第5章机械的效率与自锁
第五章_机械的效率和自锁
运动趋势
Fx
正 反 力 Fn 摩擦力Ff
φ
Fx=Fn tanα
摩擦力
Ff =f Fn= Fn tanφ
当α<φ 时, Fx <Ff 滑块不能运动 < 所以自锁的条件为: α < φ
摩 擦 角
总反力FR
2、转动副 驱动力F,对转动中心 的驱动转矩 M=F h 轴承反力FR,摩擦圆半径ρ, 阻力矩 MQ=摩擦转矩=FR ρ =F ρ ρ
例1:斜面机构的效率 正行程: 驱动力 F =G tan(θ +ϕ) 不计摩擦时( f =0 )—— 理想机构
FR21
1
FN
θ
f
v F
Ff
θ
ϕ = arctan f = 0 ∴F0 = G tanθ
机构的效率 反行程:
F0 tanθ η= = F tan(θ +ϕ)
2
G
θ
F' =G tan(θ −ϕ) 不计摩擦时 F ' = G tanθ 0
−γ 90° −γ 90°
引入:当量摩擦系数fv和当量摩擦角
f f fv = = sin( 90° −γ ) cosγ
f ) ϕv = arctan( cosγ
γ A B γ
因为
ϕv > ϕ
所以三角螺纹摩擦大,效率低, 应用于联接
γ——三角螺纹的牙型斜角
方螺纹应用于传递运动和动力的螺旋
三
机械的自锁
M′ = F′r0 = Qr0 tan( λ −ϕ)
R
r0 M
tan( λ −ϕ) η′ = tan λ
自锁的条件 η′ ≤ 0,∴λ ≤ ϕ
机械的效率和自锁
F = G tan(α − 2ϕ )
结束
§2 机械的自锁
四、举例
3、偏心卡具:在工件反力作用下的自锁条件 、偏心卡具:
结束
§2 机械的自锁
四、举例
3、偏心卡具:在工件反力作用下的自锁条件 、偏心卡具: 去除后,卡具不松脱, F 去除后,卡具不松脱,则必 须使反力FR23与摩擦圆 ρ 相割 由几何条件: 由几何条件: S-S ≤ ρ 由直角三角形ABC知: 知 由直角三角形 S1 = AC = R sinϕ ϕ 又由直角三角形OAE知: 知 又由直角三角形 S = OE = e sin(δ - ϕ ) 自锁条件: 自锁条件: O δ s1
自锁条件: 自锁条件: a [ ρ 驱动力(外力的合力)作用于摩擦圆之内时,则发生自锁。 驱动力(外力的合力)作用于摩擦圆之内时,则发生自锁。
结束
§2 机械的自锁
三、自锁时的力学特征
3、机械的自锁 、
1)由力分析求得的机械可以克服的生产阻力 G ≤ 0 ) 2)机械效率 η ≤ 0(效率越小自锁越可靠) ) (效率越小自锁越可靠)
§1 机械的效率
一、机械效率及其表达形式
1、机械效率 η Wd = Wr + Wf
输入功 (动力)
输出功 (克服生产阻力)
损耗功 (摩擦等)
机械效率: 机械效率:
η = Wr / Wd = 1 - Wf / Wd
机械损失率: 机械损失率: ξ = Wf / Wd
η + ξ = 1 损失不可避免 Wf → ξ > 0; η < 1 ;
s
.E
C R23 A ϕ B
e
F
D
ρ
e sin(δ − φ ) − R sin ϕ ≤ ρ
机械的效率和自锁
机械的效率和自锁引言在机械工程领域,机械的效率和自锁是两个重要的概念。
机械的效率指的是机械设备在能量转换和传递过程中的损耗情况,而自锁则是指一种机械装置在停止外力加入时能够锁定在某种位置或状态的特性。
本文将从机械的效率和自锁的概念、原理和应用领域三个方面来进行探讨。
机械的效率概念机械的效率是指一个机械设备在能量转换和传递过程中的能量损耗比例。
通常以百分比表示,机械的效率越高,表示损能越少,能量转换和传递越高效。
影响因素机械的效率受到多种因素的影响,包括机械设备本身的设计、材料选择、制造工艺等因素。
以下是一些常见的影响机械效率的因素:1.摩擦损失:摩擦是机械能量转换和传递过程中不可避免的因素,会产生能量损失。
减小摩擦损耗是提高机械效率的重要途径,常用的方法包括使用润滑剂、改善表面光洁度等。
2.内部损耗:机械设备内部的能量转换引起的内部损耗也会降低机械效率。
例如,传动带、齿轮传动、轴承等部件的摩擦、振动和磨损都会导致能量损失。
3.热损失:机械设备在能量转换过程中会产生热能,如果不能有效地利用这部分热能,将会导致机械效率的降低。
4.机械松动:机械元件之间的松动会导致能量转换和传递时的额外振动和能量损耗,降低机械效率。
5.设备运行条件:机械设备的运行条件,如温度、湿度、载荷等也会影响机械效率。
提高机械效率的方法为了提高机械设备的效率,可以采取以下方法:1.优化设计:通过合理的设计减小能量转换和传递过程中的能量损耗。
2.材料选择:选择高强度、低摩擦系数的材料,减小机械摩擦和热损失。
3.润滑剂的应用:合理选择和使用润滑剂,减小机械摩擦和磨损。
4.良好的制造工艺:采用先进的加工和组装工艺,确保机械设备的精度和质量,减小内部损耗。
5.定期维护和保养:定期检查和保养机械设备,补充润滑剂,调整各部件的间隙等,保持机械设备的良好运行状态。
自锁概念自锁是指一种机械装置在停止外力加入时能够锁定在某种位置或状态的特性。
自锁可以防止机械设备意外运动或发生事故,确保安全。
机械原理(机械效率和自锁)
输入功—在一个机械系统中,驱动力(或驱动力矩)所作的功 称为输入功,用Wd 表示;
输出功—在一个机械系统中,克服工作阻力(或驱动力矩)所 作的功,称为输出功,用Wr 表示;
损失功—在一个机械系统中,克服有害阻力(如摩擦阻力、空) 气阻力等)所作的功,称为损失功,用Wf表示;
机械在稳定运转时期,输入功等于输出功与损耗功之和,即:
G0、M0 — 理想工作阻力、理想工作阻力矩;
G、M — 实际工作阻力、实际工作阻力矩;
当需计算整台机器或整个机组的机械效率时,常用以下三种 方法,其中在实际设计中,更常用到的是实验法和经验法, 即确定机械效率的三种方法分别为: 计算法 实验法 —对于已有的机器,可以用实验法直接测得机械效率。 经验法 —对于正在设计和制造的机器,不能直接用实验法测
定效率,但由于各种机器都是由一些基本机构组合而 成,而这些基本机构的效率通过实验积累的资料却是 可以预先估定的,在已知这些基本机构和运动副的机 械效率后,就可以通过计算确定出整个机器的效率。 同理,对于由多个机器组成的机组,只要知道各台机 器的效率,就可以根据各机组的组合情况用计算的办 法求出该机组的总效率。(见P76表5-1) 三种不同机器组合的效率计算
Pd
Pd
令式中: Pr
Pd
得到机械效率的表达式为:
1
Pf
令: Pf Wf
Pd
Pd Wd
效率恒小于1
— 机械损失系数 1
由于机械摩擦不可避免,故必有: 0, 1
由以上公式可知:为使其具有较高的机械效率,应尽量减小 机械中的损耗,主要是磨擦损耗。这就要求:一方面应尽量 简化机械传动系统,使功率传递通过的运动副数目越少越好。 另一方面,应设法减少运动副中的磨擦,如采用滚动磨擦代 替滑动磨擦,选用适当的润滑剂及润滑装置进行润滑,合理 选用运动副元素的材料等。
机械原理5机械效率与自锁
一、机械的效率
机械在稳定运转阶段恒有: Wd= Wr+Wf η =Wr / Wd =(Wd-Wf) /Wd =1-Wf /Wd
比值Wr / Wd反映了驱动功的有效利用程度, 称为机械效率。
用功率表示:η =Nr / Nd =(Nd-Nf) /Nd
=1-Nf /Nd
分析:η 总是小于 1,当Wf 增加时将导致η 下降。
以上为效率计算方法,工程上更多地是用实验法
测定η ,表5-1列出由实验所得简单传动机构和运
动副的机械效率(P69-P70)。
表5-1 简单传动机械和运动副的效率
名称
传动形式
效率值
备注
圆柱齿 轮传动
6~7级精度齿轮传动
8级精度齿轮传动 9级精度齿轮传动 切制齿、开式齿轮传动
铸造齿、开式齿轮传动
6~7级精度齿轮传动
拧紧时:
M
d2 2
Gtg(
v )
理想机械: M0=(d2 G tgα) / 2 η=M0 / M =tgα/tg(α+φv )
拧松时,驱动力为G,M’为阻力矩,则有:
实际驱动力:
G=2M’/d2 tg(α-φv )
理想驱动力: ∴
G0=2M’/d2 tgα η’=G0/G =tg(α-φv ) / tgα
良好跑合、稀油润滑 稀油润滑 干油润滑
0.40~0.45 0.70~0.75
0.75~0.82 0.80~0.92 0.85~0.95
润滑良好
名称 带传动
链传动 摩擦轮
传动 滑动轴承 滚动轴承
螺旋传动
续表5-1 简单传动机械和运动副的效率
传动形式
效率值
备注
机械原理5机械的效率和自锁
为了判断一个机构是否会自锁?和在什么条件下发生自锁?需பைடு நூலகம்据具体 情况,视方便程度来决定用上述哪种方法进行分析。现通过如下例子来加以 说明。
实例: 斜面压榨机构的自锁条件确定 偏心夹具的自锁条件确定 凸轮机构推杆自锁条件的确定
第5章 机械的效率和自锁
主讲:曹国忠
第 5章
§5-1 机械的效率
机械的效率和自锁
1. 机械效率的定义
2. 机械的效率的确定 3. 机组的机械效率确定 §5-2 机械的自锁 1. 机械自锁的概念、意义和条件
实例: 手摇螺旋千斤顶
2. 机械自锁条件的确定
2. 机械自锁条件的确定
对于一个机械来说,我们可以通过分析其所含的运动副的自锁情况或从 机械效率的观点分析来判断其是否自锁,也可从生产阻力方面或自锁的现象 (或定义)方面分析来判断其是否自锁,故判断机械发生自锁的条件就有如下 四种方法: 1)根据机械所含运动副的自锁条件来判断其是否自锁。 2)根据机械效率小于等于零(即η ≤0)的自锁条件来判断其是否自锁。 3)根据机械的生产阻力小于等于零(即G≤0)的自锁条件来判断其自锁状 态。 4)根据作用在构件上的驱动力的有效分力小于等由其所引起的同方向上最 大摩擦力(即Ft≤Ffmax)的自锁条件来判断其自锁状态。
机械的效率和自锁
G
GvG 0 1 F0 v F
vG
将(b)式代入式(a),得
(b) Fv F 0 F 0 FvF F
同理,机械效率也可以用力矩之比的形式来表示,即 所以,机械效率可以表示为
M0 M
F0 M0 F M 理想驱动力 理想驱动力矩 实际驱动力 实际驱动力矩
例:如图所示螺旋机构,其机械效率可如下求出。
1)输出功与输入功的比值称为机械效率,用η表示,即
Wf Wr Wd W f 1 Wd Wd Wd
2)用功率表示效率,即
Pf Pr 1 Pd Pd
3)用力的比值的形式来表示效率,即
Pr GvG Pd FvF
F vF
(a)
若机械不存在摩擦(即理想机械),则设 驱动力为F0(即理想驱动力)。这时机械的效 率η0应为
G
解题要点: 本题要求求自锁条件。首 先要按不自锁进行受力分析, 才能求得自锁条件。其次,在 工件夹紧后,实际上F力已经 不存在了,但我们分析时要把 F力考虑进去。
FR13 FR23 FR32 FR12
FR13 FR23
FR12
F
FR32 F
G
2)分别取滑块2、3为分离体 F2 0 列出力平衡方程式 F3 0
(2)并联 总输入功率为 ΣPd = P1+P2+……+P k
总输出功率为
ΣPr = P1´+P2´+……+ Pk´= P1η1+ P2η2+……+Pkηk 所以总效率为 1 P22 Pkk Pr P 1 Pd P 1P 2 P k (3)混联
1)当螺母向上运动(拧紧螺母)时: 计摩擦时,所需的驱动 力矩为: M = d2G tan (α+)/ 2 G/2 G/2 F G G
第五章机构的效率与自锁
计算公式:
η= Nr /Nd =G vG/(F vF) 设: η0=1的理想机械 η0=1= G vG/ (F0 vF) 则有: η= F0/ F 或η= M0/ M
(F0/ M0不考虑摩擦时的理想驱动力/矩)
斜面机构的效率
正行程:F=G*tg(α+ φ)
φ)
反行程 F’=G*tg(α-
(F为驱动力)
3。利用效率≤0(驱动力所作的功不足克服其所引起的最 大损失功 因驱动力G=FR32 G=FR32 = F sin(90+) /sin(-2) =F cos / sin(-2) G0 = F / sin = G0/G = (F/sin)/(Fcos /sin(-2)) = sin(-2)/ (sin cos ) ≤0 sin(-2) ≤0 -2≤0 即自锁条件为 ≤ 2
2、驱动力F ≤0(即必须加一个反向的作用力才能将楔形块拉出 对上例中楔形块2,F+FR12+FR32=0 利用正弦定律: F/sin(-2)= FR32 /sin(90+) = FR12 /sin(90-+) 因为 F ≤0 所以 sin(-2) ≤0 即自锁条件为: ≤ 2
3)混联系统
§5-2机构的自锁
一.定义 由于摩擦力的存在,使机构无论在多大的驱动力的作用下 都无法运动的现象,称为自锁. 例: 1、螺旋千斤顶 A 旋转螺母,使重物上升 B 撤去旋转力F,则无论 重物多重,都不能使螺 母反转,使重物下降。 - - - - - -可利用的自锁
二、自锁的条件
1、移动副 分析右图所示滑块机构,要使滑块 向右滑动或有向右滑动的趋势, 则:Ff<Ft 因 Ft=Fsin Fn=Fcos Ff=Fn tg= F cos tg 有 F sin> F cos tg tg > tg 故 > 反之,当≤时,无论作用在滑 块上的力有多大,Ff≥Ft,机构自锁, 也即当驱动力作用在摩擦锥内时, 机构自锁。
机械原理(机械的效率和自锁)
摩擦自锁原理 来保持齿轮停止。
安全钳
安全钳使用支点原理和重力来 实现自锁。
楼梯式推车
楼梯式推车使用滑轮和重力来 实现自锁。
结论
机械效率影响重大
了解机械效率对于开发出更高效、可持续的机器非常重要。
自锁是安全的基础
机械原理(机械的效率和 自锁)
在这个演讲中,我们将介绍机械原理、机械效率、自锁的概念和原理、以及 这些因素是如何影响机械性能的。
什么是机械效率?
定义
机械效率是指将输入的能量转换 成有用输出的能力。它是衡量机 械能力的重要标准。
意义
了解机械效率对于设计、生产和 维护能效机器非常重要,因为它 可以使机器的运行更节能、更可 持续。
润滑
润滑可减少磨损和摩擦,并增加 机器效率和寿命。
更换磨损部件
损坏的部件会对机器的效率和性 能产生影响。及时更换会让机器 保持良好的工作状态。
机械原理的重要性
1 推动技术进步
了解机械原理对于发展先 进技术非常重要。
2 提高机械效率
了解机械效率的计算方法 让我们更容易地优化机器 以提高效率。
3 提高机械安全性
计算方法
机械效率计算公式:(实际输出工 作)÷(输入能量或功率)*100%。 这可以帮助我们了解如何提高机 器的效率。
什么是自锁?
概念
自锁是一种避免装置因不当 使用而发生事故的设计。它 可以使机器在运行时自动锁 定,避免作为输入源的能量 产生反作用。
原理
这是通过使用特殊的机械结 构来实现的。这些结构包括 正反馈,使用滑轮、齿轮以 及其他机械属性来实现。
应用
自锁广泛应用于许多机械装 置中,包括建筑、运输和工 业机械。
5.2 机械的效率和自锁-自锁
机械原理
移动副
设驱动力为F, 传动角为β ,
摩擦角为φ 。则
Ft = Fsinβ = Fntanβ
FR F
n
β
φ Fn
Ffmax= 当β≤φ 时,有Fntanφ
Ft ≤Ffmax
滑块发生自锁
结论:移动副发生自锁的条件为:在移动副中, 如果作用于滑块上的 驱动力作用在其摩 擦角之内(即β ≤φ ),则发生自锁。
阻力作的损耗功,机械系统无输出功,导致无法运动。
用机械效率表示的机械自锁条件为
0
Thank you!
Ft Ffmax n
机械原理
转动副
设驱动力为F,力臂长为a,摩擦 圆半径为ρ ,当F 作用在摩擦圆之 内时(即a≤ ρ ),则
M = aF ≤ Mf =FR ρ = F ρ
即F 任意增大(a不变),也不
能使轴颈转动,即发生了自锁现象。
结论:作用在轴颈上的驱动力为单力F, 且作用于摩擦角之内,即 a ≤ ρ 。
1
ρ
2aF FR=F来自机械原理 用机械效率表示的机械自锁
• 在实际机械中,因为 W f 0, 所以 1。
自锁
• 如果 W f Wd ,则 0,说明驱动力所做的功完全被消耗掉了,
机械系统无输出功,导致 无法运动。
• 如果 W f Wd 则 0 ,说明驱动力所做的功不足以克服有害
机械原理
第五章 机械的效率和自锁
主要内容
1 机械的效率 2 机械的自锁
机械原理
机械的自锁 (1)现象
某些机械,就其机械而言是能够运动的,但由于摩擦的 存在,却会出现无论驱动力如何增大,也无法使机械运动的 现象。
机械的效率和自锁机械原理
第五章机械的效率和自锁研究内容:1 机械的效率2 机械的自锁第1讲机械的效率5.1.1 机械效率的概念5.1.2机械效率的计算5.1.3机组效率的计算机械效率的概念及意义:(1) 概念: 机械效率 η 机械损失率 ξ η=W r W d 摩擦损失是不可避免的,总有 ξ >0 和 η < 1;机械效率反映了输入功在机械中的有效利用的程度。
(2) 意义: 降耗节能是国民经济可持续发展的重要任务之一。
机械效率的高低是机械中的一个主要性能指标。
—— 机械的输出功(W r )与输入功(W d )之比—— 机械的损失功(W f )与输入功(W d )之比=1−Wf W d =1−ξ机械效率的计算:1) 以功表示的计算公式 η=W r W d =1−W f W d2) 以功率表示的计算公式 η=P r P d =1−P f P d 3) 以力或力矩表示的计算公式η=F 0F =M 0M实际机械装置 ηF 0v F机械传动装置 Gv Gη=P r P d =Gv G Fv F η0=Gv G F 0v F =1即 η=理想驱动力实际驱动力=理想驱动力矩实际驱动力矩机组 ——由若干个机器组成的机械系统整机 ——由若干个机构组成的整台机器 已知机组各机器的效率,便可计算该机组的总效率。
1. 串联机组1) 功率传动特点: 前一机器的输出功率即为后一机器的输入功率。
2) 总机械效率:η=P r P d =P 1P d P 2P 1…P k P k−1=η1η2…ηn⋯1 2kP dP 1P 2P k -1P k串联机组模型结论:串联机组中任一机器效率很低,整个机械效率就会极低;且串联机器的数目越多,机械效率也越低。
2.并联机组1)传动功率特点:机组的输入功率为各机器的输入功率之和,而输出功率为各机器的输出功率之和。
2) 总机械效率:η=P riP di=P1η1+P2η2+⋯+P kηkP1 +P2 +⋯+P kη1 η2 ηkP1η1P1 P2 P kP dP2η2Pkηk结论:⏹并联机组的总效率与各机器的效率和传动功率大小均有关;⏹其总效率主要取决于传动功率大的机器的效率;⏹要提高并联机组的总效率,应着重提高传动功率大的路线的效率。
机械原理(第5章 机械中的摩擦、机械效率及自锁)
二、转动副中摩擦力:
轴 轴承
轴径
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第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
二、转动副中摩擦力:
1.轴径摩擦: 轴用于承受径向力放在轴承中的部分称为轴径。 1)摩擦力矩的确定: 设有径向载荷G作用的轴径1,在驱 动力矩Md的作用下,在轴承2中等速运动。 此时转动副两元素必将产生摩擦力以阻 止轴径向对于轴承的滑动。则:
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第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
一、移动副中摩擦力的确定:
2)三角形螺纹螺旋中的摩擦:
β
β △N β △N
Q
△N
△N
β
Q
β-牙形半角
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第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
一、移动副中摩擦力的确定:
2)三角形螺纹螺旋中的摩擦: 螺母和螺纹的相对运动完全相同两者受力分析的方法一致。 运动副元素的几何形状不同在轴向载荷完全相同的情况下, 两者在运动副元素间的法向反力不同接触面间产生的摩擦力不 同。 引入当量摩擦系数: 当量摩擦角: fv = f / cosβ
第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
二、研究机械中摩擦的内容:
1.几种常见的运动副中摩擦的分析; 2.考虑摩擦时机构的受力分析; 3.机械效率的计算; 4.由于摩擦的存在而可能发生的所谓机械的“自锁” 现 象,以及自锁现象发生的条件。
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第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
Northwest A&F University
第五章 机械中的摩擦、机械效率及自锁
第五章 机械的效率和自锁武汉理工大学,机械原理,课件
2. 并联 图示为几种机器并联组成的机组。
Nd1 Nd2
1 2 总输入功率为: Nr1 Nr2 Nd = Nd1 + Nd2 + …+ NdK 总输出功率为: Nr = Nr1 + Nr2 + …+ NrK ∵hi= Nri/Ndi 而 Nr = Nd1h1 + Nd2h2 + …+ NdKhK
Nd Nd3 NdK
c. 力(矩)表示 设:F——实际驱动力;Q——实 际生产阻力;VF、VQ作用点沿力方向线 速度。 Q 设想机器中无有害阻力——理想机器。设F0为对应(克服)同一生产 阻力Q时的理想阻力。对于理想机器,有
h = Nr / Nd = QVQ /FVF
vQ
vF F
h0= QVQ /F0VF = 1
即: QVQ = F0VF
越大,表明自锁越可靠。
四、楔形面自锁条件 与平面摩擦相对应,对于楔形面摩擦可
θ 1
θ
以直接用fv代替f,相应地可以用jv代替j。
结论:自锁条件——a≤jv 五、斜面自锁条件
N′ n R21 1 F
2 Q N′
1. 等速上升
建立力平衡条件,有P = Q tg (a + j) 于是: P0 = Q tg a 即斜面的机械效率为
h
h
h3
Nr3 Nr
hK
NrK
∴h =
=
(Nd1h1 + Nd2h2 + …+ NdKhK) (Nd1 + Nd2 + …+ NdK) (Nd1h1 + Nd2h2 + …+ NdKhK) Nd
∴h = (Nd1h1 + Nd2h2 + …+ NdKhK) / (Nd1 + Nd2 + …+ NdK) = (Nd1h1 + Nd2h2 + …+ NdKhK) / Nd
第五章:机械的效率和自锁
若 Ft Ff 静止的滑块仍然静止 自锁
Ft F sin
sin tg cos
三、转动副的摩擦(轴颈摩擦)
力分析
R21 N 21 F21
全反力 R21
N
2 21
F221
N 21
1 f 2
R21 Q 0
M d R21 0 或 M d F21 r 0 R21 F21 r
M0 —理想驱动力矩 M—实际驱动力矩
§ 5-2 机械的自锁 定义
机械效率
Wr Wd Wf 1 Wf
Wd
Wd
Wd
< 1 有如下三种情况 1. > 0 Wr > 0 有输出功 Wr
2. = 0 Wr = 0 Wd = Wf
输入功全部用以克服摩擦力,机械原来运转只能保持 空转,机械原静止仍只能静止不动
三角形螺纹
结论
M
P d2 2
d2 2
Q tg(
v )
P0 tg P tg( v )
松脱螺母
M ' P' d2 d2 Q tg( ) 22
P'
P
' 0
tg( ) tg
v
矩形螺纹效率高,用于传动,三角形螺纹摩擦大,效率低, 自锁性好,用于联接
VF
N r GVG
(a)
N d FVF
理想效率为
G
0
Nr Nd
GVG F0VF
1
(b)
VG F-驱动力 G-生产阻力
将(b)代入(a)得
(1)
N r F0
Nd F
或用力矩表示为
(2)
Nr M0
Nd M
Wd —驱动功 Wf—损失功
机械的效率和自锁-机械原理
机械原理简介:机械原理是研究机械力学和运动的科学,深入了解机械的效 率和自锁对于设计和优化机械系统至关重要。
机械的效率概述
机械的效率是指机械系统中将输入的能量转化为有用输出的能力。高效的机械可以最大限度地利械系统的一种特性,使得在特定情况下能够防止或阻碍机械部件的意外移动或倾斜。它通过特 殊的设计实现。
实例分析:机械自锁的实际应 用
以汽车手刹为例,手刹使用自锁机构来保持车辆在停放状态,防止车辆滑动。 这种机械自锁体现了系统设计的稳定性和安全性。
结论和总结
机械的效率和自锁是机械原理中重要的概念。通过优化设计和选择合适的自 锁机构,可以提高机械系统的效率和安全性。
机械自锁对效率的影响
机械自锁可以增加系统的稳定性和安全性,减少意外事故的发生。然而,它可能会增加机械的复杂性和摩擦损 失,降低系统的效率。
自锁机构的种类和应用
自锁机构包括螺纹、斜轮、齿轮、离合器等,每种机构都有自己的特点和适 用领域。它们在各种机械系统中得到广泛应用,例如汽车、工程机械和风力 涡轮机。
孙恒《机械原理》(第八版)学习辅导书第5章 机械的效率和自锁【圣才出品】
第5章 机械的效率和自锁5.1 复习笔记本章主要介绍了机械的效率和自锁条件的计算。
考试时,常与第4章摩擦力的计算及机构的受力分析综合考察,主要是计算题。
复习时需要把握其具体内容,重点掌握。
一、机械的效率1.功和效率(见表5-1-1)表5-1-1 功和效率注:η+ξ=1,由于实际情况下,摩擦损失不可避免,故必有η<1和ξ>0。
2.机器(或机组)的效率(见表5-1-2)表5-1-2 机器(或机组)的效率注:①若已知各机构的效率,则可计算确定整个机构的效率。
常用机构的效率见教材表5-1。
②设各机器的效率分别为η1、η2、…、ηk,输入功率分别为P1、P2、…P k,则各机器的输出功率分别为P1η1、P2η2、…、P kηk。
3.提高机械的效率的方法(1)减小介质阻力①使用流线型外形设计;②应注意高速旋转零件的结构设计,减小风阻。
(2)减小运动副中的摩擦①用滚动摩擦代替滑动摩擦;②注意各运动副的润滑;③对高速轴承可采用空气轴承、磁悬浮轴承等。
二、机械的自锁(见表5-1-3)表5-1-3 机械的自锁图5-1-1 移动副的自锁图5-1-2 转动副的自锁5.2 课后习题详解5-1 眼镜用小螺钉(M1×0.25)与其他尺寸螺钉(例如M8×1.25)相比,为什么更易发生自动松脱现象(螺纹中径=螺纹大径-0.65×螺距)?解:(1)求眼镜用小螺钉的螺纹升角M1×0.25型螺纹,其大径d′为1mm,螺距P′为0.25mm。
则M1×0.25螺钉的螺纹中径为d′2=(1-0.65×0.25)mm=0.8375mm;螺纹升角为α′=arctan(P′/d′2)=arctan(0.25/0.8375)=16.62°(2)求其他尺寸螺钉的螺纹升角同理,M8×1.25型螺钉,其大径d″为8mm,螺距P″为1.25mm。
则M8×1.25螺钉的螺纹中径为d″2=(8-0.65×1.25)mm=7.1875mm;螺纹升角为α′′=arctan(P′′/d′′2)=arctan(1.25/7.1875)=9.87°<α′。
机械的效率和自锁
一、机械运转时的功能关系
1. 动能方程
ωm
机械运转时,所有作用在机械
t
上的力都要做功,由能量守恒
定律知:所有外力之功等于动
启动
能增量
Wd―Wr―Wf= E-E0
驱动功 有效功
损失功
动能增量
2. 机械的运转(过程)
a) 启动阶段 速度0→ω ,动能0→E
Wd―Wr―Wf=E-0>0
输入功大于有效功与损失功之和。
表5-2列出由实验所得简单传动机构和运动副的机
械效率 。
7
8
9
表5-2 简单传动机械和运动副的效率
名称
传动形式
效率值
备注
圆柱齿 轮传动
6~7级精度齿轮传动
8级精度齿轮传动 9级精度齿轮传动 切制齿、开式齿轮传动
铸造齿、开式齿轮传动
6~7级精度齿轮传动
圆锥齿 8级精度齿轮传动 轮传动 切制齿、开式齿轮传动
输出功率是后一机器的输入功
1 N1
2 N2 Nk-1 k Nk
率
Nk Nd
N1 Nd
N2 N3 Nk N1 N2 Nk1
1 2 k
Nd
2)并联 特点是机组的输入功率为各机器 N1
N2
Nk
输入功率之和,而输出功率为各机器输出功率
12
k
之和。
k
Nd Ni =N1 N2 Nk 1
3
ω
b)稳定运转阶段
①变速稳定阶段 ω 在ω m上下 周期波动, ω (t)=ω (t+Tp)
ωm t
在一个循环内有: △E=0
启动 稳定运转 停止
Wd―Wr―Wf= E-E0=0 → Wd= Wr+Wf
机械原理第五章 机械的效率和自锁.
机械的效率(2/10)
2.机械效率的确定 (1)机械效率的计算确定 1)以功表示的计算公式
实际机械装置 理论机械装置
F0 vF
h0
h=Wr/Wd=1-Wf/Wd
2)以功率表示的计算公式
G0
vG
h = Pr /Pd=GvG /FvF
h=Pr/Pd=1-Pf/Pd
3)以力或力矩表示的计算公式 h=F0/F=M0/M=G/G0=Mr/Mr0 即
2)实验方法 实验时,可借助于磅秤测定出定子平衡杆的压力F来确定出 主动轴上的力矩M主, 即 M主=Fl。 同时,根据弹性梁上的千分表读数(即代表Q力)来确定 制动轮上的圆周力Ft=Q-G, 从而确定出从动轴上的力矩M从,
M从=FtR=(Q-G)R 该蜗杆的传动机构的效率公式为 η =P从/P主 =ω从M从/(ω主M主) =M从/(iM主) 式中 i为蜗杆传动的传动比。 对于正在设计和制造的机械,虽然不能直接用实验法测定其 机械效率,但是由于各种机械都不过是由一些常用机构组合而成 的,而这些常用机构的效率又是可通过实验积累的资料来预先估 定的(如表5-1 简单传动机构和运动副的效率)。 据此,可通过 计算确定出整个机械的效率。
0.94 0.94 0.42
解 机构1、2、3′ 及4′串联的部分
′ 4 )′ =5 kW/(0.982×0.962)=5.649 kW P′d=P′r /(η1η2η3 η 机构1、2、3" 、4"及5"串联的部分 " =Pr"/(η1η2η3 " "5 )" =0.2 kW/(0.982×0.942×0.42)=0.561 kW Pd η4 η 故该机械的总效率为 η = ∑Pr /∑Pd =(5+0.2) kW/(5.649+0.561) kW=0.837
机械原理第05章
ω:0↗ωm,
2、稳定运转阶段
1) ω=const——等速稳定运转 W=∆E=0,即在任一时间间隔内,Wd=Wc ; 条件:作用于机械上的力或力矩均为常矢。 2) ω= ω(t)= ω(t+T)——周期性的稳定运转 T——周期:完成一个运动循环所需的时 间。 运动循环:机器的运动状态(包括位移、 速度和加速度等)从某一原始值开始, 经过一个运动过程又变回到该原始值。 这个运动过程称为机器的一个运动循环。
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v
b、轴颈自锁的条件:α≤ρ 其中,α为作用于轴颈1上的外主动力
系的合力F离轴颈中心的O的距离; ρ为摩擦圆半径,如图5-9所示。 几何意义:轴颈自锁 的条件是:作用于 轴颈1上的外主动力 系的合力F的作用 线切于或割于摩擦 圆。
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图5-9
例1a
例1推导图5-10所示偏心夹具的自锁条件。 解 要求在夹紧工件并撤去 手柄力F后,保证偏心盘 不能松转。 显然,使偏心盘发生松转 的力是FR23 ,而FR23 是作 用在轴颈O上的主动外 力。由轴颈的自锁条件 知,应保证: a=s-s1≤ρ
1、串联 2、并联 3、混联
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1、串联
如图5-3所示为k个机器串联组成的机组。 设各机器的效率分别为η1、η2、…、ηk, 机组的输入功率为Pd,输出功率为Pr=Pk。 串联特点:前一机器的输出功率为后一机 器的输入功率。
图5-3
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<min(η1、η2、…、ηk)
P P P P 1 2 r η= = ⋅ ⋅ ⋅ k =η1η2 ⋅ ⋅ ⋅ηk P P P P −1 1 d d k
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3、停车阶段
Wc,输入功小于阻抗功。 为加速制动,一般都要撤去驱动力;有时, 还需另加制动力,以缩短停车时间。 机器运转三个阶段的主轴角速度的变化曲 线如图5-1所示。
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(Efficiency and Self-lock of Machinery) §5—1 机械的效率 (mechanical efficiency) 一、功(work)的概念
作用在机械上的力分为:驱动力、生产阻力和有害阻 力。这些力所作的功分别称为驱动功、有效功、损失功。 驱动功(输入功)Wd:机械运转时,作用在机械上的驱 动力所作的功。 有效功(输出功)Wr:克服生产阻力所作的功。 损失功Wf:克服有害阻力所作的功。
如图5-1所示为一机械传动装 根据效率计算式,可得: 臵的示意图。设 G为 η=Nr /Nd=GVGF / 为驱动力, (FVF) 生产阻力, VF、VG分别为F、G的 假设该机械是一个不存在摩 作用点沿力作用线方向的分速度。 擦的理想机械。
图5-1
这时为了克服同样的生产阻力G,其所需的驱动力为 F0(称为理想驱动力),显然就不再需要像F那么大了。
R23/sin(90°-φ)= G/sin(90°-α+2φ)
∴ G =R23 cos(α-2φ)/cosφ ∵R32=R23 ∴G = F cot (α-2φ) 或 F = G tan (α-2φ)
令φБайду номын сангаас=0,得:G 0= F cotα
∴ η′= G0/G = tan(α-2φ) / tanα ∴ 反行程自锁条件: η′≤0(或F ≤0 ) tan(α-2φ) ≤0 α-2φ≤0 α≤2φ
方向:√ √v21 √v23 大小:√ ? ?
图5-8 a)
作力多边形,如图5-8b 。 取分离体3: R23 +R13+ G =0
方向:√ √v31 √ 大小:√ ? ? 图5-8 b)
作力多边形,如图5-8b 。
由正弦定理: R32/sin(90°+φ)= F/sin(α-2φ) ∴ F =R32 sin(α-2φ)/cosφ
▲
判断机械是否会自锁的方法有四种:
1)根据单移动副、转动副的自锁条件,分析驱动力是否 作用在摩擦角(或摩擦圆)之内; 2)分析机械效率是否小于等于0(即η≤0); 3)分析驱动力所能克服的生产阻抗力G是否小于等于0 (即G≤0); 4)根据机械自锁的概念,分析驱动力的有效分力是否小 于等于由其所能引起的最大摩擦力。
Pk P P P P 1 2 3 k 1 2 3 Pd Pd P P2 Pk 1 1 k
∴ 串联机械系统的总效率等于该系统中各台机器效率的 由此可见,只要串联机械系统中有一台机器的效率很 连乘积。 低,就会使整个机械系统的效率极低;且串联机器的数目 越多,系统的效率也越低。
图5-8 b)
根据机械效率小于等于0来确定; 或:根据自锁时生产阻力G小于等于0来确定。
例3、如图5-9,a所示的偏心夹具中,1为夹具体,2为工件,3为偏 心圆盘。当力F压下手柄时,即能将工件夹紧,以便对工件加 工。当力F去掉后,夹具不至自动松开,即需要该夹具具有自 锁性。偏心盘的几何中心在A点,外径为D,偏心距为e,轴颈 的摩擦圆半径为ρ。求该夹具的自锁条件。
机械的工作又需要自锁的特性。 无论被举起的重物有多重,都不能驱动螺
母反转,致使物体自行下降,即要求千斤 顶在物体的重力作用下,必须具有自锁性。
图5-5a
再如: 在牛头刨床中,工作台的升降机构及进给机构都
必须具有自锁性。
二、机械自锁的原因及条件
一)运动副产生自锁的条件 1、移动副 如图,滑块1与平台2组成的移动副。
条件的自锁,即机械原来就静止不动。
2、从生产阻力方面来判断 由于当自锁时,机械已不能运动,所以这时所求得的 生产阻抗力G将小于或等于零,即: G≤0 ——自锁条件
说明:G<0,意味着只有当该阻抗力反向而变为驱动力后,
才能使机械运动。
▲ 注意:
1)机械通常可以有正行程和反行程之分,正、反行程的 效率η 、η′一般不相等(η≠η′),一般有: ①η>0、η′>0(正、反行程都能运动); ②η>0、η′<0(正行程运动、反行程自锁)。
总结:运动副的自锁条件为:
1)单移动副:驱动力作用在摩擦角之内,即β≤φ ; 2)单转动副:作用在轴颈上的驱动力为一单力F,且作
用在摩擦圆之内,即a ≤ ρ 。
二)机械自锁的条件 1、从效率的观点来判断 当机械出现自锁时,无论驱动力多么大都不能超过由
它所产生的摩擦力,即此时:驱动力所作的功总小于或等
在设计机械时,应使其正行程的η>0,而反行程的η 则根据使用场合既可使其大于0,也可使其小于0。 我们把反行程能自锁的机械称为自锁机械(注意: 从机构运动角度来看,它本应是能运动的)。常应用于 夹具、起重装臵、压榨机、蜗轮蜗杆等机械中。 2)自锁机械在正行程中的η一般都较低(η<50%),因此 在传递动力时,只宜用于传递功率较小的场合。
三、例题分析
例1、在图4-3、图4-4斜面机构中,求正行程 不自锁的条件、反行程自锁的条件。 1)正行程——滑块等速上升 η= F0/F = tanα/ tan(α+φ) 图4-3
η>0(或G>0 ) ∴ 正行程不自锁的条件: tan(α+φ) >0
α+φ<π/2
α<π/2-φ
图4-4 2)反行程——滑块等速下滑 此时:G—驱动力,F ′—维持滑块等速下滑所要加的阻抗力。
因为对理想机械来说,其效率应:η0=1。故得: η0= GVG / (F0VF) =1 → GVG=F0VF 代入上式,得: η= F0VF/ (FVF) = F0/F=理想驱动力/实际驱动力 此式说明:机械效率等于在克服同样生产阻力G的情况下, 理想驱动力F0与实际驱动力F的比值。
同理,用力矩的比值表示:
▲ 机械在稳定运转时,有:Wd=Wr+Wf
二、机械效率 用功的比值表示: η=Wr / Wd =(Wd- Wf)/Wd =1- Wf / Wd
机械效率:机械能在机械中有效利用的程度,用η表示。 用功率的比值表示: η=Pr / Pd=1- Pf / Pd
( Pd、Pr(rate 、Pf分别为输入、输出、损失功率 ) 损失率 of loss):机械的损失功(率)与输入功 (率)的比值。用ξ表示。 即:
于由它所产生的摩擦力所作的功,即Wd≤Wf 。 ∴η=Wr / Wd = 1- Wf / Wd ≤0 ——自锁条件 即:当驱动力任意增大,而机械效率恒小于或等于0时, 机械将发生自锁。 说明:机械自锁时已根本不能作功,所以此时的η已没有 一般通常效率的意义,它只表示机械自锁的程度。 当η<0,其绝对值越大,表明自锁越可靠;η=0是有
图4-5
四、机械系统的效率 上述机械效率及计算是指一个机构或一台机器的效率。 1、串联 如图5-2所示为k个机器串联组成的机械系统。 对于由许多机构或机器组成的机械系统的效率,可根据机 械系统的联接方式(串联、并联、混联)来计算。 图5-2 设各机器的机械效率分别为η1、η2、…、ηk,该机械 系统的输入功率为Pd,输出功率为Pk。 功率在传递过程中,前一台机器的输出功率为后一台 机器的输入功率。则该机械系统的机械效率为:
2、并联
如图5-3所示为k个机器并联组成的机械系统。
图5-3
设各台机器的输入功率分别为P1、P2、…、Pk, 输出功率分别为P1′、P2′、…、Pk′。 总输入功率:Pd =P1+P2+…+Pk 总输出功率: Pr = P1′+P2′+…+Pk′= P1η1+P2η2+…+Pkηk 则:
∴ 总效率:
G=F ′cot (α-φ)
η′= G 0 / G = tan(α-φ) / tanα ∴ 反行程自锁条件: η′≤0(或 F ′≤ 0) tan(α-φ) ≤0 α-φ≤0 α≤φ
例2、如图5-8,a 所示的斜面压榨机中,已知在 滑块2上施加一定的力F后将物体4压紧, G为被压紧的物体对滑块3的反作用力,斜 面的倾角为α,各接触面的摩擦系数为f。求 撤去F力后要求自锁的条件。 解: 正行程:F→2→3→G,压紧; 反行程:G→3→2→F,要求自锁,此时G为驱 动力,F为阻抗力: η′= G0 / G。 取分离体2: F +R12+R32=0
2、转动副 如图5-7所示的轴颈和轴承组成 的转动副中,设:
F——作用在轴颈1上的外载荷; a—— F的力臂为;
R21——轴承2对轴颈1的总反力;
ρ ——轴颈摩擦圆半径。
分析:当a≤ρ(即力F作用在摩擦圆
之内)时: ∵ Md= F a ≤ Fρ = R21 ρ= Mf
图5-7
即:力F对轴颈中心的驱动力矩Md始终小于它本身所能引 起的最大摩擦力矩Mf。 ∴ 力F的任意增大(力臂a不变),也不能驱使轴颈转动, 即出现自锁现象。
F:作用于滑块1上的驱动力;
β :F和法线nn之间的夹角(称为传动角); Φ:摩擦角。
F分解:
Ft :推动滑块1运动的有效分力
图5-6
Fn:产生摩擦力的有害分力 Ft =Fsinβ=Fntanβ
传动角的通用定义:输出构件(从动件)上受力点的受 力方向与受力点绝对速度方向的垂线之间所夹的锐角。
Ft =Fsinβ=Fntanβ Fn将使滑块和平台接触面之间产生 摩擦力,其所能引起的最大摩擦力为: Ffmax=Fntanφ
3、混联(自学)
§5—2 机械的自锁
一、机械自锁的概念 当驱动力无论多大都无法使机械运动的现象,就是 机械的自锁。这种现象是由于在实际机械中存在摩擦以及驱
动力作用方向的问题而出现的。
在设计机械时,有时为使机械实现预期的运动,当然 如图5-5a所示的螺旋千斤顶,在举起
必须避免该机械在所需的运动方向发生自锁;但有时有些 重物时不应发生自锁;而在举起重物后,