纯水制备系统毕业设计
纯净水灌装机PLC系统控制的设计毕业设计(论文)
毕业设计（论文）报告题目纯净水灌装机PLC控制系统的设计纯净水灌装机PLC系统控制的设计摘要：近年来，社会的发展和进步对各行各业提出了越来越高的要求。
机械化加工企业为了提高生产效率和市场竞争力，采用了机械化流水线作业的生产方式，对不同的产品分别组成了自动流水线。
产品不断地更新换代，也同时要求相应的控制系统随之改，提高产品生产的效率。
在这种情况下，硬连接方式的继电接触式控制系统就不能满足经常更新的要求了。
这是因为，一是成本高，二是周期长。
在早期还出现过矩阵式顺序控制器和晶体管逻辑控制系统，由于这些装置体积大，功能少，本身存在很多不足，虽然在能够提高控制系统的通用性和灵活性，但均未得到广泛应该。
PLC可编程序控制器具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点，已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。
据统计，可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。
专家认为，可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一。
由于PLC具有对使用环境适应性强的特性，同时其内部定时器资源十分丰富，纯净水灌装机发展很快，早已由人工手动灌装发展实现机械自动化灌装，且自动化水平日益提高。
随着科学技术和生产的发展，现在越来越多的将PLC应用于灌装机系统中。
关键字：继电接触式控制系统、PLC、灌装机、自动控制The design of pure water filling machine PLC control system Abstract：In recent years, the development of social development and progress of all walks of life put forward more and more high demand. Mechanization processing enterprise in order to increase the production efficiency and competitiveness, the mechanization line operation mode of production, to a different products separately formed to be automatic assembly line. Product constantly updating and upgrading, and also requires the appropriate control system then change, improve product production efficiency. In this case, hard links of the way the relay contact control system can not meet the requirement of often update. Because, the first is a high cost, and the second is cycle is long. In the early days also appeared matrix sequence controller and the transistor logic control system, because the device is big, the function is less, there are so many shortcomings, although in can increase control system of general and flexibility, but were not widely should.PLC programmable controller is simple in structure, convenient programming and high reliability etc, are widely used in industrial process and the location of the automatic control. According to the statistics, the programmable controller is used in the industrial automation devices a kind of most equipment. Experts think, programmable controller will be the major means of industrial control and important one of the foundation of the equipment. Due to the use of PLC has the characteristics of strong adaptability to the environment, and the internal timer is very rich in resources, pure water filling machine development soon, have already by manual filling development realize automatic mechanical filling, and automation level is increasing day by day. Along with the science and technology and the development of production, now more and more will PLC in the filling machine system.Key Words: The system of relay contact control、PLC、Filling machine、Automatic control前言 (1)第一章概述 (2)1.1本文主要研究内容 (2)1.2课题研究意义 (2)第二章纯净水灌装机结构功能分析及其主要工艺流程 (3)2.1纯净水灌装机结构功能分析 (3)2.2纯净水灌装机的主要工艺流程 (4)第三章设备主要组成部分 (5)3.1冲洗装置 (5)3.2灌装机构 (7)3.3封盖机构 (9)3.4星轮传动机构 (11)3.5纯净水灌装机的技术特点分析 (11)第四章PLC相关知识 (13)4.1PLC的历史和发展 (13)4.2PLC的特点与应用 (13)4.3PLC的工作原理 (15)第五章控制系统的硬件设计 (16)第六章控制系统的软件设计 (18)6.1S7-200PLC编程软件(STEP7M ICRO WIN SP3)使用方法 (18)6.2梯形图及元件选择 (18)6.3程序调试与分析 (22)第七章结论 (25)致谢 (26)参考文献 (27)民以食为天，食以水为先。
纯化水系统设计方案
纯化水系统设计方案1. 引言纯化水系统是用于提供高纯度水的设备，广泛应用于实验室、制药、电子厂等领域。
设计一个稳定可靠的纯化水系统对于确保实验和生产过程的顺利进行非常重要。
本文将介绍一个纯化水系统的设计方案，包括系统组成、工作原理、技术要点等内容。
2. 系统组成纯化水系统主要由以下组件组成：2.1 原水进水系统原水进水系统用于将自来水、地下水等水源引入到纯化水系统中。
该系统包括水箱、水泵、过滤器等组件。
水泵负责将原水输送到纯化水系统中，过滤器用于去除大颗粒的杂质。
2.2 预处理系统预处理系统用于去除水中的悬浮固体、杂质和有机物，包括活性炭过滤器、颗粒状活性炭过滤器、阻垢剂投加装置等组件。
这些组件的作用是保护后续的纯化处理设备，避免其受到污染或损坏。
2.3 离子交换系统离子交换系统采用离子交换树脂，用于去除水中的离子，包括阳离子交换柱和阴离子交换柱。
阳离子交换柱用于去除水中的阴离子，阴离子交换柱用于去除水中的阳离子。
交换后的水得到纯化。
2.4 纯化处理系统纯化处理系统主要包括电除盐器和超滤器。
电除盐器利用电渗析原理去除水中的离子，使水得到更高纯度。
超滤器则用于去除水中的微生物、胶体和大分子有机物。
2.5 微生物控制系统微生物控制系统用于控制水中微生物的繁殖，主要包括紫外线消毒器和臭氧发生器。
紫外线消毒器通过照射杀灭水中的细菌和病毒，臭氧发生器则通过产生臭氧来消除异味和有机物。
3. 工作原理纯化水系统的工作流程如下：1.原水通过原水进水系统进入预处理系统，经过过滤器去除大颗粒杂质。
2.经过预处理后的水进入离子交换系统，在阳离子交换柱和阴离子交换柱中，离子交换树脂去除水中的离子。
3.经过离子交换后的水进入纯化处理系统，先经过超滤器去除微生物、胶体等杂质，然后通过电除盐器去除水中的离子。
4.经过纯化处理的水进入最后的微生物控制系统，通过紫外线消毒器和臭氧发生器，杀灭水中的微生物并消除异味和有机物。
5.经过处理后的水可以实现高纯度水的要求，用于实验、生产等领域。
纯水设备系统设计方案
纯水设备系统设计方案目录
摘要
I.纯水设备系统概述
1.1系统设计目标
1.2系统构成
2.水处理过程
2.1原水处理
2.2电解水处理
2.3稀释水处理
2.4水纯水处理
3.系统控制设计
3.1系统运行流程
3.2水质实时监测
3.3系统自动控制
3.4故障报警
4.其他系统
4.1能源回收系统
4.2补充水体系统
4.3供水体系统
5.总结
摘要
本文旨在设计一套纯水设备系统，该系统采用包括原水处理，电解水处理，稀释水处理和水纯化处理四部分组成的多阶水处理串联的方式，并通过系统自动控制，水质实时监测，故障报警以及能源回收、补充水体系统和供水体系统组成的完整系统，完成纯水的安全供应。
该系统可以有效地解决供应商无法提供低噪音、低污染等指标的传统纯水设备系统带来的问题，进而显著提高纯水处理的效率。
I.纯水设备系统概述
为了解决传统纯水设备系统在提供低噪音、低污染等指标时存在不足的问题，该纯水设备系统旨在以多阶水处理串联的方式，结合完整的系统控制设计，实现高效的纯水处理。
1.1系统设计目标
该纯水设备系统设计目标是实现低噪音，低污染的纯水处理。
纯水设计方案
纯水设计方案1. 引言纯水是一种高纯度的水源，用于各种应用领域，如实验室、医疗、电子制造等。
设计一套高效可靠的纯水系统对于这些领域的工作效率和质量至关重要。
本文将介绍一种纯水设计方案，包括所需设备、工作原理以及常见的纯水系统配置。
2. 设备要求要设计一套高效可靠的纯水系统，需要以下主要设备：2.1. 纯水制备单元纯水制备单元是纯水系统的核心局部，它通过多级滤过和反渗透等工艺来去除水中的杂质和离子。
这局部设备通常包括预处理单元、反渗透膜组件和混床树脂。
2.2. 储水罐储水罐用于存放制备好的纯水，并保持其纯度。
储水罐需要具备密封性能和适当的容量，以满足使用的需要，并减少外界对纯水的污染。
2.3. 各类管道、阀门和连接部件各类管道、阀门和连接部件用于将纯水从制备单元输送到使用点，并控制纯水的流量和压力。
这些部件需要选用耐腐蚀、耐高温的材料，以确保纯水的质量。
3. 工作原理纯水系统的工作原理基于多级滤过和反渗透技术。
首先，预处理单元通过颗粒物过滤器和活性炭过滤器去除水中的悬浮物和有机物。
然后，水进入反渗透膜组件，通过半透膜的选择性渗透作用去除溶解在水中的离子和微量有机物。
最后，经过混床树脂处理，进一步去除水中的离子，到达高纯度的纯水要求。
整个过程中，通过各类管道、阀门和连接部件将水从制备单元输送到储水罐，并由储水罐供给给使用点。
同时，系统也会监测和控制纯水的流量、压力和纯度，以确保系统的正常运行并满足使用需求。
4. 纯水系统配置根据不同的应用需求，纯水系统的配置可以有所不同。
以下是几种常见的纯水系统配置：4.1. 中心供水系统中心供水系统适用于大型实验室或医疗机构，其特点是集中制备纯水并供给给多个使用点。
该系统配置一套主制备单元和分配管道网络，以确保每个使用点都能得到高纯度的纯水。
4.2. 独立纯水系统独立纯水系统适用于小型实验室或个别使用点，其特点是每个使用点都有独立的纯水制备设备和储水罐。
这种配置能够满足特定使用点的需求，并减少系统间的交叉污染。
电子超纯水毕业设计.doc.deflate
工业纯水制备的概述1纯水的应用范围水一向被称为工业系统的“血液”。
随着高新技术的发展，工业部门对水、气、化学试剂及环境这些基础条件提出了越来越高的要求。
这也促进了相应产业和技术的进步，水作为一种应用量最大、面最广的基本材料，其发展的速度尤为迅速。
当今，纯水和超纯水已成为现代工业部门必不可少的基础材料之一，它们在电子、医药、能源、化工、汽车、机械、电镀、电池、冶金等几乎全部的工业及实验室领域中已得到了广泛的应用。
（1）纯水在电子工业中的应用（2）纯水在医药工业中的应用（3）纯水在能源工业中的应用（4）纯水在化工工业中的应用（5）纯水在其他工业中的应用2、纯水在电子工业中的应用电子级超纯水主要用于光电子元器件、半导体及集成电路生产和清洗。
在半导体及集成电路制作工艺中，都直接或间接与超纯水有关。
在半导体制作工艺中，80%以上的工序需要用超纯水；集成电路的生产，几乎每道工序需要超纯水进行清洗，工件与水直接接触，而一方面芯片在加工过程中的微量玷污得到清洗，而另一方面纯水中的微量杂质又可能使芯片再污染，无疑对产品有着极大的影响。
随着集成电路程度的进一步提高，对水中污染物要求亦将更为严格。
根据水源水质检测报告，在对水质进行分析的前提下，并以出水水质要求为依据，确定一套适合该原水水质处理的水系统。
1 设计条件1.1设计要求1 、终端出水水量为：20m3/h2、终端水质达到电子级超纯水中国国家标准GB/T11446.1-1997之EW-Ⅱ规定。
3、设计内容须包括：1）系统工艺路线的确定并绘制工艺流程简图2）水量平衡计算并绘制水量平衡图3）系统各设备技术参数的设计计算4、整个设计要求工艺先进，质量可靠，可扩展性强，结构合理占地小，水利用率高，能耗低，全自动化运行，操作维护简单。
1.2原水水质报告水质检测报告（五）出水水质要求：终端水质达到电子级超纯水中国国家标准GB/T11446.1-1997之EW-Ⅱ规定。
1.3① 含盐量高4895.3575.131=+=+=∑∑∑阴阳总；这其中 钠离子量、钙离子、镁离子、氯离子、硫酸根、硝酸根、碳酸氢根含量高。
5T／H纯净水处理系统设计方案
5T/H纯净水处理系统设计方案目录一、技术工艺1．前言1.1 原水水质1.2 出水水质2．设计依据3．施工及供货范畴4．工艺系统设计5．主要设备性能参数二、商务报价及售后服务1．配置及报价表2．售后服务及承诺3．资质一､设计依据1､前言青州环海水处理科技有限公司为贵公司提供产水5 m3/h 纯净水处理系统一套｡1.1原水水质电导率: ≤???us/cm硬度:12.5mmol /L1.2出水水质要求电导率:≤10µs/cm2､设计依据进口设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法中涉及的标准或相当标准｡国产设备的制造工艺和材料应符合下列标准和规程的最新版本的要求GB150-98 《钢制压力容器》JB2932-86 《水处理设备制造技术条件》JB2880-81 《钢制焊接常压容器技术条件》HGJ32-90 《橡胶衬里化工设备》CD130A16 《橡胶衬里设备设计条件》HG21501 《胶衬钢管和管件》JB4730-94 《压力容器无损检测》JB1157-1164 《压力容器法兰标准》JB2532-80 《压力容器油漆､包装､运输》GHJ34-90 《化工设备､管道外防腐设计条件》GB113-9128 《钢制制管法兰》《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)计量泵采用美国石油协会(API)API676标准及GB7783《计量泵试验方法》控制设备､测量仪表和电器设备的设计､制造应符合有关规定和标准｡安装､调试和验收执行现行的国标､部标有关的规程､规范和规定｡3､施工及供货范畴⑴一般要求①本项目为交钥匙工程,卖方负责整个系统的设计､提供一套完整的化学水处理系统装置,以满足用户用水水质､水量的要求｡全部系统包括:预处理系统处理设备;反渗透脱盐系统设备;加药系统设备;其他辅助系统设备;以及系统内的阀门､管道和附件及单元控制设备､就地仪表及附件等｡②本章规定了合同的供货范围,供方保证提供的设备为全新的､先进的､成熟的､完整的和安全可靠的,且技术经济性能符合《技术规程》的要求｡③供方应提供详细的供货清单,清单中依次说明名称､规格､型号､数量､产地､生产厂家等内容｡对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本章未列出或数目不足,供方仍需在执行合同时补足,且不发生费用问题｡④供方应提供所有安装和检验所需专用工具以及安装时的消耗材料等,并提供详细供货清单｡⑵供货范围①供方所提供设备基本供货范围a 预处理系统b 一级反渗透脱盐系统c 二级反渗透脱盐系统上述各系统内部及系统之间的管道､阀门和附件;4.工艺系统设计1.1简易工艺流程5m3/h双级(25℃)水处理系统↑↑↓1.2工艺说明天然条件下的水在自然界的循环过程中,通过不断与空气､地表､地层接触以及岩石与土壤的溶解等作用而被污染,含有各种杂质,主要有以下五类:悬浮物胶体各种无机物离子微生物细菌病毒气体(O2､CO2､H2S)水的净化就是根据用水的不同需求对原水中的各种杂质进行不同程度的处理,即对原水采用合理的水处理工艺以达到用水要求,同时水处理技术也随着科学技术的发展不断丰富完善,因而整个水处理系统的设计也需要“量体裁衣”｡根据本项目的水源特点和目前水处理系统的工艺技术状况,将本水处理工艺系统分为三个子系统,即预处理系统､一级脱盐系统､二级脱盐系统｡预处理系统主要去除水中的悬浮物､胶体､有机物､余氯等离子,保证出水有机物含量及污染指数(SDI)等指数满足反渗透进水要求,即SDI≤2｡脱盐系统主要用于去除水中各种溶解固形物即盐分,使产水满足工艺用水的要求｡本系统包括原水预处理､一级反渗透脱盐､PH调节､二级反渗透脱盐､与之相关的反洗系统､加药装置､清洗系统､仪表及控制系统等｡脱盐水质量的好与坏关系到工艺用水长期运行,这就要要求该水处理系统务必安全稳定可靠｡现对本纯水设备工艺设计分述如下:A､预处理系统原水需进行预处理后,才能达到进反渗透的要求｡预处理的好坏,关系到反渗透能否长期稳定的运行,这就要求预处理要安全､可靠､稳定运行｡a 原水箱缓存原水,因要求进入本系统的原水具有稳定的流量和压力,其目的是防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定｡b 原水泵原水泵根据10 m3/h预处理产水量计算,保证系统压力不低于0.3MPa｡c石英砂过滤器石英砂过滤器的作用是过滤去除原水中较大颗粒的悬浮物,减小精密过滤器的更换频率,还可少量去除水中的铁锰｡过滤器须定期反冲洗,以去除截留的悬浮物｡过滤器中过滤介质为石英砂为主｡过滤器包括玻璃钢过滤罐､控制阀､填料及必要的配件｡可以实现运行､反冲､正洗功能｡d活性炭过滤器活性炭过滤器,主要作用是吸附水中的色､异味和部分有机物,去除水中的游离氯｡游离氯可以氧化破坏反渗透膜,反渗透要求进水余氯(0.1ppm),有机物不仅是微生物的饵料,而且当其浓缩到一定程度后,可以溶解有机膜材料,使膜性能劣化｡水中有机物种类繁多,不同的有机物对反渗透膜的危害也不一样,因而在反渗透预处理系统设计时,很难给出一个定量的指标,但如果水中总有机碳(TOC)的含量超过2mg/l,一般需要进行处理,对于以自来水为水源的净化系统,活性炭吸附是必要的｡除去微生物的方法有:投加氧化剂如:CL2､NaCLO2､H2O2､O3和KmnO4氧化有机物或活性炭吸附有机物｡采用活性炭吸附法设备简单,投资小,运行操作简单,处理效果容易控制等优点,因而广泛应用于水处理系统中｡活性炭过滤器包括罐体､精选活性炭､控制系统及必要的配件｡B､反渗透系统反渗透除盐因其具有能源消耗低､无三废污染､脱出水中离子较彻底,而被广泛用于脱盐水处理｡反渗透脱盐段是水处理系统内具有相对独立功能的部分,主要用于去除经过与处理的清水中大部分溶解性固形物｡反渗透脱盐装置(简称RO系统)能否良好运行与提供优良品质的产品水对整个除盐系统连续稳定运行､提供品质优良的最终产品水是至关重要的｡反渗透预脱盐装置设有阻垢剂加药装置､保安过滤器､高压泵､反渗透膜件､阀门､管道､仪表､控制盘､清洗设备等｡现就阻垢剂加药装置､保安过滤器､高压泵､反渗透膜组件､压力容器各部分分述如下:a阻垢剂加药装置反渗透的工作过程是原水在膜的一侧从一端流向另一端,水分子透过膜表面,从原水侧到达另一侧,而无机盐离子就留在原来的一侧,随着原水的流程逐渐增长,水分子不断从原水中取走,留在原水中的含量逐步增大,即原水逐步得到浓缩,而最终成为浓水,从装置中排出｡浓水受浓缩后各种离子浓度将成倍增加｡自然水源中 Ca2+､Mg2+､Ba2+､Sr2+､SO42+､SiO2､HCO3-等倾向于产生结垢的离子深度积一般都小于其平常数,所以不会有结垢出现,但经浓缩后,各种离子的浓度积都有可能大大超过平衡常数,因此会产生严重结垢｡为防止膜组件结垢,通常要采用钠离子软化或在进水中投加阻垢剂｡钠离子软化法是利用树脂的交换功能,将水中的硬度成份Ca2+､Mg2+离子去除,它的优点是硬度离子去除较彻底,缺点是树脂需要定期再生,软化设施的成本与流量成正比关系,而阻垢剂投加法的成本与流量关系不大,成本低,较易实现自动化控制｡在本设计方案中,因考虑到系统需要连续供水,故选用投加阻垢剂法｡阻垢剂投加装置主要由计量泵及药箱组成｡b精密过滤器又称保安过滤器,其作用是截留原水中的大于5微米的颗粒,以保证反渗透膜不被大颗粒的悬浮物划伤｡保安过滤器正常运行压力为0.05-0.4MPa,随着运行时间的延长,滤芯阻力增加,当压力差达到0.1 MPa时应拆下进行清洗或更换｡保安过滤器是RO预处理最后一道工序,也是水进入反渗透膜的最后一道关卡,必须保证运行稳定､安全可靠｡过滤器的结构满足快速更换滤芯的要求;进入滤器的顶部设排气装置､底部设排放口｡精密过滤器由不锈钢外壳及熔喷式滤芯组成｡c高压泵高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,保证反渗透膜的正常运行,达到设计的产水量｡根据反渗透膜使用设计软件得出:一级反渗透装置进水量为10m3/h,操作压力为1.0-1.3MPa,选用南方泵业的CMF12-12多级高压泵,流量为10m3/h,扬程135m,功率7.5KW｡二级反渗透装置进水量为7m3/h,操作压力为10MPa,选用凌霄泵业的CMF8-14多级高压泵,流量为7m3/h,扬程136m,功率5.5KW｡该泵为优质不锈钢结构,具有体积小,高效率,低噪声等特点｡d反渗透装置反渗透装置是该项目的脱盐的心脏部分,经反渗透处理的水,能去除绝大部分的无机盐､有机物､微生物､细菌｡设计的合理与否直接关系到项目投资费用､整个系统运行经济效益､使用寿命､操作可靠简便性｡在本系统中,考虑到设备的节能､运行压力､膜的透过率､膜的脱盐率､出水的含盐量等因素,本公司反渗透膜元件选用美国进口的低压膜元件,一级反渗透膜选6支8040型低压膜元件,二级反渗透膜选用4支8040型低压膜｡该膜的主要特点:产水量和脱盐率高;具有高强度的超薄活性层;在较宽PH值范围内应用具有相当高的化学稳定性;使用寿命长;抗微生物污染能力强;膜系统运行操作范围宽;运行费用低｡一级反渗透装置配根4根2支装玻璃钢压力膜壳,排列方式:2:2 ｡回收率为65%左右,反渗透膜为7支,脱盐率97-99%｡二级反渗透装置配3根2支装玻璃钢压力膜壳,排列方式:2:1｡回收率为80%左右,反渗透膜为5支,脱盐率97-99%｡*辅助配置反渗透浓水侧配置电磁阀,在开机和停机时进行低压快速冲洗,冲走反渗透膜表面的污染物,置换压力膜管内的浓水｡在高压泵进出口都装有高压保护开关,当超过设定值时,自动发出信号停止高压泵运转｡在高压泵出口设置慢开阀,当启动高压泵时,使水压慢慢提高,以免给反渗透膜造成冲击｡反渗透每支压力膜管产水侧设有取样口,方便取样检查｡反渗透装置配备操作箱,内设流量计､电导率仪､压力表等,操作人员根据浓水流量计和淡水流量计的指示调整浓水排放量和进水量,使反渗透在工艺要求的范围内运行｡在反渗透进水､出水设置压力表,操作人员根据压力和流量指示对该装置进行调节,并可根据压力和流量的变化分析装置的运行情况｡在进水和出水安装电导率仪,随时监视产水电导率,计算RO装置的脱盐率｡2.主要设备性能参数2.1原水箱2.2原水泵2.3 石英砂过滤器2.4活性炭过滤器2.5反渗透装置2.5.1阻垢剂加药泵2.5.2精密过滤器2.5.3 高压泵2.5.4膜元件二､商务报价及售后服务2､设备报价:3.售后服务及承诺⑴供方将及时提供与本合同设备有关的工程设计,设备制造,检验,安装,调试,验收,性能试验,运行,检修等相应的技术配合､技术培训等全过程的服务｡⑵供方将派安装技术人员结合现场调试实际情况对操作工进行现场培训｡同时,我方定期举办培训班,邀请各地用户前来参加培训｡培训方法:在供方厂内(设备总装之前)①由供方技术人员讲授理论知识｡包括水处理技术的基本理论知识及用户所需系统的工艺､设备操作维护等方面的知识｡②跟随供方安装调试人员进行设备的总装及调试,做到基本能独立解决简单问题｡在需方厂内①跟随供方安装调试人员进行设备的就位､管道及电气连接､系统的调试等,做到完全能熟练操作｡供方技术人员应向需方进行技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法｡②在现场,供方安装调试人员应仔细耐心地讲解有关操作及维护知识｡⑶技术服务方式①系统投运后,在运行过程中遇到任何问题,均可向本公司咨询｡出现用户无法自行解决的问题在三天内及时赶到｡一年内遇到设备本身质量问题,免费维修｡一年以外收取成本费｡②长期､及时､优惠向买方提供备品备件及化学药剂｡③本公司采取定期用户走访制,及时根据用户返回的建议作出产品改进和提高｡5.资质青州环海水处理科技有限公司是专业从事水处理设备开发､制造､销售､服务的高新技术企业,位于青州市高新技术开发区中心,座落于交通顺畅的309国道以南,地理位置优越,占地面积13000平方米,拥有现代化标准环保厂房3000平方米,总资产600余万元,软硬件设施配套齐全｡我公司主要产品有:反渗透纯水设备､全自动软水器､盘式过滤器､网式过滤器､砂滤器｡其中反渗透设备是我公司采用美国海德能公司膜元件及技术设计制造的,主要应用于电力等行业锅炉的脱盐水制造或工艺纯水制造,达到世界先进水平;目前, 我公司已在国内的电力行业､化工行业､制药行业､电子行业､酒水饮料､造纸行业､农业灌溉等领域承揽了多项水处理工程,并顺利的完成了工程设计､安装､调试工作,受到了广大客户的高度赞誉｡公司具有一支技术过硬､训练有素的员工队伍,秉承现场勘察､工程设计､商务洽谈､安装调试､终生维护的全程星级服务｡随时为您提供细致､周到的全优服务是我们永远不变的宗旨!。
制备纯水方案
制备纯水方案引言纯水是指不含杂质和溶解物质的水，通常用于实验室、制药、电子行业以及其他需要高纯度水的领域。
制备纯水的方案通常基于物理和化学方法，本文将介绍一种常用的制备纯水的方法。
材料和设备1.蒸馏水机2.离子交换树脂3.过滤器4.热水消毒器5.毛玻璃容器6.实验室酸碱计7.实验室纯水质量检测设备制备步骤1. 去除大颗粒杂质将自来水或其他含有杂质的水通过过滤器进行初步过滤，去除其中的大颗粒杂质。
这可以通过使用微孔过滤器或纤维过滤器来实现。
过滤后的水应该更为清澈。
2. 进行离子交换将初步过滤后的水通过离子交换树脂柱进行处理。
离子交换树脂是一种具有特殊结构的聚合物，可以吸附水中的离子，从而净化水质。
将水通过离子交换树脂柱时，离子会被树脂吸附，而纯净水则通过。
这一步骤能够有效去除水中的杂质和离子。
3. 进一步净化经过离子交换处理后的水仍然可能含有微量杂质，因此需要进一步净化。
将水放入适当大小的热水消毒器，并进行高温处理。
高温可以杀灭大部分微生物和有机物，确保水质的纯净度。
4. 检测纯水质量使用实验室的酸碱计和纯水质量检测设备对制备后的纯水进行质量检测。
酸碱计可以用来测定纯水的pH值，而纯水质量检测设备可以检测水中微量的离子和有机物残留。
确保纯水符合实验或生产的要求。
结论制备纯水是一个关键的过程，在实验室研究和工业生产中具有重要的应用。
本文介绍了一种常用的制备纯水的方法，通过过滤、离子交换和高温处理，可以获得高纯度的纯水。
制备后的纯水质量可通过酸碱计和纯水质量检测设备进行检测，确保纯水的质量达到要求。
制备纯水方案应根据实际需求进行调整和优化，以获得最佳的纯水质量和效率。
参考文献1.Smith, J. D., & Johnson, A. B. (2010). Purification of Water. In Practical Organic Chemistry (pp. 256-258). John Wiley & Sons.2.Jacob, J. M., & Raju, G. S. R. (2014). Removal of impurities from water. In Water: Environmental Science and Engineering (pp. 41-57). Springer.3.Greenberg, A. E., Clesceri, L. S., & Eaton, A. D. (2012). Standard Methods for the Examination of Water and Wastewater. American Public Health Association.。
净水厂毕业设计范文
净水厂毕业设计范文净水厂是一个非常重要的项目，它提供了人们日常生活所需的干净水源。
本文将介绍一个关于净水厂的毕业设计，包括设计目标、设计方案和关键技术等。
设计目标：1.保证出水的水质符合国家标准，能够去除水中的各类污染物。
2.提高净化效率，减少废弃物的产生。
3.降低生产成本，提高净水厂的运行经济性。
4.考虑环境保护，减少对自然资源的消耗。
设计方案：1.原水处理：采用自来水作为原水，首先进行预处理，如过滤、沉淀等，去除大颗粒杂质和悬浮物。
2.浮选过程：利用浮选技术去除水中的悬浮物、油脂和杂质，提高水的澄清度。
3.活性炭吸附：通过活性炭吸附去除水中的有机物和异味物质，提高水的口感和品质。
4.反渗透除盐：利用反渗透膜对水进行处理，将水中的无机盐和微生物去除，达到去除盐分的效果。
5.电离交换：通过电离交换剂去除水中的硬度离子和重金属离子。
6.二次沉淀：对净水进行二次沉淀处理，去除残留的悬浮物和浑浊物，提高出水的澄清度。
7.消毒工艺：最后对净水进行消毒处理，杀灭水中的细菌和病毒，保证出水的安全和卫生。
关键技术：1.膜技术：如超滤膜、纳滤膜和反渗透膜等，用于去除水中的微小颗粒和溶解物。
2.吸附技术：利用活性炭等材料吸附水中的有机物和异味物质。
3.电离交换技术：通过合适的电离交换剂，去除水中的硬度离子和重金属离子。
4.沉淀工艺：利用沉淀剂、混凝剂等去除水中的悬浊物和浑浊物。
5.消毒技术：包括紫外线消毒、臭氧消毒和氯气消毒等，保证出水的安全和卫生。
在设计净水厂的过程中，需要深入研究和应用以上关键技术，综合考虑原水水质、处理工艺和出水水质等因素，以保证净水厂的正常运行和水质的安全。
同时，还要注重净水厂的运行经济性和环境保护，选择合适的工艺和设备，降低生产成本和资源消耗。
总之，净水厂的毕业设计是一个复杂而重要的课题，需要综合考虑水质、处理工艺、经济性和环保等多个方面的因素。
只有在综合考虑这些因素的基础上，才能设计出安全、高效和可持续发展的净水厂。
纯水设计方案
纯水设计方案设计方案：1、设计目标本设计方案的目标是设计一个纯水设备，能够提供高质量的纯净水，以满足用户的日常生活用水需求。
2、技术原理本设备采用反渗透技术，通过半透膜将水中的悬浮物、颗粒物、有机物、重金属离子等污染物分离出去，从而得到高纯度的纯净水。
3、设计要点及流程（1）进水处理：首先，引入来自自来水管道的水，通过粗过滤器去除水中的悬浮物和颗粒物。
（2）预处理：将经过粗过滤的水进行加热，提高水的温度，以增加反渗透膜的生产水量和延长膜的使用寿命。
（3）反渗透：加热后的水经过反渗透膜，将其中的溶解性离子和有机物质与水分离。
（4）残留物处理：将经过反渗透的纯水与排水进行分离，将残留物排出系统外部，得到高纯度的纯净水。
（5）水质调整：对获得的纯净水进行水质调整，如调整水的pH值和添加必要的矿物质等，以保证适合人体饮用。
（6）贮存与供水：将调整后的纯净水贮存起来，并通过出水管道供应给用户。
4、设备结构与布局本纯水设备由进水管道、粗过滤器、加热装置、反渗透膜、残留物处理装置、水质调整装置、贮水装置和供水管道等组成。
布局方面，应将各部分组件排列合理，结构简单明了，易于维护。
设备可以根据实际需要进行模块化设计，方便安装和拆卸。
5、运行与维护在操作方面，用户只需要接通自来水管道，按下开关即可得到高质量的纯净水。
设备应具备自动检测和报警功能，一旦发现故障可以及时报警提示用户。
在维护方面，设备应设置定期检查和维护，例如定期更换过滤器、消毒等，以确保设备的正常运行和水质的稳定。
6、安全与环保在安全方面，设备应具备过压、过流、过温保护功能，确保使用过程中的安全性。
在环保方面，设备应适用高效的反渗透膜，减少水资源的浪费。
同时，处理残留物和排放水的过程要符合环境保护标准，减少对环境的影响。
综上所述，本设计方案通过采用反渗透技术，结合适当的预处理、残留物处理和水质调整等措施，能够提供高质量的纯净水。
同时，设备结构简单、操作方便，安全稳定，符合环保要求。
基于PLC的纯水生产控制系统设计
仪 表 技 术 与 传 感 器
Ｉ ｓｒ ｍｅ ｔ Ｔ ｃ ｎ ｑ ｅ ａ ｄ Ｓ ｎ ｏ ｎｔ ｕ ｎ ｅ ｈ ｉｕ ｎ ｅ ｓ ｒ
２ １ ０ｌ
Ｎｏ ０ ．１
第 １ Ｏ期
基 于 Ｐ Ｃ的纯 水 生产 控 制 系统 设计 Ｌ
程 军
（ 武汉职业技术学院电信工程学院 ， 湖北武汉
制， 满足 日化行 业对 纯水品质 的要 求。文中通过 分析 纯水生产工艺 ， 详细介绍 了设 计思路 、 整体构 建方案 、 每部分 的控制
流 程 及 取 得 的 成 果 和 实际 应 用 意 义 。
关 键 词 ：Ｌ 纯 水 系统 ； 环控 制 Ｐ Ｃ； 循
中图分类号 ：Ｐ ７ Ｔ ２３
ＣＨＥ ＮＧ ｕ Ｊｎ
（ ｏｌ ｅｏ ｌ ｔｏ ｉ Ｉｆｒ ｔ ｎＥ ｇｎｅｉｇＷ ｕ ａ ｏ ｔ ｈ ｉ， ｕ ａ ０ ７ ， ｈｎ ） Ｃ ｌｇ ｆ ｅ ｒｎｃ ｎｏｍａｉ ｎ ｉｅｒｎ ， ｈ ｎＰ ｌ ｅ ｎｃＷ ｈｎ４ ０ ４ Ｃ ｉａ ｅ Ｅ ｃ ｏ ｙｃ ３
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纯化水制备系统功能设计说明资料
纯化水制备系统功能设计说明资料纯化水制备系统是一种用于制备高纯度水的设备，主要用于实验室、医院、电子工厂等需要高纯度水的场所。
该系统通过一系列的处理步骤，包括预处理、反渗透、离子交换和紫外线消毒等，将自来水或其他水源中的杂质、离子、微生物等去除，从而得到纯净的水。
本设计说明资料将详细介绍纯化水制备系统的主要功能和设计原理，以及各部分的工作流程和关键参数。
一、主要功能：1.预处理：通过过滤器和活性炭吸附器等设备，去除水中的悬浮物、颗粒物、藻类等杂质，减少对后续处理设备的损坏。
2.反渗透：采用反渗透膜，对水中的溶解性固体、离子、重金属等进行拦截和去除，提高水的纯度。
3.离子交换：利用离子交换柱，去除水中的硬度离子（如钙离子、镁离子）和有机物，进一步提高水的纯度和导电率。
4.紫外线消毒：通过紫外线照射，杀灭水中的细菌、病毒等微生物，确保水的卫生安全。
5.自动控制：配备自动控制系统，实现各个处理步骤的自动化操作，包括在线监测水的流量、温度、浓度等参数，以及自动调节设备的工作状态。
6.水质监测：配备水质监测仪器，对制得的纯化水进行水质监测和分析，确保水的纯度和指标符合要求。
二、设计原理：1.多级过滤：通过设置不同过滤精度的滤芯，逐级去除水中的不同颗粒物和悬浮物，减少对后续处理设备的损害。
2.反渗透膜：采用高效的反渗透膜，利用其较小的孔径和良好的选择性，对水中的溶解性固体、离子等进行拦截和去除。
3.离子交换柱：使用高效的离子交换树脂柱，通过离子交换作用，去除水中的硬度离子和有机物。
4.紫外线消毒：利用紫外线照射，破坏微生物的核酸结构，从而达到杀灭细菌、病毒等的目的。
5.自动控制：采用PLC控制系统，实时监测水的流量、温度等参数，根据设定的条件自动调整设备的工作状态，提高系统的稳定性和可靠性。
6.水质监测：配备水质监测仪器，对制得的纯化水进行在线监测，包括浊度、溶解氧、电导率、PH值等指标，确保水质符合要求。
纯化水系统设计介绍PPT课件
电子行业纯化水系统案例
电子行业对纯化水的要求主要体现在 高纯度和低离子含量上，以满足半导 体、集成电路等产品的制造需求。
电子行业纯化水系统案例中，某半导 体工厂采用了EDI技术，有效去除水 中离子，为生产线提供高纯度、连续 稳定的供水。
电子行业纯化水系统通常采用反渗透、 离子交换、EDI等技术，确保水质稳 定且达到超纯标准。
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THANKS
培训计划
制定操作人员的培训计划，包括 理论知识和实际操作技能的培训， 提高操作人员的专业水平。
持证上岗
要求操作人员持证上岗，确保操 作人员具备从事纯化水系统操作 的专业资格。
定期考核
对操作人员进行定期考核，检查 其掌握的理论知识和实际操作技 能是否符合要求，对于不合格的 操作人员需重新培训。
05
纯化水系统案例分析
系统安全与环保
系统安全与环保是纯化水系统设计中不可 忽视的重要因素，需采取多种措施确保系统 的安全运行和环保合规。
在纯化水系统设计中，需要考虑系统的安 全防护、紧急处理和环保排放等环节。应设 置必要的安全报警和控制系统，确保在异常 情况下能够及时发现并采取应对措施。同时 ，应遵守相关环保法规和标准，确保废水、 废气和噪声等排放符合要求。采取适当的环 保措施可以降低对环境的影响，提升企业的
设备维护与保养
定期检查设备
01
对纯化水系统中的各个设备进行定期检查，包括过滤器、反渗
透膜、水泵等，确保设备运行正常。
预防性维护
02
制定设备维护保养计划，定期对设备进行清洗、更换滤芯等保
养工作，预防设备故障。
维修与更换
03
对于出现故障的设备，及时进行维修或更换，保证纯化水系统
纯水制水生产线电气控制系统设计
因此，设计一套高效、稳定、可靠的纯水制水生产线电 气控制系统具有重要意义。
设计目标与原则
01
设计目标
实现纯水制水生产线的自动化 、智能化控制，提高生产效率
和水质稳定性。
安全性、稳定性、可靠性、易维 护性、可扩展性。
07
总结与展望
设计成果总结
实现了纯水制水生产线的自动化控制
通过电气控制系统，实现了从原水进水、预处理、反渗透、后处理到成品水出水的全自 动控制，提高了生产效率和产品质量。
优化了能源利用效率
通过合理的电气设计和节能控制策略，降低了纯水制水生产线的能耗，提高了能源利用 效率。
提高了系统稳定性和可靠性
系统安全性与可靠性保障
电气安全设计
冗余设计
遵循电气安全规范，采用合适的电气保护 措施，如过流保护、过压保护、接地保护 等，确保控制系统的电气安全。
关键控制节点采用冗余配置，如双电源供 电、双CPU处理等，提高系统的可靠性和 稳定性。
抗干扰措施
定期维护与保养
针对工业现场的电磁干扰问题，采取有效 的抗干扰措施，如信号隔离、滤波处理等 ，确保控制系统的稳定运行。
未来纯水制水生产线电气控制系统将更加注重环保和节能，采用更高效
的能源利用技术和环保材料，降低能耗和减少对环境的影响。
03
集成化发展
随着工业互联网的不断发展，纯水制水生产线电气控制系统将更加注重
与其他生产线或管理系统的集成，实现信息的共享和协同工作，提高整
体生产效率和管理水平。
THANKS
05
软件编程与调试
控制程序编写及优化
1 2
纯水设备系统设计方案
纯水设备系统设计方案公司及工程概况1.1公司简介基于环境保护，为发展循环经济提供技术解决方案的崇高理念，晶宇环境工程以液体浓缩分离、废水处理、中水深度净化回用处理与资源回收为自身重点专业领域，业务涵盖与此相关的水处理工艺设计，设备制造，工程施工安装，运营，净水与资源回收设备配件销售等全过程，是一家科工贸一体的高新技术企业。
公司长期致力于自主研发和引进国外先进技术，不断创新，通过工程实践努力提升工艺设计及工程设备的先进性，科学性，可靠性及实用性，以满足客户需求为己任，以“有害物质‘零’排放，有用资源“全”回收”为目标，在多个领域的工程实例中创造出佳绩。
公司以“尽职、专业、进取、感恩”的企业理念，为客户提供专业的技术咨询服务，可行的实验分析服务以及完美的工艺设计及工程施工服务。
公司作为望宇环境工程的控股企业和专业技术服务、设备制造和工程安装平台，承继了该公司全部相关资源和工程案例。
作为通过美国通用电气全球合作伙伴认证的GE Water中国区合作伙伴，公司的重点发展方向是协同GE Water构建技术平台，致力于膜产品在不同领域的应用研究和技术推广，以对GE物料膜的深度理解，大量试验数据和工程应用经验积累，根据不同种类的待处理液体，将各种类型、不同性能的膜产品融于工艺设计理念之中，以合理的设计，选择恰当膜产品，配合最佳运行条件，实现理想的处理效果，是公司最鲜明的技术特色和优势之一。
作为日本尤尼吉可（UNITIKA）在中国区的技术合作伙伴，公司同时注重集中自身优势技术，借鉴并融合尤尼吉可相关的先进技术，在废水处理领域、垃圾焚烧系统、废水零排放自动控制技术等方面进行推广应用，是公司的另一独有技术资源和优势。
一个由大批长期致力于液体分离、废水处理、中水回用事业，掌握先进水处理技术，拥有丰富相关经验的专业人员构成的技术团队，和一支由资深教授和高级工程师等行业专家组成的专业技术指导队伍，构成了公司坚实的科研和技术基础。
纯水制备系统毕业设计
成都工业学院毕业设计设计题目：系部名称：学生姓名：专业：环境检测与治理技术班级：学号：指导教师：日期：2 0 1 4 年5 月3 0 日目录摘要IABSTRACTI绪论1第一章设计容31.1设计目的31.2设计要求31.3设计容包括：31.3原水水质分析3第二章除盐方案的比较与选择42.1反渗透法42.2离子交换法52.3电渗析法52.4纳滤62.5连续电除盐62.6处理工艺的确定72.7反渗透系统发展状况72.8反渗透的进水水质要求92.8影响反渗透膜的因素10第三章预处理及后处理工艺的确定及设计计算133.1絮凝剂添加过程143.2多介质过滤器143.2.1多介质过滤器的说明143.2.2多介质过滤器的设计计算153.2.3多介质过滤器的反冲洗参数控制和确定163.3活性炭过滤器163.3.1活性炭过滤器的说明163.3.2活性炭过滤器的设计计算173.3.3活性炭过滤器的反洗设计173.4阻垢剂加药装置183.4.1阻垢加药装置的说明183.5保安过滤器183.5.1保安过滤器的说明183.5.2保安过滤器的设计计算193.6后处理工艺紫外线杀菌193.6.1紫外线杀菌装置的说明19第四章系统工艺设计204.1工艺流程图214.2工艺流程中各设备单元简要说明及计算214.2.1原水箱214.2.2原水箱的设计计算214.2.3反渗透系统224.2.4膜元件的选择及排列方式设计计算224.2.6泵流量及扬程计算244.3控制系统244.3.1高压泵保护系统254.3.2反渗透控制系统254.4水量平衡计算264.5水量平衡图26总结27参考文献28致29附表一原水水质分析报告26附表二出水水质标准31摘要现今社会人民的生活水平的逐渐提高，人们对水的质量要求也越来越高。
如今在很多领域都需要纯度极高的水。
而以高分子功能膜为代表的膜分离技术，40年来取得了令人瞩目的发展。
在1953年美国佛罗里达大学Reid等人首次提出反渗透技术淡化海水的构想，1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一可使用的反渗透膜，标志着现代膜科学技术的诞生。
纯净水的生产和空气压缩站的设计毕业设计
纯净水的生产和空气压缩站的设计摘要摘要：纯净水的生产和空气压缩站的设计是当今大中型饮料食品工厂中重要的组成部分。
水是饮料生产不可少的原料之一，占原料的90％。
生产饮料用水分类是原辅料配料用水，生产设备、贮罐与管路系统、容器等洗涤用水，由于这些用水或多或少会直接或间接地带入产品中，因此水对饮料的质量有很大的影响。
先对各种水处理方法的比较，最终选用反渗透。
根据工艺计算结果进行设备的选型。
严格控制水质，使水质达到饮料水标准，本设计水质达到纯净水标准。
压缩空气在生产的自动化中起着重要作用，它使得生产能够连续化进行。
通过对空压机进行比较的基础上，最后采用微油式空气压缩机。
本设计符合空压站设计标准，对压缩空气进行干燥，除油等工序处理，达到设计要求。
关键词：纯净水；反渗透；紫外线杀菌；活性炭过滤；空气压缩；AbstractAbstract: The pure water production and the air compression stand are the important constituent the design in the large and middle scale drink food factory now.Water is one part of the drink production, occupies 90%. The production drink water used classification is the original helping material ingredient water used, the production equipment, the accumulator tank and the circuitry, the vessel and so on washes the water used, because these water used are more or less can directly or indirectly lead in the product, therefore, water has the very tremendous influence to the drink quality. First to each kind of water treatment method comparison, finally selects the counter- seepage. Carries on the equipment according to the process design result the shaping. The strict control water quality, enables the water quality to achieve the drink water standard, this design water quality achieves the pure water standard.The compressed air is playing the vital role in the production automation, it enables the production to be able continuously to melt carries on. Carries on the comparison through the ground-to-air press in the foundation, finally uses the micro oil type air compressor. This design conforms to the air pressure station design standard, carries on dryly to the compressed air, eliminates working procedure processing and so on oil, meets the design requirements.Key word: Pure water; Counter- seepage; Ultraviolet ray sterilization; The activated charcoal filters; Air compression;绪论1 设计意义和指导思想工厂设计是一门涉及到经济和技术诸多学科的综合性很强的科学技术，本次设计主要为了使学生们更好的做到理论和实践相结合，并且可以很好的检查学生对知识掌握的广泛程度及利用所学的知识来解决处理实际问题的能力，同时考察学生独立思考问题、解决问题的能力，使要求尽量达到技术设计阶段。
纯水制备系统
纯水制备系统一、应用范围：●太空水、食品和配制饮料用水的净化、制备，可以去除水分子外的其他离子；●电子、医药、食品等工业纯水、超纯水的制造，RO与混床配套可制备工业用纯水、超纯水；活性炭、软化等。
目的是截留大的悬浮物；吸附水中残留的有机物和余氯；去除硬度，延长设备使用寿命。
RO、电渗析或纳滤以人造膜为隔断，并利用在膜两侧故意形成的，在水和水中成分间或水中各类成分之间的运输推动力差异，把有关成分分离出来的方法成为膜分离法，称为膜法。
可利用的推动力有：电位差、压力差、浓度差、化学位差。
利用电位差的膜法有电渗析。
利用压力差的膜法有反渗透、纳滤、超滤、微滤。
纯水制备中多采用膜分离法中的RO和电渗析。
其中：反渗透是世界上流行的、最先进的深度处理水的技术。
膜的孔径很小（只有0.001um），利用压力将原水一侧压向膜的另一侧，绝大部分杂质和细菌不能透过膜、从隔网层一端浓缩排出，仅能通过水、氧气及部分水中小离子，使水纯净。
电渗析法是在电场的作用下，使水中离子定向移动，利用阴阳膜的离子交换特性所产生的除盐方法。
该技术近年来发展很快，应用日益广范，是一种很有前途的化工单元操作技术。
采用纳滤不只可以筛选水中悬浮性宏观颗粒，还可以截流DBP前体以及NOM等低分子量的有机物及构成水溶液性质的溶解离子。
阴、阳床、混床采用离子交换法，利用阴、阳树脂的交换特性，组成双床或混床系统，深度去除水中离子。
消毒、超滤等其他处理方法采用紫外线或溴氧（O3）消毒系统和超滤等方法，使水质达标。
四、本工艺优缺点优点：膜分离法加离子交换法除盐效果好，出水完全达到或超过相应水质标准。
工艺先进，采用进口设备，出水价格便宜。
缺点：一次性投资大。
纯水制备系统技术文件
纯化水制备系统技术文件一、主要配置1、原水系统：原水箱，原水泵2、予处理系统：石英砂过滤器活性炭吸附器加药装置板式换热器精密过滤器3、反渗透系统一、二级高压泵一、二级反渗透膜组件操作系统电控系统膜清洗装置PH调节装置机架4、中间储水系统一级纯水储罐5、纯化水储水系统纯化水储罐纯化水输送泵臭氧发生器二、工艺流程及说明工艺流程：（见流程图）原水储罐：作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
控制：配置高位、低位浮球开关。
当水位不处于高位时，具备原水电磁阀打开条件，原水电磁阀自动开启，进水，当水位处于高位时，原水电磁阀关闭，停止进水。
当水位不处于低位时，原水泵自动启动，当水位处于低位时，原水泵自动关闭。
原水泵：作用：给预处理各设备提供必需的工作压力，为过滤器反洗时提供足够的流量，使过滤器滤料层充分松动、将滤料表面粘附的杂质或泥球被水流带出过滤器。
造型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降0.05MPa），以及高压泵前压力不能小于0.5Kg/cm2，确定原水泵的工作压力。
根据予处理设备反冲洗所需水量，确定原水泵的流量。
控制：泵后用出水隔膜阀及回流球阀调节压力及水量（手工操作）。
当原水储罐水位不处于低位时，原水泵自动启动，当水位处于低位时，原水泵自动关闭。
电机特性：密封等级：IP54 绝缘等级：F标准电压：3×380-415VA；50Hz 电机转速：2900转/分石英砂过滤器：原水中含有的颗粒很细的尘土，腐殖质，淀粉，纤维素以及细菌、藻等微生物，这些杂志与水形成溶胶状态的胶体微粒，由于布朗运动和静电排斥力而呈现沉降稳定性和聚合稳定性，通常不能用重力自然沉降的方法除去，一般水中含有的悬浮物凝聚的片状物及用沉淀等方法不能除去悬浮物，机械杂质，可将水通过砂滤器除去，从而降低原水的浊度，提高澄明度，保证反渗透膜表面的清洁与畅通。
石英砂过滤器由一台不锈钢过滤罐、各种粒径的石英砂、布水器等和相关管路组成。
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成都工业学院毕业设计设计题目：系部名称：学生姓名：专业：环境检测与治理技术班级：学号：指导教师：日期：2 0 1 4 年5 月3 0 日目录摘要IABSTRACTI绪论1第一章设计容31.1设计目的31.2设计要求31.3设计容包括：31.3原水水质分析3第二章除盐方案的比较与选择42.1反渗透法42.2离子交换法52.3电渗析法52.4纳滤62.5连续电除盐62.6处理工艺的确定72.7反渗透系统发展状况72.8反渗透的进水水质要求92.8影响反渗透膜的因素10第三章预处理及后处理工艺的确定及设计计算133.1絮凝剂添加过程143.2多介质过滤器143.2.1多介质过滤器的说明143.2.2多介质过滤器的设计计算153.2.3多介质过滤器的反冲洗参数控制和确定163.3活性炭过滤器163.3.1活性炭过滤器的说明163.3.2活性炭过滤器的设计计算173.3.3活性炭过滤器的反洗设计173.4阻垢剂加药装置183.4.1阻垢加药装置的说明183.5保安过滤器183.5.1保安过滤器的说明183.5.2保安过滤器的设计计算193.6后处理工艺紫外线杀菌193.6.1紫外线杀菌装置的说明19第四章系统工艺设计204.1工艺流程图214.2工艺流程中各设备单元简要说明及计算214.2.1原水箱214.2.2原水箱的设计计算214.2.3反渗透系统224.2.4膜元件的选择及排列方式设计计算224.2.6泵流量及扬程计算244.3控制系统244.3.1高压泵保护系统254.3.2反渗透控制系统254.4水量平衡计算264.5水量平衡图26总结27参考文献28致29附表一原水水质分析报告26附表二出水水质标准31摘要现今社会人民的生活水平的逐渐提高，人们对水的质量要求也越来越高。
如今在很多领域都需要纯度极高的水。
而以高分子功能膜为代表的膜分离技术，40年来取得了令人瞩目的发展。
在1953年美国佛罗里达大学Reid等人首次提出反渗透技术淡化海水的构想，1960年美国加利福尼亚大学的Loeb和Sourirajan研制出第一可使用的反渗透膜，标志着现代膜科学技术的诞生。
本处理工艺主要以反渗透膜处理技术为主，以合适的前处理和后处理技术制取合格的纯净饮用水的处理工艺。
预处理过程中加入絮凝剂，除去水中的小颗粒，再经过活性炭过滤器吸附过滤，使原水浑浊度降低，使原水中带有的杂质得到处理，过滤。
再通过加入阻垢剂，使原水硬度降低，之后经过保安过滤器过滤处理。
预处理后，满足反渗透进水要求，进行反渗透工艺处理。
出水还需要消毒杀菌过滤的后处理，最终出水。
原水经过一系列的工艺处理最终达到国家饮用纯净水水质标准GB17323-1998。
关键词：反渗透；饮用水；反渗透设备：水处理工艺ABSTRACTNowdays people living standards has gradually improved the quality of water is bound to put forward higher requirements.Today,all fields are required high purity water. While represented by functional polymeric membrane membrane separation technology,forty years achieved remarkable development . In 1953, the American University of Florida Reid , who first proposed the idea of a reverse osmosis seawaterdesalination technology in 1960, the University of California, Loeb and Sourirajan developed the first reverse osmosis membrane can be used , the film marks the birth of modern science and technology .The treatment process is mainly with reverse osmosis membrane treatment technology is given priority to, with appropriate pretreatment and post-treatment technology qualified bottled drinking water treatment processes. To join in the process of pretreatment of coagulant, remove the small particles in the water, after activated carbon filter filtration, adsorption to lower raw water turbidity, are processed with the impurities in the raw water, filtering. Again through softener processing, lower the raw water hardness, then through the security filter processing. After pretreatment, meet the requirements of reverse osmosis water, reverse osmosis process. Also need water disinfection sterilization filtration of post-processing, finally out of the water. Raw water through a series of process water quality meet the national drinking water standardGB17323 eventually - 1998.Keywords: reverse osmosis; Drinking water; Reverse osmosis equipment: water treatment process绪论反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。
其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。
由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。
反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（ED）技术都属于膜分离技术。
二级反渗透装置是借助压力使水分子强迫透过对水分子有选择透过作用的反渗透膜，即是反渗透净水的原理，这种装置为反渗透装置根椐各种物料的不同渗透压，可以大于渗透压的反渗透法进行分离、提取、纯化和浓缩。
反渗透技术应用很广如电子、医疗、食品、锅炉补给水等工业中纯水、超纯水的制备，太空水、蒸馏水的制备及啤酒和饮料用水的净化，高压锅炉补给水的预脱盐处理，海水、苦咸水的脱盐淡化，制药、轻纺、化工、食品等工业用于分离、浓缩、液体脱色为目的的工艺，其它以分离细菌、热源、胶体微粒及有机物为目的的分离过程等。
第一章设计容1.1设计目的根据对原水水质分析，以产水水质要求为标准，最终达到国家饮用水GB17323-1998标准，设计一套适合该原水水质处理工艺的水处理系统。
1.2设计要求一、要求该套二级反渗透终端产水水量为15m3/h；二、要求该套二级反渗透系统产水水质达到国家饮用纯净水水质标准GB17323-1998及GB17324-1998的规定。
1.3设计容包括：一、系统工艺路线的确定二、水量平衡计算，并据此作水量平衡图三、系统设备技术参数的设计计算1.3原水水质分析通过对原水水质的检测分析，该水质的含盐量、浑浊度、可溶性固体的含量、总硬度比较高。
其中含盐量为：527mg/l，需进行脱盐处理，浑浊度为：7NTU，需进行絮凝再过滤，可溶性总固体的含量为：546.3mg/l，原水总硬度为：315.3mg/l，水的硬度是引起反渗透结垢的原因之一，因此需要添加阻垢剂来达到保护膜的目的。
根据原水含盐量，硬度，浊度，有机物含量，HCO3-含量，以及少量的游离CO，不含Fe2+、而含有少量Fe3+。
初步判断该水源为地表水。
2所以，本工艺的设计的主要目的是对原水中的含盐量、不溶解微粒（浑浊度）、可溶性总固体等的处理。
故该设计的主要任务为水的除盐。
通过一系列处理，使原水中的各种盐份达到纯净饮用水的国家标准。
第二章除盐方案的比较与选择2.1反渗透法反渗透法，目前它是一种应用最广的脱盐技术。
反渗透膜虽在1977年就有了，但其规模化生产和广泛用于脱盐却是近几年的事情。
反渗透膜能去除无机盐、有机物（分子量>500）、细菌、热源、病毒、悬浊物（粒径>0.1μm）等。
产出水的电阻率能较原水的电阻率升高近10倍。
优点：（1）具有较高透水率和脱盐率；（2）去除杂质围广；（3）可连续运行，产品水水质稳定；（4）安装简单、安装费用低廉；（5）原水含盐量较高时对运行成本影响不大，单位体积产生量高，体积小。
缺点：（1）预处理要求较高；（2）膜件需要定期清洗；（3）原水利用率只有75-80%2.2离子交换法离子交换法是以圆球形树脂(离子交换树脂)过滤原水，水中的离子会与固定在树脂上的离子交换。
常见的两种离子交换方法分别是硬水软化和去离子法。
硬水软化主要是用在反渗透(RO)处理之前，先将水质硬度降低的一种前处理程序。
软化机里面的球状树脂，以两个钠离子交换一个钙离子或镁离子的方式来软化水质。
优点：（1）无机离子的去除能力优良。
（2）具再生能力，且装置简单。
缺点：（1）纯化(交换)容量有一定的限制、水质会起伏；（2）树脂会有有机物溶出的情形；（3）树脂表面会有微生物的增殖；（4）树脂的崩解碎片等会造成水中颗粒的增加；（5）树脂的再生过程较麻烦。
2.3电渗析法电渗析法[ED]是利用离子交换膜进行海水淡化的方法。
离子交换膜是一种功能性膜，分为阴离子交换膜和阳离子交换膜，[简称阴膜和阳膜]。
阳膜只允许阳离子通过阴膜只允许阴离子通过，这就是离子交换膜的选择透过性。