一汽_大众佛山工厂绿色工业建筑案例_魏慧娇
装配式建筑案例分享
结构装配： 现浇连接段＋水平现浇带/圈梁：将 预制墙板与现浇剪力墙连接为整体 水平现浇带/圈梁：将剪力墙与楼 屋盖连接为整体 钢筋套筒连接：使竖向钢筋连续 钢筋搭接连接：使水平钢筋连续 钢板连接：预制墙板实现抗剪连接
装配式剪力墙住宅关键技术
装配式剪力墙住宅关键技术
防水构造: ①结构防水 ②构造防水 ③材料防水
宇辉预制装配式剪力墙结构（间接搭接连接）
黑龙江宇辉集团开发的“保利花园”应用了 预制墙体、预制阳台、预制楼梯、预制叠合 板等建筑部件；
长沙远大住工现浇结构外挂板体系
远大住工在整体厨卫、成套门窗等技术方面实
现了标准化设计、并建设了以预制混凝土外墙
板为主的工业化生产、配套化供应的建造体系
南京大地集团装配式框架外挂板体系
新加坡 预制剪力墙+灌浆套筒
日本 预制框架+灌浆套筒
美国钢+PC挂板组合结构，
香港
装配式框架+预应力双T板车 库体系；各种工业化小住宅
PC外墙挂板+标准化定型化
芬兰全预制 装配板式+弱连接
美 国
装 配 式 建 筑
北京市建筑设计研究院有限公司
BEIJING INSTITUTE OF ARCHITECTURAL DESIGN
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美国洛杉矶某装配式住宅：
框架结构，细柱厚板，外墙为预制墙板
北京市建筑设计研究院有限公司
BEIJING INSTITUTE OF ARCHITECTURAL DESIGN
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美国某装配式住宅：
板式结构建造过程
北京市建筑设计研究院有限公司
BEIJING INSTITUTE OF ARCHITECTURAL DESIGN
安全生产标准化正面案例
安全生产标准化正面案例随着我国经济的快速发展，工业化进程也不断加快，工业生产的增长速度也日益加快，安全生产问题日益引起人们的关注。
一个良好的安全生产标准化体系对于企业和社会的发展和稳定都有着重要的意义。
以下是一些安全生产标准化正面案例：1.厦门中集智恒集团厦门中集智恒集团是一家为集装箱码头、船舶制造、 FPSO、海上风电、综合建筑等领域提供综合装备解决方案的大型企业，公司在安全生产方面长期以来一直秉持“安全第一，预防为主”的原则，把安全生产作为企业社会责任的重要内容。
公司通过落实各项安全管理制度、设备检查、安全生产隐患排查、应急预案等工作，形成了完善的安全生产标准化体系。
以此为基础，积极开展职业健康、环境保护和能源节约等工作。
这一举措在全国范围内也产生了广泛影响，被誉为“中国安全生产标准化的典范”。
2.中石化抚顺石化化工有限公司中石化抚顺石化化工有限公司是一家石油化工企业，公司在安全生产方面始终强调落实责任制，积极推行安全生产标准化，不断提高管理水平与效率。
公司深入开展安全风险评估、安全培训、安全管理制度完善、安全检查等工作，逐步建立健全的安全生产标准化体系，同时不断推进科技创新，引进了先进的安全检测设备和先进的安全管理理念，大大提高了企业安全生产的水平。
在实践过程中，经过多年的耕耘，公司成功获得了多项安全生产标准化认证的资质。
3.盈方微电子科技（苏州）有限公司盈方微电子科技（苏州）有限公司是一家高技术企业，致力于为全球客户提供前沿的半导体工艺和技术支持。
公司在安全生产方面实施了科学合理的安全管理制度，强化各级管理责任，建立健全的安全培训体系，严格执行安全生产标准化的各项规定，并不断加强对生产设备的维护保养和完善安全设施。
这一举措巩固了企业安全生产标准化的基础，并取得了良好成果。
总之，安全生产标准化无论对于企业还是全社会来说，都有着极为重要的作用。
一旦所属企业能够形成具有规范性、常态性的安全生产标准化体系，就可以更好地保护员工生命财产安全，防范安全事故的发生，促进企业健康、稳定地发展。
石油和化工行业绿色制造体系优秀案例
石油和化工行业绿色制造体系优秀案例全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：石油和化工行业作为国民经济的支柱产业之一，一直受到人们的关注和争议。
随着环保意识的提高和绿色发展理念的日益普及，石油和化工行业也在积极探索绿色制造的路径。
本文将重点介绍一些关于石油和化工行业绿色制造体系的优秀案例，希望能够给读者一个全面的了解和启发。
1.中国石油化工集团公司中国石油化工集团公司是中国最大的石油和化工企业之一，也是全球500强企业。
该公司致力于打造绿色、低碳、循环经济的发展模式，通过不断提升技术创新和管理水平，实现绿色制造的目标。
该公司在生产过程中积极采用高效节能的装备和技术，加大对废弃物的回收利用和资源综合利用，减少对环境的污染。
2.中石油大庆油田分公司中石油大庆油田分公司是中国石油天然气集团公司的核心子公司之一。
该公司秉承“绿水青山就是金山银山”的理念，致力于将生产经营与环境保护相结合，打造绿色制造的示范工程。
该公司重点推行清洁生产和循环经济，利用现代装备和先进技术，实现资源的最大化利用和废弃物的最小化排放，不断提升企业的经济效益和环境效益。
3.巴斯夫公司巴斯夫公司是全球知名的化工企业集团，也是绿色制造的先行者之一。
该公司从产品设计、生产制造到销售服务，全方位推行绿色生产理念，不断推陈出新，探索绿色制造的新路径。
该公司重点研发高效、环保的产品和技术，减少对环境的负面影响，提高企业在全球市场的竞争力。
4.茅台集团茅台集团是中国著名的酒类企业，也是绿色制造的成功案例之一。
该公司在传统酿酒工艺的基础上，引进了现代化的生产装备和管理模式，实现了酒类生产的绿色化、低碳化和循环化。
该公司注重产品的品质和绿色环保的双管齐下，凭借优质的产品和良好的口碑，稳居国内外市场的龙头地位。
绿色制造是未来产业发展的必然趋势，也是石油和化工行业转型升级的关键路径。
各个企业应该把握机遇，勇敢创新，积极探索绿色制造的新模式，实现经济效益和社会效益的双赢。
环保十大典型案例
环保十大典型案例一、佛山市三英精细材料有限公司诉佛山市顺德区人民政府环保行政处罚案（一）基本案情2011年12月2日，广东省佛山市顺德区环境运输和城市管理局（以下简称区环运局）以佛山市三英精细材料有限公司（以下简称三英公司）在生产过程中排放废气的臭气浓度超标为由，对该公司作出《限期治理决定书》，要求2012年1月31日前完成排放臭气浓度治理达到《恶臭污染物排放标准》的要求，并经环运局验收合格；逾期未申请验收或未完成限期治理任务，将按规定责令停业、关闭；要求该公司分析臭气浓度超标排放原因，制定限期治理达标计划以及落实各项污染防治措施，确保污染物达标排放。
2012年2月9日，三英公司向区环运局申请治理验收。
顺德区环境保护监测站受区环运局委托，于同年4月26日、6月28日对该公司进行臭气排放监测，两次监测报告均显示臭气浓度未达标。
区环运局遂于2012年8月29日组织验收组现场检查并对法定代表人进行调查询问，告知该公司验收结果：即存在未提交限期治理方案、废气处理技术不能确保无组织废气达标排放、排放废气的臭气浓度超标、使用的燃油不符合环保要求等四个方面的问题，未通过限期治理验收。
2013年1月11日，顺德区人民政府作出《行政处罚告知书》，同年3月18日经听证后作出《行政处罚决定书》，决定三英公司自收到行政处罚决定书之日起停业、关闭。
该公司不服提起行政诉讼，请求法院撤销上述《行政处罚决定书》。
（二）裁判结果佛山市中级人民法院一审认为，三英公司对顺德区人民政府作出处罚决定的职权依据及行政程序并无异议。
原告认为上述两次臭气排放监测的采样点与频次不符合法定要求，未能排除其他干扰因素，故监测报告的结论不能作为定案依据。
经查，顺德区环境保护监测站具有废气污染物检测的法定资质，该监测站两次臭气采样点即监测位置为三英公司厂界敏感点，符合《恶臭污染物排放标准》及国家环境保护总局《关于恶臭物无组织排放检测问题的复函》规定。
原告认为臭气监测采样点的设置不合法的主张于法无据，其亦未提供充分证据证明上述臭气监测采样点存在其他干扰因素。
建筑业的创新案例
第三届(2013)全国建筑业企业管理现代化 创新大会
2013年8月17日至18日，第三届(2013)全国建筑业 企业管理现代化创新大会在太原通海会馆隆重召开。
创新大会
“把握城镇化建设机遇，应用现代化管理方法，推 进建筑业企业管理创新”
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旨在促进我国建筑业企业抓住国家大力推进新型城 镇化的历史机遇，实现传略转型，积极推广应用战 略管理、全生命周期管理、价值管理、建筑信息化 模型等现代化管理方法，提高企业管理水平和经营 绩效，实现建筑业高贡献率产业、低碳绿色产业、 诚信产业、高素质现代产业的发展战略目标。
正确的战略使企业始终 体现先进生产力发展的总 趋势。把握未来可能发展 的产品及市场范围。
经营管理创新
经营管理创新要以财务 集中为切入点，推行全面 的预算管理。
企业文化创新
企业文化是建筑企业管理 的灵魂 ，先进的企业文化 是企业不断向前发展的旗 帜。
到此结束，谢谢！
技术创新
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2018年全市建筑业产值达1500亿元 创利税150亿元 形成一批产值超过30亿元的大型 建筑企业
目的：优化产业结构、提升管理水平、强化建 筑科技、优化建筑业发展环境，同时鼓励企业 “走出去”拓展市场，推进建筑业转型发展。
中建五局广东公司获建筑业企业管理现代化创
新成果一等奖
建筑用脚手架施工存在的安全问题 中建五局广东公司联合哈尔滨工业大学和广东工 建筑脚手架的安全问题一直是建筑施工中的难题，每年都会发生 业大学，历时两年研发的“高层建筑施工项目悬 几起脚手架倒塌安全事故。 挑式外脚手架安全管理流程优化与智能监测方案 建设部，国家质检总局、国家工商总局联合发布了“关于开展建 设计。 筑施工用钢管、扣件专项整治的通知”，要求通过此次专项治，使生 技术管理 产、销售、租赁和使用的劣质建筑施工用钢管、扣件的状况得到明显 创新 扭转．目前全国脚手架钢管约有1000万吨以上，其中劣质的、超期使 用的和不合格的钢管占80 ％以上，扣件总量约有10—12亿个，其中90 目前，此技术系统原型已完成开发，在广东 ％以上为不合格品．如此量大面广的不合格钢管和扣件，已成为建筑 公司荣耀项目进行了现场联调测试，达到预期 施工安全的隐患，要在短期内完成整治工作是不可能的。 目标。该系统的应用将有效提升外脚手架的安 近年来，由于建筑和租赁市场混乱，生产和销售劣质钢管、扣件 全管理效率，是物联网技术应用于施工现场管 的违法行为突出，大量不合格的钢管、扣件流入施工现场，加上施工 理的一项杰出创新成果。 单位不规范使用，严重危及建筑施工安全。
增强交通安全意识，打造和谐交通职场——涂装成型一部涂装2科交通安全教育交流
增强交通安全意识，打造和谐交通职场——涂装成型一部涂装2科交通安全教育交流发布时间：2021-09-23T08:10:50.134Z 来源：《中国科技人才》2021年第16期作者：孙碧峰钟桂春李国焰周惠嘉[导读] 我司的企业理念:“通过汽车创造美好生活，服务和谐社会”秉承“以人为本，造车育人”的企业精神。
“安全第一，预防为主”的安全口号天天挂在我们嘴边，安全生产常抓不懈、天天讲、处处防是我们每天的必修课。
我司作为汽车制造企业，我们决不能让汽车成为杀人工具，更应带头遵守交通规则，向社会展示模范作用。
广汽丰田汽车有限公司 511455我司的企业理念:“通过汽车创造美好生活，服务和谐社会”秉承“以人为本，造车育人”的企业精神。
“安全第一，预防为主”的安全口号天天挂在我们嘴边，安全生产常抓不懈、天天讲、处处防是我们每天的必修课。
我司作为汽车制造企业，我们决不能让汽车成为杀人工具，更应带头遵守交通规则，向社会展示模范作用。
我司涂装成型一部涂装2科（下文直接简述为涂装2科）交通安全管理共有以下几项：1、防御性驾驶安全教育；2、长假前交通安全教育；3、员工自驾车出勤安全教育；4、交通KY开展（2月/次）；5、交通MAP制作（平时出勤及长途自驾车）；6、交通安全知识竞赛。
针对以上6点交通安全管理，下面为大家一一简述交流。
一、防御性驾驶安全教育涂装2科会定期（1季度/次）开展防御性驾驶安全教育，主要是各组组长组织员工开展防御性驾驶安全教育，其中组织员工观看防御性驾驶安全的视频以及讲解相关防御性驾驶的注意事项，防御性驾驶是一种基于驾驶实践经验的驾驶技术，该技术的目的是防止或降低他人行为、外界环境和车辆状况造成的不利条件的干扰，实现安全驾驶。
防御性驾驶要求驾驶员能对各种潜在危险和危及生命的驾驶状况做好应急准备，做出正确有效的应对措施。
它是预测危险，远离危险的一种驾驶技术及驾驶哲学。
二、长假前交通安全教育涂装2科每次长假前1周都会开展长假前交通安全教育，主要是各组组长组织员工开展长假前交通安全教育，其中重点跟员工说明自驾车出行时需要注意的事项，主要是员工都会自驾车出游或回家探亲，驾驶前需要对车辆做好相应的点检，提前关注旅途和目的地的天气情况，如预报有雨、雪、雾等特殊天气要尽量避免自驾车出行，提前选择好出行路线和出行时间，规避车辆拥堵、路况不良的路段，尽量不要夜间行车，长途行车要随车携带必要的应急工具，如灭火器、千斤顶、拖车绳、车载充电器等，驾驶过程中必须严格遵守交通安全规则。
一汽_大众佛山工厂绿色工业建筑案例_魏慧娇
一汽－大众汽车有限公司佛山工厂建设地点位于佛山市南海 区狮山镇佛山一环路以西，虹岭路以北之间地块，是佛山市工业 发展规划用地，不存在对威胁源。各项建设指标满足国土资源部 颁布的《工业项目建设用地控制指标》的要求：
① 项目容积率为0.96，满足对容积率控制指标≥0.7的要求； ② 项目的建筑系数为53.52%，满足指标要求的不低于30% 的要求； ③ 项目所建行政办公及生活服务包括：车间生活间、食堂、 技术中心、门卫室等，其用地面积为3.13hm2，行政办公及生活 服务设施的占地面积占总用地面积的比例为3.1%，不超过总用地 面积的7%； ④ 项目内部绿地率为19.88%，满足指标要求的不大于20% 的要求。 （2）交通运输条件 项目总平面布置考虑物流顺畅，运输路线短捷注意工厂的发 展，满足城市规划、卫生、防火、环保等要求，注意节约用地， 考虑风向、朝向和工厂的美观，严格遵循新厂区按《建规》的有 关规定进行总平面布置。厂区共设计10处出入口，人流及物流分 开。工业企业内部物流运输与交通满足生产要求、物流顺畅、线 路短捷、人流与物流组织合理、运行安全可靠。（图3）
5、室内外环境控制 （1）工业污染物排放控制
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特别关注 绿色工业建筑
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案例篇
部的南海经济技术开发区，厂区规划建设净用地面积100.39ha， 建筑面积61.56万平方米，容积率为0.96，绿化率为19.88%，建 筑系数为53.52%。厂区东临佛山一环路，南临虹岭路，西、北临 城市规划路，交通运输十分方便。
本项目为新建厂房、新增工艺设备及装备，项目建筑物较 多，包括厂房、安监中心、技术中心等。根据绿色工业建筑评价 的要求，评审建筑为四大厂房及建立在厂房内部的辅助建筑。
dba车间设备台数声级值dba排放特征治理或防护措施治理后厂界处声级冲压车间吊车7075间断选用多连杆传动配隔音罩安装隔震器满足工业企业厂界环境噪声排放标准gb123482008中3类标准即昼间65dba夜间55db7885间断冲压线8190间断废料传送线8085间断焊装车间悬挂式点焊线7885间断耳塞涂装车间转运线7075连续采用低噪风机安装消声器通风系统8290连续空压机站离心压缩机8085连续机体封闭消声器无油润滑螺杆机7785连续喷油螺杆空气压缩机8085连续总装车间装配线7075连续消声器试车跑道车辆性能测试7085间断制造业起到一个积极的示范作用
制造业城市转型升级的生态文明建设“佛山样板”
制造业城市转型升级的生态文明建设“佛山样板”作者：佛山市生态环境局来源：《环境》2021年第11期近年来，佛山市构建“大生态”格局，倡导绿色生活方式，在生态优先、绿色低碳的高质量发展道路上迈出更大步伐。
生态环境质量逐年向好，生态环境状况指数（EI）连续三年达到60以上，宜居宜业宜创新的高品质现代化国际大城市建设成效显著，逐步建成经济高速发展与生态文明建设相融合的典范城市。
作为制造业大市，佛山市于2021年10月获评第五批国家生态文明建设示范区，为打造粤港澳大湾区生态文明城市群贡献佛山力量，也为中国探索出制造业城市转型升级的生态文明建设“佛山样板”。
强化顶层设计，升级“大生态”格局早在2012 年，佛山率先在广东省成立市环境保护委员会，并于 2020 年升格为市生态环境保护委员会。
由市委书记、市长担任委员会主任，五区党委政府及各有关部门为成员单位，形成“市委、市政府统一领导，主要领导亲自抓、负总责，职能部门统筹监管、各司其职，市区镇统一部署、三级联动”的工作机制，构建生态环境保护“党政同责、一岗双责”责任体系。
党政实绩考核中生态文明建设工作相关内容占比 20%以上，实现经济建设与生态环境保护共融共赢，推动佛山特色的“大环保”机制升级为“大生态”格局。
佛山充分利用地方立法权，先后颁布实施3部环保领域地方性法规，并制订实施多部纲领性规划及政策，不断夯实生态文明建设的政策基础。
深化生态文明体制改革，率先开展环评审批制度改革和排污权交易试点，实行降级管理和告知承诺，创新服务实体经济。
2016年，佛山市政府颁布实施《佛山国家生态文明建设示范市规划（2016-2025 年）》，正式启动国家生态文明建设示范市创建工作。
2018—2019年，顺德区、高明区先后创建国家第二批、第三批“国家生态文明建设示范区”。
坚持精准施策，打好污染防治攻坚战近年来，佛山市依托市生态环境保护委员会平台，建立多部门、多层级、跨城市的联防联控机制，构建“党委统揽全局、政府推动落实、人大全面监督、政协参政议政”同向发力治污新格局，持之以恒打好蓝天保卫战、碧水攻坚战和净土防御战。
低成本轻量化EPP材料在汽车内饰顶棚设计中的应用研究
低成本轻量化EPP材料在汽车内饰顶棚设计中的应用研究作者：赵会芳田磊徐亚君卢业林来源：《时代汽车》2024年第14期摘要：随着新能源汽车越来越受人们青睐，目前汽车市场及零部件竞争力越来越大，传统的汽车及零部件设计方案虽可满足常规需求，但优势已越来越低。
特别是汽车内饰方面，已经是非常成熟的设计及应用，成本已经是很透明的，重量也是越来越达到目前现有行业水平设计状态极限，所以，内饰设计应用的瓶颈越来越明显。
为了新能源汽车的崛起及打破这一瓶颈，必须寻找新的创新思路，故降本、减重、环保型聚丙烯发泡材料作为顶棚基材替代原有传统方案是颠覆汽车行业汽车产品应用的一创新亮点。
文章以该创新亮点为研究对象，对其进行对标目标的分析、设计方案的分析、实验验证的优化，并通过相应改善以达到降本、减重、提高环保性能的效果，属汽车行业内饰零部件产品的前瞻应用领域。
关键词：聚丙烯物理发泡轻量化低成本高环保汽车内饰零部件产品应用1 前言汽车顶棚是汽车重要的内饰零部件之一，是对乘客防护、及其外观装饰的必要零部件。
目前市面上的顶棚使用基材材料是PP玻纤板及PU玻纤板，材料构成均为层压复合结构，分为面料层、基材层、面料层、胶水层、附件层，其中面料层作为产品表面，基材层提供产品强度支撑，通过添加玻纤增强强度，附件层用于提供局部强度（天窗框加强板）、安装附件（阅读灯）及与汽车其他部件匹配（垫块）；工艺复杂，生产过程对人体有害，含有多层胶水，气味、VOC性能差。
而发泡聚丙烯作为基材的顶棚，其生产工艺简单，采用三层结构（面料层、胶水层、基材层），胶水层用于连接，通过设计加强筋的方式增加整体强度，与顶棚附件及周边件配合结构一体发泡成型，从而达到减重降本、提高环保性能的效果，且结构简单，工艺简化，基材可全部回收利用。
2 发泡聚丙烯材料在汽车顶棚上的应用可行性分析2.1 发泡聚丙烯材料市场应用前景发泡聚丙烯（即EPP）是一种有着较高物理性能的高结晶型聚丙烯/二氧化碳复合材料，因其优越的性能，使其成为应用增长最快的新型环保材料。
装配式建筑施工技术的国内外应用案例对比
装配式建筑施工技术的国内外应用案例对比装配式建筑是一种以工厂预制构件和现场组装的建造方法，它具有施工周期短、质量可控、环境友好等优势。
随着现代社会的发展，越来越多的国家开始应用装配式建筑技术。
本文将对比国内外一些典型的装配式建筑应用案例，分析其优势和不足，并探讨如何进一步推广和发展这一技术。
一、国内装配式建筑应用案例1. 长沙融创云宸·上域长沙融创云宸·上域是中国自主创新的装配式钢结构住宅项目。
通过模块化设计和工厂预制，实现了施工速度快、质量高的效果。
该项目在100多天内完成了27栋塔楼和51栋洋房的建设，大大缩短了传统施工周期。
2. 北京博雅生命科学中心北京博雅生命科学中心是中国首个大规模商业化应用装配式建筑技术的项目。
该项目采用了轻钢结构与模块化设计相结合，不仅提高了施工效率，还减少了二氧化碳排放。
其建筑的核心技术已申请国家专利，并成功应用于多个装配式建筑项目。
3. 上海临港融创城上海临港融创城是中国目前最大规模的住宅装配式建筑项目。
该项目使用了现代钢结构和混凝土结构相结合的方式，保证了建筑的安全性和稳定性。
同时，通过工厂生产和现场组装相结合的方式，实现了高效施工和优质细节。
二、国外装配式建筑应用案例1. 日本国际展览馆（TKPガーデンシティ品川）日本国际展览馆是日本首个采用装配式建筑技术的大型会议中心。
该项目通过精确预制、模块化设计和自动化设备，实现了快速施工和高质量完成。
这一成功案例推动了日本装配式建筑技术的普及，并为后续项目提供了经验借鉴。
2. 美国秦氏家庭住宅美国秦氏家庭住宅是美国一次性模块化住宅的代表作。
这种住宅采用先进的工程技术和制造工艺，实现了工厂预制和快速组装，使得整个建筑过程高度标准化和精准化。
这种模式在美国推广广泛，为大规模住宅建设提供了有效解决方案。
3. 德国学生宿舍项目德国的学生宿舍项目采用了先进的装配式建筑技术，实现了短期内完成大量住宅单位的建设。
2022年质保终检学习资料课件 最新 一汽大众汽车有限公司佛山分公司简介
一汽—大众汽车有限公司佛山分公司简介一汽—大众汽车有限公司是由中国第一汽车集团公司和德国大众汽车股份有限公司，奥迪汽车股份公司及大众汽车（中国）投资有限公司合资经营的大型轿车生产企业，是我国第一个按经济规模起步建设的现代化轿车工业基地。
一汽—大众汽车有限公司佛山分公司（内部名称为“轿车四厂”）成立于2011年12月1日，是一汽—大众公司在佛山的整车制造基地，是一汽集团华南发展战略的重要组成部分，与长春，成都三地共同形成几乎覆盖中国经济最发达区域的“铁三角”，到长春，成都的直线距离分别达到了2540km，1200km。
公司位于广东省佛山市南海区狮山镇，交通便利，距广州白云机场的行车距离为63km，公司占地166.3万平方米，项目总投资约130亿元人民币，分一，二期分步实施。
一期占地100.39万平方米。
规划建筑面积45.5万平方米。
公司参考康采恩标准工厂进行规划，兴建了技术领先的冲压，焊装，涂装，总装四大工艺生产车间，主导产品为F11及W66，W77三款车型，F11，W66，W77三款车型SOP时间分别为2013年8月，2013年12月，2014年4月。
规划60JPH，三班生产，每天20工作小时，日产1200台，工作日为250天。
预计一期建成后，产能将达到30万辆。
二期完成后，产量还将得到进一步的提升。
项目整体规划运用精益理念，以建设环境友好型企业为目标，大量采用国际顶级的生产设备，实现了高效生产和可持续发展的并行不悖。
同时公司秉承建设“绿色工厂，完美工厂”的理念，在环保方面实现生活污水、工业废水0排放，部分回用路灯照明采用太阳能，涂装采用水性漆，取消中涂，清漆废气燃烧，厂房外墙板采用保温性能更好的三明治板。
在追求工厂更加完美方面，做到各ZP点尽量集中，缩短沟通距离和问题解决时间，质保相关功能（MB、Cubing、Audit等）集中于技术中心，管理人员办公集中于管控中心，员工流、物流和整车流分开，互不交叉。
先进制造技术绿色制造案例
实例诠释绿色制造对于上海通用汽车而言，“绿色体系”是一个大系统，贯穿完整的业务链，包括绿色研发、绿色产品、绿色采购与供应链、绿色物流、绿色制造、绿色IT、绿色经销与服务等。
发展绿色制造能力上海通用汽车目前拥有浦东金桥、烟台东岳、沈阳北盛3 大生产基地，一个汽车技术中心，拥有76 万台整车、87 万台发动机和38 万台变速箱的设计产能，其建立和发展的业务链体系覆盖程度、生产基地数量、产品种类、动力总成的制造规模等都位于国内合资企业之首。
2008 年“绿动未来”战略启动后，上海通用金桥、东岳、北盛3 大基地在理念［综述图片论坛］认同和贯彻实施上齐头并进，通过采用先进节能减排技术和产品、设备改造、优化操作等手段，节能减排效果显著。
上海通用汽车是汽车行业中首家“国家环境友好企业” ，其东岳基地也是山东省“清洁生产先进企业” ，北盛汽车是辽宁省“环境友好企业” ，清洁生产得到了社会的认可。
2009年，平均单车能耗达到0.42吨标煤/辆，较2007 年下降10%，在通用汽车全球体系中处于低能耗的先进水平；2009年，平均单车水耗为4.72 吨，较2007年下降21%；金桥南厂、东岳二期、北盛新厂油漆车间均采用水溶性油漆工艺，2009 年VOC（volatile organic compounds 挥发性有机化合物）排放量在早已达到国际先进环保标准的基础上进一步降低；2008-2009年，3大基地连同泛亚汽车技术中心共落实节能减排项目78 项，共节电1600 多万度，节省支出近5350 万元。
实例一：水溶性油漆水溶性油漆以纯水为载体，相对于传统的溶剂性油漆而言，在降低生产工艺污染、促进环保安全两大方面有着不可比拟的优势，可最大限度地减少对自然环境污染和人体健康的损害。
2008 年，上海通用汽车的 3 大基地油漆车间全部建成了代表国际环保先进水平的水溶漆生产线，北盛二期还是东北三省唯一采用该项绿色环保技术的工厂。
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① 空调系统节能
焊装厂房采用全面的空调系统，选择了3台离心式冷水机组，
每台参数制冷量5688 kW，机组的能效比（COP）为6.0＞5.1；
涂装厂房设置5台冷水机组，提供工艺及室内空调的负荷，其中1
台螺杆式冷水机组的能效比（COP）为5.17＞4.6，其余机组与焊
装车间相同；总装厂房共设计3台冷水机组，三台机组均为离心式
理的热回收措施，降低工艺能耗，涂装厂房烘干室设计采用节能
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案例篇
型“┏┒”型结构，烘干废气通过直燃式废气处理装置处理后余 热回收利用，利用余热加热送风，提高送风温度，达到余热的再 利用，降低能源消耗2.7%。锅炉设烟气废热回收利用装置，节能 8%。
（3）可再生能源利用 佛山地区可用的可再生能源种类主要是太阳能，本项目在冲 压车间、涂装车间和总装车间屋顶设置了太阳能集热器，提供员 工淋浴与洗手的生活热水，太阳能热水提供量为151t/d，占全厂 生活热水需求的32.9%。 此外，一汽——大众与汉能集团合作，在项目厂房屋顶设计 太阳能光伏发电系统，装机容量为10MW，预计年平均发电量为 1127.31万kWh，光伏发电系统与市政电网合并。 项目采用太阳能路灯作为厂区内的道路照明系统，共安装太 阳能路灯46盏，太阳能路灯每年可发电2.36万KWh。（图8）
69.0
1656.0
总装车间及其它 1
24.0
循环水补水、地坪冲洗
小计
70.0
1680.0
涂装车间制冷站 34.0
816.0
循环水补充水
焊装车间制冷站 42.0
1008.0 循环水补充水
总装车间制冷站 21.0
504.0
循环水补充水
联合动力站房 43.0
1032.0 循环水补充水
小计
140.0
3360.0
1级
2009）
《清水离心泵能效限定
效率80% 值及节能评价值》
73% 节能评价值
（GB19762-2007） 《工业锅炉能效限
效率91％ 定 值 及 能 效 等 级 》 90%
3级
（GB24500-009）
除采用节能设备外，项目在空调系统气流组织方面也进行了
多种方案的对比分析，确定了焊装车间大空间分层送风的形式，
图8 本项目光伏发电路灯实景照片
3、节水与水资源利用 （1）非传统水源利用 厂区建设中水处理站，处理生产和生活的污废水，用于工艺
用水和杂用水。中水系统主要采用膜处理工艺，中水系统设计出 水水质，pH=6.5~8.5，可满足工艺和杂用水的水质需求。
厂区绿化、冲厕采用中水系统，非传统水源利用率达到 19%。（图9）
洗手盆、感应式冲洗阀壁挂式小便器，给排水配件均采用配套节
水型。
二是工艺节水。工艺用水主要集中在涂装车间，节水措施
主要体现在以下几个方面：①前处理、阴极电泳采用喷浸结合方
式，结合逆流漂洗工艺，减少排水；②脱脂液采用陶瓷超滤油水
分离装置处理，脱油后脱脂液回用；③磷化最后一道纯水洗产生
的洗水进行离子交换，循环利用。此外，项目冲压车间模具清洁
特别关注 绿色工业建筑
The Special Focus
图5 便捷的物流运输条件
（3）场地绿化设计 项目绿地率为19.88%，透水地面的比例超过30%，有利于涵 养水源、改善局部环境。厂内植物以广州当地的乡土植物为主， 选择种植抗污性强、净化能力强、易栽培管理等特点的优良物 种，如大王椰子、大叶紫薇等；在厂区仓库、堆料场周围应栽种 含油脂少、阻燃防火的叶厚革质的常绿阔叶树种，如樟树、散尾 葵等。（图6）
输设备制造行业首个获得三星级标识的项目。项目通过采用绿色建材、被动及主动节能技术、可再生能源利用、废
Hale Waihona Puke 水回用等技术措施，实现高效生产，保证员工的职业健康，充分体现了绿色工业建筑的内涵。本文主要介绍佛山工
厂绿色建筑设计理念和技术，并分析其经济性。
关键词
一汽-大众；绿色工业建筑；三星级；增量成本
一、前言
一汽——大众目前拥有长春、成都、佛山三 大生产基地。佛山生产基地位于佛山市南海区， 于2013年8月建成投产，该工厂按照高起点、大 批量、专业化的要求建设，冲压、焊装、涂装、 总装的制造技术达到国际先进水平，首期产能将 达到30万辆。
冷水机组，每台参数制冷量5330 kW，机组的能效比（COP）为
5.71＞5.1，均满足公共建筑节能设计标准的要求。其他公用设备
也均满足节能要求。（表2）
表2 设备参数表
序号 设备名称 1 通风机
2
水泵
锅炉
相关标准 能效指标 标准名称
能效指标 能效水平
《通风机能效限定值及
效率86% 节能评价值》GB1961- 78%
表1 项目建筑基本情况 序号 厂房名称 建筑面积 1 冲压车间 53063m2 2 焊装车间 102999m2
3 涂装车间 72338m2
4 总装车间 116164m2
主要功能
四条大型冲压线、一条开卷落料线和一条 开卷剪切线
柔性焊装线，形成生产项目产品白车身
涂装生产线，包括白车身前处理、电泳、 PVC、中涂、面漆线、修饰线、点修补、 灌蜡线、暂存区等；采用环保型水性漆、 干式喷漆室等先进工艺
带转轮组合 式空调机组
焊装车间 700kw
14台
送风风量： 100000；回风 风量：100000
采用转轮热回 置，效率为65%
收
装
经测算，项目采用排风热回收后，年可节省电量为22.7万
kWh。热交换器系统的初投资约为98万元，估算静态回收期约为
3.32年。同时，一汽——大众引入先进的技术在工艺上也采用合
两侧低风速大风量送风，在车间底部形成空气流。其他厂房均采
用工位送风的空调方式，最大限度提高空调效率，进一步降低了
能源消耗。
② 余热废热利用
焊装车间采用全室空调，采用了14台带转轮热回收的组合式
空调机组和11台组合式空调机组。本项目热回收空调系统的设备
参数表如表3所示：
表3 热回收空调设备参数
空调形式 使用部位 单台冷量 台数 风量m3/h 备注
特别关注 绿色工业建筑
The Special Focus
一汽——大众汽车有限公司四工厂建设项目厂区鸟瞰图
绿色工业建筑评价标识项目（★★★）
一汽——大众佛山工厂绿色工业建筑案例
□ 中国建筑科学研究院天津分院 魏慧娇 尹波 周海珠 □ 一汽——大众汽车有限公司 杨光
摘要
一汽－大众汽车有限公司佛山工厂于2013年3月份通过我国“绿色工业建筑”三星认证评审，成为我国交通运
图6 厂区绿化实景照片
2、节能与能源利用 （1）被动节能设计 本项目体形系数、各向窗墙比、东西向外窗热工参数、外
窗可见光透射比、外窗气密性等满足《公共建筑节能设计标准》 GB50189的要求。主要结果如下：
四 大 厂 房 体 系 系 数 ： 0 . 11 / 0 . 1 2 / 0 . 0 8 / 0 . 0 9 ； 窗 墙 比 （东西南北）：冲压厂房0.22/0.48/0.19/0.46；焊装厂房 0.42/0.29/0.45/0.25；涂装厂房0.13/0.15/0.22/0.12；总装厂房 0.23/0.28/0.40/0.18；传热系数：外墙≤0.62W/m2·K；外窗3.34 W/m2•K；天窗2.5 W/m2•K；屋面0.55 W/m2•K，建筑整体设计可 以满足节能标准的要求。
建筑积极地采用工厂化生产的建筑构件，包括：商品混凝 土、预拌砂浆、成品钢板复合夹芯板（作为厂房外墙）、成品屋 面板、屋面网架结构构件、部分预制钢结构构件等。
项目中应用的建筑材料有：钢、混凝土、花岗岩、瓷砖、石 膏、岩棉、砼砌块、铝合金、玻璃，木材、共计约10种，可用作 再生资源的建筑材料共5种，包括：钢、玻璃、铝合金、石膏、木 材等。
为了尽量降低建筑的空调能耗及照明能耗，本项目在各个厂 房屋顶设置了通风天窗，天窗采用单元组合式，每个标准单元的 尺寸为4.0m×2.6m，根据厂房的实际大小合理布置。通过计算 机模拟分析，天窗的开启在改善室内光热环境上效果十分明显。 （如图7）
图7 四大厂房过度季节室内自然通风分析图（天窗开启）
（2）设备及工艺节能
图9 项目污水处理站布置
（2）水的重复利用率 本项目总用水量为344032 m3/d，重复利用水量为340172 m3/ d，用水重复利用率达到98.88%＞85%，达到国内领先水平。各
项用水量见表4：
表4 项目用水量一览表
用水类别
用水量（m3）
小时平均 日用水量 (m3/h) (m3/d)
备注
涂装车间
一汽——大众汽车有限公司佛山工厂于2013 年3月份通过我国“绿色工业建筑”三星认证评 审，成为我国交通运输设备制造行业首个获得绿 色建筑三星级标识认证的项目，也是佛山地区首 个绿色工业建筑。
图1 项目评审现场及取得的认证证书
二、项目概况
一汽—大众汽车有限公司广东30万辆轿车项目建设地点位于广东省佛山市北
图3 厂房出入口设置情况
佛山位于珠江三角洲的地理中心，佛山市中心可快速到达华 南三大交通枢纽，本项目外部交通十分便捷，可实现低碳物流运 输，从全寿命周期降低厂房能耗。（图4、5）
图2 一汽——大众佛山工厂绿色工业建筑技术路线
三、绿色建筑特征
1、节地与总图设计 （1）选址与总图设计
图4 项目周边主要空港、港口、车站部分情况 45
一汽－大众汽车有限公司佛山工厂建设地点位于佛山市南海 区狮山镇佛山一环路以西，虹岭路以北之间地块，是佛山市工业 发展规划用地，不存在对威胁源。各项建设指标满足国土资源部 颁布的《工业项目建设用地控制指标》的要求：
① 项目容积率为0.96，满足对容积率控制指标≥0.7的要求； ② 项目的建筑系数为53.52%，满足指标要求的不低于30% 的要求； ③ 项目所建行政办公及生活服务包括：车间生活间、食堂、 技术中心、门卫室等，其用地面积为3.13hm2，行政办公及生活 服务设施的占地面积占总用地面积的比例为3.1%，不超过总用地 面积的7%； ④ 项目内部绿地率为19.88%，满足指标要求的不大于20% 的要求。 （2）交通运输条件 项目总平面布置考虑物流顺畅，运输路线短捷注意工厂的发 展，满足城市规划、卫生、防火、环保等要求，注意节约用地， 考虑风向、朝向和工厂的美观，严格遵循新厂区按《建规》的有 关规定进行总平面布置。厂区共设计10处出入口，人流及物流分 开。工业企业内部物流运输与交通满足生产要求、物流顺畅、线 路短捷、人流与物流组织合理、运行安全可靠。（图3）