螺杆压缩机日常维护保养

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一、螺杆式空压机结构
3、螺杆压缩机工作过程：阴阳转子旋转时有吸气、压缩、排气三个过程不断循环， 实现压缩气体的供给和输送。
油气冷 却器
压缩空 气出口
油细分离 器
空气滤 清器进 气门
螺杆压 缩机
从以上原理图可以看出，空气进入滤清器过滤后经过螺杆压缩机，压缩油气体通过管道进
入油细分离器，压缩气体再通过冷却器最后输出；油细分离器中润滑油经过温控器、冷却器、 过滤器后进入螺杆压缩机起到润滑和冷却作用。
3、油细分离器：油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的 使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有巨大的影响。可见在恶劣 使用环境下必须缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期 或者前后压力差超过0.12Mpa后必须予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换 方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油 气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的 油细分离器，注意上下石棉垫必须加钉订书订，压紧时石棉垫必须摆整齐，否则会引起冲垫。 按 原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 3、风扇电机过载
原因分析：风扇变形；风扇电机故障；风扇电机热继电器故障(老化)；接线松动；冷却器堵塞； 排风阻力大。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 4、机组电流大
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二、螺杆式空压机维护保养
4、润滑机油更换：螺杆机油的好坏对喷油螺杆机的性能具有决定性的影响，良好的油品具有抗 氧化稳定性好、分离迅速、清泡性佳、高粘度、防腐性能好，因此，一般要求使用配套专用螺 杆机油。
新机磨合期500小时后进行首次油品更换，以后每运行2000小时更换新油。换油时最好同时更换 油过滤器。在环境恶劣的场所使用应当缩短更换周期。
外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳 转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动，转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受压缩机 中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受压缩机中的径向力。在压缩机机 体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排 气口。
排除方法：按照以上分析原因一一排除。 2、机组压力低
原因分析：实际用气量大于机组输出气量；螺杆式空压机放气、进气阀故障(加载时无法关闭)； 传动系统不正常，环境温度过高，空气滤清器堵塞；负载电磁阀(1SV)故障；最小压力阀卡死；用 户管网有泄漏；压力传感器，压力表，压力开关等螺杆式空压机故障会导致机组压力低；压力传感 器或压力表输入软管漏气。
螺杆式空压机主要部件是螺杆压缩机，其主要工作原理是一种工作容积作回转运动的容积式气体 压缩机械。气体的压缩依靠容积的变化来实现，而容积的变化又是借助压缩机的一对转子在机壳内 作回转运动来达到。
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一、螺杆式空压机结构
2、螺杆空压机基本构造
螺杆空压机基本构造：在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆
润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润滑油使用中也必须 经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2-3天排放一次。停机4小时以上， 在油气桶内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。
润滑油严禁不同品牌混合使用，切忌润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性不良，闪 点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃
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一、螺杆式空压机结构
1、外形整体结构
空气滤清器
冷却系统
油细分离器
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外壳机架
驱动电机
螺杆压缩机
螺杆式空压机一般由外壳机架、控制面板、驱动电机（动力源）、螺杆压缩机、油细分离器、冷 却系统、空气滤清器、控制元器件组成，其结构紧凑，零部件制造精度高，具有效率高、寿命长、 可靠性高等优点，使用中可以达到自动控制和免维护保养。
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三、螺杆式空压机故障分析与排除
1、机组油耗大或压缩空气含油量大： 原因分析：冷却剂量太多，正确的位置应在机组加载时观察，此时油位应不高于一半；回油管堵
塞也会造成螺杆式空压机故障；回油管的安装不符合要求会造成螺杆式空压机耗油过大；机组运行 时排气压力太低；油分离芯破裂会导致螺杆式空压机故障；分离筒体内部隔板损坏；冷却剂变质或 超期使用。
更换方法： 起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。 停止运行，当油气 桶内存有0.1Mpa压力时，打开油气桶底部的放油阀，接上储油罐。放油阀应慢慢打开，以免带 压带温润滑油四溅伤人污物。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑 油同时放尽，换上新油滤芯。打开加油口螺堵，注入新油，使油位在油标刻度线范围内，拧紧 加油口螺堵，检查有无渗漏现象。
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二、螺杆式空压机维护保养
1、空气滤清器：空气滤清器是滤除空气尘埃污物的部件，过滤后的干净空气进入螺杆转子压缩 腔压缩。因螺杆机内部间隙只允许15u以内的颗粒滤出。如果空滤芯堵塞破损，大量大于15u的 颗粒物进入螺杆机内循环，不仅大大缩短机油滤芯、油气分离滤芯的使用寿命，还会导致大量 颗粒物直接进入轴承腔，加速轴承磨损使转子间隙增大，压缩效率降低，甚至转子枯燥咬死。 保持滤清器滤芯清洁和完好是空压机日常维护保养主要工作之一。
2、机油过滤器：机油过滤器是清洁润滑油进入螺杆压缩机内的保证，在环境恶劣使用时应缩短 更换周期，严禁超期限使用机油滤芯，否则由于滤芯堵塞严重，压差超过旁通阀承受界限，旁通 阀自动打开，大量脏物、颗粒会直接随机油进入螺杆主机内，造成严重后果。新机第一次运行 500小时后应更换机油滤芯，用专用扳手反旋油滤芯取下，新滤芯装上前最好加螺杆机油，滤芯 密封用双手拧回油滤座，用力拧紧。正常使用后建议每1500-2000小时更换新滤芯，换机油时必须 同时更换过滤器或滤芯。