脱脂作业指导书

山东天元建设集团安装工程有限

公司工业设备安装公司企业标准

SDTY/GAQMSⅢ-014（2）

脱脂作业指导书

2005—03—01 发布 2005—03—01实施山东天元建设集团安装工程有限公司工业设备安装公司发布

前言

本标准主要起草人：王文高

本标准审核人：林青友苗鸿

本标准批准人：陈兴国

本标准自2005年03月01日发布，自发布日起在全公司范围内试行。本标准由质量技术科负责解释。

脱脂作业指导书

1 范围

本标准适用于工程建设中忌油设备、管子、管件、阀门等，必须根据设计文件或下列规定，按照要求进行脱脂。

（1）输送、储存的物料遇油脂等有机物可能发生燃烧或爆炸者；

（2）油脂等有机物能与输送、储存的物料相混合并能改变物料的使用特性者；

（3）油脂等有机物对触媒的活性有影响者；

（4）油脂等有机物对产品纯度有影响者；

（5）由于酸洗需进行脱脂处理者。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》

SH 3501—2002 《石油化工剧毒、可燃性介质管道施工及验收规范》

SH/T 3517—2001 《石油化工钢制管道工程施工工艺技术规范》

HG 20225—95 《化工金属管道工程施工及验收规范》

GB 50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

GB 50184-93 《工业金属管道工程质量检验评定标准》

3 施工准备

3.1 材料准备

3.1.1 脱脂剂或用于配制脱脂剂的化学制品必须具有合格证。

3.1.2 脱脂剂在使用前应按技术条件对其外观、不挥发物、水分、反应介质、油脂含量进行复检，使用过程中应作阶段性检查。

3.1.3 常用的脱脂剂见下表：

3.2 主要的施工设备、机具要求

主要的施工设备、机具和仪表等必须按脱脂件的要求进行预先脱脂；未脱脂的不得使用；经脱脂的要有专柜存放并由专人保管；工作服、鞋、手套等劳保用品必须干净无油。

3.3 作业条件

3.3.1 脱脂应在室外或有通风装置的室内进行，脱脂现场要求通风良好，不受雨水、尘土等的侵染。脱脂剂不应受阳光的直接照射。脱脂溶剂不要洒在地上，废溶剂应妥善处理。

4 施工工艺

4.1.1

4.2 管道安装

5 质量标准

6 成品保护

7 施工注意事项

压力管道脱脂作业指导书

1、脱脂准备

在进行脱脂工作前应对管材及其附件清扫除锈，碳素钢材、管件和阀门都要进行除锈；不锈钢管、铜管、铝合金管只需将表面污物清扫干净即可。

2、脱脂剂

2.1工业用四氯化碳、精馏酒精、二氯乙烷都可作为脱脂用的溶剂。

2.2碳素钢、不锈钢及铜的管道、管件和阀门宜用工业用四氯化碳；铝合金的管道、管件及阀门宜用工业酒精；非金属的垫片只能用四氯化碳。

3、脱脂方法

3.1管材与管道脱脂

3.1.1管材脱脂

3.1.1.1方法：将管子一端用木塞堵住，把溶剂从另一端灌入，然后用木塞堵住，管子放平，停留10-15min，在此时间把管子翻3-4次，使管子内表面全部被溶剂洗刷到，然后将溶剂放出。

3.1.1.2对于大口径管道用干净的拖把浸蘸溶剂，在管道内部往返拖拉数十次，直到将管道内的油脂彻底清除。

3.1.1.3吹干：使用的溶剂为四氯化碳或精馏酒精时，待溶剂放出后，可利用自然吹干或用无油、无水分并且清洁的压缩空气吹干；若用二氯乙烷作溶剂时，则应用氯气吹干管内壁，一直吹到没有溶剂的气味为止，并继续放置24h以上。

3.1.1.4脱脂和吹干的管道为了防止再次污染，应将管道两端堵住、封闭。

3.1.1.5管子外表脱脂可用浸有溶剂的擦布擦干净，然后放在露天的地方干燥。

3.2管路附件与垫片脱脂

3.2.1阀门脱脂时，应在拆卸后浸没在装有溶剂的密闭容器内，浸泡5-10min，然后取出进行干燥，直到没有气味为止。金属垫片、法兰等采用同样的方法脱脂。

3.2.2非金属垫片只许用四氯化碳进行脱脂，垫片放在装有溶剂的密闭容器内放置1.5-2h,之后将垫片用铁丝分开串挂在通风良好的地方干燥。

4、注意事项

4.1四氯化碳与二氯乙烷都有毒性，四氯化碳能分解生成有毒的光气，使操作人员中毒，在使用时必须有防毒措施。

4.2二氯乙烷与精馏酒精是易燃易爆的物质，脱脂工作现场应严禁烟火，遵守防火的有关规定。

4.3溶剂应贮存在干燥和清凉的地方，防止强酸、强碱接触。

4.4脱脂工作应在通风良好的地方进行，工作人员应穿防护工作服进行操作。

5、脱脂检验

脱脂完毕后，应按设计规定进行脱脂检验。当设计无规定时，脱脂质量检验的方法及合格标准规定如下：5.1直接法

5.1.1用清洁干燥的白滤纸擦拭管道及其附件的内壁，纸上应无油脂；

5.1.2用紫外线灯照射，脱脂表面应无紫蓝荧光。

5.2间接法

5.2.1用蒸汽吹扫脱脂时，盛少量蒸汽冷凝液于器皿内，并放入数颗粒度小于1mm的纯樟脑，以樟脑不停旋转为合格。

5.2.2有机溶剂及浓硝酸脱脂时，取脱脂后的溶液或酸进行分析，其含油和有机物不应超过0.03%。