第4节电机系统节能技术

合集下载

电机系统能效提升措施及手段 ppt课件

电机系统能效提升措施及手段  ppt课件

ppt课件
16
2 电机能效标准——适用电机的范围
ppt课件
17
2 电机能效标准——适用电机的范围
ppt课件
18
2 电机能效标准——电机型号标识方式
我国对电机型号的标识有统一的标准规定,通过电机型号可以 了解到电机的基本信息,如系列、功率、极数等,电机型号标识 主要由以下内容组成
产品类型代号 规格代号
内容 :能效等级、 能 效限定值、目标能 效限定值、节能评价 值、功率因数。 范围:3、2级0.55315kW; 1级3kW315kW。
试验方法:损耗分 析 法,杂散损耗0.5%
GB18613-2012
内容:能效等级、 能效限定值、目标 能效限定值、节能 评价值。 范围:0.75-375kW 试验方法:测量输 入和输出功率的损 耗分析法。
生产企业不得生产属于GB18613-2012范围内效率低于3级能效标准电机
GB 18613能效标准的演变
GB 18613-2002
内容:能效限定值、 节能评价值、功率因 数。 范围:0.55-315kW 试验方法:限定值 用 损耗分析法,杂散 损 耗0.5%;节能评价 值实测法(112B)
GB-18613-2006
ppt课件
23
2 淘汰电机的依据
国家工信部于2009年12月4日颁布了高耗能 落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批) (工节[2009]第67号),将低压电机中的J、 JO、JO2等及其派生系列产品予以明令淘汰
国家工信部于2012年4 月6日颁布了高耗能落后 机电设备(产品)淘汰目 录(第二批)(公告 2012年第14号),将低 压电机中的Y系列产品予 以明令淘汰
ppt课件
淘汰在用 低效电机

建筑电气工程中电气节能技术的应用

建筑电气工程中电气节能技术的应用

建筑电气工程中电气节能技术的应用建筑电气工程中的电气节能技术是指通过合理的设计和控制方法,减少建筑电气系统的能耗,提高电能利用效率,从而达到节能减排的目的。

下面将详细介绍建筑电气工程中常用的电气节能技术的应用。

1. 照明节能技术:采用高效能的照明设备,例如LED灯具,以替代传统的白炽灯和荧光灯,因为LED灯具具有寿命长、能耗低和光效高等优点。

将照明系统与光线传感器和人体感应器结合,能够根据人员活动和自然光线的变化自动调节照明强度,实现照明的智能控制,进一步降低能耗。

2. 空调节能技术:采用高能效的空调设备,例如变频空调,以替代传统的定频空调。

变频空调在运行过程中可以根据室内温度和设定温度自动调整压缩机的转速,从而节能降耗。

使用智能温控系统,能够根据室内外温度、湿度和人员活动情况,实时调节空调系统的运行状态,避免能源浪费。

3. 配电节能技术:通过采用低功耗、高效率的配电设备和节能型变压器,减少能源损耗。

合理设计配电系统的容量和布局,避免过度建设,降低设备的负荷率,提高能源的利用效率。

在配电系统中应用智能电能计量和监测设备,实时监测用电量和用电负荷,以便优化电力供应和需求之间的匹配关系,降低能耗。

4. 动力节能技术:采用高效能的电动机和变频器,以减少动力设备的能耗。

在电动机的设计和选择过程中,考虑负载变化的情况和动力需求的匹配度,尽量选择额定功率接近实际需求的电动机。

安装能量回收装置,将动力设备的惯性和余能转换为电能并进行再利用,提高能源的利用效率。

5. 自动化控制技术:应用自动化控制系统,对建筑电气设备进行集中监控和分时控制。

通过定时开关、远程监控和自动启停等方式,实现电气设备的精确控制和能耗优化。

对于不同的建筑区域和功能,采用分区控制和分时控制策略,调整电气设备的运行状态,提高能源利用效率。

建筑电气工程中的电气节能技术的应用是一个系统工程,需要从设计、选择、安装、调试和运行等多个环节综合考虑。

只有在各个环节都选择合适的节能措施,并合理组合,才能有效降低建筑电气系统的能耗,提高电能利用效率,实现绿色建筑的目标。

高效电机节能方案

高效电机节能方案

节能设计方案\目录一、企业电机能效提升项目介绍 (3)1、电机能效提升计划政策背景 (3)2、电机能效提升的相关政策文件 (4)二、高效电机简介 (4)三、高效电机节能设计方案 (6)1、项目概况 (6)2、电机改造方案设计 (6)3、节能效益分析 (6)4、投资回收期 (8)一、企业电机能效提升项目介绍1、电机能效提升计划政策背景为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划(2013-2015 年)》(工信部联节〔2013〕226 号),加快推进工业节能降耗,促进工业转型升级和绿色发展,全面提升我省电机能效水平,帮助企业快淘汰低效电机,节能降耗。

推广高效电机:加强政策引导和能评审查,加强电机能效标识备案管理,确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准,引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。

淘汰低效电机:充分运用行政、市场、经济等手段,推动落后低效电机逐步退出应用市场。

实施电机系统节能技术改造:引导支持企业优先选用高效电机替换低效电机,采用先进技术对电机与拖动设备进行匹配性改造。

省安排专项资金采取以奖代补方式支持,按100 元/千瓦的补贴标准,鼓励各地安排资金配套,佛山按50 元/千瓦配套补贴,对采用合同能源管理模式开展电机系统节能改造,由节能服务公司申领改造补贴。

获得电机系统节能改造补贴的企业,不影响其申请和享受国家和省其他节能资金项目。

更换后的低压电机必须符合GB18613-2012标准的能效等级2级及以上高效电机。

更换后的高压三相异步电机效率保证值不得低于《节能产品惠民工程高效电机推广实施方案》(财建【2010】232号)规定指标。

2、电机能效提升的相关政策文件➢《工业和信息化部国家质量监督检验检疫局关于组织实施电机能效提升计划(2013-2015 年)的通知》;➢《广东省电机能效补贴实施细则》(粤财工〔2013〕389号);➢《GB18613-2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》;➢《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》;➢《粤经信节能函〔2014〕314号_关于开展电机能效提升计划实施情况专项监察的通知》;➢《广东省经济和信息化委关于印发2014年广东省节能监察计划的通知广东省经济和信息化委员会》;➢《佛价〔2014〕20号佛山市物价局佛山市经济和信息化局转发省物价局省经济和信息化委关于公布第五批实行惩罚性电价超能耗限额标准企业的通知》;➢《粤经信节能函〔2014〕482号_广东省经济和信息化委关于公布2014年重点电机使用企业专项监察名单的通知》;➢其它有关国家和行业相关技术标准、规范。

电机驱动系统节能技术研究

电机驱动系统节能技术研究

电机驱动系统节能技术研究电机驱动系统是现代工业和生活中不可或缺的一部分,它的能源消耗直接影响着整个社会的可持续发展。

为了实现能源资源的有效利用和环境保护,节能技术的研究成为了当前的热点。

本文将对电机驱动系统的节能技术进行深入探讨,并提出一些创新的解决方案。

一、电机驱动系统的能耗现状与挑战电机驱动系统的能耗一直以来都是工业生产和日常生活中的一个难题。

据统计,电机驱动系统在工业生产中所占能耗比例高达70%,对整个国家的能源消耗产生了巨大的影响。

虽然在过去几十年中,电机的效率得到了显著提升,但是由于产能的扩大和需求的增加,其能源消耗量并未减少。

此外,电机在工作过程中会产生大量的热量,进一步加剧了能源的浪费与环境的污染。

二、电机驱动系统节能技术的研究现状为了降低电机的能耗,节能技术的研究得到了广泛关注。

目前,人们主要从以下几个方面进行研究和探索:1. 提高电机本身的效率:通过改进电机的设计和制造工艺,提高其转变电能为机械能的效率,减少能量的损耗。

例如,采用高效磁材料和优化的线圈结构,可以显著提高电机的效率。

2. 优化电机的控制策略:通过优化电机的控制策略,减少其在运行过程中的能量浪费。

例如,采用变频调速技术可以根据实际负载情况调整电机的输出功率,减少不必要的能量消耗。

3. 应用智能控制技术:结合传感器和自动化技术,实现电机驱动系统的智能化控制,提高能源利用率。

例如,通过实时监测电机的负载和能耗情况,自动调整电机的工作状态,减少能量的浪费。

4. 开发新型驱动系统:研究开发新型的电机驱动系统,提高能源利用效率。

例如,采用直线电机代替传统的旋转电机,减少传动装置的能量损耗。

5. 加强电机驱动系统节能管理:通过完善的能源管理体系,监测和分析电机驱动系统的能耗状况,制定合理的能源节约措施,提高能源利用效率。

三、创新解决方案的探索与应用为了进一步提高电机驱动系统的能效,一些创新的解决方案正在不断探索和应用。

1. 超级电容储能技术:将超级电容器应用于电机驱动系统中,可以有效储存能量,并在需要时释放。

节能减排操作手册

节能减排操作手册

节能减排操作手册第1章基础知识 (4)1.1 节能减排的定义与意义 (5)1.2 节能减排的政策与法规 (5)第2章节能技术概述 (5)2.1 节能技术分类 (5)2.2 节能技术的应用领域 (5)第3章能源管理 (5)3.1 能源消耗分析 (5)3.2 能源管理体系建立与运行 (5)第4章电力系统节能 (5)4.1 变压器节能技术 (5)4.2 电机节能技术 (5)4.3 照明系统节能技术 (5)第5章建筑节能 (5)5.1 建筑围护结构节能 (5)5.2 供暖通风与空调系统节能 (5)5.3 建筑电气系统节能 (5)第6章工业节能 (5)6.1 工业窑炉节能技术 (5)6.2 工业锅炉节能技术 (5)6.3 流体输送系统节能技术 (5)第7章交通节能 (5)7.1 公路运输节能技术 (5)7.2 铁路运输节能技术 (5)7.3 水上运输节能技术 (5)第8章农业节能 (5)8.1 农业机械节能技术 (5)8.2 农业排灌节能技术 (5)8.3 农业生物节能技术 (5)第9章节能减排政策与激励措施 (5)9.1 国家及地方政策解读 (6)9.2 节能减排项目申报与实施 (6)9.3 节能减排税收优惠政策 (6)第10章节能减排案例解析 (6)10.1 工业企业节能减排案例 (6)10.2 建筑领域节能减排案例 (6)10.3 交通领域节能减排案例 (6)第11章节能减排新技术展望 (6)11.1 互联网节能减排 (6)11.2 清洁能源应用技术 (6)11.3 碳捕捉与储存技术 (6)第12章节能减排宣传与教育 (6)12.1 节能减排宣传策略 (6)12.2 节能减排教育培训 (6)12.3 社会公众参与与监督 (6)第1章基础知识 (6)1.1 节能减排的定义与意义 (6)1.2 节能减排的政策与法规 (6)第2章节能技术概述 (7)2.1 节能技术分类 (7)2.2 节能技术的应用领域 (7)第3章能源管理 (8)3.1 能源消耗分析 (8)3.1.1 能源消耗类型及特点 (8)3.1.2 能源消耗现状 (8)3.1.3 能源消耗影响因素 (9)3.1.4 能源消耗优化措施 (9)3.2 能源管理体系建立与运行 (9)3.2.1 能源管理体系构建 (9)3.2.2 能源管理体系运行 (9)第4章电力系统节能 (9)4.1 变压器节能技术 (10)4.2 电机节能技术 (10)4.3 照明系统节能技术 (10)第5章建筑节能 (11)5.1 建筑围护结构节能 (11)5.1.1 墙体节能 (11)5.1.2 门窗节能 (11)5.1.3 屋面和地面节能 (11)5.2 供暖通风与空调系统节能 (11)5.2.1 供暖系统节能 (12)5.2.2 通风系统节能 (12)5.2.3 空调系统节能 (12)5.3 建筑电气系统节能 (12)5.3.1 优化供电系统 (12)5.3.2 照明系统节能 (12)5.3.3 提高用电设备效率 (13)第6章工业节能 (13)6.1 工业窑炉节能技术 (13)6.1.1 窑炉概述 (13)6.1.2 窑炉节能技术 (13)6.2 工业锅炉节能技术 (13)6.2.1 锅炉概述 (13)6.2.2 锅炉节能技术 (13)6.3 流体输送系统节能技术 (14)6.3.2 流体输送系统节能技术 (14)第7章交通节能 (14)7.1 公路运输节能技术 (14)7.1.1 车辆轻量化技术 (14)7.1.2 发动机节能技术 (14)7.1.3 传动系统节能技术 (14)7.1.4 轮胎节能技术 (15)7.1.5 节能驾驶技术 (15)7.2 铁路运输节能技术 (15)7.2.1 高效牵引传动技术 (15)7.2.2 轻量化列车设计 (15)7.2.3 列车运行优化技术 (15)7.2.4 能源回收利用技术 (15)7.2.5 高效供电技术 (15)7.3 水上运输节能技术 (15)7.3.1 船舶轻量化技术 (15)7.3.2 船舶动力系统优化 (15)7.3.3 船舶推进系统优化 (15)7.3.4 船舶运行管理优化 (16)7.3.5 节能装置应用 (16)第8章农业节能 (16)8.1 农业机械节能技术 (16)8.1.1 优化机械设计 (16)8.1.2 高效节能动力系统 (16)8.1.3 智能化控制系统 (16)8.2 农业排灌节能技术 (16)8.2.1 改进排灌设备 (16)8.2.2 灌溉制度优化 (16)8.2.3 非充分灌溉技术 (17)8.3 农业生物节能技术 (17)8.3.1 高效光合品种选育 (17)8.3.2 土壤改良技术 (17)8.3.3 间作套种技术 (17)第9章节能减排政策与激励措施 (17)9.1 国家及地方政策解读 (17)9.1.1 国家政策 (17)9.1.2 地方政策 (17)9.2 节能减排项目申报与实施 (18)9.2.1 项目申报 (18)9.2.2 项目实施 (18)9.3 节能减排税收优惠政策 (18)9.3.1 增值税优惠政策 (18)9.3.2 企业所得税优惠政策 (18)9.3.4 其他优惠政策 (18)第10章节能减排案例解析 (18)10.1 工业企业节能减排案例 (18)10.1.1 某钢铁企业节能改造 (18)10.1.2 某化工企业废气治理 (19)10.2 建筑领域节能减排案例 (19)10.2.1 绿色建筑示范项目 (19)10.2.2 某城市既有建筑节能改造 (19)10.3 交通领域节能减排案例 (19)10.3.1 新能源汽车推广 (19)10.3.2 公共交通优化 (19)第11章节能减排新技术展望 (20)11.1 互联网节能减排 (20)11.1.1 智能能源管理系统 (20)11.1.2 在线监测与诊断技术 (20)11.1.3 共享经济模式 (20)11.2 清洁能源应用技术 (20)11.2.1 太阳能发电技术 (20)11.2.2 风能发电技术 (20)11.2.3 生物质能利用技术 (20)11.3 碳捕捉与储存技术 (20)11.3.1 碳捕捉技术 (21)11.3.2 碳储存技术 (21)11.3.3 碳利用技术 (21)第12章节能减排宣传与教育 (21)12.1 节能减排宣传策略 (21)12.1.1 倡导绿色生活,提高节能意识 (21)12.1.2 创新宣传方式,扩大宣传范围 (21)12.1.3 强化政策宣传,推动法规落实 (21)12.2 节能减排教育培训 (21)12.2.1 加强师资培训,提高教育质量 (21)12.2.2 开展校园节能减排教育 (22)12.2.3 面向企业开展节能减排培训 (22)12.3 社会公众参与与监督 (22)12.3.1 建立举报奖励制度 (22)12.3.2 开展志愿服务活动 (22)12.3.3 加强舆论引导 (22)以下是节能减排操作手册的目录结构:第1章基础知识1.1 节能减排的定义与意义1.2 节能减排的政策与法规第2章节能技术概述2.1 节能技术分类2.2 节能技术的应用领域第3章能源管理3.1 能源消耗分析3.2 能源管理体系建立与运行第4章电力系统节能4.1 变压器节能技术4.2 电机节能技术4.3 照明系统节能技术第5章建筑节能5.1 建筑围护结构节能5.2 供暖通风与空调系统节能5.3 建筑电气系统节能第6章工业节能6.1 工业窑炉节能技术6.2 工业锅炉节能技术6.3 流体输送系统节能技术第7章交通节能7.1 公路运输节能技术7.2 铁路运输节能技术7.3 水上运输节能技术第8章农业节能8.1 农业机械节能技术8.2 农业排灌节能技术8.3 农业生物节能技术第9章节能减排政策与激励措施9.1 国家及地方政策解读9.2 节能减排项目申报与实施9.3 节能减排税收优惠政策第10章节能减排案例解析10.1 工业企业节能减排案例10.2 建筑领域节能减排案例10.3 交通领域节能减排案例第11章节能减排新技术展望11.1 互联网节能减排11.2 清洁能源应用技术11.3 碳捕捉与储存技术第12章节能减排宣传与教育12.1 节能减排宣传策略12.2 节能减排教育培训12.3 社会公众参与与监督第1章基础知识1.1 节能减排的定义与意义节能减排是指通过采取各种措施,降低能源消耗,减少废弃物排放,以减轻对环境的压力,实现经济、社会和环境的可持续发展。

高压电机节能控制技术资料

高压电机节能控制技术资料

一、高压电机节能控制系统1、风机水泵优化节能控制方案1.1、据20世纪90年代初的粗略统计,我国风机、水泵的总耗电量约占国家总发电量的30%;据21世纪初的一项统计,我国电动机驱动用电约占总发电量的2/3,其中约一半用于风机、水泵和压缩机(其中压缩机用量较小)的驱动。

这2个数据比较接近,都说明了风机及水泵使用量大、面广的根本情况。

风机的本体效率大致为80%(国际先进水平为80%一85%)。

所谓本体效率是指风机本身单独运行时可能到达的效率,或风机在风机生产厂家试车台上的效率。

2003年原机械工业部节能中心提出,对于机号大于10(即风机叶轮直径大于1 m)、中等压力系数的大局部风机,其出厂效率应到达78%~83%。

而实际系统运行效率或在线效率仅为30%一40%。

1.2、可实现的控制方案●恒压强控制●恒流量控制●一拖多控制●多级联控制●多回路控制1.3、控制系统组成●采用工业控制总线及工业以太网●选用国际品牌控制器及先进控制算法●选用国际品牌传感器及变送器●可实现本地及远程监控2、空压机优化节能控制方案空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。

在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件,各种气动阀门提供气源的职责。

空压机的能源消耗很大,它占到总消耗的77%,其次是维护费用,占到总消耗的18%,而设备投资只占到总本钱的5%。

空压机的电耗是十分惊人的。

因此找到空压机耗能的原因,有针对性的解决,才能进行能效的提高。

为了保持压缩机经济运行,充分发挥压缩机组的潜能,需要对其优化调节。

2.1电气联锁控制技术防止电动机的频繁启停。

由于空压机的空载启动电流大约是额定电流的5~7倍,对电网及其它用电设备冲击较大,电能消耗较大,同时,空压机的电机使用寿命也会缩短。

针对具体应用可优化自动加卸载控制技术,2.2恒压变频控制技术空压机的恒压变频调节控制即通过采集供气管网压力信号的变化,调节变频器输出电源的频率以改变电动机的转速来控制空压机单位时间的出气量,从而到达调节总管管网压力的目的。

电机变频节能技术措施

电机变频节能技术措施

电机变频节能技术措施1. 采用电机变频器可以有效调节电机的转速,实现节能降耗的目的。

2. 采用电机变频技术可以根据负载情况自动调整电机的运行频率,降低能耗。

3. 通过电机变频控制系统实现电机启动和停止的平稳过渡,减少能源浪费。

4. 给电机安装频率变化器可以避免电机空载运行,减少额外能耗。

5. 采用电机变频器可以实现电机启动时的软启动,减少启动过程中的电能损耗。

6. 通过改造电机传动系统,采用变频器调速技术,达到降低电机能耗的目的。

7. 电机变频器技术能够快速响应负载变化,实现电机运行状态的智能调节。

8. 定期对电机变频器进行维护和检测,确保其性能稳定,提高能效。

9. 采用电机变频器可以减少电机的运行噪音,改善工作环境。

10. 通过电机变频控制系统实现对电机的精细化控制,降低无效能耗。

11. 使用电机变频技术可以实现电机的多速调节,满足不同工况的需求,提高能效。

12. 采用电机变频器可以减少电机的过载运行,降低电能消耗。

13. 通过电机变频器技术可以实现对电机的远程监控和管理,提高能源利用率。

14. 对电机进行优化调速可以减少电机寿命期内的能耗浪费。

15. 采用电机变频控制系统可以实现对电机的运行状态进行智能化监测,减少不必要的能源消耗。

16. 为电机选用合适的变频器设备,确保设备稳定运行,提高能效。

17. 对电机变频器进行合理调节,充分发挥其节能减排的效果。

18. 通过电机变频技术可以实现电机的高效率运行,降低能耗成本。

19. 优化电机的转速和动力输出,采用变频器控制技术,降低电能损耗。

20. 对电机变频器进行定期巡检和维护,防止性能下降导致能源浪费。

21. 采用电机变频器可以实现对多台电机进行联动控制,提高系统的整体能效。

22. 通过电机变频器技术可以实现对电机的智能化调度,提高能源利用率和节能效果。

23. 使用电机变频控制系统可以降低电机的运行温度,减少能源消耗和热损失。

24. 为电机变频器设备进行定期的升级和改造,提高其节能性能和稳定性。

电力技术中的电力节能技术应用

电力技术中的电力节能技术应用

电力技术中的电力节能技术应用电力节能技术是指通过科学技术手段,降低电力消耗,提高电力利用效率的技术措施。

在电力技术领域中,电力节能技术的应用广泛而重要,能够有效减少电力资源的浪费,提高能源利用效率,降低环境污染。

下面将介绍几种常见的电力节能技术在实际应用中的情况。

1. 高效电机技术:电动机是电力系统中最常见的电力消耗设备之一,通常占据总用电量的三分之一。

采用高效电机技术可以显著降低电动机的能耗,提高整个系统的能源利用效率。

高效电机通常具有较高的功率因数、较低的功率损耗和较高的效率,可以在电机运转过程中减少电能损耗,提高电机的静态和动态性能,进而提高整个系统的能效。

2. 节能照明技术:照明是电力消耗的主要领域之一,采用节能照明技术可以有效降低照明系统的能耗。

比如使用高效节能灯具,如LED灯、荧光灯等,这些灯具功率较低,使用寿命较长,能够提供较高的光效。

还可以采用光控技术,根据不同的光照需求,合理调节照明系统的亮度,减少不必要的能耗。

应用这些节能照明技术,可以大幅度减少照明系统的用电量,达到节能减排的效果。

3. 变频调速技术:在许多设备的运行过程中,传统的电机直接启动会产生较高的启动电流,从而会造成较大的能耗。

采用变频调速技术可以有效解决这一问题。

变频调速技术可以通过改变电机的输入电压和频率,调整电机的转速,从而适应不同负载的运行需求。

这样可以避免电机因过高的启动电流而损耗大量电能,提高电机的工作效率,降低能耗。

4. 节能传感器技术:节能传感器技术是一种将传感器技术与电力系统结合的电力节能措施。

通过在电力系统中安装传感器,可以实时监测电力负荷、温度、湿度等参数,调整电力系统的运行模式,避免无谓的电能浪费。

在一些办公场所安装人体感应传感器,当没有人或需要照明的用户少时,系统能够自动调整照明亮度,达到节约能源的目的。

传感器技术的应用可以减少电力系统的能耗,提高电力利用效率。

电力技术中的电力节能技术应用广泛,不仅可以减少电力资源的浪费,提高能源利用效率,还可以降低企业和个人的用电成本,推动可持续发展。

矿用带式输送机电机系统节能技术现状与发展趋势

矿用带式输送机电机系统节能技术现状与发展趋势

矿用带式输送机电机系统节能技术现状与发展趋势1. 引言1.1 矿用带式输送机电机系统节能技术现状与发展趋势矿用带式输送机电机系统节能技术的现状和发展趋势是当前研究的焦点之一。

通过对电机系统在矿用带式输送机中的作用进行全面的分析、对节能技术在矿用带式输送机电机系统中的应用进行深入研究、对现阶段存在的问题进行总结与分析,可以更清晰地了解矿用带式输送机电机系统节能技术的发展现状。

探讨矿用带式输送机电机系统节能技术的未来发展趋势,分析其在实践中的前景和重要性,将有助于指导相关领域的科研人员和工程技术人员开展更深入的研究与实践,为实现矿用输送机系统的可持续发展做出更大的贡献。

2. 正文2.1 电机系统在矿用带式输送机中的作用1. 驱动作用:电机系统通过提供动力,驱动整个带式输送机系统运行,实现物料的矿石输送。

电机系统的性能直接影响带式输送机的运行效率和输送能力。

2. 控制作用:电机系统可以通过控制电机的运转速度和方向,实现对带式输送机的运行速度、方向和停止等操作,从而满足不同工况下的需求。

3. 调节作用:电机系统可以根据实际工况的需求对输送机进行调节,如调整输送速度、提高输送效率,以达到节能减排的目的。

4. 监测作用:现代电机系统多配备智能监测设备,可以实时监测电机的运行状态、温度、电流等参数,及时发现故障并进行维护保养,确保输送机系统的正常运行。

电机系统在矿用带式输送机中扮演着至关重要的角色,其稳定、高效的运行对整个输送系统的正常工作至关重要。

研究和改进电机系统的性能和节能技术对矿用带式输送机的可持续发展具有重要意义。

2.2 节能技术在矿用带式输送机电机系统中的应用节能技术在矿用带式输送机电机系统中的应用是提高能源利用率、减少能源消耗、降低运行成本、减少污染排放、延长设备寿命等方面。

目前,矿用带式输送机电机系统的节能技术主要包括以下几个方面:1. 高效电机:采用高效率的电机可以降低能源消耗,提高输送效率。

国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批)

国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批)

国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批)为推广应用先进实施电机节能技术,能效提升计划提供技术途径、为提升电机系统终端用能设备能效水平,落实工业绿色发展专项行动,为地方组织实施电机能效提升计划提供技术途径,经地方各地区工业和信息化主管部门推荐、专家评审及网上公示,工业和信息化部编制完成了《国家重点推广的电机节能先进技术目录(第一批)》,现予以公告。

请各地区、有关企业加强组织推广。

1、伺服电机永磁高效节能技术采用短时过载能力强的电源和大功率驱动器件,融入电机参数自动辨识、自动调整的自适应控制技术,保证系统高加速性能的同时,运行智能可靠。

采用谐波抑制技术、能量回馈技术以及功率校正技术,实现电机系统应用的高效率和智能控制。

适用于功率范围0.75kW~300kW高压或低压的电机系统节能改造,可应用于注塑机的液压动力系统拖动部分、数控机床、纺织机械、包装和印刷机械等设备。

应用案例:东莞、武汉、柳州等地2000多台注塑机电机系统节能改造,运行稳定,综合节电率达到40%~80%,注塑机生产效率提升10%,生产成本降低8%。

2、伺服电机及其驱动控制技术采用MCU(微控制芯片)+PID(比例、积分、微分控制芯片)双核结构及自主研发的传感器,实现智能快速剪线、拨线、抬压脚和高速倒回缝,可匹配18个系列产品,通用性强。

相对传统的电机系统及控制技术,主要解决了快速定位、智能操作的问题。

相比传统的摩擦片式异步电动机(离合器电机)、涡流式异步电动机(电子马达)、混合步进式电动机(变频电机),能耗降低70%,效率提高30%。

适用于功率范围0.55kW~1kW低压电机系统节能改造。

可应用于缝制和纺织系统JUKL8100B-7、ZJ9703、JACK2等设备改造。

应用案例:中捷股份有限公司10万套总功率55000千瓦伺服电机及其控制系统改造,综合节电率达70%,生产效率提高30%。

3、稀土永磁伺服电机高动态响应控制技术采用高动态响应稀土永磁伺服电机电磁及结构场路优化设计、高功率密度、小惯量电机制造技术,使电机加减速电流及损耗下降50%,成本降低50%。

电机系统节能方案方案

电机系统节能方案方案

电动机系统节能技术电动机系统节能技术概述电动机节能概念:主要包括更新淘汰低效电动机及高耗电设备;节能电动机概念和技术,合理匹配电动机系统,提高电动机效率;以先进的电力电子技术传动方式改造传统的机械方式,实现被拖动装置控制和设备制造;推广软启动装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统技术、优化电动机系统的运行和控制。

电动机的损耗和效率:电动机在将电能转换为机械能的时候,本身也消耗一部分能量。

这些损耗一般可分为绕组损耗、铁芯损耗、风摩损耗和负载杂散损耗。

电动机的效率是有效输出功率与输入功率之比。

有效输出功率是输入功率与电动机本身功耗之差。

有效地减少自身功耗可以达到提高电动机效率的目的。

高效电动机:高效电动机(YX、YX 等系列)通常指高效率三相异步电动机。

效率水平能达到或超过电动机能效国家标准(GB18613-2002)所规定的节能评价值的电动机。

电动机能效国家标准:电动机能效国家标准是“中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值”,国标号为GB18613-2002。

由国家质量监督检验检疫总局于2002年1月10日发布,2002年8月1日实施。

能效限定值是电动机最低效率允许值,是强制性指标;节能评价值是高效电动机的认定值,是推荐性指标。

高效电动机的选用:下列情况下应该考虑选用高效电动机。

(1)在新上项目需要新的电动机时;(2)旧电动机损坏或电动机需要进行重绕时;(3)在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要更新电动机时。

高效电动机节能效果:高效电动机与普通电动机相比,优化了总体设计,选用了高质量的铜绕组和硅钢片,降低了各种损耗,损耗下降了20%-30%,效率提高2%-7%;投资回收期一般为1-2年,有的短至几个月(51)高效电动机节能原理和技术措施1、电动机节能的基本原理:电动机节能的过程就是提高其效率的过程。

电动机效率:= ×100%= ×100%=(1—)×100%P2:电动机机械输出功率(kW);P1:电动机从电网或供电装置中吸收的电功率;△P:电动机在能量转换中的损耗功率(kW);因此,电动机节能的关键是如何减小电动机在能量转换中的损耗功率△P。

电气自动化节能技术

电气自动化节能技术

电气自动化节能技术随着社会的发展和科技的进步,电气自动化技术在各行各业得到了广泛的应用。

随着人们对能源的需求日益增长,节能成为了一个重要的问题。

因此,在电气自动化技术中引入节能技术,不仅可以提高能源利用效率,还可以减少能源消耗,保护环境。

本文将介绍电气自动化节能技术的应用及其发展趋势。

一、电气自动化节能技术的意义电气自动化节能技术是指在电力系统中采用自动化控制技术,实现能源的节约和高效利用。

这种技术的应用可以有效地提高能源利用效率,减少能源消耗,降低运营成本,同时也可以保护环境,减少污染。

具体来说,电气自动化节能技术可以带来以下好处:1、节约能源:通过自动化控制技术,可以实现能源的精准控制,避免能源的浪费。

例如,在工业生产中,可以通过自动化控制系统控制电动机的运行,避免电动机空转或过载运行,从而减少能源的浪费。

2、提高效率:电气自动化节能技术可以实现能源的高效利用。

例如,在电力系统中,采用智能变压器和智能断路器等智能设备,可以实现电能的优化分配和利用,从而提高电力系统的效率。

3、保护环境:电气自动化节能技术可以减少污染物的排放。

例如,在电力系统中,采用清洁能源,如风能、太阳能等,可以减少化石燃料的燃烧,从而减少污染物的排放。

二、电气自动化节能技术的应用1、合理选择变压器变压器是电力系统中的重要设备之一,其能耗的高低直接影响到电力系统的效率。

因此,合理选择变压器是电气自动化节能技术的重要应用之一。

具体来说,应该根据实际情况选择能耗低、效率高的变压器。

还可以采用变压器节能技术,如采用平衡降压技术、采用节能变压器等。

2、降低线路损耗线路损耗是电力系统中的重要问题之一。

因此,降低线路损耗是电气自动化节能技术的重要应用之一。

具体来说,应该采用截面积较大的导线,减少导线长度,提高导线的利用率。

还可以采用封闭式母线槽等措施来减少线路损耗。

3、合理利用无功补偿设备无功补偿设备是电力系统中的重要设备之一,它可以提高电力系统的功率因数,从而减少无功损耗。

电机变频节能技术措施

电机变频节能技术措施

电机变频节能技术措施
电机变频节能技术的措施可以采取以下方法:
1. 执行变频调速:通过应用变频器来控制电机的转速,根据实际负荷需求调整电机的运行频率与电压,使电机在各个工况下都能以最佳效率工作。

2. 优化电机设计:选用高效率的电机,如高效能的永磁同步电机,可以提高电机的整体效率,并且减少能源损耗。

3. 采用高效能的变频器:合理选择高效能且适用的变频器,可提高整个系统的能源利用效率,并且能对电机的负载进行智能化的调整,以减少能源浪费。

4. 合理进行负载的匹配:在变频调速系统中,根据实际负载需求,合理匹配电机的负载,以确保电机在各个工况下都能以最佳效率运转,并且减少电机的能源损耗。

5. 定期进行设备维护和检修:定期对电机与变频器进行维护和检修,确保设备的正常运行,避免因设备老化或故障导致能源浪费和效率下降。

通过采取以上措施,可以有效地提高电机系统的能源利用效率,减少能源消耗,并且节约运行成本。

电机的节能改造方案

电机的节能改造方案

电机的节能改造方案随着全球资源的日益紧缺和环境问题的加剧,节能成为了当今社会的一个重要议题。

而在工业生产过程中,电机的能耗占据了相当大的比例。

为了减少电机能耗,提高能源利用效率,电机的节能改造成为了一项迫切需要解决的问题。

本文将介绍一些常用的电机节能改造方案,以期提供一些有用的参考。

1. 开展电机负载调整首先,我们可以对电机的负载进行适当调整以达到节能的目的。

在许多工业领域中,电机的运行时间往往是在全负载以下。

因此,通过合理的电机匹配和负载调整,可以将电机的运行时间提高到全负载或接近全负载的状态,从而提高其能源利用效率。

2. 使用高效率电机其次,选择高效率电机是实现电机节能改造的重要手段之一。

传统电机中,效率较低的是传统的鼠笼式异步电机。

而现代的高效率电机,如永磁同步电机和感应式电机,具有更高的效率和更低的能耗。

因此,将传统电机替换为高效率电机,可以显著地降低能耗。

3. 定期维护和保养定期维护和保养是电机节能改造中不可忽视的一个方面。

通过定期清洁电机,检查电机的运行状态和磨损程度,及时更换磨损或故障的零部件,可以保持电机的良好运行状态,减少能耗。

此外,定期润滑和调整电机的工作参数也是保持电机高效运行的必要措施。

4. 安装变频器变频器是实现电机节能改造的一种常见设备。

通过安装变频器,可以调整电机的运行速度,将电机的运行匹配到实际负载需求,避免电机运行在过大或过小的负载下,从而降低能耗。

此外,变频器还可以减轻电机启动时的启动电流冲击,延长电机的使用寿命。

5. 优化电机的传动系统电机的传动系统也对电机的能耗有重要影响。

传统的带传动和皮带传动存在能量损失较大的问题,而直接驱动方式则可以显著地降低能耗。

因此,在电机节能改造中,优化电机的传动系统,采用直接驱动方式,可以有效地提高能源利用效率。

总结起来,电机的节能改造是为了降低电机能耗、提高能源利用效率而进行的关键措施。

在实践中,通过调整电机负载、使用高效率电机、定期维护、安装变频器和优化传动系统等方面的改进,可以取得明显的节能效果。

电机的六种节能方案

电机的六种节能方案

电机的六种节能方案引言在现代社会中,电机是广泛应用于工业、交通、家庭等领域的重要设备。

然而,电机的能源消耗也是一个不容忽视的问题。

为了提高能源利用效率,降低能源消耗,各行各业对电机的节能方案进行了深入研究。

本文将介绍电机的六种节能方案。

1. 高效电机的选用高效电机是提高电机能源利用效率的重要手段之一。

相比于传统电机,高效电机在电能转化过程中损失较低,能源利用效率更高。

因此,在购买电机时,应优先选择高效电机,以降低能源消耗。

2. 高效传动系统的设计电机的传动系统也是能源消耗的关键部分。

为了提高能源利用效率,可以采用高效传动系统,例如采用变频器控制电机转速,减小电机运行时的传动损失;同样也可以采用无极变速传动系统,提高传动效率。

3. 合理匹配负载与电机电机的负载与电机的匹配也能够影响能源消耗。

过大或过小的负载都会导致电机的能源利用效率下降。

因此,应根据实际需求合理选择电机的负载,并确保电机与负载匹配适当,以提高能源利用效率。

4. 定期维护与检测电机的定期维护与检测是保持电机工作正常并提高能源利用效率的重要手段。

定期维护可以有效减少电机的摩擦和损耗,降低能源消耗。

此外,定期检测也能及时发现电机的故障或不正常运行情况,及时处理,避免能源浪费。

因此,建议定期对电机进行维护与检测,以确保其正常运行和节能。

5. 使用电机软启动器电机启动时的高电流冲击是导致能源浪费的主要原因之一。

为了降低启动时的能源消耗,可以采用电机软启动器。

电机软启动器能够控制电机启动时的电流,并逐渐增加电流,从而降低启动过程中的能源损耗。

6. 定时关停电机电机在不需要工作时,如果保持运行状态,会导致能源的浪费。

为了降低能源消耗,应定时关停电机。

在不需要使用电机的情况下,可以通过设置定时器或使用自动控制系统,定时关停电机,以避免能源浪费。

结论电机的节能方案对于提高能源利用效率,降低能源消耗具有重要意义。

从选用高效电机、合理匹配负载与电机到定期维护与检测,以及使用电机软启动器和定时关停电机等,都是有效的节能措施。

电机节能改造实施方案

电机节能改造实施方案

电机节能改造实施方案一、前言。

随着社会经济的不断发展,能源消耗问题日益突出,而电机作为工业生产中不可或缺的设备,其能耗问题也日益引起人们的关注。

为了降低能源消耗,提高电机的效率,实施电机节能改造已成为当前的重要任务之一。

二、电机节能改造的必要性。

1. 能源紧缺,随着工业化进程的加快,能源供应日益紧张,因此提高能源利用效率势在必行。

2. 节能减排,传统电机存在能源利用效率低、能耗高的问题,通过节能改造可以降低能耗,减少二氧化碳等有害气体排放。

3. 经济效益,电机节能改造后,不仅可以降低能源消耗成本,还能提高生产效率,降低维护成本,具有显著的经济效益。

三、电机节能改造的实施方案。

1. 优化电机系统,通过对电机系统进行优化设计,选用高效电机和变频器,提高系统的整体效率。

2. 完善电机控制,采用先进的电机控制技术,如智能控制系统、软启动技术等,提高电机的运行效率。

3. 提高电机绝缘等级,采用高绝缘等级的电机,降低绝缘老化速度,延长电机的使用寿命,减少能源消耗。

4. 定期维护保养,建立健全的电机维护保养制度,定期对电机进行检修、清洁和润滑,保证电机的正常运行,降低能耗。

5. 安装能耗监测系统,通过安装能耗监测系统,实时监测电机的能耗情况,及时发现问题并进行调整,提高能源利用效率。

四、电机节能改造的效益。

1. 节能减排,通过实施电机节能改造,可以降低能源消耗,减少二氧化碳等有害气体排放,为环境保护作出贡献。

2. 降低成本,节能改造后的电机能够降低能源消耗成本,提高生产效率,降低维护成本,为企业节约大量经济支出。

3. 提高竞争力,实施节能改造后的电机具有较高的效率和稳定性,能够提高企业的生产能力和市场竞争力。

五、结语。

电机节能改造是当前工业生产中的重要任务,通过实施节能改造方案,可以降低能源消耗,提高生产效率,降低成本,为可持续发展做出贡献。

希望企业能够重视电机节能改造工作,积极采取有效措施,共同为节能减排事业贡献力量。

电机系统节能改造技术指南

电机系统节能改造技术指南

速技术
量的场所,如风机、水泵等
一般在 1 年左右
可用于高压、低压电机系统改造,适
节电率为 2%,投
相 控 调 用于负荷率、功率因数较低,负载变
3
资回收期一般
压技术 化较大且速度恒定的场所,如机床、
在 3 年左右
输送带等
适用于负荷功率因数低、负载功率变 综 合 节 电 率 为
功 率 因 化大,变化速度快、有谐波源且谐波 4%左右,投资回 4
电机系统节能改造技术指南
序 技术 号 方案
适用场所
节电效果
节电率为 10%~
可用于高压、低压电机系统改造,适
变频调
50%,投资回收
速技术
期一般在 2 年左
机、水泵、压缩机等

主要用于高压电机系统改造,适用于 节电率为 20%以
变极调
2
需要定量调节、但不需要频繁调节流 上,投资回收期
如风机、水泵等

适用于电机密集且关联度较大的生产
电机系
节电率 为 5%~
线和工厂,如化工、轻纺、制药、食
统优化
15%,投资回收
6
品、冶金等工业企业中同一工序设备
和运行
期一般在 2~3
多用、多备和上下游工序影响较大且
控制

工艺、产能经常变化的场所
一 2一
配技术 大、运行效率低的问题,适用于高启 15%,投资回收
动转矩且常处于空载、轻载的场合, 期一般在 1~3
一 1一
如冲床、搅拌机、磨机、抽油机、注 年 塑机等
解决拖动设备效率低或输出与需求不 节电率为 10%~
匹配造成系统效率低的问题,适于压 30%,投资回收
力过大、扬程过高或流量过大的场所, 期一般在 1~2
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
合理选择电动机容量 调速原理及控制方式 变频调速节能分析 变频调速应用实例
一、了解内容
(一)电动机系统的组成及目前的运行状况:
1.电机系统的组成:包括电动机、被拖动装 置、 传动系统、控制系统以及管网负荷等,电 机系统首先是通过电动机将电能转化为机械能, 再通过被拖动装置做功,实现所需的各种功能 。
二、理解要点
(一)电动机的分类
1.根据工作电源的不同,可将电动机分为交 流电动机和直流电动机,其中交流电动机又分为 单相电动机和三相电动机,异步电动机和同步电 动机。
2.按转子结构分类,可将异步电动机分为笼 型感应电动机和绕线转子感应电动机。
(二)异步电动机运行时存在损耗
1)定子铜损:电流通过定子绕组时电阻产 生的功率损耗(2)转子铜损:转子电流在 转子导体中产生的功率损耗(3)铁心损耗: 主要是定子铁心的磁滞损耗和涡流损耗(4) 机械损耗:电动机的轴承摩擦和转动时的 风阻产生的损耗(5)附加损耗:主要是由 集肤效应引起的附加铜损,谐波引起的附 加铁损。
转速特性:随着负载功率的增加,电动机电流增 大,电磁转矩上升,转速下降,异步电动机的转 速特性曲线是一条略下斜的曲线。
转矩特性:异步电动机的输出转矩: 转速的变 换范围很小,从空载到满载,转速略有下降。 转矩曲线为一个上翘的曲线。(近似直线)
• 电流特性:空载时电流很小,随着负载电流 增大,电机的输入电流增大。
接近。这样既节能又能保证泵正常工作。
• 2.风机类负载特性
风机的流量与全压之间的关系称为风机的流量 全压特性曲线,标称Q-P特性曲线。风机的流 量和轴功率之间的关系称为风机的流量轴功率 特性曲线,标称Q-N特性曲线。
3.同步电动机的工作特性,包括电流特性,转 矩特性,功率因数特性,效率特性。
(五)常用机械负载的特性
1、水泵类负载特性
水泵的流量和扬程之间的关系称为水泵的流 量扬程特性曲线,一般标称为Q-H特性曲线。 水泵的流量和轴功率之间的的关系称为水泵 的流量轴功率特性曲线,一般标为Q-N特性 曲线。一般水泵厂家在水泵出厂时,给出水 泵在额定转速下测试的Q-H曲线和Q-N曲线。
高效化和智能化;电机系统要变频化和信息化; 现有系统和设备进行改造,以先进的电力电子 技术传动方式改造传统的机械传动方式,采用 交流调速取代直流调速,采用配有减速装置的 电气传动系统,采用基于现场总线的多功能可 通讯智能电机等;优化电机系统的运行和控制, 推广软起动装置、无功补偿装置、计算机自动 控制系统等,这都将使电机系统取得可观的节 能效果。
• 水泵类负载特性
H,N,η
3
1 2
Q
1—Q-H特性曲线 2—Q-N特性曲线 3—Q-η特性曲线
•水泵的运行效率η与Q、H、N之间的关系式: η=K× Q×H/N K为常数
•离心泵最高效率点的工况称为最佳工况点,最 佳工况点一般为设计工况点。一般离心泵的额 定参数即设计工况点和最佳工况点相重合或很
2.研制新型稀土永磁电机。稀土永磁材料 是一种高性能功能材料,是高新技术产业的基 础材料,在电机中使用永磁体可使电机产品小 型化、高性能化,与电力电子技术结合,可以 实现速度、转矩可调的机电一体化。
3.电机控制技术的发展趋势是智能化、模 块化、网络化、微型化、通用化等发展
4.电动机系统节能技术的发展趋势。电机要
果负载继续增大,则导致转子漏电抗增大 (漏电抗与频率正比),从而引起功率因数 下降。
异步电动机的工作特性
1.转速特性 nf(P) 2.转矩特性 Tf(P) 3.电流特性 I f(P) 4.效率特性 f(P)
n
η
cosφ I T
P
2.直流电动机的工作特性,包括转速特性,电 流特性,转矩特性,效率特性
2、电动机系统运行现状: 1).电动机及拖动设备效率低。电机产品效 率比国外先进水平低2%~5%;风机、泵、压缩 机产品效率比国外先进水平低2%~4%。
2)系统运行效率低。系统匹配不合理,“大
马拉小车”现象严重,设备长期低负荷运 行,大部分风机、泵采用机械节流方式调节, 系统运行效率比国外先进水平低10%~ 20%.
第四节 电机系统节能技术
知识 结构
电 机 系 统 节 能 技 术
概述
普通电动机的工作特性 制冷压缩机节能技术 常用机械负载的特性 空气压缩机节能技术 风机和泵类负载节能 电动机软启动节能技术 电动机的经济运行
变频调速节能技术 电动机的发展方向
电动机系统的组成及运行状况 感应电动机工作特性 直流电动机工作特性 同步电动机工作特性 水泵风机类负载特性 恒功率恒转矩类特性 风机与泵的选择 电动机的选择
• 效率特性:其中铜耗随着负载的变化而变化 (与负载电流的平方正比);铁耗和机械损 耗近似不变; 效率曲线有最大值,可变损耗 等于不变损耗时,电机达到最大效率。 异步电动机额定效率载74-94%之间;最大 效率发生在(0.7-1.0)倍额定效率处。
• 功率因数特性:空载时,定子电流基本上用 来产生主磁通,有功功率很小,功率因数也 很低; 随着负载电流增大,输入电流中的 有功分量也增大,功率因数逐渐பைடு நூலகம்高; 在 额定功率附近,功率因数达到最大值。 如
(三)三相异步电动机直接启动对电动机有 何危害
电动机直接启动时电流很大,造成电动机 的损耗增加,使电动机绕组发热,加速边 缘老化,影响电动机的使用寿命;同时机 械冲击过大往往会造成电动机转子鼠条、 端环断裂、转轴扭曲、传动齿轮损伤和皮 带撕裂等问题 .
(四)普通电动机的工作特性 (P73)
1.异步电动机的工作特性,包括转速特性, 电流特性,转矩特性,功率因数特性,效率特性 (特性曲线见下图)。
(二)电机系统节能改造的技术途径
1、加速淘汰更新落后设备;
2、改善电机拖动系统调节方式,推广变频调 速、永磁调速等先进电机调速技术,合理 匹配电机系统,消除“大马拉小车现象”;
3、优化电机系统的运行和控制,推广软起动 装置和无功补偿装置,通过过程控制,合
(三)电动机的发展方向(4个)
1.推广高效节能电机。Y3系列和YX3系列 的平均效率为90.5%,比Y系列电机大约提高 了3%左右,与发达国家的高效电机的水平相 当。《中小型三相异步电机能源效率实施细则》 规定从2008年6月1日起中小型三相异步电机 产品必须贴上能效标识,否则不得进入市场。
相关文档
最新文档