测量系统分析案例

测量系统分析案例

编制：史爱萍

测量系统分析案例

以我公司火炮主要部件“身管硬度检测程序”为例说明。

身管硬度检测程序：

1、物资部门检验人员根据外购器材复验收规范填写 “力学性能试验请

求单”，由物资部门按“力学性能试验请求单”试验项目要求取试

验“样品”，并附 “样品”交理化试验室试验人员。

2 、理化试验人员收到“力学性能试验请求单”及“样品”后，根

据“力学性能试验请求单”进行登记编号，并对样品进行标识。

3 、硬度试验（依据GB/T231.1布氏硬度试验方法进行） 3.1准备工作

3.1.1准备好原始记录;

3.1.2检查样品名称、材料、数量等是否符合；

3.1.3根据样品大小、形状选择工作台；

3.1.4打磨样品表面，使其表面粗糙度达Ra不大于1.6um；

3.2硬度试验程序

3.2.1应使用有效期内的标准硬度块进行检查，检查合格后方可进行以

下试验工作；

3.2.2将样品稳固地放在布氏硬度计工作台上，按GB/T231.1布氏硬度试验方法第7条试验程序进行试验，并作好相应的硬度原始记录。

3.3试验完毕，及时填写“力学性能试验报告单”，经另一试验人员审核后交理化室主任盖章，并通知物资部门领取“力学性能试验报告单”。

4、物资部门领取“力学性能试验报告单”后交检验，检验人员依据

YB475-93“火炮炮身零件用钢”第 3.1.3条硬度进行判断，作出硬度是否合格的结论。

测量系统分析案例

编制：史爱萍

测量系统分析案例

以五分厂洛氏硬度计（HRC-150A NO：118）周期检定为例说明。

洛氏硬度计周期检定程序：（参照JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程及硬度计说明书）

1、外观检查

1.1硬度计应有铭牌,标明制造厂名称、型号、出厂编号等。

1.2硬度计的主轴、加力杠杆、升降丝杠、缓冲机构、压痕深度测量装置等均应正常灵活地工作；丝杠无晃动；试验力无冲击。

1.3试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应光滑平整。

2、硬度计示值检定

2.1硬度计应针对其被使用的每一个标尺进行检定。

2.2根据硬度标尺，选取相应的总试验力和装上相应的压头。

2.3检定时，主试验力施加时间4～8s,总试验力保持时间（5±1）s；主试验力在（2～3）s内平稳卸除。

2.4检定时，标准硬度块贴合试台台面移动。在标准硬度块的工作面上测定六点，第一点不计，其余五点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，但至少为1mm。所测五点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差，五点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。做好相应的硬度计原始记录，检定结果应符合

JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程表3硬度计示值最大允许误差及示值重复性中的要求。

3、遇到以下情况者,测量结果无效

3.1试验过程中,硬度块产生位移；

3.2试验过程中受试验力作用时,受到外来冲击影响；

3.3试验记录有误；

4、检定结果的处理及检定周期

4.1检定合格的硬度计发检定证书（签字手续齐全），不符合的贴禁用标识。

4.2硬度计的检定周期：一年

测量系统分析案例

编制：史爱萍

测量系统分析案例

以我公司火炮主要部件“身管力学性能检测程序”为例说明。

身管硬度检测程序：

1、物资部门检验人员根据外购器材复验收规范填写 “力学性能试验请

求单”，由物资部门按“力学性能试验请求单”试验项目要求取试

验“样品”，并附 “样品”交理化室。

2、理化室根据力学性能试验请求单试验项目按排加工试样，加工好打

上编号后送力学性能试验。

2 、理化力学试验人员收到“力学性能试验请求单”及“样品”后，根

据“力学性能试验请求单”进行登记编号，并对样品进行标识。

3 、力学性能试验（依据GB/T228拉伸试验方法进行） 3.1准备工作

3.1.1准备好原始记录;

3.1.2检查样品名称、材料、数量等是否符合，测量试样尺寸，并计算其横断面积；

3.1.3根据样品大小、选择相应的辅具；

3.2拉伸试验程序

3.2.1正确使用夹具装入试样，并保证试样轴向受力；

3.2.2确定拉伸速度；

3.2.3正确记录各类试验数据及进行各关计算其检测结果表示符合标准要求；

3.3试验完毕，及时填写“力学性能试验报告单”，经另一试验人员审核后交理化室主任盖章，并通知物资部门领取“力学性能试验报告单”。

4、物资部门领取“力学性能试验报告单”后交检验，检验人员依据

YB475-93“火炮炮身零件用钢”第 3.2.1条表3力学性能数据进行判断，作出力学性能是否合格的结论。

测量系统分析案例

编制：史爱萍

测量系统分析案例

以五分厂洛氏硬度计（HRC-150A NO：118）周期检定为例说明。

洛氏硬度计周期检定程序：（参照JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程及硬度计说明书）

1、外观检查

1.1硬度计应有铭牌,标明制造厂名称、型号、出厂编号等。

1.2硬度计的主轴、加力杠杆、升降丝杠、缓冲机构、压痕深度测量装置等均应正常灵活地工作；丝杠无晃动；试验力无冲击。

1.3试台应稳固地安装在丝杠上，试台台面应光滑平整。

2、硬度计示值检定

2.1硬度计应针对其被使用的每一个标尺进行检定。

2.2根据硬度标尺，选取相应的总试验力和装上相应的压头。

2.3检定时，主试验力施加时间4～8s,总试验力保持时间（5±1）s；主试验力在（2～3）s内平稳卸除。

2.4检定时，标准硬度块贴合试台台面移动。在标准硬度块的工作面上测定六点，第一点不计，其余五点均匀分布。两相邻压痕中心间距离应不小于压痕直径的4倍，但至少为2mm。压痕中心至硬度块边缘的距离应不小于压痕直径的2.5倍，但至少为1mm。所测五点硬度的平均值与标准块硬度值之差为硬度计的示值误差，五点中最大值与最小值之差为硬度计的示值重复性。做好相应的硬度计原始记录，检定结果应符合

JJG112-2003金属洛氏硬度计检定规程表3硬度计示值最大允许误差及示值重复性中的要求。

3、遇到以下情况者,测量结果无效

3.1试验过程中,硬度块产生位移；

3.2试验过程中受试验力作用时,受到外来冲击影响；

3.3试验记录有误；

4、检定结果的处理及检定周期

4.1检定合格的硬度计发检定证书（签字手续齐全），不符合的贴禁用