浇筑大体积混凝土注意事项

浇筑大体积混凝土注意事项

浇筑前准备：

一、浇筑前检查模板、钢筋、排水沟、基坑底

1、模板：检查已支模板是否牢固，是否有裂缝。

2、钢筋：已绑扎钢筋踩踏比较严重，对于错位钢筋及时整改；对于仍需整改的钢筋是否整改完毕；钢筋的除锈工作。

3、坑底：里面的琐屑是否清理干净

均满足要求后通知监理，验槽，联系砼。

二、地泵的位置和安装

本次浇筑安排两台地泵，东边路上一台，底跨一台，使两台地泵的覆盖范围大致相当，同时浇筑完毕，避免留施工缝。同时泵管和布料杆要准备充足。泵管的布置要“路线短，弯道少，接头密”的原则，尽量覆盖的面积大。

三、分包人员和机械要配备齐全

混凝土工、钢筋工、模板工人数要够用。同时振动棒也要有两个备用，也要有专职技工随时检修。

四、提前联系水电有关部门

确保施工期间水电全通。若要停电停水，清楚那个时间段停。停水，事先用水桶准备足够的水；停电，用备用发电机。浇筑砼前发电机试运转，确保能用，并且准备足够柴油。同时，现场在夜间施工是要有足够的照明，不影响施工。

五、联系砼厂家

砼厂家派一人事先了解现场情况，并指挥罐车行走路线，同时确保每台泵车都能有两辆罐车候用，避免等待砼。

六、查看天气预报

打砼前事先查看三天的天气预报，保证在这三天内没有大雨或者暴雨。（浇筑前要时时关注天气预报）

七、项目部和分包队伍人员安排

人员安排要合理，整个施工期间在任何一方面都有负责人。万一出现什么问题能在第一时间内找到责任人，并且最短时间内解决，不影响继续施工。

八、急救措施

准备好急救箱，里面要有一些必备的医药用品，例如：创可贴、三角巾、绷带、胶布等。

九、控制标高线

浇筑砼前，底板钢筋上要弄一定数量的控制标高线，一是保证砼面平整，二是保证标高。

十、施工缝

施工缝的留设已经处理方法：在浇筑前，水平施工缝宜先铺10—15mm厚，配比与砼成分相同的水泥砂浆一层

浇筑中：

一、如何浇筑

这次浇筑大约1800方，塔楼处950mm，车库处650mm，应分成浇筑而且要分层振捣。为防止砼的离析，砼由料斗、漏斗内卸出进行

浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过两米，在竖向构件中浇筑的砼的高度不得超过三米，否则用串筒、斜槽等。电梯井落差超过3米，需做特殊处理。

二、浇筑时间的控制

混凝土运输、浇筑和间歇时间（min）

砼强度等级气温（℃）

≤C30 210 180

>C30 180 150

注：当混凝土中掺有促凝或缓凝型外加剂是，其允许时间应通过试验确定

砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）

砼强度等级气温（℃）

≤25 >25 ≤C30 120 90

>C30 90 60

注：1、对掺有外加剂或采用快硬水泥拌制的砼，其延续时间应按试验确定

2、对轻骨料砼，其延续时间应适当缩短

浇筑时由远及近，一定要控制好时间，不允许留施工缝时，区域之间上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼的初凝时间。而且要及时

振捣，并且把握好二次振捣时间。

三、留取试块做试验

有双方实验员留取砼，做成标准试块，放进标样室进行养护，然后做试验。

四、收取砼单

由于这次浇筑量比较大，需要很多车辆运输，所以每台泵车都要有一名专人收取砼单，一是知道已浇筑砼的量，而是保证浇筑砼的标号正确。

五、人员安排

现场模板工、钢筋工要随时待命，以便处理突发事件。砼工数足够，要考虑到两班倒甚至三班倒的可能性。