(完整版)年产5000吨糖化酶发酵车间设计

南阳理工学院

本科生毕业设计

学院（系）：生物与化学工程学院

专业：生物工程

学生： *******

指导教师：***

完成日期 2010 年 5 月

南阳理工学院本科生毕业设计

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

The design of annual output of 5000 tons of glucoamylase

fermentation factory workshop

总计：毕业设计（论文）28页

表格： 5 个

插图： 1 幅

南阳理工学院本科毕业设计

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

The design of annual output of 5000 tons of glucoamylase

fermentation factory workshop

学院（系）：生物与化学工程学院

专业：生物工程

学生姓名：郭留洋

学号：*****

指导教师：******

评阅教师：

完成日期：2010年5月

南阳理工学院

Nanyang Institute of Technology

年产5000吨糖化酶发酵车间的工艺设计

生物工程专业郭留洋

【摘要】糖化酶是工业生产的主要酶制剂之一，广泛用于酿酒、葡萄糖、果葡糖浆、抗菌素、乳酸、有机酸、味精、棉纺厂等各方面。本设计以玉米淀粉为主要原料，利用黑曲霉，采用机械搅拌通风罐进行发酵生产，完成生产5000吨糖化酶发酵车间工艺设计，通过工艺流程设计、工艺衡算、设备选型和车间布置设计，设计出生产5000吨糖化酶发酵车间采用3个75m3发酵罐和3个6m3种子罐等，并依据生物工程工厂车间布置原则，对发酵罐车间进行合理布置，绘制了工艺流程图和车间布置图，工艺设计的结果为糖化酶的生产提供一定参考。

【关键字】糖化酶工厂设计深层发酵黑曲霉

The Design of Annual Output of 5000 Tons of

Glucoamylase Fermentation Factory

Workshop

Abstract：Glucoamylase is the main enzyme of industrial production which is widely used in wine, glucose, fructose syrup, antibiotics, lactic acid, organic acid, monosodium glutamate, cotton and so on.The design use corn starch as main raw material, using Aspergillums Niger, and apply mechanical ventilation it that can be fermented production. This industrial workshop design can complete the process of industrial design, the accounting, equipment selection facility layout design. This workshop can make production of 5,000 tons of glucoamylase fermentation using three 75 m3 and 3 based fermentation tank 6m3 seed set and so on, The fermentation plant has a reasonable layout which according to thefactory workshop’s layout of bio-engineering principles, With drawing a flow chart and workshop’s layout, the result of industrial design provide a reference to the production of glucoamylase.

Keywords：Glucoamylase Plant Design

Fermentation Aspergillus Niger

目录

1前言 (1)

1.1糖化酶的简介 (1)

1.2糖化酶的应用现状 (1)

1.3糖化酶在国内外的研究进展及前景 (1)

1.4设计内容及意义 (3)

2本论 (5)

2.1糖化酶生产中所用黑曲霉的特性 (5)

2.2菌种培养工艺 (5)

2.2.1菌种活化 (6)

2.2.2一级种子培养 (6)

2.2.3二级种子培养 (6)

2.3工艺计算 (6)

2.3.1工艺技术指标及基础数据 (6)

2.3.2发酵工艺流程图 (8)

2.3.3物料衡算 (8)

2.3.4热量衡算 (10)

2.3.5水平衡的计算 (13)

2.3.6无菌空气用量的计算 (14)

2.4设备的设计与选型 (14)

2.4.1发酵罐的设计与选型 (14)

2.4.2种子罐的设计与选型 (17)

2.5 车间布置设计 (18)

2.5.1车间布置设计的目的和重要性 (18)

2.5.2 车间布置的有关技术要求和参数 (19)

2.5.3设备的安全距离 (19)

2.5.4设备布置原则 (20)

3结论 (21)

参考文献 (22)

致谢 (23)