设备完好标准修订稿
设备完好通用标准
设备完好通用标准1. 引言设备的完好通常意味着它处于正常工作状态，符合相关的规定和要求。
设备的完好性对于确保工作效率和安全性至关重要。
为了确保设备完好的维护和管理，制定设备完好通用标准是必要的。
本文档将介绍设备完好通用标准的定义、要求和实施方法。
2. 定义设备完好通用标准是指适用于各种设备类型的通用准则和要求。
它指导设备维护人员、操作人员和管理人员确保设备处于安全、可靠和正常工作状态。
设备完好通用标准不限于特定行业或设备类型，而是适用于各种设备，包括但不限于机械设备、电气设备和化学设备。
3. 要求设备完好通用标准包含以下要求：3.1 设备维护•定期检查设备，发现并修复潜在问题。
•清洁设备，确保没有积尘和污垢。
•润滑设备的移动部件，以减少磨损和摩擦。
•更换设备的磨损部件，确保设备的性能和可靠性。
3.2 设备操作•操作人员应按照操作手册和安全操作规程正确使用设备。
•禁止未经授权的人员接触设备。
•在设备运行过程中及时发现并报告异常现象。
•保持设备周围的工作场地整洁，避免杂物堆积影响设备运行。
3.3 设备记录•建立设备档案，包括设备的安装信息、操作手册和维护记录。
•定期检查设备记录，确保记录的完整性和准确性。
•对设备故障进行记录和分析，找出问题的根本原因。
•建立设备维护计划，定期对设备进行预防性维护。
4. 实施方法实施设备完好通用标准的方法包括以下几个步骤：4.1 制定标准由设备管理团队和相关专业人员制定设备完好通用标准。
标准应明确规定设备的维护要求、操作规程和记录要求。
4.2 培训和宣传培训设备维护人员、操作人员和管理人员，使其了解设备完好通用标准的要求和实施方法。
宣传设备完好通用标准的重要性，增强相关人员的意识和责任心。
4.3 实施监督设立监督机制，对设备的维护、操作和记录进行监督和检查。
及时发现问题并采取纠正措施，确保设备完好标准的实施效果。
4.4 定期评估定期对设备的完好程度进行评估和审查。
根据评估结果，及时修订和完善设备完好通用标准，以适应不断变化的需求。
机电设备管理制度设备完好管理制度机电仪厂“创完好”
沥青针入度试验标准规范本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。
其标准试验条件为温度25℃，荷重100g，贯入时间5s，以0.1mm计。
用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀地样品。
针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在15℃、25℃、30℃等3个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若30℃时的针入度值过大，可采用5℃代替。
当量软化点T800是相当于沥青针入度800时的温度，用以平价沥青的高温稳定性。
当量脆点T1.2是相当于沥青针入度为1.2时的温度，用以评价沥青的低温抗裂性能。
1 仪具与材料1.1 针入度仪：凡能保证针和针连杆在无明显摩擦下垂直运动，并能指示针贯入深度准确至0.1mm的仪器均可使用。
针和针连杆组合件总质量为50g±0.05g,另附50g±0.05g砝码一只，试验时总质量为100g±0.05g.当采用其他试验条件时，应在试验结果中注明。
仪器设有放置平底玻璃保温皿的平台，并有调节水平的装置，针连杆应与平台相垂直。
仪器设有针连杆制动按钮，使针连杆可自由下落。
针连杆易于装拆，以便检查其质量。
仪器还设有可自由转动与调节距离的悬臂，其端部有一面小镜或聚光灯泡，借以观察针尖与试样表面接触情况。
当为自动针入度仪时，各项要求与此项相同，温度采用温度传感器测定，针入度值次用位移测定，并能自动显示或记录，且应对自动装置的准确性经常校验。
为提高测试精密度，不同温度的针入度试验宜采用自动针入度仪进行。
1.2 标准针由硬化回火的不锈钢制成，洛氏硬度HRC54~60,表面粗糙度Ra0.2μm~0.3μm,针及针杆总质量2.5g±0.05g,针杆上应打印有号码标志，针应设有固定装置盒（筒），以免碰撞针尖，每根针必须附有计量部门的检验单，并定期进行检验。
1.3 盛样皿：金属制，圆柱形平底。
机电设备完好标准
机电设备完好标准一、引言。
机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，其完好与否直接关系到生产效率和安全生产。
因此，制定机电设备完好标准对于保障设备正常运转和延长设备使用寿命具有重要意义。
二、机电设备完好标准的重要性。
1. 保障生产安全，机电设备完好标准的制定和执行，可以有效地保障生产过程中的安全，避免因设备故障而引发的事故。
2. 提高生产效率，完好的机电设备可以保持稳定的生产状态，提高生产效率，降低生产成本。
3. 延长设备使用寿命，制定完好标准并严格执行，可以有效延长机电设备的使用寿命，降低设备更换成本。
三、机电设备完好标准的内容。
1. 设备外观检查，包括设备表面是否有损坏、生锈、变形等情况，设备外壳是否完好，设备标识是否清晰等。
2. 设备电气系统检查，包括设备电缆、接线端子、断路器、保险丝、开关等是否完好，电气接地是否良好等。
3. 设备机械系统检查，包括设备传动系统、轴承、齿轮、链条、皮带等是否有松动、磨损、断裂等情况。
4. 设备润滑系统检查，包括设备润滑油是否充足、润滑部位是否正常运转、润滑系统是否存在漏油现象等。
5. 设备运行状态检查，包括设备启动、运行、停止是否正常，设备噪音、振动是否在正常范围内等。
四、机电设备完好标准的执行。
1. 制定完好标准，根据不同设备的特点和使用环境，制定相应的机电设备完好标准，明确各项检查内容和标准要求。
2. 定期检查维护，建立健全的机电设备维护保养制度，定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
3. 及时处理异常情况，一旦发现设备存在异常情况，应及时进行排查和处理，避免因小问题引发大故障。
4. 做好记录和归档，对每次机电设备的检查维护情况进行记录和归档，为设备运行状态的监控和分析提供依据。
五、结语。
机电设备完好标准的制定和执行，对于保障生产安全、提高生产效率和延长设备使用寿命具有重要意义。
只有通过严格执行完好标准，才能确保机电设备的正常运转，为企业的稳定发展提供有力支持。
机电设备完好标准
机电设备完好标准
机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，它们的完好标准直接关系到生产效率和安全生产。
因此，制定并严格执行机电设备完好标准对于保障生产的顺利进行至关重要。
本文将从机电设备完好标准的制定、执行和维护等方面进行详细介绍。
首先，机电设备完好标准的制定需要充分考虑设备的实际情况和生产需求。
制定标准的过程中，需要对设备的各项性能指标、使用环境、维护周期等进行全面分析，确保标准的科学性和实用性。
同时，还需要参考国家相关标准和行业规范，确保制定的标准符合法律法规的要求。
其次，执行机电设备完好标准需要全面落实到每一个环节。
生产单位需要建立健全的设备管理制度，明确设备的责任人和管理人员，确保设备的日常维护和保养工作得到有效执行。
同时，还需要加强对设备操作人员的培训和考核，提高其对设备完好标准的理解和执行能力。
只有做到全面执行，才能真正保障设备的完好运行。
另外，机电设备完好标准的维护工作也是至关重要的。
维护工作包括定期检查设备的各项指标、保养设备的关键部件、及时处理
设备的故障等内容。
维护工作需要有计划、有组织地进行，确保设
备在生产过程中始终保持良好的状态。
同时，还需要建立设备维护
记录，及时掌握设备的运行情况，为设备的维修和更新提供参考依据。
总之，机电设备完好标准的制定、执行和维护是一项系统工程，需要全体员工的共同努力。
只有不断完善标准，加强执行，做好维
护工作，才能确保设备的安全可靠运行，为生产的顺利进行提供保障。
希望生产单位能够高度重视机电设备完好标准的工作，不断提
高设备管理水平，为企业的可持续发展做出贡献。
《炼化企业HSE体系审核标准(2015修订版)》2015.3
设备管理基础资料
3.工艺 、设备 基础资
第 3
设备管理基础资料
要素
审核 项 3.工艺
、设备 基础资 料
审核内容
《健康、安全与环境管理体系 第1部分：规范》Q/SY1002.1-2013 《中国石油炼油与化工企业设 5.5.1设施完整性(设备) 备管理制度》 《工艺安全信息管理规范》 《设备基础资料管理办法》 审核依据
审核指南
审核记录 分工
设备管理基础资料
《健康、安全与环境管理体系 第1部分：规范》Q/SY1002.1-2013 《中国石油炼油与化工企业设 备管理制度》 《工艺安全信息管理规范》 《设备基础资料管理办法》
设备管理基础资料
3.工艺 、设备 基础资 料 设备管理基础资料
《健康、安全与环境管理体系 第1部分：规范》Q/SY1002.1-2013 《中国石油炼油与化工企业设 备管理制度》 《工艺安全信息管理规范》 《设备基础资料管理办法》
设备管理基础资料
1.企业有设备目标管理制度，责任明确。 2.有准确的目标管理统计记录，有数据分析和监督办法。 3.现场验证目标管理数据真实性。 抽查完好率=（抽查设备不完好台数（不在企业记录上的）＋ 《健康、安全与环境管理体系 企业上报不完好台数）/企业设备总台数×100% 第1部分：规范》Q/SY1002.1- 1. 装置的全部设备完好率≥98%。 -2013 2. 主要设备完好率≥100%。 企业HSE管理手册 3.装置达到无泄漏标准，密封点泄漏率≤0.3‰ 企业HSE程序文件 《标准化控制室评分表》 1.仪表完好率≥95%。 1.仪表使用率≥95%。 1.仪表控制率≥90%。 1.仪表泄漏率≤0.3‰。 1.仪表联锁投用率100%。 工艺资料包括： 1.查看工艺流程图的完整性。现场查看工艺流程图的准确性 。查看变更后工艺流程图的更新。包括地下管网图。 《健康、安全与环境管理体系 2.查看工艺步骤、标准操作条件、偏离后果等相关文件。 第1部分：规范》Q/SY1002.13.查看物料和能量平衡资料。 -2013 4.材料、物料、中间产品、催化剂等危害性数据，或化学品 《工艺安全信息管理规范》 MSDS资料。 5.工艺设备运行、维护、更新、变更记录和统计。 6.工艺事故记录。 完善的设备档案和记录。包括： 《健康、安全与环境管理体系 （一）设备档案，包括： 第1部分：规范》Q/SY1002.1- 1.设备总说明；2.技术特性表；3.附属设备明细表；4.润滑 -2013 说明表；5.安装试车记录；6.设备定期检查检测记录；7.设 《中国石油炼油与化工企业设 备事故记录；8.重大缺陷记录；9.设备运转时间累计；10.设 备管理制度》 备检修记录；11.设备技术改造记录；12.主要配件更换记 《工艺安全信息管理规范》 录；13.设备腐蚀记录；14.设备随机资料。 《设备基础资料管理办法》 所有的档案资料要有完整的清单。 （二）设备台帐。 （三）特种设备档案，安全阀和其他安全附件台帐。
《危险化学品企业设备完整性管理导则》
《危险化学品企业设备完整性管理导则》编制说明中国石化安全工程研究院国家安全监管总局化学品登记中心一、标准制定的必要性1、实现危险化学品企业过程安全管理的需要设备完整性管理是过程安全管理（PSM）的核心要素, PSM各管理要素之间相辅相成，共同实现企业危险化学品生产过程安全管理。
因此，有效实施设备完整性管理，提高设备本质安全水平，提高设备管理水平，提高设备安全性、可靠性、经济性运行水平，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危化品企业过程安全管理的需要。
2、实现危险化学品企业安全长周期运行的需要我国危化品企业设备趋势大型化、精密化、运行环境苛刻化，为了保市场增效益装置高负荷、超期服役，使得装置安全事故、经济损失时有发生，非计划停工次数明显增多，设备长周期安全运行面临着巨大的挑战。
为了确保装置设备安、稳、长、满、优的运行，一方面是要加强装备制造技术的创新，另外很重要的一方面就是要加强、优化设备管理。
3、紧跟国际先进设备管理水平的需要对标国际先进企业，其纷纷推行设备完整性管理模式，采取技术改进和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置运行状态的完好性。
目前，我国危险化学品企业生产任务繁重，经济形势不容乐观，设备管理工作存在诸多矛盾，例如：检维修管理问题；“三基”管理滑坡；设备全过程管理标准不高、把关不严；设备运行维护投力不足、维修费使用不规范；设备更新改造投力不足等，影响着设备安、稳、长、满、优运行水平。
当前，随着企业体制改革的进一步深化，设备管理工作面临新形势、新问题和新挑战，积极探索创新设备管理模式成为新常态，通过模式创新来解决实际矛盾，促进设备管理水平与国际接轨。
总之，本标准的制定是为了指导危险化学品企业建立设备完整性管理体系，实施设备完整性管理模式，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危险化学品企业过程安全管理的需要，是实现危险化学品企业安全长周期运行的需要，是紧跟世界先进设备管理水平的需要！二、工作简况根据全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会与中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院关于《制修订化学品安全生产技术标准项目的合同》要求，中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院承担了中华人民共和国安全行业推荐标准《危险化学品企业设备完整性管理导则》的编制工作。
机械设备完好标准
机械设备完好标准上海隧道工程股份有限公司2006年7月随着建筑施工领域的技术装备不断更新和改善，施工企业拥有的各类工程机械设备已成为施工过程中主要的生产要素。
近年来，隧道公司不仅在装备品种、数量上有了较大的增加，而且拥有了一批应用高新技术和机电一体化的先进设备。
为使企业管好、用好这些设备，充分发挥机械设备效能，确保进人建筑施工现场的机械设备处于完好技术状态，预防和杜绝施工现场重大机械伤害事故和机械设备事故的发生，参考了中国建筑业协会建筑机械设备管理分会推荐使用的《施工现场机械设备完好技术标准》，结合隧道公司多年来现场设备管理的经验，针对公司现有的主要机械设备，特编制“隧道股份机械设备完好标准”。
本标准所引用的有关标准是国家现行的规范性文件，在执行过程中，如遇修订，应以修改后的最新版本为准。
1. 总则 (5)2. 动力设备 (6)2.1柴油发电机组 (6)2.2空气压缩机 (6)3. 起重吊装机械 (8)3.1履带式起重机 (8)3.2汽车、轮胎式起重机 (9)3.3塔式起重机 (10)3.4门式、桥式起重机与电动葫芦 (11)3.5卷扬机 (13)4. 土方及筑路机械 (14)4.1履带式挖掘机 (14)4.2推土机 (15)4.3振动压路机 (16)4.4平地机 (17)4.5轮胎式装载机 (19)4.6路面铣刨机 (20)4.7沥青混凝土摊铺机 (21)4.8沥青混凝土搅拌机 (22)5. 水平和垂直运输机械 (25)5.1运输机械 (25)5.2电机车 (26)6. 桩工及水工机械 (28)6.1履带式打桩锤 (28)6.2深层搅拌桩机 (30)6.3引拔机 (31)6.4泥浆泵 (31)6.5钻机 (32)7. 混凝土机械 (33)7.1混凝土搅拌机 (33)7.2混凝土搅拌站 (34)7.3混凝土搅拌输送车 (36)7.4混凝土泵 (37)7.5混凝土泵车 (38)8. 钢筋加工机械 (41)8.1钢筋调直机 (41)8.2钢筋切断机 (42)8.3钢筋弯曲机 (43)9. 装修机械 (45)9.1灰浆搅拌机 (45)9.2柱塞式、隔膜式、挤压式灰浆泵 (45)10. 焊接设备 (47)11. 木工加工机械 (48)11.1木工圆锯机 (48)11.2木工平刨机 (48)11.3木工压刨机 (50)12. 金属切削机床 (52)12.1金属切削机床 (52)13. 掘进设备及配套机械 (53)13.1掘进机械 (53)13.2盾构掘进机 (54)13.3顶管掘进机 (56)13.4成槽机 (57)13.5钢模 (59)13.6真空吸盘 (59)1. 总则1.1 为保证进入施工现场的机械设备完好，确保施工现场机械设备使用安全，提高机械设备的利用率，制定本标准。
安全工器具检查标准修订版
安全工器具检查标准修订版集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-安全工器具的管理标准第一节总则第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家电网公司《国家电网公司电力安全工作规程》和《电力安全手册》制定。
第2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。
第二节电气安全用具第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。
第4条绝缘杆的使用和保管第一款使用前，应先检查是否超过试验有效期，检查绝缘杆的表面是否完好，各部分的连接是否可靠；第二款操作前，杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使杆表面干燥、清洁；第三款操作者的手握部位不得越过护环；第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用；第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时，均应戴绝缘手套；第六款雨天使用绝缘杆时，应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩，保证湿闪电压合格。
在操作户外高压设备时，还应穿绝缘靴；第七款当接地网接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴，以防止接触电压、跨步电压的伤害；第八款绝缘杆应统一编号，存放在特制的木架上；第九款绝缘杆应每年进行一次电气试验，标准如下：第一款验电笔在使用前，应先在有电的部位试一下，检查验电笔是否完好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故；第二款低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能在100-500V范围内使用。
第三款验电器检验标准起动电压试验：高压电极由金属球体构成,在1m的空间范围内不应放置其他物体,将验电器的接触电极与一极接地的交流电压的高压电极相接触,逐渐升高高压电极的电压,当验电器发出“电压存在”信号,如“声光”指示时,记录此时的起动电压,如该电压在（0.15～0.4）倍额定电压之间,则认为试验通过。
《危险化学品企业设备完整性管理导则》
《危险化学品企业设备完整性管理导则》编制说明中国石化安全工程研究院国家安全监管总局化学品登记中心一、标准制定的必要性1、实现危险化学品企业过程安全管理的需要设备完整性管理是过程安全管理（PSM）的核心要素, PSM各管理要素之间相辅相成，共同实现企业危险化学品生产过程安全管理。
因此，有效实施设备完整性管理，提高设备本质安全水平，提高设备管理水平，提高设备安全性、可靠性、经济性运行水平，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危化品企业过程安全管理的需要。
2、实现危险化学品企业安全长周期运行的需要我国危化品企业设备趋势大型化、精密化、运行环境苛刻化，为了保市场增效益装置高负荷、超期服役，使得装置安全事故、经济损失时有发生，非计划停工次数明显增多，设备长周期安全运行面临着巨大的挑战。
为了确保装置设备安、稳、长、满、优的运行，一方面是要加强装备制造技术的创新，另外很重要的一方面就是要加强、优化设备管理。
3、紧跟国际先进设备管理水平的需要对标国际先进企业，其纷纷推行设备完整性管理模式，采取技术改进和规范设备管理相结合的方式来保证整个装置运行状态的完好性。
目前，我国危险化学品企业生产任务繁重，经济形势不容乐观，设备管理工作存在诸多矛盾，例如：检维修管理问题；“三基”管理滑坡；设备全过程管理标准不高、把关不严；设备运行维护投力不足、维修费使用不规范；设备更新改造投力不足等，影响着设备安、稳、长、满、优运行水平。
当前，随着企业体制改革的进一步深化，设备管理工作面临新形势、新问题和新挑战，积极探索创新设备管理模式成为新常态，通过模式创新来解决实际矛盾，促进设备管理水平与国际接轨。
总之，本标准的制定是为了指导危险化学品企业建立设备完整性管理体系，实施设备完整性管理模式，从而消除设备隐患，避免危险化学品泄漏、中毒、火灾、爆炸等安全事故或环境事故的发生，是实现危险化学品企业过程安全管理的需要，是实现危险化学品企业安全长周期运行的需要，是紧跟世界先进设备管理水平的需要！二、工作简况根据全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会与中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院关于《制修订化学品安全生产技术标准项目的合同》要求，中国石化股份有限公司青岛安全工程研究院承担了中华人民共和国安全行业推荐标准《危险化学品企业设备完整性管理导则》的编制工作。
机电设备完好标准
机电设备完好标准
机电设备是工业生产中必不可少的设备之一，它们的正常运行直接关系到生产效率和产品质量。
为了确保机电设备的安全运行，我们需要建立完善的设备完好标准，以便对设备进行定期检查和维护，及时发现并解决潜在问题，保障设备的正常运行。
首先，设备的外部环境应该保持清洁整洁。
设备表面积尘和杂物的堆积会影响设备的散热和通风，甚至导致设备过热或故障。
因此，定期清洁设备表面是保证设备正常运行的重要一环。
其次，设备的电气部件需要定期检查。
电气部件是设备正常运行的关键，任何故障都可能导致设备瘫痪甚至损坏。
因此，定期检查电气部件的接线是否松动，电缆是否破损，开关是否灵活可靠是非常必要的。
另外，设备的润滑和保养也是至关重要的。
机械设备在长时间运行后，摩擦部件会产生磨损，如果缺乏润滑和保养，会导致设备的寿命大大缩短。
因此，定期给设备的摩擦部件添加润滑油，清洁设备内部杂物，保持设备的良好状态是非常必要的。
最后，设备的安全防护装置也需要定期检查。
安全防护装置是保障操作人员安全的最后一道防线，定期检查安全防护装置是否完好，是否灵敏可靠，是保障操作人员安全的重要手段。
综上所述，建立机电设备完好标准，对设备进行定期检查和维护，是保障设备正常运行的重要保障。
只有保证设备的完好，才能保障生产的正常进行，提高生产效率，降低生产成本，确保产品质量。
因此，我们要高度重视机电设备的维护工作，建立健全的设备完好标准，确保设备的安全运行。
1_煤矿机电设备完好标准
煤矿矿井机电设备完好标准关于颁发《煤矿矿井机电设备完好标准》的通知（87）煤生字第665号为了加强企业管理，巩固矿井质量标准化工作，提高设备维护质量，提高设备完好率和使用率，保证设备安全正常运行，适应煤炭工业生产建设发展的需要，部组织有关单位对一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》进行了修订、补充。
现将修改后的《煤矿矿井机电设备完好标准》颁发给你们。
并自颁发之日起执行。
一九七三年颁发的《煤矿矿井机电设备完好试行标准》即行废止。
《煤矿矿井机电设备完好标准》包括固定设备、运输设备、采掘设备和电气设备四册，各单位应组织负责机电设备管理、运行、操作的干部、工程技术人员、工人认真学习、贯彻执行。
在执行中发现的问题可随时报部，以便进一步补充完善。
对于本标准未包括的其它设备和老旧设备的完好标准，各直属煤炭工业公司、直管矿务局、各省（区）煤炭厅（局、公司）可参照本标准精神自行制订，并报部备案。
中华人民共和国煤炭工业部一九八七年十一月九日固定设备1 通用部分1.1 紧固件1.１.１螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
1.１.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁，铜，铝合金件等不小于螺栓直径的１.５倍)。
1．１.３螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
1.1．4 稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。
1．1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。
1.1．6 键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20％，大于键全长的5％(钩头键不包括钩头的长度)。
1.2 联轴器1．2．1 端面的间隙及同轴度应符合表1-1-1的规定：表1-1-1 联轴器端面间隙和同轴度mm1．2．2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔内径差不应超过3mm。
柱销螺母应有防松装置。
1.2．3齿轮式联轴器齿厚的磨损量不应超过原齿厚的20％。
设备维修规范标准
设备维修规范标准在现代社会，各种设备已经成为我们生活和工作中不可或缺的一部分。
然而，随着设备的使用，维修问题也不可避免地出现。
为了确保设备的正常运行和延长其使用寿命，设备维修必须按照一定的规范标准进行。
本文将探讨设备维修的规范标准，以确保设备维修工作的顺利进行。
一、设备维修前准备在进行设备维修之前，首先需要做好充分的准备工作。
这包括以下几个方面：1.1 工具准备确保维修所需的工具齐全，并保持工具的完好状态。
在进行维修时，使用适当的工具可以提高效率，避免对设备造成二次损害。
1.2 材料准备检查维修所需的材料是否充足，并确保材料的质量符合标准。
使用质量不达标的材料可能导致设备维修效果不佳。
1.3 安全准备在进行设备维修前，必须做好安全准备工作。
包括穿戴符合要求的安全防护用品，确保维修过程中不会发生安全事故。
二、设备维修流程2.1 故障诊断在进行设备维修时，首先需要对设备进行全面的故障诊断。
通过观察、测试和检查，确定设备的故障原因。
2.2 维修方案制定根据故障诊断结果，制定合理的维修方案。
确保维修方案科学合理，能够有效解决设备故障。
2.3 维修操作按照制定的维修方案，进行维修操作。
在维修过程中，注意操作规范，避免疏忽导致维修失败。
三、设备维修质量检验3.1 维修完成后的检查在设备维修完成后，需要对维修质量进行检查。
确保设备恢复正常运行，并且没有其他潜在隐患。
3.2 维修记录编制对设备维修过程进行详细记录，包括故障原因、维修方案、维修操作等内容。
维修记录有助于今后对设备进行维护和管理。
结语设备维修规范标准对于确保设备的正常运行和延长其使用寿命具有重要意义。
只有遵循规范标准，才能有效地进行设备维修工作。
希望通过本文的介绍，读者能够对设备维修规范标准有所了解，进而提高设备维修工作的效率和质量。
施工升降机规范新修订版
施工升降机规范新修订版引言施工升降机是在建筑施工过程中用于运送人员和物品的重要设备。
为保障施工升降机的安全运行，提高施工工作效率，特制定本规范。
目的本规范的目的是为了确保施工升降机的使用符合安全要求，减少事故发生的可能性，提高施工过程的质量和效率。
适用范围本规范适用于所有在建筑施工现场使用的施工升降机，包括搭建、使用和拆除阶段。
主要内容1. 施工升降机的设计和制造应符合国家相关标准和规定，并经过合格的检测和验收。
2. 施工升降机的安装应由专业人员进行，并按照相关要求进行验收。
3. 施工升降机的使用前应进行全面检查，确保各项安全设备和防护措施完好有效。
4. 施工升降机的操作人员应经过培训，熟悉操作规程和安全操作要求。
5. 施工升降机的日常维护保养应按照制造商要求进行，定期进行检查和维修。
6. 施工升降机的使用应遵守相关的安全操作规程，并加强监督和管理。
7. 施工升降机的拆除应按照规定的程序进行，并做好安全防护工作。
责任分工1. 施工单位负责施工升降机的选择、安装和拆除工作。
2. 施工单位和施工升降机制造商共同负责施工升降机的检测和验收工作。
3. 施工单位负责施工升降机的日常维护保养和安全管理工作。
4. 监理单位负责对施工升降机的使用情况进行监督和检查。
管理措施1. 建立完善的施工升降机管理制度，明确相关责任和要求。
2. 加强对施工升降机操作人员的培训和考核，提高其专业素质和安全意识。
3. 定期组织施工升降机的检查和维护，确保其安全可靠运行。
4. 加强对施工升降机使用情况的监督和检查，发现问题及时整改。
5. 建立健全的事故应急预案，提高应对突发情况的能力。
结论本规范对施工升降机的设计、制造、安装、使用和拆除等方面进行了详细规定，可以有效保障施工升降机的安全运行，提高施工工作效率。
各相关单位应严格按照本规范的要求进行操作和管理。
设备完好评价标准
设备完好评价标准下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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设备完好标准
d）易损配件图纸.
4.1。5汽轮机
4。1。5。1运行正常，效果良好：
a）设备出力能满足正常生产需要,或达到铭牌能力的90％以上;
b）压力润滑系统（油泵、油箱、冷却器、过滤器、看窗等）齐全畅通好用,润滑油选用符合规定；
c）运行平稳无杂音，窜轴和振幅符合SHS01025规程规定；
d)轴封处无蒸汽泄漏。
b）主体完整，稳钉、挡水盘等齐全完好;
c）基础、机座坚固完整;地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；
d）进、出口阀门及润滑、冷却的管线,安装合理、横平竖直、不堵、不漏;
e）机体清洁，油漆完整，符合SHS01034规程规定。
4。1.4.4技术资料齐全准确，应具有：
a)设备履历卡片；
b）检修及验收记录；
SHS01006 管式加热炉维护检修规程
SHS01007 塔类设备维护检修规程
SHS01009 管壳式换热器维护检修规程
SHS01013 离心泵维护检修规程
SHS01014 蒸汽往复泵维护检修规程
SHS01018 离心式空气压缩机维护检修规程
SHS01020 活塞式压缩机维护检修规程
SHS01022 离心式风机维护检修规程
d）基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固。
4。1。7。4技术资料齐全准确，应具有：
a）设备履历卡片；
b）检修及验收记录;
c)运行及缺陷记录;
d）易损配件图纸。
14.2
4.2.1塔类设备
4。2。1.1运行正常,效果良好:
a）分馏、吸收等效果好。设备出力能满足正常生产需要或达到设计要求；
c）基础、机座坚固完整；地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固;
安全工器具检查标准修订版
安全工器具的管理标准第一节总则第1条为了保证员工在生产活动中的人身安全，确保安全工器具的安全使用，规范安全工器具的管理，根据国家电网公司《国家电网公司电力安全工作规程》和《电力安全手册》制定。
第 2条本标准参照安全工器具包括电气安全用具、手持式电动工具、高空作业安全用具，起重作业工具。
第二节电气安全用具第3条电气安全用具包括绝缘杆、验电笔、绝缘手套、绝缘靴、携带型接地线。
第4条绝缘杆的使用和保管第一款使用前，应先检查是否超过试验有效期，检查绝缘杆的表面是否完好，各部分的连接是否可靠；第二款操作前，杆表面应用清洁的干布擦拭干净，使杆表面干燥、清洁；第三款操作者的手握部位不得越过护环；第四款绝缘杆的规格必须符合被操作设备的电压等级，切不可任意取用；第五款为防止因绝缘杆受潮而产生较大的电流，危及操作人员的安全，在使用绝缘杆拉合隔离开关或经传动机构拉合隔离开关和断路器时，均应戴绝缘手套；第六款雨天使用绝缘杆时，应在绝缘部分安装一定数量的防雨罩，保证湿闪电压合格。
在操作户外高压设备时，还应 穿绝缘靴；第七款 当接地网接地电阻不符合要求时，晴天操作也应穿绝缘靴，以防止接触电压、跨步电压的伤害；第八款 绝缘杆应统一编号，存放在特制的木架上； 第九款 绝缘杆应每年进行一次电气试验，标准如下：好，以防因验电笔故障造成误判断而导致触电事故； 第二款 低压验电笔因无高压验电器的绝缘部分，故决不允许在高 压电气设备或线路上进行验电，以免发生触电事故，只能 在 100-500V 范围内使用。
第三款 验电器检验标准起动电压试验： 高压电极由金属球体构成 , 在 1m 的空 间范围内不应放置其他物体 , 将验电器的接触电极与一极 接地的交流电压的高压电极相接触 , 逐渐升高高压电极的 电压 , 当验电器发出 “电压存在” 信号 , 如“声光” 指示时 , 记录此时的起动电压 , 如电器使用意事项 验电笔在使用前， 应先在有电的部位 试一下， 检查验电笔是否完第5条注 第一款该电压在（0.15 ～0.4 ）倍额定电压之间 , 则认为试验通过。
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设备完好标准WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-设备完好标准一、离心泵设备完好标准1、运转正常，效能良好：a、压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；b、润滑、冷却系统畅通，油怀、轴承箱、液面管等齐全好用；润滑油（脂）选用符合规定；轴承温度符合设计要求；c、运转平稳无杂音，振动符合相应标准规定；d、轴封无明显泄漏；e、填料密封泄漏：液体泄漏不超过20滴/min；f、机械密封泄漏：液体泄漏不超过10滴/min。
2、内部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量和各部安装配合，磨损极限，均应符合相应规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、压力表应定期校验，齐全准确；控制及自起动联锁系统灵敏可靠；安全护罩、对轮螺丝、锁片等齐全好用；b、主体完整，稳钉、挡水盘等齐全好用；c、基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、进出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；逆止阀灵活好用；e、泵体整洁，保温、油漆完整美观；f、附机达到完好。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、定期状态监测记录（主要设备）；c、设备结构图及易损配件。
二、往复泵设备完好标准1、运转正常，效能良好：a、压力、流量平稳，出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；b、注油器齐全好用；接头不漏油，单向阀不倒汽，注油点畅通，油杯好用，润滑油选用符合规定；c、运转平稳无杂音，冲程次数在规定范围内；d、填料无明显泄漏；1）、石棉类填料：液体泄漏不超过15滴/min；2）、塑料类填料：液体不超过10滴/min。
2、内部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，以及拉杆、活塞环等安装配合，磨损极限及阀组严密性，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、安全阀、压力表应定期校验，灵敏准确；b、主体完整，稳钉、摆轴销子、放水阀门等齐全好用；c、基础、泵座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整紧固；d、进、出口阀及润滑、冷却管线安装合理，横平竖直，不堵不漏；e、泵体整洁，保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、设备结构图及易损配件图。
三、离心式压缩机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备出力能满足正常生产需要或达到铭牌能力的90%以上；b、润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封、平衡管等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，滑动或滚动轴承温度符合设计要求；c、润滑油及封油的高位油箱、轴向位移控制系统、防喘振措施及压力、流量控制、油、气差压控制齐全用；报警及停机控制应灵敏准确；d、运转平稳无杂音，轴位移符合规定，振动符合标准要求。
1）、石棉类填料：液体泄漏不超过15滴/min；2）、塑料类填料：液体泄漏不超过10滴/min；2、内部机件无损，质量符合要求：a、机件材质选用符合设计要求；b、转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，匀应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、压力表、真空、转速表、温度计、传感器、测振探头、安全阀应定期校验，灵敏准确；安全护罩、联轴器零部件及盘车机构齐全好用；b、主体完整，稳钉、机体排污、放水阀门齐全好用；c、基础、机座坚固完整，地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、坚、紧固；d、进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；e、机体整洁，内外表面无敲、打、铲、咬的痕迹，保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、定期状态监测记录；c、设备结构图及易损配上图。
四、往复式压缩机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备出力能满足正常生产同要或达到铭牌能力的90%以上；b、压力润滑和注油系统完整好用，注油部位（轴承、十字头、汽缸等）油路畅通；油压、油位、润滑油指标及选用均应符合规定；c、运转平稳无杂音，机体及管系振幅符合设计规定；d、运转参数（温度、压力）等符合规定；各轴承、十字头等温度正常；e、轴封无严重泄漏，如系有害气体，其泄漏应采取措施排除；f、段间管系振动符合规定。
2、内部机件无损，质量符合要求：各零部件材质选用，以及活塞、十字头、轴瓦、阀片等安装配合，磨损极限以及严密性，均应符合规程规定。
3、主体整洁、零附件齐全好用：a、安全阀、压力表、温度计、自动调压系统控制及自启动系统应定期检验；灵敏准确；安全护罩，对轮螺全、锁片等齐全好用；b、主体完整，稳钉、安全销等齐全牢固；c、基础、机座坚固完整；地脚螺栓、各连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、进出口阀门及润滑、冷却系统，安装合理，不堵不漏；e、机体整洁，油漆完整美观。
4、技术档案准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、定期状态监测记录；c、基础沉降测试记录；d、设备结构图及易损配上图。
五、螺杆式压缩机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备出力能满足正常生产同要或达到铭牌能力的90%以上；b、润滑系统、封油系统、冷却系统、气体密封等畅通好用，润滑油、封油选用符合规定，轴承温度符合规定；c、润滑油和压力、流量检测及报警、停机控制设施应灵敏准确；d、运行平稳无杂音，各部振动符合标准。
2、内部机件无损，质量符合要求：a、螺杆等机件材质选用符合设计要求；b、转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，在损极限，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、压力表、温度计、安全阀应定期检验；灵敏准确；安全护罩、联轴器等零附件及盘车机构齐全好用；b、主体完整，定位销、机体排污、放水阀齐全好用；c、基础、机座坚固完整；地脚螺栓、各连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、进出口管线、阀门及附属管线安装合理，不堵不漏；e、机体整洁，内外表面无因敲、打、铲、咬的痕迹，油漆完整美观；f、附件达到完好。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、定期状态监测记录；c、设备结构图及易损配上图。
六、离心式风机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备出力能满足正常生产同要或达到铭牌能力的90%以上；b、润滑系统及冷却系统畅通好用，润滑油选用符合规定，轴承温度不超过设计规定；c、运行平稳无杂音，轴位移和振动符合规程规定；d、防喘振系统灵敏可靠。
2、内部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、压力表、真空表、温度计传感器、测振探头、护罩、对经螺丝锁片等齐全好用；b、主体完整，定位销、放水阀齐全好用；c、基础、机座坚固完整；地脚螺栓、各连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、进出口阀及润滑、冷却系统安装合理，不堵不漏；e、机体整洁，油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、定期状态监测及分析记录；c、设备结构图及易损配上图。
七、小型工业汽轮机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备出力能满足正常生产同要或达到铭牌能力的90%以上；b、压力润滑系统（油泵、油箱、冷却器、过滤器等）运行正常，润滑油选用符合规定，备用油泵备用状态良好；c、运行平稳无杂音，轴位移符合设计要求，振动符合标准要求；d、轴封各处压力正常；e、主汽阀、调速阀、出口代灵敏可靠；f、缸体胀差、轴向位移符合设计要求；主要机件材质的选用，及转子径向、轴向跳动量、各级汽封间隙、动静叶片间隙、轴向间隙、径向间隙均应符合检修规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、安全阀、危急保安器系统、压力表、真空表、转速表、出口排大气阀应定期检验，灵活可靠；b、主体完整，顶丝、稳钉、锁片等齐全牢固；c、基础、机座坚固完整；地脚螺栓、各连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、进出口阀及润滑、冷却、冷凝系统等管线安装合理，不堵不漏；e、机体整洁，保温、油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、润滑油定期检验分析记录；c、主要汽轮机定期状态监测及分析记录；d、设备结构图及易损配上图。
八、变速机完好标准1、运转正常，效能良好：a、设备效能满足正常生产同要或达到铭牌能力的90%以上；b、润滑油杯、注油点、压力润滑油泵等油路畅通好用，机箱液面管或油标尺齐全良好，润滑油选用符合规定，滚动或滑动轴承温度符合设计要求；c、运行平稳无杂音，振动符合标准规定；2、内部机件无损，质量符合要求：主要机件材质的选用，转子径向、轴向跳动量，各部安装配合，磨损极限，均应符合规程规定。
3、主体整洁，零附件齐全好用：a、油压系统的减压阀、安全阀、压力表、温度计应定期校验，灵敏准确；b、主体完整，定位销、顶丝、背帽、锁片等齐全好用；c、基础、机座稳固完整；地脚螺栓及各部连接螺栓应满扣、齐整、紧固；d、机体整洁，油漆完整美观。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、设备结构图及易损配上图。
九、电动葫芦（3T及以上）完好标准1、运转正常，效能良好a、超重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要；b、运行平稳无杂音，无颠波现象；c、各传动部份润滑良好，润滑油选用符合规定；d、卷杨、行走、制动机构灵敏可靠；e、电源引入器、磁力起动器、手动扭开关、限位开关等电气装置安全可靠。
2、各部构件无损，质量符合要求：主要构件材质选用应符合设计及有关要求，各部安装配合、磨损极限应符合设计图纸规定。
3、机体整洁，零附件齐全好用：a、主体完整，各部连接及机座螺栓齐全紧固，滑轮、吊轮灵活好用，电缆滑线整齐，行走灵活；b、钢丝绳磨损均匀，符合安全规定；c、轨道终点有安全挡（碰头木），电动葫芦有升高限位开关，转筒有排线路；d、壳体内外无明显积灰和泥垢；e、电气设备接地良好。
4、技术资料齐全准确，应具有：a、设备档案，并符合石化企业设备管理制度要求；b、使用说明书。
十、桥式（龙门）起重机完好标准1、运转正常，效能良好：a、超重能力达到铭牌要求或能满足正常生产需要；b、运行平稳无杂音，无颠波现象，各传动部份润滑好，润滑油选用符合规定；c、大车、小车轮子行车平稳无摆动，无严重“啃道”；d、各制动机构灵敏可靠。
2、各部件无，质量符合要求：a、主要机件材质选用、安装配合、磨损极限应符合设计图纸的规定；?b、大梁上拱度变形、对角线误差、轨道和轨距直线性误差及轨道坡度应符合起重机安全技术的规定；c、轨道终点有安全档（碰头木），提升行走应有限位开关，大小车应有缓冲器；d、机体表面无锈蚀，保持清洁；e、电气设备外壳接地良好，开关、控制元件性能可靠，安全电铃及照明齐全好用。