注塑成型 注塑成型工艺PPT幻灯片课件
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2014.吳春益
1
注塑成型目錄
Br
Br
O
Br Br
Br
Br Br
Br
Br
Br
Ⅰ. 注塑成型概論 Ⅱ. 注塑成型機 Ⅲ. 注塑成型條件 Ⅳ.注塑成型的不良類型分析 附録: Plastic的成型加工法
2
Ⅰ. 注塑成型概論
Ⅰ. 注塑成型(射出成形)是什麼?
■ 原理 - 加熱而成熔融狀態的Plastic材料,通過施加壓力，注入到封閉的模具 空間內，通過在模具內的冷卻和固化,製造出與模具形象同樣形態的方法.
6
其他
Ⅱ. 注塑成型機
Ⅱ. 注塑成型機 (Injection Molding Machine)
7
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑成型機的區分
區分方法
區分內容
形態別
水準型(Horizontal)/ 垂直型(Vertical) Flinger型 / 垂直水準型 /特殊注塑
形體方式（鎖模）
直壓式(Direct) / 曲臂式(Toggle) / DIMA式 / Tie-bar less式
9
wk.baidu.com
◆ 垂直型
Ⅱ. 注塑成型機
<形體（鎖模）方式分類> ◆ 直壓式的構造
形體（鎖模）Cylinder
稼動 Die-platen
形體（鎖模）油壓Hose 10
油壓 推杆
Ⅱ. 注塑成型機
◆ 曲臂式(Toggle)的構造
移動Die Plate
Ejector Cylinder Tail Stock
型後調整裝置
15
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑機 選定方法
1. 鎖模力 : 根據產品的大小決定 鎖模力.
Toggle Link
機械式安全裝置
形體（鎖模）Cylinder Cross Head 11
Tie-Bar
固定Die Plate
模具
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑機的構造和名稱
形體(鎖模형）체 Cylinder
形體（鎖模）部
이移동動반板
Toggle Link Ejector
Tie-Bar 안安전全문門
고固정定반板
⑤ Ejector - 注塑後，從模具突出成型品的裝置
⑥ 安全門 - 考慮作業者的安全和防止受傷,和注塑機的動作進行設定Inter Lock : 後門一般是作業者的死角,通常和Power連接進行Open時Power Off
14
Ⅱ. 注塑成型機
<形體（鎖模）裝置的種類>
- 一般直壓式和Toggle式最為代表, 也有移送用Toggle,最終形體力用 直壓式的複合式,還有最近開發的2Plate工法的DIMA式。
<形體裝置的構成>
① 固定板,可動板(型板, Die Platen) - 固定板, 可動板所構成 - 固定板固定在Frame上, 可動板隨著Tie-bar開閉模具
② Tie-bar - 支持型板,在模具開閉動作時，發揮Guide功能 - 在Toggle式,通過Tie-bar的伸張引起的彈性恢復力而發生形體（鎖模）力。
■ Frame
設置形體（鎖模力）,注塑,油壓,電氣裝置的基礎部位 形體（鎖模）,注塑一般在Frame上面放置,油壓和電氣控制部在Frame內部, 內裝油壓機器的一部分(板操作側）設置在 Frame外部.
■ 形體（鎖模）裝置(Clamping Unit)
在注塑時用強力來維持模具,防止模具發生推動的裝置
樹脂別
熱硬化性(Thermo-set) /熱加塑性(Thermo-plastics)
Multi Components 一般(1種)/Insert 注塑/多種材料注塑
驅動方式
油壓式(Hydraulic) / 電動式(Electricity)
其他
8
Ⅱ. 注塑成型機
<形態別的機種分類>
◆ 水準型
◆ Insert專用
注塑部
Hopper
Nozzle Screw Cylinder
Shutter
Controller 油유壓압Motor
型開 Stroke 調整裝置
Heater Cover Purge Cover
油壓控制裝置
電氣控制裝置
Frame
12
油壓 Oil Level Gauge 壓力 Gauge
Ⅱ. 注塑成型機
熱硬化性 (Thermo-set)
- 壓出成型 (Compression Molding) - SMC (Sheet Molding Compound) - 移送成型 (Resin Transfer Molding) - FRP (Fiber Reinforced Plastic) - RIM (Reaction Injection Molding)
13
Ⅱ. 注塑成型機
③ 形體（鎖模） Cylinder - 模具在開閉時,發生形體力的油壓Cylinder 直壓式 : Piston直接結合到可動板 Toggle式 : 通過Toggle Link的構造,可增加力量
④ 模具厚度調整裝置 - 直壓式的原理上，不需要模具厚度調整裝置 ※ 但, 調整0點時需要 - Toggle式,因需要按模具厚度來調整形體（鎖模）裝置,才能得到 形體力，因此需要厚度調整裝置
樹脂種類
成型法
熱加塑性 (Thermo Plastics)
- 壓出成型 (Extrusion) - 壓縮成型 (Compression Molding) - 真空成型 (Vacuum/Thermo Foaming) - 中空成型 (Blow Molding) - 注塑發泡 (Injection Thermo Foaming) - Gas注塑 (Gas Assist Injection) - ICM (Injection Compression Molding)
① 直壓式 - 型開閉速度慢 (∵Cylinder Size 大) -一直維持同樣的形體力 - 易於把握形體力（鎖模力） - 形體力發生的時間長
② Toggle式 - Energy效率高,可進行輕量化 - 可進行Hi-Cycle成型(高速型開閉) - 難於正確確認形體力（鎖模力） - Tie-bar的伸張和彈性恢復會發生形體力,因此必要設定模具厚度
■ 在熱加塑性Plastic的成型加工方法中,目前最為一般，最發展的成型技法.
■ 注塑成型(射出成形)的 3大 要素 - 樹脂,模具,注塑成型機
樹脂
模具
3
注塑成型機
Ⅰ. 注塑成型概論
4
Ⅰ. 注塑成型概論 注塑過程: 合模→注塑→保壓→冷卻(塑化) →開模→脫模
5
Ⅰ. 注塑成型概論
■ Plastic的成型加工法
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注塑成型目錄
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Ⅰ. 注塑成型概論 Ⅱ. 注塑成型機 Ⅲ. 注塑成型條件 Ⅳ.注塑成型的不良類型分析 附録: Plastic的成型加工法
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Ⅰ. 注塑成型概論
Ⅰ. 注塑成型(射出成形)是什麼?
■ 原理 - 加熱而成熔融狀態的Plastic材料,通過施加壓力，注入到封閉的模具 空間內，通過在模具內的冷卻和固化,製造出與模具形象同樣形態的方法.
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其他
Ⅱ. 注塑成型機
Ⅱ. 注塑成型機 (Injection Molding Machine)
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Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑成型機的區分
區分方法
區分內容
形態別
水準型(Horizontal)/ 垂直型(Vertical) Flinger型 / 垂直水準型 /特殊注塑
形體方式（鎖模）
直壓式(Direct) / 曲臂式(Toggle) / DIMA式 / Tie-bar less式
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◆ 垂直型
Ⅱ. 注塑成型機
<形體（鎖模）方式分類> ◆ 直壓式的構造
形體（鎖模）Cylinder
稼動 Die-platen
形體（鎖模）油壓Hose 10
油壓 推杆
Ⅱ. 注塑成型機
◆ 曲臂式(Toggle)的構造
移動Die Plate
Ejector Cylinder Tail Stock
型後調整裝置
15
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑機 選定方法
1. 鎖模力 : 根據產品的大小決定 鎖模力.
Toggle Link
機械式安全裝置
形體（鎖模）Cylinder Cross Head 11
Tie-Bar
固定Die Plate
模具
Ⅱ. 注塑成型機
■ 注塑機的構造和名稱
形體(鎖模형）체 Cylinder
形體（鎖模）部
이移동動반板
Toggle Link Ejector
Tie-Bar 안安전全문門
고固정定반板
⑤ Ejector - 注塑後，從模具突出成型品的裝置
⑥ 安全門 - 考慮作業者的安全和防止受傷,和注塑機的動作進行設定Inter Lock : 後門一般是作業者的死角,通常和Power連接進行Open時Power Off
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Ⅱ. 注塑成型機
<形體（鎖模）裝置的種類>
- 一般直壓式和Toggle式最為代表, 也有移送用Toggle,最終形體力用 直壓式的複合式,還有最近開發的2Plate工法的DIMA式。
<形體裝置的構成>
① 固定板,可動板(型板, Die Platen) - 固定板, 可動板所構成 - 固定板固定在Frame上, 可動板隨著Tie-bar開閉模具
② Tie-bar - 支持型板,在模具開閉動作時，發揮Guide功能 - 在Toggle式,通過Tie-bar的伸張引起的彈性恢復力而發生形體（鎖模）力。
■ Frame
設置形體（鎖模力）,注塑,油壓,電氣裝置的基礎部位 形體（鎖模）,注塑一般在Frame上面放置,油壓和電氣控制部在Frame內部, 內裝油壓機器的一部分(板操作側）設置在 Frame外部.
■ 形體（鎖模）裝置(Clamping Unit)
在注塑時用強力來維持模具,防止模具發生推動的裝置
樹脂別
熱硬化性(Thermo-set) /熱加塑性(Thermo-plastics)
Multi Components 一般(1種)/Insert 注塑/多種材料注塑
驅動方式
油壓式(Hydraulic) / 電動式(Electricity)
其他
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Ⅱ. 注塑成型機
<形態別的機種分類>
◆ 水準型
◆ Insert專用
注塑部
Hopper
Nozzle Screw Cylinder
Shutter
Controller 油유壓압Motor
型開 Stroke 調整裝置
Heater Cover Purge Cover
油壓控制裝置
電氣控制裝置
Frame
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油壓 Oil Level Gauge 壓力 Gauge
Ⅱ. 注塑成型機
熱硬化性 (Thermo-set)
- 壓出成型 (Compression Molding) - SMC (Sheet Molding Compound) - 移送成型 (Resin Transfer Molding) - FRP (Fiber Reinforced Plastic) - RIM (Reaction Injection Molding)
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Ⅱ. 注塑成型機
③ 形體（鎖模） Cylinder - 模具在開閉時,發生形體力的油壓Cylinder 直壓式 : Piston直接結合到可動板 Toggle式 : 通過Toggle Link的構造,可增加力量
④ 模具厚度調整裝置 - 直壓式的原理上，不需要模具厚度調整裝置 ※ 但, 調整0點時需要 - Toggle式,因需要按模具厚度來調整形體（鎖模）裝置,才能得到 形體力，因此需要厚度調整裝置
樹脂種類
成型法
熱加塑性 (Thermo Plastics)
- 壓出成型 (Extrusion) - 壓縮成型 (Compression Molding) - 真空成型 (Vacuum/Thermo Foaming) - 中空成型 (Blow Molding) - 注塑發泡 (Injection Thermo Foaming) - Gas注塑 (Gas Assist Injection) - ICM (Injection Compression Molding)
① 直壓式 - 型開閉速度慢 (∵Cylinder Size 大) -一直維持同樣的形體力 - 易於把握形體力（鎖模力） - 形體力發生的時間長
② Toggle式 - Energy效率高,可進行輕量化 - 可進行Hi-Cycle成型(高速型開閉) - 難於正確確認形體力（鎖模力） - Tie-bar的伸張和彈性恢復會發生形體力,因此必要設定模具厚度
■ 在熱加塑性Plastic的成型加工方法中,目前最為一般，最發展的成型技法.
■ 注塑成型(射出成形)的 3大 要素 - 樹脂,模具,注塑成型機
樹脂
模具
3
注塑成型機
Ⅰ. 注塑成型概論
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Ⅰ. 注塑成型概論 注塑過程: 合模→注塑→保壓→冷卻(塑化) →開模→脫模
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Ⅰ. 注塑成型概論
■ Plastic的成型加工法