通球试压技术交底

THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC

西南成品油管道工程线路工程

黎塘-甘棠河

通球试压施工技术与安全交底

中国石化集团第十建设公司

西南管道工程项目部二

OO 四年二月十七日

THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC

通球试压施工技术与安全交底

1．工程概况

西南成品油管道工程黎塘—甘棠河（桩2Z125-2Z212）段线路全长48公里，沿

线共穿越大中型河流3 条，二级以上公路2条，铁路3处，为了确保工程质量和安全，特编制本施工方案。

1条管道（Φ323.9）与1根光缆采用同沟敷设的方式。

管线设计压力10.0MPa，材质X52，线路规格为Φ323.9×6.4，大中型河流、

铁路、二级公路穿越段管道及热煨弯头的壁厚为8.7mm。

一般线路的强度试验压力为管道设计压力的1.25倍，强度试验压力为

12.5MPa，持续稳压时间不小于4小时；严密性试验压力不得小于设计压力的1.1 倍，严密性试验压力为11MPa，持续稳压时间不小于4小时。

铁路及二级公路的穿越管段，必须进行独立的强度试压和严密性试验，其强度试验压力为15Mpa，持续稳压时间不小于4小时；严密性试验压力11MPa，持续稳压时间不小于8小时。

对于甘棠河悬索跨越段，强度试验压力为15MPa，持续稳压时间不小于4小时；严密性试验压力为10MPa，持续稳压时间不小于8小时。

2．通球试压计划

根据现场的实际施工情况，铁路、公路、河流穿越的进展情况，以及水源的分

布状况，将线路工程黎塘至甘棠河段分成4 段进行分段通球与试压，即2Z125-

2Z147段（里程长度12.02 公里）；2Z147-2Z159段（里程长度6.46公里）；2Z159-AA17 段（里程长度6.6公里）；AA18-2Z212段（里程长度22.36 公里）。其中

AA18-2Z212段优先与2004年3月下旬开始进行分段通球试压工作，其他各段则示穿越及连头情况而定。

3．施工程序

施工方案编制→施工准备（包括机具就位）→通球、试压设施的制作安装→分段通球清管（不少于2 次）→管线连头→管道内充水→强度压力试验→严密性压力试验→泄压排水→清管扫线→最终管线连头（必须先将原先施工的管线内的水放尽）

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4．施工技术措施

4.1 施工准备

4.1.1 通球试压前，应编制详细的施工技术方案并进行交底向全体参战职工宣贯。

4.1.2 管道清管试压应在管沟回填后立即进行，试压前应对试压所用的管件、阀门、 仪表等进行检查和校验，合格后方准使用。

4.1.3 应在试压管段首、末两端安装压力表和温度计，其安装位置必须在无阳光直接 照射之处，压力表精度不低于 0.5 级，温度计分度值不大于 1℃。

4.1.4 试压前应采用清管器进行清管，并不应少于两次。分段清管应设临时清管收发 装置。清管前应确认清管段的线路截断阀处于全开状态。

4.1.5 管线应分段进行清管和试压，每个试压段长度不宜超过 35 公里，试压介质应 采用洁净水。

4.1.6 对于线路上连接的阀门、弯头、绝缘接头等管件均应在与管道连接前按规定进 行单独试压和检查校验，合格后方能与官线连接并随同线路进行分段试压。 4.1.7 管道采用洁净水作为试验介质进行强度及严密性水压试压。

4.1.8 管道的试压用水，主要联系桩 2Z125 处的甘棠河，桩 2Z158 处的小河，AA18

或 2Z212 附近的小河，本标段试压用水量约为 41600m

。 4.1.9 试压结束后，使用高压压风车向管道内送风，推动清管器 B 向前运动，清管 器 B 将管道内的水推向管道出口处，并排到附近的河流或水渠中。

3 收、发球装置预制 收、发球装置检验 清管器安装

循线定点检测

终端接收 清管器和跟踪装置发送 取球 问题处理

如果管道堵塞

THE TENTH CONSTRUCTION COMPANY OF SINOPEC 4.2 升压及检查

●●升压前应打开进水口阀门及试压末端排气口阀门，用高压注水车进行快速注水，当排气口空气排净时，关闭排气阀门。

试压步骤

a.升压时，速度不宜过快，试验压力应均匀缓慢上升，分阶段升压，并仔细检查；

b.当压力升至强度试压力的30%时，稳压30min，检查管道有无渗漏压降情况，

如果情况正常，方可继续缓慢升压；

c.将压力升至强度试验压力60%时，稳压30min，对管道进行检查、观察，若未发现异常情况方可继续缓慢升压；

d.管道继续升压到强度试验压力时，立即停止升压，稳压4h。稳压期间，试压巡检人员应与埋地管线保持6m以上的距离未来得及回填土处必须保持10m以上的距离，以确保安全。

4.3 强度试验稳压及检查

●●●●当压力升至试压管段强度试验压力时，停止升压，重要的是随时注意超压现象的发生，严禁超压。

稳压期间施工单位会同业主和监理对管道进行沿线检查，检查其有无异常响动、变形和泄漏。

强度试压稳压期间，管道无断裂、无异常变形、无泄漏、其降压小于1%MPa，强度试验为合格。

在升压或稳压期间，若发现泄漏等问题，停止试压，将管中压力降为零，将水放尽后，确认地点，开挖显示出管道后，方可进行修补作业，严禁带压进行修补。

4.4管线严密性试验稳压及检查

●严密性试验压力为试压管段的设计压力的1.1倍，当强度试验达到要求后，应

通过放空阀缓慢排水降压。