刮板输送机运输设备安全技术措施(正式)
刮板输送机使用安全技术措施
刮板输送机使用安全技术措施刮板输送机是一种将颗粒状物料从一处运到另一处的装置，广泛应用于矿山、港口、电力等领域。
由于其工作环境恶劣、设备运行速度快等特点，刮板输送机使用时必须要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的刮板输送机使用安全技术措施。
1.设备维护：定期进行设备维护和检修，确保其在良好的工作状态，并采取各种预防措施，如定期更换易损件、贴上标识牌并清晰可见，确保操作人员能够及时发现问题。
2.防护装置：在刮板输送机的各个关键部位，如滑动支承、传动装置等处安装防护装置，以防止工作人员接触到旋转或可移动的部件。
3.安全警告系统：在刮板输送机周围设置安全警告系统，如声音警报、闪光灯、限高标识等，提醒工作人员注意安全，并及时采取相应的措施避免危险。
4.形成规范操作程序：制定并实施规范的操作程序，明确刮板输送机的日常操作、维护和紧急处理等各个方面的要求，操作人员必须按照操作程序进行操作，避免因操作不当而引发事故。
5.安全培训和教育：组织培训，提供全面的安全教育，使操作人员了解刮板输送机的工作原理、使用方法、安全注意事项等，并掌握正确的紧急处理措施，以应对突发事件。
6.设备监控系统：安装设备监控系统，实时监测刮板输送机的运行状况和关键参数，及时发现异常情况，并能提供及时报警和自动停机等应急措施。
7.安全标识：在刮板输送机的工作环境中设置安全标识，如禁止进入、安全警示等标志，提醒人员注意安全，禁止非操作人员靠近刮板输送机。
8.防火措施：刮板输送机的工作环境通常存在易燃和可燃物料，因此必须采取相应的防火措施，如定期清理工作区域、加装防火设备等，确保运输过程中不发生火灾。
9.工作人员穿戴防护用品：工作人员必须穿戴符合安全要求的防护用品，如防滑鞋、头盔、护目镜等，以提供必要的保护。
10.安全预案：制定并实施刮板输送机使用的安全预案，规定各种紧急情况下的处理措施和责任划分，确保在突发事件发生时能够及时、有序地处理，最大限度减少伤害和损失。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、冶金等行业的物料输送设备，其输送量大、输送距离远、运输能力强，但同时也存在一定的安全风险。
为了保障刮板输送机的运输安全，下面就介绍一些刮板输送机运输设备安全技术措施。
一、设备选型选择符合国家标准、质量可靠的刮板输送机，特别是对于大型刮板输送机，应提高要求。
二、设备安装1、刮板输送机安装过程中，应遵循制造方提供的安装规定及其安装图纸和说明书要求，严禁未经设计单位和生产单位同意进行任何改动。
2、在配套选型上，应正确选用材质、规格及强度等方面的参数，并采取钢骨架或加强等方法，提高输送机的受力能力。
3、刮板输送机在安装调试及运行过程中，其附属设备、机房、电源配电箱等应按国家有关技术标准及要求设计、制造、安装、检验、调试合格，且应设置有效的防护措施。
三、设备使用1、在正常使用中，首先应严格按照《刮板输送机安全生产规程》进行操作和管理，严禁超载、逆载及长距离上坡。
2、刮板输送机在使用前需要进行检查和维护，涉及到不同工作环境下的检查细节可能不同，但通常包括以下几个方面：（1）检查输送机的机架、导向滚轮、耐磨钢板的牢固程度是否符合要求，有无轻微的摆动、抖动、变形等现象。
（2）检查传动装置是否正常，传动链条、轮齿、同步带、电机皮带皆应合乎标准要求，减震垫是否完好。
（3）检查其它细节部位：地脚螺栓是否坚固，电线是否正常接通，超速保护器、弱电保护、灯光和信号装置的工作是否正常等。
3、刮板输送机设立安全保障措施，其中包括：（1）安装警铃，较大范围内传播声响，发出警报，提醒人员避灾转移。
（2）设置报警设备，能灵敏捕捉运行时发出的信号，比如电动机功率是否符合标准、荷载是否稳定等。
（3）安装手动断电装置，操作人员能按照规定方法使用设备停止操作或强制停止输送机的运转。
四、设备维护1、定期进行设备维护工作，包括检查机架的结构是否完好无损，传动装置的紧固螺栓是否有松动，皮带是否磨损，链条和轮齿是否需要润滑和清洗。
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施
刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输技术要求与安全措施一、刮板输送机安全技术要求：1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须合理进行，不得硬敲硬撬，设备解体后裸露轴头等部位必须利用胶带包扎，严防损坏。
2、在整个施工过程中必须有一名施工负责人统一指挥行动，参加施工人员必须精力集中，否则不得参加施工。
施工期间工器具及零配件必须由专人负责管理，以免丢失。
3、主副绞车及其它绞车提升钢丝绳必须有专人进行检查其完好情况，每提升一次必须检查一次，并作好记录，提升钢丝绳质量必须符合有关规定。
4、主绞车钩头与平板车连接必须采用专用连接器，确保连接可靠。
副绞车提升装车时，钩头与设备采用钢丝绳或马蹄环连接，连接必须可靠，否则不得提升。
5、绞车司机必须持证上岗，严格按信号开车：主绞车为“一停，二提，三放”，副绞车为“一停，四提，五放”，严禁采用喊话或晃灯等方式代替信号。
信号不清，严禁开车。
6、绞车司机接班后必须认真检查绞车完好情况和固定钩头的完好情况，绞车固定必须牢固可靠。
7、提升设备或装车时，严禁任何人在钢丝绳绳道运行范围内工作、行走或逗留，严防断绳伤人。
超过100Kg的物件，严禁人力搬运，如需调向或搬运时，必须借助起重工具进行。
8、施工过程中不得有人将工具或其它东西放在刮板机齿轨或电缆槽上，严防下滑伤人。
9、提升装车前，施工人员站在提升地点后5米处安全可靠地点，信号工发出预备信号，待绞车司机发出同样信号后，方可发出提升信号，其它人员不得随意发信号。
10、起吊设备时必须严格遵守《设备起吊安全技术措施》中的有关规定。
所有参加施工人员必须认真学习本安全技术措施，否则不得参加施工。
11、施工时，必须有专人检查煤壁及顶板的安全情况，发现异常，立即采取措施进行处理，处理安全后方可继续作业。
12、主绞车、副绞车使用前，必须在绞车硐室内用单体支柱和钢筋网支护牢固可靠的全断面隔离防护栏，以防止断绳回弹后伤人。
二、刮板输送机拆卸、装车及捆绑、运输安全措施：1、刮板输送机的回撤顺序：刮板及刮板链→刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆→刮板输送机机头及其传动部→机头弯曲过渡槽→中部槽及电缆槽。
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施
刮板输送机、转载机操作及维修安全技术措施刮板输送机、转载机操作及修理的安全技术措施：（一）日常检修的安全技术措施：1、装备运转前的准备和检查.（1）.检查传动装置、各台电机、减速器、联轴器、各部螺栓是否齐全紧固，油量是否适中，有无漏油，易熔合金塞是否正常完好。
（2）.开动电机，细听各部声响是否正常，认真检查链条、螺栓、刮板有无损坏现象（变动、弯曲、扭转、跳牙等），长度是否适宜，联结环是否缺裂销或螺栓。
（3）.检查机头机尾锚固装置是否齐全牢靠，油管、电缆吊挂是否整齐，挡煤板、铲煤板联结螺栓是否松动。
（4）.检查抱轴板、半滚筒、紧链器是否紧固良好。
（5）.检查转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。
（6）.检查转载机头行走小车架在带式输送机机尾轨道上是否平稳牢靠.（7）.检查转载机桥身材部分是否正常，挡煤板、封底板等联结螺栓是否齐全牢靠。
（8）.检查信号联络是否灵敏清楚。
（9）.检查转载点，喷雾防尘设备效果。
2.装备运转应做到以下几点：（1）.首先发出开车信号，点动试运转，然后正常运转，以保证安全，在转载机运转正常后，再起动刮板输送机，启动要求与转载机相同。
（2）.装备运转过程中，司机要随时留意装备各部件的运转情况，有无异样振动声响，温度是否正常，轴承温度不得超过75，电动机温度，液力联轴器温度不超过80。
（3）.装备运转中，司机要随时留意刮板链的松紧情况，机头链轮有无卡链，跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸，过长的物料等，发现异样应立刻停机处理。
（4）.转载机推移时，应首先去除机头的浮煤杂物，以便削减阻力，并爱护好电缆及其它装备，推移后要保证桥式转载机的平、直、稳。
（5）.回采工作面刮板输送机必需保持平直不得过度弯曲，移溜前把机头、机尾的浮煤清理洁净，防止机头机尾翘起。
（6）.生产中刮板机不得负重停机，必需将刮板机上的煤运空，方可停车.停车时应先停工作面刮板输送机，后停转载机。
（7）.在停机时，认真检查刮板输送机的各部件，发现问题要按时处理，使刮板输送机常常处于完好状态。
刮板输送机安全技术措施
刮板输送机安全技术措施
⑴机子安装要稳妥，各部位连接螺栓要紧固，防护罩、电风机等不缺不松，减速箱油位合适。
油质合格，液压联轴器油量适宜，刮板不飘链。
⑵空车试运转，使刮板链松紧均匀适宜，机尾滚筒转动灵活，从联接环螺栓，刮板及销链有缺损或歪斜的，必须停机进行处理。
⑶不准超负荷启动，因过负荷不能正常启动时，连续启动不得超过五次，每次时间不超过10秒，输送机应平稳，无异常响动和振动。
⑷移输送机遵守由下向上的顺序，即支好机尾压柱后撤出机头压柱，由下向上移输送机，待机头推到位打好压柱后，方可撤出机尾压柱将输送机车推到预定位置，重新打好机尾压柱。
⑸工作面移输送机，必须在临时支护的保护下进行，即在先支后回的前提下进行。
将输送机移到位，并打输送机边基基柱后，方可回撤临时支护。
移输送机时，必须锁启动器，去掉保险销。
移输送机，一次回撤支柱不能超过20根，并在顶梁上打好板销。
1。
刮板输送机运输的安全技术组织措施
刮板输送机运输的安全技术组织措施1、刮板输送机铺设必须平直，确保刮板输送机正常运转。
头和尾必须采用地锚固定。
2、刮板输送机的停、开必须采用明确可靠的声光信号联系（一声停、二声开、三声倒）。
信号不清，严禁开动刮板输送机。
3、刮板输送机的液力偶合器，必须指定专人维护，必须使用水介质。
其易熔合金塞必须符合标准，严禁提高熔点或采用其它物品代替。
4、严禁人员在刮板输送机机道内行走。
5、严禁人员触摸正在运行中的刮板输送机的任何转动部件，以防发生伤人事故。
6、处理刮板输送机各类故障时，均必须先停止刮板输送机的运转，将开关打至零位并闭锁后设专人看守，防止刮板输送机意外起动造成伤人事故。
7、铺设刮板输送机的巷道，支护必须按要求施工完好，防止发生顶、帮垮落事故损坏刮板输送机。
8、在行人经常跨越刮板输送机处，必须设置过桥。
行人跨越刮板输送机时必须走过桥。
要求刮板输送机距过桥的距离不小于0.6米。
暴露部分的刮板输送机，采用木点柱和金属网封闭,严防发生事故。
9、有关刮板输送机操作事项，严格按《大同矿务局操作规程》机电部分第五章第二节有关规定执行。
10、刮板输送机断链后，必须使用液力紧链马达，闸盘式紧链器或专用接链千斤顶接链，不准采用其它方法接链。
11、如人员站在可以动的设备上检修刮板输送机时,必须停止该移动设备的运转且必须设专人看护该设备电源的开关，不准其他人员启动，防止设备意外启动造成事故。
12、人员在刮板输送机横硐内行走时必须停止刮板输送机运转。
在刮板输送机运转时人员严禁在刮板输送机横硐内行走。
13、在刮板输送机落煤点必须采用圆木和旧皮带做好挡煤装置。
使用刮板输送机专项安全技术措施
使用刮板输送机专项安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、电力等行业。
为了确保刮板输送机的安全运行，必须采取一系列的专项安全技术措施。
以下是一些常见的措施：1.设立安全防护装置：在刮板输送机的关键部位，如进料口、出料口、传动装置、电器装置等位置，必须设置相应的防护装置，防止工人的误操作或接触到危险部位。
2.定期检查和维护设备：刮板输送机在运行过程中，应定期检查设备的各项零部件，确保其完好无损。
对于磨损严重或者存在故障的零部件，及时更换或维修。
3.加强培训和教育：对操作人员进行必要的培训和教育，使其具备安全操作的知识和技能。
同时，要加强对操作人员安全意识的培养，提高其对安全事故的防范意识。
4.减少堆积物：刮板输送机在运行过程中容易出现堆积物的堆积，影响设备的正常工作。
因此，要加强对设备周围的清理工作，减少堆积物的产生。
5.设置报警系统：在刮板输送机的关键位置，如传动装置、电动机等部位，设置相应的报警系统，一旦出现异常情况，可以及时发出警报，并采取相关措施。
6.定期检查并调整张紧力：刮板输送机的张紧装置在运行过程中可能会出现张紧力不均匀或者过大的情况，导致设备的故障。
因此，要定期检查并调整张紧力，确保其正常运行。
7.加强设备的润滑和保养：刮板输送机在运行过程中需要加强设备的润滑和保养工作，保证各个零部件的正常运行。
8.建立健全的安全管理制度：企业要建立健全刮板输送机的安全管理制度，确保相关安全措施的落实。
同时，要加强对刮板输送机的监督和管理，及时发现和处理安全隐患。
9.配备必要的安全装备：为了应对突发情况，刮板输送机应配备必要的安全装备，如灭火器、急救箱等，以便在发生事故时能及时采取应急处理措施。
10.强化安全检查和隐患排查：定期对刮板输送机进行安全检查和隐患排查工作，及时消除存在的安全隐患。
检查时要注意对输送机的工作环境、外观检查、传动机构、润滑部位等进行全面检查。
使用刮板输送机专项安全技术措施
掘进工作面根据工作现场的实际情况，有时需要使用刮板输送机进行生产，为保证刮板输送机回运、安装、拆卸、使用、延长、缩短、维护期间施工安全，杜绝事故发生，特制定本安全技术措施如下：一、刮板输送机的回运安全措施：撤除工作要在区长统一领导下进行，跟班区长和机电工长要抓好现场的安全工作，安排对机组和设备熟悉的人员进行拆卸，开工前必须进行现场安全确认，在运输、拖运、起吊过程中，协调一致配合作业。
(一)设备大件运输措施：⑴、机电大件装罐或者车盘时，机电大件一定要坐中，以防止罐或者重心偏移而造成倾倒事故，所装大件严禁超高、超宽。
⑵、机组专用车盘运输机组大件时，一定要用螺丝固定坚固。
不能用机组专用车盘装运的大件，一定要用 8#铁丝捆绑坚固。
⑶、机电大件用小绞车运输时，必须使用好红灯和满罐绳，绞车司机必须持证上岗，开车前绞车司机必须详细检查绞车固定情况；绞车的制动闸是否灵便可靠；绞车信号系统是否工作可靠；运输路线上的轨道是否符合完好标准，安全装置是否齐全、可靠，经检查确实无问题后，方可用小绞车对机组大件进行牵引运输。
⑷、绞车司机必须按信号开车，信号未听清时严禁开车，在绞车运行过程中，司机应时刻注意绞车机电温升和机械传动部位的音响情况，发现异常，应及时检查处理。
⑸、在斜坡运输机电大件时，必须严格执行“开车不行人，行人不开车”制度。
⑹、运送机电大件的罐或者车盘掉道后，上道时，首先检查好现场，处理不安全隐患，上道前要与绞车司机联系好，并规定好联系信号后紧好绳，上道时，上道人员必须站在罐或者车盘的倾斜上方的安全地点，倾斜下方及两侧严禁站人，上道人员要由经验丰富的老工人统一指挥，上道时要正确支垫，严禁用绞车硬拉复位，绞车司机严禁离开岗位，手不得离开闸把，并严格按规定信号开车。
⑺、大件在斜坡运输和经过弯道前，必须对大件固定情况进行检查，确认坚固可靠时，方可运输。
(二)设备大件拖运措施：⑴.大件拖运前，施工负责人必须详细检查施工地点的支架、顶、帮等安全情况，认真检查导链、滑轮、回柱绞车及压戗点柱、绞车绳等拖拉用具是否符合安全要求。
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
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防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施:
(一).防滑措施:
1、采用从下向上顺序推移工作面刮板输送机，每刀移架时，利用支架的底调千斤、侧护将支架掩护梁向下调整。
2、调斜工作面:将工作面调成伪斜,胶带运输巷超前实行伪斜推进,防止工作面刮板机和液压支架下滑。
(二).下滑后处理措施:
1、调斜工作面:若工作面未采取调斜防滑措施而发生下滑,可调斜工作面, 若原已调成伪斜,则可适应增大伪斜角度,并以从下向上的顺序推移刮板机。
2、在支架前移过程中,利用侧护板,调节千斤顶逐架向下调支架尾部。
(三).防刮板机上窜措施：
1、调斜工作面,将原伪斜角度适量减少,并辅以从上向下推刮板机。
2、在支架前移过程中,利用侧护板,调架千斤,逐架向上调支架尾部.。
刮板输送机的安全使用（3篇）
刮板输送机的安全使用刮板输送机是一种用于输送各种散状物料的机械装置，广泛应用于矿山、煤矿、建材、冶金等行业。
由于其输送过程中存在一定的安全风险，正确的使用和维护刮板输送机是非常重要的。
本文将介绍刮板输送机的安全使用措施。
一、操作者安全意识和培训1. 操作者应具备一定的机械设备操作经验，了解刮板输送机的工作原理和操作程序。
2. 操作者应对刮板输送机的危险部位、紧急停机装置等进行培训，掌握安全操作方法。
3. 操作者应定期接受安全教育和培训，提高安全意识，熟悉刮板输送机的各项操作规程和事故处理方法。
二、刮板输送机的安全维护和检修1. 定期对刮板输送机进行维护和检修，确保设备处于良好工作状态。
2. 定期检查刮板输送机的传动部件、托辊、钢骨架等是否有缺陷，如有问题及时修复或更换。
3. 经常检查刮板输送机的皮带张力是否适当，如果过松或过紧都可能导致事故发生。
4. 定期检查刮板输送机的安全装置是否正常运行，如应急停车装置、防止逆行装置等。
5. 在维护和检修刮板输送机时要确保设备停电、停机，并采取相应的防护措施，避免发生意外伤害。
三、刮板输送机的安全操作规程1. 刮板输送机的启动和停止应按照操作规程进行，禁止非授权人员操作。
2. 刮板输送机的运行过程中，操作者要保持集中注意力，严禁长时间离开作业岗位。
3. 刮板输送机的清理作业必须在设备停机状态下进行，严禁在运行过程中进行清理作业。
4. 在移动刮板输送机时要确保周围人员安全，避免碰撞或压伤事故发生。
5. 定期对刮板输送机进行全面检查和维护，及时更换老化或磨损的部件，确保设备运行安全。
四、事故应急处理1. 发生事故时，操作者要迅速按下急停按钮，并通知相关责任人及时采取措施解决事故。
2. 在事故处理过程中要做好现场保护，避免次生事故发生。
3. 对事故进行认真分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。
综上所述，刮板输送机在使用过程中必须要严格遵守安全操作规程，定期进行检修和维护，加强操作者的安全培训和意识，才能保证刮板输送机的安全运行。
刮板输送机运输设备安全技术措施
刮板输送机运输设备安全技术措施一、准备工作1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法1、作业前检查作业地点支护情况，清理杂物保证畅通，将需要运输的设备材料提前运至刮板输送机机尾三角区。
2、通知刮板输送机司机准备运输设备，闭锁采煤机刮板输送机后发出允许运输信号。
3、检查装料地点顶帮支护情况，打好逼帮柱。
4、将设备、材料放入刮板输送机机尾溜槽内。
5、将设备放置在刮板输送机刮板上放稳，大型设备需要使用道木将设备支稳。
6、人员撤出刮板输送机，发出信号通知刮板输送机司机试开机两次查看设备是否稳妥，如有异常必须先闭锁刮板输送机处理后才能运输。
7、无异常方可正常开机运输，低速开启刮板输送机。
8、运输过程中人员站在支架平台上密切监视设备运输情况，如有异常及时发出信号停机处理。
9、如设备运输地点在机头方向需要通过采煤机时，根据设备材料情况处理：设备材料高度不大能够直接从采煤机下面通过，人员要密切观察放置磕碰采煤机，不得强行运输；当设备较大不能从采煤机下面通过时需要将设备使用导链或者是支架打至煤墙，拉回刮板输送机，将采煤机往机尾方向开通过了设备后，停机闭锁采煤机刮板输送机，将设备吊入刮板输送机检查无误后再运输。
10、当设备运至指定地点停机闭锁采煤机刮板输送机，取出物料设备。
11、从刮板输送机机头往机尾运输设备、材料时，将刮板输送机打倒转，方法同上。
三、安全技术措施1、在运料前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业，运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。
2、运输前必须组织好运料人员，安排专人看护闭锁。
3、往刮板输送机上吊放设备时必须闭锁刮板输送机，在进入煤墙作业时检查顶帮支护，及时打上逼帮柱。
4、在运料过程中安排人员,在架间跟随其后 ,观察所运料物和设备情况。
严禁人员在支架和电缆槽之间站立，严禁物料和设备蹭撞刮板运输机和采煤机。
5、所运料物不得超出刮板运输机的宽度。
刮板输送机安装安全技术措施
刮板输送机安装安全技术措施刮板输送机是一种常用的物料搬运设备，广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业。
它由电机、减速机、刮板输送机主体等组成，主要用于水平或倾斜输送各种散状物料。
在刮板输送机的安装过程中，必须要注意安全技术措施，以保障工作人员的生命财产安全。
下面我们具体介绍一下刮板输送机安装的安全技术措施。
一、前期准备工作1.安全生产方案：在刮板输送机安装之前，必须编制安全生产方案。
方案中要明确施工人员的责任与义务，以及安全操作流程。
2.人员安全培训：对参与刮板输送机安装的工作人员进行相关安全培训，包括安全操作规程、事故应急处理等方面的内容。
3.工作场所清理：确保工作场所的物料清理干净，减少滑倒、跌落等意外事故的发生。
4.环境检测：对安装场地进行环境检测，确保没有有害气体、易燃易爆物等存在。
1.吊装：在吊装刮板输送机主体时，必须使用合格的起重设备，并由专业人员操作。
吊装过程中要保持吊装链条的垂直状态，确保设备的稳定。
2.定位：将刮板输送机主体放置在正确位置上，并使用扎固定牢固。
确保设备的平稳和稳定。
3.配电线路：对刮板输送机的配电线路进行完整的绝缘、防护措施，以防止电击事故的发生。
4.安装固定：在刮板输送机的安装过程中，要确保设备的每个连接部位都牢固可靠，避免松动或脱落。
5.设备调试：在刮板输送机的设备调试过程中，必须由专业人员进行操作，同时进行全面的测试和检查，确保设备运行正常。
6.安全防护：对刮板输送机的重要部位，如输送机链条、传动装置等进行安全防护，防止工作人员误碰。
1.人员防护：工作人员必须穿戴好安全帽、防滑鞋等安全防护用品，以减少事故发生的可能性。
2.临时设施：在施工现场设置良好的临时设施，如防护栏杆、临时电源等，以确保工作人员的安全。
3.清洁整齐：保持工作现场的整洁和干净，及时清理垃圾和杂物，防止绊倒或滑倒事故的发生。
4.灭火设备：在施工现场配备灭火器等灭火设备，以应对突发火灾等突发情况。
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施
防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施随着工业化的发展，刮板输送机作为一种重要的运输设备，被广泛应用于矿山、电厂、化工等各个领域，以实现物料的高效输送。
但是在使用刮板输送机过程中，由于操作不当或机器本身故障等原因，刮板输送机上窜下滑的安全隐患日益突出。
为了避免这一危险场景的发生，下文介绍一些防止刮板输送机上窜下滑的安全技术措施。
一、保证刮板输送机的设备、管道、固定件等部件的完好性刮板输送机的各部件应在正常运行时进行定期检修和维护。
检修和维护应包括：检查设备及管道连接处的密封性；检查连接固定件的松动等情况。
特别注意要检查从料箱到输送机皮带的转换台扭曲、错位和漏料等情况。
此外，定期更换老化的输送皮带，对于确保输送机的稳定性和运输效率具有重要意义。
二、合理安装刮板输送机刮板输送机的设备安装是确保其正常运行的首要步骤。
在安装时，需要严格遵循设计图纸和使用说明书中所规定的安装要求，例如安装时要注意与地基的垂直度，以保证输送皮带的运行水平和平稳。
此外，也要考虑到输送机的整体平衡性，以避免对整个输送系统产生不利影响。
三、刮板输送机运行前要进行试运行在正式使用刮板输送机运输物料之前，一定要进行试运行，检查其整体运行情况和输送效率。
在进行试运行时，需要注意避免过度或不足的物料、输送皮带过紧或过松，以及环境温度变化对输送皮带的影响等问题，以保证输送机正常运行，同时也增强了操作者的操作技术。
四、加强安全防护设施除了以上措施外，加强安全防护设施也是防止刮板输送机上窜下滑的重要手段。
在安装时应遵循机械设备的安全标准，安装防护罩、限位、断电等保护装置，并在操作时穿戴符合规定的防护用品。
特别是在高温、潮湿等恶劣环境下工作时，还应安装相应的除尘装置，以减少安全隐患。
五、对员工进行安全教育培训刮板输送机本身的安全性和稳定性是非常重要的，但是对安全防护措施过于依赖，也容易造成事故发生。
因此，对操作人员进行安全培训和教育也很有必要。
要通过教育和培训强化操作人员的安全意识，提高其对刮板输送机安全运行的重视程度。
使用刮板输送机安全技术措施
使用刮板输送机安全技术措施1. 简介刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它能够在水平、倾斜或垂直方向上输送各种物料。
在使用刮板输送机时，必须重视安全问题，采取相应的技术措施，以确保操作人员的安全。
2. 安全技术措施2.1 设备维护刮板输送机的安全性取决于设备的维护状况。
以下是一些常见的设备维护措施：•定期检查设备的电气系统、传动系统、封箱和密封装置，确保其正常工作。
•检查输送机的刮板和刮板链条，确保其完整无损。
•检查输送机的支撑结构和托辊，确保其稳定可靠。
•定期润滑设备的关键部位，以减少磨损和摩擦。
2.2 操作培训操作人员必须接受专业的培训，了解刮板输送机的操作原理和安全措施。
以下是一些建议的培训内容：•刮板输送机的工作原理和工作流程。
•正确操作和调整输送机的方法。
•可能出现的故障和应对措施。
•紧急停机和应急撤离的程序。
•操作人员的个人防护装备和安全意识。
2.3 危险预防刮板输送机在工作过程中存在许多潜在的危险。
以下是一些常见的危险预防措施：•在输送机的进料口和出料口设置护栏，防止人员靠近输送机。
•定期清理输送机周围的杂物和堆积物，确保工作区域清洁。
•确保输送机的防护罩完好无损，防止物料飞溅或飘散。
•在输送机附近设置紧急停机按钮和求救装置，便于紧急情况下使用。
•定期检查输送机的保护装置和传感器，确保其正常工作。
2.4 安全操作在日常使用刮板输送机时，必须遵循一些安全操作规程。
以下是一些常见的安全操作措施：•在操作之前，确保刮板输送机的电源已经切断，并进行标志和警示。
•在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体靠近输送机的刮板、链条等运动部件。
•在清洁输送机或调整输送机时，必须先停机，并确保压力已经释放。
•在维护、检修或紧急处理故障时，必须使用经过培训的专业人员。
3. 总结使用刮板输送机时，安全问题至关重要。
通过对设备的维护、操作员的培训、危险预防和安全操作的措施，可以最大程度地降低事故和伤害的发生。
建立和执行完善的技术措施，保证刮板输送机的安全性，是每个使用刮板输送机的单位和个人的责任。
刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes刮板输送机使用、维护安全技术措施措施(最新版)由于刮板输送机的运行管理比较困难，容易引起机械故障，人身伤亡等事故，为了保证我矿的安全生产工作，特制订本措施。
一、刮板输送机的安装1、安装前的准备1）、将铺设输送机的场地整平，并把浮煤、杂物清理干净。
2）、检查安装现场支护是否可靠、有效，安装工具是否齐全、完好，发现问题及时处理。
3)、将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把连接零件、材料妥善放置。
安装工作4）、用导链或绞车分别将机头（尾）底座拖吊至采煤工作面后，放在机头（尾）距外帮，距煤壁处，对齐眼孔、紧固连接螺栓。
5）、用导链或绞车再分别将机头（尾）架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固使之与底’座连成一体。
6）、将过渡槽用导链使其前部与机头架对位，接口合严，左右两侧用“日”字环卡牢，对好过渡槽后，使之符合有关要求。
7)、对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链。
底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每用铅丝捆紧作为记号，以防混乱。
待全部溜槽对完后，再接链。
用同样的方法铺设上链，待刮板链对完后，再每隔上一个刮板，直至齐全。
8）、对溜槽。
从溜槽机头方向与过渡槽对接开始，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环等连接牢固，并使溜槽成一直线。
9）、铲煤板安装。
将铲煤板与溜槽逐节对应放在煤壁侧，逐节对应安装。
10)、安装挡煤板和电缆槽。
使用刮板运输机运物料的安全技术措施
使用刮板运输机运物料的安全技术措施刮板运输机（也称为刮板机）是一种常用于运输散装物料的工程运输设备，能够在短距离内高效地运输大量的物料。
然而，由于刮板运输机的特殊工作环境和特点，使用刮板机运输物料时需要采取一系列安全技术措施，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
1.员工培训：为确保刮板运输机的安全运行，操作人员应接受相关的培训，了解刮板机的工作原理、操作规程，以及各种常见故障的处理方法。
培训应包括设备的操作、维护、检修和紧急情况应急处理等方面的内容。
2.制定安全操作规程：企业应制定刮板机的安全操作规程，明确工作人员的责任和义务，并进行定期的培训和交流，以确保员工的操作符合安全规范。
3.定期检查和维护：刮板机应定期进行检查和维护，以确保设备处于良好的工作状态。
包括检查设备的润滑情况、紧固件的状态、传动系统的运转情况等。
4.确保设备的可靠性：刮板机应安装必要的保护装置，例如过载保护装置、紧急停机装置等，以确保设备在发生异常情况时能及时停机。
5.安装防护装置：刮板机应安装防护装置，以防止物料的溅出和飞散，同时限制人员接触到危险区域。
例如，在物料的装载区域和卸载区域设置防护栏和警示标识。
6.定期清理：运输物料后，应及时清理刮板机，清除堆积在刮板机内部的物料，以避免物料的积存影响设备的正常运行。
7.环境监测：监测工作区域的气体浓度和尘埃浓度，确保环境符合安全标准。
对于易燃、易爆、有毒等特殊物料的运输，应采取相应的措施，如增加通风设备、使用防爆电气设备等。
8.配备安全装备：为紧急情况提供必要的安全装备，例如灭火器、呼吸器等。
同时，提供固定或活动的紧急停机装置，以便在发生紧急情况时能够迅速停机，避免进一步危险。
9.安全警示标识：在刮板机周围设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全事项，警示禁止近距离接触刮板机等。
10.加强沟通和协同：在使用刮板机运输物料期间，相关工作人员之间应进行良好的沟通和协同，确保各岗位之间的配合和理解，以防止操作过程中的不安全情况。
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刮板输送机运输设备安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
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文件编号：KG-AO-9709-33 刮板输送机运输设备安全技术措施
(正式)
使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、准备工作
1、作业检查作业地点支护情况，前清理作业现场保证畅通。
2、准备好完好的需要的工具设备。
二、施工方法
1、作业前检查作业地点支护情况，清理杂物保证畅通，将需要运输的设备材料提前运至刮板输送机机尾三角区。
2、通知刮板输送机司机准备运输设备，闭锁采煤机刮板输送机后发出允许运输信号。
3、检查装料地点顶帮支护情况，打好逼帮柱。
4、将设备、材料放入刮板输送机机尾溜槽内。
5、将设备放置在刮板输送机刮板上放稳，大型设
备需要使用道木将设备支稳。
6、人员撤出刮板输送机，发出信号通知刮板输送机司机试开机两次查看设备是否稳妥，如有异常必须先闭锁刮板输送机处理后才能运输。
7、无异常方可正常开机运输，低速开启刮板输送机。
8、运输过程中人员站在支架平台上密切监视设备运输情况，如有异常及时发出信号停机处理。
9、如设备运输地点在机头方向需要通过采煤机时，根据设备材料情况处理：设备材料高度不大能够直接从采煤机下面通过，人员要密切观察放置磕碰采煤机，不得强行运输；当设备较大不能从采煤机下面通过时需要将设备使用导链或者是支架打至煤墙，拉回刮板输送机，将采煤机往机尾方向开通过了设备后，停机闭锁采煤机刮板输送机，将设备吊入刮板输送机检查无误后再运输。
10、当设备运至指定地点停机闭锁采煤机刮板输送机，取出物料设备。
11、从刮板输送机机头往机尾运输设备、材料时，将刮板输送机打倒转，方法同上。
三、安全技术措施
1、在运料前联系刮板输送机司机，取得刮板输送机司机同意后方可运输作业，运料前检查工作面沿线通讯闭锁装置是否完好。
2、运输前必须组织好运料人员，安排专人看护闭锁。
3、往刮板输送机上吊放设备时必须闭锁刮板输送机，在进入煤墙作业时检查顶帮支护，及时打上逼帮柱。
4、在运料过程中安排人员,在架间跟随其后,观察所运料物和设备情况。
严禁人员在支架和电缆槽之间站立，严禁物料和设备蹭撞刮板运输机和采煤机。
5、所运料物不得超出刮板运输机的宽度。
主要运输的设备：立柱，千斤，前梁，防片帮板、转载机电机、转载机减速机、转载机链轮、破碎机电机、破碎机锤头、破碎机大小轮、刮板输送机电机、刮板输送
机减速机、刮板输送机链轮、截割电机、行走电机、机行走部、滑靴、摇臂、滚筒等。
6、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。
7、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
8、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上，以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况，严禁人员站在支架间，防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况，如有卡阻及时处理，不得硬升，以免损坏支架。
9、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
10、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
11、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操
作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
12、起吊过程中要有专人指挥，起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性，发现问题要及时停止起吊工作，进行妥善处理，待检查无误后方可重新起吊。
13、根据设备重心位置选取起吊点，保证设备在起吊时的平衡，不会发生大幅度摆动，导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
14、起吊设备时，先要试吊，试吊高度为100mm—200mm，试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放，起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
15、重物起吊时，严禁长时间悬空，如果中途需要停止作业，必须在设备下方垫道木，支稳设备。
16、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
17、起吊过程中对起吊物要稳起稳放，操作平稳，严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放，不得有冲击现象，起吊过程必须保持起吊设备平衡。
18、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时，先处理后再起吊，严禁强拉硬拽。
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