特种设备检测周期一览表(最新)

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特种设备检验、报废期限一览表

特种设备检验、报废期限一览表
5、溶解乙炔气瓶:3年;
6、低温绝热气瓶:3年;
7、车用液化石油气钢瓶:5年;
8、车用压缩天然气钢瓶:3年。
钢质无缝气瓶30年;
钢质焊接气瓶装腐蚀性气体12年;其他气体20年。
液化石油气瓶15年。
车用气瓶汽车报废时报废。
4
压力管道
工业管道
在线检验:1年;
全面检验:安全状况等级1—2级的6年;等级3级的3年;等级4级的报废。
耐压试验:每2次全面检验周期1次
报废期限参考铭牌要求
移动式
压力容器
年度检验:1年
全面检验:安全等级1-2级的:汽车罐车、长管拖车5年,铁路罐车4年,罐式集装箱5年;
安全等级为3级的:汽车罐车、长管拖车3年,铁路罐车2年,罐式集装箱2.5年;
安全等级4.5级的报废;
耐压试验:每2次全面检验周期1次。
3
气瓶
1、钢质无缝气瓶:盛装一般气体3年,装惰性气体5年,盛装腐蚀性气体2年;
2、钢质焊接气瓶:盛装一般气体3年,腐蚀气体2年;
3、液化石油气瓶:YSP—2.0至YSP—15型钢瓶第1至3次的检验周期4年;
第4次周期3年;YSP—50型钢瓶:3年1次;
4、铝合金无缝气瓶:装惰性气体5年,腐蚀性气体2年,其他气体3年;
公用管道
定期巡线检查
全面检验:6年
长输管道
外部检查:1年;日常巡检
全面检验:5年
5
电梯
1年
6
起重机械
1、桥式起重机、塔式起重机、门座式及流动式起重机等2年;
2、施工升降机1年;
3、冶金起重机1年。
7
客运架空索道
1年
8
大型游乐设施
1年
9

特种设备定期检查表

特种设备定期检查表

特种设备定期检查表
1. 概述
特种设备定期检查表旨在记录特种设备的定期检查情况,确保特种设备的正常运行和安全性。

此检查表适用于所有特种设备,如压力、锅炉、起重机械等。

2. 检查内容
特种设备定期检查应包括以下内容:
- 检查特种设备是否存在明显的磨损、腐蚀或其他损坏情况;
- 检查特种设备的传动部件是否运转灵活、无异常声音;
- 检查特种设备的电器设备是否正常工作;
- 检查特种设备的安全装置是否齐全、可靠。

3. 检查周期
特种设备的检查周期应根据实际情况进行确定,一般建议按照以下周期进行定期检查:
- 压力:每年检查一次;
- 锅炉:每半年检查一次;
- 起重机械:每季度检查一次。

4. 检查记录
特种设备的定期检查记录应包括以下内容:
- 检查日期;
- 检查人员姓名;
- 检查内容和结果;
- 需要修复或更换的部件;
- 下次检查日期。

5. 检查结果处理
根据特种设备定期检查的结果,应及时处理发现的问题。

若发现存在严重安全隐患的情况,应立即停止使用特种设备,并采取相应的维修或更换措施。

对于一般性问题,应及时进行修复或更换,确保特种设备的正常运行。

6. 结论
特种设备定期检查表是确保特种设备安全运行的重要工具。

通过按照检查内容和周期进行定期检查,并及时处理问题,可以有效预防特种设备事故的发生,保障人员和财产的安全。

特种设备定期检验周期一览表

特种设备定期检验周期一览表

一般每年检定一次,装设在锅炉上的压力表应每半年检定一次
每年一次 首次:投用后不超过三年; 后续:安全状况等级为1、2级的,一般6年一 次;安全状况等级为3级的,一般3年一次;安 全状况等级为4级的,应判废。
定期检验每年1次 吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次 塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次 其它起重机每两年一次 叉车定期检验每年1次
安全附件 安全阀每年校验一次;压力表按计量部门规定执行,一般每年检定一次,装
备注
电站锅炉结合大修进行,成套装置中的余热锅炉结 合装置停机检修时进行 使用单位可自行实施或委托检验机构实施 部分球罐首检周期为一年
首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的 检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的, 检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的, 应判废。 使用单位可自行实施或委托检验机构实施
设备种类
锅炉 外部检验 内部检验 水压试验 年度检验 全面检验 固定式压力 容器 水压试验
检验项目、周期
每年一次 一般每2年一次 一般每6年一次 每年一次 首次:投用后不超过三年; 后续:安全状况等级为1、2级的,每6年至少一 次;安全状况等级为3级,每3年至少一次
பைடு நூலகம்
每两次全面检验期间内至少进行一次
年度在线检验 压力管道 全面检验 电梯 起重机 厂(场)内 机动车辆

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。

使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。

例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。

起重机械、电梯等机电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。

每一种特种设备的检验周期都有检验规则来进行界定,例如、《锅炉定期检验规则》等。

(2000)。

特种设备检验年限规定

特种设备检验年限规定

特种设备安全若干规定检验检测机构接到定期检验要求后,应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。

未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

序号设备种类检验周期1 、锅炉外部检验一般每年一次。

内部检验一般每2年一次。

水压试验一般每6年一次。

2 、压力容器固定式年度检验每年至少一次。

全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1、2级的,每6年至少一次;安全状况等级为3级,每3年至少一次。

水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。

移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检验每年至少一次。

全面检验新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每2年至少一次,罐式集装箱每2.5年至少一次。

水压试验每6年至少进行一次。

气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

盛装液化石油气钢瓶,对YSP-0.5型、YSP-2.0型、YSP-5.0型、YSP-10型和YSP-15型,自制造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对YSP-50型,每3年检验一次。

车用液化石油气钢瓶,每5年检验一次。

车用压缩天然气钢瓶,首次检验和第二次检验为每3年进行一次,第二次检验后每二年进行一次;对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次,第二次检验的有效期为一年。

3 、压力管道、工业管道、在线检验每年至少检验一次,全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

4 、电梯:定期检验周期为1年5 、起重机械:轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表Document number:NOCG-YUNOO-BUYTT-UU986-1986UT1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称。

两个基本特征:一是涉及生命安全;二是危险性较大。

国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”。

2.纳入国家监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响。

▲承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道;▲机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场(厂)内机动车辆。

其中,电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人(货)电梯、自动扶梯、自动人行道等。

客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。

大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。

特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施。

▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,有爆炸危险性的特种设备。

▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备,一旦运转失灵,往往会造成人身伤害事故。

特种设备的设计、制造、安装、维修、改造,必须按照《特种设备安全监察条例》依法取得许可证方可从事相关业务。

特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。

登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置。

特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。

特种设备检验有效期完整版

特种设备检验有效期完整版

特种设备检验有效期 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】序号设备种类检验周期1?锅炉外部检验一般每年一次。

内部检验一般每2年一次。

水压试验一般每6年一次。

2?压力容器固定式年度检验每年至少一次。

全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1、 2级的,每6年至少一次;安全状况等级为3级,每3年至少一次。

水压试验每两次全面检验期间内至少进行一次。

移动式汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱年度检验每年至少一次。

全面检验新罐车首次检验1年;安全状况等级为1、2级的,汽车罐车每5年至少一次,铁路罐车每4年至少一次,罐式集装箱每5年至少一次;安全状况等级为3级,汽车罐车每3年至少一次,铁路罐车每2年至少一次,罐式集装箱每年至少一次。

水压试验每6年至少进行一次。

气瓶盛装腐蚀性气体的气瓶,每2年检验一次。

盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。

盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。

盛装液化石油气钢瓶,对型、型、型、YSP-10型和YSP-15型,自制造日期起,第一次至第三次检验的检验周期均为4年,第四次检验有效期为3年;对YSP-50型,每3年检验一次。

车用液化石油气钢瓶,每5年检验一次。

车用压缩天然气钢瓶,首次检验和第二次检验为每3年进行一次,第二次检验后每二年进行一次;对出租车用压缩天然气钢瓶的检验每二年进行一次,第二次检验的有效期为一年。

3?压力管道工业管道在线检验每年至少检验一次。

全面检验首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。

4?电梯定期检验周期为1年5?起重机械轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次;塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次。

特种设备定期检验周期一览表

特种设备定期检验周期一览表

4 5 6 7动车辆 定期检验周期为1年
特种设备检验周期一览表
序号 设备种类 检验周期 水压试验:检验人员或 内部检验:一般每2年一 使用单位对设备安全状 外部检验:每年进 次;电站锅炉结合检修 况有怀疑时进行,因结 行一次。 同期进行,一般每3年-6 构原因无法内检的,应 年进行一次。 每3年进行一次。 定期检验:首检周期不 超过三年;安全状况等 级为1、2级的,每6年至 少一次;安全状况等级 为3级,一般每3年至6年 检验一次。 年度检验:每年至 全面检验:按《压力容 少一次。 器定期检验规则》规定 全面检验:首检周期不 超过三年;安全状况等 级为1、2级的检验周期 在线检验:每年至 一般不超过6年;安全状 少检验一次。 况等级为3级的,检验周 期一般不超过3年;安全 状况等级为4级的,应判 按照《压力容器使 用管理规则》规 定,定期安全检查 每月一次,年度检 查每年至少一次。 全面检验、合于使用评 年度检查:每年至 价:按《压力管道定期 少一次 检验规则——长输(油 气)管道》规定。
1
锅炉
2
压 力 容 器
固定式
水压试验:按《压力容 器定期检验规则规定》 。 水压试验:按《压力容 器定期检验规则》规定
移动式
工业管道
压力试验:按《在用工 业管道定期减压规程》 规定。
3
压 力 管 道
耐压(压力)试验:当 内检测或直接检测不能 长输管道 实施时,可以采用耐压 (压力)试验的方法进 行检验。 全面检验、合于使用评 耐压(压力)试验:当 年度检验:每年至 价:按《压力管道定期 直接检测不能实施时, B1 公用管 少一次。 检验规则——公用管道 可以采用耐压(压力) 道 》规定。 试验的方法进行检验。 年度检验:每年至 按《压力管道定期检验规则——公用管道》规定, B2 少一次。 参照工业管道、压力容器或中压燃气管道的要求进 电梯 起重机械 客运索道 定期检验周期为1年 定期检验周期为2年,其中冶金起重机械、流动式起重机械和升降机定 期检验周期为1年。 年度检验每年一次,全面检验三年一次。 定期检验周期为1年

特种设备监控周期一览表(最新)

特种设备监控周期一览表(最新)

特种设备监控周期一览表(最新)
标题: 特种设备监控周期一览表(最新)
字数: 800字以上
特种设备监控是确保特种设备安全运行的重要措施。

针对不同类型的特种设备,需要制定相应的监控周期,以保证其安全性和可靠性。

以下是特种设备常见的监控周期一览表:
1. 压力
- 监控周期: 1年/2年
- 内容: 检查压力的外观、阀门、管道等是否完好,进行泄漏测试和内部清洁检查。

2. 锅炉
- 监控周期: 1年/2年
- 内容: 检查锅炉的燃烧器、烟道、排烟系统等是否正常,进行压力测试和水质分析。

3. 起重机械
- 监控周期: 1年/2年
- 内容: 检查起重机械的钢丝绳、制动器、行走机构等是否完好,进行负荷试验和运动性能检测。

4.
- 监控周期: 1年/2年
- 内容: 检查的耐腐蚀涂层、焊缝、接头等是否存在损坏,进行
静水压试验和液位评定。

5. 压力管道
- 监控周期: 3年/5年
- 内容: 检查管道的腐蚀、泄漏、断裂等情况,进行超声波探伤
和压力测试。

6. 危险化学品储罐
- 监控周期: 1年/2年
- 内容: 检查储罐的液位、防火阀、泄漏探测器等是否正常,进
行流量测试和泄漏检测。

请注意,以上仅为特种设备监控周期一览表的常见内容,不同
行业和特种设备的监控周期可能有所不同,根据实际情况进行调整。

为了确保特种设备的安全运行,监控周期应严格执行,必要时
还可以根据设备的工作环境和使用频率进行中期检查和定期维护。

希望以上内容对您有所帮助,如有任何疑问,请随时与我联系。

谢谢!。

特种设备操作周期一览表(最新)

特种设备操作周期一览表(最新)

特种设备操作周期一览表(最新)1. 前言本文档旨在提供特种设备操作周期的一览表,以供参考和指导。

特种设备操作周期是指根据设备类型和使用环境,设定特种设备的定期操作和维护的时间周期。

正确执行特种设备操作周期可以确保设备的安全运行,并延长其使用寿命。

2. 常见特种设备操作周期下面列出了一些常见特种设备的操作周期范例:- 起重机械:每半年进行一次全面的检查和维护。

- 压力:每年进行一次压力测试和检查。

- 锅炉:每两年进行一次全面的清洗和检修。

- 压力管道:每五年进行一次泄漏检测和管道更换。

- 电梯:每年进行一次全面的检查和保养。

3. 操作周期的确定操作周期的确定需要考虑以下因素:- 设备类型:不同类型的特种设备具有不同的操作周期要求,需要根据设备的使用手册和相关规定进行确定。

- 使用环境:特种设备在不同的使用环境下,其操作周期可能会有所不同。

例如,在潮湿环境下使用的设备可能需要更频繁的维护和保养。

4. 操作周期的执行特种设备操作周期应由设备操作人员和维护人员共同执行。

具体操作包括:- 按照操作周期表进行定期的操作和维护工作。

- 记录操作和维护的日期和内容,以备日后查阅。

- 在操作期满之前,及时安排下一次操作和维护工作。

5. 监督和检查为确保设备操作周期的有效执行,需要建立监督和检查机制。

具体措施包括:- 设立专门的检查组进行定期的设备检查和维护情况的评估。

- 对操作人员和维护人员进行培训,提高他们的操作和维护技能。

- 建立设备操作周期执行情况的记录和报告制度。

6. 结论特种设备操作周期的制定和执行对于确保设备的安全运行和延长使用寿命至关重要。

本文档提供了一份特种设备操作周期一览表作为参考,希望可以对特种设备的操作和维护工作有所帮助。

备注:本文档中提供的特种设备操作周期仅作为参考,请根据具体设备的使用手册和相关规定进行具体操作周期的制定。

特种设备检验周期一览表

特种设备检验周期一览表

1.特种设备是涉及生命安全、危险性较大的设备和设施的总称;两个基本特征:一是涉及生命安全;二是危险性较大;国际上称之为“具有潜在危险的设备”、“危险性设备”、“特定危险设备”;2.纳入国家监察范围的原则:一是造成群体伤害;二是造成他人伤害;三是产生较大社会影响;▲承压类设备3种,即锅炉、压力容器、压力管道;▲机电类的5种,即电梯、起重机械、客运索道、游乐设施、场厂内机动车辆;其中,电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级踏步,进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括载人货电梯、自动扶梯、自动人行道等;客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等;大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施;特种设备包括其附属的安全附件、安全保护装置和与安全保护装置相关的设施;▲锅炉、压力容器、压力管道是生产和生活中广泛使用的,有爆炸危险性的特种设备;▲电梯、起重机械、客运架空索道、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆作为载人的特种设备,一旦运转失灵,往往会造成人身伤害事故;特种设备的设计、制造、安装、维修、改造,必须按照特种设备安全监察条例依法取得许可证方可从事相关业务;特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记;登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显着位置;特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求;特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款;使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款;特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验;特种设备作业人员,应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种作业人员证书,方可从事相应的作业或者管理工作;。

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备种类及定期检验周期一览表

特种设备定期检验一览表
特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。

特种设备必须定期检验,使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,处2万元以下罚款。

使用未经定期检验或者检验不合格的压力容器盛装危化品的处2~20万元罚款。

特种设备按照种类的不同,各自有不同的检验方式。

例如锅炉、压力容器等承压类设备需要按不同的周期进行外部检验和内部检验等。

起重机械、电梯等机电类特种设备的定期检验周期也由于种类的不同而有所区别。

每一种特种设备的检验周期都有检验规则来进行界定,例如《起重机械定期检验规则》、《锅炉定期检验规则》等。

特种设备吊车检测周期是多少

特种设备吊车检测周期是多少

特种设备吊车检测周期是多少(一)塔式起重机、升降机、流动式起重机每年1次;(二)轻小型起重设备、桥式起重机、门式起重机、门座起重机、缆索起重机、桅杆起重机、铁路起重机、旋臂起重机、机械式停车设备每2年1次,其中吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1次。

性能试验中的额定载荷试验、静载荷试验、动载荷试验项目,首检和首次定期检验时必须进行;额定载荷试验项目,以后每间隔1个检验周期进行1次。

检验过程中,对确实存在重大隐患的起重机械(如作业环境特殊、事故频发等),检验机构报经省级质量技术监督部门同意,可以适当缩短定期检验周期,但是最短周期不低于6个月。

电梯分为有机房电梯,无机房电梯,病房电梯等!电梯主要遵循的GB7588-2003中规定的相关检验条目!(不包括无机房)但是对于起重的范围就更大了!包括起重机械(电动葫芦,电动单梁,桥式,门式,门座,流动等等)塔吊和升降机!因为起重的门类比较多!所以遵循的规程也比较多!对于这类的特种设备都分为是验收检验,定期检验和改装检验!行车、吊车和起重机的区别1 行车一般是指有大车和小车组成类似“十”字或直角坐标型在对应的投影面积下的点吊运。

也有叫桥式天车、梁式天车等。

2 吊车一般有水平旋转的移动,以半径投影区,多指汽车吊、转塔功能的吊车。

3 起重机是统称,包括以上,同时还有其他特殊类别介于起重和非标的设备如悬臂吊、自行葫芦、自行小车等。

起重机设备要特别注意的几方面因为起重机械是特种设备,具有危险性较高的特色,因而,在起重机的设备中,安全作业特别重要,要特别注意以下几方面:(1)起重机大多是布局巨大、组织杂乱的机械设备,一般很难全体运送,往往是将设备分体运送后到运用场所全体拼装。

因而,有必要经过正确设备才干表现起重机的全体合格性,才干查验起重机整机的无缺性和完整性。

(2)起重机是在运用方场所或建筑物的轨迹上运转。

因而,关于其运转轨迹或设备根底,以及对起重机自身,是不是可以相互配合无缺,运转是不是习惯及能否到达严厉的运用需求,都有必要经过正确的设备及设备后的试运转及查验得出结论。

特种设备检验时间

特种设备检验时间

特种设备检验时间名称检测项目检验周期
锅炉外部检验每年进行一次
内部检验
每2年进行一次(移装、停运1年后启动、大修或改
造以及其他)
水压试验
每6年进行一次(无法进行内部检验则每3年进行一
次)
固定式压力容器年度检验每年进行一次
全面检验
安全状况
等级为1、2
级每6年一

安全状况
等级为3
级,每3年
一次
石墨制非
金属压力
容器每5
年一次
玻璃纤维增
强热固性树
脂压力容器
每3年一次耐压试验每两次全面检验期间内进行一次
压力管道在线检验每年进行一次
全面检验
安全状况等级为1、2
级每6年一次
安全状况等级为3级,每3
年一次
起重机械每两年进行一次厂内机动车辆每年进行一次锅炉、压力容器、压力
管道安全阀
每年进行一次压力管道、气瓶压力表每年进行一次锅炉、压力容器压力表每半年进行一次。

特种设备定期检验周期的规定

特种设备定期检验周期的规定

第六节特种设备定期检验周期的规定1、锅炉外部检验周期:一年内部检验周期:两年水压试验周期:六年(无法进行内部检验的,每三年进行一次)水质监测:日常工作,但每年至少两次由检验部门进行监督抽样检查。

化学清洗:根据水质情况和结垢情况,不定期进行。

2、压力容器年度检查周期:一年全面检验周期:3~6年(新压力容器一般在使用满三年进行第一次全面检验)耐压试验周期:每两次全面检验周期之内必须进行一次3、医用氧舱年度检验周期:一年全面检验周期:三年4、压力管道年度检验周期:一年全面检验周期:一般为三年5、电梯检验周期:一年6、起重机械全面检验周期:一年(对主要安全保护装置、钢丝绳索、电气等至少每月检查一次自检)施工用升降机检验周期:一年7、厂内机动车辆检验周期:一年8、安全附件效验周期安全阀效验周期:一年压力表效验周期:半年温度表与各种监控仪表:一般1~2年(型号和测量原理不同)9、对于新增特种设备,应在安装施工前向当地质量技术监督行政部门告知手续(或委托施工单位办理)。

10、对于锅炉压力容器、压力管道和医用氧舱的安装施工过程,应由有相应资质的检验机构进行监督检验,并出具检验报告。

11、特种设备的维修改造,也按此程序进行。

12、新锅炉必须办理《锅炉使用证》●使用单位带以下资料1)、安全技术规范要求的设计文件,产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明。

2)、进口产品有省级安全监测部门审核盖章的《锅炉压力容器安全性能检验报告》3)、安装质量证明书。

4)、锅炉水处理方法及水质指标。

5)、锅炉安全管理的各项规章制度。

●安全监察部门办理1)、审核《锅炉登记卡》和交验的资料。

2)、确认产品质量。

3)、注册和办理使用证并输入计算机,实行动态管理。

13、特种设备作业人员主要包括:锅炉操作人员、锅炉水处理人员;压力容器操作人员、气瓶充装人员、电梯操作人员、维护保养人员;起重机械操作人员;游乐设施操作人员、客运索道操作人员及管理人员;特种设备焊接人员。

特种设备检验周期一览表(最新)

特种设备检验周期一览表(最新)
新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验,首次全面检验之后的全面检验周期按照本规则第23条确定。
公用管道8200
年度检验
至少每年1次,进行全面检验的年度可不进行年度检查。
全面检验
GB1—Ⅲ级次高压燃气管道全面检验最大时间间隔8年;GB1—Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验最大时间间隔12年;以PE管或者铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过15年。
工业管道8300
在线检验
每年至少检验一次。
全面检验
首检周期不超过三年;安全状况等级为1级和2级的检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年。
每年至少校验一次。
限速器
每二年应进行限速器动作速度校验一次。
防坠安全器
每二年应进行安全器动作速度校验一次。
测量温度的仪表
每年至少检验一次。
液位计
每年至少检验一次。
特种设备检验周期一览表
特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,特种设备使用单位应当向特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置必须按照相关要求,定期进行检验。
客运索道(9000)
客运架空索道
年度检验每年一次,全面检验三年一次。
客运拖牵索道
每年进行一次定期检验。

特种设备检验周期

特种设备检验周期
1、每年1次。
1、办理使用登记手续。
2、持证上岗。
3、定期检验。
5
起重机械
起重机械:是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于升降机,额定起重量大于或者等于1t,且提升高度大于或者等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦等。
1、每2年一次。
1、办理注册登记证。
特种设备检验周期(总1页)
特种设备检验周期
序号
名称
解释或类型
检验周期
持证情况
1
锅炉
1、有机热载体锅炉。
2、小型蒸汽锅炉。
3、常压热水锅炉。
1、锅炉应当每年定期进行一次内外部检验。
2、压力表半年检验一次。
3、安全阀1年检验一次。
4、每一季度应当定期进行一次水质化验。
1、锅炉使用登记证。
2、锅炉年度检验证。
7、 空压机。
1.盛装空气的压力容器定期检验周期为3年。
2.对于盛装一般气体的气瓶,每3年检验一次。
3.对于盛装惰性气体的气瓶,每5年检验一次。
4.对于盛装腐蚀性介质的气瓶,每2年检验一次。
1、 办理压力容器使用证。
2、 办理注册登记证。
3、 操作人员操作证。
4
压力管道
压力管道:是指利用一定的压力,用于输送气体或液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。
2、操作人员操作证。
3、办理报检手续取得“安全检验合格标志”。
6
厂内机动车辆
叉车
1、每年1次。
1、办理注册登记证。
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特种设备检测周期一览表(最新)
特种设备是指在使用过程中可能会对人身和财产安全产生重大危险的设备。

根据相关法律法规,所有特种设备都需要定期进行检测,以确保其安全可靠的运行。

本文档为特种设备检测周期一览表的最新版本,提供了各种特种设备的检测周期信息。

一、锅炉及压力类
1. 高压锅炉:每年检测一次
2. 中压锅炉:每2年检测一次
3. 低压锅炉:每3年检测一次
4. 压力:根据型号和用途确定检测周期,一般为每2-5年检测一次
二、电梯类
1. 定期检验:高层建筑电梯每4年检测一次,低层建筑电梯每6年检测一次
2. 年度检验:每年检测一次,包括电梯基础设施和安全装置的检查和维护
三、压力管道类
1. 常规压力管道:每2年检测一次
2. 热力管道(除地热外):每3年检测一次
3. 工业运输管道:每5年检测一次
4. 煤气、石油管道:每年检测一次
四、起重机械类
1. 起重机械:根据起重机械的类型和用途确定检测周期,一般为每3-5年检测一次
2. 升降机:每年检测一次
五、客运索道类
1. 缆车:每年检测一次
2. 人工输送索道:每年检测一次
六、大型游乐设施类
1. 大型游乐设施:根据设施类型和用途确定检测周期,一般为每1-3年检测一次
七、特种设备定期检验
除上述特种设备的常规检测周期外,特种设备在投入使用前需要进行定期检验,以确保其符合相关安全标准和技术规范。

具体的定期检验周期由特种设备的设计、制造单位根据国家规定确定。

请注意:以上检测周期仅供参考,实际情况需根据国家法律法规和相关规定进行具体确定。

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