机械图纸的基础知识培训教材
起重机械检验员培训教材(QZ-1)基础知识
从机械工程应用角度出发,工程力学是一门研究物体机械运动一般规律及有关构件强度、刚度和稳 定性等理论的科学，它包括理论力学和材料力学两门学科的有关内容。
理论力学是研究物体机械运动一般规律的科学。所谓机械运动就是物体在空间的位置随时间的变 化规律。它是人们在日常生活和生产实践中最常见的一种运动形式，如各种机器的运转及车辆、船只 的行驶等。理论力学的内容包括以下三个部分：（1）静力学—研究物体平衡的一般规律，包括物体的 受力分析、力系的简化方法、力系的平衡条件；（2）运动学—从几何学角度来研究物体的运动(如轨迹、 速度和加速度等)，而不研究引起物体运动的物理原因；（3）动力学—研究受力物体的运动与作用力之 间的关系。
物体按照运动所受限制条件的不同可以分为两类：自由体与非自由体。自由体是指物体在空间可 以有任意方向的位移，即运动不受任何限制。非自由体是指在某些方向的位移受到一定限制而不能随 意运动的物体。对非自由体的位移起限制作用的周围物体称为约束。
约束限制着非自由体的运动，与非自由体接触相互产生了作用力，约束作用于非自由体上的力称 为约束反力。以下介绍工程中常见的几种典型约束模型：
1. 柔索约束 胶带、绳索、传动带、链条等均属于柔索约束。这类约束的特点是只能承受拉力，不能承受压力。
该类约束的约束反力是作用在接触点，方向沿柔索，背离物体，恒为拉力。 如下图1.6所示，起重机用绳索吊起大型机械主轴。绳索的约束反力都通过它们与吊钩的连接点，
沿着各绳索的轴线，背离吊钩。
·4·
第 1 章 力学基础
从广义上说，工程力学涉及众多的力学学科分支与广泛的工程技术领域，是一门理论性较强、与 工程技术联系极为密切的技术基础学科。其针对不同的工程技术领域，内容应涵盖：刚体力学（理论 力学）、固体力学、流体力学、流变学、土力学、岩体力学等众多力学学科分支。
机械制造技术基础培训大纲
机械制造技术基础培训大纲一、课程性质与任务本课程是从事数控加工人员所必修的一门重要专业技术基础课，本课程从有用、通俗、易懂的观点构筑机械制造技术基础的知识体系，从加工方法的认识到工艺系统的构成与加工过程的设计与质量操纵，最后介绍典型零件的加工工艺与先进的制造技术。
内容系统性强，是学习与掌握数控加工技术的重要基础。
二、课程教学目标(一)知识目标1．通过本课程的学习，熟悉制造业与制造技术的有关基本知识基本概念，包含加工方法，机床、刀具、夹具、制造质量分析与操纵，工艺规程设计、典型零件加工与快速成形、高速加工等先进制造技术。
2.懂得并掌握工件定位的基本原理、定位基准与定位元件的选择，能够制定通常零件的工艺规程。
能够合理选择切削用量、刀具几何参数等。
(二)能力目标1.通过本课程的学习，能够按图纸要求加工出合格的零件。
2. 能灵活地运用其所学知识解决实际生产中的基本工艺问题。
三、教学内容与要求(一)绪论教学内容：1.制造业与制造技术。
2. 本课程的学习内容、学习要求及学习方法。
教学要求：1.熟悉制造业与制造技术的历史、现在与未来。
2.熟悉本课程的学习内容、要求与方法。
(二)加工方法教学内容：1.零件成形方法。
2．机械加工方法。
3．特种加工。
教学要求：1.熟悉零件成形方法、零件的常用机械加工方法。
2.熟悉线切割电火花等特种加工。
(三)金属切削的基本知识教学内容：1.切削运动与切削要素。
2.刀具的几何角度及材料。
3.刀具的种类。
4.金属切削过程。
教学要求：1.掌握切削运动与切削要素、刀具的几何角度及材料、种类。
2．熟悉切削过程中切削力、切削热、切削液与合理选择刀具几何参数等。
(四)金属切削加工方法与设备教学内容：1.车削加工。
2．铣削加工3．钻削与镗削加工4．其他加工。
教学要求：1.熟悉并掌握车削的特点及应用、CA6140型车床的构成、结构及操作、常用车刀类型及应用。
2.熟悉并掌握铣削的特点及应用、X6132型铣床的构成、结构及操作、常用铣刀类型及应用。
机械识图培训教材.pptx
GB/T4458.4-1984
寸
1、尺寸数字：大 1、机件的真实大小应 GB/T16675.2/199
小
以图样上所注的尺寸数 6
注
2、尺寸线：方向 值为依据，与图形的大
法
3、尺寸界线：范 小与准确性无关。
围
2、图中所注尺寸为机
件最后完工尺寸，否则
另加说明。
3、机械图样中的线性
尺寸以毫米（mm）为
单位时，不需注明单位
再看下图，由图可知：不同的物体（长方体和三棱柱）却有完全相同的一
面视图。因此，只根据物体的一面视图，如果不附加其它的条件，是不能确 切地表达和区分不同的物体的。
2、两面视图 在前一张图的基础上再增加一个与原投影面垂直且水平放置的新 投影面。从上往下看，新投影面上长方体投影仍为矩形，而三棱柱却投影为三角 形。将新投影面向下旋转90度与主视图共一个平面。新投影面上的视图位于主视 图下方，此视图称为俯视图。
第一章：视图的基本原理 第一节：机械图样、零件图的概念 第二节：识图的基本知识 第三节：正投影原理和三视图
第一章：视图的基本原理
第一节：机械图样、零件图的概念
A1.图样：工程技术上根据投影方法并遵照国家标准的规 定绘制成的用于工程施工或产品制造等用途的图叫做工程 图样，简称图样。根据不同的行业可分为机械图样、建筑 图样、水利图样等等。
标题栏一般 位于图纸的 右下角。
二、比例
比例是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的 线性尺寸之比，一般在标题栏中注明。 比例分为三种： （1）放大比例 图形较实物大，如2：1、4：1等。
（2）缩小比例 图形较实物小，如1：2、1：3等。
（3）与实物相同 图形与实物一样大， 写作1：1。
机械设计培训计划
机械设计培训计划在当今制造业迅速发展的时代，机械设计人才的需求日益增长。
为了满足这一需求，提高机械设计人员的专业技能和综合素质，特制定本机械设计培训计划。
一、培训目标本次培训的主要目标是使学员掌握机械设计的基本理论和方法，具备独立完成机械产品设计的能力，能够熟练使用相关设计软件，熟悉机械制造工艺和材料，培养创新思维和解决实际问题的能力。
二、培训对象本次培训主要面向机械相关专业的毕业生、在职机械设计人员以及对机械设计有浓厚兴趣的人员。
三、培训内容1、机械设计基础理论力学基础：静力学、动力学、材料力学等。
机械原理：机构的组成、运动分析和动力分析。
机械零件设计：轴、齿轮、带传动、链传动、螺纹连接等常见机械零件的设计方法和计算。
2、机械设计软件应用CAD 软件：如 AutoCAD，重点掌握二维绘图和基本三维建模。
三维设计软件：如 SolidWorks、UG 等，学习三维建模、装配、工程图绘制等功能。
CAE 软件：如 ANSYS，了解有限元分析的基本原理和应用，能够进行简单的结构强度和稳定性分析。
3、机械制造工艺常见的机械加工方法：车削、铣削、磨削、钻削等。
工艺规程的制定：包括毛坯选择、定位基准选择、工艺路线拟定等。
工装夹具的设计。
4、材料与热处理常用金属材料和非金属材料的性能和应用。
材料的热处理方法和目的。
5、创新设计思维创新设计方法和案例分析。
头脑风暴、逆向思维等创新思维方法的训练。
四、培训方式1、理论授课由经验丰富的机械设计工程师进行课堂讲授，结合实际案例，深入浅出地讲解机械设计的理论知识。
2、实践操作在计算机实验室进行设计软件的实际操作练习，通过实际项目的设计，巩固所学的理论知识和软件应用技能。
3、案例分析分析实际的机械设计案例，了解设计过程中的问题和解决方案，提高解决实际问题的能力。
4、小组讨论组织学员进行小组讨论，针对特定的设计问题进行交流和探讨，培养团队合作和沟通能力。
5、实地参观安排学员到机械制造企业进行实地参观，了解生产流程和实际制造工艺，增强对机械设计的感性认识。
机械识图基础培训教材(PPT85页)
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt 机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
六个基本视图
三视图的形成及投影规律
V
Z
W
V
Z
W
X
X
H
Y
(a)视图的展开
H Y
(b)三视图形成
1-1 三视图的形成
三视图的形成及投影规律
二、读图的基本要
领
1．几个视图联系起来对应着看
三视图的形成及投影规律
• 二、读图的基本要
领
2．从反映形状和位置特征最明显的视图入手
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
4.
画剖视图的注意事项
① 剖切平面的选择：通过机件的对称面或轴线且 平行或垂直于投影面。
② 剖切是一种假想，其它视图仍应完整画出，并 可取剖视。
③ 剖切面后方的可见部 分要全部画出。
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )培 训 课件培 训讲义 培训ppt教 程管 理课件 教程ppt
对于一些具有空心回转体的机件，即使结构 对称，但由于外形简单，亦常采用全剖视图
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机 械 识 图 基 础培训 教材(PPT85页 )
机械识图基础培训
机械识图培训《》
机械识图培训《》1. 引言机械识图是现代工业中不可或缺的一项技能。
在机械设计、生产以及维护方面，识图能力对于确保工作的准确度和安全性至关重要。
本文档旨在为机械工程师和相关专业人士进行机械识图培训，全面提升他们的识图能力。
2. 机械识图基础2.1 机械识图的定义机械识图是指通过图纸和技术文件，了解机械产品的结构、尺寸、材料以及加工要求的过程。
它是机械设计和制造的基础，具有重要的实际应用价值。
2.2 常用机械识图符号介绍在机械识图中，使用了许多标准化的符号和标记，以传达具体的信息。
本章将介绍机械识图中常用的符号和标记，包括线型符号、尺寸符号、表面粗糙度符号等。
2.3 视图的种类和使用在机械图纸中，常用的视图包括主视图、俯视图和左视图等。
本章将介绍各种视图的定义和使用，以及视图之间的关系。
3. 三维建模与图纸生成3.1 三维建模软件介绍在现代机械设计中，使用三维建模软件已成为普遍的做法。
本章将介绍几种常用的三维建模软件，包括SolidWorks、Creo等，帮助学员选择适合自己的工具。
3.2 三维模型转二维图纸三维模型转二维图纸是机械设计中的重要步骤，也是机械识图的基础。
本章将介绍如何将三维模型转换为二维图纸，并给出一些注意事项和技巧。
4. 尺寸与标注4.1 尺寸的定义和分类尺寸是机械设计中的关键要素之一。
本章将介绍尺寸的定义和分类，帮助学员理解和掌握尺寸的基本概念。
4.2 标注的要求和规范标注是将尺寸信息传达给读者的方式之一。
本章将介绍标注的要求和规范，包括标注的位置、文字大小、字体等，帮助学员掌握正确的标注方法。
5. 表面精度与公差5.1 表面粗糙度的定义和表示表面粗糙度是衡量机械制品表面平整度的重要指标之一。
本章将介绍表面粗糙度的定义和表示方法，以及它对产品性能的影响。
5.2 公差的定义和计算在机械设计中，公差是确保零部件之间互换性和装配性的关键要素之一。
本章将介绍公差的定义和计算方法，帮助学员掌握正确的公差分配方法。
挖掘机基础知识培训教材资料
15 2020/7/9
8、发动机功率： 1）总功率： 指在没有消耗功率附件，如消音器、风扇、交流发电机及空气滤清 器的情况下，在发动机飞轮上测得的输出功率。 2）有效的功率： 指在装有全部消耗功率附件，如消音器、风扇、交流发电机及空气 滤清器的情况下，在发动机飞轮上测得的输出功率。
16 2020/7/9
12 2020/7/9
3、接地比压： 接地压力指机器重量对地面产生的压力。接地比压的大小决定了挖 掘机适合工作的地面条件。用下面的公式表示： 接地压力=工作重量/全部与地面接触的面积 4、行走速度： 对于履带式挖掘机而言，行走时间大概占整个工作时间的十分之一 一般而言，两速可以满足挖掘机的行走性能。
临工挖掘机的标注
LG 6 220
整机重量为22吨 挖掘机械 临工
21 2020/7/9
八、挖掘机的性能评价标准
1、发动机：输出功率、油耗、环保； 2、液压系统：压力、流量、效率； 3、作业性能：速度、力量； 4、可靠性：结构件工作装置、车体等使用寿命； 5、安全性：防护措施 6、保养性：保养频率、方便性、费用； 7、操作的舒适性：驾乘空间与视野、座椅、操纵力矩。
9、噪音：挖掘机噪音的主要来源于发动机。噪音分两种表现形式：一 是操作人员耳边的噪音，二是机器周围噪音，分别有不同的测定标准
10、铲斗额定容量 为铲斗平装容量与堆尖部分体积之和。
17 2020/7/压力、 流量和方向）
高压油
原动机
液压泵 （送出液压油）
挖掘机基础知识培训教材
2010年3月1日 山东临工
2 2020/7/9
内容提要
一、挖掘机的定义 二、挖掘机的分类 三、挖掘机的结构 四、挖掘机的重要性能指标 五、挖掘机简单的液压回路 六、常见的液压符号 七、临工挖掘机型谱与标注 八、挖掘机的性能评价标准
机械与电气识图教案
安全培训教师授课计划表2014 至2015 学年第一学期教师授课教案类别：在职学历培训授课专业班级：机电专业一班课程：《机械与电气识图》开课时间：2014 年9月25日至2014年10月16日总课时：_40__使用教材：全国中职技术学校电工类专业通用教材_ 授课教师：_____王伟峰__________教研室：_____电气教研室________主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配清点人数。
集团公司安全理念宣贯.案例分析新课教学：第一章机械识图基本知识第一节制图基本规定一、投影的方法和分类物体在光线的照射下，会在地面或墙上产生影子，根据这种自然现象，人们创造了投影方法。
工程上常用的投影方法分两类：中心投影法和平行投影法。
1、中心投影法。
（图0-1）在日常生活中，照相、放电影都是采用中心投影法。
问题：1）在中心投影下,投影能否反映物体的真实大小?2）当物体沿投影面的法线方向移动时,其投影大小变不变?3）中心投影能否满足绘制工程图样的要求? 讨论案例分析导入、讲授内容5分钟1030分钟用中心投影法将物体投射到单一投影面上得到的图形，成为透视图。
优点：符合人的视觉习惯，能体现进大远小的效果，形象逼真。
缺点：作图麻烦，度量性差。
使用场合：常用于绘制机械或建筑工程的效果图。
2.轴测图用平行投影法将物体投射到单一投影面上所得到的图形称为轴测图(如图0-5)。
物体上互相平行且长度相等的线段，在轴测图上仍互相平行，长度相等。
3.多面正投影图由正投影法得到的图形称为正投影图。
三、图样的内容和作用机器由若干零件组装而成。
在制造机器时，要根据零件图加工零件，在按装配图把零件装配成机器。
如图0-8：千斤顶的轴测图，它由底座、顶块、螺杆等零件组成。
四、图线1、基本线型和应用讲授内容讲授20分钟10分钟PS主要教学步聚与内容教学过程设计时间分配清点人数。
集团公司安全理念宣贯.案例分析新课教学：第一章机械识图基本知识第二节基本知识及尺寸的注法一、图纸幅面及格式1．图纸幅面：指图纸宽度与长度组成的图面。
机械图纸的基础知识培训教材
机械图纸的基础知识培训教材1. 引言机械图纸是用于描述机械零件的工程图纸，是机械设计和制造的重要依据。
掌握机械图纸的基础知识，对于机械工程师和制造工程师来说至关重要。
本文将介绍机械图纸的基础知识，包括机械图纸的种类、常用符号、标注方法以及常见的机械图纸错误和修正方法。
2. 机械图纸的种类机械图纸按照不同的描述内容和用途可以分为以下几类：2.1 零件图零件图是用来描述机械零件的形状、尺寸和加工要求的图纸。
常见的零件图有平面图、剖视图、轴测图等。
2.2 装配图装配图是用来描述机械零件之间的装配关系的图纸。
通过装配图可以清楚地了解零部件之间的位置关系和装配顺序。
2.3 工艺图工艺图是用来描述机械零件加工工艺和工作过程的图纸。
工艺图包括切削工艺图、焊接工艺图、装配工艺图等。
2.4 设备图设备图是用来描述机械设备的结构、工作原理和布置的图纸。
设备图包括设备结构图、工作原理图、管道连接图等。
3. 机械图纸的常用符号机械图纸中使用了许多符号来表示不同的意义，掌握这些符号对于正确理解图纸非常重要。
以下是一些常用的机械图纸符号：•直径（⌀）•深度（d）•长度（L）•高度（H）•直角（⊥）•平行（∥）•角度（∠）•等于（=）•加（+）•减（-）•乘（×）•除（÷）•度（°）•分（′）•秒（″）4. 机械图纸的标注方法机械图纸的标注方法包括尺寸标注、公差标注和表面质量标注等。
正确的标注方法能够准确地传达设计师的意图，并为制造工程师提供重要的信息。
4.1 尺寸标注尺寸标注是用来表示零件的几何尺寸的。
通常使用标注线、标注箭头和标注数字来表示尺寸。
尺寸标注应明确、准确地表示出零件的尺寸大小，同时遵循一定的标注规范。
4.2 公差标注公差标注是用来表示零件尺寸允许的最大和最小范围的。
公差标注通常使用带圆弧的符号来表示。
公差标注能够告诉制造工程师零件的精度要求，以便在生产过程中进行控制。
4.3 表面质量标注表面质量标注是用来表示零件表面粗糙度要求的。
机械识图基础知识培训教材实用PPT(41页)
截交线
相贯线
基本视图
➢ 三视图(主视图、俯视图、左视图) 以及右视图、仰视图和后视图。
正方体的六个 面就是六个基 本视图吗？
轴测投影
向视图
可用于不 规视图哦
剖视图
剖视图的画法
画剖视图的注意事项
剖视图的种类
全剖视图
半剖视图
局部剖视图
局部视图。
➢ 将机件的某一部分（即局部）向 基本投影面投射所得的视图。
J
粗线
有特殊要求的线或表面 的表示线
K
细线
假想轮廓线、相邻辅助 零件的轮廓线、中断线
平齐和不平齐
相切
➢ 相切是基本体叠加和切割时表面连接关系的特殊情况，如 图所示。
➢ 形体相切时，在相切处产生面与面的光滑连接，没有明显 的分界棱线，但存在着看不见的光滑连接的切线，读图时 注意找出切线投影的位置及不同相切情况的投影特点。
•
5.区别在于，注重内心生活的人善于 把外部 生活的 收获变 成心灵 的财富 ，缺乏 此种禀 赋或习 惯的人 则往往 会迷失 在外部 生活中 ，人整 个儿是 散的。 外面的 世界布 满了纵 横交错 的路， 每一条 都通往 不同的 地点
•
6.如果一个人有自己的心灵追求，又 在世界 上闯荡 了一番 ，有了 相当的 人生阅 历，那 么，他 就会逐 渐认识 到自己 在这个 世界上 的位置 。世界 无限广 阔，诱 惑永无 止境， 然而， 属于每 一个人 的现实 可能性 终究是 有限的 。
➢ 局部视图由于只画出机件某个部 分的视图，所以用波浪线表示与 机件其余部分的断裂处投影，当 所表达的部分结构是完整的，其 外轮廓线又成封闭时，波浪线可 省略不画，如图所示。
这个局部图 很完整哦
机械装配工艺基础知识培训教材
机械装配工艺基础2（1）装配过程简单，生产率高。
（2）装配质量稳定可靠。
（3）对装配工人技术水平要求不高，易于扩大生产。
（4）便于组织流水作业用自动化装配，完全互换法尤其适用于装配节拍强的流水装配。
（5）备（配）件供应方便，容易实现零部件的专业化生产。
（6）当装配精度要求高，特别是组成环数目较多时，零件难以按经济精度加工。
因此，互换法装配常用于“高精度少环数或低精度多环尺寸链”的大批大量生产中。
2、选配法在大批大量生产中，当装配精度要求很高且组成环数目不多时，若采用互换法装配，将对零件精度要求很高，给机械加工带来因难，甚至超过加工工艺实现的可能性，例如：内燃机活塞与缸套的配合，滚动轴承内外环与滚动体的配合等。
此时，就不宜只提高零件的加工精度、而应采用选配法来保证装配精度。
选配法是将配合中的各零件（组成环）按经济精度加工，装配时进行适当选择，以保证装配精度的方法。
选配法有以下三种：1）直接选配法装配工人从待装零件中，凭经验选择合适的互配零件装配，以满足装配精度要求的方法。
如；发动机活塞和活塞环的装配常采用这种方法。
装配时，工人将活塞环装入活塞环槽内，凭手感判断其间隙是否合适，重新挑选活塞环，直至合适为止。
直接选配法的特点是装配简单，装配质量和生产率取决于工人的技术水平。
此方法适用于装配零件（组成环）数目较少的产品，不适用于节拍较严的装配组织形式。
2）分组装配法是指在成批或大量生产中，将产品中各配合副的零件按实测尺寸分组，装配时按组进行互换装配，以达到装配精度的方法。
例如；滚动轴承的装配，活塞与活塞销的装配均用此法。
图7－10a是活塞与活塞销的联接情况，用分组法装配。
图7－10装配要求：活塞销孔与活塞销在冷态装配时应有0.0025～0.0075㎜的过盈量。
据此要求，相应的配合公差公为0.005㎜。
若采用完全互换法装配，活塞销和销孔的公差（按“等公差配合“）只0.0050-0.0075㎜，-28φ0.0025㎜；销孔D＝-280φ有0.0025㎜。
2024版CATIA基本进阶培训教材课件pptx
CATIA基本进阶培训教材课件pptx•CATIA软件概述•CATIA基本操作•零件设计基础•装配设计基础目录•工程图设计基础•CATIA高级功能介绍CATIA软件概述01 02 03模具设计提供模具设计全流程解决方案，包括分型面设计、模架设计等提供专业的钣金设计工具，支持折弯、展开等操作工程图设计生成符合国家标准的工程图纸，支持多种标注和符号零件设计提供丰富的建模工具，支持复装配设计航空航天车身、底盘、动力系统等的设计和制造汽车机械制造消费电子01020403手机、平板电脑等外观和结构的设计和制造飞机、发动机等复杂产品的设计和制造机床、模具、轴承等的设计和制造CATIA 软件应用领域CATIA基本操作界面介绍123工具栏功能标准工具栏视图工具栏测量工具栏其他专业工具栏基本操作命令编辑操作命令选择操作命令撤销、重做、剪切、复制、粘贴等单选、框选、按类型选择等选择方式及技巧文件操作命令视图操作命令其他常用命令新建、打开、保存、另存为、关闭等缩放、旋转、平移、视图定向等隐藏/显示、图层管理、属性查看与修改等零件设计基础草图基本概念草图绘制工具草图约束草图编辑与修改草图设计了解实体建模的原理、特点及在CATIA 中的实现方式。
实体建模基本概念基本实体创建实体编辑与修改特征树与图层管理学习使用拉伸、旋转、扫描、放样等方法创建基本实体。
掌握布尔运算、倒角、圆角、抽壳等实体编辑工具，实现复杂实体建模。
了解特征树的结构与功能，学习图层的创建与管理方法，提高建模效率。
实体建模曲面设计基本概念了解曲面设计的原理、应用及在CATIA中的实现方式。
基本曲面创建学习使用拉伸、旋转、扫描、放样等方法创建基本曲面。
曲面编辑与修改掌握曲面修剪、延伸、倒角、圆角等编辑工具，实现复杂曲面设计。
曲面分析工具了解曲面分析工具的使用方法，如曲率分析、连续性检查等，确保曲面质量。
曲面设计装配设计基础创建新的装配文件在CATIA中，选择“开始”菜单，然后选择“机械设计”或“装配设计”来创建一个新的装配文件。
机械零件设计基础培训教材
机械设计课程的特点
性质：是一门重要的设计性的技术基础课，是初步掌握机 械设计能力的必然环节。
研究内容：通用机械零部件的工作原理、特点、选用及设 计计算。
目的：
1、初步具备一般通用机械零部件设计计算的能力。
2、综合运用本课程和其他先修课程的知识，设计机械传 动装置和一般机械。
二、工艺性能的要求
工艺要求
在满足使用性能的前提下，尽量选用低价格的材料，减少材料的消耗，是零件材料选择的主要原则。
各种材料的化学成分和力学性能可在相关国标、行标和机械设计手册中查得。
为了材料供应和生产管理上的方便，应尽量缩减材料的品种。
有限寿命区间内循环次数N与疲劳极限σrN的关系为：
式中， σr、N0及m的值由材料试验确定。
N—应力循环次数，
N = 60 n th ɑ
用疲劳曲线求疲劳极限σrN的方法：
kN— 寿命系数
有限寿命区（N＜N0)疲劳极限:
无限寿命区（N≥N0）疲劳极限：σrN = σr ， kN = 1
几点说明：
经验设计
根据实践中归纳出的经验公式和经验数据进行设计，缺乏创新。
模型实验设计
把初步设计的零、部件或机器作成小模型或小尺寸样机进行实验。用于大型、复杂零件的设计。
如：飞机、桥梁的风洞实验。
现代设计方法：
优化设计
对工程实际问题进行抽象，建立数学模型，用优化方法求解，得出最佳设计结果。
二、机械零件的工作能力及计算准则
零件的工作能力 — 是指在一定的运动、载荷和环境情况下，在预定的使用期限内，不发生失效的安全工作限度。
二）机械零件的主要失效形式
过大弹性变形——零件的刚度不够引起
塑性变形——工作应力超过材料的屈服极限σS引起
机械加工工艺培训教材
上对一个（或同时几个）工件进行加工所连续完成的那部分 工艺过程。 D、一个完整工艺由一个或几个工序组成。 E、设计基准：用以标注尺寸和表面互相关系是所依据的要素。 F、工艺基准：零件在加工、度量和装配过程中所依据的要素。
第一部分 基础知识
一、公差与配合 二、形状和位置公差 三、图例解析
一、公差与配合
A、常用计量单位及换算
1、长度单位 公制：千米(km) 米(m) 厘米(cm) 毫米(mm) 微米(μm) 英制：码(yd) 英尺(ft) 英寸(in) 1码=3英尺=36英寸 1英寸=25.4毫米
2、平面角单位 弧度 1度=60分=3600 秒
二 工艺制定原则
A、基本原则：优质、高产、安全、低耗； B、工艺路线原则：
先粗后精，先主后次，先基准后其它； C、定位基准选择： 1、基准重合原则：将设计基准做为工艺基准； 2、基准统一原则：统一定位基准加工个表面； 3、互为基准原则：相互加工面互相做为工艺基准。
三 加工余量的确定
A、压铸件由于尺寸精度或形位公差达不到产品 图纸要求时，应首先考虑采用精整加工方法， 如校正、拉光、挤压、整形等。必须采用机加 工时应考虑选用较小的加工余量，并尽量以不 受分型面及活动成型影响的表面为毛坯基准面。
B、推荐采用的机加工余量及其偏差值。 1、端面加工余量见表1、 2、镗孔/铰孔加工余量见表2、
表1、推荐端面加工余量及其偏差（MM）
基本尺寸 每面余量
≤100
0.5
+0.4 -0.1
＞100～250
0.75
+0.5 -0.2
＞ 250 ～400
机械加工图纸培训计划
机械加工图纸培训计划一、培训目的机械加工图纸是制造工程师必备的基本技能之一，在工程制造领域有着广泛的应用。
本次培训旨在帮助学员掌握机械加工图纸的基本知识和技能，提高其在实际工作中的绘图能力和解读能力，为其今后的工作奠定良好的基础。
二、培训对象本次培训对象为公司内负责设计和加工工作的相关人员，其中包括工程师、技术员、机械设计师等。
三、培训内容1. 机械加工图纸的概念和意义2. 机械加工图纸的基本要素3. 机械零件的图纸标注4. 机械加工工艺流程的图示5. 机械装配图的绘制6. 机械零件的三维建模和二维图纸绘制7. 机械加工图的常见错误和改正方法四、培训时间和地点本次培训计划为期一个月，每周安排两次培训课程，每次课程为两个小时。
培训地点为公司内部的培训教室。
五、培训方式本次培训主要采用理论授课和实践操作相结合的方式。
理论授课由公司内部的资深技术人员担任讲师，通过教材讲解、案例分析等形式进行；实践操作由学员在培训教室内使用计算机进行机械加工图纸的绘制和修改，通过实际操作提升学员的技能水平。
六、培训目标通过本次培训，学员将掌握以下技能：1. 理解机械加工图纸的基本概念和意义2. 掌握机械零件图纸的绘制要领和标注规范3. 能够绘制机械加工工艺流程的图示4. 能够绘制机械装配图并进行修改和优化5. 掌握机械零件的三维建模和二维图纸绘制技能6. 能够识别机械加工图的常见错误并进行纠正七、培训考核培训结束后，将对学员的学习成果进行考核。
考核方式包括理论知识考核和实际操作考核，通过考核合格者将颁发培训结业证书。
八、培训后续培训结束后，公司将安排相关技术人员对学员进行跟踪指导和辅导，帮助学员将所学知识和技能应用到实际工作中。
九、培训预算本次培训预算包括培训教材费、讲师费、培训场地和设备费用等。
具体费用预算将在课程安排和资金预算确定后进行核算。
十、拟制人XXX（签字）：XXX（日期）总结：本次培训计划旨在提高公司内部相关人员的机械加工图纸的绘制和解读能力，通过系统的培训学习，提升员工的综合素质，为公司的发展打下坚实的基础。
第一章 识图的基础知识
第三节
直线和平面的投影特性
解 主视图投射方向如立体图中箭头所示。在三视图上准确找到立体 图上每一线段的位置，并用相应的小写字母标出其三面投影，如图121b所示。 AB线段：其水平投影a（b）积聚为一点，正面投影a′b′和侧面投影 a″b″分别垂直于相应的投影轴，且反映实长，从而可知AB为铅垂线。
例2 在物体的三视图中(见图1-22a)，根据已给出的平面投影p′、q，
表1-2 图线的名称、型式及用途
第一节
(2)图线的宽度
图
样
图线的宽度有粗、细两种，粗实线的宽度为d，细
实线的宽度约为d/2。
3.比例
机械图样通常是按一定比例来绘制的。
表1-3 比例系列(一)
第一节
图
样
表1-4 比例系列(二)
1)同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏中填写，如 1∶1、1∶2等。 A/1∶5；B—B/2．5∶1； 2)不论图形按何种比例绘制，所注尺寸应按所表达机件的实际大小注 出，且为机件的最后完工尺寸。
第二节
正投影和三视图
图1-18 看懂三视图做模型
第三节
直线和平面的投影特性
一、直线的投影
1.直线对投影面的相对位置
一条直线对投影面的相对位置有垂直、平行和倾斜三种情况，如图1⁃ 19所示。
第三节
直线和平面的投影特性
图1-19 直线对投影面的相对位置 a)直线垂直于投影面 b)直线平行于投影面 c)直线倾斜于投影面
根据直线与三个投影面的相对位置不同，可分为投影面垂直线、投影 面平行线和一般位置直线三种。 (1)投影面垂直线 垂直于某一投影面的直线称为投影面垂直线。因 三个投影面两两相交，相互垂直，所以投影面垂直线必定平行于另外 两个投影面，在其垂直的投影面上的投影积聚为一点，在另外两个投
机械装配工艺基础知识培训教材
机械装配工艺基础知识培训教材机械装配是现代工业生产的一大重要环节，良好的装配工艺不仅能够提高产品的品质和性能，还能够提高产品的生产效率和工作安全性。
由于机械装配的过程涉及到许多细节问题，因此对于机械装配工艺基础知识的培训教材显得至关重要。
一、机械装配的基本原理在机械装配的过程中，要根据实际情况选择合适的装配工艺。
机械装配涉及到许多基本原理，如果不掌握好基本原理，就很难掌握机械装配的技能。
1、尺寸积累原理在机械装配的过程中，尺寸相差大的零件需要增加一个适当的间隙来保证机械装配后的精度。
这里需要注意的是，如果累加的尺寸过多，就会影响机械装配后的精度。
2、配合原理在机械装配过程中，必须保证各零件的精度和配合性能。
不同零件之间的配合方式有很多种，如公差配合、过盈配合、滑动配合等。
对于不同的零件，选用不同的配合方式能够避免不必要的麻烦。
3、装配顺序原理在机械装配的过程中，要根据零件的特殊情况确定装配顺序。
同时，需要遵循先易后难、先小后大的装配原则。
二、机械装配工艺的基本流程机械装配工艺的基本流程包括准备工作、装配顺序、零件清洗、检查和调整等几个步骤。
下面，我们分别介绍。
1、准备工作在机械装配之前，需要对待装配的零件进行常规检查和清理。
包括检查零件是否符合制造和质量要求、清除零件上的铁屑和灰尘等。
同时需要确认机床、测量仪器和工具是否按照装配工艺要求进行选择和校对，以保证成品的准确性和精度。
2、装配顺序在机械装配的过程中，需要根据零件之间的配合和工艺要求来确定装配顺序。
装配顺序必须按照先易后难、先小后大的顺序进行，以保证装配的有效性和安全性。
3、零件清洗在机械装配的过程中，需要对待装配的零件进行清洗和润滑。
这样可以保持装配环境的干净和清洁，同时为装配后的产品提供保护。
4、检查和调整在机械装配完成后，需要对装配的零件进行检查和调整。
检查应包括零件的精度和表面质量，通过调整可以达到最终的装配目的。
三、机械装配工艺中需要注意的几个点在机械装配的过程中，需要注意几个方面的问题，这些问题都对最终的装配产品会产生影响。
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A5：210*148(mm) A4：297*210(mm) A3：420*297(mm) A2：594*420 (mm) A1：841*594(mm) A0：1189*941 (mm)
2 图框格式
3．标题栏
标题栏是由名称、代号区、签字区、更 改区和其它区域组成的栏目。标题栏的 基本要求、内容、尺寸和格式在国家标 准 GB/T10609.1 — 1989 《技术制图 标题栏》中有详细规定。各单位亦有自 己的格式。其格式如下图：
机械图纸的基础知识 好好学习天天向上
机械制图的定义
机械制图是用图样确切表示机械的结构 形状、尺寸大小、工作原理和技术要求 的学科。图样由图形、符号、文字和数 字等组成，是表达设计意图和制造要求 以及交流经验的技术文件，常被称为工 程界的语言。
机械制图图幅区域的划分
图框 绘图区 标题栏
图纸幅面及格式
三、字体 (GB/14961-1993)
图样中书写的汉字、数字、字母必 须做到：字体端正、笔划清楚、排列整 齐、间隔均匀。字体的书写成长仿宋体， 并采用国家正式公布的简化字。
四、尺寸标注 (GB4458.484 与 GB/16675.2-1996)
1 ．尺寸标注的基本规定 （ 1 ）机件的真实大小应以图样上所标注的
人生就像骑单车，想保持平衡就得往前走
•
7、
。202 0年10 月上午9 时41分 20.10.1 509:41October 15, 2020
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8、业余生活要有意义，不要越轨。20 20年10 月15日 星期四 9时41 分13秒0 9:41:13 15 October 2020
我们必须在失败中寻找胜利，在绝望中寻求希望
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积极向上的心态，是成功者的最基本要素 5、
。20.1 0.1520. 10.150 9:41:13 09:41:1 3Octobe r 15, 2020
生活总会给你谢另一个谢机会，大这个机家会叫明天 6、
。2 020年1 0月15 日星期 四上午9 时41分 13秒09: 41:132 0.10.15
标注完整的尺寸应具有尺寸界线、尺 寸线、尺寸数字及表示尺寸终端的箭
头或斜线。如下图。
尺寸线标注实例
尺寸线标注常见形式及画法
比例(GB/T14690-1993)
机械制图中的各图元素
粗实线：是表示产品的可见轮廓线或
可见过渡线 ，常设宽度宽度B=0.4-1.2 mm
细实线:
细实线:用于尺寸线和尺寸界线;剖面线;
•
9、
。上 午9时41 分13秒 上午9 时41分0 9:41:13 20.10.1 5
• 10、一个人的梦想也许不值钱，但一个人的努力很值 钱。10/15/2020 9:41:13 AM09:41:132020/10/15
• 11、在真实的生命里，每桩伟业都由信心开始，并由 信心跨出第一步。10/15/2020 9:41 AM10/15/2020 9:41
成功源于不懈的努力，人生最大的敌人是自己怯懦
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2、。0Biblioteka 9:41:13 09:41:1 309:411 0/15/2 020 9:41:13 AM
每天只看目标，别老想障碍
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3、
。20.1 0.1509: 41:130 9:41Oct-2015-Oct-20
宁愿辛苦一阵子，不要辛苦一辈子
•
4、
。09:4 1:1309: 41:130 9:41Thursday, October 15, 2020
重合剖面的轮廓线;指线;分界线及范围 线,宽度一般为B/3或更细;
单点划线
单点划线:常用于表示产品的轴线及对称 中心线,宽度B/3或更细
双点划线
双点划线：常用于表产品原始轮廓线
图线汇总
图线画法的示例
常见到的几种视图名称
1、基本视图：主视图、俯视图、左视 图
2、辅助视图：剖视图、局部视图等 3、平常直接采用“主视图、俯视图、
尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准 确度无关。
（ 2 ）图样中的尺寸以 1 毫米为单位时，不 需标注计量单位的代号或名称，若采取其他 单位，则必须标注。
（ 3 ）图样中所注的尺寸，为该图样的最后 完工尺寸。
（ 4 ）机件上的每一个尺寸，一般只标注一 次，并应标在反映该结构最清晰的图形上。
2 ．尺寸的组成
垂直度
垂直度 - 表面或轴与数据平面或轴成直 角的情况
其符号如下图：
平行度
平行度 - 表面与轴上所有点与数据平面 或轴等距的情况
其符号如下图：
简单平面图形的画法
每一个成功者都有一个开始。勇于开始，才能找到成
•
1、
功的路 。20.10.1520.10.15Thursday, October 15, 2020
左视图”表达清楚产品的相关特性； 4、在上述三视图不能表达清楚产品的
相关特性时常采用剖视图、局部视图等 来补充说明。
基本视图
主视图 俯视图
左视图
辅助视图：局部视图
局部视图
辅肋视图：剖视图
剖视图
常用形位公差符号汇总
附表
常见符号所表达的意思
粗糙度：通俗的说就是表示产品表面的光 滑程度。
其符号如下图：
AM20.10.1520.10.15