颚式破碎机结构设计
大型颚式破碎机的设计
大型颚式破碎机的设计大型颚式破碎机是一种重要的矿石破碎设备，广泛应用于矿山、建筑材料、公路、铁路、水利和化工等行业。
它的设计关键在于提高破碎效率、降低能耗、提高设备稳定性和安全性。
本文将从结构设计、工作原理和性能优化三个方面介绍大型颚式破碎机的设计。
一、结构设计：大型颚式破碎机的主要结构包括机架、动颚、静颚、调整装置、传动装置和控制系统等。
机架是破碎机的基础支撑结构，应具有足够的强度和刚度以保证设备的稳定工作。
动颚和静颚是破碎机的破碎部分，其结构应该合理设计，以提高破碎效率和使用寿命。
调整装置用于调整颚板的间隙，应该方便快捷、可靠稳定。
传动装置的设计要考虑到传动效率、可靠性和维护便捷性。
控制系统应该满足设备自动化控制需求，提高设备的智能化水平。
二、工作原理：大型颚式破碎机的工作原理是通过动颚和静颚之间的相对运动，将物料破碎到所需粒度。
物料被装入进料口后，经过进料机构送入破碎腔内，动颚和静颚之间的间隙被调整到所需的破碎间隙。
当动颚摆动时，物料被夹持在动颚和静颚之间，随着动颚的周期性摆动，物料被破碎成较小的颗粒。
破碎后的物料经过出料口排出。
三、性能优化：为了提高大型颚式破碎机的性能，需要进行以下优化措施：1.优化颚板材料的选择和处理工艺，提高抗磨性能和使用寿命。
2.优化破碎腔结构，减小破碎角度，提高物料的破碎效率。
3.优化调整装置的设计，使其调整间隙更加方便快捷，提高操作效率。
4.优化传动装置的设计，减小传动损失，提高传动效率。
5.优化控制系统，实现设备的自动化控制，提高破碎机的智能化水平。
6.引入先进的破碎理论和仿真分析技术，进行系统优化设计，提高设备的整体性能。
总之，大型颚式破碎机的设计需要综合考虑结构设计、工作原理和性能优化等方面，以提高破碎效率、降低能耗、提高设备稳定性和安全性。
随着科技的不断发展，破碎机的设计将会变得越来越先进，为矿山和建筑行业提供更高效、更安全的设备。
颚式破碎机机械原理课程设计-
06
课程设计总结与展望
课程设计的收获与不足
收获：深入了解颚式破碎机的工 作原理和结构特点，提高了机械 设计能力
不足：对颚式破碎机的实际应用 和维护保养方面了解不足
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收获：掌握了机械设计的基本方 法和步骤，提高了解决问题的能 力
不足：对机械设计的创新和优化 方面考虑不足
对颚式破碎机未来的展望
技术进步：提高破碎效率，降低 能耗
环保要求：减少粉尘和噪音污染
添加标题
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智能化：实现远程监控和故障诊 断
应用领域：拓展到更多行业，如 建筑、矿山等
提高颚式破碎机性能的建议
优化设计：改进颚板结构，提高破碎效率 材料选择：选用耐磨、耐腐蚀的材料，延长使用寿命 控制系统：采用智能控制系统，实现自动调节和故障诊断 节能环保：降低能耗，减少噪音和粉尘排放，提高环保性能
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颚式破碎机机械原理课程
设计
汇报人：
目录
01 02 03 04 05 06
添加目录项标题 颚式破碎机概述 颚式破碎机的机械结构 颚式破碎机的机械原理分析 颚式破碎机的优化设计 课程设计总结与展望
01
添加目录项标题
02
颚式破碎机概述
颚式破碎机简介
颚式破碎机是一种 用于破碎坚硬物料 的机械设备
颚式破碎机的安装与调试
安装前准备：检查设备、工具和材料 安装步骤：按照说明书进行安装 调试方法：检查各部件是否正常工作 调试注意事项：注意安全，遵守操作规程
04
颚式破碎机的机械原理分析
颚式破碎机的运动学分析
颚式破碎机的运动形式：曲柄连杆机构 颚式破碎机的运动轨迹：椭圆形 颚式破碎机的运动速度：随曲柄转角的变化而变化 颚式破碎机的运动方向：随曲柄转角的变化而变化
颚式破碎机设计
摘要颚式破碎机属于矿山机械的一种，广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。
它工作时，电机通过三角带、传动轴、传动齿轮带动偏心套旋转，动锥在偏心套作用下做旋摆运动，使动锥和定锥时而靠近时而偏离。
物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而破碎，破碎的物料经筛选靠自重从下部排出。
本次设计的题目是颚式破碎机的设计，本文运用大学所学的知识，提出了颚式破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，构建了颚式破碎机总的指导思想，从而得出了该颚式破碎机的优点是高效，经济，并且安全系数高，对提高矿石的破碎效率，减少人工投入等等起到了很大的作用的结论。
关键词：颚式破碎机；中心距；弯曲疲劳强度；弯曲许用应力AbstractJaw crusher which belongs to a kind of mining machinery, widely application in metal mines, metallurgical industry, chemical industry, building industry, cement and sand and gravel industry, suitable for various kinds of mines and rocks of medium and fine Platts hardness f=5-16, such as iron ore, non-ferrous metal ores, granite, limestone, quartzite, sandstone, pebbles and other. When the motor works, the electric motor drives the eccentric sleeve to rotate through the triangle belt, the driving shaft and the driving gear, and the moving cone moves in the eccentric sleeve to make the moving cone and the fixed cone sometimes close to the time. The materials in the crushing cavity subjected to continuous extrusion, impact crushing, crushing the material after screening by gravity from the lower discharge.This design topic is the jaw crusher design. In this paper, the use of university knowledge, the jaw type crushing machine structure composition, working principle and main parts design must have the theoretic calculation and strength check, constructs the jaw crusher total refers to the guiding ideology, and concluded that the jaw crusher machine has the advantages of high efficiency, economy, and high safety factor, to improve the efficiency of the ore crushing, reduce manual input and so on plays a great role in the conclusion.Key words:jaw crusher; center distance; bending fatigue strength; permissible bending stress目录1 绪论 (1)1.1颚式破碎机简介 (1)1.2破碎机的发展 (2)1.3总体方案设计 (3)2 颚式破碎机机构参数设计 (5)2.1啮角α (6)2.2动颚摆动行程s和偏心距r (7)2.3传动角 (7)2.4肘板摆动角 (8)2.5连杆长度 (9)2.6肘板设计 (10)2.6.1肘板支撑方式选择 (12)2.6.2肘板长度计算 (13)2.7主轴转速 (15)2.8生产能力 (16)3 主要零部件计算与选择 (17)3.1电动机功率计算和选择 (18)3.2带传动设计 (18)3.2.1带型选取 (19)3.2.2传动比 (19)3.2.3大小带轮基准直径 (20)3.2.4带速 (21)3.2.5轴间距 (21)3.2.6所需基准长度 (22)3.2.7实际轴间距 (22)3.2.8小带轮包角 (22)3.2.9单根V带传递的额定功率 (23)3.2.10额定功率增量 (23)3.2.11V带根数 (24)3.3 偏心轴机构设计及尺寸设计 (25)3.3.1偏心轴尺寸确定 (25)3.3.2作用在动颚上各点力的计算 (26)3.4 轴承的选取和校核 (27)4 主要零部件的强度校核 (28)4.1轴承的选取和校核 (29)总结 (31)致谢 (32)参考文献 (33)1 绪论1.1颚式破碎机简介颚式破碎机又名老虎口,俗称颚破。
颚式破碎机机构设计-图文课件-学习情境一
学习情境一 颚式破碎机机构设计
任务一 计算平面机构自由度 任务二 平面连杆机构设计
学习情境一 颚式破碎机机构设计
情境描述
颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。由动颚和静颚 两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料 破碎作业。颚式破碎机广泛运用于矿山冶炼、建材、公 路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的 破碎，如图1-1所示。本学习情境通过对颚式破碎机的结 构分析，理解运动副的概念和分类，解决机构的运动简 图绘制、判断机构是否具有确定的相对运动、计算机构 的自由度、图解法设计平面连杆机构四个问题。
机构运动简图保留了实际机构的运动特征，不仅简 明地表达了实际机构的运动情况，还可以通过该图进行 机构的运动分析和动力分析。
任务一 计算平面机构自由度
工程中，有时只需要表明机构运动的 传递情况和构造特征，而不需要机构的真 实运动情况，因此不必严格地按比例确定 机构中各运动副的相对位置。这种不按比 例所绘制的，只反映机构运动特征的图形 称为机构运动示意图，也称机构简图。
学习情境一 颚式破碎机机构设计
图1-1 1—偏心轴； 2—机架； 3—皮带轮； 4—肘板； 5—动颚板
任务一 计算平面机构自由度
任务描述
对颚式破碎机中平面连杆机构的结构进行分析，绘 制出机构的运动简图，并计算自由度，说明机构是否具 有确定的运动。
任务一 计算平面机构自由度
任务分析
如图1-1所示，颚式破碎机运动由电动机通过皮带 轮输入，皮带轮和偏心轴固连在一起，偏心轴带动动颚 板和肘板运动，机架起支撑作用。工作时，电动机提供 了动颚板的动力，使动颚板能够实现往复的上下运动。
任务一 计算平面机构自由度
（3）测量主要尺寸，计算长度比例尺和图示长度。经测量得： 滑枕的导轨到摇块中心的高度lh=1 000 mm，大齿轮的中心高 lh1=540 mm，滑块的回转半径lr=240 mm。设图样最大尺寸为60 mm，则长度比例尺
毕业设计论文任务书颚式破碎机设计
毕业设计论文任务书--颚式破碎机设计一、选题背景与意义随着社会的发展和建筑工程的迅速扩大，对于碎石作业的需求越来越高。
颚式破碎机作为一种常用的破碎设备，具有结构简单、操作方便、适用范围广等特点，在矿山、建筑、公路等领域得到了广泛的应用。
然而，当前市场上存在的颚式破碎机仍然存在一些问题，如破碎能力不足、能耗大等。
因此，通过对颚式破碎机进行设计改进，提高其性能，具有重要的实际意义和应用价值。
二、研究目标与内容1.目标：通过设计改进，提高颚式破碎机的破碎能力和工作效率，并降低能耗。
2.内容：(1)分析现有颚式破碎机的结构和工作原理，总结其优缺点；(2)研究颚式破碎机破碎过程中的破碎力学特性，分析影响破碎效率的因素；(3)基于分析结果，设计改进颚式破碎机的结构，优化破碎机的工作效率；(4)使用合适的软件对改进后的颚式破碎机进行仿真模拟，验证改进方案的可行性；(5)通过对比仿真结果和实际测试结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
三、研究方法与流程1.方法：(1)文献调研法：综合查阅相关颚式破碎机的研究文献，了解目前的研究现状和存在的问题；(2)理论分析法：通过对颚式破碎机破碎过程的力学特性进行分析，确定破碎机性能提升的关键因素；(3)仿真模拟法：使用合适的仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进效果；(4)测试验证法：通过实际测试对比仿真结果，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
2.流程：(1)文献调研：查阅颚式破碎机的相关文献，了解现有研究成果；(2)理论分析：对颚式破碎机的结构和破碎机制进行理论分析，确定破碎机的优化方向；(3)设计改进：基于理论分析结果，设计改进方案，优化颚式破碎机的结构；(4)仿真模拟：使用仿真软件对改进后的颚式破碎机进行模拟，验证改进方案的可行性；(5)测试验证：通过实际测试进行对比分析，评估改进后的颚式破碎机的性能提升。
四、论文结构安排1.引言(1)选题背景与意义；(2)研究现状分析；(3)研究目标；(4)研究方法与流程。
颚式破碎机机械结构设计
编号：毕业设计（论文）说明书题目：颚式破碎机机械结构设计学院：机电工程学院专业：机械设计制造及其自动化学生姓名：唐朋学号：1000110128指导教师单位：桂林电子科技大学姓名：彭晓楠职称：副教授题目类型：☐理论研究☐实验研究☑工程设计☐工程技术研究☐软件开发2014年5 月26 日颚式破碎机按动颚的运动特征，可以分为简单摆动性、复杂摆动性和混合型三种型式。
人们关注的是如何提高破碎机的效率，降低功率消耗。
因此现在最重要的课题是研制能量消耗低、生产能力大、易损零件寿命长、性能安全可靠的破碎设备。
本文主要是对PE600×900复摆式颚式破碎机设计计算。
复摆式颚式破碎机由动颚在偏心轴带动下作复杂往复的一般平面运动而得名，动颚上点的运动轨迹一般是封闭曲线。
因为复摆式颚式破碎机的偏心轴上负荷很大，所以一般制成中、小型，破碎比最大可达10。
在工作过程中，偏心轴逆时针旋转，对装入的物料有向下退和夹持的作用力。
复摆式颚式破碎机主要有机架、偏心轴、动鄂、动鄂衬板、定额衬板等部件，包括调整装置、安全保护装置和密封防尘装置。
本论文主要研究复摆颚式破碎机的运动分析、结构参数、性能参数、电动机的选择、偏心轴的设计校核、V带的计算、传动方案的比较确定、偏心轴的优化改进措施、调整装置和安全保护装置。
关键词：复摆式颚式破碎机；传动；功率消耗Jaw crusher can divide into simple, complex and mixed swing types by the motion feature of jaw.what people concern is how to improve the efficiency of the crusher, reduce power consumption. So now the most important task is to develop low energy consumption, large capacity, long life wearing parts, performance, safety and reliability of the crushing equipment.This article is about a PE600 × 900 complex pendulum jaw crusher design and calculations. Complex tilting jaw crusher named after jaw reciprocating complex motion in general plane which driven by the eccentric shaft. Moving trajectory of the point on the jaw is generally closed curve.Because the eccentric shaft load is large, so the complex pendulum jaw crusher is generally small or medium size and broken up can be more than 10.In operation, the eccentric shaft is rotated counterclockwise, the material has the back downward and the clamping plex pendulum jaw crusher are made of main frame, eccentric shaft, moving jaw, movable jaw liners, a fixed lining and other components, including the adjustment devices, security protection devices and sealed dust devices.In this articles are mainly researched compound pendulum jaw crusher motion analysis, structural parameters, performance parameters, select the motor, the eccentric shaft design check, calculate V belt, compared to determine the transmission scheme, the eccentric shaft optimization improvements, adjustments equipment and safety devices.Keyword：Jaw crusher; drive; power consumption目录前言 (1)1 颚式破碎机的意义和现状发展 (2)1.1 颚式破碎机破碎物料的意义 (2)1.2 颚式破碎机的应用 (2)1.3 颚式破碎机的现状和发展 (2)1.3.1破碎机的现状 (2)1.3.2破碎机的发展 (3)2 颚式破碎机类型和工作原理 (4)2.1 颚式破碎机的类型 (4)2.2 复摆型（复杂摆动型）颚式破碎机工作原理 (6)2.3 复摆型颚式破碎机的优缺点 (7)2.4 复摆型颚式破碎机的结构 (7)3 颚式破碎机主要零部件和基本数据 (9)3.1 传动件 (9)3.2 机架 (10)3.3 动颚 (10)3.4 动颚衬板和定颚衬板 (11)3.5 偏心轴与其转速n (12)3.6 飞轮 (12)4 PE600×900型颚式破碎机的结构参数计算设计 (15)4.1 行程特性值 (15)4.2 啮角α (15)4.3 动颚的水平行程S X (16)4.4 偏心距e (16)4.5 动颚轴承中心距给矿口平面的高度h (16)4.6 偏心距e对连杆长度的比值λ (17)4.7 推力板长度K (17)4.8 连杆长度 (17)4.9 悬挂高度 (17)4.10 传动角 (17)5 PE600×900型颚式破碎机的性能参数计算设计 (18)5.1 破碎力计算 (18)5.2 最大破碎力 (19)5.3 主轴转速 (20)5.4 电动机功率 (20)5.5 电动机选择 (20)5.6 生产能力 (21)5.7 轴功率 (22)6 偏心轴的结构设计及尺寸确定 (24)6.1 偏心轴的结构设计 (25)6.2 偏心轴细部 (26)6.3 偏心轴校核 (26)7 V带、带轮和飞轮设计 (28)7.1 确定计算功率P ca (28)7.2 带轮的结构设计 (29)7.3 传动方案的比较和选择 (30)7.4 飞轮的设计 (30)8 优化改进措施和调整装置 (32)8.1 采用外锥套代替平键联接 (32)8.2 偏心轴的改进 (32)8.2.1改进前的状况 (32)8.2.2修复改进措施 (33)8.2.3改进效果 (33)8.3 调整装置 (34)8.4 过载保护装置 (34)8.4.1剪切销安全联轴器的过载保护 (34)8.4.2传动链其它位置的过载保护 (35)8.5 密封防尘装置 (35)9 结论 (36)谢辞 (37)参考文献 (38)前言从第一颚式破碎机的问世，颚式破碎机已经有140年的历史，在改善的过程，其结构和性能进行了改进。
颚式破碎机的整体设计
前 言在基本建设工程中，需要大量的，各种不同粒径的砂、石作为生产之用。
而一般砂石都需要破碎从而达到生产要求。
自第一台颚式破碎机问世以来，至今已有140余年的历史。
在此过程中，其结构得到不断的完善，而颚式破碎机的结构简单，安全可靠，石料可供破碎机械来进行加工，来满足工程的需要。
所以在生产中广泛的应用。
而工程上应用最广泛的是复摆颚式破碎机，国产的颚式破碎机数量最多的也是复摆颚式破碎机。
颚破机性能特点：颚破机破碎比大，产品粒度均匀，结构简单，工作可靠，维修简便，运营费用低。
颚破机工作原理：工作时，电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转，使动颚周期地靠近、离开定颚，从而对物料有挤压、搓、碾等多重破碎，使物料由大变小，逐渐下落，直至从排料口排出。
破碎机是将开采所得的天然的石料按一定尺寸进行破碎加工的机械。
鄂式破碎机是有由美国人E. W. Blake 发明的。
自第一台破碎机的出现，生产效率快，又满足安全条件，又能适应生产，大大加快了生产。
颚式破碎机主要由机座、偏心轴、颚板、连杆、调节机构与闭锁弹簧等部分组成。
其中最重要的是它的两块腭板，而且它的破碎作业是在两块腭板之间进行的，其中一块腭板固定在机架上称为定腭板，另一块装在运动的动腭体上，称为动鄂板，其表面一般为齿形。
当动鄂板周期性的靠近与远离定腭板是，完成破碎与排矿作业。
复摆鄂式破碎机适合破碎中硬度石料。
在工程中，多用他做中、细碎设备，起破碎比较大，可达10 i 。
随着机械工业的进步，近年来，复摆鄂式破碎机正朝着大型化发展。
所以，一个合理的传动装置可以使复摆鄂式破碎机运行的更加顺利，合理有效。
动鄂的优化可使磨损大大的降低，冲击、噪声、振动都相应的减少，也减少工作人员的劳动强度，提高生产的质量，降低制造成本和缩短生产周期。
尽管鄂式破碎机有以上的那么多优点，但是它也存在着一些设计不合理的地方需要我们的改进和更新，下面介绍它的一些缺点：首先就是鄂式破碎机上面的齿板，通过自己的调查和查阅资料，在JB / ZQ 1032一87《腭板铸造技术条件》规定齿板寿命只有60h，按10h工作制，每付齿板只能用6天，不到一星期就需更换一次齿板。
设计复摆颚式破碎机动颚结构设计
PEF600X900复摆颚式破碎机动颚结构设计摘要颚式破碎机在工矿企业被广泛的应用，这是因为该机构结构简单、机型齐全并已大型化。
颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其机构已日臻完善,随着社会的发展需求破碎的要求不断提高，对产品和产品的质量也大大的提高了，破碎机的机型已经发展到很多种了。
本文主要是对复摆颚式破碎机设计研究。
复摆颚式破碎机是因为其动颚在其它机件的带动下作复杂的一般平面运动而得名，其动颚上的轨迹一般为封闭曲线。
复摆破碎机由于偏心轴负荷大一般制成中型和小型的，其破碎比可达10。
复摆颚式破碎机在工作时偏心轴作逆时针旋转，对所装入的物料有向下退并夹持作用。
该机型垂直摆幅下大上小，有利于出料口处动颚将成品推出。
由于整块动颚作复杂运动因此对物料块不但起挤压、劈裂、弯折作用，还能起碾搓作用，故可破碎稍微粘湿的物料。
采用正支撑复摆颚式破碎机，动颚下部的特性值m很大，使得动颚和定颚的衬板磨损很快，但却具有较高的生产能力。
由实际生产说明，正支撑式颚式破碎机的结构形式具有动颚轨迹分布合理、生产能力高、结构更简单等优点，使其得到广泛应用。
关键词：动颚, V带选择, 轨迹优化, 磨损PEF600X900 Pendulum jaw broken jawstructure design of motorABSTRACTPalate crusher in the industrial and mining enterprises were widely used, this is because the body structure is simple, and complete and large-scale models of. Palate crusher after 100 years of practice and continue to improve, their bodies have been improving,with the social development needs of the requirements broken constantly improve the products and the quality of the products have greatly improved, the crusher models have been developed to a variety .This paper is facing compound pendulum palate crusher design study. Compound pendulum palate crusher because of its dynamic palate in other parts of the lead plane for the general sports complex named after. Moved palate its trajectory is generally closed curve. Crushing machine-placed eccentric axle load due to the generally made of medium-sized and small, broken up over pound pendulum palate crusher at work for the eccentric shaft counterclockwise rotation, the load of materials and a retreat clamping downward effect. The models under a vertical swing on small and is conducive to moving the material I will be refined palate launched. As block palate for complex dynamic movement of materials therefore not only blocks from the extrusion, Split, bending role, but also from the roller rubbing role, it can be slightly broken stick wet materials. Support is facing a complex palate crusher, moving the lower part of the palate of great value m, making dynamic palate and the palate of liner wear very quickly, but it has a high production capacity. From the actual production that are supporting-palate structure of the Breakers palatine form a dynamic trajectory of a reasonable, high-capacity, the advantages of a simpler structure, it is widely used.KEY WORDS: Move jaw，V belt choice，Track optimization，Abrision毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
颚式破碎机毕业设计(含图纸)
颚式破碎机毕业设计(含图纸)篇一：毕业论文颚式破碎机的结构和电气部分设计颚式破碎机的结构和电气部分设计摘要颚式破碎机经过100多年的实践和不断改进，其结构已日益完善。
它具有构造简单、工作可靠、制造容易、维修方便等特点。
所以，至今任然是粗碎和中碎作业中最重要和使用最广泛的一种破碎机械。
它不但在建材工业，也在冶金、煤炭、化工等工矿企业中被广泛地采用着。
颚式破碎机主要用来破碎应力不超过200Mpa的脆性物料。
如铁矿石、金矿石、钼矿石、铜矿石、石灰石和白云石等。
在建材工业中它主要用来破碎石灰石、水泥熟料、石膏、砂岩等。
近年来，随着露天开采比重的增加和大型挖掘机、大型自卸汽车的采用，露天矿运往破碎车间的矿石粒度达1.5～2m。
同时被采矿石的品位日益降低，要保持原有生产量就必须大大增加开采量和破碎量。
因而就使破碎机朝着大型、高生产率的方向发展。
目前，国外生产的简摆颚式破碎机的最大规格是2100mm×3000mm，复摆颚式破碎机的最大规格是1500mm×20XXmm。
关键词：粉碎，颚式破碎机，破碎。
AbstractThe structure of jaw type crusher has been beingperfected though unceasing improvement and the practice of process with more than 100 years. It is characteristic with simple structure, working reliablly, producing easily，maintenance conveniently and so on. Therefore, so far it still is a kind of the most important and extensivily used crusher weapons ，which work in crushing for rough powder and medium-sized powder .It is extensively used not only in building material industry , also in the metallurgical industry ，in coal industry ，in chemical industry and other industrial and mining enterprises. Jaw type crusher is mainly used in crushing the brittleness material which stress does not exceed 200 Mpa. As Iron ore, golden ore, molybdenum ore, copper ore, limestone，and so on. In building material industry, it is mainly used in crushing limestone and cement , plaster ,sandstone etc..In recent years, along with the increase of the proportion of opencast working , adopting of large scale exavator and large scale dump truck, the ore transported from open-cast to broken workshop which size reach 1.5 ～ 2 m. At the same time, the grade ofmining stone is reduced increasingly, we must increase mine quantity and broken quantity greatly in order to maintain original production. Thus the crusher is developing towards large-scale, the high productivity direction. Now, Abroad, the biggest specifications of letter pendulum jaw type crusher of production is 2100 mm×3000mm and the jaw type crusher of xxpound pendulum is 1500 mm×20XXmm.Key word: Crush , the jaw type breaker , broken.目录前言 ................................................ .. 1第1章设计任务及要求 (2)1.1 设计条件 ................................................ ................................................... (2)1.2 设计内容 ................................................ ................................................... (2)1.3 设计关键 ................................................ ................................................... (2)1.4 设计要求 ................................................ ................................................... (3)第2章颚式破碎机参数的选择和计算 (4)2.1 颚式破碎机的结构及运转 ................................................ .. (4)2.2 结构参数的选择与计算 ................................................ (4)第3章主要零部件结构尺寸的计算与选择 (10)3.1 电动机功率的计算与选择 ................................................ (10)3.2 皮带及带轮的设计 ................................................ (12)3.3 初定偏心轴的直径及跨距 ................................................ (14)3.4 轴承的选择及验算 ................................................ (15)3.5 平键的选择及校核 ................................................ (17)3.6 其他构件尺寸的确定 ................................................ .. (18)第4章主要零部件的形状与结构 (21)4.1 破碎腔的形状 ................................................ .. (21)4.2 动颚及齿板结构分析 ................................................4.3 肘板（推力板） .............................................. (24)4.4 调整装置 ................................................ ................................................... . (26)4.5 保险装置 ................................................ ................................................... . (27)4.6 机架结构 ................................................ ................................................... . (28)第5章电器启动与关闭 (30)结论 .................................................31参考文献 ...........致谢 .................................................33前言此次毕业设计的主要任务是对复摆式颚式破碎机的结构和参数的设计与计算。
鄂式破碎机设计
摘要破碎机是选煤工业中不可缺少的设备，也是原料、材料、燃料、电力和钢铁等部门所必须的设备。
随着工业的发展对破碎机的要求也越来越高。
在工业应用中常用的破碎机类型有：颚式破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机、冲击式破碎机，磨碎机等。
鄂式破碎机有很多的优点，例如:具有结构简单、工作可靠、制造容易、维修方便等其他破碎机无法替代的优点，至今仍广泛应用于工业各部门，而且我国生产的破碎机还远销其它国家。
本文所设计的鄂式破碎机是在原鄂式破碎机的基础上，保留了原鄂式破碎机的优点，并对其优化方面进行阐述。
通过实习、查阅大量的资料和反复的推敲。
通过建立一个较为完善的数学模型，并利用计算机优化出鄂式破碎机的主要参数，使其结构更合理，能量利用率更高，性价比更好。
同时对新型鄂式破碎机进一步阐述，提高了破碎机的过载保护性能，降低了物料的过粉碎，从而提高了破碎机的使用寿命及生产率。
本次设计对鄂式破碎机的箱体销轴等部分做了详细设计，使破碎机装卸方便、维护简单、维修容易，以便能利用破碎机更好的工作，发挥鄂式破碎机的特点。
关键词：破碎机；鄂式破碎机；阐述；优化；设计ABSTRACTThe crusher i s a very important and indispensable equipment in mineral separation industry.So it is in department of raw material,materials,fuels,electrici- ty,iron and steel.With the department of the industry, the require of the crasher is more and more higher.There are several kinds of crashers being used in industry .such as jaw crusher revolvement crusher,roller crusher ,punch crusher,prind crusher .Jaw crusher has many advantages,which other crushers can not instead of .Such as simple structure, safety work ,make easy,maintain easy and so on.The Jaw crusher is widly used in industries.And those are made by our country are used by other countries,this design of the Jaw crusher is besed on the adventages of the older Jaw crusher ,and studied in improved aspects.After practice,reading amount of material and the rific analysis ,we set up a more perfective model of parameter .And use of the computer improve the main parameter of the crusher ,make the stracture of the crusher become better ,and the utilities of energy is much higher .And the matter of cost is much better.At the same time ,we have studied new Jaw crasher,and it raises the crusher’s protective, reduces the over cru s hed mesh of the material,.and it raises it’s productive and the life of the crusher.There are some improvements in frame.it makes crusher easy to be assembled and disassemble ,uphold ,maintain easy, so that ulitize the crusher work much better ,and play the important role in the Jaw crusher.Keywords：crusher; Jaw crusher; study; improve ; design目录1 概述1.1破碎 (1)1.2破碎的目的 (1)1.3破碎的方法 (2)1.4破碎机的选型 (3)1.5鄂式破碎机的应用与发展 (7)1.5.1鄂式破碎机的原理和类型 (7)1.5.2复杂摆动鄂式破碎机............ .. (10)1.5.3两种鄂式破碎机的结构比较 (12)1.5.4主要零部件的结构分析 (13)2 鄂式破碎机的参数设计2.1结构参数的确定 (19)2.2工作参数的确定 (22)2.3电动机的选择 (26)2.4飞轮尺寸的确定 (26)3 传动部分的设计3.1皮带传动设计 (28)3.2轴的结构设计 (30)3.3轴承和键的校核 (33)3.4轴承的校核 (38)3.4.1计算当量载荷 (38)3.4.2轴承的寿命 (39)4 鄂式破碎机动力学参数设计4.1鄂式破碎机的运动分析 (39)4.2鄂式破碎机的最优动力平衡 (41)4.2.1鄂式破碎机的支座附加动压力平衡 (41)4.2.2振动力最优平衡 (41)4.2.3各种平衡方法对比方法实例 (43)4.3鄂式破碎机拉杆弹簧的计算载荷确定 (45)4.3.1弹簧拉力计算式 (46)4.3.2确定肘板约束反力的条件 (47)4.3.3弹簧计算载荷的最优计算 (48)4.4机构平衡与拉杆弹簧的综合优化设计 (49)4.5鄂式破碎机飞轮转动惯量的计算 (51)4.5.1机器运动方程式求解 (51)4.5.2鄂式破碎机的运动方程式 (52)4.5.3等效驱动力矩M (53)dM (54)4.5.4等效阻力矩r4.5.5飞轮转动惯量的迭代方法 (56)J优化模型 (57)4.5.6FJ优化设计步骤 (58)4.5.7F5 新型鄂式破碎机的研究5.1鄂式破碎机部分结构改进的设想 (60)5.1.1带轮和飞轮的结构改进 (60)5.1.2机器调整座槽的结构改进 (60)5.1.3推力板衬垫的结构改进 (61)5.1.4鄂板的结构改进 (61)5.1.5机架的结构改进 (62)5.2破碎机振动的数值计算 (62)5.2.1破碎机振动分析及数值计算概述 (62)5.2.2偏心轴组的动力学模型及数学模型 (63)5.2.3曲柄质量动态平衡的研究 (63)6 鄂式破碎机的使用与测试6.1鄂式破碎机的操作 (66)6.1.1起动前的准备工作 (66)6.1.2操作顺序 (67)6.1.3起动和运转中应注意的事项 (67)6.2鄂式破碎机的维护与保养 (68)6.2.1鄂式破碎机的日常维护 (68)6.2.2鄂式破碎机的故障分析与排除 (68)6.3鄂式破碎机的安装修理与运转 (71)6.3.1鄂式破碎机的安装 (71)6.3.2鄂式破碎机的运转 (68)6.3.3鄂式破碎机主要零件的修理 (74)总结 (77)参考文献 (78)附录 (79)英文资料 (81)中文翻译 (86)致谢 (90)1概述1.1破碎把大块物料变小的过程称为破碎。
毕业设计(论文)-颚式破碎机设计
1. 概述破碎机械是对固体物料施加机械力，克服物料的内聚力，使之碎裂成小块物料的设备。
破碎机械所施加的机械力，可以是挤压力、劈裂力、弯曲力、剪切力、冲击力等，在一般机械中大多是两种或两种以上机械力的综合。
对于坚硬的物料，适宜采用产生弯曲和劈裂作用的破碎机械；对于脆性和塑性的物料，适宜采用产生冲击和劈裂作用的机械；对于粘性和韧性的物料，适宜采用产生挤压和碾磨作用的机械。
在矿山工程和建设上，破碎机械多用来破碎爆破开采所得的天然石料，使这成为规定尺寸的矿石或碎石。
在硅酸盐工业中，固体原料、燃料和半成品需要经过各种破碎加工，使其粒度达到各道工序所要求的以便进一步加工操作。
通常的破碎过程，有粗碎、中碎、细碎三种，其入料粒度和出料粒度，如表一所示。
所采用的破碎机械相应地有粗碎机、中碎机、细碎机三种。
表一 物料粗碎、中碎、细碎的划分（mm ）工业上常用物料破碎前的平均粒度 D 与民破碎后的平均粒度d 之比来衡量破碎过程中物料尺寸变化情况，比值i 称为破碎比（即平均破碎比）d D i为了简易地表示物料破碎程度和各种破碎机的方根性能，也可用破碎机的最大进料口尺寸与最大出料口尺寸之比来作为破碎比，称为公称破碎比。
在实际破碎加工时，装入破碎机的最大物料尺寸，一般总是小于容许的最大限度进料口尺寸，所以，平均破碎比只相当于公称破碎比的0.7～0.9。
每各破碎机的破碎比有一定限度，破碎机械的破碎比一般是i=3～30。
如果物料破碎的加工要求超过一种破碎机的破碎比，则必须采用两台或多台破碎机械串连加工，称为多级破碎0i 。
多级破碎时，原料尺寸与最终成品尺寸之比，称总破碎比，如果各级破碎的破碎比各是1i ，2i ，ni 。
则总破碎比是 0i =1i 2i ni 由于破碎机构造和作用的不同，实际选用时，还应根据具体情况考虑下列因素；1) 物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和最大给料尺寸等；2) 成品的总生产量和级配要求、据以选择破碎机类型和生产能力；3) 技术经济指标，做到既合乎质量、数量的要求、操作方便、工作可靠，又最大限度节省费用。
2.1.1第2章颚式破碎机
2、复杂摆动颚式破碎机 作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机
图3 复杂摆动颚式破碎机结构图
活动颚板悬挂在偏心轴上，而活动颚板的底部则支撑在推 力板上。当偏心轴转动时，活动颚板在其带动下作上下、左右 的复杂的运动，故称复杂摆动式。
二、 颚式破碎机的工作原理 颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理主要模拟
4、传动机构 偏心轴是颚式破碎机的主轴，
是带动连杆或活动颚板作往复运动 的主要部件，合金钢制造。
悬挂轴采用合金钢或优质碳素 钢制造。偏心轴的两侧分别装有飞 轮和胶带轮，使动力负荷均匀，破 碎机稳定运转。
图8 偏心轴
5、调节装置
颚式破碎机的出料口宽度，可以通过调节装置来 调整。
大、中型颚式破碎机的出料口宽度，是使用不同 长度的推力板来调整的，通过在机后壁与顶座之间垫 上不同厚度的垫片来补偿颚板的磨损。
图 5 颚式破碎机主要构造图
2、支承装置
支承装置主要用于支承偏心轴和悬挂轴，使它们固定 在机架上。目前，支承装置一般都采用滚动轴承，以减 小摩擦、方便维修和保证润滑。
3、破碎部件
图6 活动颚板和固定颚板图7 Nhomakorabea板工作表面的形状
颚板用于直接破碎物料，为了避免磨损，提高颚板使用 寿命，在颚板和颚腔两侧一般都镶上衬板。在衬板与颚板之 间，常常垫以塑性衬垫，以保持衬板与颚板紧密结合以及使 衬板受力均匀。衬板采用强度高且耐磨的锰钢铸造。为了有 效地破碎物料，衬板的表面常铸成波浪形和三角齿形。
动物的两颚运动。工作时，电动机驱动皮带和皮带轮，通过 偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时，肘板和动颚间夹角 变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间 的挤压、搓、碾等实现多重破碎；当动颚下行时，肘板和动 颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板， 已破碎物料在重力的作用下，经颚腔下部的出料口自由卸出。 随着电动机的连续转动，动颚做周期性的压碎和排料，实现 批量生产。
颚式破碎机机构设计及分析
机械原理大作业1：题目：颚式破碎机机构设计及分析班级：姓名：学号：教师：所用软件：Adams、Solidworks、Auto CAD要紧步骤：1、机构自由度计算；2、杆组分析；3、Solidworks建模；4、Admas建模；5、仿真；6、C点速度、加速度分析；7、阻力矩分析；8、查验：①C点速度及加速度查验；②阻力矩查验；9、飞轮设计：①飞轮转动惯量的计算；②飞轮尺寸设计；1.机构自由度计算：F=5*3-2*7=12.杆组分析：拆杆组得3.用Solidworks依照颚式破碎机的所给数据，对处于工作行程极限位置1时的颚式破碎机进行简单建模，确信各点的精准坐标，用于辅助Adams的模型构建，简单模型如下：单位：mmO2（0，0）；A（0.24，-100）；B（3.25，-1350）；O4（940，-1000）；C（-1120.63，-1106.28）；O6（-1000，850）；D（-1036.93，251.14）其中：DF⊥O6C，DE为一水平线，用于辅助Adams的载荷附加。
4.用Adams依照Solidworks所得数据构建颚式破碎机模型如下：现在对应于工作行程极限位置1。
给予各构件相应的质量和转动惯量：给予颚式破碎机原动件驱动：（顺时针旋转）角速度：1020°/s=170r/min随后依照题目要求在杆6上添加载荷，（step函数）step(time,0,0,0.1823529412,85000)+step(time,0.1823529412,0,0.1823529413,-85000) +step(time,0,0,0.3529411765,0)5.进行仿真操作：依照计算：运动周期T=2π/ω=0.353s因此取终止时刻为0.36，步长为0.01：点击绿色按钮，进行仿真，原动件顺时针运转一周。
6.C点的速度、加速度分析：按F8进入Adams/PostProcessor进行分析，得C点的位移图像：C点位移（m）找到杆6对应的角速度和角加速度。
机械原理课程设计颚式破碎机
目录一机构简介与设计数据 (3)二图解法连杆机构运动分析及动态静力分析 (6)三总结 (15)四参考文献 (16)颚式破碎机一、机构简介与设计数据（1）机构简介颚式破碎机是一种破碎矿石的机械，如图所示，机器经皮带（图中未画）使曲柄2顺时针回转，然后通过构件3，4，5是动颚板6向左摆向固定于机架1上的定额板7时，矿石即被轧碎；当动颚板6向右摆定颚板时，被轧碎的矿石即下落。
由于机器在工作过程中载荷变化很大，将影响曲柄和电动机的匀速运转。
为了减小主轴速度的波动和电动机的容量，在O2轴的两端各装一个大小和重量完全相同的飞轮，其中一个兼作皮带轮用。
图1.1 六杆铰链式破碎机（2）设计数据(3) 设计内容①连杆机构的运动分析在2#图纸上作6曲柄在5位置（如图1.3）时的机构运动简图，以及此位置时机构的速度和加速度多边形。
②连杆机构的动态静力分析确定机构在5位置时的各运动副反作用力及需加在曲柄上的平衡力矩。
图1.3 曲柄位置图二、图解法连杆机构运动分析及动态静力分析（一）机构运动简图曲柄在1位置时，构件4在最低位置，以O2为圆心，以1350mm为半径画圆，以O4为圆心，以1000mm 为半径画圆，交于B点，连接O2，B。
以O2为圆心，100mm为半径画圆，交O2B于点A，此时A点的位置便是1位置，顺时针旋转120°便得到5位置，再通过给定的数据确定其余构件的位置，做出机构运动简图1.4。
1.4 机构运动简图（二）连杆机构速度分析1 速度分析（1）B点速度分析n=170r/min=17/6 r/sVA=ω2L O2A=17.8X0.1=1.78m/sV B = V A + V BA大小：？ 1.78 ？方向：⊥O4B ⊥AO2⊥AB作出B点速度多边形图 1.5 B点速度分析根据速度多边形,按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.5中量取V B和V BA的长度数值:则VB=26.9×μ=1.59m/sV BA=19×μ=1.12m/s（2）C点速度分析V C = V B + V CB大小：？ 1.43 ？方向：⊥O6C ⊥O4B ⊥BC作出C点速度多边形图1.6 C点速度分析根据速度多边形, 按比例尺μ=0.059(m/S)/mm,在图1.6中量取V C和V CB的长度数值:V C=7.6×μ=0.45m/sV CB=25.9×μ=1.53m/s（三）连杆机构加速度分析：a A= AO2×ω22 =31.7m/s2a n B= V B2/BO4 =2.53 m/s2a n BA= V BA2/ BA =1.0m/s2a B= a n B + a t B= a A + a n BA + a t BA方向： 2.53 ？31.7 1 ？大小：//BO4⊥BO4 //AO2 //BA ⊥AB作出加速度多边形图 1.7 加速度多边形根据加速度多边形图按比例尺μ=0.317(m/s2)/mm量取a t B04 a t BA和a B值的大小：a t B =49×μ=15.53 m/s2a t BA=71′×μ=22.51m/s2a B′=50×μ=15.85 m/s2a n C =V2c/CO6=0.10m/s2a n CB=V2CB/CB=2.04m/s2a C = a n C+ a t C = a B+ a n CB+ a t CB大小：√X √X √方向：//O6C ⊥O6C √⊥CB //CB在图1.7中作出加速度多边形，根据加速度多边形按比例尺μ=0.317(m/s2)/mm量取a C′、a t C和a t CB 数值：a C = 32.8×μ = 10.40m/s2a t C = 32.7×μ = 10.37m/s2a t CB= 49.8×μ = 15.79m/s2（四）连杆机构各运动副反作用力分析：对各受力杆件列力平衡方程和力矩平衡方程：杆6 Fi6=-m6a s6=-G6/g×μ×πs’6=-4774.4NM i6=-J s6a6=-J s6×a t c/CO6=-264.5N.mh i6=M i6/F i6=55.4mm杆5 Fi5=-m5a s5=-2199.6NM i5=-Js5a5=-123.6N.mh i5=M i5/F i5=56.2mm杆4 Fi4=-m4a s4=-1617.3NM i4=-Js4a4=-139.8N.mH i4=M i4/F i4=86.4mm杆3 Fi3=-m3a s3=-11418.5NM i3=-Js3a3=-459.2N.mH i3=M i3/F i3=40.2mm将整个机构拆分为3、4,5、6两个Ⅱ级杆组，并对其进行受力分析：图1.7 5、6杆组受力分析图1.8 3、4杆组受力分析在图1.7和1.8中分别量出h1=3mm,h2=51mm,h3=28mm,h4=14.5mm h5=21mm,h6=25mm,h7=24mm,h8=3mm对构件6，由∑M C=0得：G6·h1+F Q·CD+R t16·CO6-F’i6·h2=0 R t16=209107.8N对构件5，由∑M C=0得：G5·h3+R t45·BC-F’i5·h4=0R t45=419.2N对构件3，由∑M B=0得：G3·h8-R t23·AB+F’i3·h7=0R t23=4624.7N对构件4，由∑M B=0得：G4·h6-R t14·BO4-F’i4·h5=0R t14=320.7N根据杆组5、6的平衡得：∑F=R n16+R t16+F Q+F’i6+G6+G5+F’i5+R t45+R n45=0作出力的多边形：图1.9 杆组5、6力的多边形图中连接bj,gj，则jb和gj分别代表总反力R16和R45，根据μ=2200N/mm的比例量取图中bj和gj的长度可得：R16=94×μ=206800NR45=220×μ=484000N又由构件6的平衡条件∑F= R16+F Q+F’i6+G6+R56=0，知矢量ej代表反力R56，大小为R56=221.3×μ=486860N根据杆组3、4的平衡得：∑F=R n23+R t23+F’i3+G3+G4+F’i4+R t14+R n14=0作出力的多边形：图1.10 杆组3、4力的多边形图中连接rl,rp，则rl和rp分别代表总反力R23和R14，根据μ=100N/mm的比例量取图中bj和gj的长度可得：R23=59×μ=5900NR14=48.8×μ=4880N又由构件3的平衡条件∑F=R23+F’i3+G3+R45=0，知矢量mr代表反力R23，其大小为R23=55×μ=5500N （五）需要加在曲柄上的平衡力矩对构件2受力分析，图1.11 杆2受力分析知构件2受两个力R32与R12，已经求得R23，则R32=-R23 ，又由构件2力的平衡知，R12与R32大小相等方向相反，这两个力构成一个力矩：M=R32hμ=5500×3.2×5=88000N·m三、总结经过本次课程设计，我初步了解掌握了机械原理课程设计的方法和步骤。
颚式破碎机
颚式破碎机1.1 基本结构鄂式破碎机的主体机构由机架、偏心轴、动鄂板、定鄂板、肘板共五个机构组成。
另有其他辅助零件，如固定齿板、衬板、挡罩、垫片、滑块、推力板、止动螺钉、锁紧装置。
图1-1 复摆颚式破碎机结构示意图1.2 工作原理带轮与偏心轴固联成一整体，他是运动和动力输入构件，即原动件，其余构件都是从动件。
当带轮和偏心轴2绕轴线A转动时，驱使输出构件动鄂3做平面复杂运动，从而将矿石压碎。
颚式破碎机的工作原理如图所示，其由动颚板、定颚板、偏心轴及推力板组成。
动颚板上部与偏心轴相连，下部由推力板支撑。
偏心轴转动时，动颚板不仅对定颚板作往复摆动，同时还沿定颚板有很大幅度的上下运动。
动颚板上各点的运动轨迹如下图所示。
动颚板上部的运动轨迹接近圆形，越向下水平运动幅度越小，运动轨迹也越呈椭圆形。
推力板动鄂板偏心轴定鄂板图1-2 复摆鄂式破碎机结构图 图1-3 复摆颚式破碎机机构运动简图图1-4 复摆鄂式破碎机运动轨迹示意图颚式破碎机主要技术参数JAW CRUSHER MAIN TECHNICAL PARAMETERS型号进料口尺寸（mm）排料口调整范围（mm）最大进料粒度（mm）偏心轴转速（r/min）处理能力（m3/h）机器重量（不包电机重量）(t)外形尺寸(mm)电机功率(KW)PEX250×1000 250×1000 15~50 210 330 10~32 6.5 1530×1992×1380 37 PEX250×1200 250×1200 15~50 210 330 25~43 7.2 1530×2192×1380 37 PEX350×750 350×750 15~50 300 300 16~35 6.5 1535×1880×1596 30 PE400×600G 400×600 40~100 340 275 12~38 6.5 1585×1732×1586 30 PE500×750 500×750 50~100 425 275 32~62 11.85 2030×1966×1920 55 PE600×900 600×900 65~160 500 250 50~110 16.7 2248×2180×2373 75 PE750×1060 750×1060 80~140 630 250 72~140 25 2531×2420×2783 110 PE900×1200 900×1200 98~165 750 220 150~230 42.2 3135×2799×3260132。
颚式破碎机机构设计
普通高等教育机械设计课程设计题目题号：颚式破碎机机构设计学院：机械工程学院专业班级：学生姓名：指导教师：成绩：设计目录1.连杆机构运动分析--------------------------------------2.速度分析------------------------------------------------3.加速度分析---------------------------------------------4.连杆机构的动态静力分析---------------------------5.飞轮的设计---------------------------------------------6.参考文件------------------------------------------------7.总结------------------------------------------------------8.教师评语------------------------------------------------9.分析图---------------------------------------------------速度分析图--------------------------------------------1位置加速度分析图---------------------------------3,4杆力分析图----------------------------------------5,6杆力分析图----------------------------------------飞轮图---------------------------------------------------机械原理课程设计成绩评阅表注：1、评价等级分为A、B、C、D四级，低于A高于C为B，低于C为D。
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颚式破碎机结构设计
一、整体结构设计
1.机架：机架作为破碎机的主体支撑部分，需要具有足够的强度和刚性，以承受来自物料的冲击和振动。
在机架的设计中，需要合理选择材料
和断面形状，并采取适当的强化措施，以提高整体结构的稳定性和耐久性。
2.颚板：颚板是颚式破碎机主要破碎部件，其结构设计需考虑到破碎
物料的硬度、粒度和磨损情况。
通常采用可拆卸的颚板，方便更换和维修。
颚板的设计应确保其强度和刚度，以适应高强度的破碎工作。
3.偏心轴和连杆：偏心轴是将电机的旋转转变为颚板摆动的部件，连
杆连接偏心轴和颚板。
在结构设计中，偏心轴和连杆需要合理选择材料和
断面形状，以提供足够的强度和刚度，并确保颚板的正常运动。
4.调整装置：颚式破碎机的调整装置用于调整出料口的尺寸，以满足
不同物料的要求。
在结构设计中，调整装置需要具有简单易用、调整精度
高和稳定可靠等特点。
常见的调整装置包括调整螺杆、液压调整装置等。
二、工作部件设计
除了整体结构设计，颚式破碎机的工作部件设计也是至关重要的。
1.进料口和出料口：进料口和出料口设计合理与否直接影响破碎机的
出料粒度和生产能力。
进料口需要保证物料顺利进入破碎腔，避免堵塞和
漏料现象；出料口需要具有适当的尺寸和形状，以便物料的顺利排出。
2.破碎腔设计：破碎腔的设计与物料的破碎效果密切相关。
破碎腔的
形状和内衬板的选择需根据物料的硬度、粒度和磨损情况进行合理设计。
腔体的形状应具有利于物料的混合和分散，以提高破碎效率和产品质量。
3.破碎板设计：破碎板是颚式破碎机的关键部件，其设计需考虑到工
作条件的多变性和破碎物料的特性。
破碎板的结构设计应能够提供足够的
破碎力和剪切力，以实现高效的破碎作业。
三、安全和环保设计
在颚式破碎机的结构设计中，安全和环保因素也需要充分考虑。
1.安全设计：破碎机工作时，由于高速转动的零部件和冲击力的存在，存在一定的安全风险。
因此，需要在结构设计中设置安全保护装置，如安
全防护罩、安全开关等，以避免操作人员的误操作和事故的发生。
2.环保设计：破碎机在工作过程中会产生噪音和粉尘等污染物。
为了
减少对环境的影响，结构设计应注重降低振动和噪音，并设置合理的粉尘
处理装置，如喷雾装置、排尘设备等。
综上所述，颚式破碎机的结构设计需要考虑整体结构和工作部件的设计，同时注重安全和环保。
只有通过合理的结构设计，才能保证颚式破碎
机的高效工作和长期稳定运行。