设备管理与生产的关系
生产部门的设备管理和岗位职责
生产部门的设备管理和岗位职责1. 设备管理1.1 设备管理的意义设备管理是生产部门的重要工作之一,良好的设备管理能够确保生产效率,提高产品质量,降低生产成本,保障员工安全。
1.2 设备管理的内容设备管理包括设备的选择、采购、安装、调试、维护、改造和报废等环节。
1.3 设备管理的原则- 预防为主,防治结合- 科学管理,规范操作- 持续改进,提高效益2. 岗位职责2.1 设备经理设备经理负责生产部门设备管理工作的全面领导,包括制定设备管理策略、监督设备管理流程的执行、组织设备改进和维修等。
2.2 设备工程师设备工程师负责设备的技术管理和维护工作,包括设备的技术更新、故障排除、定期检查和维修等。
2.3 操作人员操作人员负责设备的日常操作和简单维护,包括按照操作规程进行操作、及时报告设备故障、参与设备改进等。
3. 设备管理流程3.1 设备选择与采购- 根据生产需求,选择合适的设备- 进行设备采购,确保设备质量和交付时间3.2 设备安装与调试- 组织设备安装,确保设备安装到位- 进行设备调试,确保设备正常运行3.3 设备维护与改造- 制定设备维护计划,确保设备定期维护- 根据生产需求,进行设备改造,提高设备性能3.4 设备报废- 根据设备使用年限和性能,决定设备报废- 处理设备报废事宜,确保合规合法4. 设备管理的要求- 严格遵守设备操作规程,确保操作安全- 及时报告设备故障,参与设备维修- 积极参与设备改进,提高设备性能5. 设备管理的考核设备管理的考核主要包括设备运行效率、设备故障率、设备维护成本等方面。
通过考核,可以评估设备管理的效果,激励员工提高设备管理水平。
6. 设备管理的改进根据设备管理的考核结果,及时发现问题,进行设备管理的改进,不断提高设备管理水平,提高生产效率。
严格执行设备管理制度
一、引言设备是企业生产经营活动中不可或缺的组成部分,设备的良好运行直接关系到企业的生产效率和产品质量。
为了确保设备安全、高效、稳定地运行,企业必须建立健全设备管理制度,并严格执行。
本文将从设备管理的重要性、设备管理制度的主要内容、实施措施以及监督与考核等方面进行论述。
二、设备管理的重要性1. 提高生产效率:良好的设备管理可以确保设备始终处于最佳状态,减少故障停机时间,提高生产效率。
2. 保证产品质量:设备性能稳定,能够保证产品质量的稳定性,降低次品率。
3. 降低生产成本:通过设备管理,可以降低设备维修、更换和更新等费用,降低生产成本。
4. 保障员工安全:良好的设备管理可以减少设备故障,降低事故发生率,保障员工安全。
5. 提升企业形象:规范化的设备管理可以提升企业形象,增强客户信心。
三、设备管理制度的主要内容1. 设备购置与验收制度:明确设备购置程序、验收标准及验收流程,确保设备质量。
2. 设备使用与维护制度:规定设备使用规范、操作规程、维护保养制度,延长设备使用寿命。
3. 设备维修与保养制度:制定设备维修计划、保养周期及维修保养标准,确保设备正常运行。
4. 设备报废与更新制度:明确设备报废条件、报废程序及更新标准,提高设备利用率。
5. 设备档案管理制度:建立设备档案,记录设备购置、使用、维修、保养等信息,便于设备管理。
6. 设备安全管理制度:制定设备安全操作规程、安全检查制度,确保设备安全运行。
四、实施措施1. 加强宣传教育:提高员工对设备管理重要性的认识,增强员工的责任感和使命感。
2. 完善制度体系:结合企业实际情况,建立健全设备管理制度,确保制度覆盖面全面。
3. 规范操作流程:明确设备操作、维护、保养等环节的流程,提高操作规范性。
4. 强化监督检查:定期开展设备检查,及时发现和解决问题,确保设备安全、高效运行。
5. 优化资源配置:合理配置设备资源,提高设备利用率,降低生产成本。
6. 培养专业人才:加强设备管理人员的培训,提高其专业素质和管理水平。
生产设备管理
因为设备多,型号规格复杂,分散在企业生 产、管理等各个领域 —— 单靠专门机构来管 理有很多问题。
机构复杂、管理人员增多 (配备各种专业的技术管 理人员)造成管理成本高 如生产技 术部门、 总师办
要把与设备有关的人员组织起来参加设备管 理,使设备管理建立在职工群众的基础之上。 通过实行设备全员管理,实现对设备的技术 管理、经济管理和组织管理。
生产设备管理
预防维修
原材料、生产设 备、设备操作者
生产设备是企业进行生产的物质基础,是构成 企业生产的重要组成要素。生产设备管理是在设备 维修管理的基础上对生产设备所进行的综合管理。 生产设备状况的好坏,直接 影响着企业生产的进 度、生产效率的提高和经济效益的提高。因此,设 备管理是企业生产管理的一个重要组成部分。
l 闲置设备的借调、出租必须经生产技术科上报,分公司 经理审批后方可执行。
l 闲置设备的折价出售,由生产技术科提出审请,报分公 司经理审,报公司批准。
更新设备的管理
结合采购制度,库 管制度
l 生产技术科对所做的大、中、小型国产设备及进口 设备更新计划,要进行技术论证和经济分析,并形成纪要, 报分公司经理审批。 l 对需要更新的中、小型国产设备,由生产技术科 做更新计划,报分公司经理审批后执行。 l 对需要更新的进口设备技术科作计划,分公司经 理审核,报总工审批后市场部执行。
如磨损规律, 故障规律,合 理使用寿命等
a:要求认真研究设备物质的运动规律。 b:灵活采取各种维修方式和预防措施。
日常维修,突发故障抢 修,停机检修,更换
巡检,润滑,冬季停 机后保养,开机前安 装、试车
(3)提高设备管理的经济效益 ——加强设备的经济、组织管 理;降低设备管理个环节的费用。 (4)为保证技术进步——有计划地对设备进行技术改造和更新。
车间现场管理制度之设备管理
车间现场管理制度之设备管理设备管理在车间现场管理中起着至关重要的作用,它直接关系到生产效率的提升、产品质量的保证以及员工安全的保障。
为了确保设备能够正常运转,车间必须制定有效的设备管理制度。
下面将对车间现场管理中的设备管理进行详细阐述。
一、设备管理的重要性设备是车间生产的核心,它直接关系到生产线的运作效率和产品质量。
好的设备管理可以保证设备的正常运转,避免因设备故障导致的生产停滞和工期延误。
同时,设备管理也能够延长设备的使用寿命,降低维修和更换成本。
另外,设备管理还可以提高工作环境的安全性,减少员工的伤害事故,保障员工的身体健康。
二、设备管理的内容1.设备档案管理对车间内的设备进行档案管理,包括设备名称、型号、规格、制造商、购买日期、保修期限等信息的记录。
同时,还要对设备进行编号,方便管理和追溯。
2.设备维护计划制定设备维护计划,确定设备的维护周期和维护内容。
根据设备的运转情况和维护需要,制定定期保养和预防性维护计划,确保设备的正常运转。
3.设备维修记录及时记录设备的维修情况,包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
同时,要对维修过程中的问题和解决方法进行总结和归档,为今后设备维修提供参考。
4.设备故障报修管理建立设备故障报修制度,明确故障报修的流程和责任。
一旦发现设备故障,应及时进行报修,并进行进一步的排查和修复。
5.设备保养管理对设备进行定期保养,包括清洁、润滑、调整等。
对于易损部件,要及时更换,以保证设备的正常运转。
6.设备安全管理确保设备的安全使用,制定相关的安全操作规程和操作流程。
对于涉及到高风险的设备,要进行定期的安全检查和维护。
7.设备更新与改进根据生产需求和技术进步,及时更新和改进设备。
对于老旧设备,要进行评估,并制定相应的更新计划。
同时,还要关注新技术和新设备的引进,以提高生产效率和产品质量。
三、设备管理的注意事项1.加强培训提供设备操作和维护的培训,确保员工熟悉设备的操作方法和维修技术,减少人为操作错误和设备故障。
设备管理与生产的关系
设备管理与生产的关系在现代工业生产中,设备是企业进行生产活动的重要物质基础,而设备管理则是保障生产顺利进行、提高生产效率、保证产品质量、降低生产成本的关键环节。
设备管理与生产之间存在着密切的关系,它们相互影响、相互促进,共同决定着企业的生产经营状况和发展前景。
设备管理对生产的重要性不言而喻。
首先,良好的设备管理能够确保设备的正常运行,减少设备故障和停机时间。
设备一旦出现故障,不仅会影响生产进度,导致订单延误,还可能造成原材料的浪费和产品质量的下降。
通过定期的设备维护、保养和检修,可以及时发现并解决潜在的问题,降低设备故障率,提高设备的可靠性和稳定性,从而保障生产的连续性和稳定性。
其次,设备管理有助于提高生产效率。
先进的设备本身就具备较高的生产能力和效率,但要充分发挥其优势,还需要合理的设备配置、优化的操作流程和熟练的操作人员。
设备管理人员通过对设备性能的了解和对生产工艺的分析,可以制定出合理的设备使用方案,使设备在最佳状态下运行,提高设备的利用率和生产效率。
同时,及时对设备进行技术改造和升级,也能够提升设备的性能,适应生产发展的需要。
再者,设备管理对于保证产品质量起着至关重要的作用。
设备的精度、稳定性和可靠性直接影响到产品的质量。
例如,在精密加工行业,设备的精度偏差可能导致产品不符合质量标准;在食品生产行业,设备的清洁和卫生状况直接关系到食品安全。
通过严格的设备管理,包括设备的校准、调试、清洁和消毒等工作,可以有效地保证产品质量的稳定性和一致性,提高产品的市场竞争力。
此外,有效的设备管理还能够降低生产成本。
一方面,减少设备故障和维修费用可以降低直接成本;另一方面,提高设备利用率和生产效率,能够降低单位产品的分摊成本。
合理的设备选型和采购计划,可以避免过度投资和设备闲置,节约资金成本。
同时,通过对设备能耗的管理和控制,还能够降低能源消耗,减少生产成本。
生产活动也对设备管理提出了相应的要求。
随着生产规模的扩大和生产工艺的改进,企业需要不断更新和引进新的设备,这就要求设备管理部门提前做好规划和调研,确保新设备能够满足生产需求,并与现有设备相匹配。
设备管理与生产的关系
设备管理与生产的关系设备是企业生产的基础。
企业的正常生产依赖于良好的设备,只要有了完善的设备基础,就能够安全顺利的生产。
而完善的设备基础主要体现在它的自身质量,安装质量,维护质量和使用质量上。
面对企业已固有的设备,在实际生产中首先完善设备台帐管理和设备管理规章制度,做好设备备品备件管理和设备的日常维护记录管理。
其次就是落实设备的现场维护和巡检,设备在运行过程中随时都会出现安全隐患,所以每台设备必须得有人巡检和维护,在巡检时一定要严禁细致,做的望,闻,触,听,给设备一个干净的环境。
另外就是设备的润滑保养,这项工作必须由专人,定时,定质,定量的完成。
设备管理是稳定生产的保证。
工欲善其事,必先利其器。
设备的稳定运行,必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上。
若疏于管理,设备台帐残缺、设备超负荷运转出现不可修复故障,会使生产成本增加,失去市场竞争能力,造成极大的浪费;有的先进设备带病运转,缺零少件,拆东墙补西墙,不能发挥全部设备的效能,降低了设备利用率;有的设备损坏,停机停产,虽有先进的设备,不但没有发挥出优势,反而由于设备价高,运转费用大,成为沉重的包袱,致使企业债台高筑,生产经营步履维艰。
而一些设备管理好的企业,虽然没有国外的先进装备,由于管理水平高,设备运转状态良好、效率高,一样能生产出高质量的产品,市场竞争能力强,企业效益也稳步增长。
设备管理是安全生产的保障。
安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。
要确保安全生产,必须有运转良好的设备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。
提高产品质量,增加产量,设备是一个重要因素。
加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。
应用现代技术,开展技术创新,确保设备有良好的运转状态;对于新设备要充分发挥其先进性能,保持高的设备利用率,预防和发现设备故障隐患,创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新,改善和提高装备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,从而达到提高效益的目的。
设备管理是化工生产管理的基础
1化工生产设备管理的重 要性 制度对人 的行为约束, 以确保各项管理工作得以落 实。因此, 对于一 生 产设 备 是 生 产 力 的重 要 组成 部 分和 基 本 要 素 之 一 ,是 从 事 生 个企 业 来 说 设 备 管理 是 一 个 系 统 工程 需要 从 以下 几个 方面 进 行 设备 产 经 营 的重 要 工 具和 手段 , 化工 企 业 生 存 与发 展 的重 要 物质 基础 。 管理 工 作 , 是 生产 设 备 无论 从 化 工企 业 资产 的比 例 , 是 从 管理 工 作 的 内容 上 , 还 以 31 建 立 设 备 管 理 机 构 明确 管理 职 责 企 业 根 据 岗 位 设 置 必 须 . 及企业市场竞争能力的体现上 ,它都 占有相 当大的比重和十分重要 建 立 总 经理 、 管 设 备 副 总经 理 、 备总 工 程 师 、 备 管理 部 门、 备 主 设 设 设 的位 置 。 工 生产 过 程 不 只取 决 于 化 工 工 艺 过程 , 且 与生 产 设 备 密 使 用 部 门、 备 管 理 技 术人 员 以及 设 备操 作 人 员等 岗 位职 责 , 化 而 设 明确 工 切相关, 生产设备是化工生产得 以进行的物质基础。 如介质 的化学反 作界面及设备管理工作流程 , 按照各 自的职责开展好设备管理 工作。 应, 由反应器提供符合反应条件要求的空间 ; 量传送通常在塔类设 质 32完善设备资料、 . 建立设备档案和设备管理制度 设备档案管 备中完成 ; 热量传送 一般在换 热器 中进行 ; 能量转换 由泵、 压缩机 等 理是设备管理 的一部分 , 担负着设备技术 资料的收集、 记录、 填写、 积 设 备 实现 。 好 用 好 生产 设备 , 管 提高 设 备 管 理 水 平对 促 进 企 业 安 、 、 累、 稳 整理 、 鉴定 、 归档 、 统计 、 提供 利 用 的任 务 。 长 、 、 生 产具 有十 分 重 要 的 意义 。 满 优 设 备 管理 部 门要 建 立 设 备 台账 , 锅炉 、 力容 器 、 压 安全 阀防爆 板 、 11 设 备管 理 是 安 全 生产 的保 障 安全 生产 是 强 制 性 的 , 必须 压力管道、 . 是 特种设备档案 ; 备品配件储备 目录 ; 设备图纸 ; 检修规程和 无 条件 服 从 的 ,企 业 的任 何 生Байду номын сангаас 经 营活 动 都 必 须建 立在 安 全 生产 的 检 修 技术 方案 备事 故 报 告 要 设 备 的 运 行统 计 表 备 调 拨 、 设 主 设 封 基 础 之上 。根 据 有 关安 全 事 故 的 统计 , 去人 为 因素 ,O 以上 的 安 存、 除 8% 报废记录 ; 设备考核指标记录等。 全 事故 是设 备 不 安 全 因素 造 成 的 , 别是 一 些 压 力 容 器 、 动 设 备 、 特 转 设 备 资料 是 指 设 备选 型安 装 、 试 、 调 使用 、 护 、 维 修理 和 改造 所 需 电气设备等管理 不好则更是事故的隐患 , 导致设备故 障, 发生生产停 的产 品样 本 、 图纸 、 规程 、 术标 准 、 技 技术 手册 , ’ 设 备管理 的 法规 、 以及 滞 的设备事故 : 因设备维修 、 操作不 当或 因设备老化 , 在生产 中发生 办 法和 工 作 制 度 等 。 意外 造 成 人 员伤 亡 的 人 员 事故 。 要确 保 安 全 生 产 , 保 设 备 的 良好 运 确 设备 的档案和资料都是设备制造、 使用、 修理等项工作 的一种信 转, 必须 进 行 科 学 的 设备 管理 , 除 事 故 隐 患 , 绝 安 全 事 故 的 发 生。 息方式, 消 杜 是管理和修理 过程 中不 可缺少的基 本资料。 12 设 备 管理 是稳 定 生 产 的 保证 工 欲 善 其 事 , - 必先 利 其 器 。 设 设 备 管 理 规 章制 度 是 指 导 、 查 有 关 设 备管 理 工 作 的 各种 规 定 , 检 备 的稳 定运 行 , 必须 建 立 在 具 备 先进 设 备 及 科 学 的管 理 水 平 之 上 。 若 是设备管理、 使用、 修理各项工作实施的依据与检 查的标准。设备管 疏于管理 , 设备选型不合理 、 设备台账 不健全、 操作维护不规范、 设备 理 规 章 制度 可 分 为管 理 和 技 术 两大 类。 管理 类 包 括 管理 制度 和 办 法 ; 超负荷或带病运行等 , 会使企业生产成本增加 , 成极大 的浪费 , 造 甚 技 术 类 包 括 技 术标 准 、 工作 规 程 和 工 作 定额 。 至 酿成 安全 事 故 , 企 业 带来 巨 大 的经 济 损 失 。 给 规章制度的管理 , 是指规章制度的制订 、 修改与贯彻。 1 设备 是提 高产 品质 量 ,增 加 产 量 的 一个 重 要 因素 加 强 设 备 . 3 33 加 强 设 备 的 使用 和 维 护 管 理 ,充 分 发 挥 设 备在 生产 中 的作 . 管理是提高产品质量、 增产增收的重要手段。 应用现代技术 , 开展技术 用 充分发挥设备在生产 中的作 用 , 以获得较好 的经济效 益, 取决于 创 新 , 保 设 备 处于 良好 的运 转 状 态 ; 于 新 设 备 要 充分 发 挥 其 先 进 企 业 对 设 备 的正 确 使 用 和 维 护保 养 。 好 的设 备 , 果 得 不 到正 确 合 确 对 再 如 性 能 , 持 高 的设 备利 用率 , 现和 预 防 设 备故 障 , 取针 对 措 施 予 以 理 的 使 用和 维 护 保 养 , 制 约 设 备在 生 产 中作 用 的发 挥 。 保 发 采 将 消 除 : 于 老设 备要 通 过技 术 改造 和 更新 , 对 改善 和 提 高装 备 素质 , 强 增 331合 理 使 用 设 备是 充 分 发 挥 设 备 效 果 的关 键 环 节 。① 根 据 .. 设备性能, 延长设备使用寿命。生产设备经常出现故障使 生产无法保 生产合理使用 、 配备设备 , 保证设备性能精度 与具体的生产任务相适 持连续性 , 频繁开停车工艺状况难以稳定 , 产品的质量无法保证。 应 , 而 有 效 地 防 止 出现 “ 从 大机 小 用 ” “ 机 粗 用 ” 造 成 资 源 浪 费 。 、精 等 14 提高设备的生产效率是提高劳动生产率 的关键 提高劳动 ② 合理 配备操作人员 , . 保证能够正确操作运行设备, 防止人为原因对 生产率就必须加强设备维护保养 , 少设备故障、 减 提高设备利用率。 发挥设备 功效造成 的影 响( 损坏 、 停机等)延长 设备有 效的 自然 寿 , 设 备是 企 业 生 产 力 的重 要 因素 ,是 企 业 进 行 各项 生 产 经 营 活 动 命 。③设立专门的设备管理机构, 配齐设备管理人员 , 建立健全设备 的物质基础。因此 , 加强设备管理 , 提高设备运转率 , 为企 业安、 、 岗位责任制和其它管理制度 , 稳 严格执行 , 认真检查考核 , 有奖有罚。 ④ 长 、 、 生产 奠 定 基础 。 满 优 创造 良好的设备工作环境和条件 , 合理定置、 合适的场地 ; 备必要 配 2 设备 管理 的 内容 的检测仪器仪表 ; 建立健全油水及润滑管理体 系等 , 以防止因客观环 设 备 管理 的主 要 内容 包 括 技 术 、 济 、 织 等 几 个 方 面 , 经 组 具体 可 境 因素 处理 不 当而 对 设 备 精度 、 能 产 生 的影 响 。 性 分 为 以 下几 个 方 面 : 332认真执行工艺纪律 、 .- 操作纪律 , 消除设备隐患。认真监控设 21 选 择和 购 置 所 需 设 备 。 要 从 技 术性 、 . 主 经济 性 及 生 产 可 行 性 备运行状况执行操作指标 , 隹超温、 不 超压、 超速、 超负荷运行, 必须坚 等 几个 方面 进 行选 择 。 守 岗位严格执行巡回检查制度 , 按照“ 十字” 作业法 ( 清洁、 润滑、 防腐、 22 组 织 安装 和调 试 设 备。 - 调整、 紧固 )定时沿巡 回检查路线对所管设备进行仔细检查 , , 主动消 23 合理 使 用 设 备 。通 过 正 确 合理 地使 用 设 备 , 化 工 艺 操 作 , 除脏、 、 乱、 . 强 锈 缺、 漏等缺 陷, 认真填 写运行记录、 操作 日记。 ①对转动设 减轻设备磨损、 腐蚀和损坏 , 延长使用寿命 , 预防事故的发生 。 备润滑、 振动、 轴承温度、 异常声音等加 强检查 , 发现异常应妥善处理 24 及时检修与精心维 护。 . 正确掌握 设备运行的基本规律 , 合理 并立即报告 , 并做好记录。 ②对压力容器和工业管道要经常检查保温、 地制定检查、 维护、 维修等各项规章制度 , 保证设备的安全运行。 保冷 、 腐蚀、 泄漏情况 , 发现异常时应立即报告 , 并做好记录。 ⑧严格执 25 掌握 时 机 , 时 改 造和 更新 设 备 。 过 对 设 备 及 时 的 改造 和 行设备定期切换、 . 适 通 强制保养制度 , 对备用设备要定 时盘车, 做到随时可 更新 , 实现设备的安��
设备管理与全员生产保养
设备管理与全员生产保养概述在企业生产过程中,设备的管理和保养是非常重要的环节。
良好的设备管理能够确保设备的正常运转,提高生产效率,降低维护成本;全员生产保养能够使员工对设备的状况有更好的了解,及时发现和解决问题,保障生产线的连续进行。
本文将介绍设备管理和全员生产保养的重要性,并提供一些实用的管理和保养方法。
设备管理设备管理是指对企业生产中所使用的设备进行监督、调整和维护的一系列行为。
良好的设备管理能够确保设备的正常运转,提高生产效率,降低维护成本。
设备管理的重要性设备管理的重要性不可忽视。
以下是一些设备管理的重要性原因:1.提高设备的利用率:通过合理的设备管理,能够使设备处于稳定运行状态,在不影响生产的情况下提高设备的利用率,从而提高生产效率;2.延长设备的使用寿命:定期进行设备检查和维护,能够及时发现设备的问题并进行修复,延长设备的使用寿命;3.减少生产中断:定期进行设备维护,能够提前发现潜在故障并进行修复,避免设备故障导致的生产中断。
设备管理的方法下面是一些常用的设备管理方法:1.定期检查设备:定期检查设备的工作状态和使用情况,发现异常情况及时处理;2.制定设备维护计划:根据设备的使用情况和工作要求,制定设备的维护计划,确保设备得到及时的维护;3.建立设备档案:建立设备的档案,包括设备的型号、采购时间、上次维护时间等信息,方便管理和维护;4.培训员工:对操作设备的员工进行培训,提高员工的设备操作和维护技能;5.优化设备配置:通过优化设备配置,合理分配设备资源,提高设备利用率。
全员生产保养全员生产保养是指企业员工全员参与设备保养工作,通过员工对设备的检查、保养和维修,保障生产线的连续进行。
全员生产保养的重要性全员生产保养的重要性在于:1.发现问题及时解决:全员参与生产保养,能够使员工对设备的状况有更好的了解,及时发现潜在问题,并加以解决,避免设备故障导致的生产中断;2.降低维护成本:通过员工参与设备保养工作,能够减轻专业维护人员的工作负担,降低维护成本;3.提高员工意识:员工参与设备保养工作,能够提高员工对设备的重视和对生产线连续性的认识。
如何处理设备与生产的关系
如何处理好设备与生产间的关系设备, 关系, 生产设备和生产之间的关系一直是制作型企业工厂的一大关系,就像我们生活中的婆媳关系.其实处理好这种关系的话,还应当看一下带设备的那个主管的工作方法和处世原则,可以说设备和生产方面的矛盾很多时候是因为设备方不配合所致,虽然生产方也有时会处理不当造成这种现象,但还是少数.问题点:1)生产与设备已成为一个对立体,当出现问题时会各自为政,相互指责.2)设备维修人员是以日以继日忙于产线才体现其存在的价值,还是终日可以泡茶睡觉而照样不担误生产?当生产看到设备方整日无事可做,而拿相对较高工资时是以什么心态而对?3)设备维修人员是否处于一种服务者的心态去面对工作?还是一种技高一筹而轻生产的心态?4)造成设备维修人员报怨产线的原因是哪些?设备人员在为产线员工维修时,是"授之以鱼",还是"授之以渔"?5)生产主管与设备主管的目标是否一致?6)设备人员工资待遇是否与生产产能与入库量挂钓?7)设备主管需要哪种人才为佳?带着以上问题,我们来剖析一下这二种关系中可以解决的一些根源问题:1)既然是对立体,必然存在某种双方都不愿接受的利害关系,那么我们找到了这种利害关系也就能消除这个对立.楼上有人说将生产与设备划在一起管理,确实是可以,但是在真正有权调配生产和设备的人,不应当是一个人,管理这二块的主管必须分开但是应当同属生产部,同一部门的业绩考核都应当是一样,因为目标一样而且各自工作业绩都是一个面上去体现,在处罚和奖励时相关问题是,应该是二者都要承担责任与荣耀的.作为一个聪明的设备主管的话,应当不会让各种设备问题而将自己的人员走下降趋线,所以我们下面就会说到,我们这种设备主管应当做的一些事情.2)这个问题应当是设备主管应当具备的心态和教育方法,我对我的设备维修人员的心里培训内容:如果你能让你所负责的这一条线一天运转下来不出一点问题,而且能保持得很好,那你这个工作日就算是睡觉,我也会支持,但是你是否真的有这个能力?如果没有,你发现你还缺少什么?我们的工作目标是,在产线不出问题的情况下,我们越闲越好,越闲业绩越高(目标定出--寻找自身与目标差距--明白自己目前缺少--马上行动).这种思想要在全厂宣传与推产,消除操作人员对设备人员的不良看法.3)我对维修员的教育是:我们永远应当以一种服务者的心态去面对维修设备这一块,我们不同于生产一线员工,他们作的是增值活动,而我们做得都是非增值活动,这一点应该理解,我们的工作是让员工能产生更大的效率,如果我们因为种种问题都去生产上找,会使员工效率大大的减少,当然我们的绩效将会越来越低,不应当轻视生产一线员工,他们是真正给我们带来薪水的人.所以我们得想办法让他们更多更好的生产产品,这样才能让我们的业绩得到更好体现.4)当一名设备人员都不愿做的就是反复的出现在产线解决相同的问题,既然是反复的问题,那一定有解决的方法,就像如果一个人都是犯同样的错误,那就不是能力问题了,得说是脑子不好使的问题了.反复出现的这种问题,我们应当花时间与精力去研究并解决,而且在平时应当组织培训作业员工设备的原理\保养\操作,让员工有自修自检的能力,这样当出现问题的开始,员工就能提前预防或消除,而不用维修人员做彻底的检修.相当于每一个员工都是你教出来的菜鸟级维修员.5)生产主管与设备主管应当长期友好的沟通,这样下面做事的人会看到上面的情况,并且都能自觉遵守这些不成文的规定.作为一名设备主管应当把生产出货及良率情况等当成自己的件重要事情去做,只有与生产主管的目标一至,才会知道自己最需要做的有哪些.6)维修人员应当被要求主动看每日产线完成量,这样对自已工作是很有利的,设备主管应当在工资项中加上对产线出货要求,以良品数量最多的维修人员给予奖励.7)设备主管必须要把自己从事产品的基本功学会,要做到:他会,我会;他不会,我也会;这样做的话,能够压住维修人员高傲的工作念头.设备和技术人员都是对高手比较臣服.所以设备主管自身的业务能力要比下属更扎实,这样才能够做领头羊,在处理事情时可以更方便.设备主管性格最好是开郞\善于沟通\善于培训服务思想\业务能力强\工作时以热情并带微笑.以自身处世为人态度去影响手下的人.目前自从我接手设备这一块至今有8个月了,维修人员再也没有和产线有过争执,产能在稳步提升,人员工作积极性高,性格发生了很大的变化,为此我也为他们定了任务分配:1,技术最好的---主要负责故障研究,并编写记录,并培训员工之方面知识.还有就是新的工装夹具制造和研究.尽可能少的去产线维修2,技术中等的---负责在线维修与巡线,并且培育新的菜鸟级技术人员3,新入维修人员---负责设备部的后勤保障,并认真的和技术中等的人员在产线学习这样一来,实际在线服务的人员,手平都可以不是很高,但是能完全解决现有问题,像第2种人员在我们内部规定约束下,是不会轻易地和产线发生矛盾,因为比他牛的人还有,他并不是最重要的如果表现不好将会得到应有的处罚.如此,最牛的师傅不与产线直接打交道,也可以缓解一部份压力.不知大家还有没有管理技术人员更好的方法?。
加强对生产设备的维护与管理确保安全生产
加强对生产设备的维护与管理确保安全生产安全生产是企业发展的基础和保障,而生产设备的维护与管理是确保安全生产的重要环节。
本文将就加强生产设备的维护与管理工作展开讨论,并提出相关建议。
一、生产设备维护的重要性及现状分析生产设备是企业生产经营的核心资产,其正常运行对于保障生产效率和产品质量至关重要。
然而,在实际工作中,存在着以下问题:一是缺乏足够的重视,认为设备维护只是一项次要工作;二是维护人员素质不高,缺乏专业技能;三是维护计划不合理,存在漏洞和盲区。
二、加强生产设备维护与管理的措施1.确立维护管理的责任制建立健全维护管理的责任制,明确相关人员的职责和权限,明确设备维护工作的重要性,形成维护管理的合力。
2.制定维护计划根据生产设备的特点和工作量,制定详细的维护计划,明确维护的时间、内容和标准,确保设备的正常运行。
3.提升维护人员的素质通过培训和考核,提升维护人员的专业技能和综合素质,增强其应对设备故障和突发情况的能力。
4.建立设备维护档案建立设备档案,包括设备的基本信息、维护记录和故障处理情况等,便于设备管理和故障分析,及时掌握设备的状态。
5.定期检查与保养定期对生产设备进行检查和保养,养成良好的设备维护习惯,及时排除隐患,防患于未然。
6.加强设备安全教育通过组织培训和宣传活动,加强员工对设备安全操作和事故预防的意识,提高工作人员的安全意识和自我保护能力。
7.引进先进的设备管理技术借鉴先进企业的管理经验,引进适用的设备管理工具和技术,提高设备管理的效率和水平。
三、加强生产设备维护与管理的效果评估为了确保工作的有效进行,需要对加强生产设备维护与管理的效果进行评估和监督。
可以采取以下措施:一是设立维护管理绩效指标,对维护工作进行量化考核;二是采用现代化的设备管理系统,对设备的使用情况和维护记录进行实时监控和分析;三是定期组织评估和检查,及时发现和纠正问题,持续改进维护管理工作。
结语加强对生产设备的维护与管理,是确保安全生产的重要保障措施。
设备管理在安全生产中的作用【16篇】
设备管理在安全生产中的作用【16篇】(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备管理与生产效率提升之间的关系
及时更新设备
升级换代
及时更新换代设备,提高 生产效率和产品质量。
技术创新
引入新技术和设备,提高 生产过程的自动化和智能 化水平。
节能减排
选择环保节能设备,降低 生产成本和环境污染。
提高设备操作人员技能
培训与考核
定期对设备操作人员进行培训和考核,确保他们 具备熟练的操作技能。
安全意识
加强设备操作人员的安全意识教育,降低安全事 故风险。
激励机制
建立激励机制,鼓励设备操作人员主动学习和提 高技能。
04
案例分析
某企业设备管理改进前后对比
设备故障率
改进前,设备故障频繁,导致生 产中断和维修成本增加;改进后 ,设备故障率显著降低,生产连 续性得到保障。
生产效率
改进前,生产效率低下,产品质 量不稳定;改进后,生产效率大 幅提升,产品质量得到提高。
维护成本
改进前,维护成本高昂,维修人 员工作压力大;改进后,维护成 本降低,维修人员工作负担减轻 。
某企业通过设备管理提升生产效率的案例
设备预防性维护
企业实施定期预防性维护和保养,确保设备在最佳状态下运行, 减少了故障停机时间。
智能化监控
利用传感器和数据分析技术对设备运行状态进行实时监控和预警 ,及时发现潜在问题。
员工培训
加强员工设备操作和维护培训,提高员工对设备的熟悉程度和操 作技老化
维护不规范
设备维护过程不规范,导致设备性能下降和故障频 发。建议制定详细的维护规程并严格执行。
部分设备已使用多年,技术性能落后,影响 生产效率和产品质量。建议更新或替换老旧 设备。
信息管理不足
生产成本降低
有效的设备管理可以降低设备的维修和替换成本,从而降低生产成本 ,提高生产效率。
设备维护管理工作对企业生产效率的影响与意义
设备维护管理工作对企业生产效率的影响与意义随着社会的发展和经济的快速增长,设备维护管理工作日益成为企业生产效率的关键要素之一。
在2023年,设备维护管理工作对于企业的生产效率具有不可替代的重要意义。
本文将从多方面探讨设备维护管理工作对企业生产效率的影响和意义。
一、设备维护管理工作对企业生产效率的影响1. 提高设备运行效率设备维护管理工作是对设备进行定时巡检、清洁和保养的过程,这可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
因此,良好的设备维护管理可以大大提高设备的运行效率和生产能力。
2. 减少设备故障和停机时间设备故障和停机时间是企业生产效率的主要杀手。
通过合理的设备维护管理和维修,可以及时发现和解决设备故障,避免不必要的停机时间,从而提高生产效率。
3. 提高生产线的生产效率生产线的效率取决于每个环节的效率。
设备维护管理可以优化生产线的运行,增加生产线的稳定性,从而提高生产线的生产效率。
4. 降低设备维修成本定期的设备维护管理可以发现和解决设备问题,避免设备因长时间运行而导致的损坏,从而减少设备的维修成本。
5. 减少资源浪费经过良好的设备维护管理,设备能够保持良好的状态,消耗资源减少,从而减少资源浪费。
二、设备维护管理工作对企业的重要意义1. 提高企业的生产效率设备维护管理工作的影响不仅局限在设备使用方面,它对于整个企业的生产效率有着重要的影响。
良好的设备维护管理可以提高设备的产能和稳定性,从而提高企业的生产效率。
2. 增强企业的市场竞争力在竞争激烈的市场环境下,企业必须不断提高自身的竞争力。
良好的设备维护管理可以提高设备使用效率,提高生产线的生产效率,降低维修成本和资源浪费,从而增强企业的市场竞争力。
3. 实现企业的可持续发展设备维护管理不仅有利于企业的生产效率和竞争力,更有利于实现企业的可持续发展。
通过良好的设备维护管理,企业可以延长设备的使用寿命,减少资源浪费,达到可持续发展的目标。
4. 增加员工的工作效率良好的设备维护管理可以使设备处于最佳状态,避免设备故障和停机时间的影响,从而减少员工的等待和停工时间,提高员工的工作效率。
生产与运作简述设备管理的内容
生产与运作简述设备管理的内容设备管理是指对企业、组织或个人所拥有的设备进行全面的、科学的管理和维护的一项工作。
它涉及到设备的采购、运行、维修、报废等方方面面,是企业生产与运营中非常重要的一环。
设备管理的内容包括设备采购与选型、设备维修与保养、设备报废与更新等方面。
设备采购与选型是设备管理的第一步,它涉及到对设备的需求分析、市场调研、供应商选择等一系列工作。
首先,需要对当前生产与运营过程中对设备的需求进行详细分析,确定所需设备的类型、规格、数量等。
接下来,需要进行市场调研,了解当前市场上有哪些供应商提供相关设备,并评估其设备的质量、价格、售后服务等因素。
最后,根据需求分析和市场调研的结果,选择最适合的设备供应商,进行设备的采购与选型。
设备维修与保养是设备管理的核心内容之一。
设备在使用过程中,由于各种原因可能会出现各种故障和问题,这时需要对设备进行维修和保养。
设备的维修包括日常维护和故障维修两部分。
日常维护主要包括设备的定期保养、清洗、润滑等工作,以确保设备的正常运行。
故障维修则是在设备出现故障时进行的修复工作,它需要进行故障诊断、故障排除、更换零部件等操作。
设备报废与更新是设备管理的最后一步。
设备在使用一定时间后,可能会因为老化、性能下降、技术更新等原因无法继续使用,这时需要对设备进行报废与更新。
设备报废包括设备报废申请、资产处置等工作,确保设备在报废后无法再次使用。
设备更新则是指对报废设备进行更新换代,采购新的设备以替代旧设备。
设备的报废与更新需要根据设备的实际情况和企业的需求来进行决策。
除了以上三个方面的内容,设备管理还包括设备台账记录、设备信息管理、设备培训与使用等。
设备台账记录是对企业所拥有的设备信息进行登记和管理,包括设备的类型、规格、数量、购置日期、保修期限等信息。
设备信息管理是指对设备的维修记录、维修费用、维修人员等信息进行管理,以便于对设备进行维修和保养的决策。
设备培训与使用是指对设备操作人员进行培训,使其能够正确、安全地操作设备,并熟悉设备的使用方法和注意事项。
生产流程优化与设备管理总结
生产流程优化与设备管理总结在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想保持竞争力,实现可持续发展,生产流程优化和设备管理是两个至关重要的环节。
有效的生产流程优化能够提高生产效率、降低成本、提升产品质量,而良好的设备管理则能够确保设备的正常运行,减少故障停机时间,延长设备使用寿命,从而为企业的稳定生产提供有力保障。
以下是对生产流程优化与设备管理的一些总结和思考。
一、生产流程优化生产流程是指将原材料转化为成品的一系列相互关联的活动和步骤。
一个合理、高效的生产流程能够使企业在最短的时间内,以最低的成本生产出满足客户需求的产品。
然而,随着市场需求的变化、技术的进步以及企业自身的发展,原有的生产流程可能会逐渐暴露出一些问题,如流程繁琐、效率低下、质量不稳定等,这就需要对生产流程进行不断地优化。
1、流程分析首先,需要对现有的生产流程进行全面、深入的分析,找出其中存在的问题和瓶颈。
可以通过绘制流程图、收集数据、观察现场操作等方式,了解每个环节的工作内容、时间消耗、资源利用情况以及与上下游环节的衔接情况。
同时,还可以与一线员工进行交流,听取他们的意见和建议,因为他们往往对实际操作中存在的问题有着最直接的感受。
2、目标设定在分析现有流程的基础上,结合企业的战略目标和市场需求,设定生产流程优化的目标。
这些目标应该是具体、可衡量、可实现、相关联且有时限的,例如提高生产效率 XX%、降低生产成本 XX%、缩短生产周期 XX 天、提高产品质量合格率 XX%等。
3、优化方案制定根据设定的目标,制定相应的优化方案。
优化方案可以包括简化流程、消除不必要的环节、调整工作顺序、采用新的工艺或技术、优化人员配置等。
在制定方案时,要充分考虑方案的可行性和实施成本,同时要进行风险评估,制定相应的应对措施。
4、方案实施优化方案制定完成后,要组织相关人员进行培训,确保他们理解和掌握新的流程和操作方法。
然后,按照预定的计划逐步实施优化方案,并在实施过程中加强监督和控制,及时解决出现的问题。
生产管理与设备管理的关系
Science and Technology & Innovation ┃科技与创新·55·文章编号:2095-6835(2015)06-0055-02生产管理与设备管理的关系揭秋明(广东中烟工业有限责任公司湛江卷烟厂,广东 湛江 524000)摘 要:随着国企改革,烟草行业体制改革已提上日程,烟草企业之间的竞争也越来越激烈。
生产管理和设备管理是企业管理的重要组成,我们必须深入了解并处理好生产管理与设备管理之间的关系,并找到做好生产管理和设备管理工作的措施。
关键词:设备管理;烟草行业;生产管理;经济效益中图分类号:TP311.52 文献标识码:A DOI :10.15913/ki.kjycx.2015.06.0551 生产管理和设备管理的定义生产管理是指企业在生产过程中的各项管理工作,包括生产计划工作、生产组织工作和生产控制工作,即根据企业的目标要求,制订切实可行的生产管理计划,设置合适的生产系统,及时解决生产过程中的问题,并进一步优化生产过程。
生产管理的根本目的在于通过有效的管理降低生产成本,增加企业利益。
设备管理又称设备工程,是以达到生产经营综合效益最大化为目的,运用科学的管理思想、理论和方法,对设备从买回到报废的整个过程进行全面的研究和管理,从而保证设备拥有更长的使用寿命,可使设备的使用效率更高,企业的综合效益更大。
2 生产管理与设备管理的关系2.1 生产管理与设备管理的统一性在追求企业效益的前提下进行的生产管理与设备管理决定了它们之间的统一性。
卷烟厂的设备管理服务于它的生产管理,设备管理水平的进步提高了产品的数量和质量,促进了卷烟厂的生产能力;生产管理是设备管理的物质基础,良好的生产会促进企业设备的发展,同时,较高的生产要求会刺激设备管理水平的提升。
生产管理与设备管理有相同的宗旨,都是为了使企业获得最大的经济效益和社会效益。
目前,大多数企业都是实行以经济效益为目的的企业管理,这符合市场经济大背景下的竞争原则。
机械设备管理在安全生产中的作用
机械设备管理在安全生产中的作用机械设备是施工企业赖以生存和发展壮大的根本,随着《安全生产法》的贯彻实施,设备在安全生产中的地位已经引起制造厂家和使用单位的高度重视,各种性能优良,安全可靠的设备已逐步取代了老化、陈旧、存在安全隐患的设备。
"安全第一,预防为主"的理念正在取代片面追求短期经济效益的观念,机械设备管理正在朝着健康有序的方向发展。
但是,不可忽视的是,部分设备制造企业由于技术陈旧或技术力量不足造成设备本身具有潜在安全隐患,个体挂靠企业的伪劣产品充斥市场,购买在选型、认证方面没有进行充分的安全评价的设备,或是没有对操作,机械设备管理人员进行严格、细致规范的培训考核,导致设备安全事故时有发生,下面就机械设备管理中的几个问题在安全生产中的作用进行了浅析。
一、安全与危险的关系安全与危险乃至事故,既是对立的,又是统一的,即共存于人们的生产、生活和一切活动中,这是不以人们的美好愿望为转移的客观存在,当用它们的一种近似客观量来表达这种关系时,可以这样用公式描述:S=1-D式中:S为安全,D为危险可见安全与危险是相辅相成的,即互为条件,又相互转化,在人们的一切活动中,为了赢得安全,必须要设法把危险减至最低限度,进行设备选型的目的就是认识了解其中的危险并且将危险减至最低限度的综合过程。
二、安全问题的复杂性、严峻性安全问题存在于各种生产过程中,安全生产已经成为当代经济运行,生产运作的前提条件,安全生产问题在有些重大经济技术决策中成为核心问题。
主要问题和原因有:第一:没有处理好发展经济与安全生产的关系。
机械设备管理thldl混乱,在市场经济条件下,个别企业片面追求发展速度,忽视甚至放弃安全生产管理,安全生产责任制形同虚设,没有必要的安全管理机构和人员,安全生产投入不足,企业安全技术装备老化、落后。
第二:企业从业人员违章现象突出。
第三:存在地方保护主义,安全生产监管不到位,导致的结果是伪劣产品充斥市场,安全生产的环境混乱。
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设备管理与生产的关系
对于任何一个企业来讲,设备和生产永远是难兄难弟、相辅相成。
设备是企业生产的基础,企业的正常生产依赖于良好的设备,只要有了完善的设备基础,就能够安全顺利的生产,而完善的设备基础主要体现在它的自身质量,安装质量,维护质量和使用质量上,这其中,设备在使用过程当中,管理和维护保养则显得尤为重要。
安彩高科燃气事业部LNG车间的设备共分为几大系统:膨胀制冷系统、吸附净化系统、氟利昂辅助制冷系统、尾气压缩循环系统、循环冷却水系统、LNG储存系统、装车系统、仪表系统及电气控制系统。
建设初期,由于资金等各方面的缘由,除循环水系统外,每个系统都是独立的,没有设置备机,因此在日常生产当中,设备所承受的压力和责任是巨大的,每一系统出现任何一个小小的故障,都将迫使整个车间进行停产来处理问题,往往造成比较大的损失,生产成本也随之增加。
因此如何搞好设备管理和保养工作,使之能够很好的发挥能效,更好的为生产服务,将是重中之重,针对LNG车间设备的特殊性,整备系对设备的管理有以下几个方面:
一、做好设备台账和设备管理规章制度
面对企业已固有的设备,在实际生产中首先完善设备台帐管理和设备管理规章制度,做好设备备品备件管理和设备的日常维护记录管理,设备管理是稳定生产的保证。
工欲善其事,必先利其器,设备的稳定运行,必须建立在具备先进设备及良好的管理水平之上,若疏于管理,设备台帐残缺、设备超负荷运转出现不可修复故障,会使生产
成本增加,失去市场竞争能力,造成极大的浪费。
二、落实设备的现场维护和巡检制度
设备在运行中总会出现一些不可预测的损坏,损坏严重的会导致该设备无法进行生产,给企业带来不可挽回的损失,所以每台设备必须得有人巡检和维护,在巡检时一定要严禁细致,做到望、闻、触、听,做到问题早发现、早解决,避免设备产生严重的损坏,给设备一个干净的、宽松的运行环境。
三、做好设备的月度保养和年度大修工作
设备和人一样,随着年龄的时间长了,也需要定期检查和保养,LNG车间整备系将各块系统进行划分,每一块都有专人负责,实行包机人工作制度,在月度保养和年度大修计划中,由各包机人根据所负设备的运行情况可问题,制定相应的保养对策措施,由设备主管统一进行梳理研究,并制定最终方案报公司批准,确保设备的运行寿命更长久,也增强了生产的连续性。
四、加强技能培训和理论学习
作为一个维修者,在提高维修技能方面,离不开理论的支撑,通过多种形式的教育和培训,让员工有自修自检的能力,这样当出现问题的开始,员工就能提前预防或消除,特别是利用大修时机,让维修工了解各设备的内部结构和工作原理,再结合平时的工作经验,对维修技能提高的相当快,另外设备主管也必须加强学习,做到自身的业务能力要比下属更扎实,这样才能够做领头羊,在处理事情时可以更方便。
五、加强与生产主管的沟通和协作
生产主管与设备主管应当长期友好的沟通,这样下面做事的人会看到上面的情况,并且都能自觉遵守车间的规定,作为一名设备主管应当把生产情况等当成自己的重要事情去做,维修人员也应当主动看每日产量的完成量,这样对自已工作是很有利的,只有与生产主管的目标一致,才能更好的为生产保驾护航。
总之,设备管理是安全生产的保障,安全生产是企业搞好生产经营的前提,没有安全生产,一切工作都可能是无用之功。
要确保安全生产,必须有运转良好的设备,而良好的设备管理,也就消除了大多数事故隐患,杜绝了大多数安全事故的发生。
加强设备管理是增产增收的重要手段,只有通过技术改造和更新,改善和提高整备素质,增强设备性能,延长设备使用寿命,才能达到提高效益的目的。