技术说明(双空心杆及地面装置)
IMT 系列智能型多回转阀门电动装置 使用说明书
（使用产品前请详细阅读本说明书）SM-22IMT系列智能型多回转阀门电动装置IMTEx系列隔爆智能型多回转阀门电动装置使 用 说 明 书TET通二天天津百利二通机械有限公司(原天津市第二通用机械厂)目 录第一部分 机械构造与安装部分 (1)1.概述2.基本技术参数3.主要结构4.与阀门的连接5.润滑6.电气接线7.注意事项第二部分 设定与调试部分 (4)1.电动装置的操作方法2.显示状态说明3.电动装置的调试4.电动装置功能、参数设置5.控制接线方式第三部分 IMT-04～4Ex 隔爆智能型产品附加说明 (15)1.概述2.使用及维护注意事项3.接线盒的出线部位4.装置的接线程序5.其它天二通T ET第一部分 机械构造与安装部分1．概述IMT 系列非侵入式智能型多回转阀门电动装置（以下简称电动装置）用于驱动控制闸阀、截止阀、隔膜阀等阀瓣工作中直线运动的多回转阀门或类似机构。
IMT 系列电动装置也可与减速器组合，形成组合式多回转电动装置或部分回转电动装置。
本《使用说明书》适用IMT 系列普通型电动装置和IMTEx 防爆型电动装置，如有其它特殊功能时将提供相应的附加说明。
2．基本技术参数2.1动力电源：380V、50Hz 三相三线制正弦交流电（特殊电源订货时提出） 2.2外壳防护等级：IMT-04～2、IMT-04～2Ex ： IP68 IMT-3～4、IMT-3～4Ex ：IP67 2.3使用环境温度：-20℃～+70℃（隔爆型-20℃～+60℃） 2.4环境相对湿度：≤90%（25℃时） 2.5海拔高度：≤1000m2.6短时工作：时间定额为 10、15、30min（根据电动机实际负载） 2.7无强烈振动工况2.8工作环境不含强腐蚀性介质和爆炸性混合物气体2.9设定方式：现场磁旋钮开关、遥控器（需要遥控器订货时提出）3．主要结构电动装置由以下主要部件构成：3.1阀门专用电动机：鼠笼式三相异步电动机，适合阀门的载荷特性和使用工况，启动转矩大，转动惯量小，短时工作制。
技术说明(双空心杆及地面装置)
双空心抽油杆1 范围本标准规定了双空心抽油杆的型号、根本参数、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于双空心抽油杆。
2 标准性引用文件以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单〔不包括订正的内容〕或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T223 钢铁及合金化学成分析方法GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T3077-1999 合金构造钢技术条件GB/T3452.1-2005 液压气动用O型橡胶密封圈第1局部：尺寸系列及公差〔ISO3601.1:2002,MOD〕GB/T7735-2004 钢管涡流探伤检验方法SY/T5029 抽油杆SY/T5550 空心抽油杆3双空心抽油杆、双空心短节、双空心光杆外杆3.1等级双空心抽油杆的等级按力学性能分为C、D、H级。
见表1表1 双空心抽油杆力学性能Ｈ≥793 965～1195 ≥7 ≥45 3.2 类型双空心抽油杆接头加工工艺复杂、长度大、精度高，只适用摩擦焊式〔W型〕，直接连接型〔Z 型〕。
3.3型号例如：杆体外径为42mm，长度8.5m的D级双空心抽油杆表示方法为SKG42×8500 D。
3.4根本参数双空心抽油杆的根本参数见表2。
规格SKG39 SKG42 SKG45 SKG50额定载荷〔kN〕C级156 170 184 207 D级236 257 278 313 H级302 328 355 399工作压力〔MPa〕20 25 工作温度〔℃〕150 180 杆体外径〔mm〕39 42 45 50 杆体长度〔mm〕500, 1000, 2000, 4000, 7800, 8000, 8250, 8500, 8750, 90003.5 规格和加工尺寸双空心抽油杆的规格尺寸应符合图１和表2、表3的规定。
双空心杆采油工艺研究
双空心杆采油工艺研究及应用目录1 研究目的 (1)2 研究内容和完成情况 (1)3 解决的关键技术和主要创新点 (1)3.1 关键技术 (1)3.2 创新点 (2)4 方案推广应用情况 (2)4.1 双空杆柱内循环加热技术简介 (2)4.2 应用情况 (4)4.2.1 选井 (4)4.2.2 方案编制及优化设计 (4)4.2.3 现场实施情况 (6)4.3 效果分析 (8)5 结论及建议 (9)5.1 结论 (9)5.2 建议 (10)1 研究目的采油一厂高黏油断块油井黏度高，在生产过程中一方面容易增大抽油机悬点载荷，另一方面在停电停井的情况下造成启抽困难，增加了油井维护的难度。
雁63、西柳10断块这种问题表现得更为突出。
目前采用的降黏工艺具有一定的局限性，不能满足高黏油井生产的需要（图1）。
图1 常见降粘工艺局限性为解决高黏油井开采维护问题，综合考虑各项工艺技术的优缺点，引进了同轴双空心抽油杆内循环井筒加热采油技术。
2 研究内容和完成情况应用双空心杆井筒加热技术达到节能、降黏、节约药剂使用费用，延长检泵周期的目的。
2011年现场实际共应用双空心杆技术12口井，取得了较好的效果。
3 解决的关键技术和主要创新点3.1 关键技术（1）双空心杆热载体独立循环，内外管高效密封、保温。
由于热载体只在双空心杆内形成密闭循环，为了减少循环过程中的热损失，必须确保内管的高度保温以及外管接箍连接的高度密封。
内管隔热层采用航天用的无机中空颗粒填充，外敷微米级聚氨酯，隔热层导热系数小于0.02。
外管采用双插接式耐高压、耐高温特殊密封圈保证杆体之间高度密封。
（2）双空心杆井筒加热技术热源采集手段多样，且能耗低。
热载体的加热手段多样，如套管气、空气热源泵、掺水热交换、燃煤、燃气、太阳能等。
3.2 创新点（1）双空心井筒加热技术能够对油井起到清防蜡降粘作用，可降低单井能耗，节约维护成本，是一种节能又环保的新工艺。
（2）双空心杆井筒加热技术应用油井伴热水做热源，通过换热器和双空心杆对井筒进行热水循环加热，提高井筒温度，保证高黏油井正常生产。
双空心杆电加热井筒降黏技术
外 孔 内 孔 隔 热 保 温 屡
低 ， 日耗 电降低 。如果应 用替 代技 术 ，应首 先选择
低 液量 和 中低 含水 井 （ ０ 以下 ） ６ 。 双 空心杆 技术 是近 年发展 起来 的一 项新 型降 黏 技术 。该 技术在 井筒 工艺 和地 面加 热装置 上均 有较
触 ，对井 口原 油计 量不会 造成 影 响 。 双空 心杆 电加 热井简 降黏 技术 循环加 热 流程如
艺 技术 。电加热技术 以其地面管理简单 、维护方便 及 热效率高等特点 ，在采油厂各稠油 区块 生产 中发挥着
显著作用 ，是稠油区块井筒降黏的主要工艺之一 。 随着稠 油 区块 的持续开 发 ，大规 模应用 电加 热
技术 ，平均单井 日耗 电 ８８ｋ ・ ，全年耗 电１２２２ １ Ｗ ｈ ５ ．
×１ ｋ ・ ，全 年 附 加 电 费 达 到 ８ ３ ９万 元 。 Ｏ Ｗ ｈ １．
体在循 环 泵 的高 压驱 动下 ，高速 流 至双空心 杆 的加
热尾端 ，通过环 空返 至地 面加热 炉 内再次加 热 。该 技术地 面 流程见 图 ２ ，井 简结 构见 图 ３ 。
种是 插 接 式 内 管 ， 选 用 １ ｍｍ × １ Ｔ 的 ９ １ｍ ｉ
图 ２ 地 面 流 程
５ Ｏ
油气 田地 面工 程 第 ２ 卷 第 １ ９ １期 （００ １ ） ２ １ ． １
ｄ ｉ １ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ６６ ９ ． ０ ０ １ ． ２ ｏ ：０ ３ ６ ／． ｓｎ １ ０ —８ ６ ２ １ ． １ ０ ６
图 １ 双 空 心 杆 结 构
大 突破 ，应用 了专利 产 品—— 井 筒 双空心 杆 内循 环
空心杆掺水工艺在新滩油田的运用及改进
空心杆掺 水工艺在新滩油 田的运用及改进
胡 伟
（ 东采 油 厂新 滩试 采矿 ， 东 东营 ２ ７ ３ ） 孤 山 ５ ２ ７
摘 要： 新滩试采 ２ 队所管的新滩油田属普通稠油油藏， 采取冷采与吞吐相结合 ， 在开发过程 中螺杆泵杆断频繁 ，注汽开采有效期短 ， 热采后期 因油稠 光杆缓下躺井严重 ， 蒸汽吞吐和常规冷采抽油机井生产参数低 ， 抽油机 负荷重，掺水效率低 ， 通过探 索使 用空心杆泵上掺水工艺， 有效治理了一批油稠管理难 度大的井， 相对延长了吞吐井低含水采油期。但在使 用过程 中， 也存在一些不足 ， ＇￣用情况， 结４４ － 进行 了总体评价与部分改进。 关键词： 热流程 ； 单流阀； 掺水结构 ； 掺入量 ； 掺水深度 试 采 ２队 目前有总井 ８ ０１ ３，其 中掺 水井 与泵产 出液 混合后 ， 少了抽油 杆 、 减 油管 、 泵筒 原油粘度随温度 的升高而降低， ５ ～ ５ 在 ０ ７ ℃ ４ ， 下掺水井 １ ３１ 泵 ３ ７口。在泵下掺水过程 中经 与柱 塞间的摩擦， 变油 与油 、 油与管壁 之问 的摩 时， 度下降 幅度最 大， 粘 特别 是在 ７ ℃时， ５ 原油 常 出 现 水 淹 油层 、 掺不 进 去 的现 象 。 杆 泵 井 擦 为水 与 水 、 与管 壁 之 间 摩 擦 ， 到 一 定 润 滑 粘 度 ＜ ００结 合 垦 东 原 油 粘 度 、 热 装 置 及 其 水 螺 水 起 ２０， 加 虽采取 了地 面掺水 ， 回压 降低 ， 因油稠 、 但 含水 作用 ，降低稠油在 油管 中的流动阻力和抽油杆 换热器 的加热能力 ，建议掺水温度冬天维持 在 低， 光杆 承受扭矩力大 、 杆断频繁 ， 为解 决生产 的摩擦阻力 ， 消除抽油 杆缓下现象 ， 高稠油 的 ７ ℃ 左 右 ， 夏 天 维 持 在 ６ ℃ 左 右 。 提 ０ ０ 问题 ， 探索使用 了空心杆 掺水丁艺。 流 动性能，保证泵筒 中抽 汲的原油顺 利地采 到 ４泵 上掺入量 的确定 １空心杆 泵上掺水工作原理 地 面管 网中 ，可 以解决稠 油井 的干线 回压高 的 从工艺所混合液粘度与含水率关系实验成 空心杆 泵上掺 水原理 是将 本区 污水进 行 难题 。 果 中可看 出 ： 水从 ６ ％升至 ８ ％时 ， 合液 含 ０ ０ 混 加热 ， 通过计 量阀组计量后分配 到每 口单井 ， 污 ２空 心杆 泵上掺水 结构 粘度下降较快 ，因此选定掺水后井 １混 合液含 ３ 水经过井 口高压软管 、三通进入空 心杆后经单 该 ｒ 其分 两个部 分 ：地 面装置和井下掺 水 ７ ％～ ｏ Ｅ ＝ 艺 ５ ８ ％ｔ 较合适。 流阀进 入油管 ， 与稠油混 合， 生产过程中随着压 水 装置。该 掺水 Ｔ艺主要 由筛管 、 空心杆 、 井下 ５泵上掺水深度 的确定 力的降低，气体 的不 断析出产生搅拌 以及抽油 单 流阀 、 高压 胶管组 成 。 当 产 液 量 为 １ｔ ０／ ｄ时 井 １ 产 液 温 度 仅 ３ 杆和柱 塞的上下往 复运 动等作用 ，将大 块 、 带 ３泵上掺入温度的确定 ２ｑ， ８Ｃ 即在离井 口 ５ ０ ０ ｍ处 ， 原油开始结蜡析出 ， 状 、团状 的稠 油以较小 的形式分散 于水中进行 根据 能量平衡 方程 ： 离井 口 ２ ０ ０ ｍ处 ，产 液温度 已降至原油凝 固点 充分混合后， 形成水包油（ ／ 混 合液， ｏｗ） 流动阻力 Ｗ ｎ ， 廿 ｄ （－ ） ｌ 温度 ， 以应尽可能加大泵上掺水深度 。 所 结合垦 大大降低 ＝ ， ０ ｄ＋ ，［ （ ｍ１］／ ｎ（一 ） ｌ 一 ＋ ） ｄ 东井筒状况 （ 平均泵深 ９ ０ ， ３ ｍ）建议 掺水 深度为
122mm炮身设计说明书1
1 绪论1.1 火炮未来发展方向20世纪70年代以来，随着微电子技术、新材料、新能源在军事上的广泛应用，火炮的自行化、自动化、系统化程度越来越高，侦查、指挥手段不断更新，弹药更加多样化。
现代火炮系统的战术技术性能有了很大的发展。
比如，伴随微电子技术和计算机技术的发展，炮兵侦查仪器设备逐步形成了以光电技术为主的光学、激光、雷达、声测、电视、红外等先进侦查仪器构成的远中近结合，地面与空中结合，全方位、全天时，品种齐全、手样多段的侦查体系。
如今，正在研究和发展中的有液体发射药炮、电热炮、电磁炮、激光炮、射束炮等。
与现代火炮相比，未来火炮的结构及性能可能有较大的变化，具体来说可能体现在以下几方面：(1)发射技术取得新的进展。
首先是发射能源的多样性，即不仅采用固体化学能源，而且可能采用液体化学能源、电磁能源、电热化学能源及某些组合能源。
(2)减载技术将取得新得进展，磁流变、电流等技术可能应用于火炮反后坐装置，克服传统炮口制退器效率的限制。
(3)新材料的应用将有助于解决长期困扰火炮技术发展的固有问题，如身管内膛的烧蚀磨损、威力与机动性的矛盾等。
(4)原理性、结构性的创新，使现代火炮的结构发生重大变化。
(5)数字化火炮、智能弹药以及传感器引爆弹药等技术的发展使火炮系统综合作战效能得到大幅提高。
(6)火炮的作战对象、作战环境可能得到拓展，水中火炮、天基火炮等新型火炮可能相继出现，未来火炮具有摧毁敌方鱼雷、潜艇、卫星等功能。
总之，随着兵器科学技术的发展以及现代科技在兵器科学中的应用，火炮技术成为技术的综合体，它涉及能源、机械、材料、控制、光学、电子、通信和计算机等诸多学科，随着多种新概念武器的出现，表征火炮的各种属性正在发生根本性的变化。
1.2 炮身结构炮身是火炮的一个主要部件，包括身管、炮尾、炮口制退器、等零件。
它的主要作用是承受火药气体压力和引导弹丸的运动。
炮身设计主要包括强度计算和结构设计。
结构设计又包括膛内结构设计和外部结构设计。
混凝土空心杆施工技术规程
混凝土空心杆施工技术规程一、前言混凝土空心杆是一种常用的施工材料，广泛应用于建筑、桥梁、地基加固等领域。
为了确保混凝土空心杆的质量和安全性，制定一份详细的施工技术规程非常必要。
本文将详细介绍混凝土空心杆的施工技术规程，为施工人员提供准确的指导。
二、材料准备1.混凝土：按照设计要求进行配制，控制好材料比例、水灰比、砂率、骨料粒径等参数。
2.钢筋：根据设计要求选用合适的钢筋型号和规格，切割成合适的长度，清理表面锈蚀和污物。
3.空心杆模具：根据设计要求选用合适的空心杆模具，保证模具尺寸和形状的准确性。
4.其他材料：钢丝绳、振捣器、工具等。
三、施工流程1.制作空心杆(1)清洁模具内侧：用清水将模具内部和外部清洁干净，确保无灰尘和杂物。
(2)涂刷松动剂：在模具内壁涂刷松动剂，以便空心杆脱模时不会发生粘连。
(3)钢筋安装：根据设计要求，在模具中放置好钢筋，注意钢筋的位置、间距、长度等参数。
(4)混凝土浇筑：将配制好的混凝土从模具顶部倒入模具中，同时用振捣器震动模具，使混凝土均匀分布，并排除气泡。
(5)钢丝绳悬挂：将钢丝绳穿过模具上下两端的孔洞，将模具悬挂在安全的位置，保证混凝土能够自由凝固。
2.脱模(1)等待混凝土凝固：根据混凝土配合比和气温湿度等条件，控制好混凝土凝固时间，一般在24小时到48小时之间。
(2)脱模操作：将钢丝绳解开，轻轻敲打模具外壁，使空心杆脱离模具，注意控制脱模力度，避免空心杆表面损伤或变形。
3.切割空心杆(1)空心杆长度：根据设计要求，用钢尺测量空心杆长度，然后用锯子或切割机将空心杆切割成合适的长度。
(2)空心杆精度：对切割后的空心杆进行检查，确保长度、直径、圆度、表面光洁度等参数符合设计要求。
4.安装空心杆(1)空心杆定位：根据设计要求，将空心杆放置在预设的位置上，注意控制好空心杆的倾斜度和间距。
(2)空心杆固定：用支架、胶水或膨胀螺栓等方式将空心杆固定在位置上，确保空心杆的稳定性和安全性。
gb50169-2016-电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(条文说明)
中华人民共和国国家标准电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169 - 2016条文说明修订说明《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2016 ，经住房城乡建设部2016 年8 月18 日以第1260 号公告批准发布。
本规范是对《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169-2006 的修订。
本规范上一版的主编单位是国网北京电力建设研究院（现中国电力科学研究院），参编单位是广东电力试验研究所、东北电业管理局第二工程公司、湖北电力建设一公司、北京电力建设公司、甘肃送变电工程公司、上海电力建设一公司、广州供电分公司、乐清市华夏防雷器材厂、武汉岱嘉电气技术有限公司、北京欧地安科技有限公司等，主要起草人是陈发宇、李谦、孙关福、孙克彬、余祥、穆德龙、雷宗灿、朱有山、马庆林、章国林、汪海涛、屈国庆、宋美云、佟建勋等。
本规范修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国电气装置安装工程接地装置施工及验收的实践经验，同时参考了国外先进技术法规、技术标准。
为了方便广大设计、施工、科研、学校等单位有关人员在使用本规范时能正确理解和执行条文规定，《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》编制组按章、节、条顺序编制了本规范的条文说明，对条文规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项进行了说明，还着重对强制性条文的强制性理由作了解释。
但是，本条文说明不具备与规范正文同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规范规定的参考。
目次1 总则............................................................................................................................. - 4 -2 术语............................................................................................................................. - 5 -3 基本规定........................................................................................................................... - 6 -4 电气装置的接地............................................................................................................... - 8 -4.1 接地装置的选择..................................................................................................... - 8 -4.2 接地装置的敷设..................................................................................................... - 9 -4.3 接地线、接地极的连接....................................................................................... - 10 -4.4 接地装置的降阻.................................................................................................... - 11 -4.5 风力发电机组与光伏发电站的接地................................................................... - 12 -4.6 接闪器的接地....................................................................................................... - 13 -4.7 输电线路杆塔的接地........................................................................................... - 13 -4.8 主（集）控楼、调度楼和通信站的接地........................................................... - 15 -4.9 继电保护及安全自动装置的接地....................................................................... - 16 -4.10 电力电缆金属于户层的接地............................................................................. - 16 -4.11 配电电气装置的接地 ......................................................................................... - 17 -4.12 建筑物电气装置的接地..................................................................................... - 17 -4.13 携带式和移动式用电设备的接地..................................................................... - 18 -4.14 防雷电感应和防静电的接地............................................................................. - 19 -5 工程交接验收................................................................................................................. - 20 -1 总则1.0.1 本条阐明了本规范编制的原则：为了保证接地装置的施工和验收质量而制定。
双柱式空心薄壁墩平行作业
双柱式空心薄壁墩平行作业双柱式空心薄壁墩平行作业是一种常用的建筑施工技术，它具有结构简单、施工方便、效率高等优点，被广泛应用于各类工程中。
本文将从原理、施工工艺、优势和注意事项等方面对双柱式空心薄壁墩平行作业进行详细介绍。
首先，我们来了解一下双柱式空心薄壁墩平行作业的原理。
该技术的基本原理是通过两根相互平行的柱子支撑起空心薄壁墩，并在柱子之间搭建施工平台，以实现对空心薄壁墩的施工。
双柱式空心薄壁墩平行作业的柱子一般采用钢管，具有足够的强度和刚度，可承受墩身和施工平台的重量。
墩身通过外腔与内腔之间的空隙连接，使墩身形成一个整体，提高结构的稳定性和强度。
接下来，我们介绍一下双柱式空心薄壁墩平行作业的施工工艺。
首先，需要挖掘好墩身的基坑，确保基坑的平整度和稳定性。
然后，将钢管按照墩身的设计位置插入基坑中，通过调整钢管位置和倾斜度来保证墩身的垂直度和平整度。
接下来，搭建施工平台，使其固定在两根钢管之间，并按照设计要求调整平台的高度和水平度。
最后，进行墩身的浇筑和加固，以及施工平台的安装和调整。
整个施工过程需要严格按照技术要求和安全规范进行，并由专业人员进行施工操作。
双柱式空心薄壁墩平行作业具有许多优势。
首先，由于采用了双柱支撑和施工平台搭建的方式，可以快速、高效地完成墩身的施工，节省了时间和人力成本。
其次，双柱式结构能够有效提高墩身的稳定性和强度，确保了整个工程的安全性。
另外，该施工技术还能够适应不同墩身形状和尺寸的要求，具有一定的灵活性和适用性。
然而，双柱式空心薄壁墩平行作业也需要注意一些事项。
首先，施工过程中需严格控制墩身的水平度和垂直度，避免出现偏差和倾斜。
其次，对于较高的墩身，需要采取加固措施，确保墩身的稳定性和安全性。
此外，在施工平台的搭建和调整过程中，需要保证平台的稳定性和承载能力，避免发生意外事故。
综上所述，双柱式空心薄壁墩平行作业是一种结构简单、施工方便、效率高的建筑施工技术。
它通过双柱支撑和施工平台搭建的方式，实现了对空心薄壁墩的平行施工。
百米以上双肢空心墩快速施工技术
景观天台架空地面组合式支撑系统施工工法
景观天台架空地面组合式支撑系统施工工法一、前言随着城市化进程的加速，城市建筑高度和密度逐渐增加，对于单位土地的利用也越来越高效。
为了解决这些问题，景观天台架空地面组合式支撑系统应运而生。
这种施工工法能够在限制有限的空间内，实现多层和多功能的建筑设计。
而且，景观天台架空地面组合式支撑系统可以有效减少水泥等建筑材料的使用量，并对环境产生较小的影响。
二、工法特点景观天台架空地面组合式支撑系统是一种多层结构施工工法。
它把地面与建筑结构分开，通过架空景观天台的方式，将建筑空间有效地划分成多层。
另外，该工法具有下列几个方面的特点：1. 可以在原有建筑物的基础上，额外添加多个层级，使建筑结构承载更多的重量和负荷。
2. 结构设计简单，容易施工，降低了建筑成本。
3. 结合了绿化景观的美学体验，既有实用价值又增加了建筑物的美观性。
4. 可根据实际需求进行定制化设计，有很高的灵活性和可塑性。
三、适应范围景观天台架空地面组合式支撑系统适用于以下几个方面：1.城市居民小区、商业综合体、市政公共建筑等多种不同类型的场所。
2.在条件受限的建筑环境下，例如防火间距受限的地区，综合保障区建筑等。
3.在需要多层绿化覆盖、高挂物件、多层办公布局的场所。
4.在要求使用绿色建筑材料、减少不必要的能源浪费的场所。
四、工艺原理1. 概念说明景观天台架空地面组合式支撑系统采用高强度钢构架作为主体骨架，将一层层地面通过支撑杆和连接杆依次固定在构架上，形成多层立体建筑结构。
架空天台的下方设置绿化带和地灯，为多层空间带来一定的舒适感和观赏效果。
2. 工艺流程（1）施工前准备施工前要做好工艺流程设计，并做好工艺示意图。
同时，要对施工材料进行检查和确认，确保质量合格，符合工程要求。
对施工场地要进行清理和平整，保持施工现场干净、整洁、无碍。
（2）钢架安装按照设计图纸和施工程序的要求，先将传统的房顶除去，再铺设一层防水材料，并在其上部安装钢架。
同一层钢支撑不允许漏疏，钢支撑应按照设计图纸上的型号、数量、检查次数和检查标准进行安装，所有的钢架安装过程在施工开始前均必须进行检测和验收。
部分地埋式体育器材安装说明 - 肥西教育网
附件3部分地埋式体育器材的安装要求1、高低杠地埋方法：先将单杠组装好，根据单杠的间距在地面上挖4个50㎝长、50㎝宽、50㎝深的正方形洞穴，将单杠放入里面用混凝土固定，混凝土备料（每付）为：水泥100公斤、黄沙300公斤、粗石子200公斤；器材安装要求，用钢钎将洞穴捣实，再用水平尺检查器材，做到横平、竖直、整齐。
2、双杠地埋方法：先将双杠组装好，根据双杠的间距在地面上挖2个30㎝宽、80㎝长、50㎝深的长方形洞穴，将双杠放入里面用混凝土固定，混凝土备料（每付）为：水泥80公斤、黄沙250公斤、粗石子150公斤；器材安装要求，用钢钎将洞穴捣实，再用水平尺检查器材，做到横平、竖直、整齐。
3、肋木地埋方法：先将肋木组装好，根据肋木的间距在地面上挖3个50㎝长、50㎝宽、50㎝深的正方形洞穴，将肋木放入里面用混凝土固定，混凝土备料（每付）为：水泥80公斤、黄沙300公斤、粗石子150公斤；器材安装要求，用钢钎将洞穴捣实，再用水平尺检查器材，做到横平、竖直、整齐。
4、平行梯地埋方法：先将平行梯组装好，根据平行梯的间距在地面上挖2个30㎝宽、80㎝长、50㎝深的长方形洞穴，将平行梯放入里面用混凝土固定，混凝土备料（每付）为：水泥80公斤、黄沙300公斤、粗石子150公斤；器材安装要求，用钢钎将洞穴捣实，再用水平尺检查器材，做到横平、竖直、整齐。
5、组合爬杆地埋方法：先将组合爬杆组装好，根据组合爬杆的间距在地面上挖4个50㎝长、50㎝宽、80㎝深的正方形洞穴，将组合爬杆放入里面用混凝土固定，混凝土备料（每付）为：水泥100公斤、黄沙300公斤、粗石子200公斤；器材安装要求，用钢钎将洞穴捣实，再用水平尺检查器材，做到横平、竖直、整齐。
正方形、长方形洞穴示意图如下：5、移动式篮球架的安装固定方法在底座箱内填满水泥块、砖头等材料，并用膨胀螺栓与地面固定。
72225 50 25吨空气 水力扩展式地板杆说明书
222385 1
105 Washer
222496 4
106 Screw
222497 4
107 Spring
222498 4
108 Spring Support
222499 1
109 Axle
222501 1
110 Wheel
222390 2
111 Washer
222502 2
112 Retaining Ring
134 Filter
222528 1
135 Screw
222529531 2
137 Handle Tube Bottom Assy. 222530 1
138 Screw
222532 2
139 Washer
222533 4
140 Bushing
222534 2
141 Washer
* Designates parts included in the repair kit
PART REQ'D
NO.
NO.
222360 1 222372 2 222373 2 222374 2 222376 3 222377 3 222378 1 222379 1 222381 1 222382 1 222383 1 222384 1 222386 1 222387 1 222388 1 222389 1 222391 1 222392 1 222393 2 222394 1 222396 1 222397 1 222398 1 222399 1 222401 1 222402 1 222403 2 222406 1 222407 1 222408 1 222409 1 222411 3 222412 1 222413 1 222414 1 222416 1 222417 1 222418 1 222419 2 222421 1 222422 1 222423 1 222424 1 222426 4 222427 8 222428 1 222429 2 222431 2 222432 5 222433 2
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双空心抽油杆1 范围本标准规定了双空心抽油杆的型号、基本参数、技术要求、检验方法、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于双空心抽油杆。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T223 钢铁及合金化学成分析方法GB/T228 金属材料室温拉伸试验方法GB/T3077-1999 合金结构钢技术条件GB/T3452.1-2005 液压气动用O型橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差（ISO3601.1:2002,MOD）GB/T7735-2004 钢管涡流探伤检验方法SY/T5029 抽油杆SY/T5550 空心抽油杆3双空心抽油杆、双空心短节、双空心光杆外杆3.1等级双空心抽油杆的等级按力学性能分为C、 D、H级。
见表1表1 双空心抽油杆力学性能3.2 类型双空心抽油杆接头加工工艺复杂、长度大、精度高，只适用摩擦焊式（W型），直接连接型（Z 型）。
3.3型号示例：杆体外径为42mm，长度8.5m的D级双空心抽油杆表示方法为SKG42×8500 D。
3.4基本参数双空心抽油杆的基本参数见表2。
表2 双空心抽油杆的基本参数3.5 规格和加工尺寸双空心抽油杆的规格尺寸应符合图１和表2、表3的规定。
图1 空心抽油杆的尺寸表3 空心抽油杆的基本尺4 双空心抽油杆内杆4.1 双空心抽油杆内杆材料和规格应符合表4的规定。
表4 双空心抽油杆内杆材料和规格4.2 内管按外管长度减去（5±1）mm定尺，两端进行倒圆角加工，用19（23）-0.02-0.10mm标准模口作缩口处理，其长度不少于25mm。
4.3 内杆的一端应焊有支撑法兰，法兰应用氩弧焊接，严禁假焊、穿孔、塌陷和夹渣。
4.4 焊接的法兰一端轴伸端长度应为（12±1）mm。
4.5 内管在作隔热处理前应进行水压试验，试验压力不小于9MPa，保压1min不应有压降和渗漏。
4.6 内杆的隔热层应均匀平整，不应有大于5×5mm凹坑，非法兰端应留有25mm光面，不应粘有各种胶类。
4.7 装入护套管应到位，不应与法兰留有空位。
5 成品组装5.1 按顺序把对应的内管从内螺纹端装入并旋紧，测量法兰平面至螺纹端面深度为（64±0.5）mm。
5.2 在公螺纹端的内孔螺纹里用专用的扳手定位好螺母，不应高于公螺纹端面，凹陷不应大于1mm，并检查两道O型圈是否齐全。
5.3 用深度尺测量定位螺母内孔内管沉孔深度为（16±1）mm。
6 技术要求6.1 C级、D级和H级的双空心抽油杆和双空心光杆的外材料和力学性能应符合表1的要求。
6.2 对于制造双空心抽油杆的材料应由正规厂家生产，并随货同行有材质报告单和产品合格证，空心杆体必须冷轧加工，并进行无损伤检验，探伤检验按照GB/T 7735进行。
6.3 每批材料入库前应委托有资质的单位进行化学分析，化学分析应按GB/T 223进行。
6.4 每批材料入库前应对力学性能进行抽样检验。
检验试样按GB/T 3077取样。
6.5 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆的杆体圆柱度偏差不应大于0.25mm，杆体全长任意1000mm内的直线度对于杆体不应大于2.0mm。
6.6 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆的杆的纵向不应有裂纹，不应有大于0.5mm深、5mm 长的折叠、沟槽、夹渣等。
6.7 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆的杆的横向不应有裂纹，不应有大于0.3mm深、5mm 直径的凹坑。
6.8 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆的杆的焊缝处内、外飞边不应高出杆体0.5mm、杆体与杆头的同轴度不应大于0.5mm。
6.9 焊缝和焊接热影响区的抗拉强度应符合相应级别的力学性能指标。
6.10 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆的外杆的密封试验压力，SKG50规格不应低于31.75MPa，其余规格不应低于25MPa。
6.11 双空心抽油杆、双空心短杆及双空心光杆外杆应进行整体拉伸试验，拉力为该材料屈服点的95％，伸长率不应大于0.1％。
6.12 双空心抽油杆内杆在通入95℃热水5分钟后，内外温差应≥7 ℃。
7检验方法与检验规则7.1双空心抽油杆的检验7.1.1 双空心抽油杆的检验项目见表5。
表5 双空心抽油杆的检验项目表5续7.1.2 双空心抽油杆抽样按每个包装（5×5=25根）抽取2根进行，其中1根不合格既为不合格。
7.1.3 出厂检验按表4进行，检验达不到标准要求的整个包装进行返工，若返工后重新检验合格予以验收，返工三次仍达不到标准要求的按废品处理。
7.1.4 双空心抽油杆的尺寸检验，形位公差和表面质量按SY/T 5550相关条款进行。
7.1.5 双空心抽油杆的螺纹精度检验按SY/T 5029和SY/T 5550的要求进行。
7.1.6 双空心抽油杆的力学性能检验，截取整体试样400mm长，两端内孔嵌人芯棒，用1000KN 试验机进行检验。
7.1.7 密封试验取双空心抽油杆两根对接后，配用标准接头，用≥31.75Mpa的试压泵以水或油为介质，SKG50规格升压至31.75Mpa，其余规格升至25Mpa。
7.1.8 整体强度试验，把焊接完成的每根双空心抽油杆丈量尺寸，以mm为单位，做好记录，装入自制的整体杆拉伸试验机内，逐渐升压规定值，保压1min，泄压后再测量尺寸，伸长不超过0.1％为合格，超长的把两端螺纹截掉，重新调质处理。
7.1.9 装配精度由专职检验员进行，达到5.1和5.2要求为合格，不合格的重新返工。
8 标志、包装、运输、贮存8.1标志8.1.1双空心抽油杆的标志应打在外螺纹端扳手方平面上。
8.1.2标志内容包括：生产厂名、厂址、双空心抽油杆的代号（SKG）、杆体的外径X壁厚(如42x5.0)、强度等级（如D或H）、生产日期、执行标准编号。
8.2包装8.2.1双空心抽油杆和双空心杆的内外螺纹应涂有中性防锈油脂，装好O型圈，双空心抽油杆的杆体上应涂有防护涂层，双空心光杆的杆体上应涂有中性防锈油脂，并用塑料薄膜袋套装。
8.2.2双空心抽油杆和双空心光杆的两端的内螺纹和外螺纹上应带有防护丝堵和防护丝帽。
8.2.3双空心抽油杆每25根为一个包装，分5根×5层，层与层之间用木质或硬胶质板条垫隔，外用钢质框架包装，每个包装框架数不少于三个。
8.2.4每个包装的两端包装框架上应栓有合格证标签，标签上应标明品名，规格，支数X长度，执行标准，生产日期和检验员签名（章）。
8.3 贮存8.3.1 双空心抽油杆和双空心光杆应按不同规格，等级和长度分别贮存。
8.3.2双空心抽油杆和双空心光杆严禁露天存放，注意通风防潮，杆体不得接触地面，并远离腐蚀性物体。
8.3.3包装的双空心抽油杆堆码高度不得高于四个包装高度，并要求对齐对正。
严禁歪斜。
8.4 运输8.4.1运输双空心抽油杆的车辆的车箱长度不得小于双空心抽油杆的长度。
不得外露以防弯曲。
8.4.2运输车辆应有防雨器具，并严禁与其他货物混装。
8.4.3装卸过程中严禁弯曲和磕碰，注意保护好两端螺纹不受损伤。
同轴式双空心抽油杆循环加热地面装置3 范围本标准规定了同轴式双空心抽油杆循环加热地面装置（以下简称加热地面装置）的型号、基本参数、技术要求、试验方法与检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于加热地面装置的生产和检验。
4 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2516-2003 普通螺纹极限偏差GB/T 5657-1995 离心泵技术条件GB/T 8163-1999 输送流体用无缝钢管GB/T 13306-1999 标牌GB/T 10544-2003 钢丝缠绕增强外覆橡胶的液压橡胶软管和软管组合件GB/T 2828.1-2003 技术抽样检验程序第1部分：按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（ISO6508-1：1999，IDT）JB/T 7985－2002 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件5 型号和基本参数5.1 型号示例：X—RQ—85为X公司组装生产，气体燃料，最大热负荷为85kW的加热地面装置。
5.2 基本参数加热地面装置的基本参数见表1。
表14 制造技术要求4.1 产品应按规定程序批准的图样和技术文件制造，如需更改应经过有关技术部门批准，并办理有关审批手续。
4.2 生产产品所用的原材料（包括零部件）进厂后进行复验，合格后方可用于生产。
当图样规定的原材料需要更改时，允许用其性能不低于原设计材料性能的材料代用，但使用前必须办理代用手续。
4.3 轻型多级离心泵轻型多级离心泵的过流部件应全部用不锈钢304制造，长期工作温度≥120℃，选用外置式机械密封式的QDLF2-260型，满足2.8m3/h的流量和（1.5～2）MPa压力。
其它指标按GB/5657-1995验收。
4.4 储液罐储液罐的容积160L，选用钢质内外搪瓷结构。
顶端必须留有等压呼吸孔。
内外表面搪瓷要均匀，无掉瓷和麻孔现象。
罐体有进水口、出水口和排污口，罐体上有长度不小于400mm的磁翻板液位计，观察距离不小于10m。
罐体外层做好保温处理，保温层厚度不小于10mm，外包铝箔层。
4.5 缓冲罐缓冲罐的容积严禁大于5L(压力容器规定25L)。
并且为球型设计，钢质结构，壁厚不小于5mm，应有进液口、出液口、测压孔和排气阀。
缓冲罐用前必须经水压试验，试验压力不低于6.3MPa。
4.6 加热器4.6.1 加热地面装置优先选用燃气加热器，在没有可燃烧气体的情况下，可选用生物质颗粒燃料加热器。
4.6.2 加热器的热载体循环通道（过水部件）材质为35CrMoA的无缝钢管制造，壁厚不小于3.5mm，内径为（35±0.5）mm，结构为双层螺旋管设计，每层螺旋管的容积为（24±0.5）L。
最大工作压力3MPa。
4.6.3 燃气加热器4.6.3.1 燃气加热器的燃气能适用套管气、天然气、煤层气、液化气、瓦斯气等气体燃料。
4.6.3.2 燃气加热器的技术性能按户外设计，具有防风性能（全方向6级以下风力不影响正常燃烧）。
4.6.3.3 燃气加热器的燃气管路应装有燃气调压器（阀），燃气调压器（阀）的进口在（0.02～2）MPa的燃气压力下加热器应能正常工作，燃气调压器的额定流量应≥5m3/h。