料有明确标识
-2
8 仓库内各区域划分明确、标识清楚
-1
23 门窗有明显灰尘、油污、水渍、杂物或过期文件等，每 -1 1处
24 脏污不及时清理干净，有杂物每1处
-1
25
物品（包括材料、半成品、产成品等）无明确区域和产 品标示、标识错误不易查找时，每一处
仓库5S流程--检查记录表
仓库"5S" 检查记录表
分类 项目
1，物料是否按指定区域摆放。 一, 存放场所 2, 物料是否有正确标示,有铅和无铅。 3，物料放置是否到位，水平、直角、直线、。 4，物料是否做到先进先出，有先进先出标示。 1，作业场所与通道之间是否区分。 二, 通道 2，通道是否畅通 3，地面是否清洁。 1, 物料是否摆在合适的容器内。 三, 作业场所 2, 工具能否放在离使用场所10M以内的位置。 3，是否按作业指导书操作。 4，工作台是否有灰尘。 1, 四 ,办公场所 2, 3, 4, 办公作面是否整洁。 办公物品，是否分类放在指定区域。 办公物品是否有明显的标示。 台面上,抽底是否有不必要的物品。 ，工具是否定期保养。 2, 货架,物料箱是否有灰尘。 五, 工具类 3，叉车是否放在指定位置。 4, 照明灯上是否有灰尘。 5, 垃圾桶是否清洁,干净。 6, 墙壁,窗户.玻璃是否有灰尘。 1，消防通道是否畅通。 2，危险区域是否有妨护栏。 六，安全 3，危险标示是否明确容易看到。 4，灭火器存放方法是否准确。 5，灭火器，消防栓前面是否堆放物品。 6，交叉地点是否有减速标示。
制表：
审核：
分类 项目
1，物料是否按指定区域摆放。 一, 存放场所 2, 物料是否有正确标示,有铅和无铅。 3，物料放置是否到位，水平、直角、直线、。 4，物料是否做到先进先出，有先进先出标示。 1，作业场所与通道之间是否区分。 二, 通道 2，通道是否畅通 3，地面是否清洁。 1, 物料是否摆在合适的容器内。 三, 作业场所 2, 工具能否放在离使用场所10M以内的位置。 3，是否按作业指导书操作。 4，工作台是否有灰尘。 1, 四 ,办公场所 2, 3, 4, 办公作面是否整洁。 办公物品，是否分类放在指定区域。 办公物品是否有明显的标示。 台面上,抽底是否有不必要的物品。 ，工具是否定期保养。 2, 货架,物料箱是否有灰尘。 五, 工具类 3，叉车是否放在指定位置。 4, 照明灯上是否有灰尘。 5, 垃圾桶是否清洁,干净。 6, 墙壁,窗户.玻璃是否有灰尘。 1，消防通道是否畅通。 2，危险区域是否有妨护栏。 六，安全 3，危险标示是否明确容易看到。 4，灭火器存放方法是否准确。 5，灭火器，消防栓前面是否堆放物品。 6，交叉地点是否有减速标示。
制表：
审核：
5S仓库检查表
3、物品是否按重低轻高的原则摆放；
4
顿 4、原料、工具、零件等有无归类存放且有标识； 4
5、对易倾倒物品有无采取防倒措施。
4
1、仓库现场是否杂乱；
4
2、工作台面、办公场所是否混乱；
4
清
3、区域线（存物、通道）是否明确；
4
扫 4、原料、成品、半成品外包装有无破损或未做好 4 防尘工作；
5、工作期间有无维护现场整洁。
5S检查表（仓库）
检查日期：
部门：
项目
检查内容
配分 得分
1、有无定期处理非必需品；
4
2、有无不需要、不急用的工具、零件；
4
整
3、有无剩余材料等呆滞物品；
4
理
4、有无定置区域化标志；
4
5、通道、消防设备有无畅通无阻。
4
1、货架、物品有无堆积太高，不易拿取；
4
2、卡板、胶箱、工具、零件等有无集中化；
4
整
4、有无按规定穿工作服；
4
5、有无遵守《厂纪厂规》、《注塑车间管理规定 》及种类通知、通告。
4
合计
100
FP-QR-089A-HR
ห้องสมุดไป่ตู้检查人：
审核：
问题点
4
1、3S有无规范；
4
2、有无定期按规定点检物料、成品及半成品；
4
清
3、本部门重点目标管理有无目视化；
4
洁
4、有无任意放置私人物品；
4
5、货柜、货架、办公台有无定期清理。
4
1、有无持续失去前面4S至习惯化；
4
2、有无仓管员的作业规定并认真执行；
4
素 3、仓库物料（原料、成品、半成品）帐目有无清 4
仓库区域5S检查表
仓库区域“5S”检查表
检查日期:检查人：管理区：得分总计：
分类
检查项目
分数标准
扣分
区域负责人
扣分原因
区域与标识
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；
4
2）货架上的区域号码应准确、牢固；
4
3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致；
4
4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；
2
10）备料车排放整齐，
2
11）备料车上的货物按如下规则码放：
10
A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面
B、不允许超过备料车加一个包装的高度
C、包装箱内只有一种物料时，应封口，且在外面做好标识
D、发料标识应注明发放的零件号、数量、发料人（编号）、发料时间
E、物料码放整齐
清扫
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
2
5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)；
2
6）通道中备料暂存物料的托数原则上为4托，不允许超过5托，且暂存的物料需靠通道的一头码放；
2
7）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中；
2
8）所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致；
2
9）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
4
2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
4
3）消防器材整齐洁净
3
清洁
1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁
3
2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养
4
3）电动叉车按照规定进行点检
4
素养
1）胸卡、工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求
检查日期:检查人：管理区：得分总计：
分类
检查项目
分数标准
扣分
区域负责人
扣分原因
区域与标识
1）区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识；
4
2）货架上的区域号码应准确、牢固；
4
3）外包装箱上的标识必须清晰、牢固，标识中的零件名称、规格、数量必须与箱内的实物一致；
4
4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号；
2
10）备料车排放整齐，
2
11）备料车上的货物按如下规则码放：
10
A、怕压易碎易划伤的货物放在最上面
B、不允许超过备料车加一个包装的高度
C、包装箱内只有一种物料时，应封口，且在外面做好标识
D、发料标识应注明发放的零件号、数量、发料人（编号）、发料时间
E、物料码放整齐
清扫
1）存储的货物干净无灰尘、水渍等。
2
5）所有包装不得敞口放置，已经拆开使用的包装必须封闭(胶带)；
2
6）通道中备料暂存物料的托数原则上为4托，不允许超过5托，且暂存的物料需靠通道的一头码放；
2
7）饮水区的杯子，使用完毕后必须放回柜中；
2
8）所有叉车在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致；
2
9）叉车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
4
2）地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾
4
3）消防器材整齐洁净
3
清洁
1）文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁
3
2）现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养
4
3）电动叉车按照规定进行点检
4
素养
1）胸卡、工服、工帽穿戴整齐，符合公司要求
仓库5S检查表
仓库
检查仓库名称检查员
检查项目
检查标准
判定
备注
地面、通道、墙壁
◊通道顺畅无物品
◊通道标识规范，划分清楚
◊地面无纸屑、产品、油污、积尘
◊物品摆放不超出定位线
◊墙壁无手、脚印，无乱涂乱画及蜘蛛网
仓储作业现场
◊现场标识规范，区域划分清楚
◊机器清扫干净，配备工具摆放整齐
◊物料置放于指定标识区域
◊及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
◊仓储作业过程中物品有明确状态标示
货物存储
◊货物存储区有平面标识图及物品存放区域位置标示
◊摆放的货物与标识牌一致
◊货物摆放/堆码整齐、安全，领取方便
◊物料存储区按原料、辅料、待检品、合格品、不合格品
等分类摆放
机器、设备、工具
◊常用的配备工具集放于工具箱内
◊机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
◊现场不常用的配备工具应固定存放并做好标识
◊按规定作业程序、标准作业
◊仓库管理人员谈吐礼貌
◊工作认真，上班时间不闲谈、不打瞌睡、认真专心
◊生产时佩戴手套或防护安全工具
清洁状况
◊清洁工具放于规定位置
◊屋角、楼梯间、货架底部等处无杂物
◊垃圾摆放整齐并定期清理
◊磅秤、叉车放于规定位置
合计
◊机器设备标明保养责任人
◊叉车等设备工具完好
安全与消防设施
◊消防器材随时保持使用状态，并标识明显
◊定期检验维护，专人负责管理
◊灭火器材前方无障碍物
◊危险特定场所，由专人负责管理
目视管理
◊标签、标识牌与被标示物品、区域一致
◊标识清楚、完整、无破损
员工
◊穿着规定劳动服，保持仪容清爽
检查仓库名称检查员
检查项目
检查标准
判定
备注
地面、通道、墙壁
◊通道顺畅无物品
◊通道标识规范，划分清楚
◊地面无纸屑、产品、油污、积尘
◊物品摆放不超出定位线
◊墙壁无手、脚印，无乱涂乱画及蜘蛛网
仓储作业现场
◊现场标识规范，区域划分清楚
◊机器清扫干净，配备工具摆放整齐
◊物料置放于指定标识区域
◊及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
◊仓储作业过程中物品有明确状态标示
货物存储
◊货物存储区有平面标识图及物品存放区域位置标示
◊摆放的货物与标识牌一致
◊货物摆放/堆码整齐、安全，领取方便
◊物料存储区按原料、辅料、待检品、合格品、不合格品
等分类摆放
机器、设备、工具
◊常用的配备工具集放于工具箱内
◊机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
◊现场不常用的配备工具应固定存放并做好标识
◊按规定作业程序、标准作业
◊仓库管理人员谈吐礼貌
◊工作认真，上班时间不闲谈、不打瞌睡、认真专心
◊生产时佩戴手套或防护安全工具
清洁状况
◊清洁工具放于规定位置
◊屋角、楼梯间、货架底部等处无杂物
◊垃圾摆放整齐并定期清理
◊磅秤、叉车放于规定位置
合计
◊机器设备标明保养责任人
◊叉车等设备工具完好
安全与消防设施
◊消防器材随时保持使用状态，并标识明显
◊定期检验维护，专人负责管理
◊灭火器材前方无障碍物
◊危险特定场所，由专人负责管理
目视管理
◊标签、标识牌与被标示物品、区域一致
◊标识清楚、完整、无破损
员工
◊穿着规定劳动服，保持仪容清爽
仓库5S检查表
扣2分
2
4、各种机架、工具、窗台上存放私人物品（包括衣服、手套、茶杯等）
扣3分
3
5、现场文件夹未标示
扣2分
2
6、物品标示不统一
扣2分
2
7、需要用的作业文件找不到
扣4分
4
8、现场物品损坏未修理
扣3分
3
9、现场用具、设备等有污垢
扣4分
4
10、不能用的工具、物品乱摆放
扣5分
5
11、各类物品、工具没按规定放置
扣4分
4
清扫
1、地面、作业台、货架、窗台、墙壁等地方存在死角，有垃圾不卫生
扣5分
5
2、垃圾桶周围垃圾不入桶
扣3分
3
3、地面上发现有杂物或垃圾
扣2分/处
2
4、墙上、作业台、设备等地方存在人为损坏痕迹
扣3分/处
3
5、文件、通知随意粘贴现象
扣3分/处
3
6、窗、玻璃、天花板、设备、灯管、作业台等存在较多灰尘
3
7、现场场所上有杂物等垃圾
扣2分
2
8、各类文件没有归类摆放
扣3分
3
9、作业现场有单出或多出的物品未及时放回原处
扣3分
3
10、办公台上文件及其他东西混乱、不够整齐
扣5分
5
整顿
1、库存物品未安品种、品种放置于指定区域
扣3分
3
2、看板上通知、公告等文件未按固定地点摆放整齐
扣3分
3
3、虽有分类存放各类物品，但无明显标示
5S检查表格(仓库)
检查部门：检查日期：
项目
检查内容及状况
扣分标准
得分
整理
1、库存物品未按品种、品类分开放置
2
4、各种机架、工具、窗台上存放私人物品（包括衣服、手套、茶杯等）
扣3分
3
5、现场文件夹未标示
扣2分
2
6、物品标示不统一
扣2分
2
7、需要用的作业文件找不到
扣4分
4
8、现场物品损坏未修理
扣3分
3
9、现场用具、设备等有污垢
扣4分
4
10、不能用的工具、物品乱摆放
扣5分
5
11、各类物品、工具没按规定放置
扣4分
4
清扫
1、地面、作业台、货架、窗台、墙壁等地方存在死角，有垃圾不卫生
扣5分
5
2、垃圾桶周围垃圾不入桶
扣3分
3
3、地面上发现有杂物或垃圾
扣2分/处
2
4、墙上、作业台、设备等地方存在人为损坏痕迹
扣3分/处
3
5、文件、通知随意粘贴现象
扣3分/处
3
6、窗、玻璃、天花板、设备、灯管、作业台等存在较多灰尘
3
7、现场场所上有杂物等垃圾
扣2分
2
8、各类文件没有归类摆放
扣3分
3
9、作业现场有单出或多出的物品未及时放回原处
扣3分
3
10、办公台上文件及其他东西混乱、不够整齐
扣5分
5
整顿
1、库存物品未安品种、品种放置于指定区域
扣3分
3
2、看板上通知、公告等文件未按固定地点摆放整齐
扣3分
3
3、虽有分类存放各类物品，但无明显标示
5S检查表格(仓库)
检查部门：检查日期：
项目
检查内容及状况
扣分标准
得分
整理
1、库存物品未按品种、品类分开放置
仓库5S专项检查表
⒂电源线路布线合理，无乱拉乱接现象，电线无老化、破皮、漏电现象
⑥库区通道出口保持畅通
⑦每半年开展一次消防演练活动
⑧实行保安管理，外来人员必须在现场保安登记、检查之后才允许出入
⑨围墙Байду номын сангаас门窗无损坏
⑩人员离开时必须及时锁门
⑾仓库内外电子监控视频覆盖
⑿仓库雨篷、屋面、墙壁、地面、下水管道无损坏、裂缝、渗漏等异常
⒀仓库地面干燥，无渗水、回潮现象
⒁有必要的沙袋、雨布等防汛物资储备
⑥每天叉车启动前，需检查叉车状况并做好记录
⑦设备保养按日保养、周保养、月保养要求执行（《机动叉车保养检查记录表》）
⑧叉车保养责任人月度、季度、年度考核（维修考核、保养考核、用油考核）
⑨指定区域有序放置
2
日常安全管理
①消防器材定人负责，定处安置
②自动喷淋装置有效
③有消防意识培训记录
④消防器材数量、质量符合仓库消防要求⑤保安员每月5号、20号对消防器材进行检查、登记《消防器检查记录表》
仓库
检查人员
检查日期
序号
检查项
检查内容
检查结果
整改建议
整改跟进
1
叉车使用与维护保养
①设备实行挂牌，明确叉车编号和责任人
②设备维护周期不低于1周/次（《机动叉车维护记录表》）
③维修保养材料集中管理（包括更换的废件），有收发存记录
④10台以上设备设置设备主管1名（可以兼职）
⑤未达到10台设备签订固定维修保养外包商合同
⑥库区通道出口保持畅通
⑦每半年开展一次消防演练活动
⑧实行保安管理，外来人员必须在现场保安登记、检查之后才允许出入
⑨围墙Байду номын сангаас门窗无损坏
⑩人员离开时必须及时锁门
⑾仓库内外电子监控视频覆盖
⑿仓库雨篷、屋面、墙壁、地面、下水管道无损坏、裂缝、渗漏等异常
⒀仓库地面干燥，无渗水、回潮现象
⒁有必要的沙袋、雨布等防汛物资储备
⑥每天叉车启动前，需检查叉车状况并做好记录
⑦设备保养按日保养、周保养、月保养要求执行（《机动叉车保养检查记录表》）
⑧叉车保养责任人月度、季度、年度考核（维修考核、保养考核、用油考核）
⑨指定区域有序放置
2
日常安全管理
①消防器材定人负责，定处安置
②自动喷淋装置有效
③有消防意识培训记录
④消防器材数量、质量符合仓库消防要求⑤保安员每月5号、20号对消防器材进行检查、登记《消防器检查记录表》
仓库
检查人员
检查日期
序号
检查项
检查内容
检查结果
整改建议
整改跟进
1
叉车使用与维护保养
①设备实行挂牌，明确叉车编号和责任人
②设备维护周期不低于1周/次（《机动叉车维护记录表》）
③维修保养材料集中管理（包括更换的废件），有收发存记录
④10台以上设备设置设备主管1名（可以兼职）
⑤未达到10台设备签订固定维修保养外包商合同
仓库5S检查表
仓库5S检查表
责任人： 项次 产品堆放杂乱 仅有部分产品标识，现场很乱，有较多不用物品
（一）
检查日期： 检查内容
年 配分 得分 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 100
月
日 缺点事项
整理
标识牌悬挂端正，位置正确 物料摆放高度不能超出规定高度 小计 物料必须得到保护，不能直接外露 化学品仓库储存不能有泄漏
（二） 整顿 灭火器摆放在规定位置
化学品存放的地方应悬挂MSDS 小计 门窗等无灰尘、无油污。 地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
（三） 地面上沾染的赃物及时清洗干净。 清扫
无异味 小计 检查表摆放整齐有序。 仓库管理人员着装整洁
（四） 清洁 各种原料、成品包装桶应无油污
拖粉料时轻拿轻放，减少粉料飞扬 小计 对上级及来宾保持礼仪。 不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
(五） 上班时间不做与工作无关的事 素养
按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。 小计 合计 评语
备注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查 小组作书面改善报告外，还将全
责任人： 项次 产品堆放杂乱 仅有部分产品标识，现场很乱，有较多不用物品
（一）
检查日期： 检查内容
年 配分 得分 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 5 5 5 5 20 100
月
日 缺点事项
整理
标识牌悬挂端正，位置正确 物料摆放高度不能超出规定高度 小计 物料必须得到保护，不能直接外露 化学品仓库储存不能有泄漏
（二） 整顿 灭火器摆放在规定位置
化学品存放的地方应悬挂MSDS 小计 门窗等无灰尘、无油污。 地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。
（三） 地面上沾染的赃物及时清洗干净。 清扫
无异味 小计 检查表摆放整齐有序。 仓库管理人员着装整洁
（四） 清洁 各种原料、成品包装桶应无油污
拖粉料时轻拿轻放，减少粉料飞扬 小计 对上级及来宾保持礼仪。 不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。
(五） 上班时间不做与工作无关的事 素养
按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。 小计 合计 评语
备注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查 小组作书面改善报告外，还将全
仓库5s检查表经典版
呆滞品应定期处理，按时进行整理、整顿。
墙上不得随意、随便乱挂物品
第二 辅助 设施
墙身
蜘蛛网要定期清理，能扫到的地方保持干净 玻璃窗玻璃完好，能擦到的地方保持干净
照明设施 照明灯等处于有效状态、安全可靠，无效时及时上报
电器开关 电源开关保持干净，远离水源和水杯
第三 办Байду номын сангаас 区域
办公桌 电脑
办公椅、办公桌应保持干净、无污迹、灰尘 文件、资料整齐放置不得凌乱 应保持干净，无灰尘、无污迹 配线应束起来，不得凌乱 无人或不用时须关闭电源
仓库5S检查表
责任区域
检查日期
项目 检验项
检验内容
地面 通道
地面应勤打扫并保持清洁，无杂物。 地面区域按规定进行划分、标识明确。 地面上无不用的地脚板 通道保持畅通，无障碍物占用通道 货物摆放整齐，无杂乱、乱放现象 货物要及时整理，能看的到的面上要保持干净
评分 12345
检查人 问题点
第一 物品 存放 区域
货物摆放 成品、废品分开放置明确区域并按规定时限及时上报并处置 呆滞物及周转率低的产品要采用防尘保护 各种物品应分类进行放置
清洁用品如拖把、扫把等定位整齐放置 清洁用品 垃圾箱不得漫出，下班后垃圾箱必需倒空。
货物
报废品应摆放到报废指定区域，不得与良品混放，并及时上 报处理
仓库区域划分明确，货物有明确标识
第四 人员 素养
不允许穿拖鞋或赤脚 着装标准
着装整齐端正 上班无聊天、打瞌睡、玩手机等现象
仓库内无吸烟现象 厂规厂纪
人员 素养 厂规厂纪 人员的士气高昂、和谐上进
举止及用语文明
总分
区域责任人确认
问题点事实陈述
5S检查评分标准(总查表)精选全文
持干净整洁
安全隐患。
13
安全
1）设备维护情况 2）人员安全意识
防护用品没有穿戴； 电源、线路、开关、 插座还存在安全隐 患；行车随意使用。
防护用品有穿戴，但不完 整；电源、线路、完好， 开关、插座还存在安全隐 患；行车无固定人员使用
防护用品穿戴完整；电源、线路 防护用品穿戴整洁完整；电源、线 防护用品穿戴整洁完整；电源、
有明显的清扫工具摆 放标识，但摆放随便 不规范，清扫工具卫 生状况较差
有明显的清扫工具摆放标 识，摆放基本符合规范， 清扫工具卫生状况良好
有明显的清扫工具摆放标识，摆 清扫工具摆放得到进一步改进，效 放规范整齐，清扫工具干净整洁 果明显，清扫工具干净整洁
持续保持、干净整洁
12
工具箱 （架）
1） 完好程度 2）清洁情况
物品进行了制定了清扫规范且得到实施， 物品三定及清扫保持较好,干净整 洁无浮尘.
料架进行了清理整顿，但 不彻底，物品摆放比较混 乱
料架进行了清理，整顿，基本达 到三定要求。但有少部分存在浮 尘现象
货架干净，摆放规范整齐，标示明 晰，物料卡挂置整齐有序。
效果明显;清扫彻底
持;窗明几净,无丝毫浮尘
持续保持、干净整洁
8
设备及 1） 卫生状况 管线 2） 标识情况
设备上存有少量的灰 设备干净，但放置无序， 清扫符合规范，管道线路等基本 设备干净整洁,管道、线路标识明晰 设备保养维护符合规范要求,并得
尘、作业垃圾
管线不够明晰。
符合安全规范。
符合安全规范。
到持续保持
货架干净，摆放规范整齐，标识 齐全与物料相符，物料卡挂置整 齐有序。
1）物品标识牌 6 标识牌
2）清洁度
仓库现场5S检查表
得分
备注
2 3 4 5 6 7 8 9
10 上班时间有无串岗、离岗 合计得分： 以上每项检查内容合格得分10分，每发现一处不合 格扣1分，扣完为止；问题较大的要在备注栏内写 注： 明；5S管委会人员，每月下旬每人填一张表，希望 不交流。月底交专职副主任。 日期： 五S管理委员会成员 满分100分
仓库5 仓库5S检查表
被检查单位： NO:
பைடு நூலகம்
序号
1
检查内容
应划分大小区域，区域有斑马线标示，大小区域按 物料种类划分，小区域以物料品名划分并用醒目标 识标示 各种物料进仓库必须堆放在规定的区域范围，堆放 整齐规范，堆层不得超过规定层数及限高 所有区域都贴好定置图，并规定责任人、督查人， 而且执行 物品进仓库必须当天输入ERP，填写登记卡，保证帐 、卡、物相符 每天打扫卫生，保证清洁无灰尘 管理人员办公桌上办公用品、文件摆放整齐，桌面 清洁，无私人用品 消防措施是否完好，库房内不准使用电炉、电烙铁 等用电设备 是否穿工作服、佩戴胸卡上班 是否在仓库内抽烟、吐痰，地面有无烟头和痰
仓库5S检查表
仓库检查表
序号
项目
检查Байду номын сангаас容
标准
分值
得分
扣分点
1
整理
a)库内物品无不明之物(5分)和b)不要物（5分）
10
a)按规定处理不要物和废弃物（2分），b)及时处理呆滞品（2分）、c)不合格品（2分）、d)积压品（2分），e)暂且不能处理的挂牌标识（2分）
10
没有与工作无关的私人物品，如报纸、刊物等
4
2
整顿
a)文件柜、责任区域材料、零部件、消防器材等所有物品定位（3分）、b)分类标识（3分）、c)整齐摆放（3分），d)消防器材管理符合要求（2分），物品存取便捷
12
5
素养
a)工作场所穿戴工装（2分），b)并佩戴工作证（2分）
4
a)不可随意谈天说笑（1分）、b)串岗（1分）、c)看杂志（1分）、d)打瞌睡（1分）、e)吃零食（1分）f）玩手机（1分）
6
合计
100
检查人：
5
所有单据、帐簿分类整齐摆放，取用便捷
5
3
清扫
仓库内地面、办公桌每天清扫，每周五大扫除，无卫生死角
10
a)人短期离位应将桌面物品稍做整理(2分)；b)长期离位或下班应将重要单据放入抽屉或柜内（3分）
5
4
清洁
a)库存成品（2分）、b)货架（2分）、c)文件柜（2分）、d)办公桌（2分）、e)电脑（2分）、f)地面（2分）保持干净无灰尘、杂物
11
a)零配件上架，不直接落地（3分）,b)账、物相符（4分），b)物资出入做到先进先出（3分）
10
a)尽量不占用通道，必须占用时，占道应标识（3分），b)放置应整齐（2分），不可长期占用
序号
项目
检查Байду номын сангаас容
标准
分值
得分
扣分点
1
整理
a)库内物品无不明之物(5分)和b)不要物（5分）
10
a)按规定处理不要物和废弃物（2分），b)及时处理呆滞品（2分）、c)不合格品（2分）、d)积压品（2分），e)暂且不能处理的挂牌标识（2分）
10
没有与工作无关的私人物品，如报纸、刊物等
4
2
整顿
a)文件柜、责任区域材料、零部件、消防器材等所有物品定位（3分）、b)分类标识（3分）、c)整齐摆放（3分），d)消防器材管理符合要求（2分），物品存取便捷
12
5
素养
a)工作场所穿戴工装（2分），b)并佩戴工作证（2分）
4
a)不可随意谈天说笑（1分）、b)串岗（1分）、c)看杂志（1分）、d)打瞌睡（1分）、e)吃零食（1分）f）玩手机（1分）
6
合计
100
检查人：
5
所有单据、帐簿分类整齐摆放，取用便捷
5
3
清扫
仓库内地面、办公桌每天清扫，每周五大扫除，无卫生死角
10
a)人短期离位应将桌面物品稍做整理(2分)；b)长期离位或下班应将重要单据放入抽屉或柜内（3分）
5
4
清洁
a)库存成品（2分）、b)货架（2分）、c)文件柜（2分）、d)办公桌（2分）、e)电脑（2分）、f)地面（2分）保持干净无灰尘、杂物
11
a)零配件上架，不直接落地（3分）,b)账、物相符（4分），b)物资出入做到先进先出（3分）
10
a)尽量不占用通道，必须占用时，占道应标识（3分），b)放置应整齐（2分），不可长期占用
仓储5S管理检查评分表
③仓库编号牌（2分）
④货架标识（3分）
⑤设备、工属具摆放区域标识牌（2分）
⑥装卸区及库区分割引导线（2分）
6
看板管理
①包括仓库消防平面图、员工信息、公司公告、客户信息、员工考核公示等（3分） ②消防图、平面图合二为一，标注好消防设备、总控开关、消防通道、安全出口等位置（3分）
7
办公区域
①仓储5S管理标准挂图（2分）
⑤禁止他人参与装卸帮工作业（1分）
⑥上车盖雨布、捆绑时请戴安全帽（1分）
⑦行人给车辆让行、手动给机动让行（1分）
3
消防警示
①严禁烟火、禁止吸烟（1分）
②消防器材使用指南（2分）
4
制度上墙
①出入库管理规定（2分）
②仓储消防安全（2分）
③现场作业安全规范（2分）
5
库房标识
①物料存放功能区域标识（2分）
②作业区域标识（2分）
②指示牌（1分）
③宣传栏（3分）
④其他公共区域标识牌（2分）
8
管理职责
①标识管理职责到位,有具体责任人，有定期检查和记录输出（3分） ②仓库所有相关岗位有明确的岗位职责和考核（3分） ③各库区有明确的责任人，每月进行考核、评比（3分）
评分标准：满分55分。30分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以下不合格。
总分
仓储
使用说明：《仓储管理检查评分表》由质量安全小组使用，每季度一次。
仓储管理检查评分表
检查时间
检察人员
序号
检查项
检查内容
权重
得分
备注
1
仓库标识
①项目招牌（1分）
②仓库拐角标识（1分）
③出入库地面引导线（1分）
2
安全警示
④货架标识（3分）
⑤设备、工属具摆放区域标识牌（2分）
⑥装卸区及库区分割引导线（2分）
6
看板管理
①包括仓库消防平面图、员工信息、公司公告、客户信息、员工考核公示等（3分） ②消防图、平面图合二为一，标注好消防设备、总控开关、消防通道、安全出口等位置（3分）
7
办公区域
①仓储5S管理标准挂图（2分）
⑤禁止他人参与装卸帮工作业（1分）
⑥上车盖雨布、捆绑时请戴安全帽（1分）
⑦行人给车辆让行、手动给机动让行（1分）
3
消防警示
①严禁烟火、禁止吸烟（1分）
②消防器材使用指南（2分）
4
制度上墙
①出入库管理规定（2分）
②仓储消防安全（2分）
③现场作业安全规范（2分）
5
库房标识
①物料存放功能区域标识（2分）
②作业区域标识（2分）
②指示牌（1分）
③宣传栏（3分）
④其他公共区域标识牌（2分）
8
管理职责
①标识管理职责到位,有具体责任人，有定期检查和记录输出（3分） ②仓库所有相关岗位有明确的岗位职责和考核（3分） ③各库区有明确的责任人，每月进行考核、评比（3分）
评分标准：满分55分。30分ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ以下不合格。
总分
仓储
使用说明：《仓储管理检查评分表》由质量安全小组使用，每季度一次。
仓储管理检查评分表
检查时间
检察人员
序号
检查项
检查内容
权重
得分
备注
1
仓库标识
①项目招牌（1分）
②仓库拐角标识（1分）
③出入库地面引导线（1分）
2
安全警示
仓库5S点检表
检查结果确认
仓
序号 检查项目(检查标准） 1.工作区域有无与工作无关的东西 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5
库
8/6 8/7
5S
8/8
点
检
表
担当
管理者
8/9 8/10 8/11 8/12 8/13 8/14 8/15 8/16 8/17 8/18 8/19 8/20 8/21 8/22 8/23 8/24 8/25 8/26 8/27
8/28 8/29 8/30 8/31
整理
2.地面是否有无异物 3.墙面干净整齐。有无异常 1.工作现场是否合理划分区域
整顿
2.产品和带车是否按照区域摆放 3.仓库使用的工具物品是否区域摆放 1.工作区域是否清扫 2.平台，发货区域是否清扫
清扫
3.电梯区域（1.2楼）是否清扫 4.仓库区域的桌面，窗台是否清扫 1.工作区域是否干净 2.平台，发货区域是否干净
清洁
3.电梯是否干净 4.叉车是否点检 1.S工作内容（询问）
不良内容
仓
序号 检查项目(检查标准） 1.工作区域有无与工作无关的东西 8/1 8/2 8/3 8/4 8/5
库
8/6 8/7
5S
8/8
点
检
表
担当
管理者
8/9 8/10 8/11 8/12 8/13 8/14 8/15 8/16 8/17 8/18 8/19 8/20 8/21 8/22 8/23 8/24 8/25 8/26 8/27
8/28 8/29 8/30 8/31
整理
2.地面是否有无异物 3.墙面干净整齐。有无异常 1.工作现场是否合理划分区域
整顿
2.产品和带车是否按照区域摆放 3.仓库使用的工具物品是否区域摆放 1.工作区域是否清扫 2.平台，发货区域是否清扫
清扫
3.电梯区域（1.2楼）是否清扫 4.仓库区域的桌面，窗台是否清扫 1.工作区域是否干净 2.平台，发货区域是否干净
清洁
3.电梯是否干净 4.叉车是否点检 1.S工作内容（询问）
不良内容
库房5S现场管理考核检查表.docx
3
17
每周一次大扫除
5
清洁
18
随时注意保持整理、整顿、清扫
5
19
消防器材、疏散口、配电箱前畅通
3
20
物料箱堆码规范，无歪倒跌落
3
21
物料不放置于露天场所，不在外过夜
3
素养
22
坚持学习培训，提升素养
4
考核单位:
考核人:
考核时间:
年 月 日
23
注重安全无违纪违章，遵守规定流程
4
24
着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹， 不串岗，不影响他人
5
9
不合格品、待退供方物料隔离存放，并
有显著标识，不误发误用隔离物料
6
10
化学品、危险品有隔离标识，防护得当
3
11
清洁用具、消防、办公用品定置，整齐
3
12
无可见私人物品
3
清扫
13
物料、货架容器清洁无积垢积尘
6
14
地面、墙面及天花板干净，无积油积水
5
15
门窗清洁，下班进行清洁整理
3
16
二楼平台保持清洁，规范
3
25
严禁吸烟
5
扣罚
26
未按规定完成整改扣10分（由办公室 考核）
0
27
连续三周被罚后进扣10分（由办公室
考核）
0
总分
100
库房
项目
项
次
检查内容
分值
扣分
扣分事项
整理
1
办公现场无不用或长期无用的物品
6
2
办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限 度
5
3
17
每周一次大扫除
5
清洁
18
随时注意保持整理、整顿、清扫
5
19
消防器材、疏散口、配电箱前畅通
3
20
物料箱堆码规范，无歪倒跌落
3
21
物料不放置于露天场所，不在外过夜
3
素养
22
坚持学习培训，提升素养
4
考核单位:
考核人:
考核时间:
年 月 日
23
注重安全无违纪违章，遵守规定流程
4
24
着装得体，注意礼仪，不睡觉，不打闹， 不串岗，不影响他人
5
9
不合格品、待退供方物料隔离存放，并
有显著标识，不误发误用隔离物料
6
10
化学品、危险品有隔离标识，防护得当
3
11
清洁用具、消防、办公用品定置，整齐
3
12
无可见私人物品
3
清扫
13
物料、货架容器清洁无积垢积尘
6
14
地面、墙面及天花板干净，无积油积水
5
15
门窗清洁，下班进行清洁整理
3
16
二楼平台保持清洁，规范
3
25
严禁吸烟
5
扣罚
26
未按规定完成整改扣10分（由办公室 考核）
0
27
连续三周被罚后进扣10分（由办公室
考核）
0
总分
100
库房
项目
项
次
检查内容
分值
扣分
扣分事项
整理
1
办公现场无不用或长期无用的物品
6
2
办公桌椅、文件夹无冗余，维持最低限 度
5
3
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
◇仓储作业过程中物品有明确状态标示
货物存储
◇货物存储区有平面标识图及物品存放区域位置标示
◇摆放的货物与标识牌一致
◇货物摆放/堆码整齐、安全，领取方便
◇物料存储区按原料、辅料、待检品、合格品、不合格品等分类摆放
机器、设备、工具
◇常用的配备工具集放于工具箱内
◇机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
◇现场不常用的配备工具应固定存放并做好标识
◇机器设备标明保养责任人
◇叉车等设备工具完好
安全与消防设施
◇消防器材随时保持使用状态，并标识明显
◇定期检验维护，专人负责管理
◇灭火器材前方无障碍物
◇危险之场所有警告标示
◇易燃、有毒物品放置在特定场所，由专人负责管理
目视管理
◇标签、标识牌与被标示பைடு நூலகம்品、区域一致
◇标识清楚、完整、无破损
员工
◇穿着规定劳动服，保持仪容清爽
仓库
检查仓库名称
检查员
检查项目
检查标准
判定
备注
地面、通道、墙壁
◇通道顺畅无物品
◇通道标识规范，划分清楚
◇地面无纸屑、产品、油污、积尘
◇物品摆放不超出定位线
◇墙壁无手、脚印，无乱涂乱画及蜘蛛网
仓储作业现场
◇现场标识规范，区域划分清楚
◇机器清扫干净，配备工具摆放整齐
◇物料置放于指定标识区域
◇及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
◇按规定作业程序、标准作业
◇仓库管理人员谈吐礼貌
◇工作认真，上班时间不闲谈、不打瞌睡、认真专心
◇生产时佩戴手套或防护安全工具
清洁状况
◇清洁工具放于规定位置
◇屋角、楼梯间、货架底部等处无杂物
◇垃圾摆放整齐并定期清理
◇磅秤、叉车放于规定位置
合计
货物存储
◇货物存储区有平面标识图及物品存放区域位置标示
◇摆放的货物与标识牌一致
◇货物摆放/堆码整齐、安全，领取方便
◇物料存储区按原料、辅料、待检品、合格品、不合格品等分类摆放
机器、设备、工具
◇常用的配备工具集放于工具箱内
◇机器设备零件擦拭干净并按时点检与保养
◇现场不常用的配备工具应固定存放并做好标识
◇机器设备标明保养责任人
◇叉车等设备工具完好
安全与消防设施
◇消防器材随时保持使用状态，并标识明显
◇定期检验维护，专人负责管理
◇灭火器材前方无障碍物
◇危险之场所有警告标示
◇易燃、有毒物品放置在特定场所，由专人负责管理
目视管理
◇标签、标识牌与被标示பைடு நூலகம்品、区域一致
◇标识清楚、完整、无破损
员工
◇穿着规定劳动服，保持仪容清爽
仓库
检查仓库名称
检查员
检查项目
检查标准
判定
备注
地面、通道、墙壁
◇通道顺畅无物品
◇通道标识规范，划分清楚
◇地面无纸屑、产品、油污、积尘
◇物品摆放不超出定位线
◇墙壁无手、脚印，无乱涂乱画及蜘蛛网
仓储作业现场
◇现场标识规范，区域划分清楚
◇机器清扫干净，配备工具摆放整齐
◇物料置放于指定标识区域
◇及时收集整理现场剩余物料并放于指定位置
◇按规定作业程序、标准作业
◇仓库管理人员谈吐礼貌
◇工作认真，上班时间不闲谈、不打瞌睡、认真专心
◇生产时佩戴手套或防护安全工具
清洁状况
◇清洁工具放于规定位置
◇屋角、楼梯间、货架底部等处无杂物
◇垃圾摆放整齐并定期清理
◇磅秤、叉车放于规定位置
合计