三等金属线纹尺说明书
钢直尺不确定度
0~1000mm 钢直尺示值误差测量结果的不确定度评定1、概述1.1、测量方法：依据JJG1-1999《钢直尺检定规程》。
1.2、环境条件：温度（20±5）℃。
1.3、测量标准：选用三等金属线纹尺，其全长最大允许示值误差为±0.05mm 。
1.4、测量对象：钢直尺。
150钢直尺最大允许示值误差为0.10mm ；1000mm 钢直尺最大允许示值误差为0.40mm 。
1.5、测量过程 钢直尺测量时，将放置在检验台上的钢直尺和三等标准线纹尺调至平行，并使两尺的首端（零位）对准，然后在三等标准线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。
1.6评定结果的使用在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定度的评定结果。
2、数学模型L ∆=e ∆式中： L ∆—钢直尺的示值误差；e ∆—1000mm 钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。
3、输入量e ∆的标准不确定度的评定输入量e ∆的标准不确定度主要来源于测量重复性引起的标准不确定度分项()1e ∆μ；校准钢直尺时人眼分辨率引起的标准不确定度分项()2e ∆μ；三等金属线纹尺示值误差引起的标准不确定度分项()3e ∆μ；线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项()4e ∆μ；被校准钢直尺和三等金属线纹尺线膨胀系数有不确定度，当温度偏离标准温度20℃时引起的标准不确定度分项()5e ∆μ与钢直尺和三等金属线纹尺温度差引起的标准不确定度分项()6e ∆μ3.1、测量重复性引起的标准不确定度分项()1e ∆μ的评定（采用A 类方法进行评定）对钢直尺进行重复性试验，是用三等金属线纹尺零刻线对准钢直尺零刻线，然后再用人眼读出所对应的示值误差。
对一长度为1000mm 的钢直尺，重复上述过程，在重复性条件下连续测量10次，可得到测量列1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20，1000.20mm 。
钢直尺操作规程
钢直尺操作规程一、引言钢直尺是一种常用的测量工具，用于测量物体的长度、宽度和高度等尺寸。
为了确保测量结果的准确性和一致性，制定本操作规程，以规范钢直尺的使用方法和操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有需要使用钢直尺进行测量的工作场合，包括但不限于建筑、制造业、家居装饰等。
三、设备准备1. 确保钢直尺完好无损，尺身平整且无明显变形。
2. 清洁钢直尺，确保表面无尘土或污渍。
3. 检查钢直尺的刻度是否清晰可读，如有模糊或磨损，应及时更换。
四、操作流程1. 准备工作a. 确定测量对象和测量要求。
b. 选择合适的钢直尺尺寸，根据测量对象的尺寸范围选择合适的尺长。
c. 清洁测量对象，确保表面无尘土或污渍。
2. 测量长度a. 将钢直尺的一端对齐测量对象的起点，确保尺身与测量对象平行。
b. 用手指轻压钢直尺，使其与测量对象贴合。
c. 眼睛与钢直尺尺身平行，准确读取终点的刻度值。
d. 记录测量结果，并按照要求进行单位换算。
3. 测量宽度a. 将钢直尺的一端对齐测量对象的一侧边缘。
b. 用手指轻压钢直尺，使其与测量对象贴合。
c. 眼睛与钢直尺尺身平行，准确读取另一侧边缘的刻度值。
d. 记录测量结果，并按照要求进行单位换算。
4. 测量高度a. 将钢直尺的一端对齐测量对象的底部。
b. 用手指轻压钢直尺，使其与测量对象贴合。
c. 眼睛与钢直尺尺身平行，准确读取顶部的刻度值。
d. 记录测量结果，并按照要求进行单位换算。
5. 其他测量操作a. 根据需要，可以使用钢直尺进行角度测量、平行线测量等操作。
b. 钢直尺的使用方法与测量长度类似，注意保持钢直尺与测量对象的贴合度和垂直度。
六、安全注意事项1. 使用钢直尺时应注意手指不要触碰尺刻度，以免影响测量准确性。
2. 钢直尺使用完毕后应妥善保管，避免摔落或损坏。
3. 钢直尺不得用于超出其测量范围的工作，以免导致测量结果不准确。
4. 在测量过程中，应保持环境安静，避免干扰测量结果的准确性。
三等标准金属线纹尺检定装置研究
三等标准金属线纹尺检定装置研究一、产品介绍：对线纹尺的测量，以纵动法为最佳选择方案。
但因条件所限，我们采用了横动测量法，通过测量仪器，把被测尺与标准尺作比较，从而推算出被检尺的长度值。
二、测量条件及设备1、选用的标准及配套设备(1)计量标准：采用一等标准金属线纹尺；(2)主配套设备：采用一米万能工具显微镜测量机。
2、测量环境：温度20土1℃；每小时变化不大于0.5℃；测量前被测尺应置于符合上述条件的室温中平衡温度的时间不少于4小时。
3、被测对象及其支承：选用一把三等标准金属线纹尺，将其与标准尺置于仪器导轨的2个工作台上，支点均选在离尺端为全长的0. 223L处，并使刻线面装成水平位置，用杠杆千分表将尺的首尾调到高低一致，同时将尺边调到与仪器导轨平行。
4、测量由二个均具有多年长度测量经验的计量技术人员进行；5、所有的标准器及配套设备均经过合乎国家规程要求的检定合格。
三、测量结果的精度分析三等标准金属线纹尺在所作的测量结果中，大的系统误差（如标准尺的示值修正量，温度计的修正量等）均已消除，而其它一些不可知（或不可控制）的系统误差具有随机性，故对所分析出来的误差因素均按随机误差规律合成，即按各项误差的平方和的平方根计算处理。
l、分析：误差因素有下列各项。
(1)标准尺的示值检定极限误差：81=±(0.1+0.4L)微米；(2)-米万工显示值检定极限误差：82=±(1+L／100)微米；(3)瞄准引起的极限误差：83=±0.5微米；(4)读数引起的极限误差：84=83;(5)温度引起的极限误差：85-士7微米；(6)违背阿贝原则而引起的误差：86=士1.5微米；(7)测试不均匀所造成的误差：87此项误差不易控制，一般采用较长的衡温时间消除它；(8)温度不稳定所造成的误差：88此项误差不易定量分析，常用改善环境条件，严格榨制温度峦化率桌消除六、结论本装置的总不确定度分析为13. 15微米，实际验证为5微米。
第三节线纹尺的检定
【主要用途】 量传与精密测长标准。
【种 类】 可从不同角度分类
按计量学功能及材料分有:
基准线纹尺（工作基准尺）； 标准线纹尺 ;
金属线纹尺；
玻璃线纹尺；
标准钢卷尺。
二、线纹尺的检定（非接触、大尺寸）
1、相对测量法 原理：用精度等级比被检线纹尺高一等的标准线纹尺与被检
线纹尺的同名刻线间距相比较，借助于光学或光电显微镜读 出两支线纹尺刻线间距的偏差值。 适用范围：主要用于二等以下线纹尺的检定。 常用仪器：有光学式比长仪与光电式比长仪。
相移板与三面直角棱镜的工作原理见图2-7与图2-8 。
n由于移相板的作用可以获得1、3象限同相，2、4象限同相 的两部分光，而且它们的相位差90 。
双管差动式光电显微镜 12 （图2-9）能对运动状态的刻线 作精确的瞄准，精确可达0.01～0.02m。
当被检线纹尺随可动角锥棱镜7移动了一个被测距离（间隔） L时，光程差的改变为
作业：第二章Ｐ３，４，５，上面的题３。
问题2：测线纹尺的什么波波长
测量方法（依规程）
相对测量
原理： （二等以下） 仪器：光学式比长仪
光电式比长仪
绝对测量
原理 光电光波比长仪
接触形式、定位、环境条件
测量不确定度
1等：Δ=±（0.1+0.4L）um（金属） 2等：Δ=±（0.2+0.8L）um （金属
）
3等：Δ=±（5+10L）um（金属） 标准钢卷尺 ： Δ= （40+10L）
um
一、概述
线纹尺是一种具有等分刻度的多值量具，它是以任意两 条刻线间的垂直距离确定其长度的一种高精度基准器与标准 器。通过它可以把精密仪器及各种精密零件的尺寸与“米”定 义基准器所复现的长度联系起来，从而达到量值统一的目的。
长度测量计量检定培训教材课件第三章线纹PMB
图中二进制的数码 1100的位置就是从0 位算起的第12个角 度绝对坐标位置，
换算成角度是 （360/16）x12=270 的位置（编码盘分 为16个区段）。
感应同步器的工作原理
感应同步器利用定尺和滑尺的两个平面印刷电路 绕组的互感随其相对位置变化的原理，将位移转换为 电信号。类似于变压器的原边和副边。
精度高，分辨率可达0.05um，测量位移范围大， 广泛用于数控机床、雷达天线定位跟踪等。
当在滑尺绕阻施加激励交变电压时，在定尺绕阻可 感应出与两尺位置由关系的交变电压，根据激励电压的 不同，可分为鉴相式和鉴幅式两种。
光栅检测装置主要由光源、聚光镜、标尺光 栅、指示光栅和光敏元件。
2
3
4
V
S
1
光栅的结构
1-防护垫 2-光栅读数头 3-标尺光栅 4-防护罩
12
34 5
光栅读数头
1-光源 2-准直镜 3-指示光栅 4-光敏元件 5-驱动线路
直线光栅通常包括一长和一短两块配套使用，
其中长的称为标尺光栅或长光栅，一般固定在 机床移动部件上，要求与行程等长。短的为指 示光栅或短光栅，装在机床固定部件上。两尺 上刻有均匀密集线纹的透明玻璃片，线纹密度 为25、50、100、250条/mm等。线纹之间距离 相等，该间距称为栅距，测量时它们相互平行 放置，并保持0.05~0.1mm的间隙。
鉴幅型感应同步器数显表
直线感应同步器数显装置系统联接示意图
感应同步器鉴幅位移测量装置如图5-3-6所示，它 由感应同步器和数显表两部分组成，前置放大器、匹配 变压器与感应同步器一起安装在机床上。
三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)
一、建立计量标准的目的 为了适应本市工农业生产的需要，根据我市的实际情况，陆续增添了新的计量标准，
从 19 年 01 月新建了本套计量标准，更好地服务社会。
二、计量标准的工作原理及其组成 测量时将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使两尺的首
端对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 L e
二 数学模型
L e 式中： L ---钢直尺的示值误差；
e ---1000mm 钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。
三 各输入量的标准不确定度分量的评定
1.测量时估读误差引起的标准不确定度分项 u(e1 ) 的评定 u(e1 ) 采用 B 类方法进行评定。 一般估读误差为±0.04mm，则包含因子 k 取 3 ，由于一次测量带入两次估读误差，故：
为其服从均匀分布，包含因子 k 取 3 ，则：
u(e2 )
0.026 3
0.015 mm
9
估计
u(e2 ) u(e2 )
10%
，故自由度(e2 )
50
3.三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数不同，当温度偏离标准温度 20℃时引起的标准不确
定度分项 u(e3 ) 的评定
u(e3 ) 采用 B 类方法进行评定。
) n
2
( yi y
i 1
n 1
0 0.010
0 0.010
0 0.011
0 0.022
0 0.010
结论 备注
符合
符合
符合
符合
符合
试验人员 注：重复性参考值是指不确定度评定中所采用的重复性数据或者 合成标准不确定度 Uc(y)
7
八、计量标准的稳定性考核
线纹尺的使用方法
线纹尺的使用方法
线纹尺是一种测量工具，用于测量特定物体或空间大小的方法。
它以一根线和一个特殊纹理刻度板的形式存在，使用者可以凭借尺子两端的纹理和最长端的线进行测量。
线纹尺的历史可以追溯到20世
纪初，当时它被广泛应用于机械制造业，从那时起，线纹尺就成为一种重要的量具，用于测量圆柱体、平面和许多其他几何形状的物体的长度、厚度和宽度。
线纹尺可以用来测量物体的任何一个角度，也可以测量圆柱体、平面、曲面及其他几何形状物体的长度、厚度和宽度。
它由两个端子，每个端子上有一条线，中间有一块纹理线刻度板，当尺子平放时，两条线之间的距离就是要测量物体的长度。
线纹尺有许多规格，最常用的尺子有150毫米、400毫米、600
毫米、1米和2米等，线纹尺的刻度也有不同的精度，在一般的精度范围内分布于0.5毫米至3.5毫米之间。
线纹尺的使用方法也相对比较简单，只需把尺子平放在要测量物体的表面上，然后将尺子的两端移动到测量的物体的最远端，看看两个纹理线之间的距离就可以知道物体的长度了。
在测量厚度或宽度时，只需把线纹尺立起来，一端放在一个物体上，然后移动另一端，通过纹理线刻度板上的刻度和线条之间的距离，就可以知道物体的厚度或宽度了。
线纹尺的使用非常简单，但是在使用的过程中，应注意不要弯折、挤压或受损，也要小心不要沾污尺子的表面，以免影响尺子的刻度读
数。
另外，尺子在使用过程中还应该经常清洁和维护，以避免因长时间未使用或过度使用而损坏。
总之，线纹尺是一种非常有用的测量工具，它可以帮助人们准确地测量物体的长度、厚度和宽度，只要注意在使用过程中掌握正确的方法和步骤，应该能够取得准确的测量结果。
线纹尺的使用方法
线纹尺的使用方法概述：标准金属线纹尺是一种带有读数放大镜和温度计的精密刻划金属直尺。
在测绘作业中常用于检查图廓点、控制点和坐标网点间距离，在国家水准测量规范中规定作为标准尺进行检定水准标尺之用。
其它专业部门亦广泛作为测量和计量直线距离及刻划等使用。
标准金属线纹尺作为中国自主知识产权的高科技、创新型二十一世纪新产品，集现代科技、加工中心全自动化制作工艺技术，采用激光刻制刻划线、标选读数与图型。
产品具有高精确度、高稳定性、高清晰度，刻线宽、刻线间距精准一致，差值呈线性规律曲线升降，无突跳、峰谷偶然误差值，刻线垂直标准，尺体刚度好，型变率低，平整度好。
结构组成：1、刻划直尺，斜面与底面成45°，在上、下斜面刻有分度值为1mm和0.2mm的分划，每逢10mm刻注记数字。
2、导轨：用11个螺钉将它与刻划直尺连接起来，以加强其强度。
3、温度计：温度测量范围-30℃-45℃，温度计分度值为0.5℃，每逢5℃刻以数字。
4、放大镜：二个7X放大镜供读数用，放大镜固定在镜架的夹圈上，镜架籍导杆插到滑架上的立管中，放大镜和滑架可沿导轨移动并能绕立管转动，放大镜并能在夹圈上进行上下移动来对焦。
维护保养：1、在使用此尺时，只用手拿导轨部分（戴白纱细手套），不宜用手接触直尺，尤其不应接触有刻划表面。
使用时应轻拿轻放，不受撞击和其他外力影响，以免影响米尺的精度和使用寿命。
2、使用完应随手将线纹尺保存在尺匣内，在装匣之前需用软而干净的布或软毛刷擦拭干净，必要时可稍沾汽油轻轻擦试。
3、如准备长时间不使用时，在存放之前，在其金属零件表面上涂上工业凡士林（或防锈油）并敷上薄油纸。
4、放在匣子里的线纹尺，应保存在干燥、清洁的房间内。
5、为保证线纹尺底面平直度，盒底填充10mm厚泡沫塑料，盒盖内粘真50mm厚泡沫塑料，防止放大镜窜位。
托运时，应回外包装箱及防震充填物。
注意事项：1、仪表为精密仪器，须妥善保管、轻拿轻放。
2、严禁将设备长期置放在潮湿、腐蚀、高温的环境中。
钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺使用说明
钢直尺是测量和划线的基本工具，广泛应用于计量、制造和维修等领域。
为了保证测量结果的准确性和可靠性，正确使用钢直尺是非常重要的。
一、钢直尺的特点
钢直尺由高碳钢制成，表面经过精细研磨和校直，刻有毫米或英寸的刻度线，便于精确测量。
其特点是直线度好，精度高，不易变形和生锈，耐用可靠。
二、钢直尺的使用方法
1、使用前，检查钢直尺的外观和精度。
尺面应清洁无划痕、无变形，刻度线应清晰可见。
如有污垢，可用干净布擦拭。
2、选择合适的测量起点，即从哪个刻度开始测量。
通常情况下，从零刻度开始测量。
如果测量起点不从零开始，需要记录起始点的位置。
3、将钢直尺放置在需要测量的物体上，尺面与被测表面平行。
轻轻移动钢直尺，使其与测量物体的长度或宽度对齐。
注意不要用力过猛，以免尺子弯曲或滑动。
4、读取钢直尺上的刻度值，并将其记录下来。
读取时应注意观察视
线与尺面的垂直度，以免产生误差。
5、完成测量后，将钢直尺轻轻放回原位，避免与其他物品碰撞或受潮。
三、钢直尺的注意事项
1、使用过程中，避免尺子与锐利物品接触，以免划伤尺面。
2、存放时，应放在干燥、无尘的地方，避免受潮和生锈。
3、不要在高温、潮湿或酸碱环境中使用钢直尺，以免尺子变形或生锈。
4、若发现钢直尺有变形、刻度模糊或损坏等现象，应立即停止使用，并及时更换新的尺子。
总之，正确使用钢直尺是保证测量结果准确可靠的关键。
在使用过程中，需要注意安全和保养，以确保测量工作的顺利进行。
三等金属线纹尺标准装置计量标准技术报告(钢直尺)
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变化量︱yi－yi-1∣ 允许变化量
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实际情况 20℃ 60%RH
结论 合格 合格
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六、计量标准的量值溯源和传递框图
上
一
级
双频激光干涉仪标准装置
计
（0----1000）mm
三等金属线纹尺的工作温度
三等金属线纹尺的工作温度：性能与稳定性
一、金属线纹尺的基本概念和应用领域
金属线纹尺是一种高精度的测量工具，广泛应用于各种工程和科学领域。
它通常由一根具有精确刻度的金属条构成，可用于测量长度、角度、形状等物理量。
三等金属线纹尺是其中一种标准等级，具有较高的精度和稳定性。
二、工作温度与三等金属线纹尺的关系
工作温度是指三等金属线纹尺在进行测量工作时所处的环境温度。
工作温度对三等金属线纹尺的精度和稳定性有重要影响。
温度变化可能导致金属线纹尺的尺寸变化，从而影响测量结果的准确性。
此外，温度变化还可能影响金属线纹尺的稳定性，进而影响其使用寿命。
三、不同工作环境下的工作温度要求
三等金属线纹尺可以在不同的工作环境下使用，如室内、室外、高温、低温等。
每种工作环境都有其适宜的工作温度范围。
例如，室内环境下的工作温度通常为20-25摄氏度，而在高温或低温环境下，则需要使用特殊的金属线纹尺，如耐高温或耐低温的型号。
四、如何确保三等金属线纹尺在指定工作温度下正常工作
要确保三等金属线纹尺在指定工作温度下正常工作，可以采取以下措施：首先，在使用前应检查环境温度是否适宜，如果温度过高或过低，应采取相应措施调整；其次，在测量过程中，应尽量保持金属线纹尺的温度稳定，避免温度变化对测量结果的影响；最后，在使用后应及时对金属线纹尺进行检查和维护，确保其精度和稳定性。
五、工作温度误差与校准
由于材料膨胀系数等原因，三等金属线纹尺在工作温度变化时可能会产生误差。
为了修正这种误差，需要进行校准。
校准可以通过比较在不同温度下的测量结果来实现，根据结果调整金属线纹尺的刻度。
三等标准金属线纹尺工作原理和维护
三等标准金属线纹尺工作原理和维护工作原理金属线纹尺（Micrometer）是一种用于精准明确测量各种尺寸的仪器。
它包含一个螺纹框架，一个可滑动的螺纹套和一个测量头。
当测量头与待测物体接触时，螺纹套将会向着螺纹框架移动。
同时，螺纹框架上的刻度尺记录下螺纹套移动的数量和方向，从而得出待测物体的尺寸。
作为一个三等标准金属线纹尺，它充分ISO或GB标准并能够充分大多数试验室的日常需求。
精度为0.01毫米，辨别率为0.001毫米。
维护与保养三等标准金属线纹尺的常规维护特别简单，即注意适时清洁和保养。
清洁清洁金属线纹尺是维护其保持良好工作状态的关键操作。
在使用后，请务必适时清洗并清除可能附着在其表面的杂质和污垢。
以下是清洁金属线纹尺的步骤：1.准备清洁材料，例如干净的布或纸巾等；2.检查金属线纹尺是否有损坏；3.用布或纸巾清除金属线纹尺表面的杂质和污垢，并摇摆螺纹套和测量头以确保其畅通；4.避开使用有刺激性或腐蚀性的清洁剂；5.清洗完毕后，将金属线纹尺轻轻擦拭干燥并存放在干燥通风处。
保养对金属线纹尺进行保养可以帮忙延长其使用寿命并保持其良好的工作状态。
以下是建议的保养措施：1.注意放置位置。
金属线纹尺应放置在干燥通风处，并避开长时间曝露于阳光下或潮湿环境中。
2.避开碰撞和损坏。
金属线纹尺应保持其完整性，避开受到碰撞和其他机械损坏。
3.定期检查。
请定期检查螺纹套和测量头的移动是否正常，并查看刻度尺是否变形和损坏。
4.定期校准。
金属线纹尺的精度需要定期校准。
可以依据实际需求选择校准周期和方法。
5.储存时使用套盒。
金属线纹尺的套盒可以保证其在存储和运输中不受损害。
结论三等标准金属线纹尺是试验室日常测量工作中必不可少的仪器之一、关注其常规清洁和保养可以保持其工作精度和延长使用寿命。
在购买和使用金属线纹尺时，请务必选择符合ISO或GB标准的适当型号，并依照操作手册正确操作和维护金属线纹尺。
三等金属线纹尺检定的不确定度评定
三等金属线纹尺检定的不确定度评定杨锟;严伏朝【摘要】本文详尽地论述了在一米测长机上,利用二等标准金属线纹尺对三等标准金属线纹尺进行检定时这种比较测量方法的不确定度的评定分析,给出了各种标准不确定度分量的来源、数学模型、合成标准不确定度以及扩展不确定度.【期刊名称】《测绘技术装备》【年(卷),期】2006(008)002【总页数】2页(P47-48)【关键词】不确定度;分量;合成标准不确定度;扩展不确定度【作者】杨锟;严伏朝【作者单位】陕西测绘仪器计量监督检定中心,西安,710054;陕西江河水利工程咨询有限公司,西安,710021【正文语种】中文【中图分类】P2在实际三等金属线纹尺检定工作中，我们针对一台老式一米测长机（型号：QG4110）进行了改造利用，在其上安置了二等标准金属线纹尺（型号：H型Ni58，测量范围0mm-1000mm）,配合读数显微镜、温度计、0级平板、2级塞尺和游标卡尺等设备，依据JJG71-1991《三等标准金属线纹尺检定规程》的要求，对三等标准金属线纹尺进行检定;并按照JJF1069-1999《测量不确定度评定与表示》等规范和参考文献对该设备进行了不确定度的分析和评定。
在一米测长机上进行三等标准金属线纹尺的检定时，得到的输出量是被检尺与标准尺的长度差d,表达式为:式中：l及ls ——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的长度，单位:m; α及αs——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的膨胀系数，单位：℃-1；θ及θs——分别为三等线纹尺及二等标准线纹尺在20℃时的的检定温度与20℃的差值，单位：℃。
将（8.1）式改化为被测量l的表达式，同时顾及到标准尺与被检尺并排放置且相距5㎝，令δθ=θ-θs，δα=α-αs，得：则l估值的方差Uc2（l）为：3.1 标准尺长ls的不确定度U（ls）引起的分量U1由二等标准尺的校准证书知：U99=（0.2+0.8L）μm,k=2.58，则 U1=U（ls）=U99∕k=(0.08+0.31L) μm,估值的可靠性为90﹪，自由度：ν1=503.2 长度差d的不确定度U(d)引起的分量U2在规程JJG71-1991要求的条件下，我们做了44次实验，得到一次照准读数的实验标准差S=0.76μm 。
钢直尺测量结果不确定度评定
1 概述 1.1 测量方法: 依据 JJG1—1999《钢直尺检定规程》。 1.2 环境条件：温度（20±2）℃，相对湿度≤85%RH 。 1.3 测量标准：三等金属线纹尺 1.4 测量对象：1000mm 钢直尺最大允许示值误差为±0.20mm。 1.5 测量过程 钢直尺测量时，将放置在检定台上的钢直尺和三等标准金属线纹尺调至平行，并使 两尺的首端（零位）对准，然后在三等标准金属线纹尺上直接读出被测尺的示值误差。 1.6 评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可参照使用本不确定度的评定方法。 2 数学模型 △L=△е 式中：△L—钢直尺的示值误差； △е—钢直尺在三等金属线纹尺上对应的偏差读数值。 3 输入量△е的标准不确定度分量的评定
u (e3 )
L a 3
0.006mm
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单位 mm
测量点
200 0.001
400 0.002
600 0.003
800 0.005
1000 0.006
u (e3 )
3.4 三等金属线纹尺和钢直尺线膨胀系数存在不确定度， 当温度偏离标准温度 20℃引起 的标准不确定度分项 u (e4 ) 的评定（采用 B 类方法进行评定） 由于三 等金属线纹尺和钢直尺的线膨胀系数，钢直尺的线膨胀系数分别在 αs= （16.5±1）×10-6/℃和α=（11.5±1）×10-6/℃范围内分布，两者线膨胀系数中心值差为△α 应在（5±2）×10-6/℃范围内服从三角分布，该三角分布半宽 α为 2×10-6/℃，包含因子 κ 取 6 ，L 以 1000mm 代入，△t 以 2℃代入，得
不确定度来源 校准钢直尺时人眼分辨率 标准金属线纹尺示值误差 温度偏离标准温度 被校准钢直尺和标准金属线纹尺线 膨胀系数的不确定度 被校准钢直尺和标准金属线纹尺两 者温度差
金属线纹尺检定规程
金属线纹尺检定规程金属线纹尺是制造业中常用的一种测量工具，广泛应用于机械加工、冶金等领域。
然而，由于金属线纹尺的测量精度与使用寿命都与其检定质量相关，因此对于金属线纹尺的检测标准和规程也尤为重要。
下面，我们将围绕“金属线纹尺检定规程”展开讨论：一、准备工作在进行金属线纹尺检定之前，需要进行如下准备工作：（1）检定工具的准备：包括检定台、精密电子秤、校正片、摆度仪、测微显微镜等。
（2）检定标准的准备：根据不同的行业和国家的标准要求，选择相应的检定标准。
（3）检定人员的准备：检定人员需要熟练掌握金属线纹尺的使用和检定方法，对于检测工具和检测标准也需要有一定的了解和掌握。
二、检定方法在进行金属线纹尺检定时，通常采用以下方法：（1）使用摆度仪和测微显微镜进行线性误差检定，其中摆度仪用于检测直线度，测微显微镜用于检测平行度。
（2）使用校正片进行误差合成，将检定结果进行合并计算，并计算出误差值。
（3）使用精密电子秤对线性误差进行对比检定，进一步提高误差检验的精度。
三、检定结果评估经过以上步骤的检定之后，需要对检定结果进行评估，确保检测的准确性和可靠性。
检定结果的评估主要是根据金属线纹尺的误差值是否达到国家标准的误差限来判断是否合格。
如果误差值小于等于误差限，则金属线纹尺合格，反之则不合格。
如果不合格，则需要进行重新调整和修理，再次进行检测，直到符合国家标准的误差限为止。
四、检定记录填写金属线纹尺的检定结果需要记录在检定记录表格中，并签名确认。
这是保证检测结果真实可靠的重要手段。
检定记录表格应清晰地记录下检定日期、检定人员、被检定金属线纹尺的规格型号、检定结果、误差值等信息。
总之，金属线纹尺的检定是制造业中至关重要的一项任务。
正确的检定工作可以提高生产效率和品质，减少资源浪费，从而为企业创造更大的利润和价值。
因此，对于制造企业来说，确保金属线纹尺的检定标准和规程的正确性和实用性便显得尤其重要。
直角尺标准要求(3级)
直尺应能在角座上全程灵活移动，锁紧后能卡死直尺，角座喷漆应均匀，不得 有流痕，漏喷，露底现象。表面应抛光，不得有砂眼，碰伤，凸起等缺陷
表面不应有锈蚀，磁性，碰伤，砂眼，毛刺，刻度线断线，漆层脱落等缺陷 非工作面应清砂并凃漆
表面质量 尺面质量 尺面线纹，数字，品牌，分度值应清晰，排列整齐，不得有遗漏 尺座质量 尺座底部应打磨，抛光，不得有尖角，锐边
摆动
角座喷漆应均匀，不得 ，碰伤，凸起等缺陷 目测/手感 /样品
断线，漆层脱落等缺陷
目测/手感 /样品
齐，不得有遗漏
，锐边
角尺标准要求
配件 要求 材质 规格 总长 钢尺 总高 厚 宽 线纹宽度 材质 尺座 长 宽 厚 表面刻度 计量性能 示值误差 硬度 侧边/端边垂 直度 刻度面平面度 端面直线度 侧边直线度 检测 二侧边平行度 公差 备注 表面粗糙度 尺面平面度 二条刻线间距 离 装配质量 可活动角座 表面质量 尺面质量 ±0.05mm ±0.14mm 0.15mm ±0.06mm ±0.38mm ±0.06mm ±0.28mm 0.25mm 端面，侧边的平面度不允许凸 0.10微米 0.25mm 钢直尺在温度20°C时，任意二条刻线间距离的基本尺寸极限偏差 ±0.11mm ±0.17mm 装配后尺身与尺座间不得松动及左右摆动 115mm 40mm 11.7mm 200mm 200mm 118 1.0mm 36mm 0.1～0.2mm 铝型材 150mm 40mm 11.7mm 蚀刻 全长任意一线纹到尺的末端的示值误差±0.10mm ≥20HRC ±0.08mm 可采用间隙法或直接测量法检测 不锈钢 300mm 300mm 153 1.0mm 36mm 0.15～0.25mm 300mm活动角尺 300mm 125mm 1.0mm 25mm 0.15～0.25mm 锌合金 120mm 85mm 19mm
线纹尺的使用方法
线纹尺的使用方法
线纹尺是一种非常常见的测量工具，可以精确测量和分析物体的尺度和曲线等。
它的外形是一根长条形的金属杆，上面有一些线纹，每个线纹代表一个特定的度量，例如厘米，毫米或英寸等。
线纹尺有一定的容量和分辨率，可以测量的物体的尺寸一般由几百微米到数毫米不等。
线纹尺的使用方法有很多，其中最常见的方法是滑动法。
滑动法就是将线纹尺放在物体表面上，用手指将尺子慢慢滑动到物体上，这时尺子上的线纹会被物体表面上的特征线所承载，然后根据尺子上的刻度，测量出物体的尺寸。
另一种常见的使用技术是投射法。
其操作方法是将线纹尺放在一张白板或纸上，将一个激光投射设备放在一个固定的位置，射出线条交叉着线纹尺，当物体被投射在尺子上的线纹上时，就可以测量物体的尺寸。
线纹尺还可以用作精确测量曲线和圆弧的技术。
它可以把一个精确的曲线或圆弧放在线纹尺的表面，然后用手指滑动线纹尺来精确测量曲线和圆弧的形状和尺寸。
线纹尺在日常使用中还有很多功能，比如线纹尺可以用来检查一个物体是否是垂直或直角，可以用来测量表面疵点的大小，也可以用来检查表面的平面度和圆角度。
线纹尺的使用场景非常的广泛，可以应用在工厂的生产现场，仪器仪表的安装和调整，航空航天、汽车制造和其他行业中，都可以使
用线纹尺来进行测量或检查工作。
线纹尺是一个精致而实用的测量工具，其使用方法也广泛应用在各种行业中。
只要正确运用，线纹尺可以帮助我们实现准确、高效地测量和检查物体的尺度和形状，为行业发展提供了重要的技术支持。
用MID型一米测量机检定三等金属线纹尺及不确定度分析
仪器 ５ ０ 线 纹 尺 的 标 尺 架 ０ ｍｍ
图 １ 仪 器 结构 及 测量 原 理
脚 机 是 由 一 个 ５０× ｌＯ ０ Ｏ ｍｍ 的 万 工 显 和 ５ ０ ｍ 测 长 机组成 。该 仪器 ５０ ｍ 金 属 线纹 尺 标尺 架 ０ｒ ａ ０ｒ ａ
检定前先调整仪器。将 ５３ｍ标尺的零刻线移至第 ０ｒ ａ
二个测微 目镜 中，对准某一条 微米刻线并锁 紧 目镜粗调手
等 ３ｔ ＝７ ． ｚ ｍ
有效 自由度 ： １ ０ ＝Ｏ （ ）因该测量机 的 １０ｍ ２ ０ ０ ｍ测长功能是通过对接法 轮； 再调整第一个测微 目 镜粗调手轮中， 将标尺的 ５（￣ ０ａ ｈ 镜的间隔时，需要在每个 处的刻线 ，对准 同一数值的微米刻线并锁紧 目 镜粗调手 来实现 的，在调整两个测微 目 目 镜中各瞄准一次０由于该仪器是双线瞄准 ，其对线误 轮， 这时此间隔已校正准确 ， 接下来可进行检定了。 差为 ：设人眼的分辨力为 ＝±３ ０，一般人 眼睛 的明 先将 白塞尔支架上 的两支点定在离被检尺端为全长 ５ ｍｍ，则 瞄准 误差 为 ： ０２ ３ ． 处并 固紧。再将测量机 ５０ ｍ 金属线纹尺标尺 视距 离 为 Ｂ＝２０ ２ ０ｒ ａ （ 下转第 ５ 页） ６ 架 的上端 面不 相关 的附件 和万工 显 的工作 台拆 除 ， 白塞
的左边连接着测长机的测头 ，右边连接着万工显的工作 台 ，可作整体移动。在测量机的基座上装有两个间隔为 ５０ ０ ｍｍ 的测微 目镜 ，卸 去 万 工 显 的 工 作 台后 ，通 过 对 接 法 则可 实现 ｌ０ ｍ 的测 长功 能 。 Ｏ０ ｍ
Ｂ类评定 的标准不确定度分量 （）由于测长机部分和万工显部分使用 的是 同一根 １ 标尺 和导 轨 ，故 可按 一米 测长机 历 年 的检 定 证 书示值 误 差来计算 ，故全长最大误差为： 。＝ｌｐ 。 ｌ． ｍ 服从正态分布 ，ｋ ，故 ： ＝３
钢直尺操作规程
钢直尺操作规程一、引言钢直尺是一种常用的测量工具，广泛应用于建筑、制造业等领域。
为了确保测量结果的准确性和工作安全，制定本操作规程，规范钢直尺的使用方法和操作流程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢直尺进行测量的工作人员。
三、工具准备1. 钢直尺：选择质量可靠、刻度清晰的钢直尺。
2. 工作平台：确保工作平台平整、稳定。
四、操作流程1. 检查钢直尺- 检查钢直尺的外观是否完好，无明显损坏。
- 检查刻度是否清晰，无模糊或磨损现象。
- 检查钢直尺的精度是否符合要求。
2. 准备工作- 将工作平台清理干净，确保无杂物干扰。
- 将钢直尺放置在平整的工作平台上。
3. 测量操作- 握住钢直尺的一端，将其与待测物体对齐。
- 用另一只手稳定钢直尺的另一端。
- 确保钢直尺与被测物体紧密贴合，避免间隙。
- 用眼睛与刻度线垂直，并将目光对准要测量的刻度线。
- 读取刻度值时，确保视线垂直于刻度线，避免视觉误差。
- 尽量避免操作时的晃动，保持稳定。
4. 测量结果记录- 在测量完成后，将测量结果记录在测量表格或相关文件中。
- 确保记录的准确性，包括单位、小数点等。
五、安全注意事项1. 在使用钢直尺时，应注意避免划伤自己或他人。
2. 使用钢直尺时应保持专注，避免分心或与他人交谈。
3. 钢直尺应放置在干燥、防尘的地方，避免受潮或损坏。
4. 钢直尺使用完毕后应及时清洁，并妥善保管。
六、维护保养1. 定期检查钢直尺的刻度是否清晰，如有模糊或磨损现象，应及时更换。
2. 钢直尺不使用时，应存放在干燥、防尘的地方。
3. 钢直尺应定期进行校准，确保其精度符合要求。
七、常见问题及解决方法1. 刻度线模糊不清怎么办？- 可以用干净的布轻轻擦拭刻度线，去除污渍。
- 如刻度线仍模糊不清，应更换钢直尺。
2. 钢直尺使用后出现损坏怎么办？- 如发现钢直尺有损坏，应立即停止使用，并更换新的钢直尺。
- 损坏的钢直尺应报废处理，不得继续使用。
八、附录1. 钢直尺的常见规格和精度要求。
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1m三等标准金属线纹尺
操
作
说
明
书
南京苏量检测仪器设备有限公司
前言
感谢贵司选择了本公司的产品,本公司不仅给贵司提供质量优良的产品,而且将提供可靠
的售后服务。
为确保使用人员之人身安全及仪器的完好性,在使用本仪器前请仔细阅读此操作手册,确实留意其使用上的注意事项。
本手册详细介绍此仪器之设计原理、依据标准、构造、操作规范、校正、保养、可能故障的情形及排除方法、电气图等内容。
在本手册中如有提及各种“试验规定”、“标准”时,均只作参考用,如贵司觉得有异议,请自行检阅相关标准或数据。
特别声明:
●本手册不能作为向本公司提出任何要求的依据。
●本手册的解释权在本公司。
目录
安全上的注意─────────────────────3
壹﹑概述───────────────────────4
贰﹑仪器规格─────────────────────4
参﹑仪器的概述────────────────────4
肆﹑仪器的使用────────────────────5
伍﹑仪器的维护和保存─────────────────6
陆、质量保证─────────────────────7
柒、备注───────────────────────8
安全上的注意
1.安全上的记号:
在本手册中,关于安全上的注意事项以及使用仪器时有下列重要的各显示事项,为了防止意外事故及危险,请务必遵守下列危险﹑警告﹑注意的记言:
2.在本仪器上,以下记号表示注意﹑警告。
标准金属线纹尺是一种带有读数放大镜和温度计的精密刻划金属直尺。
在测绘作业中常用于检查图廓点、控制点和坐标网点间距离，在国家水准测量规范中规定作为标准尺进行检定水准标尺之用。
其它专业部门亦广泛作为测量和计量直线距离及刻划等使用。
标准金属线纹尺作为中国自主知识产权的高科技、创新型二十一世纪新产品，集现代科技、加工中心全自动化制作工艺技术，采用激光刻制刻划线、标选读数与图型。
产品具有高精确度、高稳定性、高清晰度，刻线宽、刻线间距精准一致，差值呈线性规律曲线升降，无突跳、峰谷偶然误差值，刻线垂直标准，尺体刚度好，型变率低，平整度好，各项精度指标大幅高于2005年颁布的JJG71-2005标准，具备世界先进水平。
贰﹑仪器规格
1、仪器外形尺寸：长1050mm*宽38mm*高63mm
2、仪器重量：3Kg
3、木匣尺寸：长1080mm*宽74mm*高82mm
4、全套重量：约
5、线纹尺尺的分度长度：1020mm
6、线纹尺的分度值：二斜面分别为1mm和0.2mm（可估读到0.02mm）
7、放大镜放大倍数：7X
8、温度计的分度值：度
9、线纹尺刻划精度：（根据刻划间距大小分为）
自0.2mm-50mm之间的任一间距误差≤±
大于50mm-100mm之间的任一间距误差≤±
大于100mm-500mm之间的任一间距误差≤±
大于500mm-1000mm之间的任一间距误差≤±
10、线纹尺斜面刃边的不直度≤
参﹑仪器的概述
线纹尺由下列主要部件组成（见图一）
1、刻划直尺，斜面与底面成45°，在上、下斜面刻有分度值为1mm和0.2mm的分划，每
逢10mm刻注记数字。
2、导轨：用11个螺钉将它与刻划直尺连接起来，以加强其强度
3、温度计：温度测量范围-30℃-45℃，温度计分度值为0.5℃，每逢5℃刻以数字。
4、放大镜：二个7X放大镜供读数用，放大镜固定在镜架的夹圈上，镜架籍导杆插到滑
架上的立管中，放大镜和滑架可沿导轨移动并能绕立管转动，放大镜并能在夹圈上进行上下移动来对焦。
肆、仪器的使用
长度的计量是用线纹尺贴近或放在被测长度线段上进行量测。
通过7X放大镜读取尺上的刻划差数便可得出被测长度的量。
当把线纹尺放在被测线段上时，须使米尺的斜面和被测线段的轴线或被测刻度的轴线平行（刻度的轴线即指通过同样刻划线中间或其顶端的直线），假使被测的线段限于二条刻线之间（见图二）
式中：a、b、c、d是被测线段的第一条线和第二条线的左边和右边的读数，这些读数最好是由二个观察者同时读出，在精密计量时应利用具有0.2mm分度值的刻度面（可估读0.02mm）。
为了提高计量结果的准确程度，当读取a、b、c、d四个读数后（即第一次操作读数）就把米尺稍微作纵向移动一下，再读第二次操作读数，操作次数的多少，由希望计量结果的准确程度而增减，此时，被测距离的算术平均值可按下工确定：
或中：为第操作结果的总和
N为操作次数
在精确计量时，须顾及热量对线纹尺的影响，可将第一次和最后一次操作之后的温度
（t
1°和t
2
°）记录下来，并求出其平均温度即：
然后将t°=20℃时米尺长换算到在平均温度时的长L t°平均°
当t°=20℃时，米尺的长度和将米尺换算到平均温度的长度的方程式为：式中：为刻度长度在平均温度的长度。
L为刻度长度在20℃时的长度
A为直尺材料的线膨胀系数
t°平均为平均温度
由此可得出顾及热影响的被测线段的算术平均值L1
根据误差理论估算出测量的精度，其每次计量（操作）的均方误差为
式中：V为每次量测数值L与被测量值算术平均值的偏差。
N为计量（操作）次数
计量结果（算术平均）的均方误差M为：
当测量距离精度要求不高时，可使用分度值为1mm的刻划面进行量测。
此时，将米尺的刻划（零点刻划）和被测线段的末端相互衔接成一条直线，然后在米尺刻划所读取的读数就是被测线段的长度。
为避免在计量时因视差而引起读数不准确，应该将读数放大镜的瞄准轴垂直于被测线段所处的平面进行读取。
伍、仪器的维护和保存
在使用米尺时，只用手拿导轨部分（戴白纱细手套），不宜用手接触直尺，尤其不应接触有刻划表面。
使用时应轻拿轻放，不受撞击和其他外力影响，以免影响米尺的精度和使用寿命。
使用完米尺后应随手将米尺保存在尺匣内，在装匣之前需用软而干净的布或软毛刷擦拭干净，必要时可稍沾汽油轻轻擦试。
如准备长时间不使用时，在存放之前，在其金属零件表面上涂上工业凡士林（或防锈油）并敷上薄油纸。
放在匣子里的米尺，应保存在干燥、清洁的房间内。
为保证米尺底面平直度，盒底填充10mm厚泡沫塑料，盒盖内粘真50mm厚泡沫塑料，防止放大镜窜位。
托运时，应回外包装箱及防震充填物。
航空运输则最好
陆﹑质量保证
一﹑质量保证事项:
本试验机自出厂日期起免费服务期限为一年(消耗品不在免费范围内,不含差旅费)。
二﹑免费服务之主要凭证:
当服务事项有争议时主要依我司出具之<保证书>为凭证。
故:1.请贵司妥为保存<保证书>,如有遗失应于一个月内与我司客户服务部联络报备。
2.<保证书>若经涂改或未加我司之印章,则无效。
三﹑遇下列情况,虽在有效保证期限内,亦得酌收技术或材料费:
1.由于天灾地变而损毁。
2.由于使用者之过失或操作错误以致故障。
3.未按规定使用电源电压导致损坏。
4.自行拆修以致损坏。
5.借给他人使用以致故障。
6.自行改装以致故障。
7.自行校正以致故障。
8.转移或运送不慎而故障。
9.远程地区之服务。
柒﹑备注
本册若有疏漏之处,须要加以补充或更正;以及试验机因改良创新,而变更设计;或是换装较优组件,而使用方法必须另外说明者,均载于本栏.
本册之编辑是为了协助贵厂了解本机之操作及应注意的事项,因此请妥为保管,以便必要时之参考.本册中之例举﹑图解及规范,概以本册发布时之机种型式为准.
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