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污泥浓缩脱水机房发生器操作规程

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程一、概述本操作规程是为了规范污泥浓缩脱水机房发生器的操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。

操作人员在进行操作前，必须熟悉本规程并按照规程进行操作。

二、操作准备1. 检查发生器的工作状态，确认发生器处于待机状态；2. 检查发生器的水位和油位，确保水位和油位在正常范围内；3. 检查发生器的电源接线，确保接线牢固；4. 检查机房的通风情况，确保机房内空气流通良好；5. 穿戴好工作服和个人防护用品，包括安全帽、手套、护目镜等。

三、操作步骤1. 按照操作程序打开机房的进门，并确认门已完全打开；2. 检查机房内部的温度，确保温度在安全范围内；3. 打开发生器的电源开关，并确认电源正常；4. 打开发生器的空气开关，并确认空气供应正常；5. 检查发生器的水位和油位，确保水位和油位正常；6. 打开发生器的点火开关，并等待发生器启动；7. 监测发生器的运行状态，确保发生器正常工作；8. 定期检查发生器的温度和压力，确保温度和压力在正常范围内；9. 检查发生器的冷却系统，确保冷却系统正常运行；10. 定期检查发生器的油耗，确保油耗在正常范围内；11. 发生器停止运行时，按照操作程序关闭发生器的点火开关；12. 关闭发生器的电源开关，确保发生器断电；13. 关闭发生器的空气开关，确保空气供应中断；14. 关闭机房的出门，并确认门已完全关闭。

四、操作注意事项1. 在操作发生器时，必须按照操作规程的步骤进行操作，不得随意操作；2. 在操作发生器时，必须佩戴好个人防护用品，确保操作人员的安全；3. 不得在机房内乱堆物品或放置易燃易爆物品，确保机房的安全；4. 如果发生器出现异常情况，如烟雾、异常声响等，应立即停止发生器运行，并及时报修；5. 发生器长时间停止运行时，应定期进行维护保养，确保设备的可靠性；6. 在操作发生器时，要随时注意发生器的运行状态和指示灯的显示，及时排查故障；7. 不得擅自更改发生器的任何参数或调整机器设备的工作方式，必须经过专业人员批准；8. 操作完毕后，要及时关闭机房的门窗，确保机房的安全。

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程污泥浓缩脱水机房是污水处理厂中重要的处理设备之一，其作用是将污泥中的水分含量降低，从而减小污泥的体积和重量。

为了确保机房的正常运行和操作的安全性，我们制定了以下操作规程。

一、机房操作人员的要求1. 必须经过正规培训，并取得相应的操作证书。

2. 必须了解设备的结构、原理、性能和运行要求。

3. 必须了解机房的应急处理措施和安全防护要求。

4. 必须具备一定的机械、电气知识和维修技能。

二、机房设备的操作要求1. 在操作前，必须进行设备的日常检查，确保机房设备没有明显的故障和隐患。

2. 在操作前，必须检查机房设备的润滑情况和润滑油的压力和温度。

3. 启动发电机时，要检查电压、电流和频率是否正常，确认无异常后才能投入运行。

4. 操作人员必须随时关注设备的工作指示灯和仪表，及时发现设备的异常情况。

5. 在操作过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁随意调整设备的工作参数。

6. 操作人员应定期清洁设备，保持设备干净整洁，并及时记录设备的运行状态。

三、机房安全防护要求1. 操作人员必须穿着符合要求的工作服和安全鞋，并佩戴好安全帽和口罩。

2. 在操作过程中，禁止操作人员将手伸入设备内部或接触带电部分。

3. 在操作过程中，严禁吸烟、使用明火和饮酒等危险行为。

4. 在操作过程中，必须按规定使用防护装置，如护目镜、耳塞、防护手套等。

5. 在操作过程中，应注意机房的通风和防爆措施，防止有害气体积聚和爆炸事故的发生。

6. 在设备维护和修理过程中，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施。

四、机房设备的维护保养要求1. 每天对设备进行简单的清洁和润滑，保持设备表面的清洁和无杂物。

2. 定期对设备进行检查和维修，发现故障和问题及时处理。

3. 定期更换设备的易损件和润滑油，保证设备的正常运行。

4. 对设备进行定期的保养和维修，确保设备的性能和寿命。

五、机房的应急处理措施1. 在设备故障或发生意外情况时，及时切断电源，并通知相关人员进行处置。

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4731 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX污泥浓缩脱水机房发生器操作规程标准版本污泥浓缩脱水机房发生器操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、储泥池（一）污泥搅拌器操作操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、絮凝剂制备系统操作规程污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。

并按此说明进行操作。

1、检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、清洁无杂物。

2、检查药槽内药量是否符合要求。

3、检查齿轮箱油量。

4、检查阀门开启情况。

5、检查控制面板相关参数设置情况。

（浓度、搅拌时间等）6、检查絮凝剂制备系统的控制模式。

7、按设备及现场情况进行其他维护。

在对絮凝剂制备系统进行维护前，应熟悉絮凝剂制备系统的构造并阅读相关说明。

确保絮凝剂制备系统处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

污泥脱水机房

污泥脱水机房设计说明从浓缩贮泥池排出污泥的含水率约96%左右，体积很大。

因此为了便于综合利用和最终处置，需对污泥做脱水处理，使其含水率降至60%～80%，从而大大缩小污泥的体积。

常用设备有真空过滤脱水机、加压过滤脱水机及带式压滤机等。

污泥脱水后直接由卡车运出厂外。

脱水机房采用混砖结构。

设计计算（1）脱水污泥量计算脱水后污泥量： 21100100P P Q Q --=1000)1(2⨯-=P Q M 式中: Q-脱水后污泥量，m 3/d; Q 0-脱水前污泥量，m 3/d ； P 1-脱水前污泥含水率，%； P 2-脱水后污泥含水率，%； M-脱水后干污泥重量，kg/d.设计中取d m Q /11025530=⨯=，1P =96%，2P =75%d m P P Q Q /5.1075100961007.65100100321=--⨯=--=26251000)75.01(5.10=⨯-⨯=M d kg /污泥脱水后形成泥饼用小车运走，分离液返回处理系统前端进行处理。

脱水机房尺寸取长×宽×高m m m 468⨯⨯=。

（2）溶药系统溶液罐 bnMa V 1000=式中: V —溶液罐体积，m 3；M —脱水后干污泥重量，kg/d ；a —聚丙烯酰胺投量，%，一般采用污泥干生的%～%；b —溶液池药剂浓度，%，一般采用1%～2%； n —溶液罐个数。

设计中取a =%，b =1%，n =226.0201.01000002.026251000=⨯⨯⨯==bn Ma V m 3=26L✍连续投加设备的能力为：219001.024002.0262524=⨯⨯==b Ma q d m /3=h m /3.153污泥脱水机房设备选择✍加药装置选用2台DS-500A 型加药装置，DS 型加药装置集溶药罐、搅拌系统、计量泵全套系统于一全，结构紧凑坚固，外形尺寸小，占地面积小，投加药液准确，不需设置专用基础，可放在混凝土地面上。

水务集团污水处理污泥脱水机房操作规程

水务集团污水处理污泥脱水机房操作规程1、运行管理注意事项：1.1用机械设备进行污泥脱水时，应选用合适的化学调节剂。

1.2化学调节剂的投加量应根据污泥的性质、消化程度、固体浓度等因素，通过试验确定。

1.3应按照化学调节剂的种类、有效期、储存条件来确定储备量和储存方式。

化学调节剂先存的应先用。

1.5污泥脱水完毕，应立即将设备和滤布冲洗干净。

1.6打开污泥泵、加药泵前一定要检查泵进出口阀门是否打开。

1.7脱水机停止运行后，一定要将选择开关打到“松弛”。

2、具体操作:开启操作:打开空压机，将选择开关选择至“张紧”，打开浓缩机压滤段和浓缩段，调整到一定频率，空机运行一段时间后，打开冲洗泵、进泥泵和加药泵，调整进泥泵、加药泵，使污泥覆满滤带出口，打开无轴螺旋输送机。

关闭操作：将进泥泵、加药泵频率调为零，关闭进泥泵、加药泵，10分钟左右后滤带冲洗干净后关闭冲洗泵、无轴螺旋输送机，然后将压滤段和浓缩段电机频率调为零，并关闭。

关闭空压机，并将选择开关选择到“松弛”。

3、安全操作3.1污泥脱水机械带负荷运行前，应空车运转数分钟。

3.2污泥脱水机在运行中，随污泥变化应及时调整控制装置。

3.3在溶药罐边工作时，应注意防滑。

3.4操作人员应做好机房内的通风工作。

3.5进泥螺杆泵、加药泵需交替循环使用。

4、维护保养4.1加泥螺杆泵、加药泵和溶药罐停用后，必须用清水冲洗。

4.2冲洗滤布的喷嘴和集水槽应经常冲洗或疏通。

4.3无轴螺旋运输机应定期检查和维修。

4.4压缩机和液压系统应定期检修。

5、技术指标用于消化脱水的各种脱水机的能力和运转参数应符合下表的规定注意：冬季开螺旋输送机前，应该确保螺旋输送机未上冻，防止损坏设备；进泥螺杆泵，加药泵需定期循环使用。

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程(三篇)

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程第一章：总则第一条为了保证污泥浓缩脱水机房发生器的正常运行和使用，确保工作人员的人身安全和设备的安全运行，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有从事污泥浓缩脱水机房发生器操作的工作人员。

第三条工作人员应具备相应的操作资格和操作技能，且经过相关部门的培训和考核。

第四条工作人员在操作过程中，必须严格遵守本操作规程的要求，且要保持设备的清洁，定期检查设备的运行状态，发现问题及时处理。

第五条如果在操作过程中发生故障或意外情况，工作人员应立即停机并报告相关负责人。

第二章：工作流程第一节：开机操作第六条工作人员在开机前要检查发生器的周围环境是否安全，并确保无杂物堆积在设备旁边。

第七条检查电源及其电压是否与设备需要的电源要求相符，电缆连接是否牢固。

第八条确认发生器的油箱内有足够的燃油，并且检查燃油管路是否正常。

第九条检查机器的冷却系统是否正常，并确保冷却液位在正常范围内。

第十条检查机器的润滑系统是否正常，并确保润滑油位在正常范围内。

第十一条确认机器的工作温度是否在正常范围内。

第十二条打开设备总电源开关，并将设备外部电源接入电源插座，确认发生器的电源是否已经接通。

第十三条按照发生器的启动程序，启动发生器。

第二节：运行操作第十四条工作人员要定时检查设备的运行参数，包括温度、压力和油位等。

第十五条清洁设备表面的灰尘和污物，保持设备的清洁。

第十六条定期检查和更换设备的滤芯等易损件。

第十七条定期清洗机器的冷却系统和润滑系统，确保其正常运行。

第十八条注意设备的防护措施，避免误操作或人为损坏。

第十九条如发现设备有异常声音或其他异常情况，要立即停机并检查故障原因。

第三节：停机操作第二十条在停机前要先关闭运行参数监控系统，并将操作模式设置为停机状态。

第二十一条关闭油箱进口阀门，并关闭电源开关。

第二十二条等待发生器停机，并确保各个部分的冷却液温度降至安全范围。

第二十三条清理设备周围的杂物，保持设备的清洁。

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD480污泥浓缩脱水机房发生器操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards污泥浓缩脱水机房发生器操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

一、储泥池（一）污泥搅拌器操作操作规程1、操作人员应熟悉搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、在污泥搅拌器运行前，应用0-500V兆欧表检查电机定子绕组对地绝缘电阻，最低不得低于1兆欧。

4、电源电压一定要在铭牌上标出的额定电压±5%的范围内，电源电压升高值不得超过额定电压的10%。

5、在污泥搅拌器初次启动和每次重新安装后都应检查转动方向。

6、污泥搅拌器安装以后，不能长期浸在水中不用，每半个月至少运行4个小时以检查其功能和适应性，或提起放在干燥处备用。

7、污泥搅拌器在使用中不得转动角度。

8、每次启动前检查潜水搅拌器紧固情况，检查防护装置，并使其处于使用位置。

9、运行中保证池内无外来杂质且充满液体，每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

10、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、絮凝剂制备系统操作规程污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。

污泥脱水机房、污泥浓缩池

污泥脱水机房、污泥浓缩池及3、4#渣水分离机新增风管方案一、概述污泥脱水机房与污泥浓缩池原收集风管设计换气能力偏小，需增加新风管增强换气能力。

而3、4#渣水分离机由于密闭不严，风管管路较长，臭气无法被收集，导致臭气扩散，影响现场空气环境，需对此部分臭气风管收集系统进行改造。

二、改造方案（一）污泥脱水机房与污泥浓缩池新增风管1．污泥脱水机房污泥脱水机房原有一条DN500的臭气收集风管，唯一的吸气口正对污泥脱水机，换气设计能力主要依据为污泥斗空间，并不利于对整个房间进行臭气收集。

现需要使整个房间换气频次达到15次/小时，且由于异味气体密度较大，易沉于底部，因此参考污泥干化车间设计，收集主管路为DN700位于房顶，沿东北两侧呈L形布置，从主管向房间地面引下若干DN300的支路，并设置放大口，距离地面约0.5米，利于收集。

主管在适当位置穿过东侧墙体后连接至墙外DN1400原四期异味气体收集主管路。

计算书：污泥脱水机房空间：17 m×6 m×5 m =510m³换气量：510m³×15次/h=7650m³/h流速设计为4~5m/s，原风管吸气口截面积相当于改造后总吸气口截面积的1/5，因此可承担20%换气能力，根据计算新增收集风管直径设计为700mm适宜该流速。

材质为玻璃钢。

2．污泥脱水机密封改造目前，仅有一条DN600的风管接至1#离心脱水机下的污泥斗收集废气。

因此，在1#离心脱水机工作时异味气体飘散相对较少，而2#离心脱水机工作时异味气体飘散相对较多。

建议进行如下改造：1）在2#离心脱水机的污泥斗上增加一条DN500的风管收集气体，升高到原DN600收集气管同一标高后斜插接入DN600的风管。

示意图如下：1#离心脱水机2#离心脱水机DN5DN6开洞接至原DN6气体收集管+2.502）从计划新增的脱水机房收集气管上引出一条DN500的支路，至两台离心脱水机上方，分别引下两路DN400的支管正对离心脱水机卸料口，管口设500×250的方变圆喇叭口。

污泥浓缩脱水机房工艺设备安装

检查。
⑤
对水平式污泥螺旋输送机进行调整工
作。横向水平度偏差 ≤１００／０，通过水平仪进行１
工程验收（见不锈钢螺栓扭矩表１）
表
Ｍ６
Ｍ８
⑥
调整工作，测量点设在水平式污泥螺旋输送机进料口上，用不锈钢膨胀螺栓固定水平式污泥螺旋
输送机，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的
⑤
对污泥浓缩脱水机进行调整工作。横向
３９
维普资讯
２００７年第３期
建厂科技交流
水平度偏差≤１１０，通过水平仪进行调整工作，／００
测量点设在污泥浓缩脱水机的底部支撑脚上，用不锈钢膨胀螺栓固定污泥浓缩脱水机，当拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母的１～个螺距。采用．５５
③
污泥浓缩脱水机进行室内定位，基准线
安装前准备工作设备开箱验收＿污泥浓缩＋脱水机基础定位＿污泥脱水机吊装就位污泥脱＋
水机调整污泥浓缩机吊装就位污泥浓缩机调
以墙壁及砼平台为准，设备定位平面位置允许偏
差 ≤：衄，呦标高允许偏差 ≤＋ｏ１。通过２、．０衄
１
扭矩Ｎｍ
１８
譬
１～．５个螺距。采用垫铁进行找平，每组垫铁不５应超过３块，垫铁应露出设备底座底面外缘，平
垫铁应露出ｌ～０，０３衄斜垫铁应露出ｌ～０，０５衄
ＭｌＯＭｌ２Ｍｌ６蚴
３７６２１２５２Ｏ０
（安装控制叙述２）
（安装控制叙述１） ① 在设备安装前对污泥浓缩脱水机房结构尺寸（基础尺寸、面位置、标高）平进行符合。 ② 对设备进行开箱验收，开箱检查水平、

污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计

污水处理厂污泥脱水机房深度脱水改造设计摘要：江苏某污水处理厂污泥脱水机房进行深度脱水改造，将使用年限较长且存在诸多问题的2台带式脱水机更换为1台满足深度脱水要求的高压双模片压滤机。

介绍了工程改造的设计和调试运行情况。

关键词：脱水机房改造深度脱水高压双模片压滤机中图分类号：s611 文献标识码：a 文章编号：1 工程概况江苏某污水处理厂使用的2台带式污泥脱水机已运行十多年，存在着设备老化、运行工况较差、故障率高、ji维修维护费用高、设备使用效率下降、水电药剂等能耗增大等一系列问题，已不能满足正常污泥脱水的需要，影响到污水处理厂污泥处理的正常有效运行。

同时，根据国家有关污泥处理处置的政策要求以及该污水处理厂所在城市关于污泥处理处置的规划和计划，该污水处理厂的污泥需进行深度脱水后，方可外运处置。

为保证污水处理厂的正常运行，结合远期深度脱水的要求，对该污水处理厂污泥脱水机进行更新改造，将目前存在着诸多问题的2台带式脱水机更换为满足深度脱水要求的1台高压双模片污泥压滤机，工程规模20t干污泥/d。

2 污泥深度脱水污泥深度脱水处理，一般包括污泥浓缩、污泥调理、压滤脱水和污泥最终处置等四个步骤。

其中，污泥调理是要破坏细胞膜及污泥中的电位，释放结合水、吸附水和细胞内水。

经调理后的污泥容易分层，脱水性能好。

调理剂一般为氯化铁、氧化钙等；压滤脱水主要采用隔膜压滤技术，调理后的污泥通过隔膜泵或螺杆泵注入压滤机中，对污泥进行强力挤压脱水。

采用该系统对污泥进行脱水，泥饼含水率可低于60％。

3 高压双膜片污泥压滤机简介高压双膜片污泥压滤机采用的是双隔膜压滤技术，该技术为板框式压滤技术的第二代升级技术，通过在污泥中添加药剂对其进行调理处理，使污泥的脱水性能得到改善，然后用污泥泵将其提升进入压滤机经过两级机械挤压，一次媒介挤压。

与现普遍使用的带式脱水机和离心脱水机相比，高压双膜片污泥压滤机的脱水效果得到极大的提高，脱水后污泥含水率最低可以达到45%。

污泥深度脱水机房计算书

XX县污水处理厂二期工程计算书(工程代号：XXX)子项名称: 污泥深度脱水间专业: 工艺计算:校对:审核:湖南省XX 设计院2015年6月1.设计参数设计规模 4.0×104m3/d。

根据氧化沟及高效沉淀池计算结果，每天总剩余污泥量为△X=5200kg/d（以干污泥计）。

2.设计计算2.1脱水机计算（1）方法一：压滤面积计算设备每批次处理时间4h，每天处理3个批次，每天总运行时间12h，每批次绝干5.2t/3=1.73t。

①压滤后污泥含水率a=60%。

湿泥饼量V=1.73/(1-0.6)/1.32=3.28m³，V=SD/2（D为经验值，取0.021），压滤面积S=3.28×2/0.021=312.65m2②压滤后污泥含水率b=50%。

湿泥饼量V=1.73/(1-0.5)/1.41=2.46m³，V=SD/2（D为经验值，取0.021），压滤面积S=1.97×2/0.021=234.16m2（2）方法二：压滤面积计算每天压滤次数t=3。

压滤机过滤面积每平方等价于15L的固体容积。

①压滤后污泥含水率b=60%。

过滤面积A=5200/(1-0.6)/15/3=288.89m2②压滤后污泥含水率b=50%。

过滤面积A=5200/(1-0.5)/15/3=231.11m2（3）方法三：滤室容积计算4小时一个循环，出泥含水率小于50%。

含固率40%的滤饼：5.2/0.4=13t按压榨比2/3计算，没有压榨前滤饼为19.5t压滤机容积需要19.5t/1≈19.5 m³，每天运行3个批次19.5/3=6.5m3(4)设备选型考虑安全系数，设备选型适当放大。

本设计选用两台XAZGFQ400-1500-U 高压隔膜板框压滤机，单台压榨400m2，滤室容积7 m3，互为备用。

压滤机每天处理3批次，总运行时间12h。

2.2 板框机进泥螺杆泵板框压滤机单次进泥时间为1~2h，进泥浓度按3%计，单台压滤机单次进泥量（含水率97%）为57.8m3。

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程模版

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程模版一、操作前的准备工作1. 检查机房温度和湿度是否符合操作要求，如不符合，及时调整。

2. 检查机房内的发电设备是否齐全并处于正常工作状态。

3. 检查污泥浓缩脱水机房的电源和传动装置是否安全可靠。

4. 检查机房内的设备连接是否良好，如有松动或破损情况，及时修复。

5. 检查机房内的照明设备是否正常工作，如有异常，及时更换。

二、发生器的操作步骤1. 开启机房内的主电源，确保发电设备能够正常启动。

2. 按照发生器的操作手册，依次打开发电机的燃料供应和排气系统。

3. 检查发生器的冷却系统，确保水位正常并清洁。

4. 打开发电机的供油装置，并检查油位是否符合要求。

5. 打开发电设备的控制面板，按照要求进行操作，启动发生器。

6. 观察发电机的运行情况，确保发电机转速平稳，无异常声响和燃烧异味。

7. 监测发生器的输出电压和电流，确保符合要求。

8. 在发生器正常运行后，确保设备外壳无明显温度升高，如有异常现象应立即停机检修。

9. 配合污泥浓缩脱水机房的运行，根据需要控制发生器的输出功率。

三、发生器的停机操作1. 执行停机操作前，应及时将负载从发生器上卸载，并断开与电网的连接，确保安全。

2. 关闭发电设备的控制面板，将发电机从运行模式切换到停机模式。

3. 关闭发电机的供油装置，断开油源供应。

4. 关闭发电机的燃料供应和排气系统，断开燃料供应和排放通道。

5. 关闭发电机的主电源，切断发电机与电网的连接。

6. 检查发电机的运行状态，确认发电机已停机。

7. 关闭机房内的照明设备，并确保机房内干净整洁。

四、发生器的日常维护保养1. 定期清洗发电机的外表面，并及时清理发电机周围的杂物。

2. 定期检查发电机的冷却系统，清洁和更换冷却液。

3. 定期检查发电机的电源线路和控制线路，修复松动或破损的连接。

4. 定期检查发电机的燃油滤清器和空气滤清器，清洁或更换。

5. 定期进行发电机的运行试验，确保发电机正常工作。

污泥脱水机房

一、污泥脱水机房污泥脱水的目的是降低含水率，减少污泥体积，脱水后污泥含水率可达到75～80%。

污泥脱水机房内主要设置带式污泥浓缩脱水一体化机及其配套设备，按20000m3/d规模进行设计，设备按近期安装。

经脱水处理后的泥饼作为废弃物运至城市垃圾处理场填埋，出泥含水率75%-80%，每天产生泥饼6.2m3，每天运行8小时。

污泥脱水机房尺寸为：L×B×H =16.0×8.0×6.28m；结构：框架结构。

*主要附属设备：①带式浓缩脱水一体机：型号及参数：采用带式污泥浓缩脱水一体化机型号：BSD1500S7带宽B=1.5m，N=3.0kW，处理能力Q=180-270kg（干泥）/h数量：1台。

②溶药搅拌机：N=1.1kw，2台；③污泥输送螺杆泵：功能：将污泥池污泥抽至压滤机进行脱水处理。

参数： Q=12~36m3/h，P=0.3MPa，N=7.5 kW数量：2台（一用一备）。

①PAM加药泵：功能：用于污泥脱水机中添加PAM参数： N=1.5 kW②数量：2台（一用一备）。

滤带清洗泵：参数：Q=15.75m3/h，H=60m，N=7.5kw数量：2台(一用一备)；③空压机：参数：Q=0.37m3/h，N=2.2kw数量：1台；④静态混合器参数：Q=10~40m3/min数量：1个。

⑤轴流风机：参数：Q=2695m3/h，N=0.25kw数量：2台。

第二节 4.1 环境保护一、4.1.1 厂址环境现状拟建污水处理厂本身的用地从环境现状来讲，无大的污染源，满足本项目建设的外部环境要求。

二、4.1.2 建设期对环境的影响及解决措施建设期对环境的影响1、工程征地的影响：按本工程建设要求，近期规模需要征用约18.32亩的土地用于污水厂的建设，污水厂的建设对现状土地影响较少。

2、对交通的影响：工程建设时，由于车辆运输等原因，会使局部交通变得拥挤和频繁，较易造成交通问题，但这种影响为短期性的，工程完成后将恢复正常。

脱水机房设计说明

**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程第一阶段工程脱水机房工艺设计说明1.概述随着**高新技术产业开发区北区开发的加速，入区企业和生活人员产生的生活污水和工业将迅速增加，必将直接排入水体，造成了严重的污染。

如不能有效解决当地的污水排放及处理问题，将影响当地的招商引资及经济开展。

**高新技术产业开发区北区污水处理厂是改善伊通河水环境质量的重要工程措施。

**高新技术产业开发区北区污水处理厂规划总规模为25万m3/d，工程分期实施，近期工程10万m3/d，由柏林水务**高新污水处理**建立运营，即为BOT模式，分两阶段实施，第一阶段5万m3/d工程于2021年1月开场调试及试运行；第二阶段5万m3/d工程从2021年筹备，2021年实施。

工程规模：本次设计工程规模5万m3/d。

处理程度：处理后的污水到达国家"城镇污水处理厂污染物排放标准"GB18918-2002一级A标准。

建立年限：第一阶段工程建立年限为2021年。

效劳范围：高新技术产业开发区北区和新开河流域局部截污水量。

工艺流程：污水处理工艺流程如图1-1所示。

图1-1 污水处理工艺流程示意图设计进出水水质如表1-1所示。

表1-1工程进出水水质及处理程度本册为第一卷第八册脱水机房工艺施工图设计。

2.设计依据•●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程第一阶段工程初步设计"市市政工程设计研究总院2021.5●"奋进乡总体规划〔2021～2021〕"**市城乡规划设计研究院2021.12●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂BOT工程招标文件"**高新技术产业开发区建立开展中心 2021.8●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂工程建议书"市市政工程设计研究总院2021.8●"关于**高新技术产业开发区北区污水处理工程环境影响报告书的批复"●"**高新技术产业开发区北区污水处理厂可行性研究报告"市市政工程设计研究总院2021.43.标准标准●"室外排水设计标准" GB50014-2006●"城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准" CJJ31-89●"建筑设计防火标准" GB50016-2006●"工业企业设计卫生标准" GB50140-2005●"城市污水处理厂管道和设备色标" CJ/T158-2002●"给水排水管道工程施工及验收标准" GB50268-2021●"工业金属管道工程施工及验收标准" GB50235-2021●"城市污水处理厂工程质量验收标准" GB50334-2002●"城市污水处理厂工程工程建立标准"〔修订〕建标[2001]77号●"城市污水处理厂运行、维护及其平安技术规程" CJJ60-1994●"城市污水处理厂工程质量验收标准" GB50334-2002●"涂装前钢材外表锈蚀等级和除锈等级" GB/T 8923-19884.设计要点污泥脱水机房及储泥池组成处理厂的污泥处理区。

新一代污泥脱水(浓缩脱水一体)成套设备在给排水中的应

该污泥脱水（浓缩脱水一体）高干度离心机有如下独特的优点： 1. 采用大长径比 L/D≥4.3、高转速、小差速系统。大长径比增加物料在机内澄清及脱
水停留时间。高转速具有很大离心力、小差速减少螺旋对物料的搅拌，增加脱水停留时间，从而提高物料脱水与澄清的分离效果，比一般的卧螺离心机可得到更干固渣与更清的澄清分离液； 2. 采用大扭矩液压差速器：具有推料扭矩大（同等体积下，推料扭矩大比机械差速器大 2～4 倍）； 3. 液压差速器具有差速根据负载变化，差速自动反馈调节，推料功率自动补偿，使固渣在机内不仅受离心压力，而且在前端二个螺叶间作双向挤压以保证固渣的恒定干度，得到更干的固渣。排出固渣后自动恢复初始差速，不易发生堵料情况； 4. 初始差速调节范围广，无级可调差速调节范围 1～20r/min，差速设定范围：0～20 r/min； 5. 转鼓排渣口，螺旋进料口及推料面叶片喷焊W2C-65%，超硬耐磨材料，厚度 2～3mm，与镶片相比，具有耐磨性好，不脱落等优点，延长了使用寿命, 使用寿命与螺旋相同； 6. 与物料接触部分均采用优质不锈钢材料制作； 7. 转鼓采用变频无级调速； 8. 本机型为逆流式机型，可用于污泥脱水、浓缩、浓缩脱水一体； 9. 机上装有振动、温度、差速自动反馈调节、超载等故障报警装置。
a. 污泥进料系统: （污泥切割机；污泥进料泵；电磁流量计等组成）， b. 絮凝剂投配系统: （PAM 粉剂储罐；计量喂料器；射流装置；搅拌筒；储药箱；加药泵；稀释水装置；混合器；就地 PLC 控制箱等组成），
c. 污泥脱水（浓缩脱水一体）高干度离心机: [LWNY 系列卧螺离心机；低速大扭矩液压差速器；液压控制系统（液压站）]， d. 无轴螺旋输送机， e. 污泥脱水（浓缩脱水一体）成套设备电器控制系统: （PLC 控制柜；PC 工控机）

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程

污泥浓缩脱水机房发生器操作规程一、前言污泥浓缩脱水机是在处理污水时不可或缺的设备之一，发生器作为机房内的重要设备也需要得到认真维护和操作。

为了保证设备和人员的安全和正常运行，特制定本操作规程。

二、设备介绍1. 污泥浓缩脱水机：是用于污水处理中将污泥脱水后减少其体积的设备。

2. 发生器：是一种能够产生大量热能的设备，用于提供机房内的供暖、空调等能源。

三、操作前准备1. 检查污泥浓缩脱水机和发生器是否处于正常工作状态，如设备存在异常现象应及时处理。

2. 检查机房内的电源、电缆等设备是否正常。

3. 操作人员需要具有相关的专业知识和操作技能。

4. 必备安全防护用品，如安全帽、手套等。

四、操作流程1. 操作污泥浓缩脱水机（1）启动设备前，应先检查设备的机械和电气系统是否正常，如异常应及时排查并处理。

（2）按照设备操作手册的要求进行操作，首先开启进泥阀门，将污泥送至浓缩脱水机中。

（3）根据不同的处理要求，调整鼓风机和除异机的操作参数，确保设备正常运转。

（4）当污泥处理完成后，关闭进泥阀门，清洗设备中的余污泥，并对设备进行日常维护和保养。

2. 操作发生器（1）启动发生器前，应先检查设备的机械和电气系统是否正常，如异常应及时排查并处理。

（2）按照设备操作手册的要求进行操作，输入所需电源和能源，开启设备开始运行。

（3）当设备运行过程中出现故障时，应立即停机检查，并根据情况进行修理和保养。

（4）在运行过程中，需要定期进行设备巡检，检查设备的机械和电气系统是否正常，如异常应及时排查并处理。

五、注意事项1. 操作人员应严格按照设备相关操作规程进行操作，不得擅自更改或调整设备参数。

2. 操作过程中应注意安全，戴好安全防护用品，操作前应先了解设备的安全操作规程。

3. 在设备维护和保养过程中，应停机后才能进行，不得在设备运行过程中进行。

4. 设备每年进行一次大规模的检修和保养，确保设备的长期稳定运行。

六、总结污泥浓缩脱水机和发生器是机房内重要的设备，操作人员需要具备相关的专业知识和维护技能。

污泥房深度脱水操作规程(板框)

污水处理厂污泥深度脱水机房操作规程一、总则1.本规程是用于指导污泥脱水处理、正常运行的技术文件和依据，目的为本污泥脱水车间有关的设备，文件记录进行规范的管理；确保脱水车间各项工作的顺利进行。

2.本手册适用于污泥脱水处理车间的处理操作运行，可供有关专业人员参考。

会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。

3.处理运营人员，应进行相关岗位的培训，应达到熟悉工作原理的目的。

4.特别提示：不认真阅读本手册或违规进行操作，将可能造成事故或损失。

二、职责1.污泥处理车间员工应保证车间内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2.严格执行本规程和企业相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到污泥脱水处理要求效果。

3.做好运营工作记录和检测报表，接受企业主管和相关部门的检查。

三、管理范围从污泥进入污泥处理系统起，至污泥混合液流经系统的各个单元，实现达标排放后，最后撞车送至安全处置地。

四、员工要求1.熟悉本车间的各种设备的性能，掌握其操作和维护保养的方法。

2.严格遵守各项操作规程和安全规则，确保正常运行，使污泥脱水效果和质量达到技术要求。

3.负责处理车间内所有设备的使用管理，精心观察，监视运行状态及污泥脱水质量，发现问题及时处理上班，防止事态扩大，并及时填好设备故障登记表，及时报现场负责人。

4.遵守工作纪律和各种制度，值班期间精力集中，认真做好本职工作，不脱岗，不串岗，相互监督。

5.坚持文明生产，精心维护各种仪表、设备、保持其清洁度。

6.做好室内外责任区的环境卫生。

7.完成领导交办的其他工作。

五、工艺单元操作规程1.操作分工污泥车间人员按职能分为技术管理、现场操作运行二个岗位，分工明确，各负其责，合作运行。

2.班前工作A.穿工作服做好上班准备；B.认真进行交接班，并做好交接班记录；C.在控制室对运行各单元情况进行核对，特别查清运行不正常单元；D.首先对存在问题的单元进行一次检查，排除故障，恢复正常运行。