湿式静电除尘器对烟尘的精处理

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湿式电除尘器技术规范6.5

湿式电除尘器技术规范6.5技术规范潍坊恒联浆纸有限公司湿式电除尘器技术规范一、总则本协议书适用于潍坊恒联浆纸有限公司3、4#锅炉石灰石石膏法脱硫塔后配套湿式电除尘器工程，它提出了湿式电除尘器的本体及其电气设备、辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。

在本协议书中提出了技术的说明，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套满足规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环保等强制性标准，满足相应要求。

卖方执行本协议书所列标准。

有不一致时，按较高标准执行。

设备采用的专利涉及到的全部费用均已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

卖方提供高质量的设备。

这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。

合同签订之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求。

卖方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求。

卖方对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。

若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由买方确认。

工程联系文件、技术资料、图纸、计算、仪表刻度和文件中的计量单位均采用法定计量单位。

卖方提供给买方的所有技术文件、资料和图纸（包括国外的技术文件、资料和图纸）均用中文编写。

如用其他语言，买方将拒绝接受。

二、工程概况潍坊恒联纸浆有限公司3、4#(2×75t/h)锅炉分别采用电袋除尘器和三电场电除尘器，烟气由除尘器进入引风机后汇总进入一台石灰石石膏法脱硫塔，由于炉外湿法脱硫自身的特点，造成烟气中携带部分水分、气溶胶、脱硫浆液、盐分等物质，致使烟尘排放浓度超标。

在不改变原有设备的情况下，在脱硫塔后引风机前新增一台湿式静电除尘器。

湿式电除尘器作为烟气处理的最终精处理装置，使得出口粉尘排放浓度在20mg/Nm3以下，同时湿式电除尘器也可以作为脱除湿法脱硫塔后逃逸的酸水雾的电除雾器。

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案1. 引言湿式电除尘器技术是一种高效的大气污染物控制技术，广泛应用于烟气净化领域。

本文将介绍湿式电除尘器技术的原理、结构和应用，并讨论其优点和局限性。

2. 技术原理湿式电除尘器技术是通过电力作用和水洗作用实现颗粒物的捕集和去除。

其基本原理如下：•电力作用：湿式电除尘器借助直流高电压产生电离现象，使烟气中的颗粒物带电。

带电颗粒物受电场力的作用，向集电极移动，并沉积在集电极上。

•水洗作用：湿式电除尘器中的水喷淋系统将大量水雾喷洒在烟气中，通过水的冲洗作用可以有效地去除小颗粒物和黏性颗粒物。

综合利用电力作用和水洗作用，湿式电除尘器能够有效地捕集和去除PM2.5等细小颗粒物，降低烟气的颗粒物排放浓度。

3. 设备结构湿式电除尘器主要包括以下几个主要部分：1.进气口：用于引导烟气进入除尘器系统。

2.电场区：包括高压电源、集电极和放电极等组成。

高压电源提供直流高电压，使烟气中的颗粒物带电。

集电极和放电极配置在电场区域内，从而创造出较强的电场力。

3.喷淋系统：喷淋系统包括喷嘴和水泵等设备。

喷嘴将水雾喷洒到进入电场区的烟气中，起到冲洗颗粒物的作用。

4.集尘室：集尘室是湿式电除尘器的核心组成部分。

它通过电场的作用和水洗作用，将烟气中的颗粒物捕集和去除。

5.排气管道：排气管道将经过湿式电除尘器处理的烟气排放到大气中。

4. 技术优点湿式电除尘器技术具有以下优点：•高效去除颗粒物：湿式电除尘器结合了电力作用和水洗作用，能够高效捕集和去除细小颗粒物，有效改善大气环境质量。

•适应性强：湿式电除尘器对不同粉尘的适应性较好，能够处理高浓度的颗粒污染物。

•低能耗：湿式电除尘器的能耗相对较低，与传统除尘设备相比具有较好的能源节约效果。

•废水处理：湿式电除尘器通过喷淋系统产生废水，这些废水需要进行处理后才能排放。

这种处理过程可以进一步减少对环境的污染。

5. 技术局限性湿式电除尘器技术也存在一些局限性：•设备体积较大：湿式电除尘器需要配置喷淋系统和集尘室，相比其他除尘设备，体积较大。

湿式静电除尘器的应用及处理(精)

湿式静电除尘器的应用及处理目前, 国内燃煤电厂锅炉尾部现有的烟气治理流程一般是有脱销、除尘、脱硫组成,烟气经湿法脱硫后直接进入烟囱。

其中脱硝脱除 NOX ,湿式静电除尘器脱除烟尘,湿法脱硫脱除 SOX 。

然而脱销设备工作时,在催化剂的作用下,伴有 SO2转化为 SO3的副反应,使烟气中 SO3的含量大大增加。

作为脱销还原剂注入烟气中的NH3,在实际运行中会产生部分逃逸。

而湿法脱硫,通过脱硫浆液的洗涤作用可脱除烟气中的部分颗粒物; 由于存在脱硫浆液雾化夹带、脱硫产物结晶析出,也会形成PM2.5。

脱硫塔对 SO3的去除率很低, 进入烟囱的湿烟气处于酸露点以下, 其冷凝液对烟囱造成腐蚀。

因为现有湿法脱硫系统去除 PM2.5细颗粒物的能力很弱, 对汞和SO3气溶胶等的脱除也有限,从而导致烟囱风向的下游经常出现“酸雨”、“石膏雨”等现象,或是有烟尾的“蓝烟”现象。

国务院在《重点区域大气污染防治“十二五”规划》的批复意见中明确指出:到 2015年,重点区域工业烟粉尘排放量下降 10%;可吸入颗粒物(PM10、细颗粒物(PM2.5年均浓度分别下降 10%、 5%。

其中,京津冀、长三角、珠三角等 13个重点区域将 PM2.5细颗粒物纳入考核指标,细颗粒物年均浓度下降 6%;上述区域复合型大气污染要得到有效控制,酸雨、雾霾和光化学烟雾污染明显减少。

湿式静电除尘器在目前的烟气治理岛工艺流程中, 湿法脱硫之后没有对脱硫工艺生产的细颗粒物进行控制,还有烟尘、 PM2.5、 SO3、汞及重金属等多种污染物直接从烟囱排出,处于一种自由开放状态。

因此,在湿法脱硫装置之后, 需要再有一道把关设备,湿式电除尘器成为终极处理的最佳选择。

湿式电除尘器能够解决湿法脱硫带来的石膏雨、蓝烟问题,缓解下游烟道、烟囱的腐蚀,节约防腐成本。

其性能稳定可靠效率高,可有效收集微细颗粒物 (PM2.5粉尘、 SO3酸雾、气溶胶、重金属(Hg 、 As 、 Se 、 Pb 、 Cr 、有机污染物(多环芳烃、二恶英等,烟尘排放可达 10mg/m?甚至 5mg/m?以下,实现超低排放,彻底解决烟囱排放问题,达到“一劳永逸”的效果。

超低排放下湿式电除尘器对PM2.5的治理效果

超低排放下湿式电除尘器对PM2.5的治理效果关键词：除尘器湿式电除尘湿式静电除尘器据国外PM2.5治理先进技术和经验，湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果，可以使用湿式静电除尘器来控制电厂的SO3酸雾，具有联合脱除PM2.5、酸雾和重金属汞及其氧化物等符合污染物的前景。

作为大气复合污染物控制有效治理技术装备，湿式电除尘器在治理PM2.5、酸雾、气溶胶、亚微米颗粒物、汞、重金属及二噁英等污染物具有广泛的应用前景，本文论述了湿式电除尘器的工作原理、主体结构、技术特点，探讨了湿式电除尘器在我国的应用前景。

1、前言现阶段，我国90%的电能来自于火力发电，而火力发电和工业生产需要燃烧大量煤炭，燃煤电厂要工业锅炉产生的大气污染物已成为大气污染的主要来源。

《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)规定燃煤电厂粉尘排放限值30mg/m3，而对于重点地区燃煤电厂粉尘排放限制降至20mg/m3，单纯的干式电除尘器已经很难满足该排放要求。

随着人们对火力燃煤电厂及工业锅炉微细颗粒物(包括PM2.5粉尘、SO3酸雾及气溶胶等)、重金属汞、挥发性有机化合物等复合污染物排放的日益重视，这些符合污染物的治理也成为国际社会广泛关注的焦点，发达国家已经对PM2.5微细颗粒物汞的排放进行了严格的限制。

此外，湿式静电除尘技术作为一种终端精处理技术，不仅在燃煤电厂，还在燃煤锅炉、化工、冶金等领域具备广泛的应用前景，将产生巨大的社会和经济效益。

2、湿式电除尘的技术特点2.1技术原理湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，产生大量电子和离子，在电场力的作用下向两极移动过程中，碰撞到烟气中的粉尘颗粒使其荷电，荷电粉尘在电场力作用下与气流分离向极板或极线运动，荷电粉尘到达极板或极线时由静电力吸附在极板或极线上，从而使烟气净化。

但在对集尘板上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用冲刷液冲洗电极，在极板上形成连续的液膜，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

湿式电除尘器原理

湿式电除尘器原理
湿式电除尘器是一种非常有效的除尘设备，常用于处理含灰量较大的废气，也常常用于处理烟尘、粉尘等较细的有害物质。

这种设备采用了最新的电除尘技术，能够有效地除去高灰尘环境中的颗粒物。

湿式电除尘器是一种结构紧凑，体积小的设备，其原理是将高灰尘废气中的颗粒物与水分子进行反应，从而除去废气中的有害物质。

设备的内部首先穿过一个湿润的气流，形成一层水膜，将有害物质吸附在水表面。

然后，再使用一个自动电场，收集粒子与水混合物上的颗粒物，使其为水混合物分离出来，从而达到净化废气的目的。

湿式电除尘器具有很高的净化效率，由于其采用了特殊的水膜湿润技术，能够有效地净化出高质量的废气。

另外，它还具有节能效果，因为废气的温度可以通过水的冷却效果降低，从而降低能耗。

另外，它的运行费用较低，因为它采用了节能技术，可以大大减少能耗，从而减少运行成本。

湿式电除尘器的维护成本也非常低，因为它采用的是自动控制，可以保证它的高性能，同时也可以有效降低维护成本。

此外，它采用的电除尘技术，操作简单，可以有效避免由操作不当造成的污染和损坏，提高安全性。

综上所述，湿式电除尘器是一种具有广泛应用前景的除尘设备，它具有净化效率高、节能性好、维护成本低，以及操作简单等优势，能够满足各种高灰尘废气处理的需要。

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湿式电除尘常见问题及处理办法

湿式电除尘常见问题及处理办法摘要：从2015年开始，利电集团利用两年的时间完成了集团八台机组的超低排放改造。

介绍了湿式电除尘器的工作原理以及技术特点，并根据集团八台机组检修时发现的情况，进行了汇总并分析其产生原因。

关键词：湿式电除尘器常见问题处理0 引言中国是一个燃煤大国，具有“多煤、少油、贫气”的资源特点，燃煤发电机组一直占有主导地位，因此，发展高效节能、“超低排放”的燃煤发电技术，对于经济和环境协调可持续发展具有重要的意义。

近年来，国家相应出台了多项政策法规，明文规定了燃煤电厂的最新排放标准，其中《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）进一步降低了燃煤电厂大气污染物的排放限值，对重点控制地区，要求烟尘排放限值20 mg/m3。

此外，由于环境容量有限等原因，江苏省、浙江省、山西省、广州市等地已出台相关政策，要求燃煤电厂参考燃气轮机组污染物排放标准限值，即在基准氧含量6%条件下，烟尘、SO2、NO x排放浓度分别不高于5 mg/m3、35 mg/m3、50 mg/m3，至此，中国的燃煤电厂已经进入“超低排放”时代。

众所周知，湿式静电除尘器是燃煤发电机组大气复合污染物控制系统的末端精处理技术装置，用于去除湿法脱硫无法收集的酸雾、SO3气溶胶等，控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度问题，烟尘排放浓度可达5mg/Nm3甚至更低水平。

从2015年开始，利电集团利用两年的时间完成了集团八台机组的超低排放改造，分别采用了福建龙净、浙江菲达、南京龙源三家的湿式电除尘产品，各有各的特点，根据近年来对这些设备检修时发现的问题，进行了汇总以及分析其产生的原因。

1WESP工作原理及技术特点（1）WESP对微细粉尘的去除原理WESP是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，在燃煤电厂中通常布置在脱硫设备后，其工作原理和干式电除尘器基本相同，都要经历电离、荷电、收集和清灰四个阶段，烟气通过进口封头后进入电场，在高压电的作用下气体电离粉尘被荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下向集尘极移动，随集尘极表面的水膜去除。

湿式静电除尘(除雾)器技术介绍

湿式静电除尘（除雾）器技术介绍立式湿式静电除尘器沉淀极的形状一般采用管状或多边形状，一台湿式静电除尘器只有一个电场，如果需要两个电场就得两台串联。

一般按沉淀极材质分为铅湿式静电除尘器、塑料湿式静电除尘器和玻璃钢湿式静电除尘器三种一、湿式静电除尘器的工作原理湿式静电除尘器是一种用来处理含湿气体的高压静电除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

湿式静电除尘器通常简称WESP，与干式静电除尘器的除尘基本原理相同，要经历荷电、收集和清灰三个阶段。

湿式静电除尘器和与干式静电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达到集尘板/管。

干式静电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式静电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。

在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期或不定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。

二、湿式静电除尘器的结构及分类湿式静电除尘器有几种结构形式，一种是使用耐腐蚀导电材料（可以为导电性能优良的的非金属材料或具有耐腐蚀特性的金属材料）做集尘极，一种是用通过喷水或溢流水形成导电水膜采用不导电的非金属材料做集尘极。

湿式静电除尘器还可分为横流式（卧式）和竖流式（立式），横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式静电除尘器；竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。

一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式静电除尘器效率为横流式的2倍。

沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。

湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。

因无振打装置，运行也较可靠。

采用喷水或溢流水等方式使集尘极表面形成导电膜的装置存在着腐蚀、污泥和污水的处理问题，仅在气体含尘浓度较低；要求含尘效率较高时才采用；使用耐腐蚀导电材料做集尘极的湿式静电除尘器不需要长期喷水或溢流水，只根据系统运行状况定期进行冲洗，仅消耗极少量的水，该部分水可回收循环利用，收尘系统基本无二次污染。

湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉烟气处理系统上的应用

湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉烟气处理系统上的应用发布时间：2021-08-12T15:49:05.547Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第4月10期作者：李政法[导读] 湿式静电除尘器，细颗粒物控制,燃煤锅炉，超低排放技术，升级改造李政法河北高科环保集团有限公司北京分公司100032关键词：湿式静电除尘器，细颗粒物控制,燃煤锅炉，超低排放技术，升级改造摘要：湿式静电除尘器作为高效精除尘设备已经在大型燃煤机组上具有了良好的推广和应用。

它可以实现多种污染物的协同脱除，特别是对微细粉尘及烟气中含有酸雾、气溶胶、汞等重金属的收集有理想的效果。

目前大部分燃煤电厂都采用湿式烟气脱硫系统，其烟气温度符合WESP的要求，安装在湿法脱硫后的湿式电除尘器仅在日本等国家有少量应用，但其对PM2.5微细粉尘和SO3酸雾等污染物的捕集效果十分明显[2][3]。

在排放标准越来越严格的情况下，湿式电除尘器将会得到广泛应用。

本项目在广泛借鉴湿式静电除尘器在大型燃煤机组应用的基础上，结合中小型自备锅炉现有的工艺实际特点，进行了针对性的设计，通过运行数据结果看，完全达到了预期效果，这为湿式静电除尘器在中小型燃煤锅炉环保升级改造中的推广应用奠定了基础。

一、项目概况山东某纺织集团有40蒸吨/小时规模燃煤导热油锅炉一套,为生产提供热源,按照国家及山东省当地环保排放标准已经不能达到排放要求,同时，当地暂时也不具备将燃煤锅炉改造为天然气锅炉的条件，必须对烟气处理系统进行升级改造，以满足政策和生产需求。

1、项目存在的主要问题目前，该项目锅炉烟气治理系统采用布袋除尘器+湿法脱硫工艺+SNCR+SCR联合法脱硝工艺，通过在吸收塔顶得烟囱进行排放，其中脱硫剂为该厂污水处理处理的20%左右的废碱液。

二氧化硫、氮氧化物均能满足现有排放要求，而烟尘排放为50mg/Nm3以上，并且存在下雨现象。

当地即将执行烟尘排放指标要求为小于10mg/Nm3以下。

湿式电除尘器的原理及应用

湿式电除尘器的原理及应用1. 湿式电除尘器的原理湿式电除尘器是一种常用的环保设备，用于去除工业废气中的颗粒物和污染物。

它采用了湿式除尘和静电除尘的结合原理，具有高效除尘、低能耗、操作维护方便等优点。

1.1 湿式除尘原理湿式除尘是通过将废气与液滴相接触，利用液滴的冲击、吸附和化学中和作用，使颗粒物和污染物附着在液滴表面，最终沉降下来。

主要原理包括：•冲击作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴的冲击力，颗粒物受到冲击而落下。

•吸附作用：废气中的颗粒物与液滴相接触时，由于液滴表面的吸附力，颗粒物附着在液滴表面。

•化学中和作用：废气中的污染物与液滴中的化学试剂发生反应，形成不溶于水的沉淀物，从而使污染物去除。

1.2 静电除尘原理静电除尘是通过电场作用将颗粒物带电，并利用电场力将其引导到集尘板上，实现颗粒物的分离。

主要原理包括：•电离作用：废气中的颗粒物经过电离器时，带电负载的大气离子与颗粒物碰撞，使其带上正电荷或负电荷。

•集尘作用：带电的颗粒物在电场的作用下，受到电场力的驱动，沿着电场线的方向移动，并最终被集尘板捕捉。

2. 湿式电除尘器的应用湿式电除尘器广泛应用于各个行业的废气处理中，特别是对含有大量细小颗粒物和污染物的废气具有较好的处理效果。

以下是湿式电除尘器的几个主要应用领域：2.1 火力发电行业在火力发电过程中，燃烧产生的废气中含有大量的颗粒物和污染物，如烟尘、SO2等。

湿式电除尘器可以高效地去除这些颗粒物和污染物，提高烟气的洁净度，减少对环境的污染。

2.2 钢铁冶炼行业钢铁冶炼过程中，高炉煤气中含有大量的烟尘和有害气体。

湿式电除尘器可以有效地去除这些颗粒物和有害气体，保护环境和工人的健康。

2.3 汽车制造行业汽车制造过程中产生的废气中含有挥发性有机物和颗粒物。

湿式电除尘器可以高效去除这些有害物质，减少对空气的污染，为汽车制造行业的环保目标做出贡献。

2.4 化工行业化工行业中的许多工艺都会产生大量的废气，其中包括颗粒物和有害气体。

湿式静电除尘器对空气污染的作用浅析

湿式静电除尘器对空气污染的作用浅析前言近年来PM2.5颗粒物日益严重，雾霾省市也逐渐扩大，国内环境状况总体恶化的趋势尚未得到根本的遏制，环保压力持续加大，国家对大气污染治理越来越重视，对燃煤电厂等的烟气排放要求不断提高。

作为一种先进的烟气治理技术，湿式电除尘技术早就在欧洲、美国、日本等国家已得到广泛应用，且效果良好。

近几年国内环保企业也陆陆续续开始推广各自的湿式静电除尘器。

我公司现有的湿式静电除尘器是引进日本三菱水平烟气流湿式电除尘技术和自主研发的垂直烟气流湿式电除尘技术。

其中，引进技术已成功应用于神华国华舟山电厂，创下了全国首台套近零排放湿式静电除尘器的记录。

至今，我公司湿式静电除尘器合同装机总容量已达25000MW。

以下为对湿式静电除尘原理、除尘效率及实际应用的阐述。

1 湿式静电除尘器简介湿式静电除尘器在结构上有两种基本型式：管式和板式。

管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均布于板极之间，管状湿式静电除尘器只能用于处理垂直流动的烟气。

板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可获得良好的水膜形成的特性，极板间均布电晕线，板式湿式静电除尘器可用于处理水平或垂直流动的烟气。

湿式静电除尘器在布置方式上有三种方式：垂直烟气流独立布置（适用于化工、冶金行业）；垂直烟气流与湿法脱硫整体布置（布置在吸收塔上方替代机械除雾器，适用于小型机组、处理烟气量少、除尘效率要求不高的场合）；水平烟气独立布置（适用于中大型或超大机组、处理烟气量大、除尘效率要求高的场合）。

第三种水平烟气流独立布置方式为目前国内外燃煤电厂主流技术。

在国外湿式静电除尘器最早在1907年开始应用于硫酸和冶金工业生产中，1986年后应用于燃煤电厂。

据不完全统计，已有100余套不同类型的湿式静电除尘器应用于美国、欧洲及日本的电厂，主要作为大气复合污染物控制系统的最终精处理技术设备，用于去除湿法脱硫无法收集的酸雾、控制PM2.5微细颗粒物及解决烟气排放浊度问题。

湿式静电除烟运用案例

湿式静电除烟运用案例
湿式静电除烟技术在多个领域都有成功应用的案例。

以下是部分案例：
1. 云南糖厂甘蔗渣生物质锅炉75T/h除尘改造项目：该项目采用湿式静电除尘器，进口烟尘浓度为150mg/Nm³，进口SO2浓度为200mg/Nm³，进口烟气温度80度，要求出口烟尘浓度小于20mg/Nm³。

经过湿式静电除尘器的处理，烟气中的颗粒物浓度降低了90%以上，SO2和NOx的排放浓度也得到了有效的控制。

2. 某生物质锅炉厂：该厂在安装了湿式静电除尘器后，烟气中的颗粒物浓度降低了90%以上，SO2和NOx的排放浓度也得到了有效的控制。

此外，除尘器的运行成本较低，每吨烟气的处理费用在元之间。

湿式静电除烟技术在生物质锅炉烟气处理中应用广泛，可以有效地减少生物质锅炉的排放污染，保护环境和人类健康。

如需更多信息，建议查阅相关文献或咨询环保专家。

湿式静电除尘技术为什么能高效除去PM2

湿式静电除尘技术为什么能高效除去PM2.5粉尘？根据国外公司提供的相关数据，采用湿式静电除尘技术处理电厂粉尘中的PM2.5，除去效果达99%。

可见，湿式静电除尘器拥有其他常规静电除尘器所不具有的高效率处理PM2.5的功能。

湿式静电除尘器的主要工作原理：将水雾喷向放电极和电晕区，水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场内荷电后分裂进一步雾化，电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并，共同对粉尘粒子起捕集作用，最终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集。

水在集尘极上形成连续的水膜，将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。

湿式静电除尘技术是去除PM2.5的最有效手段，是当前国际领先水平的除尘环保技术，在欧美等世界发达国家有数百个项目应用湿式静电除尘技术，有效地除去烟气中的PM2.5粉尘。

因此，湿式静电除尘能够高效地去除亚微米粒子、雾滴、粒径小至0.01μm的微尘，除尘效率根据运行的电场数不同一般都可达到99.9%以上。

而据国外相关文献表明，主要产品湿式静电除尘器对酸雾、有毒重金属以及PM10，尤其是PM2.5的微细粉尘有良好的脱除效果，可以使用湿式静电除尘器来控制电厂的SO3酸雾，具有联合脱除的前景。

国外湿式静电除尘器的研究和应用证实，在湿法脱硫系统后布置湿式电除尘器可以有效地去除烟气中的PM2.5粉尘、SO3和汞及氧化物等污染物。

湿式电除尘器作为控制燃煤烟气PM2.5非常有效的设备，在发达国家的电力等工程领域得到了广泛应用。

美国BruceMansfield电厂、Mirant’Dickerson电厂等多家电厂测试报告表明，湿式电除尘器对PM2.5的去除效率均高于95％，粉尘排放浓度低于5mg/Nm3。

现今，国内大多数电厂都设在郊区，如果电厂的粉尘排放量降低就会减少大批的搬迁资金。

以全国来算，这笔资金将会以千亿元为单位。

而湿式静电除尘器能大幅地降低粉尘的排放量，减少PM2.5的排放，降低雾霾天气的几率，从而极大地缓解空气污染。

湿式除尘器的处理工艺

湿式除尘器的处理工艺
湿式除尘器是一种常见的环保设备，可以去除工业废气中的固体和液体颗粒物，常用于钢铁、化工、煤炭、水泥等行业。

湿式除尘器的处理工艺包括以下几个步骤：
1. 进气预处理：通常使用泡沫塞或脉冲喷淋来降低气体温度和净化气体中的粉尘。

2. 冷却和加湿：通过水喷雾或水波或回转喷淋，使废气冷却和加湿。

加湿可以增加湿度并帮助固体颗粒附着在水滴上。

3. 入口分流：将废气分成多个流动，增加液滴和气体颗粒的接触机会。

4. 过滤：通过湿化作用，固体和液体颗粒被附着在水滴表面。

5. 出口收集：通过出口管道将净化后的气体排放到大气中。

6.废液收集：废液收集和处理，清洗注浆，防止积水和积垢。

以上是湿式除尘器的处理工艺，不同材质的湿式除尘器操作工艺和主要途径不同，需要根据具体情况来设计和优化除尘器的工艺。

概述湿式电除尘技术及其应用前景

概述湿式电除尘技术及其应用前景湿式电除尘器是一种比较高效的终端精处理除尘设备，具备收集烟气中所含酸雾、汞以及高比电阻粉尘、微细颗粒物的强大能力，而这种能力始终得到专家的关注。

根据实际应用可以发现，大部分的燃煤电厂所使用的湿式烟气脱硫系统推动了湿式电除尘器的广泛应用。

与此同时，这种湿式电除尘的技术具有较高的实用价值，值得推广使用。

一.湿式电除尘器概述（一）湿式电除尘器工作原理。

同干式电除尘器相比，湿式电除尘器的工作原理与其相同，通过对电场的空间输送直流的负高压，在空间气体出现电离的基础上，烟气中所含有的粉尘与雾滴颗粒荷电，并在电场力作用下，自动移至收尘极板，最终被收尘级表面所收集。

其中，干式电除尘器主要是通过振打清灰的方式把所收集到的粉尘震落至灰斗内部，但是，湿式电除尘器主要是对烟气中含有的雾滴颗粒进行收集，进而在收尘级的表面形成溢流，通过冲洗的方式使粉尘进入到水灰斗当中。

两者之间最大的不同就是烟气，干式电除尘器的烟气温度很高，是干烟气，其中不存在雾滴。

但是，湿式电除尘器的烟气温度就比较低，烟气是处于湿饱和的状态，其中含有较多的雾滴成分。

（二）湿式电除尘器分类。

湿式电除尘器可以分为管式与板式两者类型。

其中，管式的湿式电除尘器，其集尘极是多根金属管并列的形式，而放电极则是均匀地分布在不同的极板间，并且管状的湿式静电除尘器仅仅只能对垂直流动烟气进行处理。

而板式湿式电除尘器，其集尘极主要是平板形状的，并在极板之间均匀地布置电晕线，这种类型的湿式电除尘器可以对水平或者是垂直流动的烟气进行处理。

上述两种结构相比，管式的湿式电除尘器优势更加明显，如果在除尘效率相同的情况下，管式湿式电除尘器烟气流速是板式类型的两倍，而此时，管式湿式电除尘器实际占地面积要比板式类型小很多。

（三）湿式电除尘器具体优势。

湿式电除尘器的收尘性能同粉尘的特点与性能是没有关系的，能够高效收集黏性较大或者是高比阻的粉尘，而且能够很好地对高温高湿的烟气进行处理。

湿式静电除尘技术

湿式静电除尘技术燃煤烟气细颗粒物排放的高效控制是控制雾霾天气的重要手段之一，为此国家颁布了世界上最严格的标准之一：《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），要求火电厂粉尘排放浓度低于30mg/m3，重点地区低于20mg/m3。

干式静电除尘器由于反电晕和二次扬尘等问题，对亚微米级颗粒物脱除效率较低，难以完全满足新标准的要求。

湿式静电除尘技术（WESP）通过水膜清灰方式代替振打清灰，可有效控制湿法脱硫塔后细颗粒物的排放，实现燃煤烟气细颗粒物的深度脱除。

该文详细阐述了湿式静电除尘器在粉尘脱除效率、材料润湿、抗腐蚀特性及多种污染物协同脱除等方面的最新研究进展，重点介绍了湿式静电除尘技术在燃煤电厂中的应用现状，并在此基础上对我国湿式静电除尘技术的发展做了总结和展望。

关键词：燃煤烟气；湿式静电除尘器；PM2.5；协同控制我国一次能源消费结构以煤为主，2012年我国能源消费总量为36.2亿t标准煤，其中，煤炭消费量约35.2亿t，约占全球煤炭消费总量的50.2%。

截至2012年底全国煤电装机容量达到了7.58亿kW，占火电装机容量的92.5%，耗煤约18.55亿t，占全国煤炭消费总量的52.8%[1]，是第一耗煤大户。

煤燃烧过程是细微颗粒物（PM2.5）等大气污染物最主要的来源之一。

PM2.5一方面因其粒径小，在大气中的停留时间长、输送距离远，一旦进入到大气中，控制和治理难度极大[2]，另一方面由于其表面通常富集各种重金属元素和多种化学致癌物质，对人类健康会造成严重危害。

因此，只能通过对污染源头进行有效控制，才能达到较好的PM2.5防治效果。

为此，我国于2011年颁布了《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011），将燃煤电厂排放质量浓度从50mg/m3降低到30mg/m3，重点控制地区20mg/m3。

国内外燃煤电站烟气粉尘治理设备主要为电除尘器和袋式除尘器。

电除尘器具有效率高、能耗低、烟气处理量大等优点，是燃煤烟气粉尘治理应用最广的技术装备。

湿式静电除尘器工艺流程

湿式静电除尘器工艺流程一、湿式静电除尘器工艺流程概述湿式静电除尘器是一种高效的除尘设备，能够有效地去除工业烟气中的颗粒物和有害气体。

该设备的工艺流程主要包括预处理、静电除尘、去湿处理和后处理四个环节。

本文将分别对每个环节进行详细描述。

二、预处理预处理主要是为了在烟气进入静电除尘器之前对其进行一些必要的处理，以便提高静电除尘器的除尘效率和生产效率。

预处理主要包括除油、脱硫、脱硝、除尘和降温等。

1. 除油除油主要是利用物理分离的方式去除烟气中的油污物。

除油设备一般安装在静电除尘器进气口附近，其主要工作原理是通过电磁阀控制空气流量和水流量的大小，使得烟气在进入静电除尘器之前通过水帘，从而实现去除油污的目的。

2. 脱硫脱硫主要是为了去除烟气中的二氧化硫，以避免对环境和人体的危害。

脱硫一般采用喷雾吸收法或干式吸收法进行处理。

喷雾吸收法是将烟气从底部喷入一个管道，同时从上面喷入一定量的脱硫液，使得烟气和脱硫液充分接触，从而将二氧化硫去除。

而干式吸收法则是利用一些吸收剂将二氧化硫吸收后，再进行后续处理。

3. 脱硝脱硝主要是为了去除烟气中的氮氧化物，以避免对环境和人体的危害。

脱硝一般采用选择性催化还原脱硝法进行处理。

该方法通过将尿素水喷入烟气中，使其与氮氧化物充分接触，从而催化将氮氧化物转化为氮气和水。

4. 除尘除尘主要是为了去除烟气中的颗粒物，以避免对环境和人体的危害。

除尘一般采用电除尘器、布袋除尘器或湿式除尘器等方式进行处理。

湿式除尘器是一种比较高效的方法，其主要原理是在烟气中加入一定量的水，使得颗粒物和水充分接触，从而形成水雾，并将颗粒物去除。

5. 降温降温主要是为了减少烟气中的温度，以保护静电除尘器和后续设备的使用寿命。

降温一般采用水冷却或空气冷却等方式进行处理。

水冷却可利用烟气进入静电除尘器后的余热，在水冷却器中通过水进行热交换，使烟气的温度降低；而空气冷却则是利用自然界中的空气将烟气的温度降低。

三、静电除尘静电除尘主要是利用电场力将烟气中的颗粒物吸附到集电极上，从而实现去除颗粒物的目的。

湿式电除尘器技术方案

湿式电除尘器技术方案引言湿式电除尘器是一种常用的气体净化设备，广泛应用于电力、冶金、化工等工业领域。

本文将介绍湿式电除尘器的基本原理、工作方式以及适用场景，旨在帮助读者更好地了解和应用该技术。

湿式电除尘器的基本原理湿式电除尘器主要基于湿式除尘和电除尘的原理，将两者相结合，以达到更好的净化效果。

湿式除尘是利用水膜将颗粒物截留在水中，通过水的捕捉作用来实现气体净化的过程。

湿式电除尘器利用喷淋装置将水雾喷入除尘器内，形成一个湿润的环境。

当含有颗粒物的气体通过湿润环境时，颗粒物会与水雾发生碰撞，并被湿滞在水滴上。

最终，颗粒物会沉入水底，从而实现气体的净化。

电除尘是利用电场的作用来捕集和分离颗粒物的过程。

在湿式电除尘器中，设有高压电场，通过电场的作用，带电的颗粒物会受到电场力的作用而移动，最终沉积在收集极板上。

电除尘的原理使湿式电除尘器在去除细小颗粒物方面具有优势，尤其对于粉尘浓度较高的气体处理更为有效。

湿式电除尘器的工作方式湿式电除尘器的工作方式可以分为三个阶段：预处理阶段、除尘阶段和水处理阶段。

预处理阶段在湿式电除尘器的预处理阶段，首先需要对气体进行预处理。

这通常包括除去大颗粒物和湿度调节。

大颗粒物可以通过布袋过滤器等设备进行去除，而湿度调节则可通过加湿装置进行。

预处理阶段的目的是为了提高除尘效果，并保护湿式电除尘器的正常运行。

除尘阶段在除尘阶段，通过喷淋装置将水雾均匀喷洒到气体中。

气体中的颗粒物会与水雾发生碰撞和湿滞，从而分离出来。

同时，设有高压电场，通过电场的作用使带电颗粒物移动并沉积在收集极板上。

这样，气体中的颗粒物得到了有效去除，实现了除尘的目的。

水处理阶段水处理阶段是湿式电除尘器中非常重要的一环，它包括沉淀池和处理设备等。

湿式电除尘器中使用的水需要进行周期性清洁和替换，以保持其净化效果。

沉淀池用于沉淀和集中颗粒物，而水处理设备则用于处理和回收废水，以保护环境。

湿式电除尘器的适用场景湿式电除尘器适用于处理高浓度和粘性颗粒物的气体。

科技成果——湿式静电烟气净化技术

科技成果——湿式静电烟气净化技术适用范围燃煤电站锅炉、热电联产锅炉、燃煤工业锅炉、冶金行业窑炉、建材行业窑炉的细颗粒控制技术原理含尘的饱和湿烟气进入湿式静电除尘器，在高压静电作用下除尘器发生电晕放电，使微细粉尘、液滴颗粒带电，并在电场力的作用下向收尘极板运动，最后被捕集；极板上沉积的粉尘通过水流冲洗，落入灰斗。

基本原理图含尘烟气通过湿式静电除尘器进口气流分布板整流后，均匀进入电场。

粉尘在电场中荷电并在电场力作用下被捕集，被净化后的烟气排出。

被捕集的粉尘通过喷淋冲洗使其落入灰斗并进入排水箱循环使用。

部分循环水被排出，大部分循环水进入循环水箱通过循环水泵再进行喷淋。

随着循环水pH值不断降低，为了防止系统的腐蚀，需要通过加入NaOH溶液调整pH值。

工艺流程图关键技术优化极配形式及高压供电方式，强化水雾荷电捕集PM2.5/液滴，实现PM2.5及石膏雨的深度脱除；优化喷淋系统的喷嘴布置方式、喷淋运行方式，在实现高效清除收尘板上粉尘的同时，最大限度减少水雾、浆滴携带；pH调节系统充分中和被捕集的SO2、SO3，防止设备腐蚀；与湿法脱硫系统结合，湿式静电除尘器外排水可直接进入脱硫系统，实现湿电废水深度利用。

该技术已应用于包含1000MW在内的燃煤电厂以及75t/h-410t/h 规模的热电厂。

应用情况通过产学研合作，已成功应用于广州五沙热电厂、山东太阳纸业、嘉兴新嘉爱斯电厂、广州中电荔新电厂、嵊州新中港热电、浙江海宁马桥热电厂、乐清电厂、兰溪电厂等湿式静电除尘工程，均可实现烟尘排放＜5mg/Nm3。

典型案例（一）项目概况广州中电荔新电力实业有限公司2×330MW热电联产机组锅炉尾部烟气进行“超洁净”改造工程，包括脱硫改造、脱硝改造、MGGH 改造、电袋除尘改造、湿式电除尘改造、“增引合一”改造等6个方面内容。

该项目于2015年4月投运至今运行稳定。

（二）技术指标2016年2月经广州粤能电力科技开发有限公司测试，湿式静电除尘器在设计工况条件下达到了要求的技术指标，其中PM2.5和烟尘去除率分别达到71.01%和75.09%，雾滴去除率达到50.6%，SO3去除率达到53.39%。