履带吊安拆方案(DOC)
100t履带吊安装及拆除施工方案 (3)
100t履带吊安装及拆除施工方案1.本文档旨在对100t履带吊的安装和拆除施工方案进行详细说明。
履带吊在工程施工中扮演着重要的角色，正确的安装和拆除过程对工程的顺利进行至关重要。
2. 安装方案2.1 准备工作在开始安装100t履带吊之前，需进行以下准备工作：1.确定安装位置：根据工程需求确定最佳的履带吊安装位置。
考虑到地基承载能力、工程施工范围等因素进行合理位置选择。
2.地基处理：根据设计要求，对安装位置的地基进行处理，确保地基平整坚实。
3.确保充足空间：安装履带吊所需的操作空间应充足，避免与其他设备或建筑物相互干扰。
2.2 安装过程按照以下步骤进行100t履带吊的安装：1.运输履带吊至安装位置：使用合适的运输工具将履带吊安全地运输至安装位置。
2.安装基础部分：将履带吊的基础部分进行固定，确保它稳定地连接在地基上。
3.安装起重部分：将履带吊的起重部分安装到基础部分上，确保连接牢固。
4.安装配重块：根据设计要求，将配重块逐个安装到履带吊上，确保平衡力的均匀分布。
5.连接电力和控制系统：将电力线缆和控制系统连接到履带吊上，确保其正常运行。
6.进行调试和测试：对履带吊进行调试和测试，确保其各项功能正常运行。
2.3 安装验收安装完成后，进行履带吊的安装验收。
验收过程应包括以下内容：1.检查安装位置：核对安装位置是否符合设计要求。
2.检查基础部分：确认基础部分安装是否牢固、稳定。
3.检查起重部分：确认起重部分安装是否正确、连接是否牢固。
4.检查配重块：确认配重块的安装是否均匀、符合设计要求。
5.检查电力和控制系统：确认电力线缆和控制系统连接是否正确、满足工作需求。
6.进行功能测试：对履带吊进行功能测试，确保其各项功能正常运行。
3. 拆除方案3.1 准备工作在进行100t履带吊的拆除工作之前，需进行以下准备工作：1.拆除计划编制：编制详细的拆除计划，明确拆除顺序和步骤。
2.安全措施：制定并执行相关安全措施，确保拆除过程中的安全。
100t履带吊安装及拆除施工方案 (4)
100t履带吊安装及拆除施工方案
安装和拆除100t履带吊的施工方案如下：
1. 施工前准备
- 准备施工图纸和相关资料。
- 了解现场情况，包括地形、土壤承载力、施工空间、周边环境等。
- 确定施工时间和施工人员，并做好安全措施。
2. 安装施工方案
- 确定安装位置，考虑地基承载力和平坦度。
- 在安装位置挖掘适当大小的基坑，并确保基坑底部平整。
- 在基坑底部铺设预制混凝土板，以增加承载力和稳定性。
- 将履带吊的履带部分放置在基坑内，并确保与预制混凝土板接触紧密。
- 使用起重设备（如吊车）将履带吊的铰链部分逐步安装到支架上，确保吊车稳定和安全。
- 安装好铰链部分后，进行调试和测试，确保设备能够正常运行。
3. 拆除施工方案
- 确定拆除顺序和步骤，考虑安全和效率。
- 使用适当的工具和设备，如切割机、起重设备等，将履带吊的不同部分逐步拆除。
- 拆除履带吊的铰链部分时，确保起重设备稳定和安全，并使用安全吊具进行固定。
- 拆除完毕后，清理施工现场，并进行安全检查。
注意事项：
- 确保施工人员的安全意识和安全装备。
- 在施工过程中，严格遵守相关操作规程和安全操作规定。
- 监测和评估施工现场的地质和环境因素，并根据需要采取相应的安全措施。
- 如果需要，可以寻求专业工程师的指导，以确保施工过程的安全和效果。
履带吊拆除方案
大型履带吊拆装方案一、概 况 介 绍二.编 制 依 据1《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20012《起重机械安全规程》 GB 6067-85；3《起重机械安全监察规定》 国家质监局〔2006〕92号；三.施 工 准 备1 所有参与施工人员要求持证上岗（持有国家质量技术监督局颁发的起重设备安装维修操作证，并且在有效期内）。
2. 观察吊机作业现场的准备状况，除检查地耐力外，还要观察地下有无暗沟和空洞，地面和空间有无障碍物和高压线。
吊机吊杆组装方向和配合组装的吊车占位场地是否够用，如有问题应提出完善和整改意见。
3. 200T 、250T 吊机主机自重42吨、44.9吨，履带、配重及附件重208吨，重点观察吊机占位地面的地耐力。
吊机履带在本吊装状态，对地面的压力208吨，地耐力应不小于10T/㎡，才能满足吊机稳定的要求，两条履带吊占面积各19.65平方米、21.55平方米，不准有管线、暗沟、空洞，如有需调整定位或采取措施，避开上述地下隐患。
4 运输吊机主车辆宽3米，主机高4米，长18米，观察吊机行走路线，尤其是进入场地有无管线障碍，道路转弯半径能否满足16米，如有障碍必须采取措施予以排除。
四、施工工序和方法1施工工艺流程图2臂架放落程序3.设定“利控”安全装置。
接通“安装”开关（389），使指示灯（381）亮起来。
“利控”监视器上的指示符号“组装”闪亮。
4. 开动副变幅卷扬机，放落副臂至水平线以下与水平线夹角45°左右（不得大于48°，即驾驶室内主、副臂角度绝对值之和不得大于135°），停止放落副臂，适度收紧副臂拉筋。
5. 开动主变幅卷扬机，整体放落臂架至副臂头部将要触地时停止。
6. 解除吊钩顶升限位重锤，拆除主、副钩。
7.在副臂头部臂鼻下方放入臂架扳起放落专用小车，然后继续放落臂架，至臂鼻两端支架可靠地放落在专用小车上。
8. 开动主变幅卷扬机，继续放落主臂，要保证滚轮小车在地面顺利滚动，如有必要使用50T汽车吊辅助拖动，使小车在地面顺利滚动。
履带吊安拆方案
履带吊安拆方案一、项目背景最近有个大项目，涉及一台履带吊的安装与拆除。
这可是个技术活，咱们得好好策划一番，确保万无一失。
二、履带吊安装步骤1.要对现场进行实地考察，了解地形地貌，看看有没有障碍物，需要提前清理。
2.就是履带吊的运输啦。
得找一辆大货车，把吊车装上去，然后运到现场。
路上可得注意安全，别让吊车受损。
3.到达现场后，先得把吊车从货车上卸下来。
这可得费一番功夫，需要专门的吊车来帮忙。
4.吊车卸下来后，就要开始安装了。
先得把吊车的底座固定好，确保稳定。
5.然后就是安装吊臂了。
这可是个技术活，需要专业人员操作。
吊臂安装完毕后，得调试一下，确保运动顺畅。
6.就是安装吊钩和控制系统了。
这可是吊车的核心部件，马虎不得。
7.安装完毕后，要对整个吊车进行一次全面的检查，确保各个部件都正常工作。
8.进行一次试吊，看看吊车的性能如何。
三、履带吊使用注意事项1.使用前，要对吊车进行全面的检查，确保安全。
2.操作人员必须具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.吊装过程中，要确保吊物稳定，避免晃动。
4.吊车工作时，周围禁止人员靠近，确保安全距离。
5.遇到恶劣天气，要停止吊装作业，确保人员安全。
四、履带吊拆除步骤1.要把吊车上的吊物卸下来，确保现场安全。
2.就是拆除吊车了。
先拆吊钩和控制系统，然后拆吊臂。
3.拆除吊臂后，把底座也拆下来，确保现场整洁。
4.拆除完毕后，要把吊车装上货车，运回仓库。
5.对整个吊车进行一次全面的检查，确保没有遗漏。
1.提前做好现场考察，了解地形地貌，确保吊车安装与拆除顺利进行。
2.加强人员培训，确保操作人员具备相关资质，熟悉吊车操作流程。
3.做好安全防护措施，确保吊装过程中的人员安全。
4.遇到问题及时沟通，确保项目进度不受影响。
5.拆除过程中，要确保现场整洁，避免环境污染。
这次项目的成功实施，将为我们今后的工作提供宝贵的经验。
让我们一起努力，为我国的吊装行业贡献力量！1.注意事项：操作人员的安全意识不可忽视，吊车作业时必须穿戴好个人防护装备。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种常见的工程机械，用于吊装和运输重型物体。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循一定的操作流程和安全措施，以确保工作顺利进行并保障工作人员的安全。
下面是一份履带吊拆卸和安装的方案，供参考：一、准备工作1.确认拆卸和安装的履带吊的技术参数和相关资料，获取相关操作手册和图纸。
2.组织专业人员进行拆卸和安装工作，确保其具备相关经验和技术能力。
3.检查和确保拆卸和安装所需的工具和设备完好，并进行必要的维护和保养。
二、拆卸工作1.停止履带吊的运行，并将其移至拆卸作业区域。
2.根据履带吊的结构和拆卸顺序，进行相关部件和连接件的拆卸，例如电缆、液压管路、吊臂和驾驶室等。
3.拆卸完成后，对已拆卸的部件和连接件进行清洁、检查和保养，并进行必要的维修或更换。
三、安装工作1.根据履带吊的结构和安装顺序，进行相关部件和连接件的安装，确保其位置、角度和密封良好。
2.安装完成后，对已安装的部件和连接件进行检查和测试，确保其工作正常，并进行必要的调整和修正。
3.进行必要的润滑和液压系统的调试和测试，确保其工作平稳和可靠。
四、安全措施1.拆卸和安装过程中，必须有专人负责监督和指挥，确保操作规范和安全。
2.操作人员必须穿着符合规定的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、防护眼镜等。
3.在操作履带吊时，必须确保周围区域的安全，禁止无关人员靠近作业区域。
4.严禁在履带吊运行或进行拆卸和安装工作时，随意改变其结构或使用非原厂配件。
5.在拆卸和安装过程中，严格按照操作手册和相关规程进行操作，避免出现错误操作或操作失误。
五、总结与监督1.在拆卸和安装工作结束后，对所使用的工具和设备进行清点和维护，确保其功能正常并存放到指定位置。
2.针对拆卸和安装过程中出现的问题和不足，进行总结和分析，并制定相应的改进措施。
3.加强对操作人员的培训和安全意识的培养，提高其工作技能和安全意识。
以上是一份履带吊拆卸和安装方案的基本内容，具体的操作须根据履带吊的具体型号、技术参数和操作手册进行具体调整和执行。
履带吊安拆方案
桥梁工程履带吊安拆方案项目经理部编制：审核：审批：时间：时间：时间：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、设备参数 (1)四、施工前准备 (1)4.1人员准备 (2)4.2现场条件准备 (2)4.3组装设备、工具准备 (3)4.4安装作业前检查 (3)五、履带吊安装 (4)5.1作业程序 (4)5.2起重机作业标准检查 (4)5.3安全措施检查 (5)5.4钢丝绳、吊钩、滑轮及拉板检查 (6)5.5起臂与落臂 (7)5.6装卸车 (7)5.7履带安装 (8)5.8起升桅杆 (8)5.9主臂安装 (8)5.10起臂 (11)5.11电气连接 (12)六、拆除顺序 (12)七、安全施工措施 (12)八、文明施工措施 (13)九、应急预案 (14)9.1应急组织机构、成员及职责 (14)9.2应急响应 (16)9.3危险源预警 (16)9.4应急救援启动 (16)9.5开展应急救援工作 (16)第一章编制依据1.《履带式起重机使用说明书》2.《SCC1500C履带吊性能表》3.《起重机械安全规程》GB6067.1-20104.《起重机械试验规范和程序》GB/T 5905-20115.《特种设备安全监察条例》国务院第549号令第二章工程概况桥梁全长207m,总宽56m, 纵向布跨为20+(49.5+62+49.5)+20=201m。
桥梁面积11592m2;桥梁中间三跨为钢连续梁体系，两侧各接20m简支变连续钢梁。
桥梁横断面特点：横向分为一幅桥，共宽56m；布置为3.5m(人行道，含栏杆)+4.5m(非机动车道)+4.5m(机非隔离带)+14m(机动车道)+3m(隔离带)+14m(机动车道)+4.5m(机非隔离带)+4.5m(非机动车道)3.5m(人行道，含栏杆)。
桥梁横断面(单位：m)第三章设备参数因钢箱梁吊装施工需要，需安装2台QUY150与1台LR1400/1(350T)履带式起重机、主要参数如下：1、外形尺寸；10800mm*4300mm*3200mm2、主臂长度： 48m；3、最大起重量：150T；4、整机总功率：320KW；5、整机总重量：169t。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案履带吊安装及拆除施工方案一、安装方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的安装位置，并进行现场勘察和测量，确保安装区域平整稳固，能承受履带吊的重量和工作负荷。
b. 确保履带吊的安装区域没有任何障碍物或危险物，如电线、管道、建筑物等。
c. 准备好所有所需的安全设备和工具。
2. 安装操作步骤：a. 根据履带吊的尺寸和重量，确定安装时所需的起重机、吊装绳索和吊具。
b. 根据履带吊的安装位置和尺寸，布置起重机和吊装绳索。
c. 使用起重机将履带吊逐步提升到安装位置，并确保其稳定。
d. 使用合适的工具将履带吊与安装位置固定，如使用钢丝绳或固定螺栓。
e. 进行安装后的检查，确保履带吊安装牢固、稳定，并符合安全要求。
二、拆除方案：1. 准备工作：a. 确定履带吊的拆除区域，并进行现场勘察和测量，确保拆除区域安全、无阻碍物，并具备拆除条件。
b. 准备好所有所需的安全设备和工具，如劈岩锤、切割机等。
2. 拆除操作步骤：a. 清理拆除区域周围的杂物和障碍物，确保安全通道畅通。
b. 根据拆除区域和履带吊的尺寸，布置好必要的保护和支撑结构，以确保拆除过程中的安全。
c. 根据需要，使用劈岩锤或切割机等工具进行拆除，逐步分解履带吊的组件，确保安全和有效地拆除履带吊。
d. 在拆除过程中，定期清理拆下的部件和垃圾，保持拆除现场的整洁。
三、安全注意事项：1. 在安装和拆除过程中，均需严格按照相关安全规定和操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
2. 在操作过程中，应配备专业的操作人员，并进行必要的培训和指导，确保操作人员具备相关技能。
3. 在安装和拆除过程中，应设置警示标志和警戒线，以提醒过往行人和车辆注意安全。
4. 在操作过程中，应注意履带吊的重心和平衡状态，避免倾倒或掉落造成意外伤害。
5. 在高空操作时，应配备安全绳索和安全带，保证操作人员的安全。
履带吊安装拆卸方案.doc
文件编号： 2020 年 4月版本号： A履带吊安装拆卸方案修改号： 1页次： 1.0编制：会签：审核：批准:发布日期：实施日期：目录一、编制依据 . ............................................................... 错误 !未定义书签。
二、工程概况 . ............................................................... 错误 !未定义书签。
三、设备参数 . ............................................................... 错误 !未定义书签。
四、施工前准备 . ............................................................. 错误 !未定义书签。
人员准备 ............................................................. 错误 !未定义书签。
现场条件准备 ............................................................... 错误 !未定义书签。
组装设备、工具准备 ......................................................... 错误 !未定义书签。
安装作业前检查 ....................................................... 错误 !未定义书签。
五、履带吊安装 . ............................................................. 错误 !未定义书签。
作业程序 . ................................................................... 错误 !未定义书签。
履带吊安拆方案
厅（北入口
大厅、南入
口大厅、主
入口大厅)
顶部采用网
架结构，屋
架高度为
24—45m，主
入口大厅处
高达70m。
交通大厅屋
面结构采用
3组三叉型
梅花柱支
撑，钢柱沿
着长约
1000米分
布,柱距
18m.
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第三章
第一节
起重机概况
起重机选型
本工程梭型桁架、网架、钢柱、桁架等构件采用履带吊吊装，根据实际工况选用
D展馆多功能厅为类椭圆形,最大跨度约86m，屋面顶标高约19.5m。
交通大厅包括北入口大厅、南入口大厅和主入口大厅三区域，标高在20m～70m
之间。
本工程地下结构有部分型钢混凝土柱,地上主体为全钢结构,总用钢量约9。26
万吨.A、B、C/G、E/H、F展馆地上为连续大跨结构，竖向包括箱型和圆管钢柱，
第一节安装主机.。。.。。.。。。.。。.。。。。.。。。.。。.。.。.。。.。。。。.。...。....。.。。。...。。。..。。。。.。。.。。。。。。...。。.。。。。。..。。。....。26
第七章拆装安全技术要求及措施..。。。。。.。。。。。.。..。。。。。。。。.。.。。。。。.。。。.。。。。.。。.。...。.。。。...。。。。。。。38
A、B、F展馆在展厅柱网外设夹层结构，主要有楼层钢梁及楼层桁架,C/G、E/H
展馆在展厅柱网内设2层楼面，楼面下为交叉平面桁架。所有展厅屋面为梭型桁
架，通过屋面次梁及柱顶倒三角桁架连接，楼层为钢筋桁架压型板组合楼板，展
馆后为钢柱及平面网架。D馆为大跨度多功能厅,主要有钢柱及双层平面网架.交
通大厅主要有主要有梅花柱及曲面网架.
履带吊安拆紧急预案
一、总则1.1 编制目的为确保履带吊安拆作业过程中的安全，预防和减少事故发生，保障作业人员的人身安全和设备财产安全，特制定本预案。
1.2 适用范围本预案适用于所有履带吊的安装、拆卸作业过程。
1.3 工作原则坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家安全生产法律法规和标准，确保作业安全。
二、组织机构及职责2.1 紧急预案领导小组成立履带吊安拆紧急预案领导小组，负责全面协调、指挥和监督本预案的执行。
2.2 小组成员及职责（1）组长：负责全面领导、指挥和协调紧急预案的实施。
（2）副组长：协助组长工作，负责现场指挥和协调。
（3）成员：负责预案的具体实施、现场救援、信息报送等工作。
三、预警与报告3.1 预警（1）发现异常情况时，立即启动预警机制。
（2）预警信号分为四级：一般预警、较大预警、重大预警、特别重大预警。
3.2 报告（1）发现异常情况，立即向预案领导小组报告。
（2）报告内容包括：事故发生的时间、地点、原因、影响范围、伤亡情况等。
四、应急响应4.1 应急响应等级根据事故的严重程度，将应急响应分为四个等级：一般响应、较大响应、重大响应、特别重大响应。
4.2 应急响应程序（1）接到事故报告后，预案领导小组立即启动应急响应程序。
（2）领导小组召开紧急会议，分析事故原因，制定救援方案。
（3）按照救援方案，组织救援力量进行现场救援。
五、救援措施5.1 人员疏散（1）立即组织作业人员撤离事故现场，确保人员安全。
（2）疏散过程中，注意防止人员踩踏、拥挤等事故。
5.2 现场救援（1）立即切断事故现场电源、气源等危险源。
（2）组织专业人员进行现场救援，确保受伤人员得到及时救治。
（3）对事故现场进行清理，防止次生事故发生。
5.3 设备保护（1）对事故现场设备进行保护，防止进一步损坏。
（2）对损坏设备进行评估，确定修复方案。
六、善后处理6.1 事故调查（1）成立事故调查组，对事故原因进行调查。
（2）根据调查结果，追究相关人员责任。
50T履带吊拆卸安装方案
50T履带吊拆卸安装方案一、前期准备阶段1.确定拆卸和安装的位置：在开始拆卸和安装操作之前，需要确定履带吊的拆卸位置和安装位置。
确保拆卸和安装区域平坦，宽敞且没有任何限制。
2.准备所需工具和设备：在开始操作之前，需要准备所有必要的工具和设备。
这些工具可能包括起重机、螺栓扳手、托盘、钢丝绳、缆绳、配重等。
3.安全措施：在进行拆卸和安装过程中，必须遵守严格的安全规定。
确保所有操作人员都穿着合适的个人保护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
并确保现场周围没有其他人员以及可以造成危险的物体。
二、拆卸过程1.检查履带吊的状况：在开始拆卸之前，对履带吊进行彻底的检查。
确保履带吊没有表面损坏以及关键部件的可靠性。
2.卸下履带：首先，使用起重机将履带吊抬升到足够高的位置，以便能够轻松拆卸履带。
然后，使用螺栓扳手或其他适当工具拆卸履带连接螺栓。
在拆卸过程中，确保履带吊保持稳定，并使用托盘将履带垂直放置在地面上。
3.拆卸其他部件：拆卸履带吊时，可能还需要拆卸其他一些部件，如配重、杆件等。
根据履带吊的具体型号和结构，进行适当的拆卸操作。
三、安装过程1.准备起重机：在开始安装过程之前，需要按照履带吊的重量和尺寸准备足够的起重机。
确保起重机的起重能力能够满足履带吊的要求。
2.安装配重：如果履带吊需要配重，确保将配重正确地安装在履带吊上。
根据履带吊的结构，使用适当的工具和设备将配重固定在正确的位置。
3.安装履带：使用适当数量的人力，将履带从托盘上抬起并慢慢放置在履带吊上。
确保履带正确安装，并使用扳手或其他适当工具将连接螺栓固定。
4.安装其他部件：根据需要，安装其他部件，如配重、杆件等。
确保将它们正确地连接到履带吊上，并使用适当的工具固定它们。
5.检查安装：在完成安装后，对整个履带吊进行彻底的检查。
确保履带吊没有任何损坏，并且所有部件都正确安装和固定。
6.试运行和调试：在正式使用履带吊之前，进行试运行和调试。
确保履带吊在正常工作范围内，并没有任何异常。
履带吊拆卸安装方案
履带吊拆卸安装方案履带吊是一种用于重型搬运和吊装作业的机械设备，主要由底盘、上车架、斗杆和钢丝绳组成。
在进行履带吊的拆卸和安装时，需要遵循以下步骤和注意事项。
拆卸方案：1.车辆准备：停放履带吊在平坦、稳定的地面上，并使用手刹和千斤顶固定车辆。
2.清理工作：排除吊车上的杂物，确保斗杆和钢丝绳的表面清洁，以免损坏。
3.斗杆的拆卸：先回转斗杆，通过解开接头螺栓和销钉，将斗杆从斗杆连接器分离。
使用适当的工具和技术，确保拆卸过程平稳进行。
4.钢丝绳的拆卸：使用专用工具将钢丝绳固定在汽车底座上，然后将钢丝绳有序地卸下。
在此过程中，应注意安全，并确保钢丝绳没有缠绕或弯曲。
安装方案：1.确定位置：在将斗杆和钢丝绳安装回履带吊之前，首先确定安装的位置和方向。
遵循厂家的操作说明书和标识，确保安装正确。
2.钢丝绳的安装：将钢丝绳逐步卷曲和固定在履带吊上，确保它们没有缠绕或交叉。
通过使用专用工具和技术，确保钢丝绳的固定可靠。
3.斗杆的安装：将斗杆连接器对齐，然后通过连接螺栓和销钉将斗杆连接到斗杆连接器上。
确保连接紧固完全，并使用扳手和扳手进行适当的锁紧。
4.功能测试：在履带吊安装完成后，进行功能测试以确保吊车可以正常运行。
测试包括回转、升降、伸缩等吊车基本功能的检查和调试。
注意事项：1.安全第一：在进行履带吊的拆卸和安装作业时，始终注意安全。
穿戴合适的个人防护用品，确保工作场所的清洁和安全，以避免意外事故的发生。
2.遵循厂家指南：在拆卸和安装过程中，遵循履带吊厂家的操作说明书和指南。
这些指南提供了关于吊车的正确使用和维护的详细信息。
3.使用正确工具：使用专用工具和设备进行拆卸和安装操作，以确保操作的顺利进行。
使用错误工具可能会导致设备损坏或人员受伤。
4.训练有素的操作员：确保负责操作履带吊的人员接受过相关培训，并熟悉履带吊的结构和操作。
只有具备专业知识和操作经验的人员才能执行拆卸和安装任务。
总结：通过遵循正确的拆卸和安装方案，履带吊的维护和维修工作可以高效进行。
履带吊安装拆卸方案
履带吊安装拆卸方案履带吊是一种用于吊装和运输重型物件的大型机械设备，它的安装和拆卸需要经过专业人员的指导和操作。
以下是一份履带吊安装和拆卸的方案。
1.安装前的准备工作：a.确保工作场地平坦稳固，以确保履带吊的稳定性。
b.检查履带吊的零部件和连接件，确保其完好无损。
c.确保有足够的工作人员和所需的工具设备。
d.准备好所需的防护设备，如安全帽、安全鞋等。
2.安装过程：a.将吊车的履带悬挂在吊车的支撑框架上，并使用合适的固定件将其固定。
b.检查履带吊的各项功能是否正常，包括起重机、平台等部分。
c.根据吊车操作手册的要求，安装起重机臂和其他附件。
d.安装完毕后，进行功能测试和安全检查，确保吊车能够正常工作，并且所有安全设备都齐全。
3.拆卸过程：a.在拆卸之前，确保已经关闭了吊车的电源，并进行必要的安全检查。
b.对吊车进行分离和拆卸，先拆卸各个附件，然后解除起重机臂和履带的连接。
c.将起重机臂和其他附件安全移动到一个安全的位置，可根据需要使用合适的工具设备进行固定和保护。
d.确保吊车上的各项功能和附件已经拆除完毕后，可以开始进行履带的拆卸。
e.拆卸履带时，需要使用专用的工具设备进行操作，并遵循操作手册的指导。
4.安装和拆卸过程的注意事项：a.在安装和拆卸过程中，工作人员必须穿着合适的安全装备，严禁戴手套和长袖衣服，以免发生危险。
b.按照操作手册的要求进行操作，避免摆放太多的重物在起重机臂上，以免超载。
c.在安装和拆卸过程中，保持良好的沟通和协作，确保人员的安全和吊车设备的正常工作。
d.每一步操作完成后，都要进行严格的检查，确保吊车的各项功能和连接件都已经正确安装。
以上是一份履带吊安装和拆卸的方案，每一步都需要按照操作手册和相关规定进行操作，确保安全和顺利完成工作。
在实际操作时，一定要遵循操作规程，并由专业人员进行指导和监督。
履带吊安拆专项方案
履带吊安拆专项方案一、工程概况。
咱这有个大工程啊，需要用到履带吊这个大家伙。
这个履带吊在[具体施工地点]干活，周围的环境呢，有点复杂，有建筑物、有各种施工材料堆放的地方，就像一个热闹的大工地集市。
这个履带吊主要是用来吊装那些又大又重的东西，像大型的钢结构部件啊，超级重的设备啥的，它可是咱这工程的吊装主力军呢。
二、履带吊的基本情况。
1. 这履带吊是个厉害的角色，型号是[具体型号]，就像每个超级英雄都有自己的名字一样。
它的最大起重量能达到[X]吨，这力量可不得了，感觉能吊起一座小山似的。
它的臂长呢，最长能伸到[具体臂长]米，就像个超级长的手臂，可以够到很远的地方。
2. 履带吊的各个部件都很重要，像履带部分，就像它的两条大长腿，能让它在工地上稳稳地走来走去。
还有它的起重臂，那可是关键中的关键，就像起重机的胳膊，力量都靠它来传递。
三、安装前的准备工作。
1. 人员准备。
得找一帮靠谱的兄弟来干这个活。
首先得有个经验丰富的安装队长，就像一群大雁里的头雁，带着大家干。
这个队长得有多少年的履带吊安装经验，对履带吊的每个螺丝在哪里都了如指掌。
还得有几个技术熟练的机械师，他们就像汽车修理厂里的高手，对履带吊的机械结构那是门儿清。
再有就是一群壮劳力，负责抬东西、拧螺丝这些力气活。
2. 场地准备。
安装履带吊的场地得宽敞又平坦，就像给它准备一个大舞台。
得把场地上那些乱七八糟的石头、杂物都清理干净，不能让这些小玩意影响履带吊的安装。
而且场地周围得有足够的空间，让履带吊的部件能方便地摆放，就像在摆积木一样，每个部件都得有地方放。
还要考虑到吊车、卡车这些运输和辅助设备的进出通道，得让它们能顺利地把履带吊的部件运进来，再把安装好的履带吊开出去，就像给它们修了一条高速公路一样。
3. 工具和材料准备。
工具可不能少，就像厨师做菜得有锅碗瓢盆一样。
大到起重机、千斤顶，小到扳手、螺丝刀，一个都不能缺。
这些工具得提前检查好，可不能到用的时候掉链子。
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊安装及拆除施工方案
履带吊是一种用于吊装重型物体的机械设备，它具有稳定
性高、承载能力大的特点。
以下是履带吊的安装及拆除施
工方案的详细步骤：
安装方案：
1. 确定吊装位置：根据工程需要，确定履带吊的安装位置，并确保该位置能够承受吊装物体的重量。
2. 安装基础：根据履带吊的重量和规格，进行基础的施工，确保其稳固可靠。
3. 安装履带吊：将履带吊的主体部分运输到安装位置，使
用起重机或其他合适的设备将其安装到基础上。
4. 连接电源：根据履带吊的电气系统要求，将其与电源连接，并进行必要的测试确保正常工作。
拆除方案：
1. 施工准备：在拆除履带吊之前，需要对工作区域进行清理，并确保周围没有人员或其他障碍物。
2. 拆除电源：将履带吊与电源断开连接，并进行必要的测
试确保电源已经切断。
3. 拆除履带吊：使用起重机或其他合适的设备，将履带吊
的主体部分从基础上拆除下来，并将其安全放置在指定的
位置。
4. 清理工作区：将拆除下来的履带吊和其他杂物进行清理，确保工作区域整洁。
需要注意的是，在履带吊的安装和拆除过程中，必须严格
按照相关的安全操作规程进行操作，确保人员安全和设备
完好无损。
同时，根据具体情况，还需要考虑其他因素，如天气、地形等，以确保施工的顺利进行。
履带吊安装拆除方案
履带吊安装拆除方案一、工程概况。
咱们这个工程啊，有个履带吊要进场干活。
这履带吊可不小，就像个大怪兽一样，但是呢，它得乖乖听话，按照咱们的计划来安装和拆除。
这个履带吊在[具体工程名称]的[具体作业区域]使用，主要是负责吊装那些又大又重的家伙，像大型钢结构啥的。
二、安装前准备。
# （一）场地准备。
1. 首先得找个宽敞的地儿。
这地方得平，就像你家的地板一样平平整整的，不能坑坑洼洼的，不然履带吊站都站不稳，还怎么干活呢？所以要把安装场地的杂物都清理干净，大石头、小土堆啥的统统都得搬走。
2. 场地的大小也很重要，得能让履带吊的各个部件都有地方放，就像给每个零件都安排一个小房间一样。
而且周围还要留出足够的空间，方便咱们的吊车、卡车啥的进出，就像给它们留条大马路一样。
# （二）设备和工具准备。
1. 把履带吊的所有部件都检查一遍，看看有没有在运输过程中被磕着碰着的。
就像检查刚买回来的新玩具一样，每个零件都得仔细看看。
2. 准备好各种工具，什么扳手、螺丝刀、起重机这些。
这些工具就像医生的手术刀一样，缺了哪个都不行。
而且工具得是好用的，不能是那种锈迹斑斑、快报废的。
# （三）人员准备。
1. 找一帮靠谱的兄弟来干活。
这些兄弟得是经过培训的，知道履带吊怎么安装，就像知道怎么拼图一样，每个部件放在哪里都得门儿清。
2. 给每个兄弟安排好任务，谁负责指挥，谁负责拧螺丝，谁负责操作吊车，都得清清楚楚的。
就像在足球场上，每个球员都知道自己的位置和任务一样。
三、安装步骤。
# （一）底盘安装。
1. 先把履带吊的底盘弄过来，这底盘就像人的两条腿一样重要。
用吊车小心翼翼地把底盘放到指定的位置上，就像把一个大宝贝轻轻放在床上一样。
2. 然后把底盘上的各种连接部位检查一下，看看有没有松动的地方。
如果有，就像系鞋带一样，把它拧紧。
# （二）塔身安装。
1. 把塔身的部件一个一个地吊起来，就像搭积木一样，一节一节地往上装。
每装一节，都要检查一下它是不是垂直的，可不能歪歪扭扭的，不然整个履带吊就像个喝醉了酒的大汉一样站不稳。
履带吊拆装方案
目录1编制依据 ................................................................................................................ - 1 -2编制说明 ................................................................................................................ - 1 -3工程概况 ................................................................................................................ - 1 -4工程特点分析......................................................................................................... - 2 -5总体施工安排......................................................................................................... - 2 -6施工方法 ................................................................................................................ - 2 -7 质量标准 ............................................................................................................... - 4 -8 劳动力组织............................................................................................................ - 4 -9 安全措施 ............................................................................................................... - 4 -10 注意事项 ............................................................................................................. - 5 -11应急措施 .............................................................................................................. - 7 -1编制依据1.1履带式起重机随机资料；1.2《25T汽车吊使用说明书》1.3 GB6067-85《起重机械安全规程》1.4 GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》1.5 GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》1.6 JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》2编制说明为了指导50T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。
履带吊安拆方案(DOC)
履带吊安拆方案中铁一局集团天津建设工程二0一六年六月目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、履带吊安拆预备 0第四章、履带吊安装施工 (1)1 从运输状态到安装状态 (1)2 组装履带 (2)3 安装配重块 (5)4 主臂架的安装 (6)5 主臂的起升 (11)6 电气的连接 (12)7 钢丝绳的缠绕 (14)8 吊车安装检测和实验 (16)第五章、履带吊拆卸施工 (18)1 概述 (18)2 主臂的拆卸 (19)3 中间主臂拆卸 (19)4 拆卸配重 (19)5 履带的拆卸 (20)6 液压管路的拆卸 (22)7 上车的运输 (22)第六章、治理人员设置及职责 (22)1 治理人员分工 (22)2 项目部职责 (23)3 治理方法 (24)第七章、履带吊安拆施工平安注意事项 (24)第八章、应急预案 (26)1应急抢险体制 (26)2突发事件应急方法 (27)履带吊安拆方案第一章、编制依据一、起重机械监督验收规章；二、《履带起重机平安规程》(GB5055-1994)；3、履带吊车利用手册；4、《一样用途钢丝绳》GB/T20208-2006；五、和相关履带吊安拆施工体会；第二章、工程概况新华广场站为地铁一、2号线同期实施的换乘站，二者采纳“T型”节点换乘方案。
1号线车站为地下两层、三跨双柱结构，采纳16m岛式站台，沿新华大街呈东西向设置；2号线车站为地下三层、三跨双柱结构，采纳16m岛式站台，沿锡林郭勒北路呈南北向设置。
1号线车站总长528.4m，标准段总宽24.7m，有效站台长118m，顶板覆土厚度为3.75m；2号线车站总长313.212m，标准段总宽24.9m，有效站台长120m，顶板覆土厚度平均3.8m。
车站总建筑面积为75030.97㎡，其中主体建筑面积为56604.6㎡，附属建筑面积为18426.37㎡。
为确保履带吊进场安拆进程中的平安，专门编制《履带吊安拆方案》。
第三章、履带吊安拆预备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备23、清理现场内障碍物。
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履带吊安拆方案中铁一局集团天津建设工程有限公司二0一六年六月目录第一章、编制依据 0第二章、工程概况 0第三章、履带吊安拆准备 0第四章、履带吊安装施工 (1)1 从运输状态到安装状态 (1)2 组装履带 (2)3 安装配重块 (4)4 主臂架的安装 (6)5 主臂的起升 (11)6 电气的连接 (12)7 钢丝绳的缠绕 (14)8 吊车安装检测和试验 (16)第五章、履带吊拆卸施工 (18)1 概述 (18)2 主臂的拆卸 (18)3 中间主臂拆卸 (19)4 拆卸配重 (19)5 履带的拆卸 (20)6 液压管路的拆卸 (22)7 上车的运输 (22)第六章、管理人员设置及职责 (22)1 管理人员分工 (22)2 项目部职责 (23)3 管理措施 (24)第七章、履带吊安拆施工安全注意事项 (24)第八章、应急预案 (26)1应急抢险体制 (26)2突发事件应急措施 (27)履带吊安拆方案第一章、编制依据1、起重机械监督验收规章；2、《履带起重机安全规程》(GB5055-1994)；3、履带吊车使用手册；4、《一般用途钢丝绳》GB/T20118-2006；5、以及相关履带吊安拆施工经验；第二章、工程概况新华广场站为地铁1、2号线同期实施的换乘站，二者采用“T型”节点换乘方案。
1号线车站为地下两层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿新华大街呈东西向设置；2号线车站为地下三层、三跨双柱结构，采用16m岛式站台，沿锡林郭勒北路呈南北向设置。
1号线车站总长528.4m，标准段总宽24.7m，有效站台长118m，顶板覆土厚度为3.75m；2号线车站总长313.212m，标准段总宽24.9m，有效站台长120m，顶板覆土厚度平均3.8m。
车站总建筑面积为75030.97㎡，其中主体建筑面积为56604.6㎡，附属建筑面积为18426.37㎡。
为确保履带吊进场安拆过程中的安全，专门编制《履带吊安拆方案》。
第三章、履带吊安拆准备1、起重机运输设备、工具、索具、调试仪器及防护用品配备23、清理现场内障碍物。
4、由技术员负责安装前的清点、检查履带吊的零部件，并做好标记。
5、人员组织如下表所示：第四章、履带吊安装施工1 从运输状态到安装状态1.1 主机的卸车引导运输车到预定的安装位置启动发动机打开支腿支架、伸出支腿油缸在油缸伸出之前，需在支腿下垫上支座和钢板，确保整个上车的稳定性。
引导拖车离开1.1.2 起升A型架接上辅助绳（13）把A型架通过操作杆（司机室2）小心的向后提高，一直提到下图所示位置为止，辅助绳不能拉的太紧松开辅助支撑杆（2）注意：A型架不要拉的太高，与水平的夹角不得大于60°2 组装履带履带的组装由辅助吊车来完成具体步骤如下：将上车体运输到安装位置图2923将上车体上的四个支腿油缸支架打开通过操作杆伸出支腿油缸油缸下面的支座必须垫实，以防发生事故。
运输车撤离支腿油缸完全伸出，直到安装后履带离地面20mm左右为止。
通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器图3517用辅助吊车将履带提起来安装到上车体上通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车旋转180°通过闸刀开关（8）的切换关掉回转机构的制动器用辅助吊机将另一条履带装上连接上通向行驶马达的油管连接上履带架和上车体之间的连接螺栓图2913紧固固定楔子图2036连接上上车体和履带架之间的连接杆图2035通过闸刀开关（8）的切换打开回转机构的制动器将上车转到履带车的行驶位置上放下支腿油缸收回油缸支架并固定在运输位置上3 安装配重块将支撑框架（9）吊放到上车框架中，并用螺栓固定。
用辅助吊车把配重块(编号4)R1和L1吊到支撑框架上，用连接螺栓（8）将其拧在一起。
将配重块(编号2和3)“R2、R3 、L2、L3”放到R1和L1上，用连接螺钉（7）固定到支撑框架上。
配重块（编号1）“R4、R5、L4、L5”安装上去，用螺钉（6）来固定。
将上配重块（1）“R6、L6”，用连接螺栓（5）固定牢。
配重块及其连接件：1、配重块R4、R5、R6 L4、L5、L62、配重块R3、L33、配重块R2、L24、配重块R1、L15、R5、R6和 L5、L6之间的连接螺栓6、R5、R4和 L5、L4之间的连接螺栓7、R3、R2、R1 和 L3、L2、L1之间的连接螺栓8、R1与L1和支撑框架之间的连接螺栓9、支撑框架4 主臂架的安装1.4.1 概述支架一定要装在绷绳和吊臂之间的规定位置上，绷绳和吊臂的长度是相配合的中间段原则上也按有关吊臂中间段的组装顺序相应的安装吊车臂的安装在地面进行，安好后的吊臂到最后才和臂架尾部相连，和臂架尾部相连的主臂必须用支架支撑起来成水平状态。
图4544图2868 图1985图15621.4.2 10米到34米长带万能头的主臂（最大中间段长6米）1、主臂尾部3、 A型架6、主臂绷绳7、副臂绷绳9、下支架20、万能头24、主臂顶端25、接绷绳用横梁26、连接板27、绷绳横撑1.4.3 34米到43米带万能头的顶节臂1、主臂3、 A型架6、主臂绷绳7、下支架绷绳9、下支架20、万能头23、主臂中间支架24、主臂顶端25、绷绳的横梁26、接绷绳的连接板27、绷绳横撑杆主臂上支撑的连接1、主臂23、支撑杆图1987 6、绷绳23、连接主臂绷绳上的中间支架图1988图4546主臂连接好后要连接上主臂防后倾油缸，油缸通过快速接头和液压装置相连接。
连接A型架上的绷绳（4根）连接万能头上的绷绳。
主臂上的销子连接。
将主臂各段相应节的销子和耳孔对中有外向里穿入销子，然后再穿入弹簧卡销锁住。
各主臂要装上防后倾油缸（4），油缸通过快速接头和液压装置相连接。
3、连接上支架的绷绳2根图4547图2347 图2348图23495 主臂的起升起升各种不同长度的组合臂的要求见下表主臂副臂起升规则12～78米——在正前方或轨距6.25时侧板起18～54米48米在正前方板起18～42米48米轨距7.25时侧板起60～66米24—48 用辅助吊车把钥匙开关（6）打到用主臂工作的位置，这时指示灯（44）亮，按（10）按钮，这时主变幅线路接通，把平放在地面的主臂和绷绳连接起来，操纵杆（2）（图2378）向后拉使主臂提升起来。
通过紧主臂变幅绳来改变A型架的角度，从而使绷绳绷紧，必要时将装上去的中间支架也竖起来。
（图2008）图2378图2008当主臂长度超过24米时则将起升卷扬绳放松，使吊钩放到地面上，一直到主臂与水平呈30°倾角。
图20096 电气的连接各主要的电器装置及作用：（1）主臂尾部的电缆盘接驾驶室图2000 （2）主臂根部的角度传感器接计算机图2877 （3）钢丝绳拉力传感器接计算机图2003 （4）主臂头上的分线盒图2873a)主臂尾部的电缆盘b)主臂尾部的角度传感器c)主臂头部的分线盒d)风速仪e)主起升机构限位开关f)主臂尾部电缆盘的电缆接线g)风速仪的接线7 钢丝绳的缠绕主起重绳只能按照下表来缠绕，采用其他的方法会损坏力矩限制器的功能，另外绳索缠绕的不正确可能使吊车工作不安全，产生危险。
标准的吊车主臂头带吊具时主起升钢丝绳的缠绕见下图：图1518图1610A 万能头中的导向滑轮S 主臂顶端上的导向滑轮K 万能头头上的导向滑轮U 吊具中的滑轮F万能头上的固定点KF吊具上的固定点U注意：到吊臂头上的固定点的绳回股不要与起升限位开关的钢丝绳相干扰。
8 吊车安装检测和试验（1）安装自检项目表吊车静载试验吊车动载试验第五章、履带吊拆卸施工1 概述拆卸起重机前提条件：有足够的空间提供降低臂杆和拆卸基本起重机。
地面条件(表面平坦)允许安全地拆卸起重机。
有适合大型运输车辆进场的路线如果满足不了上面的任何一项条件，都要对起重机的拆卸步骤的说明进行调整，起重机操操作员必须将这些因素考虑在内，并对拆卸步骤作经行调整。
拆卸步骤：将臂杆在合适位置完全下放；在杆头接地时拆除吊钩；将臂杆放平后，从杆头往杆根逐节拆除；拆卸配重；拆卸履带提架；拆卸起重机上的集中压载(两块)；把A形架回转到运输位置；把驾驶室倾斜到运输位置并回转；拆卸上车；2 主臂的拆卸将卷扬选择按钮切换到主钩卷扬位置位置上，向下按动把手，把吊具放到地面上拆除；操作杆（W1）向前，使主臂架向爬；如果钩头限位吊架已接触到地面，则将按钮开关打到“起重限位线路接通”位置上；当主臂缓缓落到地面上前，对一些接地部位用道木进行支垫，如果臂杆过长在臂杆的中间位置也需要进行支垫，以免发生变形；继续下放主臂直到主臂上的绷绳可以顺利拆除为止；将臂杆上的绷绳的连接销打开，妥善保管销子；将绷绳用铁丝固定在臂杆上的运输位置；将液压油管、电器线路断开连接并放到运输位置；将臂杆按从杆头到杆尾的顺序，依次拆除；注意：拆除中要注意自身安全，防止被臂杆挤伤和压伤拆下的销子和卡子要有专人负责保管，不能随地丢弃。
在所有臂杆拆除后，检查绷绳的固定是否牢靠，绷绳是否处于中间位置，严禁一边轻一边重的固定。
3 中间主臂拆卸中间主臂按照上面的方法拆除，只是在拆除时要注意对拆除部位进用道木进行垫护，同时在拆除臂杆时存在被臂杆挤压的危险，因此拆除前要对拆装人员进行安全交底。
4 拆卸配重配重的拆除中存在高空作业和挤压的风险，作业人员需注意自身安全。
注意：配重在拆除时不能只在一面进行拆除，两边的差额不能大与2块。
否则有可能造成事故。
具体步骤：拧开连接螺栓（5），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R6和L6”；拧开连接螺栓（6），用辅助吊机吊起配重块（编号1）“R4、R5和L4、L5”；拧开连接螺钉（7）将R1、L1上的配重（编号2和3）“R2、R3和L2、L3”吊离；拧开连接螺钉（8）用辅助吊机吊起配重块（编号4）“R1和L1”；拧开支撑框架上的紧固螺栓，将支撑框架吊离主机；5 履带的拆卸在下列情况下才允许对履带进行拆卸：所有的配重都拆下来吊车的主臂已经拆除上车与下车位置成90°角履带拆卸过程：上车放到运输位置将上车转到主机的行驶方向上通过闸刀开关的切换（8）关掉回转机构的制动器松开履带架和中间体之间的连接杆图2035松开固定楔子图2036松开履带架和中间体之间的连接螺栓图2913拆开通向行驶马达的油管用液压油缸将中间体顶起，一直到履带架的下表面离开地面10～20mm。
履带架用辅助吊车调离车体用闸刀开关（8）来松开回转机构的制动器将上车旋转180°用闸刀开关（8）来锁住回转机构的制动器拆下履带架并装车注意：拆下来的油管要用塑料布包住接头6 液压管路的拆卸液压管路负责传递由液压泵产生的动力，因此其工作在高压高温环境下因此当关闭速脱离合器时，请遵守以下几点必须关闭发动机。
从液压系统中释放掉所有的压力。