墩柱(圆柱墩)施工与方案

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墩柱施工方案、方法与技术措施

墩柱施工方案、方法与技术措施

4.2.3、墩柱施工方案、方法与技术措施一、施工方案本标段内墩柱拟采用支架法施工,在墩桩四周用脚手架搭设施工二、墩柱施工工艺墩柱施工工艺,详见《墩柱施工工艺框图》。

墩柱施工工艺框图三、施工方法1、施工准备A、模板的准备:墩柱模板采用5mm厚的钢圆模加工成定型产品,委托有专业资质的厂家生产,要求模板平整,接缝严密,尺寸误差在施工规范允许范围内,模板强度、刚度和稳定性符合规范要求,加工完成后,做好防锈处理。

B、用于施工中的水泥、砂、石、钢材等原材料必需经检查合格后,方可用于工地施工。

2、测量放线桩基础凿除到桩顶标高后,测量人员按设计图纸及规范的要求放出墩、台中心线,用红油漆标识,并打好护桩。

3、钢筋加工及安装A、破除桩头后,将桩基础钢筋调直,按图纸要求弯曲至墩柱联接位置,并进行定位。

B、钢筋笼在钢筋加工厂加工好,主筋数量、钢筋间距、焊接长度应符合设计及规范要求。

C、钢筋笼运输至墩旁,采取两端起吊,即同时使用吊机主副钩(或用两台吊车抬吊)先将钢筋笼水平吊起,离开地面后再一边起主钩、一边松副钩,在空中将整节钢筋笼吊至竖直,严禁单钩吊住钢筋笼一端在地上拖曵升高来吊起钢筋笼,以防止骨架变形。

D、将墩柱与桩基础钢筋进行联接,联接采用焊接,焊接长度、焊条规格、焊接形式符合设计及规范要求,安装过程中严格按规范要求控制垂直度。

4、模板的安装模板安装前,对墩、台范围内的桩头进行冲洗处理,模板全部采用板厚5mm的整体钢模。

墩柱模板拼装时,模板对接缝处用螺栓连接,在地面拼装成型并处理拼缝,模板拼缝采用橡胶条止浆,为避免施工横缝,模板采用两块半圆形整体钢模。

5、墩柱混凝土浇筑A、混凝土采用自拌混凝土,混凝土采用混凝土运输车运输,采用吊车配合漏斗施工。

B、浇注混凝土前,模板用砂浆封底,并按图纸及规范要求要求对模板、钢筋预埋件进行检查,清理干净模板内杂物,使之不得有滞水、锯末、施工碎屑及其他附着物质,经监理工程师检查批准方可浇注混凝土。

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案

墩柱专项施工方案墩柱专项施工方案一、施工概要本施工方案是针对墩柱的专项施工方案,旨在确保墩柱的施工质量和安全。

施工包括墩柱的基础施工、钢筋结构施工和混凝土浇筑等工序。

二、施工步骤1.基础施工(1)确定墩柱的基准线,进行放线和标定,确保基础的准确定位。

(2)挖掘基础坑,根据设计要求确定基础的尺寸和深度。

(3)进行基础坑的处理,清理坑底的杂物和泥沙,保持基础坑的干燥。

(4)安装基础模板,根据设计要求进行基础坑的模板安装。

(5)进行基础的钢筋绑扎,根据设计要求进行基础的钢筋布置和绑扎。

(6)混凝土浇筑,按照设计要求进行混凝土的配合和浇筑。

2.钢筋结构施工(1)根据设计要求进行墩柱的钢筋加工和制作,并进行现场的验收。

(2)进行钢筋的绑扎和焊接,确保钢筋的牢固和稳定。

(3)安装和调整墩柱的骨架,进行验收和修正,确保墩柱的垂直度和平直度。

3.混凝土浇筑(1)进行混凝土配合比的确认,确保混凝土强度和稳定性。

(2)制定混凝土浇筑的工艺流程,包括搅拌、运输和浇筑等。

(3)进行混凝土浇筑,根据墩柱的高度和形状进行逐层浇筑,保证混凝土的均匀性。

四、安全措施1.施工现场设立警示标识,保持施工现场的秩序和安全。

2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋、安全绳和防护眼镜等个人防护用品。

3.建立安全管理制度,落实责任人和各项安全措施。

4.定期检查和维护施工设备,确保设备的正常使用和安全性。

五、考核和验收1.施工过程中进行监督和检查,确保施工质量和进度。

2.施工完成后进行墩柱的尺寸、垂直度和平直度的验收。

3.按照设计要求进行墩柱的强度检测和质量评估。

六、总结墩柱是重要的基础结构,施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保墩柱的质量和安全。

同时要加强安全管理,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。

最后要进行全面的验收和评估,总结施工过程中的经验和教训,提高墩柱施工的效率和质量。

墩柱_施工方案(3篇)

墩柱_施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程位于我国某市,属于城市道路改造项目。

道路全长2公里,道路红线宽度为40米,双向六车道。

墩柱施工是道路桥梁工程的重要组成部分,为确保工程质量、安全和进度,特制定本施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富的施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训,确保掌握墩柱施工的技术规范和安全操作规程。

2. 材料准备- 根据设计图纸,提前准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。

- 对材料进行质量检验,确保符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备足够的混凝土搅拌车、泵车、钢筋切割机、模板加工设备等施工设备。

- 对设备进行检查和维护,确保其正常运行。

4. 场地准备- 清理施工现场,平整场地,确保施工环境符合要求。

- 设置临时设施,如办公室、宿舍、食堂等。

三、施工工艺1. 测量放样- 根据设计图纸,进行测量放样,确定墩柱的位置和尺寸。

- 设置测量控制点,确保放样准确。

2. 基坑开挖- 根据设计要求,开挖基坑,确保基坑尺寸和深度符合要求。

- 对基坑进行排水和支护,确保施工安全。

3. 钢筋加工与安装- 按照设计图纸和规范要求,加工钢筋,确保钢筋尺寸、形状和数量符合要求。

- 将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋间距、绑扎质量和焊接质量。

4. 模板安装- 根据设计图纸,制作模板,确保模板尺寸、形状和强度符合要求。

- 将模板安装到位,确保模板平整、牢固。

5. 混凝土浇筑- 浇筑混凝土前,对模板、钢筋进行检查,确保符合要求。

- 采用分层浇筑法,每次浇筑厚度不超过30cm,确保混凝土密实。

- 浇筑过程中,及时进行振捣,排除气泡,确保混凝土质量。

6. 养护与拆除模板- 混凝土浇筑完成后,进行养护,养护时间不少于7天。

- 养护期满后,拆除模板,检查墩柱外观和质量。

7. 质量检验- 对墩柱进行外观检查,确保墩柱无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。

- 对墩柱进行尺寸和强度检验,确保符合设计要求。

墩柱施工方案

墩柱施工方案

墩柱施工方案
1、施工顺序:
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法:
本工程立柱是Ф1000的圆柱,高约1.2m,共有12个,模板采用定型钢模板,配制三个立柱的模板,倒用三次。

模板为整体拼装式,一次支立成型,底脚四周采用承台预埋铁件固定,上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。

墩柱底部,用干硬性水泥砂浆找平。

模板采用吊机吊装,先下部对位固定,然后挂锤球,用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。

立柱砼为C30,采用商品砼,利用泵车浇注,分层灌注和捣固密实,灌注高度不超过2m。

灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm,灌注速度控制2m/h,砼流动性随高度上升进行递减调整。

捣固采用插入式振捣棒振捣,养生采用外包塑料薄膜封闭,利用自身水分养生。

3、质量标准:
顶面高程:±10mm麻面:≤1%
纵横轴线<8mm平整度:<5mm
垂直度:<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置:<10mm。

墩柱 施工方案

墩柱 施工方案

墩柱施工方案墩柱施工方案一、施工准备1. 确定墩柱位置和尺寸,并在地面上标注好位置。

2. 准备所需的原材料,包括混凝土、钢筋、木模板、脚手架等。

3. 检查施工现场,确保地基平整,并清除杂物。

4. 确定施工团队组成,分配各项任务。

二、基础工程施工1. 设计和挖掘墩柱的基础坑,根据设计要求控制墩柱的位置和尺寸。

2. 在基础坑底垫设一层砂浆,用于保护和平整基础底面。

3. 按照设计要求,在基础底面上铺设一层钢筋网,用于增加基础的承载能力。

4. 在墩柱的基础坑中搭建木模板,用于浇筑混凝土。

5. 按照设计要求,在基础坑中浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆卸木模板。

三、墩柱主体施工1. 根据设计图纸和测量要求,在基础上标定墩柱位置。

2. 根据设计要求在墩柱位置上搭建钢筋笼,并在钢筋笼上绑扎钢筋。

3. 将浇筑好的混凝土从地面送到墩柱位置,使用振捣机进行振捣,确保混凝土的密实度。

4. 在浇筑的混凝土表面使用抹光机进行抹光,使墩柱表面光滑均匀。

5. 混凝土凝固后,进行二次抹光和修整,确保墩柱表面平整、光洁。

四、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志,提醒过往人员注意安全。

2. 工人必须戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。

3. 废弃物及时清理,保持施工现场整洁。

4. 脚手架搭建牢固,确保工人的安全。

5. 严禁在高处工作时站立不稳或者趴伏在工作面上。

以上是墩柱施工方案的主要内容,通过合理的施工准备和施工措施,可以确保墩柱的质量和施工安全性。

在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,并及时进行质量检查和安全监督,确保施工质量和工人安全。

墩柱施工方案

墩柱施工方案

墩柱施工方案墩柱(圆柱墩)施工方案一、施工准备1.安排施工人员,确定施工队伍以及各人员负责的具体工作内容。

2.采购所需的施工设备、材料,包括:混凝土搅拌机、扬程泵、刷模板、钢筋、水泥等。

3.对施工现场进行清理和整理,确保安全、整洁。

二、施工流程1.拆除原有结构(如果有)如果需要拆除原有墩柱,首先确定拆除的范围,并采取相应的安全措施。

使用适当的工具和设备进行拆除,确保拆除过程中的安全和施工质量。

2.场地测量和搭建模板根据设计图纸中墩柱的尺寸,确定施工场地上墩柱的具体位置,标定位置并进行测量,然后搭建模板。

模板的选择要考虑到墩柱的尺寸和形状,确保模板稳固和符合设计要求。

3.钢筋制作和安装根据设计图纸中的要求,制作墩柱所需的钢筋骨架。

根据墩柱的形状和尺寸,将钢筋逐一安装到模板内,并使用线杆、螺母等工具将其固定在适当的位置。

4.浇筑混凝土将预先准备好的混凝土倒入模板内,使用混凝土搅拌机进行搅拌。

将搅拌好的混凝土通过扬程泵输送到墩柱的模板内,确保混凝土充实并且没有气泡。

通过震动器进行压实,使得混凝土密实均匀。

5.模板拆除和养护混凝土浇筑完成后,等待混凝土凝固,并达到设计强度要求后,拆除模板。

在模板拆除后,需要对墩柱进行养护。

主要措施包括:保持墩柱湿润,防止混凝土开裂;避免外力冲击,防止墩柱的破坏。

三、施工要点和注意事项1.安全第一,严格遵守施工现场的安全操作规范,佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.加强施工管理,确保施工的质量和进度。

及时进行监督检查,发现问题及时解决。

3.对混凝土进行质量检验,确保混凝土的配合比合理,强度达到设计要求。

4.施工过程中,需要特别注意墩柱的竖直度和垂直度,避免偏斜和变形。

5.合理控制施工时间,避免在太热或太冷的天气条件下进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的质量和效果。

6.施工现场的清理和整理工作要及时进行,确保施工的效率和质量。

四、施工技术要求1.模板的搭建要牢固稳定,保证墩柱的尺寸和形状符合设计要求。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案一、项目背景在建筑工程中,圆柱墩(亦称为支柱或立柱)通常用于支撑桥梁、高架桥、大型建筑物等结构的承重部分。

圆柱墩的施工需要经过详细规划和合理安排,以确保施工质量和进度。

二、施工准备在开始圆柱墩的施工前,需要进行以下准备工作:1. 设计规划根据工程设计图纸和要求,确定圆柱墩的尺寸、材料和施工方法。

2. 地基处理清理工作区域,并将地基进行必要的平整和加固处理。

3. 材料和设备准备准备施工所需的钢筋、混凝土、模板、拖车、起重机等材料和设备。

4. 安全措施制定和执行施工期间的安全措施计划,确保工人和设备的安全。

三、施工步骤圆柱墩的施工一般包括以下步骤:1. 模板搭建根据设计图纸要求,搭建适合圆柱墩尺寸的模板,确保模板的稳固和符合要求。

2. 钢筋加工和安装根据设计要求,进行钢筋的切割、焊接和加工,并按照设计图纸要求的位置和数量,将钢筋固定在模板内。

3. 砼浇筑在模板和钢筋就绪后,进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需注意控制混凝土的流动性和温度,以确保混凝土的均匀性和强度。

4. 养护混凝土凝结后,进行养护工作。

包括覆盖保湿层、定期喷水等措施,以保持混凝土的湿润和养护期的要求。

5. 拆模混凝土达到一定强度后,可以进行拆模工作。

拆除模板并清理工作区域。

6. 补强处理根据设计需求,对圆柱墩进行必要的补强处理,如表面防水、防火等。

四、质量控制在圆柱墩施工过程中,需加强质量控制,确保施工质量符合设计要求。

常见的控制措施包括:•对模板、钢筋和混凝土等材料进行质量检查;•控制混凝土配合比,确保强度和流动性;•检测混凝土浇注过程中的温度和湿度;•检查施工过程中的安全措施是否到位;•进行养护期间的检查和维护。

五、施工组织圆柱墩施工需要合理组织各个施工环节和人员,确保施工顺利进行。

常见的组织措施包括:•制定详细的施工计划和进度安排;•指定专责人员负责施工的组织和协调工作;•合理安排施工人员和设备,确保施工效率和质量;•进行施工过程中的沟通和协调,及时解决问题。

墩柱专项施工方案1

墩柱专项施工方案1

墩柱专项施工方案1一、前言墩柱是桥梁、建筑结构中承受荷载的重要构件,其质量直接影响工程的安全与稳定。

为了保证墩柱施工质量,提高工程效率,特制定此施工方案。

二、施工准备1. 人员准备•指挥员:负责总体的施工协调•工程师:负责现场监督和技术指导•班组长:负责具体施工工作的组织和安排•施工人员:按照班组长的安排进行操作2. 设备准备•塔吊:用于提升墩柱模板和钢筋•混凝土搅拌机:搅拌混凝土•钢筋剪切机:用于裁剪钢筋•模板支撑架:支撑墩柱模板3. 材料准备•水泥、砂、石料:混凝土配制所需材料•钢筋:用于加固墩柱的骨架•模板:塑形混凝土的外形三、施工流程1. 模板安装1.在墩柱基础上搭建模板支撑架2.将墩柱模板组装固定在支撑架上2. 钢筋绑扎1.按照设计要求将钢筋绑扎成墩柱骨架2.采用悬挂方式,确保钢筋位置准确3. 浇筑混凝土1.根据施工计划,搅拌混凝土2.采用浇注法将混凝土倒入墩柱模板中3.用振捣器振动混凝土,排除气泡4. 拆模处理1.等待混凝土凝固后,拆除墩柱模板2.对混凝土表面进行抹平处理四、施工质量控制1. 钢筋验收•钢筋的数量、规格、质量应符合设计要求2. 混凝土验收•混凝土强度应符合设计标准•混凝土表面平整,无裂缝3. 施工记录•每个环节都需填写施工记录,记录关键数据和操作情况五、安全注意事项1. 高空作业•桥墩施工中存在高空作业,严格遵守安全操作规定2. 机械操作•使用设备时,操作人员需经过培训,严格按照操作规程操作设备结语墩柱施工是桥梁工程中至关重要的一环,本施工方案结合实际工程情况制定,旨在确保施工的安全、高效和质量。

只有严格按照方案执行,方能顺利完成墩柱施工任务。

墩柱施工技术方案精选全文完整版

墩柱施工技术方案精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版墩柱施工技术方案本项目桥梁墩柱为圆柱墩结构形式,直径1.3m施工准备用全站仪在已已浇筑的承台(系梁) 砼顶面测出墩柱中心位置,根据测量结果和墩柱的结构尺寸,用墨线弹出墩柱周边位置作为安装模安装参考界限。

施工前应清除并凿除承台(系梁)顶墩柱部分的浮浆,凿毛深度以露出混凝土粗骨料(石子)为准,凿毛范围应为墩柱位置全断面,凿毛完毕后,应将墩柱位置处的混凝土碎渣及粉抹清理出墩身位置。

2、搭设脚架由专业架子工围墩柱搭设简易脚手架。

四周设剪刀撑和斜向撑杆,保持脚手架稳定,高度比墩柱设计标高高出1m,顶部搭设安全护栏。

3、钢筋的焊接、安装钢筋应具有出厂质量证明书,钢筋表面清浄,使用前应将表面油脂、添皮、鳞锈等清整干浄,钢筋平直,无局部弯折,采用冷拉方法调直钢筋时, I级钢筋的冷拉率不宜大于2%。

钢筋的弯制和末端符合设计既规范要求,各类钢筋下料尺寸符合设计及规范要求,用Ⅰ级钢筋制作时,其末端应做弯钩,弯钩的直径应大于受力主筋直径,且不少于其直径的2.5倍。

弯钩平直部分长度,一般结构不宜少于其直径的5倍。

在桩顶按照设计连接墩柱钢筋笼,墩柱钢筋在加工场统一进行加工,现场用吊车安装成型,主筋采用双面焊接,焊缝长度不少于5d(d 为钢筋直径),加强筋与主筋采用焊接,螺旋筋与主筋采用绑扎,桩顶与柱子连接的喇叭口钢筋必须按设计图纸安装变径加强钢筋,10cm一道。

加强筋采用双面搭接焊,焊缝长度不少于5d(d为钢筋直径)。

钢筋保护层统一采用高强度水泥砂浆垫块,并用铁丝固定在墩柱主筋外层。

4、模板加工与安装墩柱模板按照不同类型的墩柱尺寸进行精心制作,标准节长度2m,另配1m、0.5m节长。

模板支撑牢固并用缆风晟固定,缆风绳每4~6m一道,每道4根,对称布置。

模板支立完成后在模板内侧放样出墩柱高程位置。

模板采用组合钢模,外形尺寸与墩柱外部尺寸一致,模板安装前,在模111反内均匀涂上一层脱模剂,采来用吊车把拼装、打磨、涂刷脱模剂的模板吊装就位。

墩柱(圆柱墩)施工方案

墩柱(圆柱墩)施工方案

墩柱(圆柱墩)施工方案在桥梁及其他道路工程中,墩柱(圆柱墩)作为支撑桥梁结构的重要组成部分,对于保障工程的安全和稳定具有至关重要的作用。

本文将针对墩柱(圆柱墩)的施工过程和方案进行详细阐述,以确保工程质量和施工效率。

1. 施工前准备施工前,首先要明确墩柱(圆柱墩)的位置、高程和尺寸要求,根据设计要求进行搭模设计和制作。

接着进行地基处理,确保墩柱的承载力和稳定性。

在现场搭设施工平台和安装施工设备,准备好所需的各类施工材料和人员。

2. 墩柱(圆柱墩)施工工艺2.1 模板搭设根据设计要求和图纸指导,搭设墩柱(圆柱墩)的模板。

模板的搭设要符合强度和稳定性的要求,确保混凝土浇注时不会变形或渗漏。

2.2 钢筋加工与安装按照设计图纸要求,对钢筋进行加工和预埋设置。

在模板内部设置好钢筋骨架,并注意保证钢筋的连接牢固和位置正确。

2.3 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,要确保模板内部清洁干燥,防止杂物或水分对混凝土质量的影响。

采用泵车或其他适当方式进行混凝土的浇筑,控制浇筑速度和厚度,避免混凝土内部产生气泡或空隙。

2.4 养护处理混凝土浇筑完毕后,要及时进行养护处理,保持混凝土表面湿润,以确保混凝土的强度和密实性。

根据气温和季节情况,进行适当的养护措施,直至混凝土达到设计强度。

3. 安全施工与质量控制在墩柱(圆柱墩)施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,保证施工现场的安全。

同时,要加强现场管理,确保施工质量符合设计要求,杜绝施工过程中的质量缺陷和安全事故。

4. 施工总结与建议通过以上施工方案的实施,可以保证墩柱(圆柱墩)的施工质量和效率。

在实际施工中,还应根据具体情况进行适当调整和改进,做好施工记录和总结,为今后类似工程提供经验和借鉴。

以上为墩柱(圆柱墩)施工方案的详细介绍,希望能为工程施工提供参考。

墩柱施工专项方案

墩柱施工专项方案

一、工程概况本工程为XX大桥墩柱施工,共有墩柱28根,其中1.4m墩柱8根,1.6m墩柱12根,1.2m墩柱60根。

桥墩为圆柱式墩身,采用钻孔桩基础,墩柱为圆形,直径分别为1.4m、1.6m、1.2m。

二、施工组织1. 项目组织机构及人员准备情况成立项目组织机构,明确各部门职责。

项目经理负责整个项目的组织协调工作;技术负责人负责施工方案、施工技术指导及质量控制;施工负责人负责现场施工组织及施工进度;安全负责人负责现场安全管理。

2. 设备材料准备情况根据工程需求,配备以下设备材料:(1)施工设备:挖掘机、吊车、搅拌机、混凝土泵、钢筋加工设备等。

(2)材料:钢筋、混凝土、水泥、砂石、模板、扣件等。

三、施工工艺流程1. 施工准备(1)场地平整:对施工场地进行平整,确保施工环境符合要求。

(2)材料准备:准备好所需材料,确保施工过程中材料供应充足。

(3)设备调试:对施工设备进行调试,确保设备正常运行。

2. 施工放样(1)测量放样:根据设计图纸,对墩柱位置进行测量放样。

(2)控制桩设置:在墩柱四周设置控制桩,确保墩柱位置准确。

3. 钢筋施工(1)钢筋加工:将钢筋加工成所需长度,并进行焊接。

(2)钢筋绑扎:按照设计要求,对钢筋进行绑扎,确保钢筋位置准确。

4. 模板施工(1)模板加工:根据墩柱尺寸,加工所需模板。

(2)模板安装:将模板安装到位,确保模板稳固。

5. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按照混凝土配合比,进行混凝土搅拌。

(2)混凝土浇筑:将混凝土浇筑到模板内,确保混凝土密实。

6. 混凝土养生(1)覆盖养生:对浇筑完成的混凝土进行覆盖养生。

(2)洒水养生:定期对混凝土进行洒水养生。

四、工程质量保证措施1. 施工过程控制:严格按照施工规范和设计要求进行施工,确保工程质量。

2. 材料检验:对施工材料进行检验,确保材料质量符合要求。

3. 施工工艺控制:对施工工艺进行严格控制,确保施工质量。

4. 工程验收:按照相关标准进行工程验收,确保工程质量。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案圆柱墩施工方案一、方案概述圆柱墩是建筑和桥梁工程中常见的一种结构形式,其承载能力强、稳定性好,被广泛应用于各类建筑物和桥梁的基础支撑和传力。

本方案介绍圆柱墩的施工步骤和注意事项,确保工程质量和安全。

二、施工步骤1. 地基处理:根据设计要求,对地基进行开挖和整平,严格控制地基的水平度和坚实度,并清理地表杂物。

2. 基础施工:在地基上进行基础施工,包括制模板、浇筑混凝土和布置钢筋等。

模板应根据设计要求和图纸进行搭建,确保圆柱墩的几何形状和尺寸准确无误。

混凝土的配合比应根据设计要求进行调整,并进行充分的拌和,确保混凝土质量。

钢筋布置应符合设计要求,并进行绑扎牢固。

3. 柱身浇筑:在基础完成后,可以对圆柱墩的柱身进行浇筑。

根据设计要求,选择合适的浇筑方式和工具,确保混凝土均匀分布,并使用振动器进行震实,以排除混凝土中的气泡。

4. 端部处理:圆柱墩的端部通常需要进行修整和处理,以满足设计要求和装饰要求。

可以使用抹灰、打磨等方法,使圆柱墩更加美观、整洁。

5. 检验和验收:圆柱墩施工完成后,应对其进行检验和验收。

检验包括测量圆柱墩的尺寸、距离和垂直度,并进行必要的修正和调整。

验收应根据设计要求和规范进行,确保圆柱墩的质量达到要求。

三、施工注意事项1. 安全第一:在施工过程中,要严格遵守相关安全规定和操作规程,确保施工人员的人身安全和财产安全。

2. 施工计划:制定合理的施工计划,预先安排好各项工作的时间和顺序,确保施工进度和质量。

3. 材料选择:选择优质的混凝土原材料和钢筋材料,确保施工质量和工程安全。

4. 现场管理:加强施工现场管理,对施工人员进行必要的培训,保证施工设备和工具的使用正常和安全。

5. 质量控制:建立健全的质量控制体系,进行施工过程中的自检、互检和专项检查,确保圆柱墩的质量符合要求。

6. 环保节能:在施工过程中,注意减少对环境的污染,合理利用资源,降低能耗。

以上就是圆柱墩施工方案的详细介绍,通过合理的施工步骤和注意事项,可以确保圆柱墩的施工质量和工程安全,为建筑物和桥梁提供稳定的基础支撑和传力。

圆柱墩施工方案

圆柱墩施工方案

圆柱墩墩柱施工方案一、工程概况1.1、项目简介重庆市涪陵至石柱高速公路由涪陵至丰都段和其支线丰都至石柱段组成,是国家高速公路网的补充,同时也是《重庆市高速公路网规划》的“三环十射三联线”骨架公路网中的“十射”的组成部分,是重庆市、贵州北部、四川南部地区通往长三角地区最快捷的公路运输通道,也是沪渝通道内最后建设的一段高速公路。

本项目的建设是重庆市实施西部大开发战略、努力实现全面建设小康社会奋斗目标的迫切需要,对提升重庆市外向型经济的发展有积极的促进作用,对重庆市建设统筹城乡的工作,对增强重庆市城区对三峡库区地区的经济辐射,进而使重庆逐步发展成为长江上游交通枢纽和经济中心具有十分重要的意义。

1.2、项目概况B1标段起点桩号为K50+400,终点桩号为K66+000,全长15.776km(其中有两处断链:K51+808.827=K51+700,断链长108.827m;K57+858.802=K57+791.211,断链长67.591m)。

本标段内桥梁主要有大坪上大桥、龙家沟大桥、沙溪沟特大桥、大田坝大桥、龚家大桥、大竹林大桥、土地岩中桥、石板滩大桥、生基坡1号大桥、生基坡2号大桥及半坡大桥。

墩身主要有双圆柱墩,变截面双方柱墩、双柱实心墩和薄壁空心墩四种结构形式,其中圆柱墩截面形式较多。

本标段内圆柱墩墩墩柱工程量如下:表1-1桥梁墩柱工程量表二、编制依据1、重庆涪陵至丰都高速公路两阶段施工图设计(A3标段)。

2、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。

3、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004。

4、重庆丰涪、丰石高速公路工程技术规范。

三、施工特点1、桥位处地形复杂,场地狭小,不便于施工管理。

2、桥位处多为山谷大河,桥墩较高,施工难度较大。

3、墩身结构形式多样,模板投入较大。

四、施工总体方案本标段内圆柱墩墩身均采用常规翻模施工法施工,翻模法施工即已浇筑完墩柱模板拆除时,顶节模板不予以拆除,进行上面墩柱模板施工时,以此节模板为基准,安装上层墩柱模板。

桥梁墩柱施工方案及方法

桥梁墩柱施工方案及方法

桥梁墩柱施工方案及方法一、施工前准备工作1.基础处理:根据设计要求,在施工现场进行基础开挖和处理,确保墩柱的立稳性。

2.模板搭设:根据设计要求和施工实际情况,搭设合适的模板,用于浇筑墩柱混凝土。

3.钢筋加工:根据设计要求,对墩柱的钢筋进行加工和编喜,确保墩柱的强度和韧性。

二、墩柱施工过程1.浇筑底座:在墩台或桩基上进行底座的浇筑,底座的尺寸和强度需根据设计要求进行,以确保墩柱的稳定性。

2.立模架设:根据设计要求,在底座上架设模板,保证墩柱的几何形状和尺寸。

3.钢筋绑扎:根据设计要求,对墩柱的钢筋进行绑扎,确保墩柱的强度和韧性。

4.浇筑混凝土:根据设计要求,进行墩柱的混凝土浇筑,浇筑过程中要注意控制浇筑速度和混凝土的均匀性。

5.养护:在混凝土浇筑完成后,进行墩柱的养护工作,保证混凝土的强度和稳定性。

三、施工中的主要技术要点1.模板的搭设:根据设计要求,选用适当的模板和支撑系统,确保墩柱的几何形状和尺寸的精确度。

2.钢筋的安装:钢筋的安装要按照设计要求进行,同时要注意钢筋的间距、长度和弯曲度等。

3.混凝土的浇筑:混凝土的浇筑要求采用坍落度适宜的砂浆,浇筑高度不宜过大,同时要采取震动和抹平等措施,确保混凝土的均匀和密实。

4.养护措施:严格按照设计要求进行墩柱的养护,包括保温、湿润、遮阳等措施,以确保混凝土的早期强度和长期稳定性。

四、安全保障措施1.安全操作:在施工过程中,要严格遵守各项安全操作规程,如穿戴安全帽、安全绳、安全带等,做好个人防护。

2.建立安全警示标识:在施工现场设置明显的安全警示标识,提醒施工人员注意安全,禁止非工作人员进入施工区域。

3.定期检查:施工过程中要定期检查模板、钢筋和混凝土的质量,确保施工质量的合格。

五、施工质量控制1.施工记录:施工过程中要做好施工记录,包括施工时间、天气条件、施工人员、使用材料和设备等,以备查阅。

2.质量检查:在施工过程中,要对模板、钢筋和混凝土进行质量检查,确保合格率达到设计要求。

圆柱墩施工方法及施工工艺

圆柱墩施工方法及施工工艺

圆柱墩施工方法及施工工艺本桥桥墩采用6 L 2m圆柱墩,墩身模板采用由专业厂家设计制作的定型钢模,一次浇筑成型。

混凝土由6#拌合站集中生产,混凝土输送车运输,混凝土泵车连续灌筑。

混凝土的养生采用塑料薄膜、土工布包裹进行保温保湿养护。

4.1圆柱墩施工工艺墩身施工工艺流程见图3。

4. 2墩柱施工方法4. 2. 1施工准备墩柱施工前,凿除浮浆并清洗干净,整修连接钢筋,在系梁基础顶面测定中线、高程,划出墩身底面位置,准确定出墩中心线和尺寸线。

搭设脚手架及施工平台。

4.2.2钢筋绑扎成型钢筋在加工厂加工成笼状,其桩基主筋和墩柱主筋连接为闪光对焊连接。

将加工好的钢筋笼运至工地现场,采用汽车吊吊装,与桩顶预留钢筋焊接。

为防止墩柱钢筋笼在吊装时变形、扭曲,在钢筋笼内捆绑IOXlOCnI方木,增加刚度。

采用钢管斜撑临时对方木进行固定,从而固定好墩柱钢筋笼。

然后用钢管搭设简易脚手架,作好钢筋笼的支撑并系好保护层垫块。

墩柱钢筋笼设三面(3根在平面成120°角)缆风钢丝绳拉紧,以防倾倒。

4.2.3墩柱模板安装圆柱墩模板采用工厂定制拼装钢模板,每节高度为2. 0m, 1.5m和调正节LOm, 每节由两块拼装组成,模板的面板和肋条用5mm厚A3钢板,纵肋用10号槽钢,弧肋用8号槽钢,肋条间距500mm,每节模板接头用螺栓连接。

用钢管搭设模板安装脚手架和工作平台,将圆形钢模板分块吊装并拼装就位。

根据测量放样及挂垂直球校准墩柱轴线,模板用螺栓加固成整体。

模板外采用钢管作临时支撑加固,从上至下三个面均用缆风钢丝绳拉紧。

(C) 钢筋笼的加固与成型图l-±fi; 2-着轨3-耳环:4-如劲支柴S-轮扣6•扰木墩柱模板大样图a⅛jo∣L为便于墩柱盖梁抱箍承重施工,在墩柱模板完成加固后在抱箍底预埋。

35ππnPVC管,PVC管内插Φ32mm钢筋限制抱箍下滑。

预埋PVC管时根据盖梁底高程减去支撑工字钢主梁、次梁高程预埋。

圆柱墩专项施工技术方案

圆柱墩专项施工技术方案

圆柱墩专项施工技术方案一、方案背景圆柱墩是建筑物或桥梁中常用的结构构件,具有承载重量、防震、稳定等重要功能。

因此,在施工过程中,需要采取专项施工技术来确保圆柱墩的质量和安全。

二、施工前准备1.确定施工方案:根据设计要求和图纸,确定圆柱墩的尺寸、位置和布置方式。

2.采购材料:购买合格的钢筋、混凝土和模板等施工材料,保证其质量符合规定标准。

3.准备设备:准备好必要的施工设备,如起重机、钢筋加工设备、混凝土搅拌机等。

三、施工步骤1.地基处理:对于圆柱墩的地基,需要进行地质勘察和处理,确保基础坚固、稳定。

2.模板安装:根据图纸要求,搭建合适的模板,确保其面平整、线条清晰。

模板的安装要注意水平度和垂直度的控制,以确保圆柱墩的准确性。

3.钢筋加工和安装:按照设计图纸要求,将钢筋进行加工,并在模板内安装好。

钢筋的安装要注意间距和交叉点的连接,以保证圆柱墩的强度和稳定性。

4.混凝土浇筑:在钢筋安装好后,开始进行混凝土的浇筑。

浇筑时要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,防止出现过早脱模和混凝土塌陷的情况。

5.混凝土养护:混凝土浇筑后,需要进行养护,以确保其坚固和密实。

养护期间需要进行浇水和覆盖保湿材料等措施,以防止混凝土的早期龟裂和脱水。

6.模板拆除:经过规定的养护期后,可以进行模板的拆除。

拆除模板时要注意避免对圆柱墩产生过大的冲击和震动,以免影响其质量和稳定性。

7.后续处理:对于圆柱墩表面的缺陷和不平整处,可以进行修补和打磨,使其达到设计要求的装饰效果。

四、关键技术和控制点1.模板安装的平整度和垂直度要严格控制,以确保圆柱墩的准确性。

2.钢筋的加工和安装要按照设计要求,控制间距和交叉点的连接质量。

3.混凝土的浇筑要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,避免出现脱模和塌陷的情况。

4.混凝土的养护要细致、耐心,保证充分的湿养和保湿措施。

五、安全措施1.施工人员应熟悉操作规程,在施工过程中穿戴好安全防护用具,如安全帽、防护鞋等。

2.施工现场要设置明显的安全警示标志,划定安全区域,避免无关人员进入。

圆柱墩墩施工方案

圆柱墩墩施工方案

圆柱墩墩施工方案一、背景介绍圆柱墩墩作为一种常见的建筑结构元素,在建筑工程施工中有着重要的作用。

本文将介绍圆柱墩墩的施工方案,包括施工前准备、施工过程、施工注意事项等内容,以帮助读者更好地理解和掌握圆柱墩墩的施工技术。

二、施工前准备在进行圆柱墩墩的施工前,需要做好以下准备工作:1.圆柱墩的设计图纸和相关工程资料;2.施工现场的清理整理,确保施工区域无障碍;3.准备施工所需的材料和设备,如混凝土、钢筋、模板等;4.对施工人员进行必要的培训和安全教育,确保施工人员具备相关技能和安全意识。

三、施工过程1. 模板安装首先,需要根据设计图纸搭建圆柱墩的模板。

模板的搭建应按照规范进行,确保圆柱墩的形状和尺寸符合设计要求。

2. 钢筋加工与安装在模板安装完成后,需要进行钢筋的加工和安装。

根据设计要求,将钢筋按照一定的间距和长度进行加工,并固定在模板内部,以增强圆柱墩的承载能力。

3. 混凝土浇筑当模板和钢筋安装完成后,即可进行混凝土的浇筑。

在浇筑过程中,需要注意浇筑的均匀性和密实性,确保混凝土充分填满模板并排除气泡。

4. 模板拆除与养护混凝土浇筑完成后,需要等待一定时间进行养护。

待混凝土达到设计强度后,可拆除模板,并对圆柱墩进行必要的修整和养护工作。

四、施工注意事项在圆柱墩墩的施工过程中,需要注意以下事项:1.安全第一,施工过程中要严格遵守相关安全规定,确保施工人员的人身安全;2.注意材料质量,要选用符合规范要求的混凝土、钢筋等材料,确保施工质量;3.严格按照设计要求进行施工,不得随意改动设计图纸中的参数和尺寸;4.在施工过程中不擅自拆除模板或修改结构,以免影响圆柱墩的承载能力。

五、结论通过本文的介绍,读者可以更全面地了解圆柱墩墩的施工方案及相关注意事项,从而更好地进行圆柱墩的施工工作,确保工程质量和安全。

希望本文能对您有所帮助,谢谢阅读!。

圆柱墩身施工方案

圆柱墩身施工方案

圆柱墩身施工方案1.引言圆柱墩身是建筑工程中常见的一种结构形式,具有良好的承载能力和稳定性。

本文将针对圆柱墩身的施工方案进行详细的阐述和分析。

2.前期准备工作在正式进行施工前,需要进行一系列的前期准备工作,包括:-地基处理:清理施工区域的地面,修整地基,确保平整坚实。

-材料准备:准备施工所需的材料,包括混凝土、钢筋等。

-施工机具准备:准备施工所需的机具设备,包括混凝土搅拌机、起重机等。

3.施工工序3.1圆柱墩模板搭设首先,按照设计要求将圆柱墩的模板坯搭设起来,确保模板的垂直度和水平度。

然后,安装模板支撑和固定,以确保模板的稳定性。

3.2钢筋预埋根据设计要求,在模板内设置钢筋骨架,并进行预埋。

在预埋钢筋时,要注意钢筋的定位和间距,确保预埋钢筋的位置准确。

3.3混凝土浇筑将准备好的混凝土通过混凝土搅拌机输送至施工现场,然后将混凝土均匀地倒入模板中,注意避免混凝土的渗漏和气泡的产生。

在浇筑过程中,要注意到适时振捣混凝土,以确保混凝土的密实性和均匀度。

3.4养护混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护工作。

首先,覆盖塑料薄膜保持湿润,防止混凝土过早干燥。

其次,定期喷水保持湿润,以促进混凝土的早期强化。

养护时间一般为7-14天,根据具体情况进行调整。

4.安全措施在施工过程中,需要注意以下安全措施:-施工人员必须穿着合适的安全装备,包括安全帽、安全鞋等。

-施工现场必须设立明显的警示牌和安全标志,以提醒施工人员注意安全。

-使用机械设备时,操作人员必须经过专门培训,并按照操作规程进行操作。

-施工现场必须保持整洁有序,避免杂物和障碍物导致意外伤害。

5.结束语本文详细介绍了圆柱墩身的施工方案,包括前期准备工作、施工工序和安全措施等。

通过严格按照方案进行施工,可以保证圆柱墩身的质量和稳定性,确保工程的安全和成功完成。

墩柱(圆柱墩)施工方案

墩柱(圆柱墩)施工方案

中国中铁隧道集团有限公司海西高速公路网漳永联络线漳州华安段路基土建工程A8标段圆柱式墩施工方案编制:审核:批准:2013年4月10 日目录一、编制依据3二、编制原则3三、工程概况4四、施工方案6(一)、主要施工工艺流程6(二)、主要施工技术61、墩柱中心定位放样62、支架施工63、桥墩钢筋84、墩柱模板105、砼的浇筑116、拆模及砼养生14五、质量保障措施15(一)质量管理组织机构体系图15(二)质量检查标准15(三)质量保证措施18(四)、墩柱外观质量控制19(五)、墩柱施工常见问题的预防措施21六、安全措施24(一)、安全管理组织机构24(二)、墩柱施工具体安全措施25七、文明施工措施28八、冬、雨期施工措施29(一)、冬施准备错误!未定义书签。

(二)、防寒保温措施错误!未定义书签。

(三).雨季施工措施错误!未定义书签。

九、应急救援预案31(一)、高空坠落事故应急救援预案31(二)、重大触电事故应急救援预案31(三)、机械倒塌事故应急救援预案32海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段华安段A8合同段柱式墩施工方案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网漳州至永安联络段漳州华安段A 合同段两阶段施工设计图;2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规范、规程;3、我集团公司与业主签订的漳永高速漳州华安段A8合同段施工合同;4、根据本合同段现场实际地形,结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验.5、漳永高速漳州华安段A8合同段«总体施工组织设计».二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款;2、认真贯彻执行国家对基本建设的方针政策及建设强制性标准;3、根据建设工期的要求,科学地安排施工顺序,重点突出节点工期的工程项目,统筹安排,确保本工程按合同工期完工;4、尽可能采用流水施工作业和网络技术,制定出最合理的施工组织方案,以进行连续、均衡而紧凑的施工;5、提高机械化、标准化的施工水平,实现快速施工;6、落实季节性施工措施,科学安排冬雨季施工,确保全年施工的连续性;7、确保工程质量、施工进度及安全措施;8、在满足施工需要的前提下,尽量减少临时设施数量,合理储备物资,减少物资运输量;合理布置施工平面图,减少临时用地,节约基建费用,降低工程成本;9、实行经济核算,增产节约,降低工程成本,提高经济效益.三、工程概况海峡西岸经济区高速公路网漳州至永安联络线起于国高厦成线海沧至天宝段,终点接国高泉南线永安段,并与海西网第四横莆田至永定高速相交于漳平北。

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中国中铁隧道集团有限公司海西高速公路网漳永联络线华安段路基土建工程A8标段圆柱式墩施工案中国中铁编制:______________________审核:______________________批准:______________________2013年4月10日目录一、编制依据 (4)二、编制原则 (4)三、工程概况 (5)四、施工案 (9)(一)、主要施工工艺流程 (9)(二)、主要施工技术 (9)1、墩柱中心定位放样 (9)2、支架施工 (10)3、桥墩钢筋 (11)4、墩柱模板 (13)5、砼的浇筑 (15)6、拆模及砼养生 (17)五、质量保障措施 (18)(一)质量管理组织机构体系图 (18)(二)质量检查标准 (18)(三)质量保证措施 (22)(四)、墩柱外观质量控制 (23)(五)、墩柱施工常见问题的预防措施 (25)六、安全措施 (28)(一)、安全管理组织机构 (28)(二)、墩柱施工具体安全措施 (29)七、文明施工措施 (32)八、冬、雨期施工措施 (33)(一)、冬施准备............ 错误! 未定义书签。

(二)、防寒保温措施 ........... 错误! 未定义书签。

(三). 雨季施工措施........... 错误! 未定义书签。

九、应急救援预案 (34)(一)、高空坠落事故应急救援预案 (34)(二)、重大触电事故应急救援预案 (35)(三)、机械倒塌事故应急救援预案 (36)海峡两岸经济区高速公路网至永安联络段华安段A8 合同段柱式墩施工案一、编制依据1、海峡两岸经济区高速公路网至永安联络段华安段 A 合同段两阶段施工设计图;2、交通部颁发的有关公路、桥涵工程技术标准、规、规程;3、我集团公司与业主签订的漳永高速华安段A8 合同段施工合同;4、根据本合同段现场实际地形,结合我单位在多年从事高速公路、桥梁工程施工中积累的施工、管理经验。

5、漳永高速华安段A8合同段?总体施工组织设计?。

二、编制原则1、遵循招标文件的各项条款;2、认真贯彻执行对基本建设的针政策及建设强制性标准;3、根据建设工期的要求,科学地安排施工顺序,重点突出节点工期的工程项目,统筹安排,确保本工程按合同工期完工;4、尽可能采用流水施工作业和网络技术,制定出最合理的施工组织案,以进行连续、均衡而紧凑的施工;5、提高机械化、标准化的施工水平,实现快速施工;6、落实季节性施工措施,科学安排冬雨季施工,确保全年施工的连续性;7、确保工程质量、施工进度及安全措施;&在满足施工需要的前提下,尽量减少临时设施数量,合理储备物资,减少物资运输量;合理布置施工平面图,减少临时用地,节约基建费用,降低工程成本;9、实行经济核算,增产节约,降低工程成本,提高经济效益。

三、工程概况海峡西岸经济区高速公路网至永安联络线起于国高厦成线海沧至天宝段,终点接国高泉南线永安段,并与海西网第四横至永定高速相交于漳平北。

本合同段起点位于华安县湖林乡,起点桩号K58+807.000,起点位于整体式路基上,路线沿着世目坑村北侧的山坡布线,从下龙水库的西北侧通过,路线往北经长潭,跨越下浙溪,到达本合同的终点K63+246.000,路线全长4.439km。

本合同段桥梁共计3151.5米/8座大桥,其中柱式墩共计4403.886 米; 228根(此数量未包括接桩部分墩柱)。

本合同段所有柱式墩砼均采用C30砼,其两墩柱中心距离均为 6.5 米,按其断面尺寸柱式墩共计7种规格,圆柱墩墩柱规格统计表如下(此数量未包括接桩部分墩柱):坪山大桥墩柱(柱式墩)数量统计表井大桥墩柱(柱式墩)数量统计表下龙大桥墩柱(柱式墩)数量统计表六曲大桥墩柱(柱式墩)数量统计表长潭大桥墩柱(柱式墩)数量统计表下浙溪大桥墩柱(柱式墩)数量统计表兰秋坪大桥墩柱(柱式墩)数量统计表湖林大桥墩柱(柱式墩)数量统计表8座桥柱式墩合计四、施工案(一)、主要施工工艺流程境柱施工工艺乔程图"(二)、主要施工技术1、墩柱中心定位放样在桩系梁施工完毕之后,调直系梁顶部墩柱预留搭接钢筋,准确测量放出桥墩柱中心点。

对系梁顶墩柱部分混凝土进行凿毛处理,同时保护好已放样出的中心点。

2、支架施工为了便墩柱钢筋的安装、模板的安装以及提供浇筑砼工作平台,必须搭设墩柱施工工作平台。

对桩位边的地面进行清理平整,如果是土质地基还必须整平压实,直至地基承载力达到相关要求。

场地平面平整完后,上铺10cm厚屑后,即可进行支架的搭设工作。

支架搭设采用①48mm钢管扣件脚手架。

考虑到桥梁大部分为高墩柱,脚手架的搭设是安全施工重点控制工序。

具体搭设要求如下:(1 )、施工场地应压实处理,经基础检验合格后,按施工组织设计的要求放线定位。

(2)、脚手架必须配合施工进度搭设。

一次搭设高度不应超过相邻联墙件以上两步。

(3)、每搭设完一步脚手架后,及时对步距、纵距、横距及立杆的垂直度进行校正。

(4)、立杆、纵向和横向水平杆按照有关规定进行搭设。

(5)、剪刀撑、横向斜撑、联墙件等按照有关规定进行搭设。

并随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

(6)、脚手板、栏杆、档脚板的搭设应满足规要求。

(7)、脚手架的拆除首先应进行拆除安全技术交底。

按照规要求进行拆除,由上而下逐层进行,禁上下同时作业。

8)、联墙件必须随脚手架逐层拆除。

禁先将联墙件整层或数层拆除后再拆脚手架,分段拆除高差不应大于两步。

如高差大于两步,应增加联墙件加固。

(9)、各构配件禁抛扔至地面,及时检查、整修与保养好,并按品种规格堆放好。

(10)、脚手支架应设置斜道或爬梯供作业人员上下,不允任人攀登脚手架作为上下通道。

3、桥墩钢筋(1)、材料及检验所有进场钢筋都必须有出厂合格证,进场钢筋应作拉伸试验,冷弯试验,检测合格后能允使用。

(2)、钢筋的存放钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收,分别堆放,不得混杂,且应进行标识。

钢筋在运输和存放过程中,应避免锈蚀和污染,钢筋宜堆放在仓库棚,露天堆放时应垫高、覆盖。

(3)、钢筋制作及安装现场设立钢筋加工场。

采用机械成形,人工操作法进行加工。

钢筋连接采用机械连接或电弧焊。

墩柱纵向钢筋采用机械连接或帮条焊,机械连接采用滚压直螺纹连接。

接头按50%错开。

纵向主筋连接时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净完好无损。

滚压直螺纹接头应使用扭力扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧,接头拧紧矩应符合下表的规定。

扭力扳手的精度为士5%直螺纹钢筋接头拧紧力矩值经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

根据待接钢筋所在部位及转动难易情况,选用不同的套筒类型,采取不同的安装法。

应避免最大应力处设置接头。

箍筋和加强箍筋的制作焊接按设计要求采用双面电弧焊,搭接长度不小于5d。

钢筋的焊接接头面积在同焊接长度区段不大于面积的50%(焊接区段是指35d长度围,但不得小于500mm。

箍筋和纵向钢筋采用点焊。

确保钢筋安装位置、数量、截面尺寸、连接工艺符合设计和规要求。

每道工序完成后须多次复核及验收,做到准确无误后才能进入下道工序施工。

安装受力钢筋时应检查钢筋的级别、直径、根数、间距、骨架变形、焊缝是否符合设计要求。

钢筋外观表面应洁净,钢筋加工前对表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

钢筋根据图纸设计尺寸及浇注长度采用钢筋切割机切断下料,先分别加工纵向钢筋和箍筋,纵向钢筋要留出模板顶的预留长度,便于和下一模墩柱钢筋搭接。

钢筋安装时,采用吊车配合,将纵向钢筋与上一模钢筋采用机械连接,通过加强筋连接成形,再固定在脚手架上焊接箍筋,制作完毕后通过吊车调整钢筋笼中心位置钢筋正式焊接时,应根据施工条件进行试焊。

合格后可正式施焊。

焊接格按双面搭接焊工艺要求操作,焊工必须持有上岗证,并指定二名焊工负责焊接,按规定频率取样进行接头拉、弯性能试验。

4、墩柱模板(1)、模板材料:墩柱模板主要用组合钢模板,由专业厂家设计和制作,现场安装。

组合钢模板主要采用2m高/节的大块模板,配以少量0.5m 高,1m高的矮模板用于调节。

为便搬运和安装,钢模板的组装用螺栓连接,可以任意调节到满足施工要求的高度。

为使墩柱模板有足够的刚度,保证墩柱的外观质量,钢模面板采用不小于5mr厚钢板制作,外壁采用10cm勺槽钢加肋。

模板要求表面光滑无锈,接头密不漏浆。

(2)、根据墩柱高度墩柱可分为几次进行施工,柱模在安装前应对轴线和柱位标高进行复核,经复核无误后才进行模板安装。

每次拆模时预留最上面一节模板而不拆卸, 用以承受下次施工时的荷载,有利于安装、校正, 不需另行固定。

(3)、模板支立前应在模板侧打磨干净后涂一层脱模剂,脱模剂应采用同一品种,以保证砼表面色泽一致,涂刷时要薄且均匀,避免对混凝土表面的污染。

(4)、墩柱模板支立后应能保证墩柱的设计尺寸及墩柱的竖向垂直度。

为保证模板的竖向稳定性,在钢模外侧拉3〜4根风缆将模板固定,以防浇筑砼时模板倾斜。

模板与脚手架之间应相互独立,以免在脚手架上人工操作时引起模板变形拄槪设示意帛] =(5) 、模板工程注意事项:a. 浇砼前,将模板两侧用水完全润湿;b. 砼外露部分的接缝,应做成一种有规格的形式;水平垂直线 条一直连贯每个结构物,所有施工缝应同模板缝;c. 重复使用的模板必须清理校正,不合格者应更换;d. 浇砼前,模板必须清理干净;e. 涂模板油,用浅色蜡基油涂抹均匀,涂抹的油不能使砼表面 变色; f .模板与钢筋安装应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋 安装完毕后安设;g .验模:模板安装后,对其平面位置,顶部标高,节点联系, 外支撑,拉杆,纵横向稳定性倾斜度检查,经监理签字后可浇砼;先在地iiSf吊装就h.安装侧模时,应考虑防止侧模移位、凸出,采用支撑和拉杆固定;i .浇砼时要检查模板位置,及时进行纠偏;j.在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块,垫块应与钢筋扎紧,互相错开;保护层厚应符合设计要求;k.浇砼前,应对已安装好的钢筋和预埋件自检,并请监理工程师签认;l.非焊接性钢筋骨架的多层钢筋间,应用短钢筋支垫,保证位置准确;5、砼的浇筑(1)砼的浇筑a 、墩柱砼浇筑采用泵车输送、吊车提升灌注案,砼到达现场后,为保证柱子的早期强度,质量外观施工便要确保砼和易性和塌落度。

塌落度控制在8〜12cmb 、在支架工作台面上准备好砼浇筑设备,浇灌砼前应先洒适量水湿润桩顶砼面,砼入模采用串筒,导落砼自由落差不超过2米,砼的浇筑每次堆积高度一般不超过0.5m。

人工入模分层振捣砼控制好每层的厚度。

c 、使用插入式振动棒振捣密实全部位砼,密实的标准是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦泛浆。

振动棒振捣钢筋部位砼时不得触动钢筋,且应与侧模保持5〜10cm勺距离。

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