止回阀技术说明书
止回阀说明书
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
止回阀操作说明书
止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。
它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。
一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。
止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。
阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。
按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。
本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。
2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。
如油、气、水等。
304、CF8主要适用于硝酸类介质。
316、CF8M主要适用于醋酸类介质。
1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。
因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。
如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。
选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。
1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。
橡胶瓣止回阀技术规格书
橡胶瓣止回阀技术规格书1阀体1）公称通径：DN50—DN200；公称压力：1.0Mpa,1.6Mpa2）逆止阀应采用全流面积式设计，水头损失小，不易堆积杂物，维修简便。
3）橡胶瓣应由钢板做承压件，外覆强化尼龙布，最外层采用热硫化整体包胶技术制成。
在橡胶瓣中加入的尼龙纤维可使钢板与钢棒间形成弹性强化部位，使阀门能经常启闭而不断裂。
4）逆止阀的阀座应采用陶瓷喷涂工艺，使阀门的使用寿命更长。
5）逆止阀的关闭行程要小，行程角仅35°即可达到全开启，并且在反向水流作用下关闭速度快，减少水锤发生。
6）N≥400的逆止阀，应加装油压缓冲装置，其中85%～90%行程为快速关闭，10%～15%行程为慢速关闭。
慢速关闭时间应可调整，调节范围1～15秒，以减小水锤对水泵的损害。
7）逆止阀阀体上应有标明水流方向的箭头指示。
2部件材质1）阀体采用球墨铸铁（QT450-10），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-89）。
2）阀盖采用球墨铸铁（QT450-10），相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB12227-89）。
3）阀瓣采用碳钢+强化尼龙+NBR橡胶（清水介质时为NR橡胶），橡胶的相应的物理化学主要控制指标详见国家标准（GB/T16859-96）。
4）缓冲系统采用油缸+蓄能油罐。
3工艺要求：1）阀体、阀盖等内外表面要进行喷砂处理、以除去铁锈、水分及油等杂质。
2）阀内外部应采用静电喷涂烧结法、、涂敷卫生级无毒环氧树脂粉体涂装、防止生锈和流体腐蚀。
3）涂层应光滑均匀无缺陷、涂料干后不溶解于水,不影响水质,并不因空气温度变化而分解。
4）涂层厚度应达0.2mm以上，粉末涂料必须经过检测，符合饮用水卫生要求并提供涉及饮用水卫生安全产品之检测报告或相关之卫生许可批件.4阀门检验：为保证所提供橡胶瓣式止回阀符合本工程要求,供货方需于交货前进行规定检验,项目如下：1）水压试验：阀壳强度试验:压力为1.5MPa（2.4MPa）不得渗水。
LKC-2止回阀说明书
技术数据温度最高温度：............140°C(EPDM)最低温度：............10°C压力最大产品压力：..........1000kPa(10bar)机械安装在垂直管道中（如图3所示）时，打开阀门所需的压差约为6kPa(0.06bar)物理数据材料过流产品钢制部件：....... 1.4301(304)/1.4404(316L)外表面光洁度...........亚光型（喷砂处理）内表面光洁度...........亮光型（抛光处理），Ra<0.8µm过流产品密封件：.........EPDM橡胶选件过流产品密封环材质为丁腈橡胶(NBR)或氟橡胶(FPM)。
压降/流量图T D 406-013DN ISO 2532/403850512563.565101.610076.180P (kPa)Q (m³/h)123456789102030 40506080100200 300102030 40506080100200300 7090图1.注意！图表的适用说明：介质：水(20°C).测量：根据VDI 2173。
图2=流向。
显示最佳嵌入状况。
也可使用其他位置（例如，水平）。
阀座的四个导向支脚可保证良好的对齐性。
90°旋转。
尺寸(mm)表1。
尺寸。
ISODIN 规格25385163.576.1101.6253240506580100A 62.575.087.595.011515562.575.075.087.595.0115155OD 25.438.451.463.976.410230.036.042.054.070.085.0104ID 22.535.548.560.572.097.626.032.038.050.066.081.0100t 1.45 1.45 1.45 1.7 2.2 2.22222222H72.085.59912713816472.085.585.599127138164重量(kg)0.50.71.01.72.44.30.50.70.71.01.72.44.3ESE00294zh 1201此处包含的信息在发布时是正确的，但是可能有所变化，恕不提前通知。
止回阀使用及维护
止回阀使用及维护1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~20MPa(ANSI CLASS150~1500)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构及性能特点3.1止回阀基本结构见图（1）、（2）3.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
1.阀体2.阀瓣3.衬套4.垫片5.阀盖1.阀体2.阀座3.阀瓣4.摇臂5.销轴6.支架7.垫片8.阀盖3.3 主要零部件的材料3.4 性能规范表4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5、阀门采用的标准但不限于下列标准（1）API 6D-2002《石油和天然气工业-管线运输系统-管线阀门》，（2）ASME B16.5-2003《管道法兰和法兰管件》，（3）ASME B16.10-2000《法兰和对焊连接阀门的结构长度》，（4）API 598-2004《阀门的检验与试验》，（5）GB/T 12235-1989《通用阀门法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀》，（6）GB/T 12236-1989《通用阀门旋启式钢制止回阀》，（7）GB/T 9113.1-2000《平面、突面整体钢制管法兰》，（8）GB/T 12221-2005《金属阀门结构长度》，（9）GB/T 13927-1992《通用阀门压力试验》。
6.保管、保养、安装和使用6.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
6.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
H44H旋启式止回阀说明书
1、用途和性能规范用途a、本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器，能自动阻止流体倒流。
b、适用范围：化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
主要性能规范2、采用标准设计制造按GB12236的规定；检验和试验按API598的规定；法兰尺寸按JB79的规定；结构长度按GB12221的规定；阀门压力-温度基准按GB9131的规定。
3、结构特点和使用原理结构及主要外形尺寸参见简图本阀是能自动阻止流体倒流的阀门,其阀瓣在流体压力作用下绕转轴作旋转运动，实现开启,流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身自重等因素作用下自动关闭,以防流体倒流。
本阀密封面为5°斜面, 阀瓣的自重能增加密封力。
本阀门采用螺纹连接可换式阀座,工艺简单、维修方便。
密封面焊有耐磨材料,增加密封性能,提高使用寿命。
4、阀门主要零件材料5、保管、安装、使用、检查保管a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内。
b.本阀保管存放期闸,阀瓣应处于关闭位置并固定,两端法兰应封闭。
c.本阀存放期间，机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。
d.长期存放的阀门应定期检查,及时防护。
安装a.本阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路,也可以安装于垂直管路或倾斜管路，但要便于检修。
b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
c.安装时应检查内腔，除去阀瓣固定装置,试转阀瓣检查密封面,并清洗。
d.起吊本阀前，应检查吊环螺钉是否己拧紧。
e.安装本阀时，要特别注意介质流向，应使介质正常流动方向与阀体上箭头指示方向一致，否则会截断介质的正常流向。
f．安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。
使用a．本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。
b．本阀关闭时，会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门损坏,因此使用者必须定期检查,发现问题及时修理。
检查1.阀门在使用期间应定期检查如下项目发现问题及时修理。
a.紧固件是否出现松动。
b.密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
KDJ61F止回阀使用说明书
KDH61F—40P
低温止回阀
使
用
说
明
书
成都川空阀门有限公司
一、前言
低温止回阀广泛用于气体、液体管道系统中,起自动阻止介质逆流作用，具有结构简单、调节方便、密封可靠等特点，、适用性广。
二、阀门主要性能规范
1、公称通径：10~200mm
2、公称压力：4.0MPa
3、适用温度：-200~+40℃
4、适用介质：氧、氮、氩、空气、二氧化碳、天然气、乙炔
（用于氧气、乙炔或天然气等高纯介质时需作脱脂处理）
5、连接形式：焊接
6、阀体材料：不锈钢
三、工作原理及结构说明
该阀与管路连接为焊接式。
在介质逆流的压力下：阀顶同阀体的密封座组成密封副，起自动阻止介质逆流作用。
四、使用维护
1、阀门应存放在干燥室内、零件轻放，产品不得有任何磕、
碰、伤等缺陷。
2、阀门安装时介质流向应与阀体上的箭头方向保持一致。
同
时，须保持阀门呈开启状态，方可进行焊接。
3、管道安装好后，应将管内焊渣、油污、残存物吹除干净。
用于氧气、乙烯、天然气介质时须作脱脂处理。
阀门在出
厂前均已作过脱脂处理。
若用户在安装时发现阀门已受到油污等杂质的污染，必须对阀门重新进行过再脱脂清洗处理之后，才可安装。
反之，则不必进行再脱脂清洗处理。
简图。
止回阀技术规格书
止回阀技术规格书止回阀采用碟板型油压微阻缓闭消声式的，并能承受相当系统压力的压强，开启时阀板的自重力在轴上，是中线水平开启，能够有效地消除停泵回流产生的水锤及噪音，在阀门进水口方向的左侧装有一套油压缓闭消声装置，用来自动控制阀板的关闭程序，先速闭后缓闭，用缓闭来降低水锤峰值，消除回流冲击震动而产生的噪音。
在阀门进水左侧的轴端上固定一个阻尼杆与阀板同步旋转，可指示阀板的开启位置，关闭时控制阀板缓闭。
所有内部部件应能更换，必要时阀应有与阀体浇铸的支撑脚座，并具有下列特性：（1）阀门关闭时回流水锤峰值不大于工作压力的1.2倍（2）有足够大的可拆卸阀套便于检修内部装置，并能将阀板从主体上拆下。
（3）阀体底部可安装一个排水塞；（4）阀板缓闭时间60秒至0秒可调；（5）阀座止口的密封材料采用不锈钢和橡胶；（6）阀门的关闭件逆止口、阀板、阀板轴、轴套全部采用不锈钢、黄铜、橡胶等防腐耐磨材料制造。
法兰结构与阀体铸成一体，法兰尺寸根据GB4216，GB9112和GB9113而定。
1 结构阀门采用全流域面积式，主要由阀体、阀盖、钢棒、橡胶瓣组成。
橡胶瓣以钢板和强化尼龙布为亲体，采用丁晴橡胶进行整体包胶，要求包胶贴紧密、几何尺寸精确，密封弹性佳，彻底将钢板与流体隔离。
橡胶瓣的上部为没有钢骨架的弹性段，橡胶瓣背部上设有弹性开启限位装置橡胶瓣关到位时与阀门轴线成450角，以达到减少开启阻力，实现快开快关。
采用双法兰式，法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要符合GB/T17241.6-98的有关规定。
2 主要部件材质阀体、阀盖、法兰：铸铁（QT450-10）。
3 密封阀盖与阀体之间的O型密封圈采用丁晴橡胶圈。
阀门的压力试验要符合GB/T13927-92的规定。
4 伸缩节构造A 所有限位及传力伸缩接头皆为双法兰结构。
B 伸缩接头本体不应有擦伤、沟槽或碰撞形成的明显凹陷，并不得有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷C 因介质为污水，伸缩接头应进行镀锌和防腐喷涂处理。
止回阀使用说明书
止回阀使用说明书篇一：升降式止回阀使用说明Type HY41W lift check valveHY41W型升降式止回阀An instruction manual使用说明书Lift check valve for use升降式止回阀使用说明1. Purpose and performance specifications用途和性能规范： The valve is used for industry pipeline for preventing medium countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
Performance specification性能规范2. Function principle and structure作用原理和结构说明：The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium.When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valveseat.Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose.本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。
当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。
12.1 The valve structure length according to the provisions of GB12221-1989,flange connection dimension according to JB / T79-1994 regulations本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
多功能止回阀技术说明
多功能止回阀技术说明
1、规格清单
2、主要技术描述
1)多功能止回阀主阀体采用Y型膜片式结构，密封副为非金属密封，与管道的
连接形式为法兰连接，法兰连接尺寸按国家标准执行。
2)多功能止回阀由阀体、阀盖、隔离盘、中心轴、导向套、铜套、大（小）阀
座、大（小）阀瓣、膜片、膜片压板和控制管路等主要零部件组成。
3)多功能止回阀应保证阀门能与水泵联锁，可实现离心水泵的闭阀启动功能。
4)★多功能止回阀应具有水力自动控制、启泵时缓开、停泵时先快闭后缓闭的
特点，缓开时间应能在3～30S内进行调整，缓闭时间应能在3～120S内进行调整。
5)多功能止回阀应有水泵出口处水锤消除器、截止阀、止回阀三种产品的功能。
6)多功能止回阀密封效果良好，保证阀门泄漏量为零泄漏，密封试验按国家标
准执行。
7)★多功能止回阀阀体采用Y形流线型结构，结构合理。
8)★多功能止回阀应结构合理、强度高，在全开状态下应保证流道完全畅通，
压力损失小于0.05Mpa，主阀最小开启压力应不大于0.05Mpa。
9)流量控制阀应启闭动作流畅，中心轴上下运动灵活、无任何卡阻现象。
10)控制管路应有防止水中杂质进入控制管路的措施，其控制管路也应有防止杂
物堵塞的措施。
11)多功能止回阀应保证阀门能够不从管线上拆卸下来，即可在管线上打开阀盖
进行维修。
12)多功能止回阀的关键部件膜片，应采用进口、具有立体网状结构的尼龙强化
橡胶。
13)铸件采用先进的铸造工艺铸造，应有良好的表面涂漆，涂漆方式采用烤漆，
涂漆颜色由买方确定。
3、★主要零部件材料。
旋启式止回阀产品使用说明书
旋启式止回阀产品使用说明书1 概述1.1 主要用途及适用规范：本阀门主要用于水或蒸汽管道上，作为防止介质倒流的装置。
1.2 品种及规格：法兰旋启式止回阀，压力等级900Lb、通径NPS8和压力等级600Lb、通径NPS101.3 型号组成及代表意义：H 4 4 — H 900Lb公称压力代号：900Lb表示公称压力为15MPa密封材料代号：H表密封面为Cr13系不锈钢结构形式代号：4表示阀瓣为旋启式连接型式：4表示法兰连接类型代号：H表示类型为止回阀2 结构特征与工作原理：2.1当介质顺流时，介质冲开阀瓣，将阀门打开；当介质倒流时，借助介质的力量将阀瓣与阀座密封，阀门关闭。
2.2工作介质应与阀体上介质流向箭头一致。
3 技术特性H44H-900Lb主要性能和参数见表1表1H44H-600Lb主要性能和参数见表2表24 主要外形尺寸和连接尺寸见图一和图二。
5 主要零件的材料8”H44H-900Lb的主要零件材料见表3表3表46 保管、使用和安装6.1本阀门通道两端须堵密封盖，存放有干燥通风的室内。
长期存放，应经常检查，防止锈蚀6.2安装前，应将阀门清洗干净，并消除在运输过程中可能造成的缺陷。
6.3安装前，必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
6.4本阀门应安装在水平或垂直管道上的直立或侧卧位置，并便于检修和操作。
6.5本阀门在运行时应全开或全闭，不能作节流用，以免密封面受冲刷而加速磨损。
7 故障分析与排除方法见表3表3图一8”H44H-900Lb样图图二10”H44H-600Lb样图。
止回阀技术说明
止回阀技术说明我公司提供的止回阀满足设计的结构形式，我公司提供止回阀安装用的所有配套附件。
我公司提供止回阀安装用的所有连接螺栓、螺母及垫圈，所提供的紧固件采用ASTM321不锈钢。
我公司提供的止回阀规格、数量、连接长度尺寸等满足清单要求。
1、结构与形式我公司提供的止回阀适合介质为城市污水处理厂的雨水或污水，环境温度为0～40℃。
止回阀安装于水泵出水口处或水平管线中，止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧低于出口侧时，阀瓣在流体压力及自身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀采用双法兰连接，阀体、阀盖采用GGG50球墨铸铁须经防腐处理，阀辨采用GGG50球墨铸铁材料和强化尼龙布衬底硫化包覆NBR橡胶制造，采用全流面积式设计，不易堆积杂质。
阀体有足够的强度，安装后不变形，能灵活开闭。
阀瓣的设计符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，并在启闭时有效的降低噪音和气蚀。
止回阀的密封面采用ASTM329不锈钢材料制造，阀门的密封性能好，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
止回阀在进口端介质压力作用下，阀瓣自动开启到位，当停泵或介质停止流动时，阀瓣在自重和回水压力下，迅速关闭，以防止介质大量倒流。
止回阀二侧的法兰尺寸按GB12380-90标准，公称压力P=1MPa。
阀门两端法兰螺栓孔的不同心度没大于螺栓与螺栓孔间隙的1/2，螺栓孔中心圆直径的允许偏差和相邻两孔间的弦距离的允许偏差为螺栓与螺栓孔间隙的1/4，任何连续几个孔之间的弦距离的总误差为：DN≤500mm时不超过±1.5mm；600mm≤DN≤1200mm时不超过±2.0mm；DN≥1400mm时不超过±2.5mm。
阀门的所有铸铁件内腔进行防腐处理，除锈等级达到Sa1/2等级要求，最后在所有流道的过流内腔进行重防腐处理，以提高其耐腐蚀性能。
所有涂覆材料干后不溶解于水，不影响水质，且不因空气、温度变化而发生异状。
H47H止回阀说明书
蝶式缓闭止回阀说明书
本厂生产的HH47X/H型蝶式缓冲止回阀，主要用于工业供水、污水处理厂的水泵出口处防止管网中介质逆流。
自动消除破坏性水锤，从而保证水泵和管路不受损坏。
该阀主要由阀阀瓣、缓冲装置和微量调节阀组成。
该产品具有结构新颖、体积小、流体阻力小、运行平稳、密封可靠、耐磨损、缓冲性能好等特点，是工业用水和城市排污的最佳产品。
技术参数
公称压力：1.0MPa~2.5MPa
公称通经：40~1400mm
适用介质：水、油品、海水、污水
使用温度：0~80℃（如需要，可达200℃）
法兰标准：GB/T 17241.6 GB/T9113
试验标准：GB/T13927 API598
典型安装示意图
主要零部件参数主要外形连接尺寸。
止回阀技术说明
止回阀技术说明止回阀的工作原理和特性：止回阀的功能是控制管道内介质单向流向的阀门，用来防止管路中的介质倒流。
靠管路中介质本身的流动产生的力而自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。
用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及其驱动电机机反转，以及容器内介质的泄放。
止回阀属于自动阀类，启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。
止回阀只用于介质单向流动的管路上，阻止介质回流，以防发生事故。
主要用于石油、化工、制药、化肥、电力等管路上。
旋启式止回阀的阀瓣绕转轴作旋转运动。
其流体阻力一般小于升降式止回阀，它适用于较大口径的场合。
旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。
单瓣旋启式止回阀一般适用于中等口径的场合。
大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水锤压力，最好采用能减小水锤压力的缓闭止回阀。
双瓣旋启式止回阀适用于大中口径管路。
对夹双瓣旋启式止回阀结构小、重量轻，是一种发展较快的止回阀；多瓣旋启式止回阀适用于大口径管路。
采用内装摇臂旋启式结构，阀门的所有启闭件都装于阀体内部，不穿透阀体，除了中法兰部位用密封垫片或密封环密封外，整体没有外漏点，杜绝了阀门外泄的可能。
旋启式止回阀摇臂和阀瓣连接处采用球面连接的结构，使得阀瓣在360℃范围内有一定的自由度，有适当的微量位置补偿。
旋启式止回阀密封副的密封面堆焊合金钢(13Cr)或硬质合金Stellite6,即使用在有细颗粒的介质中并不会因冲蚀而很快磨损。
性能特点及工作原理：性能特点该产品应用于石油、化工、电力、冶金、制药、城建等行业管道上，用来接通或截断管路中介质。
工作原理2.1本阀由阀体、阀盖、阀瓣、摇杆、销轴、螺栓、螺母、垫片等组成。
2.2止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
结构特点我厂该系列产品采用旋启式结构，具有结构比较简单，制造与维修较方便，铸造工艺性较好，动作可靠，启闭时间短，阀门高度小，密封可靠等优点。
止回阀使用说明书
止回阀使用说明书篇一：升降式止回阀使用说明Type HY41W lift check valveHY41W型升降式止回阀An instruction manual使用说明书Lift check valve for use升降式止回阀使用说明1. Purpose and performance specifications用途和性能规范： The valve is used for industry pipeline for preventing medium countercurrent device本阀门用于工业管道上作阻止介质逆流的装置。
Performance specification性能规范2. Function principle and structure作用原理和结构说明：The valve is in use process, as shown in the direction of the arrow flow medium.When the medium in the specified direction flow valve medium, by force, be opened; media inverse Flow valve, because the valve by the medium weight and reverse force, so that the valve flap and the valve seat.Cover sealing off, in order to prevent the medium countercurrent purpose.本阀门在使用过程中，介质按图示箭头方向流动。
当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启;介质逆流时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的目的。
12.1 The valve structure length according to the provisions of GB12221-1989,flange connection dimension according to JB / T79-1994 regulations本阀门的结构长度按GB12221-1989的规定，法兰连接尺寸按JB/T79-1994的规定。
立式止回阀使用专项说明书
编号：XXXXXXXXX 产品使用阐明书
名称：立式止回阀
规格：DN32~200mm
压力：PN1.6~4.0Mpa
一、重要特点及用途
立式止回阀严格按 GB/T 12235 原则设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小旳特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。
产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等多种工况旳管路上。
二、技术规范
1、公称压力：PN1.6~4.0MPa
2、公称通径：DN32-200mm
三、采用原则
1、设计原则：GB/T 12235-1989
2、检查和实验原则：JB/T 9092-1999
3、构造长度：GB/T 12221-1989
4、法兰连接尺寸：JB/T79-1994
四、重要零件材料、合用介质和温度
五、重要连接尺寸
六、保管、安装、使用及维护
1、阀门应寄存在比较干燥旳室内。
2、长期寄存旳阀门要定期检查两端旳盖板与否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。
3、安装前一方面要核对阀门旳标志，以拟定该阀门与否符合规定，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。
4、关闭时，只要将介质截断即可。
七、也许发生故障及排除措施
八、安全操作：
在系统泄压后，方可松动和调节阀盖与阀体旳连接螺栓，以及侧法
兰与管路旳连接螺栓。
蝶式止回阀使用说明书
XXXXX蝶式止回阀使用说明书受控本非受控本编制__________ 日期_________审核__________ 日期_________批准__________ 日期_________XX阀门有限公司VALVE CO.，LTD地址：电话：传真：E-mail:WWW:目录1．前言2．PED/ATEX基本健康及安全要求和解决方案3．用途和技术性能4．阀门结构5．主要零件材料6．阀门工作原理和结构说明7．阀门运输8．阀门保管9．阀门安装10．阀门使用与维修11．阀门可能发生的故障、原因及消除方法12．质量保证13．服务1．总则1．1感谢您选用了本公司蝶式止回阀。
阀门作为承压设备的一类，具有潜在的压力危害。
提供本说明书是本公司的业务，为您在选用、保管、安装、使用和维修阀门时提供安全指导。
1．2本公司生产的蝶式止回阀是作为标准产品按API594、API6D和ASME B16.34设计的，设计时根据压力等级进行了足够的强度计算，并提供了一定的安全余量，阀门的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证，这些设计和质量保证以经过第三方批准。
1．3本公司的蝶式止回阀设计未考虑每个特定的工况，用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况，正确选择和使用合适磅级和材料的阀门。
作为按常规设计的阀门，阀门选用时提请用户注意以下几点：——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。
——阀门的设计未考虑运输、风载和地震载荷——阀门最小壁厚按ASME B16.34，未考虑特定条件下的腐蚀。
——阀门的设计未考虑特定条件下的疲劳——阀门的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能——阀门的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷2．用途和技术性能2．1 用途本系列阀门主要用于石油、化工、电站等行业中，限制介质的逆向流动，从而使系统正常运行。
2．2 技术性能：设计标准： API594，API6D,ASME B16.34法兰尺寸： ASME B16.5结构长度： API594，API6D,公称通径：50~1200 mm（2~48”）公称压力：20~420 bars (150~2500LB)适用温度：见表1适用介质：见表1材料：ASTM 材料，见表1阀门试验：API5983．阀门结构见图一, 连接尺寸和主要外形尺寸见表2~7图一表2 DN50~750（2~30”） 20bars(150LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸DN50~750（2~30”） 50bars(300LB) 止回阀连接尺寸及外形尺寸4．主要零件材料用户应根据工作温度、工作压力、工作介质按ASME B16.34标准温压等级表规定选用材料、阀门压力等级。
H41H-420高压升降式止回阀
H41H-420高压升降式止回阀使用说明书H41H-420高压升降式止回阀一、概述高压止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，止回阀只供防止各类管路或设备上流体介质逆流的单向启闭阀。
主要性能规范试验压力（水）型号 公称压力MPa强度(MPa)密封(MPa) 工作温度℃适用介质H41H-420 42.0 63.0 46.2 -29～425蒸气、水、油品二、结构和作用原理1.本阀门为法兰连接执行GB/T12237标准。
2.本阀门由阀体、阀盖、阀瓣等零件组成，该阀瓣能自动阻止流体倒流。
本阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧，当进口压力低于出口压力时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下，自动关闭以防止介质倒流。
三、主要零件材质零件名称 零件材质阀体、阀盖 WCB阀瓣 WCB+2Cr13四、主要连接尺寸口径 压力 L D D1 D2 D3 C n-φz H 25 308 160 108 R18 19 41 4-φ26 140 32 349 185 130 R21 25 46 4-φ30 150 40 384 205 146 R23 28 52 4-φ33 160 50 451 235 171.5 R26 38 59 8-φ30 175 65 508 265 197 R28 47 67 8-φ33 195 80 578 305 228.5 R32 57 77 8-φ36 225100 673 355 273 R38 72 88 8-φ42 250 125 794 420 324 R42 98 104 8-φ48 270 150 914 485 368 R47 146 120 8-φ55 290 200 1022 550 438 R51 190 141 12-φ55 310 250 1270 675 539.5 R55 238 183 12-φ68 330 300 42Mpa1422 760 619 R60 282 202 12-φ74 350五、保管、安装及使用说明1.该阀应放在干燥的仓库内，严禁露天存放。
止回阀技术说明书
止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X蝶式微阻缓闭止回阀HH49X外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X橡胶瓣止回阀HC44X静音止回阀H42X静音止回阀H41X型号编制说明HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。
在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。
依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。
工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。
本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。
当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。
由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。
注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。
故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。
打开从此注油。
（正常情况下越3～4个月补充一次）特点1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染介质。
3、运行平稳、无震动、无噪音。
4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影响。
5、达到完全密封，无泄漏。
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止回阀系列外置油缸蝶式止回HH47X蝶式微阻缓闭止回阀HH49X外置油缸微阻缓闭止回阀HH44X橡胶瓣止回阀HC44X静音止回阀H42X静音止回阀H41X型号编制说明HH47X外置油缸蝶式止回阀引述目前常用的蝶式微阻缓闭止回阀依靠介质通过液压管路推动缓闭油缸活塞，以带动缓闭液压系统工作，这种液压缓闭原理由于介质与活塞及管路系统直接接触，液压系统常受到介质中的杂质的影响，特别是在用于污水处理系统介质的杂质常常阻塞液压管路导致微阻缓闭功能失效。
在这种情况下我们开发了一种外油缸式的微阻缓闭蝶式止回阀。
依据同样原理我们还研制了一种外油缸式旋启式微阻缓闭止回阀，我们将在下面做详细的介绍。
工作原理本止回阀主要有阀体、阀板、转轴、摇臂、缓冲液压缸等组成。
本阀靠进口介质压力推动阀板开启使介质通过，阀板通过转轴带动摇臂将缓冲液压缸中的活塞杆拉到开启位置。
当介质停止流动是（如泵突然停止运动）由于阀板自重及介质倒流作用，是阀板自动关闭。
由于缓冲液压缸的作用，阀板关闭分两个阶段从全开位置（850）到运行了700为快关段，阻尼装置作用小，700以后阻尼装置作用大，为慢关段，且慢关的时间可通过调节缓冲液压缸的溢流阀进行调整，以消除破坏性水锤（将水锤压力控制在工作压力的 1.2～1.5倍之间，并控制介质倒流时，水泵倒转速度不超过水泵额定转速的1.3倍）。
注：因该阀门主要是在管网正常供水状态下出现断电事故时，起到消除破坏性水锤，保护泵及管道的作用，且能达到零泄漏。
故在正常供水、停水（即无倒流介质水锤）状态下（先关出口蝶阀，后停泵），该阀门不关闭。
打开从此注油。
（正常情况下越3～4个月补充一次）特点1、体积小、重量轻、结构紧凑、维修方便2、缓闭装置设计新颖，结构紧凑便利，性能稳定可靠，且位于管线之外，避免了污染介质。
3、运行平稳、无震动、无噪音。
4、采用双偏心结构，其结构参数确定在最佳值，有利于减少流阻和振动，减少水锤影响。
5、达到完全密封，无泄漏。
6、启闭特性好，阀门开启压力0.08MPa。
启闭迅速，关闭阀门采用可调试，快慢两个阶段关闭方式，可适采用不同工况要求。
7、因其不带“重锤”和外部油管，故避免了伤人及油管受压爆裂而缓闭失效等事故，且节电、节能效果明显。
公称压力PN 1.0壳体试验压力PN 1.5密封试验压力PN 1.1适用温度℃-20～120适用介质原水、清水、污水、各种油类HH47X外置油缸蝶式止回阀结构图主要零部件表主要性能表注：法兰连接尺寸PN1.0MPa按GB4216.-84标准，PN2.5MPa按GB113.4-88标准。
HH49X蝶式微阻缓闭消声止回阀用途蝶式微阻缓闭消声止回阀是用在给排水加压泵组及管网中，可消除水锤，保护泵组及管线的安全。
结构及原理1、体积小、重量轻、结构独特。
2、双瓣开启结构，进流量大、流阻小、节能效果明显。
3、通过阀体两侧的活塞及控制活塞的油压系统达到缓闭作用，噪声小。
4、缓闭系统的油管路中带有针型阀，可通过针型阀调节油管中的流量，从而达到调节缓闭时间的目的，且调节范围大5、密封面不受流体影响，耐磨损、密封好、使用寿命长。
安装注意事项1、该阀安装在泵出水口出，最好与蝶阀配套使用。
2、该阀即可水平安装也可垂直安装，安装时应注意。
a．保持安装管路两侧法兰互相平行且同轴。
b．检查并旋紧液压系统各连接处得螺母，以免阀门工作时液压油泄漏。
c．检查液压油是否泄漏，如发现泄漏应及时补充液压油。
d．切勿碰撞上方可调式针型阀及油管等重要部分，以免影响阀门功能。
e．补充液压油经过120目以上的过滤器，液压油牌号为YAN68。
f．DN700以上止回阀安装要有支架固定，防止开关时受力产生位移。
3、缓闭时间的调节止回阀上方装有可调式单向节流阀，可以节缓闭时间，调节要点如下：A)实际扬程高，管线长，缓闭时间可调长，反之缓闭时间可短。
B)手轮顺转缓闭时间延长，反转缓闭时间缩短，调节时手轮每次旋转不超过半圈为宜。
C)试运行时切忌缓闭时间过短，从而引起破坏性水锤。
4、液压油过少时，将影响缓闭效果，一旦发现要及时补充。
液压油的补充周期一般为36个月。
5、液压油的补充要在停机阀门关闭的时候进行。
主要性能表缓闭时间60内秒可调介质温度一般为0～80℃，特别达125℃水锤峰值≤1.2倍公称压力强度试验 1.5倍公称压力运用介质海水、污水、清水等法兰连接尺寸GB4216结构长度GB12221-589蝶式微阻缓闭消声止回阀HH49XHH49X 结构图DN L H1 H21.0MPa 1.6MPa2.5MPa 1.0MPa 1.6MPa 2.5MPa 80 170 113.1 61.2 61.2 975 100 107.5 100 190 68.9 68.9 72.7 107.5 110 117.5 125 200 80.4 80.4 84.2 122.5 125 135 150 210 91.8 91.8 95.7 140 142.5 150 200 230 112.9 76.4 80.2 167.5 170 180 250 250 90.6 91.8 95.8 195 202.5 212.5 300 270 103.5 106.1 111.3 220 230 242.5 350 290 89.7 91.7 126.8 250 260 272.5 400 310 100.5 102.4 107.3 282.5 282.5 305 450 330 88.4 91.5 93.9 330 330 330 500 350 97 107.7 103.2 335 335 365 600 390 103.4 120.1 - 390 290 - 700 430 109.6 109.6 - 447.5 455 - 800 470 124 124 - 505 510 - 900 510 117.6 117.6 - 550 560 - 1000 550 129.1 131 - 610 627.5 - 1200 630 135.3 - - 725 - - 1400 710 138.6 - - 837.5 - - 1600 790 142.8 - - 957.5 - -HH44X旋启式外置油缸微阻缓闭式止回阀引述该阀针对现有缓闭止回阀在污水中使用时，缓闭油压管路易阻塞的缺陷，研制开发出来，止回阀体侧安装一个缓闭液压缸，缓闭动作由原来的阀板击打缓闭活塞，改为直接控制阀杆的扭转，介质与油缸系统不接触，改了传统液压缓闭止回阀介质与油压缓闭回路接触，而常常造成管道阻塞的缺陷。
同时适用于污水、清水。
此外，与传统缓闭止回阀相比，此种止回阀在运行过程中，由于液传动装置具备独特的运行平稳，无冲击及振动，使得该阀在消除水锤过程中始终运行平稳可靠。
HH44X旋启式外置油缸微阻缓闭式止回阀HH44X旋启式外置油缸微阻缓闭式止回阀结构图结构特性这种缓闭止回阀的缓闭装置由摇臂连杆、活塞杆、活塞缸体、针型调节阀、油管、滑块等组成。
缸体分为两个腔，通过一个针型调节阀和油管相连通，体内按季节不同，注入不同程度的防冻由。
工作状态时，水泵启动，靠水压力冲开阀板，阀杆转动时，带动摇臂连杆转动，推动活塞杆向水流方向移动。
当停泵时，活塞杆在摇臂连杆的带动下，向反方向移动。
当活塞上的滑块移动到活塞面时，封住活塞上的大孔，便知左腔油液通过油管个针型调节阀移动到右腔，由于液体流通截大同小异而产生的压差完成阻尼效应，从而达到缓闭的效果。
减弱或消除破坏性水锤。
油液的流量，流速依靠针型调节阀调节，从而可根据不同工况，水击大小，逆流速度来调整缓闭时间的长短和缓闭速度的快慢。
经过适当调整滑块移动的距离来控制开关的时间。
名称材质阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁、球墨铸铁摇杆碳钢销轴不锈钢密封圈黄铜、橡胶、不锈钢垫片橡胶石棉胶油缸活塞不锈钢公称直径 1.0～2.5MPa口径水、弱腐蚀性液体适用温度0～80℃（如需要，可达200℃）法兰标准GB/T17241.6 GB/T9113试验标准GB/T13927 Ap1598DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 203 216 241 296 330 356 495 622 698 787 915 914 978 1295 1448 1500 H - - - 460 520 580 680 730 850 950 1030 1150 1262 1520 1550 1580H44T旋启式止回阀用途该阀是一种比较常见的止回阀，其阀瓣绕轴作旋转运动，动作可靠，流体阻力比升降式止回阀小，故而适用于较大口径的场合，可水平或垂直安装，主要适应于石油供水等管道使用。
H44T旋启式止回阀H44T旋启式止回阀结构图主要零部件表名称材质阀体、阀盖、阀瓣灰铸铁、球墨铸铁摇杆碳钢销轴不锈钢密封圈黄铜、橡胶、不锈钢垫片橡胶石棉胶工作压力 1.0MPa适用介质水、油、酸等适用温度T/H型≤200℃ X型≤100℃DN 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 230 290 310 350 400 480 500 600 700 800 900 1000 1100 1300 1400 1500 H - - - 460 520 580 680 730 850 950 1030 1150 1262 1520 1550 1580HC44X橡胶瓣式止回阀用途该阀主要用于给排水系统、石化、冶金等工业部门的管道泵出口处，防止介质倒流，该阀还可以安装在蓄水池紧出口水管的旁通管上，防止池水倒流破坏水泵。
由于本产品的密封圈采用倾斜设计，关闭时间短，可减小水锤压力，阀瓣采用丁腈耐油橡胶与钢板经高温压制而成，耐冲刷，密封性好，产品结构简单，保养维修运输很方便。
HC44X橡胶瓣止回阀HC44X橡胶瓣止回阀结构图名称材料阀体、阀盖灰铸铁、球墨铸铁阀瓣橡胶组合件弹簧不锈钢主要性能参数公称压力 1.0MPa～1.6MPa壳体试验压力 1.5MPa～2.4MPa密封试验压力 1.1MPa～1.76MPa适用温度≤80℃适用介质清水、油品DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 450 500 600 700 800 L 165 203 216 241 296 330 356 495 622 698 787 914 914 978 1295 1448 1500 H 180 190 210 230 250 280 315 370 430 550 600 - - - - - -H41X节能消声止回阀概述该产品是本公司成功设计的新产品，适用于给排水管道，消防暖通的水泵出水口出，阀瓣采用进口端中心轴导向，启闭灵活，线性密封止回效果佳，消除管道中的水柱作用强，可任意安装不受位置、方向限制防止管路中介质倒流并可减小流体的水锤压力。