立式止回阀使用说明书
立式钢制止回阀安装使用说明书
安装使用说明书
立式钢制止回阀
上海耐腐阀门集团有限公司
一、用途和性能规范
本阀门是按照GB/T12235的规定设计、制造的，适用于温度≤425℃的水、蒸汽、油品类介质。
在管路系统中作自动启闭装置用，并能确保在工作压力下的密封性能。
性能规范
公称压力PN 1.6Mpa
公称通径DN 25～300mm
试验压力
强度试验 2.4Mpa 密封试验 1.76Mpa 气密封试验0.6Mpa
适用温度≤425℃
适用介质水、蒸汽、油品
二、主要结构及工作原理
止回阀为立式结构。
此阀门为自动阀门，起逆止作用，立式安装于工业管道中，箭头所示的方向为介质流动的方向。
流道顺畅、流阻小。
具体结构见附图
三、主要外型尺寸及连接尺寸（见附图）
四、主要零件材料
五、保管、安装、使用和维护
1、阀门未使用时，应将阀瓣处于开启状态并固定好阀瓣，阀门应整齐地存放在通风、干燥
的仓库内，严禁露天存放。
阀门两端应用堵盖封口，以防灰尘、杂质进入阀门内部。
2、阀门安装前，应仔细核对阀门标志及合格证是否符合使用要求，确认无误后方可进行安
装。
安装过程中不允许将两端密封面损伤。
3、阀门在安装时，应立式安装，注意阀体上箭头方向与管道流体介质流动的方向一致，不
得装反。
4、阀门在使用中，应随时观察，发现故障应立即停用，查明原因并消除。
可能发生的故障，原因及消除方法。
止回阀操作说明书
止回阀操作说明书止回阀也称作逆止阀或单向阀，用来防止管路中的介质倒流。
它属于自动阀门，其启闭动作是依靠管路内介质本身的能量来驱动的，无需外力。
一、技术参数压力等级1500Lb规格6"工作温度-29℃~425℃适用介质水、油品三、结构和主要材料1．结构止回阀主要由阀体、阀盖、阀瓣、摇臂、阀座等组成，见旋启式止回阀结构示意图。
止回阀分成升降式和旋启式两大类，API 6D中仅包括旋启式止回阀，其关闭件是阀瓣，它有一个、两上或多个，分别称作单瓣旋启式止回阀、双瓣旋启式止回阀和多瓣旋启式止回阀。
阀瓣呈圆盘（或半圆盘）状，它通过摇臂可绕位于阀内通道上方的销轴旋转而启闭。
按其连接方式，止回阀分成对夹式和法兰连接两种，对夹式又有单瓣对夹式和双瓣对夹式之分。
本阀门属单瓣旋启式止回阀，法兰连接。
2．主要材料四、特点1．旋启式止回阀流体阻力较小2．阀内通道介质流动方向受到限制3．低压状态下，密封性能受到影响五、选用与安装1选用主要考虑使用工况和操作要求：止回阀的品种和规格很多，应按使用工况（如工作介质，操作压力，操作温度，管路通径等）以及安装操作要求（如连接方式）来选用适当的止回阀。
1.1 材料选用：A105、WCB主要适用于非腐蚀性介质。
如油、气、水等。
304、CF8主要适用于硝酸类介质。
316、CF8M主要适用于醋酸类介质。
1.2 根据温度选用ASME B16.34规定了ASTM各种材料的压力温度等级，该标准详细地规定了各种压力等级，不同壳体材料在各种操作温度下的最大工作压力（表压），它是设计和选用阀门的主要基准之一。
因而，选用止回阀时必须由操作压力和操作温度按压力温度等级（ASME B16.34）来确定所选用止回阀的材料（指壳体）和压力等级（指公称压力）。
如果操作温度、压力超负荷运行，可能导致阀门损坏。
选用阀门时应充分考虑各种工况条件，避免阀门超负荷运行。
1.3 操作温度过高或过低时，为防止烫伤或冻伤操作人员和温度损失，应在壳体上加保温层。
升降立式止回阀
升降立式止回阀步加强知识产权保护，依法维护各方利益，在出口稳定增长的同时，加大进口，实现进出口的基本平衡，与各国和谐发展。
开幕式上，国务院总理温家宝、副总理吴仪等国家领导人为香港中华总商会永远荣誉会长曾宪梓、澳门中华总商会理事长许世元等九名对广交会作出特殊贡献的人士颁发了荣誉证书。
曾宪梓在三十二年间出席了六十四届广交会，许世元则是参加首届广交会的正宗“老广交”。
据悉，本届广交会展位总数达到三万一千四百零八个，比第九十九届增加一千三百五十个，净展览面积达二十八点二万平方米，并首次设立展示中国自主出口品牌风采的综合展区。
预计本届广交会与会参展商、采购商及有关人员将达五十万人。
(完)9月份国际市场有色金属价格概况一、产品[对夹式升降止回阀]的详细资料：产品型号：H46产品名称：对夹式升降止回阀二、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN1.0MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 20 4-Φ18 65 67 180 145 120 20 4-Φ18 80 73 195 160 135 22 4-Φ18 100 73 215 180 155 22 8-Φ18 125 86 245 210 185 24 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 8-Φ23 250 146 390 350 320 28 12-Φ23 300 181 440 400 368 28 12-Φ23 350 184 500 460 428 30 16-Φ23 400 191 565 515 482 32 16-Φ25 450 203 615 565 532 32 20-Φ25 500 219 670 620 585 34 20-Φ25 600 222 780 725 685 36 20-Φ30 700 305 895 840 800 38 24-Φ30 800 305 1010 950 905 44 24-Φ34 1000 432 1220 1160 1115 50 28-Φ34 1200 524 1450 1380 1325 56 32-Φ41三、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN1.6MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ18125 86 245 210 185 22 8-Φ18 150 98 280 240 210 24 8-Φ23 200 127 335 295 265 26 12-Φ23 250 146 405 355 320 30 12-Φ25 300 181 460 410 375 30 12-Φ25 350 184 520 470 435 34 16-Φ25 400 191 580 525 485 36 16-Φ30 500 219 705 650 608 44 20-Φ34四、工洲牌对夹式升降止回阀主要尺寸及重量：公称通径公称压力PN2.5MPa尺寸/mmL D D1 D2 b Z-Φd50 60 160 125 100 16 4-Φ18 65 67 180 145 120 18 4-Φ18 80 73 195 160 135 20 8-Φ18 100 73 215 180 155 20 8-Φ23 125 86 245 210 185 22 8-Φ25 150 98 280 240 210 24 8-Φ25 200 127 335 295 265 26 12-Φ25 250 146 405 355 320 30 12-Φ30 300 181 460 410 375 30 12-Φ30 350 184 520 470 435 34 16-Φ34 400 191 580 525 485 36 16-Φ34 500 219 705 650 608 44 20-Φ41一、产品[双瓣止回阀]的详细资料：产品名称：对夹式高压止回阀二、主要性能规范：型号公称压力PN（MPa）试验压力p（MPa）工作压力p/MPa工作温度/℃工作介质壳体密封H72Y-160 16 24 16 16≤200氮、氢、铜按、氨气、碱液H72Y-320 32 48 32 32H72W-220R 22 33 22 22尿素、甲胺H72W-320R 32 48 32 32三、主要零件材料：零件名称阀座、阀瓣阀盖阀体O形圈H72Y-160 H72Y-320 铬钢碳钢铬钢氟26-41橡胶H72W-220R H72W-320R 铬镍钼不锈—四、工洲牌对夹式高压止回阀主要尺寸及重量：公称通径尺寸（mm) 重量(kg) D D1 d M L L110 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 95 42 12 M24 60 158 4.1 25 105 50 15 M33 65 163 6.9 32 115 62 25 M42 80 180 8.0 40 165 88 32 M52 90 230 15 50 165 88 39 M64 115 265 27 365 200 116 53 M80 140 315 49 80 225 138 60 M100 160 360 88 100 260 160 76 M125 180 420 91 125 300 195 90 M155 200 460 115 150 330 212 120 M175 220 500 145 200 400 250 176 M215 240 570 160公称通径DN（mm）尺寸（mm）重量(kg) D D1 d M L L110 95 42 10 M24 60 155 3.4 15 105 50 12 M33 65 158 4.525 115 62 23 M42 80 180 7.332 135 70 29 M48 90 200 8.740 165 88 34 M52 115 255 1750 200 116 53 M80 140 300 3065 225 138 60 M100 160 345 5680 260 160 68 M125 180 410 92100 300 195 85 M155 200 470 109 125 330 212 120 M175 220 510 135 150 400 250 135 M215 240 570 160 200 480 320 176 M265 280 670 180一、产品[对夹式止回阀]的详细资料:产品型号：H74H产品名称：对夹式止回阀产品特点：薄型对夹旋启止回阀,薄型止回阀,对夹旋启止回阀型号：H74X-6/10/16 PN6，PN10，PN25，PN40 二、标准产零件材料组合：阀体碳钢阀板碳钢O-型环丁腈或乙丙橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环碳钢阀体不锈钢阀板不锈钢O-型环氟化橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环不锈钢阀体不锈钢阀板不锈钢O-型环氟化橡胶螺钉垫圈不锈钢吊环不锈钢三、工洲牌H74H对夹式止回阀主要尺寸：Size BA(N F) L C NFPN16NFPN1NFPN16NFPN25NFPN40PN6PN1PN16PN25PN4DN4 011/2″23 88 93 93 93 16 16 16 16 16 22 76.5DN52″33 98 108 108 108 16 16 16 16 16 22 93DN6 521/2″41 118 128 128 128 16 16 16 16 16 22113.8DN83″54 134 144 144 144 16 16 16 16 16 22 128DN1 00 4″71 154 164 171 170 16 16 16 16 16 22144.5DN1 25 5″92 184 193 196 196 16 16 16 16 16 23173.5DN1 50 6″112 209 220 228 228 19 19 19 19 19 24197.4DN2 00 8″155 264 275 288 291 28 28 28 28 28 30254.5DN2 50 10″201 319 330 343 354 32 32 32 32 32 39306.5DN3 00 12″240 375 380 403 420 38 38 38 38 38 53357.5DN3 50 14″270 425 440 460 477 38 38 38 38 38 53408.5DN40016″311 470 493 517 549 48 48 48 48 48 53 448DN4 50 18″360 529 543 567 574 48 48 48 48 48 77498.5DN5 00 20″410 579 598 627 630 58 58 58 58 58 86550.5DN6 00 24″490 683 697 733 - 68 68 68 68 68 110665.5一、产品[对夹旋启式止回阀]的详细资料：产品名称：对夹旋启式止回阀二、主要技术参数：型号公称压力试验压力PS(MPa) 工作温度(℃) 适用介质PN(MPa) 壳体密封1Jl77X LJH77H LJH77Y 1.0 1.5 1.1 软密封：100～225硬密封水、油品、气体、1.62.4 1.762.53.75 2.75LJll77W 1.0 6.0 4.4 200～550 硝酸等6.4 9.67.0三、主要零件材料：零件名称材料LJH77X-10C、25 16、40 LJH77H-16C、40 25、64IJH77Y25I40I164ILJH77W10C、2516C、40LJH77W-10P、25P16P、40P阀体、蝶板铸钢WCB 铬钼钢铸钢WCB lCrl8Ni9Ti 阀杆2Crl3 lCrl8N19Tl 20r13阀体密封副- 堆焊合金钢堆焊硬质合金- -助关弹簧lCrl8N19Ti 耐热合金1Crl8Ni9Ti 四、工洲牌对夹旋启式止回阀主要外形尺寸：公称通径DN(mm) L D2D3公称通径DN(ram)L D2D3LJH77XLJH77HLJH77YLJH77WLJH77XLJH77HLJH77YLJH77W50 43 100 43 46 400 140 485 376 390 80 64 1 05 7l 80 d50 152 545 427 427 100 64 155 91 5 94 500 152 608 479 490 125 70 185 115 118 600 178 718 579 588 150 76 210 14l 145 700 229 800 675 686 200 89 265 191 200 800 241 905 774 784 250 114 320 230 250 900 241 1005 875 - 300 114 375 290 300 1000 300 lll5 974 - 350 127 435 340 340 1200 360 1325 1165 - 一、产品[对夹式静音止回阀]的详细资料：产品名称：对夹式静音止回阀产品特点：工洲牌对夹式静音止目阎采用流体型设计．水头损失较小．内部弹簧可加速关闭达到静音效果：金属对金属确保密封的可靠性．安装空间小。
止回阀安装操作手册
止回阀安装操作手册前言止回阀的设计和制造是按照使用寿命长、无故障应用的要求进行并提供给客户的。
本手册给客户提供所有相关阀门安装、操作和长期使用维护的信息，所提供的图纸均为标准结构的图纸。
一、安装前的注意事项1.阀门到达现场后，应仔细检查是否在运输途中受损。
2.在没有完成安装前，应保留阀门的包装和保护的设施。
3.如果阀门的通道以及法兰端面等与管路安装有关的地方被裸露，应采取措施加以保护，以防止杂质进入阀门体腔。
4.阀门安装前，应检查和清洗管道，防止杂质如砂子、电焊渣等损坏阀瓣和阀体密封面。
5.如果阀门在安装使用前需要存放较长时间，应在阀门裸露表面涂上防锈油，并建议将阀门处于全关位置时存放在干燥和通风的地方，通道两端应上好闷盖保护。
长时间存放后安装使用该阀门，应先进行清洗，并重新试压，合格后投入安装使用。
二、安装过程中的操作规程1.阀门不应负载管道的重量。
对管道的支撑将因管道系统的震动造成阀门的变形，阀门可以通过在阀体上安装管道夹和支撑物进行支撑，不应在法兰上固定支撑物（如图9）。
2.不要通过法兰螺栓的调整来纠正管道的不平行。
3.不允许用阀门承载管道的重量来避免管线的扭曲和阻塞。
4.合格的管道焊工必须按照ASME锅炉和压力容器标准第Ⅸ卷的规定进行焊接操作和评定。
5.止回阀安装时，首先要确定管道介质的流向与阀门允许的流向一致；安装螺纹端、对焊端、承插焊端、对夹式及法兰端连接阀门时，必须按照下列不同的程序和方法进行安装，以使阀门达到最佳的性能。
5.1螺纹端阀门的安装5.1.1安装前，应清洗阀门两端螺纹及其附件；5.1.2如必要，密封剂只能使用于管道或外螺纹上；5.1.3应使用带有正确尺寸的平板钳夹的扳手来安装六角或八角端；5.1.4不能选择较小尺寸的螺纹来安装管线阀门。
5.2对焊端阀门的安装5.2.1连接部位应保持同轴，连接端保留2~3mm间隙；5.2.2焊接处应使用内焊接垫环；5.2.3完成焊接后，应冲洗或清刮管道和阀门，以清除焊渣；5.2.4不允许快焊导致焊接材料过剩；5.2.5焊接时应采取适当的措施以避免阀座区域温度过高，使阀座及其密封面损坏；5.2.6如对焊端阀门购买时没有带延长的焊接接头，在焊接前，应拆除中间已经装配好阀瓣和阀座的阀体，并在原位置上安装上相同尺寸的隔离物后进行焊接；5.2.7当管道系统冷却至环境温度时将隔离物拆下，并重新安装阀体。
(新版)止回阀设置方法
（新版）止回阀设置方法1. 概述止回阀是一种常用的工业阀门，其主要功能是防止介质倒流，保护管道和设备的安全运行。
新版止回阀在原有产品的基础上进行了优化升级，提高了使用性能和稳定性。
本文档将为您详细介绍新版止回阀的设置方法。
2. 准备工作在开始设置止回阀之前，请确保以下准备工作已完成：1. 止回阀已正确安装在管道上；2. 连接止回阀的管道已清洗干净；3. 备齐所需的工具，如扳手、螺丝刀等；4. 确认止回阀的规格型号与管道需求相符。
3. 设置步骤新版止回阀的设置分为以下几个步骤：3.1 调整止回阀位置1. 打开止回阀两侧的螺母；2. 调整止回阀阀瓣至合适位置，确保阀瓣与阀座对齐；3. 紧固螺母，锁紧止回阀阀瓣。
3.2 调整止回阀开启压力1. 找到止回阀调节螺钉；2. 使用扳手逆时针旋转调节螺钉，直至止回阀阀瓣完全打开；3. 观察止回阀阀瓣开启时的压力，如需调整，继续旋转调节螺钉至合适压力；4. 紧固调节螺钉，确保其锁紧。
3.3 检验止回阀密封性能1. 关闭止回阀两侧的阀门；2. 向止回阀一侧注入介质，观察止回阀阀瓣是否严密关闭；3. 如阀瓣关闭不严，检查阀瓣与阀座之间是否有异物，清除后重新调整；4. 如阀瓣关闭正常，继续进行下一步操作。
3.4 设置止回阀回座压力1. 找到止回阀回座压力调节螺钉；2. 使用扳手顺时针旋转调节螺钉，直至止回阀阀瓣完全关闭；3. 观察止回阀阀瓣关闭时的压力，如需调整，继续旋转调节螺钉至合适压力；4. 紧固调节螺钉，确保其锁紧。
3.5 检验止回阀启动压力1. 关闭止回阀两侧的阀门；2. 向止回阀一侧注入介质，观察止回阀阀瓣是否开启；3. 如阀瓣开启正常，说明止回阀设置完成；4. 如阀瓣未开启，检查止回阀是否损坏或调整不当，重新进行设置。
4. 注意事项1. 设置止回阀时，请确保阀门处于关闭状态；2. 调整止回阀阀瓣和调节螺钉时，力度要适中，避免用力过猛；3. 定期检查止回阀的密封性能和启动压力，确保其正常运行；4. 切勿在止回阀运行过程中进行调整，以免造成设备损坏。
最新h42立式止回阀
h42立式止回阀H42立式止回阀2004年1月1日以后新建的楼房需要通过水管材料审核，不符合要求的不予验收通水。
2004年7月12日建设部批准由同济大学建筑设计研究院主编的《建筑给水金属管道安装――薄壁不锈钢管》（04S407-2）为国家建筑标准设计，自2004年8月15日起实行。
部分铝产品将征出口关税电解铝进口关税降至零昨日从财政部获悉，经国务院批准，自2007年8月1日起，以暂定税率形式，将电解铝的进口关税由5%下调至0%；对非铝合金制铝条、杆开征出口暂定关税，暂定税率为15%。
财政部明确表示，此举为进一步限制高耗能、高污染、资源性产品出口，促进节能降耗，鼓励原材料进口。
一位分析人士指出，取消电解铝进口税符合政府抑制国内铝产能扩张的意图。
对于此次政策出台对电解铝行业的影响，上述人士分析认为，此次政策调整对电解铝市场影响不大，原因在于国内电解铝价格一直低于国际市场。
目前，LME(伦敦金属交易所)电解铝价格为2800美元/吨一、用途及特点：该产品严格按 GB12236 标准设计制造，销轴与阀瓣连接采用内装式结构，性能优良，密封更可靠。
产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
试验压力公称压力（ MPa ）1.62.5 4.0 6.4 10.0壳体试验 2.4 3.8 6.0 9.6 15.0 密封试验 1.8 2.8 4.4 7.1 11.0阀体材料WCB(C)CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9工作温度≤425≤ 100≤ 100≤ 550≤ 550适用介质水、蒸汽、油品硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽三、执行标准：设计制造： GB12236结构长度： GB12221连接法兰： JB/T79-1994试验与检验： JB/T9092-1999订货须知：一、①旋启式止回阀产品名称与型号②旋启式止回阀口径③旋启式止回阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的旋启式止回阀型号，请按旋启式止回阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，相关产品：WM410系列止回阀WM405系列三合一止回阀国标钢制止回阀内螺纹旋启式止回阀升降止回阀H41T型升降铸铁止回阀WM400系列止回阀滑道滚球式止回阀微阻缓闭蝶式止回阀卧立两用球面止回阀止回阀>>底阀>>压力平衡式气动海底阀产品名称：压力平衡式气动海底阀产品型号：C804L产品口径：DN10-500产品压力：1.6MPa产品材质：铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括：生产标准：国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。
立式止回阀安全操作及保养规程
立式止回阀安全操作及保养规程一、前言为了确保立式止回阀的稳定运行和防止人员意外伤害，本手册制定了立式止回阀的安全操作及保养规程，希望广大用户在使用立式止回阀时严格按照本规程进行操作和保养。
二、立式止回阀的操作安全规程1、设备检查在使用立式止回阀前，应进行设备检查。
检查以下几项内容：1.立式止回阀的位置是否正确。
2.阀门是否安装正确并处于正常位置。
3.是否有外部介质在管道中流动。
4.阀门是否有损坏、变形、渗漏或其他问题。
5.阀门操作杆是否畅通，无助推力。
2、操作流程安全操作立式止回阀的流程如下：1.在操作前应检查设备，确认其正常运行。
2.当操作之前，请确保放緊阀门。
3.确定介质流动方向，并保证介质流动方向与阀门与流道处在同一方向。
4.慢慢地旋转阀门操作杆，使其旋转到位。
5.确认阀门已经打开。
6.操作完毕后，应将阀门操作杆旋转回初化位置，确认阀门已经关上。
7.每次操作后，要进行设备检测，确保设备并无损坏等问题。
3、操作禁忌为了确保操作出现风险，以下操作禁止使用：1.不得采用锤击阀门进行关闭。
2.阀门操作杆禁止使用过度力量进行操作。
3.禁止在立式止回阀处于打开状态下安装后续排水装置。
4.禁止在压力下操作立式止回阀。
三、立式止回阀的保养规程1、阀门清洗长期使用后，立式止回阀内部可能会有积水、沉淀物或其他物资卡在内部，如果阻碍到阀门正常运作或导致阀门关闭不严密，就需要通过清洗的方式进行。
清洗过程包括：1.关闭阀门。
2.拆卸阀门和阀门密封圈。
3.使用专用的清洗剂清洗阀门表面。
4.吹干清洗后的阀门，再重新安装密封件。
2、润滑维护为了确保立式止回阀可以保持正常运行，需要定期进行润滑维护，包括：1.每5年进行一次全面润滑。
2.每年进行一次局部润滑。
进行润滑维护的步骤如下：1.清洗阀门表面及周边。
2.使用封度极为符合标准的润滑油进行润滑，润滑剂不得与操作介质混合。
3.周边清洗彻底干净，阀门重新安装。
3、封闭运作如果长时间不使用立式止回阀，可能会出现密封损坏的问题，此时可以采用封存运转的方式进行维护。
止回阀参数详细说明
锻钢止回阀有二种体盖连接设计形式：第一种是体盖螺栓连接锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修；第二种体盖全焊密封锻钢止回阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，全焊密封，优点是无泄漏。
锻钢止回阀阀瓣形式还分别有截流形，针形，球形您可以根据实际情况合理选用我们的阀门。
简介止回阀(One-way valve)：止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质定向流动而不致倒流的功能。
水泵吸水管的底阀也止回阀(13张)属于止回阀类。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为直通式、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构止回阀(Check Valve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和直通式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
蝶式止回阀为蝶式双瓣、蝶式单瓣、以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接、焊接和对夹式连接四种。
安装止回阀(Check Valve)的安装应注意以下事项1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管道系统产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
分类按材质1.铸铁止回阀2.黄铜止回阀3.不锈钢止回阀不锈钢止回阀4.碳钢止回阀5.铸钢止回阀按功能1.DRVZ静音式止回阀2.DRVG静音式止回阀止回阀( Check Valve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀使用说明书
盐城市圣泰阀门有限公司技术性文件
更改记录
STF-JS018—2003止回阀使用说明书 1/1
止回阀使用说明书
1、用途和性能规范：
本阀门系API 6D常规型止回阀，适用于温度为-20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上，用来截断或接通介质流体介质。
其性能规范如下：
2、工作原理和结构说明
1）本阀门系常规旋启式止回阀，装置在水平管线上，依靠介质本身的流动而自动开闭阀瓣，用于防止介质倒流。
2）本阀门结构长度按API 6D规定，端法兰按ASME B16.5规定。
3）主体材料是WCB，中头垫片使用08F的软铁垫片。
4）本阀门的基本结构按照API600常规型楔式闸阀规定。
5）本阀门公称通径：8"。
止回阀zGLO Fig. 201用户手册说明书
USERS MANUALStop valve zGLO Fig. 201Edition: 07/2016 Date: 01.07.2016CONTENTS1. Product description2. Requirement for maintenance staff3. Transport and storage4. Function5. Application6. Assembly7. Maintenance8. Service and repair9. Reasons of operating disturbances and remedy 10. Valve service discountinuity 11.Warranty terms1. PRODUCT DESCRIPTION201figureends threaded form straightStop valves are manufactured at different executions, they are designed for shut off and open the flowStop valves are provided with casted marking according to requirements of PN-EN19 standard. The marking facilitates technical identification and contains:∙ diameter nominal DN (mm), ∙ pressure nominal PN (bar),∙ body and bonnet material marking,∙ arrow indicating medium flow direction, ∙ manufacturer marking, ∙ heat number,∙ CE marking, for valves subjected 2014/68/UE directive. CE marking starts from DN322. REQUIREMENTS FOR MAINTENANCE STAFFThe staff assigned to assembly, operating and maintenance tasks should be qualified to carry out such jobs. If during valve operation heat parts of the valve, for example handwheel, body or bonnet parts could cause burn, user is obliged to protect them against touch.3. TRANSPORT AND STORAGETransport and storage should be carried out at temperature from –200 to 650C, and valves should be protected against external forces influence and destruction of painting layer as well. The aim of painting layer is to protect the valves against rust during transport and storage. Valves should be kept at unpolluted rooms and they should be also protected against influence of atmospheric conditions. There should be applied drying agent or heating at damp rooms in order to prevent condensate formation. The valves should be transported in such a way to avoid handwheel and valve stem damage.4. FUNCTIONApplication range was mentioned at catalogue card. The kind of working medium makes some materials to be use or to be prohibited for use. Valves were designed for normal working conditions. In the case that working conditions exceed these requirements (for example for aggressive or abrasive medium) user should ask manufacturer before placing an order.When selecting the valve for specific medium,”List of Chemical Resistan ce ” can be helpful. It can be found at manufacturer website near catalogue cards.Working pressure should be adapted to maximum medium temperature according to the table as below.ZETKAMA Sp. z o.o. ul. 3 Maja 12PL 57-410 Ścinawka ŚredniaAcc. to EN 1092-2 Temperature [º C]Material PN -10 do 120 150 200EN-GJL250 16 16 bar 14,4 bar 12,8 barPlant designer is responsible for valve selection suitable for working conditions.5.APPLICATIONApplication range was mentioned at catalogue card.6.ASSEMBLYDuring the assembly of balancing valves following rules should be observed:-to evaluate before an assembly if the valves were not damaged during the transport or storage,-to make sure that applied valves are suitable for working conditions and medium used in the plant,-to take off dust caps if the valves are provided with them,-to protect the valves during welding jobs against splinters and used plastics against excessive temperature,-steam pipelines should be fitted in such a way to avoid condensate collection; in order to avoid water hammer steam trap should be applied.Pipeline where the valves are fitted should be conducted and assembled in such a way that the valve body is not subjected to bending moment and stretching forces.Bolted joints on the pipeline must not cause additional stress resulted from excessive tightening, and fastener materials must comply with working conditions of the plant,-during pipeline painting valve stem should be protected,-stop valves can be assembled in any position, however it is recommended to install the valve with handwheel upwards, -screw down and non-return valves (version with spring) can be assembled in any position, screw down and non-return valves (version without spring) should be assembled only on the horizontal pipelines with handwheel upwardsIt should be take note of medium flow direction, marked with an arrow on the body.-before plant startup, especially after repairs carried out, flash out the pipeline through entirely open valve, in order to avoid solid particles or welding splinters which may be harmful for sealing surfaces,-strainer ( wire mesh filter) installed before the valve increases certainty of its correct action.7.MAINTENANCEDuring maintenance following rules should be observed:-startup process – sudden changes of pressure and temperature should be avoided when starting the plant,- valve is closed by turning the handwheel clockwise when looking from above the handwheel (according to arrow direction marked on the handwheel),-valve is opened by turning the handwheel counter-clockwise,It is prohibited to use additional lever when turning the handwheel,-performance of fitted valves can be checked by multiple closing and opening,-if leakage on stem occurs for valves Fig.201 packing rings are pressed by tightening threaded gland nut screwed in the bonnet, the nut press the rings by gland,Tighten the nuts-in the case of necessity to replace packing rings, it should be done without overpressure inside the valve, when the valve is completely open. In this position inner space of the valve is entirely shut off,-in order to refill packing rings of valves can be refilled when gland nut is unscrewed.In order to assure safety performance, each valve (especially rarely used) should be surveyed on regular basis.Inspection frequency should be laid down by user, but not less than one time per month.8.SERVICE AND REPAIRAll service and repair jobs should be carried out by authorized staff using suitable tools and original spare parts. Before disassembly of complete valve from the pipeline or before service, the pipeline should be out of operation. During service and repair jobs it is necessary to decrease pressure to 0 bars , valve temperature to ambient temperature and to use personal health protectives in pursuance of existing threat. After valve disassembly it is necessary to replace flange connection gaskets between valve and pipelineEverytime when valve bonnet was disassembled sealing surface should be cleaned. During assembly it should be applied new gasket of the same type as previously used. Body-bonnet bolt connections should be tighten when the valve is at open position.The bolts should be tighten evenly and crosswise by torque wrench.Tightness test should be carried out with water pressure of 1,5 nominal pressure of the valve.9.REASONS OF OPERATING DISTURBANCES AND REMEDY-When seeking of valve malfunction reasons safety rules should be strictly obeyedFault Possible reason RemedyNo flow Valve closed Open the valveFlange dust caps were not removed Remove dust caps on the flangesPoor flow Valve is not open enough Open the valveDirty filter Clean or replace the screenClogged pipeline Check the pipelineControl difficulties Dry stem Grease the stemGland packing tighten too much Slightly slacken gland nuts. Put attention tokeep stuffing box tightnessStem leakage Too much loose on the gland Tighten the gland untill tightness willbe reachedIf necessary add packing rings instuffing box. Keep special caution. Seat leakage Shut off not correct Tighten the handwheel without anyauxiliary toolsUszkodzone gniazdo lub grzybekSeat or disc damage Replace the valve and contact supplieror manufacturerApply the valve with balancing disc.Pressure difference too muchCheck if the valve was assembledaccording to arrow direction markedon the valve.Clean the valve. Fit strainer before the Medium polluted with solid particlesvalve.10.V ALVE SERVICE DISCOUNTINUITYAll obsolete and dismantled valves must not be disposed with houshold waste. ZETKAMA valves are made of materials which can be re-used and should be delivered to designated recycling centres.11.WARRANTY TERMS- ZETKAMA grants quality warranty with assurance for proper operation of its products, providing that assembly of them is done according to the users manual and they are operated according to technical conditions and parameters des cribed in ZETKAMA’s catalogue cards. Warranty period is 18 months starting from assembly date, however not longer than 24 months from the sales date. - warranty claim does not cover assembly of foreign parts and design changes done by user as well as natural wear.- immediately after detection the user should inform ZETKAMA about hidden defects of the product- a claim should be prepared in written form.Address for correspondence :ZETKAMA Sp. z o.o.ul. 3 Maja 1257-410 Ścinawka ŚredniaPhone +48 74 86 52 111Fax +48 74 86 52 101Website: 。
立式止回阀-H42H立式止回阀
8Ni
316
普料
DN15
187.5
225
315
DN20
202.5
262.5
352.5
142.5
DN25
225
292.5
412.5
157.5
DN32
292.5
375
502.5
217.5
DN40
367.5
465
637.5
262.5
DN50
442.5
585
825
322.5
DN65
622.5
757.5
H42H-
25C
H42H-
16C
H42H-
16C
H42H-
25C
H42H-
64C
H42H-
100C
普通型（沙铸）
重型材质（15-200口径均为精铸）
15
127.5
127.5
127.5
127.5
127.5
300
300
20
135
135
135
135
135
315
315
25
150
150
150
150
150
360
525
900
975
125
690
750
825
900
930
1350
1425
150
975
1050
1125
1200
1230
1575
1650
200
1350
1425
1920
2070
2175
3075
立式止回阀使用说明书
编号：XXXXXXXXX 产品使用说明书名称：立式止回阀规格：DN32~200mm压力：PN1.6~4.0Mpa一、主要特点及用途立式止回阀严格按 GB/T 12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。
产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
二、技术规范1、公称压力：PN1.6~4.0MPa2、公称通径：DN32-200mm三、采用标准1、设计标准：GB/T 12235-19892、检验和试验标准：JB/T 9092-19993、结构长度：GB/T 12221-19894、法兰连接尺寸：JB/T79-1994四、主要零件材料、适用介质和温度试验压力公称压力（MPa ）1.62.5 4.0壳体试验 2.4 3.8 6.0密封试验 1.8 2.8 4.4阀体材料WCB(C) CF8(P) CF 8M (R) WC6 WC9 工作温度≤ 425 ≤ 100 ≤ 100 ≤ 550 ≤ 550 适用介质水、蒸汽、油品硝酸类醋酸类水、蒸汽水、蒸汽五、主要连接尺寸公称通径PN1.6/2.5/4.0MPaH系列 1 系列 2DN32 145 110DN40 155 120DN50 170 140DN65 180 160DN80 200 185DN100 220 210DN125 250 275DN150 280 300DN200 380 380六、保管、安装、使用及维护1、阀门应存放在比较干燥的室内。
2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。
3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。
4、关闭时，只要将介质截断即可。
七、可能发生故障及排除方法故障原因排除方法阀体与阀盖连接处的泄漏1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。
H42X(T)—10立式消声止回阀
六、安装及其注意事项：
1.此阀在一般情况下实行立式安装，安装时要求介质必须从
下往上流；
2.在本阀门安装前应清除管道内的杂物；此阀在安装时须检
查阀内的阀瓣是否能正常地开启和关闭，同时需注意阀体上的介质流向标示，不可反向安装；安装时须阅读此使用说明书；
3.如果介质内含有杂物，则须在此阀前安装一滤网或过滤
器，以防杂物堵塞阀内通道损坏密封及影响此阀的性能；
七、常见故障及排除方法：
~3~
H42X（T）—10/16
立式消声止回阀
使
用
说
明
书
********阀门制造有限公司
一、用途和性能特点：
该立式消声止回阀主要适用于高层建筑供水、排水系统，消防管道给水系统等。
此消声止回阀可有效地防止介质倒流而产生破坏性水锤，保护水泵和管道其它设备。
其阀的主要性能特点如下：
1.此阀为立式安装，阀瓣升降灵活，且运行平稳、噪音低、
安全、极少有故障；
2.结构合理、密封性能好；
3.耐磨损，使用寿命长；
二、工作原理：
此立式消声止回阀主要由阀体、阀瓣、弹簧、进口并帽等构造而成，其工作原理如下：
当没有介质流过阀门时，阀瓣在弹簧预紧力的作用下处于关闭状态。
当有介质流过阀门，介质压力能克服弹簧预紧力时，阀瓣开启；当介质逆流时，逆流介质压力和弹簧预紧力的总和使得阀瓣关闭，防止介质逆流。
三、结构图：
1、阀体；
2、弹簧；
3、阀瓣；
4、密封面；
5、进口并帽；
~1~
四、技术参数：
五、主要外形尺寸和连接尺寸（代号参见结构图）：
~2~。
立式止回阀
立式止回阀：由于管线中进口端介质的压力作用，而克服弹簧阻力使阀门开启或关闭。
当进口端介质压力低于出口端时，弹簧将阀芯推向阀座而使阀门关闭，阻止介质逆流，故起止回作用。
立式止回阀广泛使用于化工、液化石油气、流体等行业。
止回阀按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种立式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。
止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。
止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
止回阀主要可分为旋启式止回阀（依重心旋转）与升降式止回阀（沿轴线移动）。
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向立式止回阀结构图流动。
通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。
其中内螺纹止回阀,蝶式止回阀就属于这种类型的阀门，它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。
旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。
为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。
阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。
旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。
升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。
此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
根据使用条件，阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。
像截止阀一样，流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的，因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些，而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
不锈钢立式止回阀使用方法
不锈钢立式止回阀使用方法嘿，朋友们！今天咱来聊聊不锈钢立式止回阀这玩意儿的使用方法。
你看啊，这不锈钢立式止回阀就像是一个忠诚的卫士，守护着管道里流体的流向。
它可重要了呢，要是没有它，那管道里的流体可不得乱了套呀！首先呢，在安装之前，咱得好好检查检查这个止回阀。
看看它有没有啥破损啊、瑕疵啊之类的。
这就好比你要出门，总得先看看自己衣服穿整齐了没，鞋带有没有系好呀！要是有问题，赶紧处理好，可别等安装上了才发现，那可就麻烦咯！安装的时候呢，位置可得选对喽！要让它能发挥最大的作用呀。
就好像你把一个东西放在一个合适的地方，它才能更好地为你服务嘛。
而且安装得牢固点，别松松垮垮的，不然它怎么能好好工作呢？然后呢，在使用过程中，要注意观察它的状态。
它要是正常工作，那一切都好说。
可要是它有点不对劲，你就得赶紧看看是咋回事儿。
这就跟人一样，要是平常好好的突然不舒服了，你不得关心关心呀！平时呢，也得给它做做保养。
别觉得它是个铁疙瘩就不用管啦！定期清理清理，检查检查有没有啥问题。
这就好比你得定期给自己的爱车做做保养，这样它才能跑得更顺畅嘛。
还有啊，使用的时候可别超过它的承受范围。
它也有自己的小脾气呢，要是给它太大压力，它可不干啦！你想想，要是让你干超出你能力范围太多的事儿，你乐意呀？另外，要是发现它有啥小毛病，及时处理，别拖拖拉拉的。
就像你身上有个小伤口，不及时处理可能就会感染恶化呀！总之呢，这不锈钢立式止回阀虽然看着不起眼，但作用可大着呢！咱们可得好好对待它，让它为我们的管道系统好好服务呀！可别小瞧了它，不然等出了问题，你就该后悔啦！所以啊，大家都记住这些使用方法了吗？一定要好好用它哦！。
对夹立式止回阀安全操作及保养规程
对夹立式止回阀安全操作及保养规程简介对夹立式止回阀是一种常用于水处理和化工系统的管道装置，主要用于防止流体倒流、保护设备和维护系统的稳定运行。
然而，如果不按照正确的操作和保养规程进行使用，将会导致系统故障、设备损坏或人员伤害等不良后果。
因此，本文将详细介绍对夹立式止回阀的安全操作和保养规程，以确保系统的正常运行。
安全操作规程1.在操作前，确认系统已停止运行，确保管道内的流体已全部放空，以避免操作过程中发生不可预知的意外。
2.在解除止回阀的紧固螺母之前，要先将止回阀的阀门完全关闭，确保流体不会倒流而给操作人员造成伤害。
3.取下止回阀的紧固螺母时，要使用正确的扳手或工具，避免因力度不正确造成螺纹损坏。
4.在拆卸止回阀时，应该避免用力过猛或者使用不合适的工具，以避免对设备造成不必要的损害。
5.在重新安装止回阀时，要确保止回阀完全按照正确的顺序安装并紧固好螺母，防止出现泄漏的情况。
6.在启动系统前，必须再次检查止回阀是否安装正确，并检查是否有任何漏损。
保养规程1.每季度对夹立式止回阀进行一次全面的检查，包括检查止回阀是否能够有效地防止流体的倒流，是否存在损坏、磨损或者其它问题。
2.在检查过程中，要注意检查止回阀的密封性能是否正常，以防止泄漏和流体的溢出。
3.定期检查止回阀的螺纹是否存在损坏或锈蚀，必要时可以进行更换防止漏水，并切勿使用过长的杠杆或影响螺纹的软管。
4.定期对夹立式止回阀进行清洗和涂抹润滑油以确保止回阀的正常运行，并检查是否有任何松动或损坏的部件需要维修或更换。
5.对于长期闲置的止回阀，应该定期进行启动并检查其性能是否正常，避免由于长期停滞而导致设备损坏。
结论对夹立式止回阀的安全操作和保养规程是保障管道系统正常运行的重要因素之一。
只有按照规程正确操作和维护止回阀，才能够确保系统安全稳定地运行，避免出现突发故障或其他意外事故。
敬请大家按照本文介绍的规程进行操作和维护，做好预防工作，以保障工厂和人员安全。
止回阀说明
止回阀介绍：止回阀(One-wayvalve)又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。
止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。
结构原理：止回阀(One-wayvalve)：按结构划分，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。
升降式止回阀可分为立式和卧式两种。
旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种，蝶式止回阀为直通式。
以上几种止回阀在连接形式上可分为螺纹连接、法兰连接和焊接三种。
止回阀是一种自动阀门，靠介质本身流动产生的力而自动开、闭阀瓣，来防止介质倒流。
安装应注意以下事顶：1、在管线中不要使止回阀承受重量，大型的止回阀应独立支撑，使之不受管系产生的压力的影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所票箭头方向一致。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
安装止回阀(One-wayvalve)时，应特别注意介质流动方向，应使介质正常流动方向与阀体上指示的箭头方向相一致，否则就会截断介质的正常流动。
底阀应安装在水泵吸水管路的底端。
止回阀(aetvOne-wayvalve)关闭时，会在管路中产生水锤压力，严重时会导致阀门、管路或设备的损坏，尤其对于大口管路或高压管路，故应引起止回阀(aetvOne-wayvalve)选用者的高度注意。
按功能分类：止回阀(One-wayvalve)：是能自动阻止流体倒流的阀门。
止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。
当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
止回阀(One-wayvalve)：一般分为升降式、旋启式、蝶式及隔膜式等几种类型。
升降式止回阀的结构一般与截止阀相似，其阀瓣沿着通道中以线作升降运动，动作可靠，但流体阻力较大，适用于轻小口径的场合。
止回阀说明书.doc
1.范围本说明书包括了公称通径DN15mm~600mm(1/2”~24”)、公称压力PN1.6MPa~16MPa(ANSI CLASS150~900)螺纹端、法兰端、对焊端和承插焊端连接的旋启式、升降式止回阀。
2.用途2.1本阀用于管道或装置中，防止介质倒流。
2.2根据介质选用阀门的材质。
2.2.1碳钢阀门适用于水、蒸汽、油品等介质。
2.2.2不锈钢阀门适用于腐蚀性介质。
2.3适用温度：2.3.1普通碳钢阀门适用温度为-29℃~+425℃2.3.2合金钢阀门适用温度≤550℃2.3.3不锈钢阀门适用温度为-196℃~+200℃3.结构3.1止回阀基本结构见图13.2易损件垫片采用聚四氟乙烯或柔性石墨，密封可靠。
4.工作原理止回阀依靠介质本身的流动而自动开、闭阀瓣，防止介质倒流。
5.保管、保养、安装和使用5.1阀门应存放在干燥，通风的室内，阀门通道两端应堵塞。
5.2长期存放的阀门应定期检查，清除污物。
应特别注意密封面的清洁，防密封面的损坏。
5.3安装前应仔细核对阀门标志是否与使用要求相符。
5.4安装前应检查阀门内腔和密封面，如有污垢，应使用清洁布擦拭干净。
5.5安装前应注意阀门上流向标记与介质流动方向一致。
5.6。
升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上，升降式水平瓣止回阀和旋启式止回阀应安装在水平管道上。
5.7使用中应注意阀门是否有异常声音和振动，为防止在管路中产生水锤效应，应注意管路介质压力波动情况。
6.可能发生的故障、原因及消除方法见表1-1-7.保修制造厂对阀门投入使用一年内负责保修，但不超过发货期18个月。
在保修期内，因产品质量原因均可免费修理或更换零件。
a.法兰连接旋启式止回阀b.法兰连接升降式止回阀-2-。
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系列1
系列2
DN32
145
110
DN40
155
120
DN50
170
140
DN65
180
160
DN80
200
185
DN100
220
210
DN1ห้องสมุดไป่ตู้5
250
275
DN150
280
300
DN200
380
380
六、保管、安装、使用及维护
1、阀门应存放在比较干燥的室内。
2、长期存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。
试验压力
公称压力（MPa）
1.6
2.5
4.0
壳体试验
2.4
3.8
6.0
密封试验
1.8
2.8
4.4
阀体材料
WCB(C)
CF8(P)
CF 8M (R)
WC6
WC9
工作温度
≤ 425
≤ 100
≤ 100
≤ 550
≤ 550
适用介质
水、蒸汽、油品
硝酸类
醋酸类
水、蒸汽
水、蒸汽
五、主要连接尺寸
公称通径
PN1.6/2.5/4.0MPa
编号： XXXXXXXXX
产品使用说明书
名称：立式止回阀
规格：DN32~200mm
压力：PN1.6~4.0Mpa
一、主要特点及用途
立式止回阀严格按 GB/T12235 标准设计制造，阀瓣沿着中心定位作升降运动 , 衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠 . 密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
二、技术规范
1、公称压力：PN1.6~4.0MPa
2、公称通径：DN32-200mm
三、采用标准
1、设计标准：GB/T12235-1989
2、检验和试验标准：JB/T 9092-1999
3、结构长度：GB/T12221-1989
4、法兰连接尺寸：JB/T79-1994
四、主要零件材料、适用介质和温度
3、更换垫片。
阀瓣密封处的泄漏
1、密封面有夹杂物。
2、密封面有损伤。
1、清洗干净
2、修整损坏的密封面。
阀门启闭不灵活
1、销铀磨损或弯曲变形
1、更换销铀。
八、安全操作：
在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧法兰与管路的连接螺栓。
3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。
4、关闭时，只要将介质截断即可。
七、可能发生故障及排除方法
故障
原因
排除方法
阀体与阀盖连接处的泄漏
1、螺栓未拧紧或松紧不均匀。
2、法兰面有损伤或有杂物。
3、垫片失效。
1、系统泄压后，重新均匀拧紧螺栓。
2、修整密封面和清除污物。