工程机械--破碎与筛分机械讲义
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破碎与筛分机械
调整卸料口宽度时，先将高压油压入液压缸4，推动调节柱塞3向前，柱塞又 推动挡块2，然后增减调整垫片8，以得到相应的排料口宽度。调整结束，将油 液排出，再将固定螺栓上紧。
2．复摆颚式破碎机的构造
复摆颚式破碎机主要由机架、动颚板、定颚板、偏心轴、推力板、飞轮和调节 机构等组成。
机架8是一个上下开口的四 方斗，有采用钢板焊接结构、 铸钢件结构的或铸铁的。定颚 板装在机架的前壁上，机架两 侧内壁装有侧板6，作为防止斗 壁的磨损和紧固定颚板之用。 机架后上方两侧安装偏心轴的 轴承座。
复杂摆动颚式破碎机
复杂摆动颚式破碎机(简称为复摆颚式破碎机)为动颚板做复杂摆动的曲 柄单摇杆机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机的动颚板2是直接悬挂在偏心 轴3上的，它没有单独的连杆，只有一块推力板。动颚板由偏心轴带动，其 工作表面上每点的运动轨迹都是一个封闭曲线，上部轨迹接近圆形，下部轨 迹接近椭圆形。
复摆颚式破碎机的基本参数
圆锥破碎机
(一)圆锥破碎机工作原理与分类
(1)按破碎流程中的用途可分为： 1)粗碎圆锥破碎机，又称旋回破碎机 2)中碎圆锥破碎机 3)细碎圆锥破碎机
(2)按动锥竖轴支承方式可分为： 悬轴式 支撑式
圆锥破碎机工作原理如图所示。它由两个截头的圆锥体——活动圆锥1(破碎圆 锥）和固定圆锥2(中间圆锥体)所组成。活动圆锥的心轴理论上支承在球铰链O上， 并且偏心地安置在中空的固定圆锥体内。活动圆锥与固定圆锥之间的空间为破碎 腔。电动机经过皮带传动，使圆锥齿轮3和4、偏心套5、主轴6、活动圆锥1转动。 在转动过程中，由于偏心套的作用，活动圆锥的素线依次靠近及离开中空固定圆 锥的素线。当活动圆锥靠近固定圆锥时，处于两者之间的岩石就被破碎。活动圆 锥离开固定圆锥时，破碎产品则借自重经排料口排出。破碎作用是以挤压(压碎)为 主，同时碎石也兼有弯曲作用而折断。
2．复摆颚式破碎机的构造
复摆颚式破碎机主要由机架、动颚板、定颚板、偏心轴、推力板、飞轮和调节 机构等组成。
机架8是一个上下开口的四 方斗，有采用钢板焊接结构、 铸钢件结构的或铸铁的。定颚 板装在机架的前壁上，机架两 侧内壁装有侧板6，作为防止斗 壁的磨损和紧固定颚板之用。 机架后上方两侧安装偏心轴的 轴承座。
复杂摆动颚式破碎机
复杂摆动颚式破碎机(简称为复摆颚式破碎机)为动颚板做复杂摆动的曲 柄单摇杆机构的颚式破碎机。这种颚式破碎机的动颚板2是直接悬挂在偏心 轴3上的，它没有单独的连杆，只有一块推力板。动颚板由偏心轴带动，其 工作表面上每点的运动轨迹都是一个封闭曲线，上部轨迹接近圆形，下部轨 迹接近椭圆形。
复摆颚式破碎机的基本参数
圆锥破碎机
(一)圆锥破碎机工作原理与分类
(1)按破碎流程中的用途可分为： 1)粗碎圆锥破碎机，又称旋回破碎机 2)中碎圆锥破碎机 3)细碎圆锥破碎机
(2)按动锥竖轴支承方式可分为： 悬轴式 支撑式
圆锥破碎机工作原理如图所示。它由两个截头的圆锥体——活动圆锥1(破碎圆 锥）和固定圆锥2(中间圆锥体)所组成。活动圆锥的心轴理论上支承在球铰链O上， 并且偏心地安置在中空的固定圆锥体内。活动圆锥与固定圆锥之间的空间为破碎 腔。电动机经过皮带传动，使圆锥齿轮3和4、偏心套5、主轴6、活动圆锥1转动。 在转动过程中，由于偏心套的作用，活动圆锥的素线依次靠近及离开中空固定圆 锥的素线。当活动圆锥靠近固定圆锥时，处于两者之间的岩石就被破碎。活动圆 锥离开固定圆锥时，破碎产品则借自重经排料口排出。破碎作用是以挤压(压碎)为 主，同时碎石也兼有弯曲作用而折断。
第六章 破碎与筛分机械
(二)旋回破碎机的构造
旋回破碎机基 本上有三种形式： 固定轴式、斜面排 料式和中心排料式。
旋回破碎机的液压系统
启动破碎机前．首先要向油缸 内充油。充油时，先打开截止阀8 关闭截止阀9，然后再启动油泵。 当油压接近1MPa时，破碎锥开始 上升，破碎锥升到工作位置后就 关闭截止阀8，同时也停止油泵。 液压系统的压力保持在1MPa左右， 破碎机可开始工作。破碎机工作 之后，系统油压可达1.5～1.8MPa。 当增大排料口时，则打开截 止阀8和9，油缸内的油在破碎锥 自重的作用下流回油箱。破碎锥 下降到需要位置后，即关闭截止 阀8和9。当减小排料口时，则打 开截止阀8，启动油泵向油缸内充 油，破碎锥就上升，达到要求的 排料口宽度时，即关闭截止阀8和 停止油泵。
冲击式破碎机的最大缺点：
锤头的磨损较大，被破碎的岩石愈硬，则磨损就愈快，造成更换锤头 的工作频繁。
(二)冲击式破碎机的构造
单转子锤式破碎机
这种机器的特点是转子可以逆转，目的是减少机器因更换锤头所造成 的停车时间。
500 mm 400 mm 单转子反击式破碎机的构造
主要由上下机架、转子、反击板等部分组成。
偏心振动筛又称为半振动 筛，它是靠偏心轴的转动 使筛箱产生振动的。
2．惯性振动筛 惯性振动筛是靠固定在其中部的带偏心块的惯性振动器驱动而使箱产生振动。 按照筛子结构的不同，惯性振动筛可分为纯振动筛、自定中心振动筛和双轴 振动筛。 (1)纯振动筛
纯振动筛的工作原理
电动机带动偏心振动器高速旋转时，振动器上的偏心块产生了很大的惯性 力，从而使筛箱振动。
我国设计和生产的颚旋式破碎机
国外旋回破碎机的发展方向如下：
(1)随着岩石粒度的增大，要求制造更大型的旋回破碎机．已有给料口宽度为 2130mm的破碎机； (2)制造出一种无齿轮传动的旋回破碎机，其三角皮带轮或电动机直接装在偏心 铀套上； (3)减小机器高度； (4)为了提高破碎机的传动效率，全部采用滚动轴承； (5)为了保证机器的安全可靠，排料口调整方便,国外制造了液压调整和保险的旋 回破碎机，液压缸可置于机器的上部或底部： (6)采用液力联轴节作为机器的保险装置； (7)为了简化制造工艺，缩短制造周期，减轻机器重量，国外有将旋回破碎机的 机架全部改为焊接结构。
矿物加工学-破碎与破碎机械
矿作业是矿石破碎过程的继续，是分选前准备作业的重要组成部分。 在选矿工业中，磨矿细度与选矿指标有着密切的关系。在一定程度上，有用矿物的回收率
随着磨矿细度的减小而增加。因此，适当减小矿石的磨碎细度能提高有用矿物的回收率和产量 。
磨矿作业所用的机械设备称为磨矿机。 图1-4-1 为常用的圆筒型磨矿机的工作原理图。 矿石的磨碎主要是靠研磨介质落下时的冲击力 和运动时的磨剥作用。
（1－2－4）
由式（ 1-2-4）可知，当原矿的平均直径 Dpj一定时，破碎功与破碎比减 1之值成正比；如原矿 的平均直径不同而破碎比相同，则破碎功与原矿的平均直径成反比。
实践证明，当破碎比一定时，原矿粒度越小，破碎所需的能量越大。
面积假说只能近似地计算破碎比很大时的破碎总功耗，也就是只能近似地用在磨矿机的磨矿 中，因为它只考虑了生成新表面所需的功。
dA1＝K1 dS
（1－2－1）
1.2 破碎及粉碎理论
假设物料块的形状为立方体，边长为 D，如顺着一个面把它破碎开，则新生成表面的面积为 S=D2，式（ 1－2－1）可写为；
dA1＝K1 dS=K1 dD2＝2K1DdD
破碎Q 立方米物料时所作的单元功为：
（1－2－2）
Q
dD
dA ? NdA1 ? D 3 ? 2 K1 DdD ? 2 K1Q D 2
（1－2－3）
设原矿和破碎产物的平均直径为 Dpj和dpj。将式（ 1-2-3 ）积分，即得破碎 Q立方米物料时所 需要的功。式（ 1-2-3）的右边取负号。因为外力功与内力功的绝对值相等，但符号相反。
? A ?
? 2 K1Q
d pj D pj
dD D2
?
1 K'Q(
d pj
随着磨矿细度的减小而增加。因此，适当减小矿石的磨碎细度能提高有用矿物的回收率和产量 。
磨矿作业所用的机械设备称为磨矿机。 图1-4-1 为常用的圆筒型磨矿机的工作原理图。 矿石的磨碎主要是靠研磨介质落下时的冲击力 和运动时的磨剥作用。
（1－2－4）
由式（ 1-2-4）可知，当原矿的平均直径 Dpj一定时，破碎功与破碎比减 1之值成正比；如原矿 的平均直径不同而破碎比相同，则破碎功与原矿的平均直径成反比。
实践证明，当破碎比一定时，原矿粒度越小，破碎所需的能量越大。
面积假说只能近似地计算破碎比很大时的破碎总功耗，也就是只能近似地用在磨矿机的磨矿 中，因为它只考虑了生成新表面所需的功。
dA1＝K1 dS
（1－2－1）
1.2 破碎及粉碎理论
假设物料块的形状为立方体，边长为 D，如顺着一个面把它破碎开，则新生成表面的面积为 S=D2，式（ 1－2－1）可写为；
dA1＝K1 dS=K1 dD2＝2K1DdD
破碎Q 立方米物料时所作的单元功为：
（1－2－2）
Q
dD
dA ? NdA1 ? D 3 ? 2 K1 DdD ? 2 K1Q D 2
（1－2－3）
设原矿和破碎产物的平均直径为 Dpj和dpj。将式（ 1-2-3 ）积分，即得破碎 Q立方米物料时所 需要的功。式（ 1-2-3）的右边取负号。因为外力功与内力功的绝对值相等，但符号相反。
? A ?
? 2 K1Q
d pj D pj
dD D2
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1 K'Q(
d pj
《破碎及破碎机械》课件
原理
破碎机械通过施加力量将物 料压碎或粉碎，使其达到所 需粒度。
关键技术
破碎机械包括颚式破碎机、 冲击式破碎机、圆锥破碎机 等，每种破碎机械都有其独 特的构造和工作原理。
破碎机械的分类和应用领域
颚式破碎机
广泛应用于矿山、冶金、建筑、 化工等领域，适用于各种硬度和 抗压强度的物料。
冲击式破碎机
主要用于大理石、石灰石、石英 石等中硬度物料的破碎和粉碎。
2 发展趋势
3 可持续发展
破碎机械在能源、交通、 建筑等多个行业都有应用， 未来将更加智能化、高效 化。
破碎机械的节能减排和资 源回收利用技术将成为发 展的重点方向。
总结和展望
总结
破碎机械是重要的工程机械设备，对于矿山、建筑 等行业具有重要意义。
展望
未来，破碎机械将不断创新和发展，逐渐走向智能 化和绿色环保。
圆锥破碎机
常用于破碎中等硬度的矿石和岩 石，具有高破碎比和高生产效率。
破碎机械的工作原理和工作特点
1
工作原理
破碎机械通过动力驱动，使破碎器具产
工作特点
2
生旋转或往复行走，将物料进行破碎。
破碎机械具有结构简单、破碎比高、处
理能力大、能耗低等优点，适用于多种 物料的破碎。
3
最新技术
随着科技的进步，磁选、筛选、除尘等 辅助设备已广泛应用于破碎机械，提高 了其工作效率。
《破碎及破碎机械》PPT 课件
简介：本课件将介绍破碎及破碎机械的基本概念和原理，包括其构造、分类、 应用领域，以及工作原理、特点和相关案例分析。同时还会探讨破碎机械市 场前景和发展趋势，并对其进行总结和展望。
破碎机械的构造和原理
构造
破碎机械通常由进料装置、 破碎腔、排出装置、传动装 置和电气控制系统组成。
第六章 破碎筛分机械
8
• 活动筛按传动方式的不同又分为圆筒旋转筛和振动筛等。振 动筛又可按工作部分运动特性分为偏心半振动筛、惯性振动 筛、共振筛等。 • 利用筛子将不同粒径的混合物按粒度大小进行分级的作业 称为筛分作业。根据筛分作业在碎石生产中的作用不同，筛 分作业可有以下两种工作类型： • 1．辅助筛分 • 这种筛分在整个生产中起到辅助破碎作业的作用。通常有 两种形式：第一种是预先筛分形式，在石料进入破碎机之前， 把细小的颗粒分离出来，使其不经过这一段的破碎，而直接 进入下一个加工工序。这样做既可以提高破碎机的生产率， 又可以减少碎石料的过粉碎现象。第二种是检查筛分形式， 这种形式通常设在破碎作业之后，对破碎产品进行筛分检查， 把合格的产品及时分离出来，把不合格的产品再进行破碎加 工或将其废弃。检查筛分有时也用于粗碎之前，阻止太大的 石块进入破碎机，以保证破碎生产的顺利进行。
9
• 2．选择筛分 • 碎石生产中这种筛分主要用于对产品按粒度进行分级。 选择筛分一般设置在破碎作业之后。也可用于除去杂质的 作业，如石料的脱泥、脱水等。 • 选择筛分作业的顺序有： • (1)由粗到细筛分(图1—6—3之a))：这种筛分顺序可将 筛面按粗细重叠，筛子结构紧凑。同时，筛孔尺寸大的筛 面布置在上面，不易磨损。其缺点是最细的颗粒必须穿过 所有的筛面，增加了在粗级产品中夹杂细颗粒的机会。 • (2)由细到粗筛分(图1—6—3之b))：这种筛分顺序将筛 面并列排布，便于出料，并能减少细颗粒夹杂，但是，采 用这种筛分顺序时，机械的结构尺寸较大，并且由于所有 物料都先通过细孔筛面，加快了细孔筛面的破损。 • 现代筛分工艺中，大都采用由粗到细的筛分顺序。在有些 场合采用混合筛分顺序(图1—6—3之c))，这种顺序一般需 用两台筛分机。
1
• 1．压碎(图1—6—1之a) • 石料在两个平面间受到压力作用后，石料内部压应力超过其抗压强度 而发生碎裂。 • 2．劈碎(图1—6—1之b) • 在劈尖作用下，使石料内产生拉应力。当拉应力超过石料所具有的抗 拉强度时，便发生碎裂。 • 3 、折碎(图1—6—1之c) • 在多支点交错力作用下，石料受到剪切、弯曲等应力作用。当这些应 力超过一定限度时，石料会被剪断或弯曲折断。 • 4．击碎(图1—6—1之d) • 石料受到冲击后，内部将产生较大的冲击应力，而引起碎裂。击碎过 程中，冲击应力的形式有压、剪、弯曲等复杂的形式。 • 5．碾碎(图1—6—1之e) • 石料在两平面间受搓，作用于石料上的压力方向一直在变化，当压力 作用在最薄弱的面上时，则使石料被压碎。 • 一般而言，对于坚硬岩石宜采用劈碎和折碎的方法；对于韧性、粘性 岩石宜采用碾碎和压碎的方法；对于脆性岩石宜采用击碎的方法。
现代施工工程机械--张洪--第六章 破碎与筛分机械
第六章：破碎与筛分机械
•
矿石的硬度、可碎性系数及可磨性系数如下表所示。
•
硬度等级
矿石硬度、可碎性系数和可磨性系数源自极限抗压 强度σb／ MPa ＜20 20～40 40～80 80～100 ＞100 普氏硬度 系数 f (f =σb/10) ＜2 2～4 4～8 8～10 ＞10 可碎性系数 可磨性系数 实 例
业过程。
第六章：破碎与筛分机械
（一）用途 破碎是在外力作用下使物料变成小块的过程。 1、在道路的路面和基层修筑工程中的应用 在道路的路面和基层修筑工程中的应用，需要大量的碎石材料
作为各种混凝土的骨料，或直接作为铺材料。
2、破碎作业在选煤厂和选矿厂中的应用 破碎作业在选煤厂和选矿厂生产中都占有重要地位。 破碎作业的作用主要有以下几方面： ① 满足分选机械对入选物料最大入选粒度的要求。
② 满足夹矸煤或中矿物料的有用矿物与脉石的解离要求。
③ 满足用户对选后产品粒度的要求。
第六章：破碎与筛分机械
•（二）分类 • 1）按在选矿(煤)工艺中的作用不同分为:
•
•
准备破碎（分选前）
最终破碎（分选后）
• 2）按破碎产物的粒度不同分为: • 粗碎、中碎、细碎与粉碎。
表1-3-1 按产品粒度划分的破碎作业 作业名称 产品粒度 (mm) 粗碎 中碎 6~25 细碎 1~6 粉碎
第六章：破碎与筛分机械
• (b)劈裂破碎：用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面挤 压矿石时，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而破碎。
第六章：破碎与筛分机械
• (c)折断破碎：矿石受弯曲作用而破碎。
第六章：破碎与筛分机械
• (d)研磨破碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而 受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到矿石的剪 切强度时，矿石被粉碎。
(完整版)2筛分和破碎解析
粒度名称 特大块
大块 中块 小块 粒煤 粉煤
煤炭粒度分级
粒度符号 T D Z X L F
粒度尺寸（粒级）/mm >100（+100） 50~100（-100+50） 25~50 （-50+25） 13~25 （-25+13） 6~13 （-13+6） <6 （-6）
二、筛分试验 用不同孔径的筛子将煤炭分成不同的粒度级别，并分别
构造：激振器、筛箱、弹性支撑。
3）振动筛的分类（图2-3）
圆振动筛 直线振动筛
概率筛
概率筛是按不同粒度物料透过筛孔概率的不同来实现物料分级。
筛面临界倾角 临界与相对粒度d/的关系:
* 随着 临界增大，相对粒度减小 * 增大筛面倾角，可以减小筛分粒度；即，
用大筛孔的筛面可以处理粒度较小的 物料．
概率筛的结构
国标规定筛分效率按下式计算：
100 ( )( ) 100 % ( )(100 )
式中 η——筛分效率，% α——入料中小于筛孔尺寸物料的百分含量，% β——筛下物中小于筛孔尺寸物料的百分含量，% θ——筛上物中小于筛孔尺寸物料的百分含量，%
影响筛分效率的因素
（1）筛孔的尺寸和形状 方孔、圆孔、条缝、编制
0.34 0.34 0.10 0.78 3.75 0.98 2.40 7.91 13.31 10.78 17.10 19.19 20.15 11.57 92.09
100.00
筛上累计(%)
0.34 0.68 0.78 0.78 4.54 5.51 7.91 7.91 21.22 31.99 49.09 68.28 88.43 100.00
灰分 (%) 10.04 10.45 12.16 13.39 30.59 17.43
电动装卸机械教材05第5章(破碎与筛分)精编
第5章破碎与筛分学习目的：初级工：筛分原理，筛分效率及其影响因素，破碎筛分流程，振动筛的安装、操作与维护。
中高级工：棒条筛，惯性振动筛，自定中心振动筛，重型振动筛。
技师：鄂式破碎机的工作原理与结构，圆锥破碎机的工作原理与结构。
第1节破碎原理1、基本概念破碎是一种使大块物料变成小块物料的过程，这个过程是外力施加于被破碎的物料上，借以克服物料分子间的内聚力而将大块物料分裂成小块以减小颗粒尺寸的过程。
颗粒的尺寸称之为粒度，物料中各种粒度所占的比例称之为粒度组成。
物料受机械力的作用产生破碎的方法如下:（1）压碎将物料置于两个破碎表面之间并施加压力，使被破碎的物料超过其压碎极限而破坏。
（2）劈碎用两个带有尖棱的工作表面挤压物料，尖棱往物料中楔入后(见图4一1虚线)，被破碎的物料中便出现了拉应力，该拉应力超过物料的拉伸强度极限时，物料裂开而破碎。
（3）折断物料受弯曲作用而破坏。
被破碎物料就是承受集中载荷的两支点或多支点梁。
当物料的应力超过材料的弯曲强度极限时，物料即被折断。
（4）磨碎将物料置于两个相对滑动的表面之间，由于物料外表面遭受磨碎作用而产生剪切变形。
当物料所受的剪切应力超过其剪切强度极限时，矿石即被破坏。
（5）冲击破碎物料受冲击力而破碎。
它的破碎力是瞬时作用的，其破碎效果好，破碎效率高，破碎比大。
l一压碎;2一劈碎;3一折断;1磨碎;5一冲击图4-1 破碎及磨碎方法实际上，任何一种破碎机械不能只用前面所列举的某一种方法进行破碎，一般都由两种或两种以上的方法联合起来进行破碎。
不过往往以一种方法起主要作用，这种破碎方法就是该破碎机原设计所规定的方法。
破碎方法是指破碎力对破碎物料的作用方式。
破碎方法主要根据物料的物理机械性质、物料的粒度和所要求的破碎比进行选择。
对于硬性物料采用压碎较合理，而对粘性物料则用压碎和磨碎，脆性和软性物料采用劈碎和冲击破碎为宜。
随着耐磨材质的提高和使用寿命的增长，对于硬性物料也可以采用冲击破碎方法。
破碎及破碎机械课件PPT
01
根据使用情况定期更换破碎机械的易损件，如锤头、筛板等。
检查紧固件
02
定期检查破碎机械的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。
清洗油路系统
03
定期清洗破碎机械的油路系统，保证油路畅通。
常见故障及排除方法
破碎效果不佳
检查破碎机械的破碎腔是否堵塞，调整排料口大小，更换磨损严 重的锤头或筛板。
轴承温度过高料和中等硬度的物料的 破碎机械，它利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、破碎。 锤式破碎机具有破碎效率高、结构紧凑等优点，因此在建材 、化工、冶金等领域得到广泛应用。
反击式破碎机
总结词
适用于中细碎作业，具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优点。
详细描述
反击式破碎机是一种适用于中细碎作业的破碎机械，它利用高速旋转的转子将大块物料抛向反击板， 再利用物料之间的相互碰撞、冲击进行破碎。反击式破碎机具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优 点，因此在建材、化工、电力等领域得到广泛应用。
资源循环利用
实现破碎机械的易损件和废弃物的回收再利用， 促进资源的循环利用。
05
破碎机械的维护与保养
日常维护
每日检查
检查破碎机械的各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
润滑
按照规定对破碎机械的各润滑点进行润滑，保证机械的正常运转。
清洁
保持破碎机械的清洁，防止杂物和污垢的堆积。
定期保养
定期更换易损件
检查安全防护装置
确保破碎机械的安全防护装置完好无损，能 够正常工作。
穿戴个人防护用品
操作员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、 手套等个人防护用品。
操作过程中的注意事项
01
遵守操作规程
严格按照破碎机械的操作规程进行 操作，不得违规操作。
破碎和筛分新技术说课讲解
反击式破碎机
• 反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机一样，也是利用在 高速下的冲击作用使物料破碎，但反击式破碎机的构造与 锤式破碎有所不同。反击式破碎机的主要部件为固定在旋 转主轴上的工作转子。工作转子的圆柱面上装有三个坚硬 的板锤。在转子的上方机壳内壁上吊有前后两块反击板， 从而形成两个破碎腔。反击板与进料口之间吊有许多链条 所组成的链幕一直垂到给料筛板上，这样就可防止物料被 反击板碰回而飞出给料口。
对辊破碎机
• 对辊破碎机和前面介绍过的齿式对辊破碎机基本上是一样 的，其工作部件也是两个大小相同、相对方向旋转的辊轮 。辊轮的表面是由锰钢铸成的可以更换的辊皮。为了提高 破碎效率，辊皮表面加工成波浪纹或者直纹，有时也用焊 条点焊成较密集的突起物。
锤式破碎机
• 锤式破碎机的主要部件是一个挂有若干个活动锤头的高速 旋转的转子，围绕旋转的转子安装着带有筛孔的筛板或筛 条。当转子高速旋转后，因离心力的作用锤头成放射状。 加入的原料块直接受到作高速圆周运动的锤头的打击，并 且被锤头撞击到筛板或筛条上撞碎。为了使破碎后的颗粒 能顺利的排出而不致将筛孔或筛条堵住，实际上筛孔或筛 条间隙的大小要比破碎后所需的最大颗粒大1.5~3倍。
破碎和筛分新技术
Hale Waihona Puke ••• 物料破碎是一个物理机械过程。与破碎有重大关系的物料 的硬度和强度。硬度和强度又是互相依赖的，在一般情况 下物料越硬其强度也越大，也越难破碎。强度又可分抗压 强度、抗折强度和抗拉强度等。破碎时对物料施加的外力 超过物料的强度即发生破裂。有些物料抗压强度较大，但 是抗折强度和抗拉强度不一定大。因此，针对物料不同的 特性可以用不同的破碎方法。
• 混捏工艺两大核心要素：混捏 温度和时间
• 混捏时间的长短主要取决于混捏机的结构性能、混合料中 各组分的比例、各组分间密度的比值、混合物的密度、装 料量、粒度组成等因素。混捏制度的制定，均以混捏均匀 ，制品性能稳定为前提，糊料混捏时间过长，糊料塑性将 会降低，成型困难，这是由于在混捏过程中，粘结剂的轻 质馏分挥发，部分有机物受到氧化，粘结剂的软化点逐步 提高，糊料变硬，并且糊料在混捏机内停留时间愈长，温 度愈高，粘结剂的氧化程度就愈深；混捏时间过短，会使 糊料达不到最佳的塑性状态。当糊料未达到最佳塑性状态 时，搅刀负荷较大，且不均匀，可从搅刀电流表上看到指 针摆动振幅较大。搅刀负荷降低，且电流表指针摆动幅度 变小时，糊料的塑性趋于稳定，也趋于最佳。
选矿学课件——第二篇 第二章 筛分及筛分机械
2.1.3 筛分机械的类型及其主要特点
筛分机械俗称筛子筛子的种类繁多，一般按 筛面的结构形式和运动形式，将其分为以下 七种类型。 1．固定筛 2．滚筒筛 3．振动筛 4．其他筛分机
2.2 筛分过程
碎散物料的筛分过程，可以看做由两个阶段组成： 一是小于筛孔尺寸的细颗粒通过粗颗粒所组成的物 料层到达筛面，简称穿层或分层；二是细颗粒透过 筛孔成为筛下物，简称透筛，同时粗颗粒也排出筛 面成为筛上物。为此，物料和筛面之间必须存在相 对运动，使粗粒层经常处于松散状态，便于细颗粒 穿过粗颗粒之间的空隙，促使细颗粒透筛。同时对 筛面上的物料层必须有一定的输送能力。
2.2.2 倾斜筛面的筛分粒度
相对水平面倾斜安装的筛面称为倾斜筛面，筛面与水平面 的夹角称为筛面倾角。倾角的大小与筛子的生产率和筛分效率 有密切的关系，倾角大，料层在筛面上向前运动的速度就快， 生产率就大；但这样使物料在筛面上停留的时间缩短，减少了 颗粒透筛机会，降低了筛分效果。
2.2.3 颗粒平行于筛面运动时的速度
2.1.2筛分作业的任务与分类
筛分作业广泛用于选矿厂、选煤厂、筛选厂等，同时也广 泛用于建筑、化工、轻工业部门。按照应用目的和使用场 合的不同，以及筛分作业在生产工艺中担负的任务不同。 筛分作业可分为以下几种。
1.独立筛分 当筛分产品作为最终产品供给用户使用时，称为独立筛分， 如煤、铁矿石和建筑石料的筛分。对于煤炭工业，独立筛 分主要是指筛选厂生产不同粒级商．结煤的筛分。商品煤 的粒级要根据煤质、煤的粒度组成和用户要求，按国家有 关煤炭粒度分级的规定来确定，供动力用煤的粒级见表 12-1，
4.脱水筛分 将伴有大量水的碎散物料( 如渣浆、泥浆、 矿浆等)作为筛分原料，以脱除其中液相为目 的的筛分称为脱水筛分。例如湿法选矿或选 煤生产，都需要在水介质中进行，精、尾矿 ( 煤)中含有大量的水，脱水筛分一方面可以 提高产品质量，便于贮存和运输，减少运输 量及解决高寒地区冬季装、卸车的困难，另 一方面可以回收水，以便循环使用。
工程机械--破碎与筛分机械讲义
根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破 碎机可分为弹簧保险和液压保险两种形式。 1.弹簧保险圆锥式破碎机的构造
弹簧保险圆锥式破碎机(图6—12)由固定锥、活动锥、驱动 机构、调整机构、保险机构、保险装置及给料装置组成。活动锥 的锥体17压套在主轴15上，锥体17的表面镶有耐磨衬板16。在衬 板16和锥体17之间浇铸了一层锌合金，以保证它们之间有良好的 贴合度。锥体17通过一个青铜球面轴承20支承于机架7上。主轴 15的上端装有一个给料盘13，主轴15的下部做成锥形，插在偏心 轴套31的锥形孔内。偏心轴套31的上部压装了一个大锥齿轮5， 该齿轮与传动轴3的小锥齿轮4啮合，将动力传递到偏心轴套31上
❖ 2．液压保险圆锥式破碎机的构造
❖
液压保险圆锥式破碎机(图6一13)的工作原理与弹簧
保险圆锥式破碎机基本相同。液压保险圆锥式破碎机主轴3
的上部压在活动锥2的中心，下部则穿过偏心套后，支承在
球面止推轴承4上。止推轴承4的下方是调节液压缸。电动
机带动传动轴，通过一对锥齿轮传动，使偏心套旋转，从
而使活动锥晃动。
。 偏心轴套安装在机架中心的套筒25内，其下端通过青铜止推轴承 27支承在机架7的下盖上。为了减少摩擦，偏心轴套31的锥孔内
和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。
固定锥是一个圆环状构件，环的内侧为圆锥面，锥面上镶有耐 磨衬板12，在衬板12与本体之间也浇铸有锌合金。为确保安装可 靠，衬板12还用螺栓固定在调整环10上。调整环10的外侧是一个圆 柱面，表面车有梯形螺纹。支承环8安装在机架7的上部，靠四周的 压缩弹簧使之与机架贴紧。由于调整环10外侧的梯形螺纹与支承环 的内表面的梯形螺纹相配合，所以当调整环向下拧时，排料口尺寸 减小；反之，排料口尺寸增大。
(第一篇)第六章 破碎与筛分机械
第六章破碎与筛分机械第一节概述一、用途破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械，它是加工生产各种规格碎石及砂料的机械设备，其作用是将大块岩石进行破碎、筛分分级，形成不同粒度的碎石、砾石等，广泛应用于公路、建筑、水利和矿业等领域的施工中。
二、分类1、破碎机械按破碎方式和结构特点，破碎机有颚式、锥式、辊式、锤式。
2、筛分机械筛分机械按工作机构运动与否可分为不动式和活动式两大类。
三、国内外状况及发展趋势1、国内状况及发展趋势国产破碎与筛分机械的发展方向主要是采用和完善自动控制装置，提高产品的生产能力和降低能耗等等。
2、国外状况及发展趋势破碎机的发展方向是：采用先进的自动控制技术、液压传动技术，改进破碎腔，使机械达到最佳的运行状况，提高功率因数和生产能力；筛分机械的发展方向是：采用完善的计算机全自动控制系统，使各个系统实现合理匹配，在保证整机具有最佳经济效益的前提下，使给定粒度的碎石产量最大。
第二节破碎机械一、颚式破碎机（一）颚式破碎机的工作原理与分类在颚式破碎机中，物料的破碎是在两块颚板之间进行的。
颚式破碎机工作时，动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。
根据动颚板运动特性的不同，常用的颚式破碎机可分为简单摆动式和复杂摆动式两种基本类型。
（二）颚式破碎机的构造１．简摆颚式破碎机简摆颚式破碎机由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成（图6-4）。
图6-4简单摆动颚式破碎机1-机架；2-固定颚板；3-动颚板；4-悬挂轴；5-动颚；6-偏心轴；7-连杆；8-飞轮；9-弹簧；10-拉杆；11-楔形铁块；12-推力板；13-推力板座；14-侧板；15-底板简摆颚式破碎机（图6-4）由机架1、动颚5、悬挂轴4、偏心轴6、飞轮8、连杆7、前后推力板及调整装置等组成。
简摆颚式破碎机多数是大型破碎机。
作业时受冲击力较大，各转动部位一般采用巴氏合金制成的滑动轴承，静压稀油润滑。
推力板的支撑部位和动颚上的轴承则可采用润滑脂润滑。
筛分、破碎、磨矿和分级PPT课件
• 适宜的偏心轴转速，应保证破碎产物从容排出，且 又有较高的生产能力和较低的电耗。
CHENLI
22
颚式破碎机规格与性能参数表
型号
进料口尺寸 最大进料粒
(mm)
度(mm)
产量(t/h)
配用电机 功率 (kw)
PE-150×250 150×250
125
1-3
5.5
PE-250×400 400×250
200
以下为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
CHENLI
18
颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检
修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、
电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、
中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳
根据体积假说，破碎功只与破碎比的体积假说与虎克定 律有关。
CHENLI
13
3 裂缝假说
裂缝假说是由 F.C.榜德( F.C.Bond )在整理了破碎与
磨碎的经验资料后，于 1952 年提出的介于面积假说和体
积假说之间的一种破碎理论。
裂缝假说认为破碎矿石时，外力首先使物就产生裂缝而破碎成
CHENLI
26
反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
规格
Φ644 × 740 Φ850 × 700 Φ1000 × 700 Φ1000 × 1050 Φ1250 × 1050 Φ1250 × 1400 Φ1000 × 1300 Φ1320 × 1500 Φ1320 × 2000
CHENLI
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颚式破碎机规格与性能参数表
型号
进料口尺寸 最大进料粒
(mm)
度(mm)
产量(t/h)
配用电机 功率 (kw)
PE-150×250 150×250
125
1-3
5.5
PE-250×400 400×250
200
以下为主要类型破碎和磨碎设备的原理示意图。
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颚式破碎机
颚式破碎机是出现较早的破碎设备，因其构造简单、坚固、工作可靠、维护和检
修容易以及生产和建设费用比较少，因此，直到现在仍然广泛地在冶金、化工、建材、
电力、交通等工业部门，用于破碎抗压强度在147～245MPa的各种矿石和岩石的粗、
中、细碎。近年来，为满足冶金、矿山、建筑等工业部门破碎高强度、高硬度的微碳
根据体积假说，破碎功只与破碎比的体积假说与虎克定 律有关。
CHENLI
13
3 裂缝假说
裂缝假说是由 F.C.榜德( F.C.Bond )在整理了破碎与
磨碎的经验资料后，于 1952 年提出的介于面积假说和体
积假说之间的一种破碎理论。
裂缝假说认为破碎矿石时，外力首先使物就产生裂缝而破碎成
CHENLI
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反击式破碎机功格与性能参数表
型号
PF-0608 PF-0807 PF-H-1007I PF-A-1010I PF-B-1210I PF-B-1214I PF-1013 PF-1315 PF-1320
规格
Φ644 × 740 Φ850 × 700 Φ1000 × 700 Φ1000 × 1050 Φ1250 × 1050 Φ1250 × 1400 Φ1000 × 1300 Φ1320 × 1500 Φ1320 × 2000
第一节粉碎与筛分设备讲课文档
第一节粉碎与筛分设备
现在一页，总共十八页。
优选第一节粉碎与筛分设备
现在二页，总共十八页。
❖ 结构 锤式粉碎机主要由锤头、衬板、筛板和加料器
组成。物料由加料器进入粉碎机，受到锤头的冲 击以及被抛向衬板的碰撞与摩擦等作用而粉碎， 细料通过 底部筛板出料，粗料被筛板截留，重 复得到粉碎。
现在三页，总共十八页。
根据筛箱的运动轨迹不同，振动筛可以分为 圆运动振动筛、直线运动振动筛和三维振动 圆筛。
现在十五页，总共十八页。
❖ 圆运动振动筛
振动筛
工作原理：
由单轴激振器回转 产生惯性力迫使筛箱 振动。筛箱的运动轨 迹为圆形或椭圆形。
现在十六页，总共十八页。
圆运动振动筛
特点： (1) 细粒有机会向料层下部运动，并通过筛孔排出
现在十八页，总共十八页。
；
(2) 卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞 ；
(3) 筛分效率较高； (4) 可以变换筛面倾角，从而改变物料沿筛面的
运动速度；
(5) 对于难筛分物可以使主轴反翻，从而使振动方 向同物料运动方向相反，提高筛分效率。
现在十七页，总共十八页。
振动筛
❖ 直线运动振动筛 工作原理： 直线振动筛利用双
轴激振器实现直线 运动。
现在八页，总共十八页。
振动磨
❖ 振动磨工作原理及类型 利用振动原理来进行固体物料粉磨的设备， 它能有效地进行细磨和超细磨。振动磨与球 磨一样，也需要研磨介质。
振动磨按振动特点分为惯性式和偏旋式；按 筒体数目可分为单筒式、多筒式；按操作方 式分为间歇式和连续式。
现在九页，总共十八页。
❖ 振动磨的结构
❖ 球磨机外形
现在六页，总共十八页。
❖ 球磨机结构
现在一页，总共十八页。
优选第一节粉碎与筛分设备
现在二页，总共十八页。
❖ 结构 锤式粉碎机主要由锤头、衬板、筛板和加料器
组成。物料由加料器进入粉碎机，受到锤头的冲 击以及被抛向衬板的碰撞与摩擦等作用而粉碎， 细料通过 底部筛板出料，粗料被筛板截留，重 复得到粉碎。
现在三页，总共十八页。
根据筛箱的运动轨迹不同，振动筛可以分为 圆运动振动筛、直线运动振动筛和三维振动 圆筛。
现在十五页，总共十八页。
❖ 圆运动振动筛
振动筛
工作原理：
由单轴激振器回转 产生惯性力迫使筛箱 振动。筛箱的运动轨 迹为圆形或椭圆形。
现在十六页，总共十八页。
圆运动振动筛
特点： (1) 细粒有机会向料层下部运动，并通过筛孔排出
现在十八页，总共十八页。
；
(2) 卡在筛孔中的物料可以跳出，防止筛孔堵塞 ；
(3) 筛分效率较高； (4) 可以变换筛面倾角，从而改变物料沿筛面的
运动速度；
(5) 对于难筛分物可以使主轴反翻，从而使振动方 向同物料运动方向相反，提高筛分效率。
现在十七页，总共十八页。
振动筛
❖ 直线运动振动筛 工作原理： 直线振动筛利用双
轴激振器实现直线 运动。
现在八页，总共十八页。
振动磨
❖ 振动磨工作原理及类型 利用振动原理来进行固体物料粉磨的设备， 它能有效地进行细磨和超细磨。振动磨与球 磨一样，也需要研磨介质。
振动磨按振动特点分为惯性式和偏旋式；按 筒体数目可分为单筒式、多筒式；按操作方 式分为间歇式和连续式。
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❖ 振动磨的结构
❖ 球磨机外形
现在六页，总共十八页。
❖ 球磨机结构
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复杂摆动式
11/5/2020
颚式破碎机的构造
简单摆动式
11/5/2020
6.2.2圆锥式破碎机
工作原理以及分类 按破碎流程中的用途分类
粗碎圆锥式破碎机（旋回式破碎机） 中碎圆锥式破碎机 细碎圆锥式破碎机 按动锥竖轴支撑方式分类 悬轴式及支撑式
11/5/2020
圆锥式破碎机的构造
是一种压缩型破碎机，主要用于各种硬度 石料的中碎和粗碎。具有破碎比大、生产 效率高、功率消耗低、碎石产品粒度均匀 等优点。
当传动轴转动时，通过锥齿轮运动，使偏心轴承旋转。偏心套 的转动带动主轴绕机架中心线作公转。由于主轴与活动锥是刚性连 接的，这样，活动锥就随着主轴的转动作圆摆动。
弹簧6是弹簧保险圆锥式破碎起，压缩弹簧6，使排料口增 大，将异物排出，以防止损坏破碎机。
11/5/2020
根据排料口的调整方式和过载保险装置不同，圆锥式破 碎机可分为弹簧保险和液压保险两种形式。 1.弹簧保险圆锥式破碎机的构造
弹簧保险圆锥式破碎机(图6—12)由固定锥、活动锥、驱动 机构、调整机构、保险机构、保险装置及给料装置组成。活动锥 的锥体17压套在主轴15上，锥体17的表面镶有耐磨衬板16。在衬 板16和锥体17之间浇铸了一层锌合金，以保证它们之间有良好的 贴合度。锥体17通过一个青铜球面轴承20支承于机架7上。主轴 15的上端装有一个给料盘13，主轴15的下部做成锥形，插在偏心 轴套31的锥形孔内。偏心轴套31的上部压装了一个大锥齿轮5， 该齿轮与传动轴3的小锥齿轮4啮合，将动力传递到偏心轴套31上。 偏心轴套安装在机架中心的套筒25内，其下端通过青铜止推轴承 27支承在机架7的下盖上。为了减少摩擦，偏心轴套31的锥孔内
11/5/2020
11/5/2020
三．国内外状况以及发展趋势
国内发展趋势 采用和完善自动控制装置，不断采用新结构、新
材料和新工艺，提高产品的生产能力和降低能耗 等。 国外发展趋势 美国、日本、德国和意大利
11/5/2020
6.2 破碎机械
颚式破碎机 圆锥式破碎机 冲击式破碎机 辊式破碎机
11/5/2020
11/5/2020
工作原理
11/5/2020
11/5/2020
11/5/2020
11/5/2020
11/5/2020
三、圆锥式破碎机的构造
圆锥式破碎机是一种压缩型破碎机，主要用于各 种硬度石料的中碎和粗碎。这种破碎机具有破碎 比大、生产率高、功率消耗低和碎石产品粒度均 匀等优点。
11/5/2020
6.2.1颚式破碎机
工作原理及分类 物料在两块颚板间进行的。颚式破碎机工作时，
动颚板相对于定颚板作周期性的摆动。 分类 简单摆动式 复杂摆动式
11/5/2020
工作原理
11/5/2020
构造
11/5/2020
11/5/2020
简单摆动颚式破碎机调节装置
11/5/2020
和机架中心的套筒内部都装有青铜衬套。
11/5/2020
11/5/2020
固定锥是一个圆环状构件，环的内侧为圆锥面，锥面上镶有耐 磨衬板12，在衬板12与本体之间也浇铸有锌合金。为确保安装可 靠，衬板12还用螺栓固定在调整环10上。调整环10的外侧是一个圆 柱面，表面车有梯形螺纹。支承环8安装在机架7的上部，靠四周的 压缩弹簧使之与机架贴紧。由于调整环10外侧的梯形螺纹与支承环 的内表面的梯形螺纹相配合，所以当调整环向下拧时，排料口尺寸 减小；反之，排料口尺寸增大。
11/5/2020
2．液压保险圆锥式破碎机的构造
液压保险圆锥式破碎机(图6一13)的工作原理与弹簧
保险圆锥式破碎机基本相同。液压保险圆锥式破碎机主轴3
的上部压在活动锥2的中心，下部则穿过偏心套后，支承在
球面止推轴承4上。止推轴承4的下方是调节液压缸。电动
机带动传动轴，通过一对锥齿轮传动，使偏心套旋转，从
工程机械概论
第6章 破碎与筛分机械
议题
6.1 6.2 6.3 6.4
概述 破碎机械 筛分机械 联合破碎筛分机械
11/5/2020
6.1 概述
用途 分类 国内外状况以及发展趋势
11/5/2020
一．概述
破碎与筛分机械是采石场必备的工程机械。 作用是将大块的岩石进行破碎、筛分等级，形成
初步破碎，然后，产成的粗料由胶带输送机输送 至反击式破碎机进行进一步破碎，细碎后的石料 进振动筛筛分出不同规格的石子，不满足粒度要 求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。
11/5/2020
二．分类
破碎机械 粗碎（1500-500mm破碎至350-100）、
中碎（ 350-100mm破碎至100-40）、 细碎（ 350-100mm破碎至100-40 ） 按破碎方式和结构特点，破碎机分为 颚式、锥式、辊式、锤式等。
不同粒度的碎石、砾石等，广泛用于公路、建筑、 水利和矿山等领域的施工中。
11/5/2020
11/5/2020
石料生产线 ( 砂石生产线)专用设备是生产建筑用 砂和石料的专用设备，石料设备，包括颚式破碎 机、石料破碎机，反击式破碎机、冲击式破碎机、 振动给料机、振动筛、洗砂机、皮带输送机等。
石料生产线基本流程介绍 首先，石料由给料机均匀地送进粗碎机进行
11/5/2020
11/5/2020
锤式破碎机的构造
锤式破碎机的基本结构如图6一14所示。岩石送 人破碎机后，即受到高速回转锤头的冲击而破碎。 破碎了的岩石从锤头处获得动能以高速冲向破碎 板和筛条，同时还有岩石之间相互撞击受到进一 步破碎。小于筛条缝隙的岩石从缝隙中排出，大 于缝隙的岩石在筛条上再经锤头的附加冲击、研 磨而破碎，达到合格粒度后从筛条缝隙中排出。
而使活动锥晃动。
液压保险圆锥式破碎机排料口的调节是借助于主轴
下方的液压缸活塞杆升降来实现的，而这种破碎机的保险
装置就是液压系统中的蓄能器。
11/5/2020
11/5/2020
11/5/2020
6.2.3冲击式破碎机
工作原理与分类 是利用高速回转的锤头冲击岩石，使其沿
自然裂隙、层理面和解理面等脆弱部分而 破碎 分类 锤式破碎机（锤头铰接式） 反击式破碎机（锤头固定式）