黄原胶说明

黄原胶性能及使用说明梅花生物科技集团股份有限公司黄原胶卓越的稳定性屈变值黄原胶对于多相体系的卓越稳定性是其最为有用的性能之一。

无论是固体（悬浮），液体（乳化），气体（泡沫稳定），或者是以上三种情况的结合黄原胶都能发挥十分有效的稳定作用。

溶液的屈变值是这种稳定作用的重要特征，所谓屈变值就是在溶液不发生流动的情况下，所能接受的最大剪切力。

由于低浓度的的黄原胶溶液就具有一定的屈变值，所以在静态或者较低的剪切力作用下，分散体系（悬浮液，乳化液或泡沫液）都保持良好的稳定性。

剪切作用/假塑作用在牛顿溶液中，剪切力是与剪切速度成正比的，高速剪切下溶液的流动性并不改善。

与之相反黄原胶溶液具有很强的抵抗作用，但是随着剪切作用的增加粘度会迅速下降。

溶液的假塑性程度是随着浓度的增加而增加的。

但是黄原胶即使在很低的浓度下也会表现出假塑性。

一旦剪切力作用解除，溶液的粘度会立即恢复。

高剪切作用下，比如泵送时，黄原胶使溶液的外表粘度很小。

此外，黄原胶对于长时间的剪切作用具有异常的抵抗作用。

这样使料液在均质和高速混合后粘度很少损失。

黄原胶的热稳定性和别的增稠剂相比较，黄原胶对于温度变化时表现出的稳定性十分卓越，黄原胶溶液在加热时表现出极好的稳定性。

即使在盐或者酸存在下也是如此。

对异常温度所显示的稳定性是黄原胶典型的，也是独一无二的性能，在多次高温处理时，如巴氏杀菌，或者彻底灭菌（甚至130℃时经历几分钟）当体系冷却下来，实际上粘度并不发生变化。

很多其它常用的增稠剂，在温度升高时，粘度会下降，而且在巴氏杀菌或彻底杀菌以后，粘度会受到很大影响，这一点，当有酸存在时，特别明显。

使用黄原胶作为稳定剂可以确保产品粘度恒久如一，而且在各种储存条件下，都能延长产品的货架寿命。

图1 黄原胶溶液在热处理条件下具有良好的稳定性黄原胶的酸碱稳定性溶液的酸碱度变化对于黄原胶的粘度是完全没有影响的。

只是PH11以上或PH2以下的强酸、强碱情况下黄原胶的粘度有轻微的影响。

这种特点传统的增稠剂或稳定剂是不具备的。

图2 黄原胶溶液的酸碱稳定性黄原胶的微波稳定性用黄原胶作为稳定剂而形成的体系，即使在微波中间冻结—解冻都对其性能不会产生影响。

图3 黄原胶在1%NaCl中的微波冻结—解冻稳定性黄原胶具有极好的相溶性对于绝大部分食品和药物来说，往往是一种多相混合物，包括水、油、脂肪、蛋白质、碳水化合物和其它组份。

考虑到复杂的加工工艺，如混合、泵送、加热、冻结、搅拌等等，都会加大该体系的复杂性，而确保稳定剂和这种复杂体系的相容十分不易。

黄原胶作为一种阴离子聚合物，能同阴离子或中性离子的组份很好地相容。

但对于阳离子体系来说不一定相容。

在实际使用中，我们应考虑以下几种因素。

——黄原胶原则上能同绝大部分食品和药物成分相容。

在盐和酸的情况下，黄原胶显示极好的稳定性。

——黄原胶同别的增稠剂相容，它尤其能同甘露聚糖起很好的协同作用。

——黄原胶在有机溶液中是不能溶解的，但在特定条件下，也可以用作稳定剂。

盐黄原胶同各种单价盐都能完全相容，当盐的浓度接近1%时，黄原胶溶液的粘度会略上升，但当浓度达到1%时，粘度就达到了峰值，随后当盐的浓度进一步上升时，溶液的粘度已没有明显变化。

图4和图5中显示，随着NaCl浓度的升高，黄原胶溶液的假塑性有所上升，这种作用，也可在某些二价盐中观察到，在食品和药物配方中，体系的粘度受到以下因素的影响：配料成分，PH值，加工程序，或者黄原胶本身的浓度。

作为一个普遍的规则，为了获得理想和稳定的粘度，加入一定量的盐是有帮助的。

图4 盐的浓度对1%黄原胶溶液粘度的影响图5盐的浓度对1%黄原胶溶液的流变性影响酸黄原胶同绝大部分有机酸（醋酸、柠檬酸、乳酸、琥珀酸）相容，和其它常用的增稠剂相比更加稳定，黄原胶可直接地溶于酸性溶液中，但为了达到最佳效果，我们建议可先将黄原胶制成胶体溶液，再加入酸。

有机溶剂总的来说，黄原胶不溶于有机溶剂，但是它可直接地溶于65%的甘油中。

然而，在黄原胶溶于水以后，40%的丙酮，乙醇或异丙醇可以加入到溶液中，而不会引起胶体的沉淀。

其他增稠剂黄原胶能和绝大多数通常使用的增稠剂相容，无论是天然的还是合成的。

如淀粉、卡拉胶、果胶、琼脂、海藻胶、纤维衍生物等等，黄原胶能应用于很多的稳定体系中。

和别的增稠剂相结合，黄原胶可以用作组织改良剂，以达到控制粘度和获得所希望的流变性的目的。

酶黄原胶对于酶的降解具有很强的抵抗作用，无论是原料中固有的还是为了加工目的而加入的商品化酶制剂（如淀粉酶、蛋白酶、果胶酶、纤维素酶）都不会对黄原胶产生分解作用。

防腐剂虽然黄原胶与别的增稠剂相比，对微生物作用的抵抗更强，但是如果溶液要贮存24小时以上时为了确保粘度的恒定，应加入适量的防腐剂。

黄原胶同绝大部分的防腐剂相容，但和阳离子防腐剂不能相容。

黄原胶的应用黄原胶在食品工业中的应用黄原胶用于焙烤食品可提高焙烤食品在焙烤和储存期的持水性和口味的柔滑性；用于饮料可有效的延长果肉饮料的悬浮时间，提高水果和巧克力饮料的口味；用于冷冻食品可以通过结合自由水使其稳定，而且可以控制冰晶的生长速度提供理想的质构。

在罐头食品中加入黄原胶可使物料便于泵送与灌装，而且易于保持产品的外观。

黄原胶用于乳品生产中能提高牛奶、冰淇淋、饮料的稳定、提高奶油保形力。

用于调味料和调味汁，由于其对酸、碱的稳定性好，用于水包油乳浊液中可延长产品的保质期。

另外黄原胶还可以用于低脂肪食品、保健食品和肉制品。

它和槐豆胶的混合物还可用于糖果、果酱和果冻的制作。

黄原胶在石油工业中的应用我国油田用化学品主要是聚丙烯酰胺、CMC、变性淀粉等,造成打井成本高、出油率低。

黄原胶在增粘、增稠、抗盐、抗污染能力等方面远比其它聚合物强,尤其在海洋、海滩、高卤层和永冻土层钻井中用于泥浆处理、完井液和三次采油等方面效果显着,对加快钻井速度、防止油井坍塌、保护油气田、防止井喷和大幅度提高采油率等方面都有明显的作用。

黄原胶在日用化学工业中的应用1、在化妆品行业中的应用黄原胶在化妆品行业中的最重要用途是用于牙膏。

其优良的剪切稀化流动行为使牙膏易于从管中挤出和泵送分装。

黄原胶是所有类型牙膏的优良结合剂，其易于水化、优秀的酶稳定性可生产出均匀稳定的产品，并改良产品的延展成条性。

对护肤霜和乳液，黄原胶提供优良的稳定性。

黄原胶静置时的高粘度有利于个人护理产品中均匀分散油相的稳定，擦用时的剪切变稀性质则提供了良好的润滑和爽肤作用。

黄原胶还可以作为遮光剂用于防晒类护肤品中，使皮肤免受紫外线的伤害。

另外黄原胶也可以作为增稠剂在低pH值和高电解质存在的条件下用于美白化妆品中。

黄原胶用于眼影中可以使眼影具有流体结构，良好的稳定性，更重要的是可以让眼影在45℃的条件下保存两个月。

洗涤香波由于易于使用，和在头发上易于扩散而被人们广泛接受。

但是，当洗发香波里含有小尺寸颗粒活性成分时，这些颗粒的悬浮和沉积就会带来各种问题。

这时如果加入少许黄原胶就可以改良香波的流动性质，悬浮不溶性色素和药用成分，产生稳定、丰富、细腻的奶油状泡沫，而且在广范围pH值内与表面活性剂及其他添加剂有协同相互作用。

经过处理后的黄原胶作为固定剂用于头发化妆品中比其他固定剂具有更多的优点，包括流变改进、突出的硬度，光泽等。

2、在其他日化工业中的应用表面活性剂和高聚物的混合体系在很多方面都有潜在的应用价值，黄原胶是具有优良理化性质的水溶性高聚物，加入黄原胶的混合体系，不仅兼具阴离子和阳离子表面活性剂的性质，而且毒性低，对皮肤、眼睛比较温和，水溶性好，对硬水的抵抗性好，易于生物降解，所以常用于液体洗涤剂、洗发香波、浴液、餐具洗涤剂、蔬菜水果洗涤剂、抗静电剂等产品。

利用黄原胶对强酸和强碱的稳定性及增粘性，还可以制造工业用的酸性和碱性清洗液。

黄原胶和刺槐豆胶的混合物还可以作为除臭剂使用。

黄原胶在纺织工业中的应用黄原胶应用于印染工业,可作为染料和颜料的悬浮剂，印染控制剂，控制印染泥浆的流变性质,防止染料的迁移,使图纹清晰,与浆中的多数成分可以互溶,其自身的洗出特性也卓有成效。

黄原胶在陶瓷和搪瓷工业中的应用黄原胶在低浓度时的流变性能使瓷釉中的不可溶成分较长期地悬浮，与瓷釉成分互溶，可防止粉碎性瓷釉成分的成团，并缩短研磨时间。

同时也可控制干燥时间，降低炉温，并相应减少斑点等缺陷，大大改进陶瓷加工工艺，提高产品质量。

黄原胶在其他方面的应用黄原胶在医药工业可以作为药物生产中乳液和悬浮液的乳化稳定剂，使药剂均匀一致。

在农业上黄原胶用作农药乳浊液的稳定剂和悬浮剂，在喷雾时能控制微液滴的大小和防止漂移，使药物很好地粘附于植物叶面，延长了药物成分与庄稼的接触时间，并耐雨水冲刷。

用于浆状炸药可提高其稠度，与瓜儿胶一起使用可改善其热稳定性。

黄原胶在各种体系中的参考用量使用方法食品由于黄原胶有强亲水性，易形成大的胶团，阻止其它水分进入里层，使黄原胶不能充分发挥它的作用，为此必须采取正确的方法溶解1、使用高速搅拌机（1500转/分以上），当粘度上升时应降低搅拌速度，防止空气的裹入。

2、把黄原胶慢慢地撒入搅拌涡液的上面。

3、如果没有高速搅拌机时，可先把黄原胶配制成能溶于水的非水液体浆料（如酒精，甘油）或者不溶于水的液体浆料（如植物油），然后把浆料边搅边加入水中。

4、使用胶体磨或均质机可连续地把亲水胶体配成具有高屈服值的溶液，而不会混入空气。

先把需要添加的黄原胶称好，然后将黄原胶溶解到一定的水中，轻轻搅拌，待两个小时以后，将黄原胶的溶液通过胶体磨，想达到更好的效果可以过两遍，如果没有胶体磨，也可以将黄原胶溶液经高温加热后用液体泵进行泵送，可以泵送两遍，也可以达到良好的效果。

5、在与糖、味精等易溶于水的干粉物料混匀后，可有效增加黄原胶接触水的表面积，提高其分散速度。

6、在一些含水量较少的产品体系中，如面制品、肉制品，可先将黄原胶与其他干料预先混合均匀后再加水溶解，也可达到较好的效果。

石油、工业将黄原胶通过漏斗缓慢加入到100倍以上高速搅拌的水中，防止结块和减少浪费，继续高速搅拌30分钟以上至完全溶解，加样的速度取决于黄原胶的粒度和分散性能；或取一份黄原胶用十份或以上其他干燥原料调匀，然后慢慢倒入搅拌的水中，继续中高速搅拌至完全溶解。

分析方法粘度1%黄原胶溶液的配制和检测先量取396ml的1%KCl溶液，边搅拌边把4克的黄原胶加入到旋涡的上面，搅拌速度控制在500转/分左右，随着粘度的增加，逐渐调高搅拌速度至800转，保持旋涡的存在。

连续搅拌2小时，同时小心防止空气进入，在调整溶液到25℃以后，用Bookfield LVT粘度计，3号转子，在60转/分时测定粘度。

黄原胶的检测在一个复杂的体系中，测定黄原胶十分困难的，主要是由于其它成份的干扰作用，如果知道黄原胶是体系中的唯一碳水化合物的话，丙酮酸含量的测定的是一个常用方法。