TEAM21丰田专业技术员等级实操考核说明 PPT
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《丰田模式14项原则》PPT课件
✓ 整个流程只需花几个小时或数天,而不是几个星期或几个月.
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16
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
传统的大规模生产思维
✓ 传统的大规模生产把类似的机器设备与机能相似的员工聚集在一 起,企业设立机械工程,采购,制造等部门.
✓ 产生效益: • 规模经济 • 工作时间安排有弹性
✓ 这种方式会使公司产生大量在制品存货,从而占用宝贵的厂房空间, 更重要的是会隐藏问题.
1.生产过剩
5. 存货过剩
2.等候
6.不必要的移动,搬运
3.不必要的运输
7.瑕疵
4.过度处理或不正确处理 8.未被使用的员工创造力
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15
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
无间断的流程
✓ 所谓无间断的流程,是指当顾客下订单时,便会指示流程取得顾 客订单所需要的原材料,而且只是供应这笔订单所需要的原材 料数量,不多不少.接着,这些原材料将立即被输送至供货商工厂, 工人立刻加上零部件,然后输送至另一个工厂,由工人立即组装, 完成顾客订单所需要的产品,最后立即递给顾客.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
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13
原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
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9
原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
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原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
传统的大规模生产思维
✓ 传统的大规模生产把类似的机器设备与机能相似的员工聚集在一 起,企业设立机械工程,采购,制造等部门.
✓ 产生效益: • 规模经济 • 工作时间安排有弹性
✓ 这种方式会使公司产生大量在制品存货,从而占用宝贵的厂房空间, 更重要的是会隐藏问题.
1.生产过剩
5. 存货过剩
2.等候
6.不必要的移动,搬运
3.不必要的运输
7.瑕疵
4.过度处理或不正确处理 8.未被使用的员工创造力
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原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
无间断的流程
✓ 所谓无间断的流程,是指当顾客下订单时,便会指示流程取得顾 客订单所需要的原材料,而且只是供应这笔订单所需要的原材 料数量,不多不少.接着,这些原材料将立即被输送至供货商工厂, 工人立刻加上零部件,然后输送至另一个工厂,由工人立即组装, 完成顾客订单所需要的产品,最后立即递给顾客.
量管理的文化(自动化) • 工作的标准化是持续改进与授权员工的基础 • 运用视觉管理使问题无处隐藏 • 使用可靠的,已经过充分测试的技术以协助员
工及生产流程
理念 (着眼于长期的理念)
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原则2:建立无间断的操作流程以使问题浮现
在“一个流”的制造方法中,若有问题发生,整条生产 线都会暂停.就此看来,这是一种糟糕的生产制度.可是, 当生产停止时,每个人都被迫要立刻解决问题.于是,大 家都被迫去思考解决之道,通过彻底思考,团队成员因 而成长,变得更加胜任.
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原则1:管理决策以长期理念为基础 即使因此牺牲短期财务目标也在所不惜
丰田专业技术员课题培训课程：电气课程1
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
大修的步骤
3. 摆放
拆卸/分解
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维修提示: 安装位置/方向
(3/3)
丰田专业技术员>>大修基础
大修的步骤
1. 清洁
清洁/检查
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概述
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
概述
密封填料/密封垫 PDF created with pdfFactory Pro trial version
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
凸轮轴
(1/2)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
大修程序
概述
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(2/2)
丰田专业技术员>>大修基础
大修的步骤
确认问题/症状
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概述
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(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
概述
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2021年丰田技术员理论试卷
丰田T-TEP 普通维修项目理论考试《丰田技术员》试题（三）考试时间：90分钟一、选取题（每题2分，共30分）1. 下列关于制动系统论述中，哪一项对的?a. 通过调节总泵推杆来调节制动踏板后备行程。
b. 当调节制动踏板高度时，必要调节踏板推杆。
c. 调节制动踏板自由行程后应调节制动踏板高度。
d. 为了检查制动踏板最大后备行程，应在发动机停止并施加驻车制动时踩下踏板。
2. 下图所示为检查鼓式制动器时涂润滑脂部位，哪一项对的?a. 制动衬片和制动鼓之间接触面。
b. 底板和制动蹄之间接触面。
c. 制动衬片表面。
d. 制动鼓和后车桥法兰之间接触面。
3. 下列关于转向系统论述中，哪一项对的?a. 为检查动力转向转向液与否泄漏，必要保持发动机运营，并使方向盘保持打满转超过10秒。
b. 方向盘自由行程依照方向盘在直线行驶时位置来测量。
c. 采用循环球式手动转向时，必要定期更换转向器壳体中机油。
d. 转向拉杆球头过度磨损时，方向盘自由行程将减小。
4. 下列关于自动传动桥油位检查论述中，哪一项对的?a. 发动机停止和冷机时检查自动传动桥油位。
b. 发动机停止和暖机时检查自动传动桥油位。
c. 发动机怠速和自动传动桥油温大概75摄氏度时(华氏167 度)，检查自动传动桥油位。
d. 发动机怠速和暖机时检查自动传动桥油位。
5. 下图所示为车轮轴承松动检查，哪一项对的?a. 用手摇晃悬架连杆。
b. 用手摇晃横拉杆。
c. 一只手放在轮胎顶部，另一只手放在轮胎底部推拉轮胎。
d. 转动轮胎。
6. 下列关于灯光检查论述中，哪一项对的? a. 打开点火开关、上下操作转向信号开关同步检查转向信号灯与否正常闪烁，以此来检查转向信号灯。
b. 把灯控开关转到某一刻度并检查倒车灯与否亮起，以此来检查倒车灯。
c. 关闭点火开关、换档杆换到R档同步检查倒车灯与否亮起，以此来检查倒车灯。
d. 打开点火开关同步检查MIL与否及时亮起并及时熄灭，以此来检查组合仪表上故障批示灯(MIL)。
丰田的培训体系
培训分类
• 分类：
• 常见服务工作培训 1）保养培训 2）常见维修工作培训 3）诊断培训 4）高级诊断培训 5）新车型培训 6田技术员” “丰田专业技术员” “丰田诊断技术员” “丰田诊断技师”
• TEAM21 培训分成两个主要种类（常见服务工作 培训和诊断培训）和附加种类（进修培训）。每 个种类按照技师技术水平和其目标认定分两个培 训课程。 • 常见服务工作培训的目标是掌握定期保养，大修 和常见维修工作。培训周期短，重点是实际操作 。 • 诊断培训提供机会给技师复习故障诊断所必须的 汽车知识。在充分的期限内，技师学习和掌握维 修复杂问题的技巧。 • 进修培训，技师可以学习新的技术和机构，确保 技师能够赶上技术的发展。
2）4个认定类别
Thank You!
L/O/G/O
丰田公司的培训体系之
L/O/G/O
• TOYOTA为服务人员开发了培训体系，以加 强服务人员的技术水平和顾客服务技巧。
• TEAM21培训体系概要
• （Technical Education for Automotive Mastery in the 21st century）是针对一般维修技师的培训 和认定体系
1）三个培训种类
只有“丰田诊断技师”再被分成3个类别。 因此，TEAM21 共有6个认定类别。 丰田技术员：在规定的时间内完成定期保 养。 丰田专业技术员：在规定的时间内完成常 见工作。 丰田诊断技术员： －诊断技术员 发动机 －诊断技术员 底盘 －诊断技术员 电气 丰田 诊断技师： 对综合的系统进行高级诊断
完整版丰田工作方法(TBP).pptx
在处理新业务或范围广的业务、或制定方 针时所需要的工作的“经验技巧”
课件
丰田工作方法的开发背景
海外
随着丰田汽车事业的国际化， 为使其价值观可视化，制定了 《Toyota way 2001》
日本
针对年轻员工工作能力低下，从 2000年开始加强丰田工作方法的 培训
尽管“Toyota way”目前已在全世界 的事业体中广为人知。 但仍然有很多员工，甚至是管理层 都不知道如何才算真正实践了 Toyota Way
问题解决与挑战(按常规不可能)
挑战作为每个人的行为
准则，不能仅停留在口号上， 要成为员工开展工作,实施问 题解决（TBP）的判断基准。
在丰田，当上位方针或
组织的目标明确以后，每个 人首先想到的不是自己或部 门内现有的条件和能力能否 实现这一方针或目标；而是 要思考实现这一方针和目标 面临的问题是什么，需投入 多少资源，达成这个目标的 大日程应是怎样的。然后以 挑战的精神，以问题解决 （丰田工作方式）的方法向 目标展开工作，努力去争取 目标的实现。
请阅读追加练习中“设计工作”的事例，对照丰田汽车问题解决 的基本意识，指出案例中“我”没有做到的和做到/意识到的地方。
请先自己阅读材料，自己思考答案（5分） 之后分组发表意见，进一步进行讨论 ・将小组讨论的结果在全体参加者面前进行发表
１．〇〇的地方没有做到，原因是・・・ ２．□□的地方做到了，原因是・・・ ３．△△的地方虽然没有做到，但本人注意到了・・ ・・・・・・ 的形式总结一下 （小组讨论15分钟，并将讨论结果写在白板上）
彻底地思考和 执行
速度・时机 诚实・正直
实现彻底的 沟通 全员参加
【设计工作】解答例
没有做到的地方
“以前也探讨过了”，于是 直接报告说“不可 能”“4.5cm已经是极限， 所以想到此为止”。
丰田专业技术员课题培训课程：常见维修工作课程
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丰田专业技术员>>大修基础
概述
2. 测量和检测的检查点
概述
间隙 PDF created with pdfFactory Pro trial version
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
概述
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箍/爪
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
捍接
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(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
概述
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开花螺母
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点 安装位置/方向
概述
(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
螺栓粘合剂
概述
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(2/3)
丰田专业技术员>>大修基础
概述
1. 拆卸和安装部件时的检查点
皮带轮
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卡环
TEAM21---二级测试题
机密仅供分销商使用TEAM21 笔试专业技术员2006丰田汽车公司海外客户服务技术部<常见维修作业>1. 以下是关于正时皮带的表述。
选择错误的一项。
a.拆下柴油发动机的正时皮带后，转动曲轴可能导致气门和活塞之间发生相互干涉。
b.正时皮带由橡胶制成。
但是，该材质经特别处理，所以不会伸长和磨损。
c.当要重复使用正时皮带时，拆卸时应作好皮带旋转方向标记，并在各轮上作好装配标记。
安装时，应对准旋转方向标记和装配标记。
d.检查正时皮带时，应沿整条皮带检查是否有开裂和损坏。
[pte11a01_1]<常见维修作业>2. 以下是关于更换柴油发动机燃油沉淀池滤清器后需执行的燃油泄漏检查的表述。
选择正确的一项。
a.将点火开关置于 ON 位置，确认燃油未从滤清器安装表面和开关安装表面泄漏。
b.按压起动注油泵，直到其很难再按下，同时确认滤清器安装表面和开关安装表面没有任何泄漏。
c.起动一次发动机，然后停止。
将发动机停止一段时间后，确认滤清器安装表面和开关安装表面没有任何泄漏。
d.预热发动机，然后将其停止，再确认滤清器安装表面和开关安装表面没有任何泄漏。
[pte11a05_3]<常见维修作业>3. 以下关于转向齿条防尘套的表述哪项是正确的？a.因为横拉杆接头槽形螺母上的开口销可以再次使用，所以拆卸时勿使其变形。
b.安装横拉杆接头时，应对准拆卸锁紧螺母和横拉杆接头时制作的装配标记，并在调节前束前，将锁紧螺母紧固至规定扭矩。
c. 因为横拉杆可能会弯曲，所以在紧固横拉杆接头的锁紧螺母时，应将其紧固至略微低于规定值的扭矩。
d. 将转向齿条防尘套安装到横拉杆上时，应在横拉杆螺纹上缠绕保护胶带，以防止损坏防尘套。
[pte12a01_1]<常见维修作业>4. 以下关于车轮平衡的表述哪项是正确的？a.车下平衡可校正车桥轮毂以及车轮与车桥偏心引起的失衡。
b.车轮平衡有静平衡和动平衡两种。
若未调节动平衡，轮胎会上下跳动。
丰田技术员-工具与测量仪器PPT优秀课件
测量仪器
油和污物
取得精确的测量值
测量前检查要点： 测量精度：0.05mm
要求精度： 0.01mm
损坏
(1/3)
32
丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
取得精确的测量值
在测量时注意的要点
(2/3)
33
丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
取得精确的测量值
注意
(3/3)
34
丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
扭矩扳手
1. 零校准
50mm标准校正器 轴 套筒
支架 锁销 调节扳手
棘轮定位器 套管
(2/4)
41
丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
测微计
2. 测量
(3/4)
42
丰田技术员>>工具和测量测Fra bibliotek仪器套管
套筒
1mm递增 套管上的基线 0.5mm递增
55.5（mm）
0.45（mm）
测微计
3. 读出测量值
(4/4)
丰田技术员>>工具和测量
工具与测量仪器
基础知识
使用工具和测量仪器的基本概念
(1/1)
1
丰田技术员>>工具和测量
工具
成套套筒扳手
选择工具
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手）
(1/4)
2
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
根据工作进行的速度选择工具
棘轮手柄
滑动手柄
旋转手柄
(2/4)
3
丰田技术员>>工具和测量
油和污物
取得精确的测量值
测量前检查要点： 测量精度：0.05mm
要求精度： 0.01mm
损坏
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丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
取得精确的测量值
在测量时注意的要点
(2/3)
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丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
取得精确的测量值
注意
(3/3)
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丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
扭矩扳手
1. 零校准
50mm标准校正器 轴 套筒
支架 锁销 调节扳手
棘轮定位器 套管
(2/4)
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丰田技术员>>工具和测量
测量仪器
测微计
2. 测量
(3/4)
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丰田技术员>>工具和测量测Fra bibliotek仪器套管
套筒
1mm递增 套管上的基线 0.5mm递增
55.5（mm）
0.45（mm）
测微计
3. 读出测量值
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丰田技术员>>工具和测量
工具与测量仪器
基础知识
使用工具和测量仪器的基本概念
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1
丰田技术员>>工具和测量
工具
成套套筒扳手
选择工具
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手）
(1/4)
2
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
根据工作进行的速度选择工具
棘轮手柄
滑动手柄
旋转手柄
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丰田技术员>>工具和测量
丰田技术员培训资料-工具和量具使用方法
注意: 1. 不要使手柄倾斜较大角度来施加扭矩。 2. 勿用于风动工具。球节由于不能吸收旋 转摆动而脱开，并造成工 具、零件或车辆损坏。
丰田技术员>>工具和测量
工具
万向节（成套套筒扳手）
(1/1)
丰田技术员>>工具和测量
加长杆（成套套筒扳手） 应用 1. 可用拆下下和更换装得太深不 易接触的螺栓/螺母。 2. 加长杆也用于将工具抬离平面 一定高度，便于使用。
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
根据旋转扭矩的大小选用工具
(3/4)
丰田技术员>>工具和测量
操作时的注意事项 1. 工具的大小和应用 ·确保工具的直径与螺栓/螺母的 头部大小合适。 ·使工具与螺栓/螺母完全配合。
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
操作时的注意事项/ 1. 工具的大小和应用
丰田技术员>>工具和测量
选择工具 根据工作的类型选择工具 ·为拆下和更换螺栓/螺母或拆下零件。 汽车修理中使用成套套筒扳手比较普遍。如果由 于工作空间限制不能使用成套套筒扳手，可按其 顺序选用一梅花扳手或开口扳手。
丰田技术员>>工具和测量
工具
成套套筒扳手
选择工具
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手）
(1/4)
丰田技术员>>工具和测量
根据工作进行的速度选择工具 ·套筒扳手的用处在于它能旋转螺栓/螺母而不需 要重新调整。这就可以迅速转动螺栓/螺母 ·套筒扳手可以根据所装的手柄以各种方式工作。
注意: 1. 棘轮手柄适合在狭窄空间中使用。然而，由于 棘轮的结构，它不可能获得很高的扭矩。 2. 滑动手柄要求极大的工作空间，但它能提供最 快的工作速度。 3. 旋转手柄在调整好手柄后可以迅速工作。但此 手柄很长，很难在狭窄空间使用。
丰田技术员>>工具和测量
工具
万向节（成套套筒扳手）
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丰田技术员>>工具和测量
加长杆（成套套筒扳手） 应用 1. 可用拆下下和更换装得太深不 易接触的螺栓/螺母。 2. 加长杆也用于将工具抬离平面 一定高度，便于使用。
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
根据旋转扭矩的大小选用工具
(3/4)
丰田技术员>>工具和测量
操作时的注意事项 1. 工具的大小和应用 ·确保工具的直径与螺栓/螺母的 头部大小合适。 ·使工具与螺栓/螺母完全配合。
丰田技术员>>工具和测量
工具
选择工具
操作时的注意事项/ 1. 工具的大小和应用
丰田技术员>>工具和测量
选择工具 根据工作的类型选择工具 ·为拆下和更换螺栓/螺母或拆下零件。 汽车修理中使用成套套筒扳手比较普遍。如果由 于工作空间限制不能使用成套套筒扳手，可按其 顺序选用一梅花扳手或开口扳手。
丰田技术员>>工具和测量
工具
成套套筒扳手
选择工具
根据工作的类型选择工具
梅花扳手
开口扳手（扳手）
(1/4)
丰田技术员>>工具和测量
根据工作进行的速度选择工具 ·套筒扳手的用处在于它能旋转螺栓/螺母而不需 要重新调整。这就可以迅速转动螺栓/螺母 ·套筒扳手可以根据所装的手柄以各种方式工作。
注意: 1. 棘轮手柄适合在狭窄空间中使用。然而，由于 棘轮的结构，它不可能获得很高的扭矩。 2. 滑动手柄要求极大的工作空间，但它能提供最 快的工作速度。 3. 旋转手柄在调整好手柄后可以迅速工作。但此 手柄很长，很难在狭窄空间使用。
TEAM21丰田专业技术员等级实操考核说明 PPT
大家好
20
一、认定考核说明
9、实操考核内容：
- 考核车型要求为丰田车 - 考核内容分为必考题与选考题，
09下半年选考题进行新增，以丰富丰田专业技术员 培训考核，考核中具体内容参见各项目评分表，如下：
大家好
21
一、认定考核说明
大家好
22
一、认定考核说明
大家好
23
一、认定考核说明
9、实操考核内容：
1）作业 准备区
- 模拟经销店作业布置 包含：项目选取、项目工单、维修资料区、 专用工具区、量具区、耗材零件区
- 书面资料布置在作业准备区内
注：场地布置尽量考虑学生行走路线，一趟 完成；避免重复或冲突
大家好
8
一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 3）考核场地布置：
2）实操 操作区
- 模拟经销店作业布置
大家好
29
一、认定考核说明
10、实操考核评分（共8项）：
三、 维修手册的使用
四、 工具量具的使用
五、 5s情况
8分 工作考核维修手册使用
8分 单独提出，强调工具使用技能
10分 强调在操作整体过程中的5S
大家好
30
一、认定考核说明
10、实操考核评分（共8项）：
六、 工作安全
七、 工单填写情况
八、 时间性
一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 1）书面资料：
1）考官评分表 2）学生操作工单
配备文件夹、与学生人数相对应 - 考官文件夹中配备学员时序表 - 考官、学生提前确认文件夹和
工单
3）项目评分表
与车辆、零件总成型号相对应
大家好
6
一、认定考核说明
TEAM21丰田技术员等级实操考核说明
三、考官拜托事项
1、着装：因代表丰田实施考核，要求为正装，衣着整洁、 干净，最好为白色衬衣（带衣领的T恤衫）、 深色长裤。 2、时间：提前10分钟到达考场。
3、考核纪律：考核评分要本着公正、公平的原则，
对于发现有徇私舞弊者，T-TEP事务局将进行对相 关单位、领导予以通报批评。
谢 谢
顶起位置7
8
顶起位置8 顶起位置9
2 2
整体作业流程
4
二、评分标准说明
三、工具的使用： 满分 15分
正确使用皮带张紧器 正确使用火花塞套筒 正确使用火花塞间隙规 正确使用 机油滤清器扳手 1分 1分 1分 1分 SST 4
一般工具
4
正确合理使用（先套筒、后梅花、开口） 选错一次工具扣1分，最多3分 熟练程度 1分 正确选用量具 规范使用量具对零 手持量具位置正确 操作方法正确 数值正确 读值方法正确 1分 1分 1分 1分 1分 1分
7
零件、工具的跌落
5
操作失误出现受伤
2
二、评分标准说明
五、5S情况： 满分 16分
安装机油滤清器正确 机油加注后，机滤漏油的检查、清洁 放油螺栓垫片正确使用 零件安装时清洁 工具或零件放在地上 一次扣1分，最多2分 工具用后及时复位 场地中油、水等落地及时清理 所用完工具车、机油排放装置及时复位 一项不到位扣1分，最多3分 废弃物及时清理 1分 1分 1分 1分 2分 1分 3分 3分
Ⅰ、技能考核重点： 对丰田班的学生考核更侧重于工作的规范性，着装、工作安全、5S等的运用。 1）工作着装：衣、鞋、帽等 2）工作作业流程：检查程序、行走路线等 3）工具的使用：一般工具、专用工具
4）量具的使用：使用量具的合理性、使用方法的正确性
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
c 考核总结、改善
·对考核培训开展情况进行总结、并对问题点 进行改善，明确改善措施-学校改善建议函
A 培训考核实施
·针对问题点，在新年度考核实施中加以执行
大家好
3
一、认定考核说明
2、实施时间： 2009年下年度考核（11.30-2010.1.23) 3、对象： 按照教学计划实施的8所T-TEP学校
杭州康桥DLR 王惠大灵家、好 杭州金丰DLR 沈海清 4
一、认定考核说明
6、 认定实操考核准备细项
1 ）书面资料
①考官评分表、项目工单、学生工单
学校 提前
准备
2 ）设备、车及零件总成
① 设备：设备自检表 ② 车及零件等：状态良好
3 ）考核场地布置
① 作业准备区
② 实操操作区
4 ）人员安大家排好
5
大家好
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一、认定考核说明
7、认定考核方式：
5> 要求学生口述每步操作 —— 内容及技术参数， 同时报出该操作中注意事项； 考官亦可随机指定要求学生说出该操作注意事 项；
学生不报出作业项目，可认该项目未作予以评分
* 学生应吐字清晰、声音宏亮；
大家好
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一、认定考核说明
7、认定考核方式：
6> 考核完毕后，要求考官对实操操作进行点评
* 工位按照丰田技术员考核要求 * 总成拆装根据项目布置，各操作区具有
明显标示 * 除工作台及零件总成外，其他设备均
在作业准备区； * 操作区中零件须摆放在零件盘内
大家好
9
一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 3）考核场地布置：
2）实操 操作区
* 各工位间应留有足够距离，便于操作与 走动（如空间足够，建议为3米 x 3米）
（杭州、南京、四川、浙江金华、新疆、河南、广州、湖北） 4、认定级别： TEAM21丰田专业技术员级别 5、考核内容分为：笔试和实操考核
笔试考官： 由丰田 T-TEP小组进行考核 实操考官： 基本分为四组，考官由2名T-TEP学校教师和
2名经销店技师组成 - 湖北朱海燕、浙江金华陈新权、新疆李老师、
T-TEP 学 校 丰田专业技术员等级认定考核说明
2009下年度
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内容 一、认定考核实施说明 二、考官拜托事项
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一、认定考核说明
1、丰田二级考核操作介绍：
P 提交考核计划
·按年度计划，学校年初递交考核安排 （考核时间、计划人数）
D 培训考核
·根据计划，在协商后确定考核（确定后不再变动） 实施考核
* 在考核前，将身份证或学生证递交考官， 确认学员考核资格
* 抽签后，将考官用项目工单、学生工单填 写自己名字后，项目工单递交考官
* 待老师发出指令“开始计时”时实施作业
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 4）考核人员安排：
4）其他 人员
* 考核时，除考官及考核学生外，其他人 不得随意进入作业区；
* 凸轮轴及正时链检查工位应光线充足 * 电器与底盘工位可共用，其工作台下方
配备配套大小零件盘放置总成 - 如工作台无两层，可在工位配备零件
车放置零件总成件
* 工位中如配套工具车，则使用零件盘
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 3）考核场地布置：
2）实操 操作区
注：1）各项目操作中应当注意工作台、零件 总成、工具车的布置应便于操作；
* 学校如组织相应宣传活动或现场学生观摩， 在考场内应设置相应的分界线
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一、认定考核说明
7、认定考核方式：
1> 由专门老师负责考核学生考核安排，安排 下位同学进行项目准备，待考官示意后进 入考场；
2> 必考题，考官核对学生身份证、填好姓名， 学生申请 —— 开始，即可计时；
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一、认定考核说明
7、认定考核方式：
3> 选考题，考官指令考核学生进行抽签，确定考 核项目；在学生填写姓名时核对学生证件，核 对无误后，学生申请开始，即可开始计时；
4> 考核结束时间为所用工具均复位后，学生报操 作完毕为结束时间；
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一、认定考核说明
7、认定考核方式： - 考官在学生考核项目间隔里，适当安排自己休息时间
一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 1）书面资料：
1）考官评分表 2）学生操作工单
配备文件夹、与学生人数相对应 - 考官文件夹中配备学员时序表 - 考官、学生提前确认文件夹和
工单
3）项目评分表
与车辆、零件总成型号相对应
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 2）设备、车、零件总成及耗材：
* 考官针对每位学生的操作，在操作过程中如操作不 规范的，应及时予以更正；
* 考官对考核中疑问处，可在休息间隙与其他考官进 行交流；以达到点评规范统一；
* 考核后对每位学生操作均应有所点评； 对学生所犯共性错误，要予以点评，便于促进学校 对下届学生的培养；
2）操作过程中有效使用工作台，在工作 台物品应有序、整洁；
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 4）考核人员安排：
1）考核考官
* 循环式考核，考官掌握学生考核时间，学校 可准备相应的秒表，确认考核学生
* 考官计时，并将考核起止记录在评分表中
2）考核学校 教师
* 对学员提前进行排序（学生不能连续操作） 并为考官、考场各准备相应时序表： 布置：考官一份、考核学员现场一份
* 专门老师负责现场学生按时序表进行 现场调配--- 负责教师：
* 专门教师负责现场设备、耗材等对应
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一、认定考核说明
6、实操考
* 根据考场内时序表，按老师调配参加考核； 如发现自己两个项目连续操作的，可要求 老师给予调换；听考官叫下位时，进入作 业准备区
1）作业 准备区
- 模拟经销店作业布置 包含：项目选取、项目工单、维修资料区、 专用工具区、量具区、耗材零件区
- 书面资料布置在作业准备区内
注：场地布置尽量考虑学生行走路线，一趟 完成；避免重复或冲突
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 3）考核场地布置：
2）实操 操作区
- 模拟经销店作业布置
1）设备 2）车辆 3）零件总成
* 根据设备自检表、保证工作状态完好 * 培训中损坏的应在考核前修复，否则
口述后按照未实施评分
4）耗材
* 与零件总成相配套并与操作工单相对 应，完成实施项目；
否则因工单与零件不符出现无法实施 项目按照未做进行评分；
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一、认定考核说明
6、实操考核准备细项： 3）考核场地布置：