数控车工技能训练项目教程

（ 5）
工艺制定后对首件进行试切加工时，应先对程序进行效验检查， 工时应采用低进给速度试切削，在对容易出错的位置试切加工 时，最好采用单段运行方式，以减少错误。
（ 6）
在数控车床进行自动加工时，操作者不得离开操作岗位。
（ 7）
（ 8）
车床导轨面、工作台禁止放扳手、夹具、工件、刀具等。
操作结束后要及时清理车床上的切屑等杂物，并做好日常保养 工作。
三个方面进行。
一、实训学生的要求 数控车床是自动化程度较高的制造设备，因其使用过程中的运动速度更快，所以在 安全上的规定比普通车床更为细致，同时对学生的要求更加严格。
（1）工作前必须按规定穿着
（2）开动车床前要检查车床各部位的润滑防护装置是否 符合要求。
（3）工件及刀具的装夹必须稳固、可靠，防止甩脱伤人。
车床是目前国内外使用量最大、覆盖面最广的一种数 控机床，约占数控机床总数的25% 。 数控车床主要用于旋转体工件的加工，一般能自 动完成内外圆柱面、内外圆锥面、复杂回转内外曲面、 圆柱圆锥螺纹等轮廓的切削加工，并能进行车槽、钻 孔、车孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等加工。
数控车床型号代码的含义 例：CK6132A C：车床； K：数控； A：改型； 6：落地及卧式车床组； 1：卧式车床系； 32：车床上工件最大回转直径是320mm。
通用 特性
高 精 自 精 密 动 度
半 自 动
数 控
加工 中心 （自 动换 刀）
仿形
轻 型
加 重 型
简式或 经济型
柔性加 数 高 工单元 显 速
代号 G
M Z
B
K
H
F
Q
C
J
R
X
S
读音 高
密 自 半
控 换
仿
轻 重
简
柔
显 速
（三）机床的组、系代号 1、在同类机床中，主要布局和使用范围基本相同的机床即为一组；机床的 组用一位阿拉伯数字表示，位于类代号或通用特性代号之后； 2、在在同一组机床中，其主参数相同，主要结构及布局型式相同的机床即 为同一系。机床系也用一位阿拉伯数字表示，位于组代号之后。
车床停止使用时，应使车床的刀架处于车床的中部，以减小床 身的变形，保持车床的使用精度。
（ 9）
正常关闭各种电源，气源等，打扫车床周边环境，并按要求填 （10） 写车床使用记录。
任务二
数控车床又称 CNC（Computer Numerical
Control） 车床，即用计算机数字控制的车床。数控
（ 3）
严格按照车床说明书中主轴功率、转速等指标，选择合理的切 削加工参数进行加工。
（ 4）
装夹工件时应尽可能地使工件与主轴同心，装夹偏心件时应注 意中心高的位置，同时注意配重的选用。每新装一把刀时都要 对中心高度，并保持装夹时刀杆的清洁，装夹工件、刀具应用 力适中，既保证装夹的牢固可靠，又不引起松动、振动影响加 工精度等状况的出现。
（四）机床主参数的代号 反映机床规格大小的主要数据称为第一主参数，简称主参数。不同的机床， 主参数内容各不相同。机床的主参数用阿拉伯数字表示。在组系代号后面的数 字，一般表示机床的主参数或主参数的1/10或1/100。
（五）机床的重大改进顺序号 当机床结构、性能有重大改进和提高，并需按新产品重新设计、试制和 鉴定时，才在机床型号之后按A、B、C……等汉语拼音字母的顺序选用，加入 型号的尾部，以区别原机床型号。重大改进设计不同于完全的新设计，它是 在原有的机床基础上进行改进设计，因此，重大改进后的产品应代替原来的 产品。
如图1-5所示为 FANUC 0i 车床数控系统的 MDI 键盘布局图。各键的名称和 功能见表1-5。
表1-5 编辑键盘上各键及作用
二、数控车床操作面板 如图1-6所示为 FANUC 0i 车床数控系统机床操作面板。
表1-6 机床操作面板上各功能键的名称及作用
三、开、关机及返回参考点操作 正确的数控车床开、关机步骤对数控系统的安全提供良好的保护，熟悉与记 住数控车床的开、关机顺序是操作者必须掌握的基本技能。
任务一
数控车间的使用管理
任务二
认识数控车床
任务三 任务四
数控车床的基本操作 程序编辑练习
任务五
数控车床的日常维护
学习目标
熟悉数控车床的组成
认识各类机床的型号代码
能熟练使用FANUC系统的数控车床进行基础操作 会数控车床的日常维护
任务一
数控车床的管理分为前期管理、使用管理、维修
管理。
前期管理主要指数控车床从选型、采购、运输、 安装、调试到验收的管理工作；使用管理主要指车床 在加工产品的过程中日常使用维护的管理工作；维修 管理主要指数控车床在出现故障，进行大、中、小修 时的管理要求与管理办法。 本任务主要介绍数控车床的使用管理，现分以下
三、数控车床Baidu Nhomakorabea组成
现代的数控机床一般由程序载体、输入/输出设备、计算机数控装置（CNC）、 伺服系统、可编程序控制器（PLC）及电气控制装置、检测反馈系统和机床本 体等七部分组成。如图1-3所示。
任务三
一、FANUC系统控制面板
FANUC 0i 系统控制面板 主要由 CRT/（LCD）单元、 MDI 键盘和功能软键组成， 如图1-4所示。
端正学习 态度
5）
2）
不得随意串岗
4）
3）
保持车间卫生
三、数控车床的操作规程 （ 1）
开机前对车床进行润滑，包括主轴部分、工作台部分等。
（ 2）
检查X、Z轴行程开关、回零挡铁是否牢固，并注意车床刀架的 停放位置。如果刀架未停放在参考点负方向100mm以上的位置， 则采用手动方式将刀架移到合适位置；否则在回参考点时很容 易超程，甚至引起拉伤滚珠丝杠的事故。
知识链接 （一）机床的类代号：
类 车 钻 别 床 床 镗 床 磨床 齿轮加工机床 螺纹 加 铣 床 刨插 床 拉床 锯床 其 他 机 床
工机
床
代 C
号
Z
T
镗
M
磨
2M 3M
二 磨
Y
S
丝
X
铣
B
刨
L
拉
G
割
Q
其 他
读 车 钻 音
三磨 牙
（二）机床通用特性、结构特性代号 1、通用特性代号。 当某类型机床（除普通型外）还有某种通用特性时，则在类代号之后加 通用特性代号予以区分。
（4）主轴旋转时要时刻注意工件是否有松动现象，切削 时应时刻注意刀具是否因受力而产生较大的偏移，出现问题应 即刻停车纠正，以防止人员和设备发生事故。
（5）操作中遇有异常声音、气味等现象应立即停车检查。
（6）进行高速或自动加工时，必须关闭车床防护门。
二、实训学生的要求
1）
遵守实训车间 管理规定 遵守数控车 间纪律