空心板梁张拉方案

空心板梁张拉施工方案一、工程概述济南至广州国家高速公路江西鹰潭至瑞金段建设项目A1标段路线总体为北南走向，位于余江境内。

二、张拉方案制定的依据⑴《设计文件》⑵《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）⑶《鹰瑞高速A段技术交底说明》⑷《公路工程质量检验评定标准》三、张拉方案1、准备工作：进场后，对千斤顶与压力表进行了配套校验。

以确定张拉力与压力表之间关系曲线，校验时应送有CMA认证资格的法定计量技术机构进行，且按规定定期校验。

张拉机具在使用过程中应注意以下几方面的问题：1）张拉机具与锚具配套使用，在进厂时检查和检验。

张拉机具由专人使用和保管，经常维护，定期校验。

2）千斤顶的精度在使用前校准。

千斤顶使用超过6个月或200次，以及在使用过程中出现不正常现象时，重新校准。

测力环或测力计至少每2个月进行重新校准。

当任何时候在工地测出的各项预应力钢筋延伸量有差异时，千斤顶进行再校准。

校验时，千斤顶的活塞运行方向与实际张拉工作状态一致。

3）用于测力的千斤顶的压力表其精度不低于1.5级。

校正千斤顶用的测力环或测力计有±2%的读数精度。

每台千斤顶及压力表视为一个单元，且同时校准，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。

4）用于锚具装置的钢材为符合GB699-88的45号钢，且应热处理。

锚具进场时进行外观检查，不得有裂纹、伤痕、锈蚀，尺寸不得超过允许偏差。

对锚具的强度、硬度、锚固能力进行检验，符合要求时才能验收和使用。

5）锚具和钢铰线在进场后按规范要求抽样做试验，合格后方可使用。

6）检查梁体砼强度是否达到设计强度的90%，只有达到90%以上方可进行张拉作业，并检查锚垫板下砼是否有蜂窝和空洞，必要时应采取补救措施。

7)施工现场应具备经批准的张拉程序和现场施工说明书，现场已有具备预应力施工知识和正确操作的施工人员，锚具安装正确，混凝土已达到要求的强度，施工现场已具备确保全体操作人员和设备安全的必要的预防措施。

8）根据规范先行计算钢绞线的理论伸长值，应与设计相符，如不符应及时与设计代表联系解决。

再根据千斤顶和油表检定证书计算好张拉过程各项数值，并报监理工程师批复。

工作长度65cm，实际会产生伸长的工作长度为45cm，两端千斤顶工作长度伸长量为：△L=PL/A P E P=2×180.7×0.45/139/0.195=6mm（详见计算附表）9）检查预应力预留孔道的尺寸与位置是否正确,孔道是否平顺,端部的垫板是否垂直于孔道中心线，孔道是否清理干净。

10）a钢铰线按设计要求下料，其长度应充分考虑千斤顶的工作长度65cm。

下料长度等于孔道净长加构件两端的预留长度。

钢铰线切割时采用砂轮机，切口处用的细铁丝绑扎牢固，以防松散，禁止用电气焊切割，以防热损伤。

钢铰线应分根编束，每隔1~1.5m绑扎铁丝，使编扎成束顺直不扭转。

b钢绞线穿束，可将一根钢束中的全部钢绞线编束后整体装入管道中，也可逐根将钢绞线穿人管道。

穿束前应检查锚垫板和孔道,锚垫板应位置准确,孔道内应畅通,无水和其他杂物。

穿束前还应全面检查波纹管的位置是否固定好，制好的钢丝束应检查其绑扎是否牢固、端头有无弯折现象；钢丝束按长度和孔位编号，穿束时校对长度，对号穿入孔道，穿束时采用人工直接穿束。

11）预应力筋安装后的保护：不同暴露条件下，未采取防腐蚀措施的力筋在安装后至压浆时的容许间隔时间如下：空气湿度大于70％或盐分过大时7d空气湿度40％~70％时15d空气湿度小于40％时20d在力筋安装在管道中后，管道端部开口应密封以防止湿气进入。

在任何情况下，当在安装有预应力筋的构件附近进行电焊时，对全部预应力筋和金属件均应进行保护，防止溅上焊渣或造成其他损坏12）对板梁构件进行检验，外观和尺寸是否符合质量标准要求。

2、张拉控制1）预制板梁中钢束均采用两端张拉。

2）钢绞线张拉锚下控制应力为δcon=0.7fpk=1300MPa。

张拉采用双控，以钢束伸长量进行校核，各钢束引申量详见计算表和设计图。

3）钢铰线的张拉顺序为：安装工作锚安装限位板安装千斤顶安装工具锚初应力张拉（10%δk并量初始伸长值）20%δk 应力张拉并量伸长值张拉100%δk（持荷5min）量测最终伸长值锚固张拉缸回油、工具锚松脱关闭油泵、张拉缸、顶压缸复位依次卸下工具锚、千斤顶。

a初应力的张拉，0~初应力，做伸长量标记。

b拉至控制应力，测量钢铰线伸长量。

c顶压锚固。

顶压夹片，张拉千斤顶油压回零，测总回缩量及夹片外露量。

预应力张拉应以应力控制为主，伸长量作为校核进行双控制。

张拉允许误差应符合设计规范有关要求，当实际伸长值与理论伸长值不相符，并超过±6%时，应停止张拉，查明原因并采取相应措施后再进行张拉。

d在张拉过程中，如发现滑丝、断丝、应立即停止操作，查明原因做好记录。

若滑丝、断丝的数量超过有关规定时，经检查同意后重新换束。

e张拉时，两端操作人员互相联系，互报压力表读数和伸长值，以保持油压上升速度一致，并尽量使两端伸长量相同。

3、孔道压浆：（1）浆前的准备工作：切割锚外钢铰线，采用砂轮机切割，使其外露长度不宜小于3cm，并保证钢铰线端头砼的保护层原度不小于2cm。

封锚是用水泥浆填塞，以免冒浆而损失灌浆压力。

然后进行冲洗孔道，以排除孔内的粉渣等杂物，保证孔道畅通，冲洗后用空压机吹去孔内积水，但保持孔内湿润，而使水泥浆与孔壁的结合良好。

（2）水泥浆的拌制：根据水泥浆的配合比，采用M50水泥浆,先加水再加水泥，拌和时间不少于1min。

灰浆过筛存放在储浆桶内，此时桶内灰浆仍要低速搅拌，并径常保持足够的数量以保证每根孔道的压浆能一次连续完成。

水泥浆自调制到压入管道的间隔时间不宜超过40min。

（3）压浆：A装料：先将秤量好的水、水泥、高效减水剂和微膨胀剂等倒入搅拌机，搅拌3分钟后出料。

水泥浆出料后应尽量马上进行泵送，必须严格控制用水量，否则多加的水会泌出，易造成管道顶端有空隙。

B灌浆：①将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，使这些浆体浓度与灌浆泵中的浓度一样时，关掉灌浆泵，将高压橡胶管接到孔道的浆管上，扎牢。

②由压浆孔压入灰浆，压浆要缓慢、均匀，观察排气管的出浆情况，当浆体稠度和灌入之前稠度一样，关掉排气阀，仍继续灌2-3分钟，使管道内有一定压力，最大应力0.6mPa，并关掉阀门稳定5分钟，以使孔道浆液饱满。

怎样检验是否注满孔道水泥浆，一般采用一端紧塞，一端注浆，使注浆压力表达到一定的设计压力时，把一端紧塞的塞头拔掉，水泥浆有喷出1.5米左右，证明水泥浆已注满。

但是重新堵住孔口时，注浆还应继续注浆几分钟才能停止。

③压完浆后进行清洗干净所有器具、梁体的两端。

（4）压浆注意事项：A孔道压浆顺序先下后上，要集中在一孔处一次压完。

若中间因故停歇时，应立即将孔道内的水泥浆冲洗干净，以便重新开机压浆时孔道畅通无阻。

B预应力张拉后，孔道应尽早压浆，一般不宜超过24小时。

孔道压浆时，施工人员应戴防护眼镜，以免喷伤眼睛，压浆完毕后应认真填写好施工记录。

4、封端：孔道压浆好应立即将梁端水泥浆冲洗干净，清除垫板、锚具及梁端面砼的污垢。

并将端面砼凿毛，以备浇注砼。

封端砼的浇注程序如下：1）按照设计要求绑扎端部钢筋网，为固定钢筋网的位置，可将部分箍筋点焊在支撑垫板上。

2）安装固定封端模板，以免在浇注砼时模板走动而影响梁长。

立模后校核梁体长度，其长度要符合允许偏差的规定。

3）封端砼强度要符合设计要求，浇注时，要认真振捣，使锚具处的砼密实。

4）封端砼浇注后，静置2个小时后带模浇水养护，其养护与梁体要求相同。

5、空心板梁张拉工艺流程图四、质量保证措施1、建立健全质量保证体系和创优体系，经理部成立以项目经理任组长、项目总工程师任副组长的创优领导小组，负责全项目的质量创优领导工作台，项目经理部设质量安全室、中心试验室，配备质检工程师，配齐满足要求的质检仪器设备。

2、建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系，项目经理部设工程技术部，工程技术部下设技术室、安质室、测量队、中心试验室。

实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术管理权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术承包责任制，开展技术优质服务。

3、坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育，全项目上下形成创优声势，人人以创优质工程为荣，创不了优质工程为耻的共识。

队伍进场后，将实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全体职工认识到质量责任重于泰山。

4、完善各项工程质量检查验收签证制度，严格执行各项质量检验程序，进行全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现。

5、制定质量目标和创优规划，开展目标管理。

根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目经理部到队班组逐步分解工作指标，确保质量总目标。

6、积极开发科技新成果，大力推广新技术、新设备、新材料、新工艺，以先进的技术确保高质量的产品。

7、加强施工技术指导，认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图；逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。

技术人员深入现场精心指导，质检与测试人员准确检测、严格把关。

强化工序、域种、工艺的质量控制，在一些重点工序建立质量管理体系和质量专人负责，对关键的重点工艺开展TQC活动，组织技术攻关。

8、认真执行工前技术交底制：开工前向全体施工工人进行技术交底：交设计意图、交技术标准、交质量标准、交施工方法、交施工中的注意事项。

对技术工人进行专项技术培训，使全体施工人员质量目标明确、标准清楚、施工方法得当、工艺操作符合要求。

五、安全文明施工措施1、预制场地应保证道路畅通，排水良好。

2、严格按平面布置图规定的位置安放施工机械和堆放材料。

3、施工区域与高压电线及危险部位的隔离要符合安全距离。

4、各危险部位、项目的警告标志齐全。

5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工宣传、张贴、张挂于显眼或人员集中处。

6、张拉作业区设置危险警示标志，禁止无关人员进入作业区。

7、张拉设备（千斤顶、油泵与油表）应配套标定检验，检验合格后才能投入使用。

8、张拉设备实行专人使用和管理，并注意经常维护。

9、千斤顶与高压油泵之间的连接点、各接口必须完好无损。

10、预应力施工是一个特殊的工种，操作人员应经过培训考核合格后才能上岗。

11、开动油泵，应注意使压力表指针长降平稳，均匀一致。

若出现如油表震动剧烈、漏油、电机声异常、发生断丝或滑丝等异常现象，应立即停机进行检查，查明原因采取措施后再进行作业。

12、张拉时千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧。

13、张拉过程中如遇临时停电，要立即拉闸断电，以防突然来电发生危险。

14、孔道压浆时，必须戴防护眼镜、穿雨鞋、戴手套，以防灰浆喷出伤人。