六西格玛项目报告模版

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六西格玛报告模版

六西格玛报告模版六西格玛（Six Sigma）是一种经过验证的管理方法论，用于提高组织的业绩和质量。

它通过统计分析和质量管理工具，减少错误和缺陷，提高过程的稳定性和效率。

以下是一个六西格玛报告模板，内容包括项目目标、数据分析、问题解决和改进措施等。

一、项目目标在这一部分，需要明确项目的目标和关注点。

需要回答以下问题：1.项目的目标是什么？2.这个目标对组织有什么重要性？3.通过这个项目，我们希望实现什么样的改进？二、数据分析在这一部分，需要对问题进行数据分析和评估，需要回答以下问题：1.收集了哪些数据？2.数据的数量和质量如何？3.通过数据分析，我们得出了哪些结论？4.这些结论与项目目标有何关联？三、问题解决在这一部分，需要提出问题解决的方法和建议，需要回答以下问题：1.什么是当前存在的问题和隐患？2.问题的根本原因是什么？3.有哪些方法可以解决这些问题？4.我们将采取哪些方法来解决这些问题？四、改进措施在这一部分，需要列出实施改进措施的计划和时间表，需要回答以下问题：1.我们计划采取哪些措施来解决问题？2.这些措施将如何影响组织的过程和业绩？3.我们的改进计划和时间表是什么？五、控制计划在这一部分，需要说明如何保持改进成果的长期稳定，需要回答以下问题：1.我们将采取什么措施来监控和评估改进的效果？2.如何确保改进成果能够持续维持？六、总结和结论在这一部分，需要对整个项目进行总结和结论，需要回答以下问题：1.这个项目的目标是否实现了？2.我们的改进措施是否有效？3.我们从这个项目中学到了什么？以上是一个六西格玛报告模板，该模板能够帮助制定合理的报告结构，并确保报告内容完整和准确。

当然，实际的报告还需要根据具体项目的情况进行调整和完善。

六西格玛报告模板

USL
Within Ov erall
P otential (Within) Capability Cp CP U CP L Cpk Cpm Overall Capability Pp PPU PPL P pk * -0.67 * -0.67 * -0.70 * -0.70 * 0 500 1000 1500 2000
必经过程
DEFINE
项目背景照片目前水平（包括σ水平）
Y = SW set up times
Page 4
Shanghai Morgan Carbon Co.,ltd
可选工具
Current performance level
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Morgan Six Sigma Project Report 你的项目名
Project Title
: 你的全部项目名 : 你的姓名 : Shanghai Morgan Carbon : Shanghai. China : YYY :
PROJECT INFO
Green Belt Division Location Sponsor Champion
process capability study for SW set up times(one kanban) USL is our goal = 480 seconds
Process Capability Analysis for setup time
LB
P rocess Data US L Target Lower B ound Mean S ample N S tDev (Within) S tDev (Overall) 480.00 * 0.00 1038.55 40 267.472 277.981

DMAIC六西格玛项目报告模板(共32张)

Action Taken
Cycle Time
30 20
10
0 0
5
10
15
Approval Time
Key Deliverables-交付项
▪ Data Analysis ▪ Hypothesis Test ▪ ANOVA ▪ Regression ▪ DOE
▪ 数据分析 ▪ 假设检验 ▪ 方差分析 ▪ 回归 ▪ DOE
第21页，共32页。
4.0 Improve Performance-改进(gǎijìn)业绩
DOE/RSM-响应曲面设计
Objective-目标
Main Activities-活动
Potential Tools and Techniques-工具和技术
Key Deliverables-交付项
• To identify critical measures to evaluate the success, meeting critical customer requirements
2.0 Measure Performance-绩效(jìxiào)测量
MSA-测量系统分析（Ys）
第11页，共32页。
2.0 Measure Performance-绩效(jìxiào)测量
Baseline and Objectives of Process –过程的基线和目标
第12页，共32页。
Potential Tools and Techniques-工具和技术
Gap Sigma Goal
Project Charter
Business Case Opportunity Statement Goal Statement Project Scope Project Plan Team Selection

六西格玛项目报告模版

18
M7
部分改善措施
经过2ndFMEA后，采取的主要改善措施有
D M A I C
改善
前
改善
后
图片
图片
改善前现象
改善内容
19
M7
部分改善措施
工程名改善项目对策实施 LIST（具体内容）
D M A I C
改善前现况负责人完成日期
NO
20
M8
Trend Chart
经过部分改善措施后,Y的现况如下:
部门: Green Belt: 开始日期: 结束日期:
1
D1 Project Selection
D M A I C
1.Project选定(Project selection) : 说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发？还是管理一线迫切需要解决的问题?
XXXXXXXX
XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXXX
XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXX XXXXXX XXXXXX
XXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX
内部顾客
是谁?
D M A I C
外部顾客
是谁?
内部顾客VOC
外部顾客VOC
无异物洁净的产品
项目CTQ
4
D4
Problem Statement
D M A I C
2.问题陈述(Problem statement) : 选择该项目的理由的进一步说明,你为什么认为它是个问题?它比其他问题严重吗? 说明该问题造成的后果有多严重？该问题发生在何时？最近该问题如何？最好用图表量化表示.

6西格玛项目报告

1：门板（VCM板、拉丝板）与外部物体发生接触。 2：彼此间产生压力或张力相互作用。 3：产生的作用力导致门板局部出现不可逆转的凹陷塑性形变结论：以上三个必要条件在现场同时发生时，门板（VCM板、拉丝板）出现坑包变形现象
3 漆花白印
1：门堵（边框、端盖）与外部物体发生接触。 2：彼此间产生相互压力。 3：其作用力导致门堵塑料件部分分子结构重新排列或断裂，引起塑料件表面局部泛白。结论：以上三个必要条件在现场同时发生时，门堵产生漆花白印现象。同时受塑料件低温脆性的影响，随温度、湿度下降，塑料件白印现象会增多。
第4页
2
确定项目的范围
Supplier Input
Process
门发
制造部、二车间门发
门体
发泡及周转0损伤
门检
Output
Customer
制造部三车间组包装
门体
包装周转 0损伤
质量部现场检验
厂内门体磕碰划
伤和掉漆数量
数据收集准确
组装外观检包装内饰件出厂外观检合格包装入库
合格部品
FMEA评分规则
评分规则
门板坑包变形SEV
门堵漆花白印SEV
面积≤0.5mm2，深度≤0.1mm
面积≤1mm2
面积≤1mm2，深度≤0.3mm
面积≤3mm2
4 划伤掉漆≥5mm
5 划伤掉漆≥10mm,可修复 6 磨伤掉漆划伤≥2mm2可修复
面积≤2mm2，深度≤0.5mm
7 大面积磨伤掉漆露底≥5mm2可修复 8 严重划痕掉漆露底≥10mm2但可修复
生生产产过过程程，，门门体体外外观观不不良良占占产产量量的的百百分分比比 YY:: 门门体体外外观观不不良良率率（（其其中中包包括括yy11,,yy22,,yy33)) yy11::门门堵堵划划伤伤掉掉漆漆不不良良率率 yy22::门门板板坑坑包包变变形形不不良良率率 yy33::门门堵堵漆漆花花白白印印不不良良率率

六西格玛项目报告模版41页PPT

22
A1 MSA for X
测量内容：XXXX ★[样本数量]：共X个 ★[测量者]：XXXXX ★[测量方法]：
0
12
0
13
0
14
0
15
我们从XX个输入因子中进行降序排列,从中筛选出了XX个影响顾客不良的输入因子,下一步0
合计将对该XX个重要的输入因子再进行FMEA,进一步找出最关键的输入因子.
16
M5 失效模式分析(FMEA)
DMAIC
工序
输入
潜在的失败模式
潜在失败影响
严重度
潜在要因
发生率
当前控制方法
5
D5 Project Scope
Process 宏观流程图
微观流程图
Production Production是什么?
6
DMAIC
D6 Y Defining and Defect
Y定义
是什么?
DEFECT
Y1.是什么? Y2.是什么? Y3.是什么?
DMAIC
7
D7 Goal Statement
部
门:
Green Belt:
开始日期:
结束日期:
1
D1 Project Selection
DMAIC
1.Project选定(Project selection) :
说明项目的来源,或选择该项目的背景是什么? 选择它是从公司和部门的目标出发? 还是从顾客的要求出发？还是管理一线迫切需要解决的问题?
DMAIC
结论:
13
M3 Process Mapping
输入
类型过程输出
XXXXXXXX XXX

六西格玛黑带项目报告

某汽车线束有限公司六西格玛黑带项目报告降低开线工序质量损失2005年6月整理公司简介某汽车线束有限公司是生产中高档汽车线束之中外合资企业，主要客户有上海大众、上海通用、延峰江森、科世达- 华阳、日本丰田、日本铃木等。

公司已通过QS9000、质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS1800职1 业健康安全管理体认证，目前正在推行ISO/TS16949 质量体系认证。

团队名称: 潜海队（潜入海底，寻找隐藏的冰山）项目背景:客户反映（最初是延峰江森），电线长短不一致现象较普遍，装配极不方便，尤其当一束电线中粗线偏长而细线偏短时，很难安装也容易出现其它意想不到的隐患，如拉断、脱钉等。

但因电线有柔性，还勉强可以安装，虽然没有造成客户正式投诉，但影响了客户对公司的满意程度。

项目选择:汽车行业零部件价格每年都以一定比例下降，降低生产成本是汽车零部件企业必须面对的客观现实。

在公司领导大方向的指引下，我提出了降低开线工序质量损失的项目，经过咨询公司和金亭公司领导的论证与评价之后，正式批准立项。

线束制造主要过程包括前工程开线打钉、后工程装配、QC检查及包装，前工程所用材料金额占总用料的70%以上，设备占全过程80%以上。

开线工序包括手工开线（C351开平线）、自动开线（KOMA、XC451、K333、C551 等自动开线打钉机）。

降低劣质成本首先想到的是降低内部损失，比如不良率、返工、返修。

后来统计03年1-6 月份各种不良率包括工序内不良、批量不良、零星不良累加一起，外销平均286ppm，相当于σ水平，内销平均900ppm,相当于σ水平，改进空间不大。

而工序质量损失还包括计量设备费用、检定周期、电线浪费、端子损耗、电线尾和端子尾等等。

也就是要在整个开线工序中寻找并设法降低劣质成本。

第一阶段：项目界定2) 项目“股东”分析(Project Stakeholder Analysis)3) 确定项目范围：为了在无边无际大海寻找质量损失，我们必须确定项目范围，于是小组对开线工序进行了详细的流程分析：图1 开线工序工艺详细流程图人员准备设备点检项目小组成员，采用头脑风暴，分析每一步工艺流程可能的质量损失环节：工序1：接收排期1.1 生产调配不合理；1.2 排期变动太多造成材料浪费；1.3 排期变更太多，造成人员加班1.4 排产不准确，造成半成品呆滞或报废损失工序2：分工艺卡（线卡、压着卡）2.1 工艺不完善2.2 开发变更错误工序3：领料端子盘脱落电线来料错误（标识、线色）端子方向绕反欠料物料来料不良/ 线色不符多芯线剥皮不好剥，造成作业速度慢，报废来料不良，错料换料，时间耗费，领料不准确，物料积压，占用资金待料材料损失工序4：确认物料来料烂线工序5：人员准备人员培训不到位出现不良后，人员再次培训技术人员、操作人员经验不足人员流失再次培训人员流失大员工睡眠不足，影响正常作业宿舍太热，同一宿舍也有三班翻班排期变更太多，造成人员加班工培训不到位，无法判定不良品人员流失人员流失（新员工上岗能率降低，不良品增多，增加检查人员）工序6：设备点检设备故障员工缺勤机器空缺测量端子电线时停机（要求每50PCS测量一次）设备故障工序7：机器参数设定违反作业手册电线长度偏长造成浪费工序8：首件加工违反作业手册未作好“三对照”导致用错端子（客户投诉）工序9：首件确认变更错误计量器具损坏作业过程中识别不良时待确认等来料不良增加作业员检查时间由于各种原因造成员工疏忽，看错线卡，开错线作业员未作好“三对照”工作，造成批量不良检验员对特许使用的产品判断不熟练检具的鉴定用期自动侦察出的电线损失较大工序10：模具设备调整模具调试模具不良引起的调机浪费，工时等待模具不稳定，造成检查端子时间加长模具、设备不稳定模具、设备不稳定造成端子变形，烂线等的批量不良每一批产品增加检查频率调试模具时，电线、端子的损耗工序11：批量加工批量不良作业工具不保养，损坏（开线钳、剪刀等）批量不良造成的浪费批量不良流入后工程零星不良，造成后工程停机未作好“三对照”导致用错端子（客户投诉）工序12：中间检查批量不良来料不良增加作业员检查时间不良在不影响功能的情况下，不需要报废。

六西格玛项目报告模版(D-M-A-I-C阶段)V×0

D10、团队成员及分工
DMA I C
上页中的任务1~n来自于对工作任务的分解.分解方法可参照附件.
19 © 2012 海能达版权所有 2012海能达六西格玛训练营改善项目编号：6σ- × - 2012××
D11、详细项目计划
DMA I C
定义阶段(D)
开始时间:×月×日完成时间:×月×日工作天数:××天汇报/评审:×月×日
下限
MA
制程
IC
输出(品质特性)
角阀复位弹簧可靠（弹力）角阀的结构正确（先密封、后顶开）角阀阀芯与连接体之间的密封性对角阀松紧程度的判断能力角阀与接头的配合度（密封性）角阀（密封性、清洁度、水份）角阀螺母螺纹完好（磨损）程度
C
X
弹簧弹力未定
C
X
使用先密封后顶开的角阀
C
X
设计保压工装进行检测
D1、选题理由
DMA I C
4 © 2012 海能达版权所有 2012海能达六西格玛训练营改善项目编号：6σ- × - 2012××
D2、内外部客户及VOC
DMA I C
5 © 2012 海能达版权所有 2012海能达六西格玛训练营改善项目编号：6σ- × - 2012××
D3、Y的定义与分解（CTQ） D M A I C
工装夹具
●定扭矩扳手 ●扭矩准确 ●六角匙完好 ●扳手有效期
25 © 2012 海能达版权所有 2012海能达六西格玛训练营改善项目编号：6σ- × - 2012××
M5、影响Y1的关键工序
详细流程图
D
Process Mapping
输入(可控制衡量的项目或是规格)
類別 CUXS

六西格玛工作汇报(共8篇)

六西格玛工作汇报（共8篇）六西格玛工作汇报（共8篇）第1篇：六西格玛体会观念转换科学推进学_"六西格玛"心得体会年8月，我参加了公司组织的六西格玛培训，培训期间将车间某重点型号产品作为实际改善项目，下面谈谈我学_六西格玛所获得的心得和体会。

六西格玛管理的终极目标是客户满意，像我们这样的生产型企业，就必须以最低的成本换取客户的满意，这是我们的目标。

刚开始接触六西格玛时，给我的感觉就是数理统计，是通过数理统计的方法来发现问题、解决问题，进而获得改善的一种方法。

完整学_后我才真正体会到六西格玛是一个解决问题过程中的方法理念，是一种改变思想和文化的哲学，是一门领导、协作、沟通的艺术。

通过学_，它改变了以前我们单凭经验直觉判断问题、对问题含糊定性描述、想当然解决问题的固有_惯和工作方法，而是把运行数据作为分析、解决问题的关键依据；它培养我们在日常的工作中养成精细管理的意识和思维，形成注重事实和数据的氛围；通过实施项目，我们可以对项目流程采用量化的方法分析影响的因素，充分运用六西格玛的一系列工具，按照由外及内、由粗到细、层层过筛、层层剥茧的思路，找出最关键的因素加以改进从而达到更高的客户满意度；一个六西格玛项目的实施，离不开项目团队成员齐心协力、相互配合、精诚合作。

从项目最初的"头脑风暴"查找因素、"因果矩阵"筛选因子到项目的最终成功，每个阶段都凝结了团队成员的智慧、心血和汗水。

正是大家亲历亲为项目的实施及分享项目成功的喜悦，才使大家的心拢在了一起，思想意识发生了变化，由"要我做"变为"我要做"，为项目的顺利推进积极出谋划策，并举一反三，关注项目成果控制的同时，提出新的改进理念和思路。

六西格玛一系列持续改进项目的实施，给我们带来的不仅仅是可观的经济效益,更重要的是它所带来的隐性效益人的思想、意识的转变。

让"数据说话"成为我们探讨问题的前提。

精益六西格玛（黑带绿带）项目立项报告表

C
控制阶段
2013 年 12 月底前 2014 年 3 月底前
项目完成总结
2014 年 6 月底前
所需支持
希望能提供定长的经丝和大容量的纬丝。
项目负责人：刘鹤青
赞助人：余云鹏
批准人：杨永宽
注：以上各项内容可按本表要求填写，亦可根据实际情况填写。
项目负责人：一般为黑带/绿带资格人或单位推荐的当年拟培训成为黑带/绿带的人员。
项目保证人/赞助人：一般为过程所有者和受益者，如分厂厂长、基层单位领导；
批准人：为各单位高层管理人员，如总经理、事总经理等。
附表 1
西格玛（黑带/绿带）项目立项报告表
项目名称提出单位（公司）项目负责人项目范围（涉及的产品和工作）项目描述外部 CTQ 及度量标准
流程图
主要关注点阐述问题与企业发展战略
及顾客满意的联系企业基线及同行水平
降低金属网缺陷数
新乡巴山航空材料有限公司织网分厂
刘鹤青
项目保证人/赞助人余云鹏
金属网专用工装钢筘的制造过程，金属网的织造过程
顾客要求金属网网孔均匀，缺陷少，高于
GB/T5330-2003
织网流程图：整经
递综
穿筘
织
网
主要关注：网孔均匀，缺陷少支撑巴山公司提高金属网品质的发展战略，同时提高
顾客的满意度。网孔均匀度指点标σ 在 10，缺陷数：20 个/10 米 2
项目目标及，降低金属网缺陷数达到 10 个/10 米 2 ，新增销售收入预期达到 300 万元以。
小成员及职责
刘长浩
靳同勋
张江林
生产协调织网过程
钢筘过程
实施计划
D
定义阶段

精益六西格玛项目报告模板-

件/月 -
班次
•发货频次
•I
•min
•工序1
•=
•C/T= •C/O = •VA= •FTY=
•工序2
•I
•=
•C/T= •C/O = •VA= •FTY=
•工序3
•I
•=
•C/T = •C/O = •VA= •FTY=
•工序4
•I
•=
•C/T = •C/O = •VA= •FTY=
•工序5
•I
•=
VA增值时间
准时交付率
可用时间
正常运行率
OEE设备完效性
分析阶段目录
• 选择图形及量化分析工具 • 对X的图形分析结果 • 对X的量化分析结果 • 对关键X的技术分析 • 关键X的分析及结论列表
选择图形及量化分析工具
图形分析工具
时间序列图运行图散点图
连矩阵图续拟合曲线图
Y
非时间序列图连运行图续
•工序5
•I
•=
•C/T= •C/O = •VA= •FTY=
•工序n
•I
•min
•min
•min
•min
•min
•min
•min
•min
•min
•min
•增值时间=min
•周期时间=min
对X的图形分析结果
对X的量化分析结果
关键X的技术分析
关键X的分析及结论
序号关键影响因素X
影响程度
下一步的考虑
点图直方图箱线图主效应图面条图条形图价值流图
排列图
量化分析工具
一元线性回归多元线性回归一般线性模型
OEE分析生产节拍识别七中浪费

(完整word版)六西格玛项目报告模板

六西格玛黑带项目报告项目名称：项目负责人：单位：时间：目录根据内容进行相应变更目录项目背景........................................................................ 5…1•界定阶段...................................................................... 5...1.1项目界定................................................................. .5...1.1.1问题/机会陈述：..................................................... 5..1.1.2项目目标............................................................ 5..1.1.3项目范围............................................................ 5..1.1.4项目团队成员........................................................ 5..1.1.5项目计划............................................................ 6..1.2流程及顾客需求界定....................................................... 6..1.2.1 SIPOC（概要） ................................................................................................. 6..1.2.2 SIPOC（详细）................................................................................................. 7..1.3项目收益分析.............................................................. 8..1.3.1项目收益定性描述................................................... 8..1.3.2项目收益计算公式................................................... 8..1.3.3项目预算............................................................ 8..2. .................................................................................................................................................. 测量阶段.......................................................................... 9...2.1矩阵流程图................................................................ 9..2.2确定数据收集对象丫........................................................ 9..2.2.1 定义丫............................................................. 9..2.2.2按照缺陷类型（YD）分层 ..............................................9.2.3确定数据收集计划 (10)2.4 测量系统分析 (11)2.5测量结果分析 (11)2.5.1测量当前水平 (11)2.5.2按丫分层测量 (11)2.5.3 丫的6SIGMA水平测量............................. 错误!未定义书签。

优秀六西格玛报告模版

作业方法
- 作业条件 - 确认方法
供应商
- Geomatic - AIS - SSC
4
● Y &Defining Defect
MA I C
defect
Y=Y1+Y2+Y3
Y1为：SEAL COLOR 不良率=SEAL COLOR不良数/投入数*100% Y2为：部分工程不良率=部分COLOR 不良总数/投入数*100% Y3为：BODY COLOR 不良率=BODY COLOR 不良数/投入数*100%
12
● Capability Analysis COLOR不良工程能力
记数型 Sigma 计算器
D
AIC
研究的对象:
LOCAL COLOR 不良
产品数缺陷机会 / 单位产品缺陷数
1000 1 16
DPU DPMO SIGMA (包括移动)
0.016 16000 3.64
13
● Capability Analysis
MY PJT
WE-12P2
1.19 25.1 59.7
WE-12D27
1.03 21.7 81.4
WE-09B03
0.58 12.2 93.7
WE-13D2
0.30 6.3
100.0
100 80 60 40 20 0
3
MA I C
96% 94% 92% 90% 88% 86% 84%
本社
差异-5.9
1.64%
现水准
目标 0.50%
组员: 胡少华、周胜昌、李爱花、胡建、钟琛、
1. 顾客
项目
内部顾客
理想水准
会计指标投入费用年节约效果 178.4万元

六西格玛项目报告模板

六西格玛项目报告模板1. 项目概述在这一部分，我们将对六西格玛项目进行概述，并解释该项目的目的和背景。

该项目的主要目标是提高组织的业务流程和产品质量，以减少错误和浪费，提高效率并提供更好的客户满意度。

2. 项目范围和目标在本节中，我们将详细介绍项目的范围和目标。

项目范围包括所涉及的部门、团队和流程，并将项目的主要目标列出。

项目的范围包括以下内容： - 确定当前业务流程中的问题和瓶颈 - 设计和实施改进措施以优化业务流程 - 培训和支持团队以适应新的业务流程 - 监控和评估改进措施的效果项目的主要目标是： - 减少错误率 - 提高产品质量 - 提高客户满意度- 提高工作效率3. 项目计划在这一部分，我们将提供项目的详细计划，并解释每个阶段的目标和时间表。

3.1 阶段一：问题识别和数据收集（一周）在这个阶段，我们将识别当前业务流程中的问题，并收集相关的数据来支持问题分析和改进决策。

这个阶段的目标是准确的问题识别和数据收集。

3.2 阶段二：流程分析和改进设计（两周）在这个阶段，我们将对当前的业务流程进行详细分析，并设计相应的改进措施来解决识别出的问题。

这个阶段的目标是确定改进措施的具体设计和实施计划。

3.3 阶段三：改进措施的实施和团队培训（三周）在这个阶段，我们将实施设计好的改进措施，并培训团队成员以适应新的业务流程。

这个阶段的目标是成功实施改进措施，并确保团队成员能够顺利过渡到新的业务流程。

3.4 阶段四：监控和评估改进效果（持续）在这个阶段，我们将持续监控和评估改进措施的效果，并根据评估结果做出必要的调整和改进。

这个阶段的目标是实现持续的改进，并确保项目的目标得以实现。

4. 项目团队和责任分配在这一节中，我们将介绍项目团队和各成员的角色和责任。

项目团队由以下成员组成：•项目经理：负责整个项目的规划、执行和监控•流程分析师：负责分析当前业务流程并提出改进建议•数据分析师：负责收集和分析项目数据•培训师：负责培训团队成员以适应新的业务流程•监控师：负责监控和评估改进效果，并提供反馈和建议5. 风险和挑战在这一部分，我们将讨论项目可能面临的风险和挑战，并提出相应的应对策略。

六西格玛黑带项目报告基本格式(可参考)

六西格玛黑带项目报告基本格式（可参考）
六西格玛黑带项目是指由一组有起止日期的、相互协调的受控活动组成的独特过程，该过程要达到符合包括时间、成本和资源的约束条件在内的规定要求的目标。

所以选择一个好的六西格玛黑带是一个极其重要的问题。

今天就来给大家讲讲六西格玛黑带项目报告基本格式。

一．基本信息
1、企业名称：
2、项目名称
3、项目负责人（黑带）
4、项目组长个人信息（学历，时间，从事六西格玛管理的工作实践，包括接受培训和培训他人的情况）
5、项目组员
6、企业六西格玛项目倡导者（Champion）以及联系方式
7、项目起止时间
二．项目报告
1、项目选题和界定
选题的意义
改进的机会
项目的目标（基于SMART原则）
项目的范围（SIPOC）
项目计划
团队成员和工作安排
项目授权书（如果有的话）
2、测量
测量对象、指标的选择，测量方法等
测量指标与CTQ/CTP的关系
测量系统分析
3、分析（重点部分）
要给出具体的数据、分析方法、分析结果4、改进
改进方案
效果
改进方案的实施计划
5、控制
控制方法
保证措施
控制的效果
三．项目总结
1、项目收益及计算方法（直接收益、间接收益、潜在影响等）
2、存在的问题和解决方案（或下一步的工作计划）
3、个人组织六西格玛管理工作的体会。