酒糟原料检验指标
鉴别酒糟方法
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玉米DDGS饲料,是的商品名,它含有可溶固形物的干酒糟,是工业化乙醇工厂或酿酒厂用玉米籽生产出乙醇后,将剩余的发酵残留物通过低温干燥形成的玉米酒糟。
玉米酒糟中包含的营养成分有蛋白质、脂肪和纤维等,其中蛋白质含量在26%以上,是国内外饲料工业广泛应用的一种新型蛋白饲料原料,在畜禽及水产配合饲料中通常用来替代豆粕(3392,34.00,1.01%)、鱼粉等蛋白饲料,而且可以直接饲喂反刍动物。
在未用做饲料之前,下面介绍几种感官评定其品质好坏的办法,即凭借人的五官来鉴定DDGS质量的方法。
1、视觉评定(眼观)观察饲料原料的形状、色泽、有无霉变、虫蛀、有无异物、硬块、夹杂物等。
优质的DDGS呈黄褐色碎屑状,含有较多玉米皮状物;相反,质量低次的DDGS结成块状或有粘连,有虫蛀的痕迹,或掺拌杂物。
2、味觉评定(舌舔)通过舌舔或牙咬来检查DDGS有无刺激的恶味、苦味或其他异味。
好的DDGS尝起先有微酸味,后有玉米香味回味;质量低次的DDGS有腐败变质的恶味,没有玉米的香味3、嗅觉评定(鼻闻)用鼻子来嗅闻DDGS是否具有原料物质的固有气味。
DDGS略带微酸甜味,无其他异嗅、异味;低次的有霉变臭味或其他异味。
4、触觉评定(手摸)将DDGS放在手上,用指头捻,通过感触来觉察其粒度的大小、硬度、黏稠性、有无夹杂物及水分的多少等,若感觉粘手,则水分较高,反之较低。
玉米酒糟蛋白饲料的质量决定饲养的效益,选用质量好的DDGS 可以更好提高生产效益,在实际生产过程中,要通过全面的分析判定玉米酒糟饲料的质量优劣,以更好发挥其饲用价值。
玉米酒糟与玉米一样,其氨基酸不平衡,且利用率略低于玉米。
由于玉米酒糟是一种副产品,它的养分含量受玉米本身的品质和加工工艺的影响而变异很大,玉米酒糟的颜色变化从暗褐色到金黄色气味则从糊焦味或者烟熏味到甜香味。
玉米酒糟的颜色和气味与其营养成分密切相关,深颜色的玉米酒糟营养价值要低于浅颜色的玉米酒糟,并且发现深颜色的玉米酒糟通常伴有糊焦味或者烟熏味,会影响饲料的适口性,这可能是由于在干燥中国移动农信通网站过程中过度加热引起的。
通过测定所得醪糟的理化指标及感官评价
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通过测定所得醪糟的理化指标及感官评价,对各指标间进行相关性分析,从而找出影响醪糟风味的关键理化因素。
结果表明,在实验选定的指标值区间内,醪糟的风味与还原糖含量、糖酸比呈显著的正相关(P<0.05),与总酸含量呈显著的负相关(P<0.05);醪糟风味与pH 值、糖度值无显著相关性(P>0.05)。
感官评价包括醪糟的香味、甜味、酸味、苦味、涩味、表1 醪糟感官评价评分细则项目要求分值香味清香袭人,纯正,无异香 2甜味甜而不腻 2酸味酸味合适 2苦味没有苦味 1涩味没有涩味 1金属味没有金属味 1清凉味清香,甜爽回味深长 1金属味和清凉味等,评分细则如表1,满分为10分。
最终得分为去除最高分和最低分后的平均值。
理化指标的测定方法pH 值的测定:精密pH 计直接测定;还原糖测定:参见Nelson-Somogyi 法[4];总酸的测定:参见GB/T13662-2000[5];糖酸比:还原糖含量/总酸含量;糖度的测定:糖量折光仪直接读数。
醪糟风味与总酸含量有较强的负相关性,一般感官评价得分较高的醪糟其总酸含量在2.5~3.9 g/L 之间,总酸含量高,风味相对较差,广西柳州醪糟曲制作醪糟的总酸含量达到6.5 g/L,明显偏酸,风味不佳。
最能影响醪糟风味的理化指标是还原糖含量和糖酸比,其Pearson 相关性均能达到0.82以上。
但糖酸比也不是越大越好,如安琪醪糟曲制作的醪糟糖酸比很大,但由于总酸度稍偏低,吃起来甜得发腻,反而影响风味,没有得到最高分。
综上所述,风味较好的醪糟应控制其还原糖含量(以葡萄糖计)为410~540 g/L,总酸含量(以乳酸计)为2.5~3.9 g/L,糖酸比为125∶200。
“酒糟饲料原料”受控蛋白质饲料原料必检指标
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“酒糟饲料原料”受控蛋白质饲料原料必检指标酒糟是一种常见的饲料原料,由于其对动物生长发育具有一定的促进作用,被广泛应用于畜禽饲料中。
然而,为了确保酒糟饲料的质量和安全性,必须对其进行必检指标的监测和控制。
本文将以1200字以上的篇幅,详细介绍酒糟饲料原料的受控蛋白质饲料原料必检指标。
1.蛋白质含量:蛋白质是酒糟饲料中最为重要的营养成分之一,其含量直接影响到饲料的营养价值。
通常情况下,酒糟中的蛋白质含量应在20%以上,以保证畜禽能够获取到足够的蛋白质供应。
2.粗纤维含量:粗纤维是饲料中无法被畜禽消化吸收的部分,酒糟饲料中的粗纤维含量应在20%以下,否则会降低饲料的消化率,影响动物对营养的吸收和利用。
3.水分含量:水分是酒糟饲料中的主要成分之一,其含量直接影响到饲料的稳定性和保存性。
一般情况下,酒糟中的水分含量应控制在70%以下,以防止饲料发霉和变质。
4.灰分含量:灰分是酒糟饲料中无机盐含量的指标,包括矿物质和微量元素等。
合理的灰分含量有助于提供动物所需的补充矿物质,推荐的灰分含量一般在6%左右。
5.脂肪含量:脂肪是酒糟饲料中的重要营养成分之一,能够提供能量和脂溶性维生素。
合理的脂肪含量有助于提高饲料的能量价值,一般要求脂肪含量在8%以上。
除了上述的主要指标外,还有一些次要指标也需要进行监测和控制。
比如,酒糟饲料中的钙磷比例要适宜,以保证动物骨骼的正常发育;另外,还要进行微生物指标的检测,以确保饲料不受微生物污染。
为了实现酒糟饲料原料必检指标的监测和控制,可以采用以下几种方法:1.采样并进行物理性能检测,例如测定酒糟的颜色、气味、杂质含量等。
2.使用实验室仪器进行化学分析。
例如,利用氮素测定仪检测蛋白质含量,使用旋光仪测定氨基酸含量等。
3.进行微生物学检测。
可以采用菌落计数法检测总菌落数和致病菌的含量。
在酒糟饲料生产过程中,可以根据以上指标进行定期监测,以确保饲料的质量和安全性。
此外,还需要加强饲料生产管理,确保从原料采购到成品出厂的全程质量控制,以提高饲料的质量和安全性。
醪糟(食品安全企业标准)
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醪糟1范围本标准规定了醪糟的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以大米为原料,经清洗、浸泡、蒸煮、拌曲、发酵、调配、包装、灭菌等工序制成的醪糟。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 1354 大米GB 2758 食品安全国家标准发酵酒及其配制酒GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4806.5 食品安全国家标准玻璃制品GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.225 食品安全国家标准酒中乙醇浓度的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 10786 罐头食品的检验方法GB/T 12456 食品中总酸的测定GB 12696 食品安全国家标准发酵酒及其配制酒生产卫生规范GB/T 13662 黄酒GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则QB/T 4577 甜酒曲JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局第123号令《食品标识管理规定》3 技术要求3.1 原料和辅料要求3.1.1 原料大米:应符合 GB/T 1354的规定。
3.1.2辅料甜酒曲:应符合QB/T 4577的规定。
3.2 感官要求应符合表1的规定。
3.3 理化指标应符合表2的规定。
3.4 有害物质限量应符合表3的规定。
表3 有害物质限量指标3.5 微生物限量应符合表4的规定。
酒糟原料检验指标
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酒
糟
谷物经酵母发酵,再以蒸馏法萃取酒后的产品,再经分离处理所得的粗谷部分加以干燥即得。黄褐色粉末,具酒香味,无霉变、结块,无掺杂掺假。
水分:≤10.0%
粗蛋白:≥20.0%
粗灰分:≤5.0%
粗纤维:≤14.0%
粗蛋白
粗灰分
粗纤维
水分
不符合基本要求
水分:>13.0%
粗蛋白:<18.0%
粗灰分:>7.0%
粗纤维:>17.0%
酒糟原料检验指标
粗纤维:>14.0%
啤酒糟
以大麦麦芽或混合其它谷类制造啤酒过程中所滤除的残渣经干燥而得到的副产物。灰黄色或褐色粉状或粒状,无霉变、结块,无掺杂掺假。
水分:≤10.0%
粗蛋白:≥24.0%
粗灰分:≤5.0%
粗纤维:≤16.0%
粗蛋白
粗Байду номын сангаас分
粗纤维
水分
不符合基本要求
水分:>12.0%
粗蛋白:<24.0%
粗灰分:>7.0%
醪糟(米酒)(食品安全企业标准)
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醪糟(米酒)1范围本标准规定了醪糟(米酒)产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于以大米、糯米为原料,经清洗、浸泡、蒸料、冲凉、拌曲、发酵,辅以白砂糖、蜂蜜,再经调配、灌装、灭菌和包装等工序制成的醪糟(米酒)。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 317 白砂糖GB/T 1354 大米GB 2758 食品安全国家标准发酵酒及其配制酒GB 2760 食品安全国家标准食品添加剂使用标准GB 2762 食品安全国家标准食品中污染物限量GB 4789.1 食品安全国家标准食品微生物学检验总则GB 4789.4 食品安全国家标准食品微生物学检验沙门氏菌检验GB 4789.10 食品安全国家标准食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验GB 4806.5 食品安全国家标准玻璃制品GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB 5009.12 食品安全国家标准食品中铅的测定GB 5009.225 食品安全国家标准酒中乙醇浓度的测定GB 7718 食品安全国家标准预包装食品标签通则GB/T 10786 罐头食品的检验方法GB/T 12456 食品中总酸的测定GB 12696 食品安全国家标准发酵酒及其配制酒生产卫生规范GB/T 13662 黄酒GB 14963 食品安全国家标准蜂蜜GB 28050 食品安全国家标准预包装食品营养标签通则QB/T 4577 甜酒曲JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则国家质量监督检验检疫总局令第75号《定量包装商品计量监督管理办法》国家质量监督检验检疫总局令第123号《食品标识管理规定》3 产品分类3.1 按包装不同分为:玻璃瓶包装、塑料碗包装。
3.2 按原辅料及工的不同分为以下几种:3.2.1 原汁醪糟(米酒):发酵后经灭菌处理的醪糟(米酒)。
干酒精糟标准
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干酒精糟标准一、定义和术语干酒精糟(简称:DDGS),是指以玉米为原料,经过糖化、发酵、蒸馏后,提取出乙醇和杂醇油等可燃性成分后的残余物。
该产品含有丰富的蛋白质、氨基酸、维生素和矿物质等营养成分,常作为饲料原料使用。
二、生产工艺要求1.原料要求:采用优质玉米作为原料,玉米中的淀粉含量应符合国家相关标准。
2.糖化:通过酶的作用将玉米中的淀粉分解成可发酵的糖类物质。
3.发酵:将糖类物质转化为乙醇和二氧化碳。
4.蒸馏:将发酵产物进行高温蒸馏,提取出乙醇和杂醇油等可燃性成分。
5.干燥:将残余物进行干燥处理,使其水分含量符合标准要求。
三、原料和辅料要求1.玉米:应符合国家相关标准,不得使用霉变、虫蛀、杂质含量高的玉米。
2.酶制剂:应符合国家相关标准,不得使用未经批准或已过期的酶制剂。
3.其他辅料:应符合国家相关标准,不得使用未经批准或已过期的辅料。
四、质量标准1.外观:应为黄褐色或深褐色,无霉变、虫蛀现象。
2.水分含量:应符合国家相关标准,一般应小于等于12%。
3.蛋白质含量:应符合国家相关标准,一般应大于等于25%。
4.氨基酸含量:应符合国家相关标准,其中赖氨酸、蛋氨酸等必需氨基酸的含量应满足动物生长需要。
5.维生素含量:应含有丰富的维生素,如维生素B1、维生素B2等。
6.矿物质含量:应含有钙、磷、铁、锌等矿物质,以满足动物生长需要。
7.卫生指标:应符合国家相关标准,如细菌总数、大肠菌群等指标应符合饲料卫生标准。
8.标签标识:产品标签上应注明产品名称、生产日期、保质期、生产厂家等信息。
五、检验方法按照国家相关标准进行检验,如GB/T 5009系列、GB/T 20193系列等。
检验项目包括感官指标、营养成分指标、卫生指标等方面。
在抽取样品时,应注意具有代表性,且不得少于5个包装单位。
对于不合格的产品,应及时进行处理,并追溯源头。
六、包装和标识要求1.包装材料应符合国家相关标准,不得使用有毒有害的材料进行包装。
ddgs毒素标准
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DDGS(干酒糟及其可溶物)是一种饲料原料,其中可能含有一些有毒物质,如黄曲霉毒素、赭曲霉毒素等真菌毒素,以及重金属、农药残留等。
不同国家和地区对DDGS中这些有毒物质的限制标准可能不同,通常以每公斤或每单位质量的限值来衡量。
例如,一些国家对DDGS 中黄曲霉毒素的限制标准为每公斤不超过20微克,而对赭曲霉毒素的限制标准为每公斤不超过100微克。
同时,对于DDGS中的重金属和农药残留也有一定的限制标准。
此外,根据吕明斌等人的研究,DDGS中的赖氨酸、糖分含量也可能受到加热过度的影响,导致其含量明显降低。
因此,在生产和使用DDGS时需要注意控制加热温度和时间,以免影响其营养价值和安全性。
总之,针对DDGS中有毒物质的限制标准,建议在进口或使用前咨询当地检验检疫部门或专业机构进行检测和评估,以确保其符合相关标准和规定。
酒精浓醪发酵检测项目及方法
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酒精浓醪发酵过程检验方法1.范围:本标准适用于对酒精生产全过程进行监控,目的确保最终产品的质量2.要求:2.1给样工序粉碎粒度≥85%(过20目筛)二期粉碎粒度≥80%(过20目筛)一期2.2液化工序2.2.1糖浆PH值:回配5.3~5.8, 不回配6.0以上2.2.2糊化率≥80~88%2.3糖化工序2.3.1糖化醪糖度一期17~19ºBX (清液不回配)18~22ºBX (清液回配)二期21~24ºBX(清液不回配)22~26ºBX(清液回配)2.3.2糖化率:20~50%(二期) 30~40%(一期)2.3.3PH值:4.0~4.52.4酒母工序2.4.1外观糖:一期≤20ºBX, 二期12~20ºBX2.4.2PH值3.4~3.82.4.3酵母液: 一期≥1.5亿/ml 二期≥2.0亿/ml2.4.4出芽率: 8~20%(一期) ,≥15%(二期)2.4.5死亡率: ≤10%(一期) ,≤12%(二期)2.5发酵工序2.5.1发酵1#罐(二期)酒份9.0%以上, 挥发酸:0.2以下,酵母数1.0亿/ml以上2.5.2发酵2#缺罐(二期) 酒份9.0%以上, 挥发酸:0.25以下2.5.3发酵成熟醪指标:外观糖≤1.0ºBX酒份:一期10.0%(V/V)以上,二期≥11.5%(V/V)挥发酸:0.3以下(二期),0.25以下(一期)残还原糖: ≤0.3g/100ml残总糖:一期≤1.5 g/100ml二期≤2.5g/100ml 2.6蒸馏工序2.6.1粗馏塔:废液含酒≤0.05(V/V)2.6.2精塔:废水含酒≤0.05%(V/V)2.6.3净化塔: 废水含酒≤0.05%(V/V)3.测定方法3.1糖浆的检验3.1.1糖浆pH值测定3.1.1.1测定仪器:PHS-25型酸度计3.1.1.2先用PH值为4.00和6.86缓冲校正液校正酸度计然后参照说明书测定即可.3.2 蒸煮糊液的检验3.2.1取样方法:每四小时从液化罐取样点取样.3.2.2糊化率的测定3.2. 2.1检验仪器: 20目标准筛, 托盘天平3.2.2.2测定方法: 取液化液100g放入20目标准筛中用80度热水冲洗过筛筛上颗粒应透明, 用天平称取筛上颗粒,质量设为A1, 则糊化率为(100—A1)/100*100%3.3液化醪检验3.3.1还原糖:测定同糖化还原糖3.3.2干物质: 用阿贝折光仪读数3.3.3DE值:还原糖与干物质的比值.3.4糖化醪的检验3.4.1取样方法:取糖化后冷却完毕的糖化醪在经双层纱布过滤后作为样品.3.4.2糖度的测定取糖化醪滤液于量筒中,用糖度计测定,同时测定湿度,查糖度温度更正表校正为20度时的糖度.3.4.3酸度的测定酸度的定义: 以10ml试样mol/l的氢氧化钠溶液1ml为一个酸度单位.吸取滤液1ml于50~150ml的氢氧化钠溶液滴定至微红色在30秒内不退色为终点,滴定ml数乘以10为酸度.3.4.4还原糖的测定3.4.4.1裴林氏液甲液硫酸铜溶液, 乙液(氢氧化钠与酒石酸钾钠溶液)组成.测定时, 甲乙液等体积混合, 硫酸铜与氢氧化钠反应生成氢氧化铜沉淀,以生成的氢氧化铜又与酒石酸钾钠反应,生成酒酸钾钠铜络合物,使氢氧化铜溶解其络合物中,二价铜是氧化剂,能使还原糖中的羰基氧化成糖酸,而二价铜被还原生成一价氧化亚铜红色沉淀,该反应用次甲基蓝指示剂来指示终点.因为次甲基蓝氧化能力较二价铜弱,所以二价铜全部还原糖还原后,过量一滴还原糖即使次甲基蓝还原,溶液的蓝色消失,以示终点3.4.4.2仪器:250ml三角瓶, 5ml与10ml大肚吸管,25ml酸式滴定管, 50ml量筒,100ml容量瓶3.4.4.3试剂a.0.25%葡萄糖溶液精称在105摄氏度烘干的无水葡萄糖(二级品)以上2.500g以蒸馏水溶解,并定容至1000ml.b.裴林氏溶液①制备甲液:精称结晶硫酸铜(AR)69.278克,以蒸馏水溶解煮沸,冷却定容至1000ml放置一周后, 用G2,G3砂芯漏斗过滤后标定.乙液:称取酒石酸钾钠346克及氢氧化100克,分别用搅拌后混合一起定容1000豪升.②试验第一步:预备试验:取裴林式甲乙液各5ML放入250的三角烧瓶中加水20ml,均匀后置于电炉上加热在2-3分钟内沸腾,待沸腾后用滴定管逐滴滴入0.25%葡萄糖标准溶液(注意保持沸腾).待试液兰色消失时滴入2滴次甲基蓝蓝指示剂,试液复呈兰色时为终点,以上滴定过程应在4分钟内完成。
玉米酒精糟质量标准
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玉米酒精糟质量标准
首先,玉米酒精糟的外观质量是其质量标准的重要组成部分。
外观质量包括颜色、气味和纯度等方面。
合格的玉米酒精糟应该呈现出浅黄色或淡黄色,气味清香,无异味,纯度高,不含杂质和异物。
这些外观特征直接影响着玉米酒精糟的品质和安全性,因此在生产过程中需要严格控制这些指标。
其次,玉米酒精糟的化学成分也是其质量标准的重要内容。
化学成分包括水分
含量、酸度、酒精含量等指标。
合格的玉米酒精糟应该具有适当的水分含量,一般控制在50%以下,酸度在2%左右,酒精含量在10%以上。
这些化学成分的合理控制,可以保证玉米酒精糟的质量稳定,符合生产和使用的要求。
此外,微生物指标也是评价玉米酒精糟质量的重要标准之一。
微生物指标包括
大肠菌群、酵母菌和霉菌等指标。
合格的玉米酒精糟应该在微生物指标方面符合国家相关标准,不含有害微生物,保证产品的卫生和安全。
最后,玉米酒精糟的贮存和包装也是其质量标准的重要内容。
合格的玉米酒精
糟在贮存和包装方面应该采取适当的措施,保证产品不受外界环境的影响,避免产品变质和污染。
综上所述,玉米酒精糟的质量标准是保障酒精生产安全和产品质量的重要保障。
生产企业应严格按照国家相关标准制定和执行玉米酒精糟的质量标准,确保产品质量稳定,安全可靠。
同时,监管部门也应加强对玉米酒精糟生产企业的监督检查,保证产品质量符合标准,保障公众的饮食安全和健康。
酒糟检测
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一、发酵酒糟的检验酒糟的检验项目包括入窖糟醅与出窖糟醅的水分、酸度、还原糖、总糖(淀粉),以及出窖酒糟中酒精度的检验。
1、取样酒糟成分很不均匀,因此取样应力求使样具有比较全面的代表性。
入窖糟应从四周及中间取样,出窖糟应于中间数层处取样,混匀后,以四分法取试样供分析。
2、水分的测定方法一干燥箱烘烤法(1)测定步骤①取直径80-100毫米的二重皿(或用小烧杯代替),洗净,烘干,称重(准确至0.1克)。
②于已称重的二重皿中称酒糟10.0克。
③将干燥箱温度调至130摄氏度,温度恒定后放入试样,烘烤45分钟。
④取出,冷却至室温,称重。
(2)计算水分(%)=(W-W1)*100/10W——烘前试样与二重皿的重量(克);W1——烘后试样与二重皿的重量方法二红外灯烘烤法(1)测定步骤同“干燥箱烘烤法”,但加热烘烤改为红外灯(250瓦)烘烤15分钟,红外灯距式样8-10厘米。
(2)计算同“干燥箱烘烤法”。
3、注意事项(1)水分的测定常采用加热烘烤法,这样测得的水分还包括了易挥发性成分,故又称“水分与挥发测定”。
(2)各酒厂在测定酒糟水分时,所采用的烘烤温度与时间很不相同。
为此,我们曾试验用“干燥箱烘烤法”以不同温度、不同烘烤时间测定酒糟水分。
根据在较低温度、较短时间下进行测定的要求,以烘烤温度130摄氏度、烘烤时间45分钟为宜。
3、酸度的测定(1)原理利用酸、碱中和反应,以中和法测定,反应代表式:RCOOH+NaOH=RCOONa+H2O(2)试剂①0.1 mol氢氧化钠溶液称取4克氢氧化钠,溶于水并稀释至1000毫升。
标定:准确称取约0.4克邻苯二甲酸氢钾(预先与120摄氏度烘两小时),置入250毫升三角瓶中,加约50毫升水溶液,加2滴1%酚酞指示剂,以0.1 mol氢氧化钠溶液滴定至微红色。
计算:NaOH=W/(204.2*V)*100W——邻苯二甲酸氢钾称取量(克);V——消耗氢氧化钠溶液的体积(毫升);204.2——邻苯二甲酸氢钾克当量(克)。
糟醅化验技术条件
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四川省宜宾高洲酒业有限责任公司企业标准糟醅化验技术条件(含试验方法)2011年12月1日发布2011年12月30日实施四川省宜宾高洲酒业有限责任公司企业标准糟醅化验技术条件1出窖糟醅感官要求色泽鲜,颜色应为红褐色,疏松泡气,大颗,有弹性,但补刺手,糟醅起爪爪,不起疙瘩。
2入窖糟醅感官要求熟而不粘,不腻,肉实,有滑性和悬头,起小团又不能拨散。
注:酸度小于1.5时采取翻窖措施。
4附:糟醅试验方法4.1大曲糟醅对出窖、入窖的取样,都是上、中、下三层混合后,用四分法取适当的式样供检验。
4.2检验项目4.2.1水分的测定4.2.1.1原理:试样中的水分经受热失去,剩下不含水分的干燥物,以干前干后试样的重量差计算水分含量。
4.2.1.2测量方法取直径80ml-100ml的蒸发皿,洗净、烘干、称重,在已称重的蒸发皿中称取糟醅10g,将盛有试样的蒸发皿置于105度烘箱内,烘2-3小时,然后取出放入干器内冷却至室温称重。
4.2.1.3计算水分=[(w1-w2)/w]×100%式中:w—试样重量(克)w1—蒸发皿和试样烘干前的重量(克)w2—蒸发皿和试样烘干后的重量(克)4.2.2酸度的测定4.2.2.1原理:利用酸碱中和反应,以中和法测定。
4.2.2.2试剂:配制和标定4.2.2.2.1 0.1氢氧化钠标准溶液:称取分析纯氢氧化钠4.2克于烧杯中,加新蒸馏无二氧化碳水定溶至100ml.4.2.2.2.2氢氧化钠的标定:称取邻苯二甲酸氢钾0.6g(105度干燥到恒重)加水50mg溶解,加两滴酚酞,用已配好的氢氧化钠溶液进行滴定,读取耗用的体积数。
计算公式:C=G/(v×10-3×204.2)式中:C——氢氧化钠的浓度(mol/l)G——邻苯二甲酸氢钾的重量(g)V——消耗氢氧化钠溶液的体积(ml)204.2——邻苯二甲酸氢钾的摩尔量(g/mol)5.2.2.2 1%酚酞指示剂:称取酚酞1克溶于100ml60%乙醇中。
酒糟饲料蛋白标准
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酒糟饲料蛋白标准
一、蛋白含量
酒糟饲料蛋白含量应不低于总干物质重的30%,其中可消化粗蛋白应不低于干物质重的85%。
这种蛋白含量的酒糟饲料对于维持动物的正常生长和生产是至关重要的。
二、氨基酸组成
酒糟饲料的氨基酸组成应均衡,特别是对于动物生长和生产必不可少的氨基酸,如赖氨酸、蛋氨酸、苏氨酸等。
这些氨基酸可以增强动物的免疫能力,提高生产性能。
三、脂肪含量
酒糟饲料的脂肪含量应适当,不应过高或过低。
适量的脂肪可以提供能量,同时也可以提供一些必需的脂肪酸。
但是,如果脂肪含量过高,可能会影响动物的健康和生产性能。
四、纤维素含量
酒糟饲料的纤维素含量应适中,不宜过高。
过多的纤维素可能会影响动物的消化吸收,同时也会降低饲料的营养价值。
五、无机元素
酒糟饲料应含有适量的无机元素,如钙、磷、镁、铁、锌等。
这些无机元素对于动物的骨骼发育、新陈代谢等方面具有重要作用。
六、有毒有害物质
酒糟饲料不应含有有毒有害物质,如霉菌毒素、重金属等。
这些物质可能会影响动物的健康和生产性能。
七、微生物指标
酒糟饲料应符合卫生标准,不应含有病原菌和腐败菌。
这些微生物可能会影响动物的健康和生产性能。
八、其他指标
酒糟饲料还应符合一些其他指标,如水分含量、pH值等。
这些指标可能会影响饲料的保存和使用效果。
食品原材料 酒酿 验收方案
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酒酿验收方案一、目的明确检验标准,快速准确地对酒酿进行检验,特制定本检验方案。
二、抽样方法按照兼前顾后的原则,随机多点取样。
三、验收标准理化指标酒液酒精含量(20℃),%(vol)0.5--40总酸(以乳酸计),g/kg ≤8.0还原糖(以葡萄糖≥15.0计),g/100g总砷(以 As 计),mg/kg ≤0.5铅(以 Pb 计),mg/kg ≤0.5菌落总数,cfu/g ≤50大肠菌群,MPN/100g ≤30不得检出致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)霉菌、酵母,cfu/g ≤50感官标准组织形态固液混合,米粒不夹生且分离,可呈悬浮状,不粘糊色泽米粒呈白色、乳白色或微黄色;酒液呈乳白色或淡黄色滋味有酒酿固有的滋味和气味,味甜,略带酸味,不得有苦涩、酸败味杂质无肉眼可见杂质包装包装完好,无破损现象,生产日期等标示清楚,无污物污染保质期15天到货时间到货日期与生产日期间间隔不超过产品保质期的三分之一运输条件运输车辆没有运输过有毒有害物品且清洁卫生,防日晒、防雨淋、不得与有毒有害物品混装四、验收流程五、拒收条件1. 品种不符,整批拒收;2. 在抽检时发现有明显色泽差异的,整批拒收;3. 如在抽检时未发现有明显变质的,而在使用时发现有明显变质的现象,经品控确认原因后处理;4. 抽检时发现异物不符合标准要求的,整批拒收;5. 总酸、还原糖超标的,整批拒收;6. 抽检时发现气味不正常的,整批拒收;7. 抽检时发现包装被污染,或包装物盛装过有毒有害物品的,整批拒收;8. 运输车辆运输过有毒有害物品的,整批拒收;9. 抽检时发现有超保质期的,整批拒收;10. 抽检时发现产品到货日期不符合的,整批拒收。
米酒醪糟生产标准
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米酒醪糟生产标准
米酒醪糟是一种传统的发酵食品,其生产标准可能因地区和生产企业而异。
以下是一些常见的米酒醪糟生产标准:
1. 原材料:选用优质的糯米、大米或其他谷物作为原材料,要求无杂质、无霉变、无虫害。
2. 发酵剂:选用优质的酒曲或酵母作为发酵剂,要求无杂菌、无异味。
3. 生产工艺:按照传统的发酵工艺进行生产,包括浸泡、蒸煮、冷却、加入发酵剂、发酵、过滤等步骤。
4. 卫生标准:生产过程中要严格遵守卫生标准,包括原材料的清洗、消毒、生产设备的清洗、消毒等。
5. 质量标准:米酒醪糟的质量标准包括外观、气味、口感、酒精度、酸度等指标,要求符合国家相关标准。
不同地区和生产企业可能会有不同的生产标准和要求,具体标准可以参考当地相关部门或生产企业的规定。
酒糟数据
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DDGS(浅) 进口 王萍总 0.99 0.43 0.93 0.42 1.69 0.98 1.26 4.35 1.05 1.94 1.17 0.98 2.89 1.50 0.80 1.11 2.08 24.57
DDGS(深) 进口 王萍总 0.67 0.47 0.96 0.37 1.69 0.97 1.27 4.63 1.04 2.04 1.21 1.02 3.11 1.59 0.80 1.04 2.15 25.03
0.08
DDGS 泰安、济宁 郭老师 0.75 0.65 1.22 0.39 1.81 1.06 1.47 5.75 1.03 2.39 1.39 1.07 4.12 1.92 0.89 1.07 2.82 29.80 0.66
DDGS 雪菱 烟台六和 0.89 0.63 1.30 0.25 1.87 1.09 1.53 6.04 1.05 2.55 1.46 1.16 4.47 2.05 1.00 1.22 3.04 31.60 0.67
天冠(白泉村)汽 / 莒县六和 0.79 0.52 1.00 0.33 1.49 0.89 1.16 4.53 0.93 2.16 1.13 1.01 3.41 1.67 0.81 0.98 2.45 25.26 0.45 郭老师 0.24 0.12 0.19 0.16 0.39 0.20 0.24 0.82 0.28 0.40 0.24 0.19 0.49 0.26 0.17 0.25 0.36 5.00 0.14
酒糟 潍坊英轩 昌邑种鸡厂 0.68 0.46 0.86 0.42 1.62 0.84 1.27 4.17 1.03 1.99 1.08 0.93 2.27 1.25 0.84 1.02 2.54 23.27
酒糟 聊城新瑞 莒县六和 0.91 0.83 1.41 0.40 1.95 1.18 1.62 6.31 1.15 2.62 1.57 1.27 4.45 2.07 1.06 1.25 3.31 33.36 0.67
酿酒原料感官测定的总则
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酿酒原料感官测定的总则一、母糟的感官检验方法1、手或脚接触母糟发酵好的母糟疏松,有弹性,柔熟不腻,有骨力,不刺手。
不正常的母糟则反之,酒酪发粘,起疙瘩。
颜色鲜黄,说明即将酸败。
2、眼观母糟正常母糟颜色呈红黄色,红润,有光泽,在阳光下照射,有水闪闪,颜色暗,发黑、发粘、无光泽,说明发酵温度高,酸度大,含发酵的阻碍物多。
如果干硬松散,说明酒陪较冷,发酵不透彻。
3、手捏糟子正常母糟手握成团,轻拨即散开。
若用手握紧,从指缝间鼓出细泡,则含水量多在61%-65%之间。
4、口尝母糟正常母糟酸度适宜,不钉舌,有苦涩酸味。
若品尝发甜,说明残糖高,发酵不良。
5、鼻闻母糟正常母糟有窖香、酒香,酒味浓郁而长,冲鼻,酸味较小。
若酒精味淡,有青草味,说明酒醅冷,含酒精成分低;如果酒味浓,刺鼻酸,则是酒醅热;若有臭味,是因杂菌污染严重或混入了泥疙瘩。
入池粮醅的感官要求:柔熟不腻,水分宜在56%一59%,绵软,不死板。
反之,则要从工艺参数及工艺操作上进行调控在酿酒班实际生产中,感官检验占有较大的比重,包括大曲粉粉碎度,原粮、辅料是否符合工艺要求,粮食糊化程度等,都是通过感官鉴别。
具有丰富酿酒经验的技术人员、班长,通过出池酒醅的鉴定,发现其结果与化验数据基本符合。
二、原度酒及成品酒感官检验方法俗话说:“生香靠发酵、提香靠蒸馏、保证质量靠掐酒”。
所谓“掐酒”就是酿酒班组进行蒸馏时,对馏分分段、分质接酒,把不同品质的酒分别接入桶中。
酿酒现场环境不适应于品评酒的要求,加之流酒时间有限。
通常采取看花掐酒和量质接酒,看花掐酒,主要是接酒人员凭借经验去判断馏出液的酒度高低,合理地掐头去尾,量质摘酒,比看花掐酒会更进一步,要求接酒人员边看花边尝酒,及时准确地判断新酒的优劣,但需要经过专业的品评训练,具备一定的品酒技能。
通过测定所得醪糟的理化指标及感官评价
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通过测定所得醪糟的理化指标及感官评价,对各指标间进行相关性分析,从而找出影响醪糟风味的关键理化因素。
结果表明,在实验选定的指标值区间内,醪糟的风味与还原糖含量、糖酸比呈显著的正相关(P<0.05),与总酸含量呈显著的负相关(P<0.05);醪糟风味与pH 值、糖度值无显著相关性(P>0.05)。
感官评价包括醪糟的香味、甜味、酸味、苦味、涩味、表1 醪糟感官评价评分细则项目要求分值香味清香袭人,纯正,无异香 2甜味甜而不腻 2酸味酸味合适 2苦味没有苦味 1涩味没有涩味 1金属味没有金属味 1清凉味清香,甜爽回味深长 1金属味和清凉味等,评分细则如表1,满分为10分。
最终得分为去除最高分和最低分后的平均值。
理化指标的测定方法pH 值的测定:精密pH 计直接测定;还原糖测定:参见Nelson-Somogyi 法[4];总酸的测定:参见GB/T13662-2000[5];糖酸比:还原糖含量/总酸含量;糖度的测定:糖量折光仪直接读数。
醪糟风味与总酸含量有较强的负相关性,一般感官评价得分较高的醪糟其总酸含量在2.5~3.9 g/L 之间,总酸含量高,风味相对较差,广西柳州醪糟曲制作醪糟的总酸含量达到6.5 g/L,明显偏酸,风味不佳。
最能影响醪糟风味的理化指标是还原糖含量和糖酸比,其Pearson 相关性均能达到0.82以上。
但糖酸比也不是越大越好,如安琪醪糟曲制作的醪糟糖酸比很大,但由于总酸度稍偏低,吃起来甜得发腻,反而影响风味,没有得到最高分。
综上所述,风味较好的醪糟应控制其还原糖含量(以葡萄糖计)为410~540 g/L,总酸含量(以乳酸计)为2.5~3.9 g/L,糖酸比为125∶200。
酒糟检测
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一、发酵酒糟的检验酒糟的检验项目包括入窖糟醅与出窖糟醅的水分、酸度、还原糖、总糖(淀粉),以及出窖酒糟中酒精度的检验。
1、取样酒糟成分很不均匀,因此取样应力求使样具有比较全面的代表性。
入窖糟应从四周及中间取样,出窖糟应于中间数层处取样,混匀后,以四分法取试样供分析。
2、水分的测定方法一干燥箱烘烤法(1)测定步骤①取直径80-100毫米的二重皿(或用小烧杯代替),洗净,烘干,称重(准确至0.1克)。
②于已称重的二重皿中称酒糟10.0克。
③将干燥箱温度调至130摄氏度,温度恒定后放入试样,烘烤45分钟。
④取出,冷却至室温,称重。
(2)计算水分(%)=(W-W1)*100/10W——烘前试样与二重皿的重量(克);W1——烘后试样与二重皿的重量方法二红外灯烘烤法(1)测定步骤同“干燥箱烘烤法”,但加热烘烤改为红外灯(250瓦)烘烤15分钟,红外灯距式样8-10厘米。
(2)计算同“干燥箱烘烤法”。
3、注意事项(1)水分的测定常采用加热烘烤法,这样测得的水分还包括了易挥发性成分,故又称“水分与挥发测定”。
(2)各酒厂在测定酒糟水分时,所采用的烘烤温度与时间很不相同。
为此,我们曾试验用“干燥箱烘烤法”以不同温度、不同烘烤时间测定酒糟水分。
根据在较低温度、较短时间下进行测定的要求,以烘烤温度130摄氏度、烘烤时间45分钟为宜。
3、酸度的测定(1)原理利用酸、碱中和反应,以中和法测定,反应代表式:RCOOH+NaOH=RCOONa+H2O(2)试剂①0.1 mol氢氧化钠溶液称取4克氢氧化钠,溶于水并稀释至1000毫升。
标定:准确称取约0.4克邻苯二甲酸氢钾(预先与120摄氏度烘两小时),置入250毫升三角瓶中,加约50毫升水溶液,加2滴1%酚酞指示剂,以0.1 mol氢氧化钠溶液滴定至微红色。
计算:NaOH=W/(204.2*V)*100W——邻苯二甲酸氢钾称取量(克);V——消耗氢氧化钠溶液的体积(毫升);204.2——邻苯二甲酸氢钾克当量(克)。
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啤酒糟
以大麦麦芽或混合其它谷类制造啤酒过程中所滤除的残渣经干燥而得到的副产物。灰黄色或褐色粉状或粒状,无霉变、结块,无掺杂掺假。
水分:≤10.0%
粗蛋白:≥24.0%
粗灰分:≤5.0%
粗纤维:≤16.0%
粗蛋白
粗灰分
粗纤维
水分
不符合基本要求
水分:>12.0%
粗蛋白:<24.0%
粗灰分:>7.0%
劲
酒
糟
谷物经酵母发酵,再以蒸馏法萃取酒后的产品,再经分离处理所得的粗谷部分加以干燥即得。黄褐色粉末,具酒香味,无霉变、结块,无掺杂掺假。
水分:≤10.0%
粗蛋白:≥20.0%
粗灰分:≤5.0%
粗纤维:≤14.0%
粗蛋白Βιβλιοθήκη 粗灰分粗纤维水分不符合基本要求
水分:>13.0%
粗蛋白:<18.0%
粗灰分:>7.0%
粗纤维:>17.0%
酒糟原料检验指标