天然橡胶的凝固方式
天然橡胶常识
天然橡胶简介天然橡胶的含义很广,既指从含天然橡胶植物上采割的天然橡胶乳,也包括用天然胶乳加工而成的天然橡胶(烟片胶、颗粒胶)和浓缩胶乳。
含有天然橡胶的植物很多,现已发现的就有400多种,如橡胶树、野藤橡胶、橡胶草即杜仲等,其中产量最高、品质最好、产胶期长、采胶容易、胶乳再生快且制胶费用低的只有一种——巴西橡胶树,它的产量已占天然橡胶总产量的90%以上。
通常我们所说的天然橡胶,就是指从巴西橡胶树上采集的天然橡胶,经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物,分子式是(C5H8)n,其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上,还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。
属性物理属性天然橡胶没有一定的熔点,天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,温度降低则逐渐变硬,低于10度时逐渐结晶硬化,变成不透明状态,滞后损失小,在多次变形时生热低。
天然橡胶是一种结晶性橡胶,自补强性较大,所以具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,到出现裂口时为止,可达20万次以上。
系非极性橡胶,电绝缘性能良好。
化学属性因为有不饱和双键,所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质,光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化,不耐老化是天然橡胶的致命弱点,但是,添加了防老剂的天然橡胶,有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化,在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。
耐介质特性天然橡胶有较好的耐碱性能,但不耐浓强酸。
由于天然橡胶是非极性橡胶,只能耐一些极性溶剂,而在非极性溶剂中则溶胀,因此,其耐油性和耐溶剂性很差,一般说来,烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用,但其溶解度则受塑炼程度的影响,而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。
采集方法和过程一般情况下,天然橡胶树在种植5-7年后即可采集胶乳,而且可以采集25-30年。
天然橡胶简单介绍
天然橡胶简单介绍 Prepared on 24 November 2020天然橡胶简单介绍天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。
天然橡胶按制造工艺和外形的不同,分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等。
但市场上以烟片胶和颗粒胶为主。
烟片胶是经凝固、干燥、烟熏等工艺而制得,我国进口的天然橡胶多为烟片胶;颗粒胶则是经凝固、造粒、干燥等工艺而制得,我国国产的天然橡胶基本上为颗粒胶,也称标准胶。
烟片胶一般按外形来分级,分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级,达不到五级的则列为等外胶;颗粒胶则一般按国际上统一的理化效能、指标来分级,这些理化性能包括杂质含量、塑性初值、塑性保持率、氮含量、挥发物含量、灰分含量及色泽指数等七项。
其中以杂质含量为主导性指标,依杂质之多少分为5L、5、10、20及50等共五个级别。
上海期货交易所天然橡胶合约的交割等级为国产一级标准胶SCR5和进口烟片胶RSS3,其中国产一级标准胶SCR5通常也称为5号标准胶。
天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点,广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面,如交通运输上用的轮胎;工业上用的运输带、传动带、各种密封圈;医用的手套、输血管;日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的;国防上使用的飞机、大炮、坦克,甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。
中国标准橡胶(颗粒胶)的各项质量检验标准中华人民共和国国家标准天然生胶标准橡胶规格 GB/T 8081-1999 eqv ISO 2000:1989 代替 GB/T 8081-1987 各级标准橡胶代码 SCRCV SCR L SCR 5 SCR10 SCR20 SCR50颜色标志绿绿绿褐红黄杂质含量m/m,最大值塑性初值,最小值 ---- 30 30 30 30 30塑性保持率,最小值 60 60 60 50 40 30氮含量m/m,最大值挥发物含量m/m,最大值灰分含量m/m,最大值颜色指数,最大值 -- 6 -- -- -- --门尼粘度ML1+4 100oC (65+51) -- -- -- -- --备注:1、一般认为杂质含量和塑性保持率(PRI)是主要的规格参数。
橡胶怎么快速凝固的原理
橡胶怎么快速凝固的原理一、原料制备
1. 选择好质量的天然橡胶或合成橡胶作为主要原料。
2. 加入硫化剂、促进剂、老化防护剂等配料。
3. 使用开式混炼机充分混炼,使配料均匀分散。
二、加速硫化原理
1. 硫化反应是形成橡胶网络结构的关键过程。
2. 加入硫化促进剂,可以缩短硫化反应时间,提高硫化速率。
3. 常用的硫化促进剂有肽类、硫脲类等有机物。
4. 促进剂可与硫化剂生成活性硫化中间体,加速硫化反应。
三、提高温度
1. 硫化反应属于化学反应,反应速率随温度升高而加快。
2. 通过选择高温硫化工艺,可以大幅缩减硫化用时。
3. 一般采用140-160C进行高温硫化,速度比常温快数倍。
4. 但温度过高会引起橡胶TEXTURE劣化,需控制适宜温度。
四、使用高能辐射
1. 采用电子束或γ射线辐照混炼橡胶,可引发硫化反应。
2. 高能辐射产生的自由基可直接发生硫化反应。
3. 辐射硫化法快速、环保,可精确调控,是新兴的快速硫化技术。
五、注意事项
1. 硫化速率过快会影响产品质量,需要控制适宜。
2. 不同配方及硫化工艺要进行定制优化。
3. 保证硫化均匀一致非常关键,否则会影响制品性能。
4. 快速硫化技术投入使用还需大量数据支撑。
使用核磁共振交联密度仪测试不同方法凝固天然橡胶的交联密度和性能的关系
交联密度及 其均匀性是 决定硫化胶物 理机械性能 和热 稳 定 性 的 重 要 参数 ,而 硫 化 胶 的性 能 通 常 是 与 网络 结 构 的 分 子 运 动 性 相 关 的 ,因此 深 层 次 地 研 究 硫 化 胶 的 结 构 和 硫 化 过 程 对 天 然橡胶性能以及机理 的研 究具有重要 的意义 。通常使用的表征 硫化胶交联密度 的方法是平衡溶胀法和机械测试法 ,这 些方法 根据橡胶 的弹性理 论和唯象理论 来诠释硫化 胶的交联密度 和 测试结果之间的关系 ,并发展 了几种理想 的分子模 型 。J。以 上方法具 有测量周期长、测量误差大的缺点。硫化胶的交联密 度可以用 2个相邻交联点 问网链的长度表示 ,由于 网链 的长 度 会对分子 的运动性产 生影响 ,因此可以通 过分析 高分子链 的运 动 性来 研 究 硫 化 胶 的 交 联 密 度 ,从 而 得到 和 硫 化胶 的 网 络结 构 有 关 的信 息 _4 ]。
【摘 要】用核 磁 共振(NMR)法 测 定不 同方法 凝 固天然 橡胶 的交 联密 度 ,研 究其与 性能 之 间的 关系 。结 果表 明 ,硫 化胶 的交联 密度 不仅 影响 其
核磁 共振 的横 向弛豫 丑于问(T1),而且 影响 其纵 向弛 豫时 闻( )。随 着交联 密 度大 ,硫化 胶 的核磁 共振 弛豫 时间缩 短 。另外 ,微 生物凝 固天然 橡胶
Kuhn等 用 de Gennesl_ 和 Gronskilj 的基础理论和 实
验结果对硫化胶的 网络结构和交联密度进 行了详细的研究 ,结 果 证明核磁共振(NMR)弛豫参 数和传统 的表征硫化 胶交联密 度的方法之 间有 良好的关联性 ,并建立 了 NMR 弛豫参数和硫 化 胶结构之 间的关系 0
天然橡胶的凝固点
天然橡胶的凝固点
天然橡胶是一种由橡胶树的乳液提取而成的弹性高分子物质。
天然橡胶并没有一个确定的凝固点,因为它在一定温度范围内呈现不同的物理状态。
然而,天然橡胶在低温下会发生凝固或固化的现象,这通常在摄氏温度范围为-70°C至-20°C之间发生。
这一过程称为“冻结”,其实际温度取决于天然橡胶的组成和制备方法。
需要注意的是,天然橡胶在低温下变硬,但在较高温度下会再次变得柔软和可塑。
这种性质使得天然橡胶在一些特定的应用中非常有用,例如在寒冷的气候条件下,橡胶制品仍然能够保持弹性。
总体而言,天然橡胶的凝固点是一个相对复杂的问题,因为它与温度、压力和其他条件都有关。
在实际应用中,制造商可能会对橡胶进行特定的处理,以调整其性质以适应特定的工艺和应用要求。
橡胶材料特性和本构关系
橡胶材料特性和本构关系1概述在汽车行业中,橡胶材料的概念不局限于天然橡胶,而是指任何与天然橡胶具有类似力学特性的材料。
橡胶实际是高分子聚合物(分子量一般在10万以上),具有其它材料所没有的高弹性,因而也称为超弹性材料。
天然橡胶源于南美洲的哭泪树,即三叶橡胶树,树皮割开后流出的胶乳干燥凝固后就是天然橡胶。
合成橡胶则是由不同单体用化学方法聚合而成,单体有丁二烯、苯乙烯、丙烯腈、异丁烯、氯丁二烯等多种,主要来源于石油提炼物。
图1 橡胶大分子长链结构橡胶的大分子是长链结构,这种分子结构使橡胶制品受热变软、遇冷发脆、不易成型、易磨损、易溶于有机溶剂,所以橡胶必须经过硫化处理来改善性能。
在一定的温度和压力条件下,生胶与硫化剂发生化学反应,橡胶大分子由长链结构交联成三维网状结构,从而具备了较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等性能。
图2 炭黑对橡胶大分子的吸附橡胶通常还要使用炭黑来补强性能。
炭黑通过吸附橡胶分子和形成包容达到增强效果;炭黑粒子之间本身还会形成二级网络,二级网络以及橡胶分子-炭黑粒子之间的网络在橡胶变形的过程中会发生破坏与重构。
所以橡胶中加入炭黑后,其拉伸强度、硬度和耐磨性能都会有明显的提高。
2橡胶材料的力学特性橡胶材料的力学特性可分为超弹性和粘弹性两类。
超弹性特性主要表现为低模量和高延展性、非线性应力应变曲线和几乎不可压缩性;粘弹性特性主要表现为蠕变和应力松弛、滞后特性、动态软化特性和温度效应。
2.1 橡胶材料的超弹性特性低模量和高延展性是橡胶材料最明显也最重要的物理特性。
图3为天然橡胶的应力-伸长率曲线,伸长率可达500%~1000%。
在小应变范围内橡胶的杨氏模量(由曲线正切值代表)在1.0MPa数量级。
这种高可伸展性和低模量与金属材料恰好相反,对常见的钢铁而言,杨氏模量的值约为200GPa,最大弹性延伸率约为10%或更低。
图3 硫化橡胶的典型拉身应力—伸长率曲因为低模量和高延展性,橡胶在较小的应力作用下就能发生高度变形,而且常常伴随着大转动。
天然橡胶的基本知识
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载天然橡胶的基本知识地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容1.天然橡胶初制品主要有哪些?答:由于橡胶消费的需要,固态生胶有烟胶片、风干胶片、绉胶片、颗粒橡胶等;商品胶乳有离心浓缩胶乳、膏化浓缩胶乳、蒸发浓缩胶乳等。
2.固态生胶和商品胶乳主要用于生产哪些工业产品?答:固态生胶主要用于制造各种轮胎、输送带、工业胶管、胶鞋等难于用胶乳直接成型的制品;商品胶乳主要用于地毯、各种浸渍制品、海绵和胶粘剂的生产。
3.目前世界上固态生胶的种类主要有哪些?答:目前世界上固态生胶的主要种类有:恒粘胶、低粘胶、5号胶、10号胶、20号胶、50号胶、通用胶、烟胶片、风干胶片、白绉片、褐绉片、子午线轮胎标准橡胶、航空轮胎标准橡胶、胶清胶等。
4.国产标准橡胶分为哪几个级别?答:GB/T 8081-1999将国产标准橡胶统一分为六个级别,即恒粘胶、浅色胶、5号胶(SCR5)、10号胶(SCR10)、20号胶(SCR20)和50号胶(SCR50)。
5.国产浓缩天然胶乳分为哪几个级别?答:GB/T 8289-2001将国产浓缩天然胶乳统一分为高氨离心浓缩胶乳、低氨离心浓缩胶乳、中氨离心浓缩胶乳、高氨膏化浓缩胶乳、低氨膏化浓缩胶乳五个级别。
6.什么是分级?答:每种产品都有相应的质量标准。
按质量标准的要求,把产品分为相应的等级的过程就叫分级。
7.国产标准橡胶分级的依据是什么?其技术要求包含哪些质量项目?答:国产标准橡胶分级的依据是国家标准“天然生胶标准橡胶规格”。
其技术要求包含杂质含量、灰分含量、氮含量、挥发物含量、塑性初值、塑性保持率、颜色指数、门尼粘度8个质量项目。
8.国产浓缩天然胶乳分级的依据是什么?其技术要求包含哪些质量项目?答:国产浓缩天然胶乳分级的依据是国家标准“浓缩天然胶乳氨保存离心或膏化胶乳规格”。
生物凝固法天然橡胶试生产的质量因素分析
C AO ia ’ R Ha y n UAN L n u n ig a g
( n a c t n lC l g fT o ia rp ,P e,Yu n n 6 5 0 ,C ia 1 Yu n n Voai a ol e o rpc lC o s u r o e n a 6 0 0 hn ;
并 对 影 响 生 物 凝 固 液 及 胶 乳 凝 固效 果 的 因素 进 行 分析 与讨 论 。 结 果 表 明 :生 物 凝 固胶 的 6 性 能 较 好 .生 物凝 项
固胶 的 P 值 比 甲酸 凝 固胶 的 P 0 0值 高 .两 种 胶 的 P I 较 相 似 。从 理论 计 算 可 看 出 .生 物 凝 固直 接 费 用 比 甲 酸 R值
长期 以来 .我 国生 产标 准 天 然橡 胶 (C ) 采 SR 均
用 加 氨 胶 乳— — 酸 凝 工 艺 .就 是 采 用 甲酸 作 凝 固 剂 .生 产 出的标 准天 然橡 胶 门尼粘度 低 ,拉伸 性能
工 研 究所 的 “ 生物 凝 固 ”配 方 进行 实 验 和试 生 产 。
通 过 近半 年 的 研究 和试 生 产 ,达到 了预 期 的 目的 , 生 产 出的产 品质 量较 好 。
s l i c t n.Th e u ts o h tsx p ro a c s o o c a lto r o d.Is Po i ihe a oi f ai di o e r s l h ws t a i e f r n e fbi- o g ain a e g o m u t s h g r t n h h o o m c a i .An e P f t e t o id f t e r b r i i ia .S t e Po f f r i cd d t RI o h h w kn s o h u be s sm lr o,b e te r t a y t oei l h h c
几种不同凝固方法对天然橡胶性能的影响
几种不同凝固方法对天然橡胶性能的影响曾涛;李保卫;郑向前;杨映华;沈倩;柴苹【摘要】对6种不同的凝固方法与酸对照样的性能进行对比,探讨不同凝固方法对天然橡胶性能的影响.结果表明,辅助生物凝固剂凝固胶理化性能优于其它方法;酸对照样的力学性能低于微生物凝固胶;硫化特性和热分析的微生物凝固胶也优于酸对照样;不同的凝固方法对相对分子质量及其分布影响不显著.【期刊名称】《弹性体》【年(卷),期】2016(026)003【总页数】5页(P23-27)【关键词】天然橡胶;凝固方法;性能【作者】曾涛;李保卫;郑向前;杨映华;沈倩;柴苹【作者单位】国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100;国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100;国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100;国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100;国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100;国家天然橡胶及乳胶制品质量监督检验中心,云南西双版纳666100【正文语种】中文【中图分类】TQ331.2天然橡胶是新鲜胶乳经加工而制得的弹性固体状物,其主要成分为聚异戊二烯,质量分数在90%以上,此外还含少量的蛋白质、类酯物、有机酸、糖类及无机盐,其中鲜胶乳的凝固是影响天然橡胶质量的重要环节之一[1],在国内外的研究中有添加各种凝固剂以达到改善天然橡胶的性能[2-6],凝固方法有自然微生物凝固、酸凝固、白糖凝固、淀粉凝固等。
本文采用6种不同凝固方法将凝固胶样再压薄脱水、锤磨造粒、干燥后,通过测定理化指标、力学指标、硫化特性、热分析与差热分析、相对分子质量及其分布、红外光谱更全面地分析6种不同凝固天然橡胶的性能差异。
1 实验部分1.1 原料无氨新鲜胶乳:干胶质量分数为29%,景阳公司勐捧第二制胶厂;无机盐、十二烷基磺酸钠(SDS):广州化学试剂厂;辅助生物凝固剂:云南省热带作物研究所提供;白糖、淀粉:市售。
橡胶的基本知识
橡胶的基本知识⏹橡胶的分类一、天然橡胶二、合成橡胶三、复合橡胶⏹天然橡胶一、橡胶树全世界含橡胶成分的植物有2000多种。
其中有500种可以产橡胶,其中最好的是巴西橡胶树,俗称三叶橡胶树。
属于木棉科。
巴西橡胶树一般的高度是10-30米。
颈粗15-30厘米。
一般生长在10°S,15°N之间。
生长条件是高温高湿,静风沃土。
实生树的经济寿命为35~40年,芽接树为15~20年,生长寿命约60年。
第一阶段是苗期:1.5-2龄树,第二阶段是幼树期:5-7龄树,第三阶段是初产期:9-11龄树,第四阶段是旺产期:30-40龄树,第五阶段是降产衰老期:30-40龄树失去经济价值。
天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,其主要成分是聚异戌二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白、脂及酸、糖份以及灰分。
天然橡胶物理特性是具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、拉抗和耐磨等特点,广泛应用于工业、农业、国防、交通、运输、械制造、医药卫生领域和日常生活等方面。
二、天然橡胶的分类1、天然橡胶根据来源不同分为:野生橡胶、栽培橡胶、橡胶草橡胶、杜仲胶2、天然橡胶按制造工艺与外形的不同分为烟片胶、颗粒胶、绉片胶和乳胶等三、各种天然橡胶的基本情况1、烟片胶1)烟片胶的加工工艺35%胶乳→过滤去杂质→加水稀释至15~20%→消泡澄清滤渣→加1%甲酸凝固(或乙酸)→除水→压3~3.5mm薄片→薰烟干燥(70℃,7~8天,防止霉变)→检查分级包装2)RSS:分为1,2,3,4,5.还有特级。
烟片胶是成片包装的,颜色为黄色,最好的是金黄色。
它可以通过目测色泽指数来判断级别。
3)3号烟片胶为胶包原包装,件重为111.11kg,每吨9包。
主要的生产国:泰国,印度,(RSS3,RSS4.印度的烟片胶质量不好,一般只用来做复合胶的生产。
)印尼(印尼的烟片只在国有农场生产,量很少。
)。
4)用途RSSI:橡胶溶液、医疗用品、食品工业、内胎、胎体等;RSS2:胎体、内胎、缓冲层、工业制品等;RSS3:胎面、胶管、输送带、轮胎翻新、胶料,是斜胶胎的主要原料;RSS4:各种橡胶杂品;RSS5:各种低级橡胶制品。
乳胶和橡胶的区别有哪些呢?
乳胶和橡胶的区别有哪些呢?
人们的生活中充满了各种各样胶质的物体,这些物体都是利用橡胶制成的,其制作原料是天然无污染的物质,而随着人们技术水平的提高,人们对橡胶的利用住家加深,在先进技术的催动下产生了乳胶这种东西,它和橡胶的品质差不多,但是,乳胶和橡胶的区别有哪些呢?
天然乳胶:天然乳胶是橡胶树割胶时流出的液体,呈乳白色,为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。
因为每天每棵橡胶树只能产出30cc乳胶汁,因此一个乳胶管产品至少需一天到一天半的时间完成制作,是相当费时且材料珍贵的一种产品,生产流程需经过制模,填充,物理发泡,离模,反复水洗去杂,烘干等多道工序。
橡胶:橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化
合物,分子式是(C5H8)n,其成分中91%~94%是橡胶烃(聚异戊二烯),其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。
分为天然橡胶与合成橡胶二种。
天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。
橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
★乳胶和橡胶的用途区别
橡胶是橡胶工业的基础原料,广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。
它与金属、化学纤维、塑料等同为重要的材料。
常见的乳胶品:枕头、床垫、手套、奶嘴、胶管等。
常见的橡胶品:轮胎、篮球、乒乓球拍等。
橡胶和乳胶的区别从上面的介绍可以看出,从介绍,性能特点从都能看得出,最主要的还是其用途上的区别。
所以希望上面的内容可以帮助大家更好的了解乳胶和橡胶的区别。
天然橡胶的参数
天然橡胶的参数
天然橡胶是一种重要的工业原料,广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等制品。
以下是一些关于天然橡胶的基本参数:
1. 化学成分:天然橡胶主要由顺式-1,4-聚异戊二烯组成,含有少量的顺式-3,4-聚异戊二烯和反式-1,4-聚异戊二烯。
此外,还含有蛋白质、脂肪酸、糖类、矿物质等杂质。
2. 物理性质:
密度:0.91g/cm³(常温下)
熔点:约-73℃
沸点:约340℃
折射率:1.46(常温下)
比热容:2.05J/(g·K)
拉伸强度:约3.5MPa
伸长率:约600%
硬度:约60 Shore A
3. 化学性质:天然橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和抗老化性能。
然而,它对氧化剂和臭氧的抵抗能力较差,容易发生老化。
4. 加工性能:天然橡胶具有良好的加工性能,可以通过混炼、硫化等方法制成各种形状和性能的橡胶制品。
但是,天然橡胶的加工过程中需要添加硫磺和其他助剂,以提高其硫化速度和产品性能。
5. 环境影响:天然橡胶的生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物,对环境造成一定的影响。
因此,开发环保型橡胶材料和技术是当前的研究热点之一。
天然橡胶的基本情况
天然橡胶的基本情况一、天然橡胶的基本情况(1)橡胶树的生长发育天然橡胶是由人工栽培的三叶橡胶树分泌的乳汁,经凝固、加工而制得,一般在树龄5-7年的橡胶树皮上倾斜切口后采得。
橡胶树一般可以采集25-30年。
其主要成分为聚异戊二烯,含量在90%以上,此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。
根据橡胶树生长发育明显的阶段性,大体上可划分一下几个阶段:1.苗期苗期是从种子(或芽片)发芽到开始分枝的一段时期,约一年半到两年时间。
其主要特点是,幼苗抵抗不良条件的能力差,容易受到外界环境条件的影响,易遭风、病、虫、兽和杂草危害。
2.幼树期幼树期是从开始分枝到开割前的一段时期,约4-5年时间。
在此阶段,其特征是根系的扩展和树冠的形成都很快,茎粗生长特别旺盛,抵抗不良环境条件的能力也比苗期有很大的增强。
3.初产期初产期是从开割到产量趋于稳定的一段时期。
实生树的初产期约为8-10年,芽接树约为3-5年。
实生树割完原生皮约需8-19年,原生皮的产量不如第一再生皮的产量高;而芽接树则较快的达到高产时期,而且第一次再生皮的产量逐年上升;开花结果逐年增多,自然疏枝的现象开始出现,由于树冠郁闭度较大,风害、叶病、割面病、根病和“烂脚”等的危害也日趋严重。
这个时期除了继续加强水肥管理、进行修枝整形,以期保持胶树的旺盛生势和比较抗风的树形外,特别要注意采取措施以提高产量,还要做好病虫害及风寒害的防治工作。
开割头两年,割胶强度较小,以缓和割胶和生长的矛盾;到后期则可适当加大割胶强度,但要注意杨树和节约树皮。
4.旺产期实生树从14-16龄,芽接树9-12龄起,至产量明显下降时止为旺产期,约经20-25年时间。
这时茎粗生长缓慢,抽叶减少,一般每年只抽2-3篷叶,自然疏枝的现象普遍发生,树冠郁闭度减少。
对实生树来说,在再生皮上割胶,前期产量较高,为胶树一生中最高产的时期,后期有下降趋势;对芽接树来说,除迟熟品系外,一般开割3-5年后即进入旺产期,而至第二割面(半螺旋制)时是一生中最旺产时期,割第三割面时有的品系可以保持旺产,有的则开始约为下降,此后一般都有下降趋势。
两种方法凝固天然橡胶的动态性能对比
两种方法凝固天然橡胶的动态性能对比的报告,800字
经过多次发展,天然橡胶的动态性能已经变得越来越可靠。
在本文中,我们将探讨两种凝固天然橡胶的方法,以此在其动态性能上做出比较。
首先,我们考察冷凝固法。
冷凝固法是一种广泛采用的固化方法。
它的核心原理是将液体橡胶通过冷凝的方式固定,使其拥有较好的动态性能。
它的优点如下:1) 成本低,简单易行;2) 它能有效提升橡胶的动态性能,获得良好的疲乏性能;3) 能
够让橡胶在低温环境下保持其动态性能,拥有更长的使用寿命;
4) 冷凝法可以保证橡胶的体积稳定性、流变性和工艺性能,
有效降低橡胶的弹性损失。
其次,我们考虑使用热凝固法。
热凝固法是把液体橡胶通过热凝的方式固定而成。
它具有以下优点:1) 它能有效地提升橡
胶的动态性能,具有良好的疲劳性能;2) 能够帮助橡胶在高
温环境下保持其动态性能,使其拥有更长的使用寿命;3) 热
凝固法能够让橡胶在低温环境下拥有更优异的动态性能,更好的体积稳定性和流变性。
综上所述,冷凝固法和热凝固法都可以大大提升神经末端天然橡胶的动态性能。
冷凝固法和热凝固法各有其优势,因此需要仔细权衡使用哪一种方法,才能使其拥有最佳的动态性能。
另外,应当注意控制凝固的温度以及施加的压力,以确保精确的凝固。
最后,使用凝固法完成后,应当进行相应的测试,检测其动态性能。
总之,凝固法是提高天然橡胶动态性能的重要手段,使用冷凝固法和热凝固法可以分别提升其动态性能。
它们都有其独特的优势,因此,应当根据实际情况选择合适的凝固方法,为天然橡胶带来更优质的动态性能。
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天然橡胶的凝固方式
一、天然橡胶的概述
天然橡胶,源自大自然的宝贵资源,是一种高弹性的天然高分子化合物。
它主要源自橡胶树,其成分复杂,主要由聚异戊二烯组成。
由于其独特的物理和化学性质,天然橡胶被广泛用于各种工业和消费产品,如轮胎、鞋类、电线电缆、密封材料等。
了解天然橡胶的凝固方式对于优化其加工过程、提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
二、天然橡胶的凝固方式
天然橡胶的凝固主要通过两种方式实现:物理凝固和化学凝固。
1.物理凝固:通过物理手段降低天然橡胶的分子活动,使其从流动状态转变为固定状态。
物理凝固通常不需要化学反应,主要通过温度、压力和应力的改变来实现。
例如,通过冷却可以使得天然橡胶从熔融状态转变为固态;通过加压可以使橡胶分子间的距离减小,增强分子间的结合力,从而提高其硬度。
2.化学凝固:通过引发化学反应改变天然橡胶的化学结构,从而实现凝固。
常见的化学凝固方法包括氧化、还原、硫化和卤化等。
这些方法通过引入新的化学基团或破坏原有的化学键,使天然橡胶的分子结构发生改变,从而改变其物理性质,如硬度、弹性和耐温性等。
三、天然橡胶凝固方式的选择
在选择天然橡胶的凝固方式时,应综合考虑产品用途、工艺条件和经济效益。
1.产品用途:不同的产品用途对天然橡胶的物理和化学性质有不同的要求。
例如,在制造轮胎时,可能需要选择具有高弹性和耐磨性的天然橡胶;而在生产密封材料时,可能需要选择具有良好压缩性和回弹性的天然橡胶。
根据产品的具体需求选择合适的凝固方式,可以更好地满足产品的性能要求。
2.工艺条件:不同的生产工艺条件会对天然橡胶的凝固方式产生影响。
例如,在连续生产过程中,可能需要在高温和高速条件下对天然橡胶进行加工;而在间歇生产过程中,可能需要在常温或低温条件下进行。
根据具体的工艺条件选择合适的凝固方式,可以确保生产过程的顺利进行和提高生产效率。
3.经济效益:考虑不同凝固方式的经济效益也是选择天然橡胶凝固方式的重要因素之一。
在保证产品质量和性能的前提下,应尽量选择成本较低、效率较高的凝固方式。
例如,物理凝固通常不需要添加化学试剂,因此成本相对较低;而化学凝固可能需要使用昂贵的化学试剂和特殊的工艺条件,因此成本相对较高。
根据企业的实际情况选择合适的凝固方式,可以提高企业的经济效益和市场竞争力。
四、结论
天然橡胶的凝固方式对其加工过程和产品质量具有重要影响。
在实际生产中,应根据产品的用途、工艺条件和经济效益等因素综合考虑,选择合适的凝固方式。
同时,随着科技的不断进步和新材料的出现,天然橡胶的凝固方式也可能会发生变化和改进。
因此,企业应关注行业动态和新技术的发展,不断优化天然橡胶的加工工艺和技术水平,提高产品质量和市场竞争力。