熔炼焊剂牌号编制方法

一个熔炼焊剂牌号由五部份组成。例如CHF131可分割为：

1.(CH) 二个字母，大西洋产品代号。

2.(F)一个字母，焊剂产品代号。

3.(1)一个数字，这里是焊剂为无锰型。牌号第一位数字表示熔炼焊剂中氧化锰的含量，其含量见表1。

4.(3)一个数字，这里是焊剂为高硅低氟。牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅与氟化钙的含量，其含量见表2。

5.(1)一个数字，牌号第三位数字表示同一类型焊剂中的不同牌号，并按0，1，2，.. 9顺序排列。

表1

表2

烧结焊剂

烧结焊剂与熔炼焊剂即使用同一焊丝，焊缝金属化学成分有很大的差异，因为它们的合金过渡系数不同，烧结焊剂碱度较高，过渡系数大，加之本身能加入合金成分，所以烧结焊剂过渡系数大于熔炼焊剂。烧结焊剂施焊时无烟无味无毒。比重轻，焊同一物件，要比熔炼焊剂节省20%以上。目前大企业（重注工人环保的企业）都改用了烧结焊剂，熔炼焊剂是50年代产品，烧结焊剂是80年代产品，国外80-90%在使用烧结焊剂烧结焊剂中也有不过渡合金元素的不能一概而论烧结焊剂也会产生有害物质只要含有S P就会产生有害气体. 烧结焊剂在焊接过程中烧损比较多,不会达到真正的节省20% 熔炼焊剂回收率比烧结的高现在熔炼焊剂的渣壳可以卖到680元/吨烧结的一分钱也卖不了. 随化工猛矿石的不断涨价与环保要求的升高熔炼焊剂的价格也越来越高. 抗拉强度屈服强度伸长率冲击值 SJ101 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40) H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40) H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20) H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20) SJ102 H08MnA 490~560 ≥400 ≥24 ≥40(-40) H10Mn2 540~660 ≥450 ≥24 ≥60(-40) H08MnMoA 580~690 ≥500 ≥20 ≥60(-40)

SJ105 WM-210药芯HRC≥45 SJ107 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40) H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40) H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20) H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20) SJ201 H08MnA 460~650 ≥380 ≥22 ≥27(-40) H10Mn2 480~690 ≥400 ≥22 ≥27(-40) H08Mn2MOA 600~730 ≥450 ≥22 ≥27(-40) SJ202 H3Cr2W8 HRC≥50 H3Cr2W8V H30CrMnSi SJ301 H08A 460~560 ≥360 ≥24 ≥34(-20) H08MnA 500~600 ≥400 ≥24 ≥34(-20) H10Mn2 530~630 ≥400 ≥24 ≥34(-20) H08MnMoA 600~700 ≥480 ≥24 ≥34(-20) SJ401 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）SJ402 H08A 480~650 ≥400 ≥22 ≥34（0）SJ403 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）YD137 HRC≥35

焊剂类型及用途

焊剂类型及用途型号焊剂类型用途: HJ130 熔炼焊剂-无锰高硅低氟配合H10Mn2焊丝及其他低合金钢焊丝,埋弧焊接低碳钢或其他低合金钢(如16Mn等) HJ131 熔炼焊剂-无锰高硅低氟配合镍基焊丝焊接镍基合金薄板结构 HJ150 熔炼焊剂-无锰中硅中氟配合适当焊丝,加H2Cr13或H3Cr2W8,堆焊轧辊 HJ151 熔炼焊剂-无锰中硅中氟配合奥氏体不锈钢焊丝或焊带如 H0Cr21Ni10,H0Cr20Ni10Ti H00Cr24Ni12Nb,H00Cr21Ni10Nb,H00Cr26Ni12,H00Cr21Ni10 等进行带极堆焊或焊接,用于核容器及石油化工设备耐腐蚀层堆焊和构件的焊接.配合H0Cr16Mn16焊丝可用于高锰钢补焊.配方中若加入适量氧化铌,还可解决含铌钢焊后脱渣难的问题 HJ172 熔炼焊剂-无锰低硅高氟配合适当焊丝,可焊接高铬马氏体热强钢如Cr12MowV及含铌的铬镍不锈钢 HJ230 熔炼焊剂-低锰高硅低氟配合H08MnA,H10Mn2焊丝及某些低合金钢焊丝,焊接低碳钢及某些低合金(16Mn)等结构 HJ250 熔炼焊剂-低锰中硅中氟配合适焊丝(H08MnMoA,H08Mn2MoA及H08MN2MoVA)可焊接低合金钢(15MnV,14MnMoV,18MnMoNb等),配合Ho8Mn2MoVA焊丝焊接 -70℃低温钢(如09Mn2V),具有较好的低温冲击韧性 HJ251 熔炼焊剂-低锰中硅中氟配合铬钼钢焊丝焊接珠光体耐热钢(如焊接汽机轮子) HJ252 熔炼焊剂-低锰中硅中氟配合H0Mn2NiMoA,H08Mn2MoA,H10Mn2焊丝焊接低合金钢 15MnV,14MnMoV,18MnMoNb等,焊缝具有良好的抗裂性和较好的低温韧性,可用于核容器、石油化工等压力容器的焊接 HJ260 熔炼焊剂-低锰高硅中氟配合奥氏体不锈钢焊丝(如H0CR21Ni10,H0Cr20Ni10Ti等) 焊接相应的耐酸不锈钢结构,也可用轧锟堆焊 HJ330 熔炼焊剂-中锰高硅中氟配合H08MnA,H08Mn2Si及H10MnSi等焊丝,可焊接低碳钢和某些低合金钢(如16Mn,15MnTi,15MnV等)结构,如锅炉、压力容器等 HJ350 熔炼焊剂-中锰中硅中氟配合适当焊丝,可以焊接低合金(如16Mn,15MnV,15MnVn等) 重要结构,船舶、锅炉、高压容器等.细粒度焊剂可用于细丝埋弧焊,焊接薄板结构 HJ351 熔炼焊剂-中锰中硅中氟用于埋弧自动焊和半自动焊,配合适当焊丝可焊接锰-钼、锰硅及含钼的低合金钢重要结构,如船舶、锅炉、高压容器等. 细粒度焊剂可用于焊接薄板结构 HJ360 熔炼焊剂-中锰高硅中氟主要用于电渣焊,配合H10MnSi,H10Mn2,H08Mn2MoVA, H102MoA等,焊接低碳钢及某些合金钢大型结构(A3.20g,

埋弧焊焊剂种类有哪些【大全】

埋弧焊焊剂种类内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 目前国产焊剂已有50余种。焊剂的分类方法有许多种，可分别按用途，制造方法，化学成分，焊接冶金性能等对焊剂进行分类，也可按焊剂的酸碱性，焊剂的颗粒结构来分类，但每一种分类方法只是从某一方面反映了焊剂的特性，不能概括焊剂的所有特点。了解焊剂的分类是为了更好掌握焊剂的特点，以便进行正确选择和使用。 1.按焊剂的制造方法分类根据焊剂的制造方法，可以把焊剂分成熔炼焊剂和非熔炼焊剂（陶质焊剂，烧结焊剂）两大类。（1）熔炼焊剂熔炼焊剂把各种矿物性原料按配方比例混合配成炉料，然后在电炉或火熔炉中加热到1300℃以上熔化，均匀后出炉经过水冷粒化，烘干，筛分得到的焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂采用的原料主要有锰矿，硅砂，铝矾土，镁砂，萤石，生石灰，钛铁矿等矿物性原料，另外还加入冰晶石，硼砂等化工产品。熔炼前所用的原料应进行150-200℃的烘干，以清除原料中的水分。由于熔炼焊剂制造中要熔化原料，所以焊剂种不能加碳酸盐，脱氧剂和合金剂，制造高碱度焊剂也很困难。而且，熔炼焊剂经熔炼后不可能保持原料的原组分不变。所以，熔炼焊剂是各种化合物的组合体。熔炼焊剂按其颗粒结构又可分为玻璃状焊剂，结晶状焊剂和浮石状焊剂三种。玻璃状焊剂成透明状颗粒，结晶状焊剂的颗粒具有结晶体特点，浮石状焊剂是泡沫状颗粒。玻璃状焊剂和结晶状焊剂的结构都比较致

焊剂和焊丝

埋弧焊的焊剂和焊丝（1）焊剂的作用及对焊剂的要求焊剂的作用与焊条药皮有相似之处，埋弧焊焊接过程中，熔化的焊剂产生气和渣，有效的保护了电弧和熔池，并防止焊缝金属的氧化，氮化和合金元素的蒸发与烧损，使焊接过程稳定。焊剂还有脱氧和渗合金的作用。与焊丝配合使用，使焊缝金属获得所需要的化学成分和机械性能。（2）焊剂的分类和常用焊剂埋弧焊用焊剂主要按制造方法和化学成分来分：按制造方法分有熔炼焊剂和非熔炼焊剂，非熔炼焊剂又分为粘结焊剂（陶质焊剂）和烧结焊剂，按化学成分分有无锰焊剂，低锰焊剂，中锰焊剂和高锰焊剂。也有按构造分为玻璃状焊剂和浮石状焊剂；按化学特性分为酸性和碱性焊剂；按用途分为低碳钢，低合金钢和合金钢焊剂等。一般焊剂在使用前必须再250℃下哄干，并保温1—2h。（3）焊丝埋弧焊用焊丝与手工电弧焊焊条钢芯同属一个国家标准，即焊接用钢丝。焊丝直径为1.6mm。不同牌号焊丝应分类妥善包管，不能混用。焊前应对焊丝仔细清理，祛除铁锈和油污等杂质，防止焊接时产生气孔等缺陷。（4）焊剂和焊丝的选配月欲获得高质量的埋弧焊焊接接头，正确选用焊剂是十分重要的。低碳钢的焊接可选用高锰高硅型焊剂，配合H08MnA焊丝，或选用低锰.无锰型焊剂配H08MnA.H10Mn2焊丝。低合金高强度钢的焊接可选用中锰中硅或低锰中硅型焊剂配合适当低合金高强度钢焊丝。对于耐热钢.低锰钢.耐蚀钢的焊接可选用中硅或低硅型焊剂配合相应的合金钢焊丝。铁素体.奥氏体等高合金钢，一般选用碱度较高的熔炼焊剂或烧结.粘结焊剂，以降低合金元素。埋弧焊用的焊丝，应根据所焊钢材的类别及对焊接接头性能的要求加以选择，并与适当的焊剂配合使用。低碳钢和低合金高强度钢焊接应选择与钢材强度相匹配的焊丝；耐热钢和不锈钢的焊接应选择与钢材成分相近的焊丝，不同钢种焊接用的焊剂与焊丝配用见表1。

不锈钢带极堆焊用焊剂与丝极一样分为熔炼焊剂及烧结焊剂

不锈钢带极堆焊用焊剂与丝极一样分为熔炼焊剂及烧结焊剂熔炼焊剂一般为埋弧型，即带极埋弧堆焊用熔炼焊剂，常用的又HJ107、HJ107Nb和HJ151等。由于熔炼焊接合金元素烧损多，焊剂又不能加入合金元素，因而使用受到限制。不锈钢带极堆焊用烧结焊剂，近年来有很大发展。烧结焊接分为埋弧焊和电渣型。埋弧型烧结焊剂有SMJ-33，电渣型烧结焊剂有SHD201、SHD202、SHD303、SDJ-44、SJ602等。 HJ107熔炼焊剂电弧稳定，焊缝成形美观，渣壳能自动翘起，熔敷金属增碳少，主要用于309、308、316不锈钢带极堆焊，是最常用的一种不锈钢带极堆焊用焊剂。 HJ107Nb熔炼焊剂是HJ107熔炼焊剂中加入Nb改进而成的，是为堆焊含Nb不锈钢材料而设计的，如347不锈钢，解决了Nb的烧损和脱渣问题。当然，HJ107Nb熔炼焊剂也可以代替HJ107与309、308、316不锈钢带极搭配进行堆焊，因此，HJ107Nb熔炼焊剂得到了更广泛的应用。 HJ151为无锰中硅中氟熔炼焊剂，其工艺性好，易于脱渣，但增碳增硅。如果如HJ107Nb 那样，在HJ151焊剂中加入氧化铌，还可以解决含铌不锈钢脱渣难的问题，就可以与309、308、316、347不锈钢带极搭配进行埋弧堆焊。SMJ33埋弧型烧结焊剂是我国钢铁研究院研制的用于不锈钢带极埋弧堆焊的专用烧结焊剂。其主要特点是：微信公众号：hcsteel电弧稳

定，焊缝成形美观，渣壳能自动翘起，润湿角小。特别适合超低碳不锈钢耐蚀层的堆焊。给出了高铬马氏体不锈钢堆焊焊丝、带极的化学成分、硬度及用途和铬镍奥体不锈钢堆焊焊丝、带极的化学成分、硬度及用途。

焊剂的分类方法

在ASME中将埋弧焊焊剂类型分为活性焊剂和中性焊剂，而且焊剂类型还是重要变素。请教下如何来判断一个焊剂是属于活性焊剂还是中性焊剂？比如一些常用的HJ431，SJ101是属于什么？发表于: 2008-12-11 焊剂的分类方法很多，有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等分类，也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类。无论哪一种分类方法，都只是从某一方面反映焊剂的特性，不能包含焊剂的所有特点。常用的分类方法有以下两种：一、按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类，可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂，也是ASME标准里国外常用的分类方法。 1、中性焊剂中性焊剂是指在焊接后，熔敷金属化学成分与焊丝化学成分不产生明显变化的焊剂，中性焊剂用于多道焊，特别适用于焊接厚度大于25mm 的母材。中性焊剂有以下特点： a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。 b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。 c、焊接氧化严重的母材时，会产生气孔和焊道裂纹。 2、活性焊剂活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点： a、由于含有脱氧剂，熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此，多道焊时，应严格控制电弧电压。 b、活性焊剂具有较强的抗气孔能力。 3、合金焊剂合金焊剂中添加较多的合金成分，用于过渡合金元素，多数合金焊剂为烧结焊剂。合金焊剂主要用于低合金钢和耐磨堆焊的焊接。 4、熔炼焊剂熔炼焊剂是将各种矿物的原料按照给定的比例混合后，加热到1300 度以上，熔化搅拌均匀后出炉，再在水中急冷以使粒化。再经过烘干、粉碎、过筛、包装使用。国产熔炼焊剂牌号采用“HJ"表示，其后面第一位数字表示MnO的含量，第二位数字表示SiO2和CaF2的含量，第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。 5、烧结焊剂按照给定的比例配料后进行干混合，然后加入黏结剂（水玻璃）进行湿混合，然后造粒，再送入干燥炉固化、干燥，最后经500度左右烧结而成。国产烧结焊剂的牌号用“SJ”表示，其后的第一位数字表示渣系，第二位和第三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。焊剂在埋弧焊中的主要作用

熔炼焊剂和烧结焊剂主要性能比较

熔炼焊剂和烧结焊剂主要性能比较比较项目熔炼焊剂烧结焊剂一般特点焊剂熔点较低，松装密度较大（一般1.0–1.8g/cm3），颗粒不规则，但强度较高。生产中耗电多，成本高，焊接时焊剂消耗量较小。熔点较高，松装密度较小（一般 0.9-1.2g/cm3），颗粒圆滑呈球状（可用管道输送，回收时阻力小），但强度低，可连续生产，成本低，焊接时焊剂消耗较大。高速焊接性能焊道均匀，不易产生气孔和夹渣焊缝无光泽，易产生气孔、夹渣大工艺参数焊接性能焊道凸凹显著，易粘渣焊道均匀，易脱渣吸潮性能比较小，使用前可不必再烘干较大，使用前必须烘干抗锈性能比较敏感不敏感韧性受焊丝成分和焊剂碱度影响大比较容易得到高韧性成分波动焊接工艺参数变化时成分波动小、均匀焊接工艺参数变化时焊剂融化不同，成分波动较大，不易均匀焊缝性能焊缝金属成分变动较小，脱氧能力较差，不易添加合金剂。焊缝金属成分变动较大，脱氧能力较好，合金剂容易添加埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，由于焊剂是分散的，从利用上考虑，只适用于平焊及横焊位置焊接，这是埋弧焊的一个不足点。然而，由于电弧被焊剂覆盖着，电弧光受到焊剂的遮挡，烟尘及飞溅也较少。此外，由于焊接以自动焊方式进行，能够利用大电流进行焊接，这是埋弧焊所具有的优点。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率

高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。从各种熔焊方法的熔敷金属重量所占份额的角度来看，埋弧焊约占10%左右，且多年来一直变化不大。当焊丝确定以后（通常取决于所焊的钢种），配套用的焊剂则成为关键材料，它直接影响焊缝金属的力学性能（特别是塑性及低温韧性）、抗裂性能、焊接缺陷发生率及焊接生产率等。焊丝与焊剂的配用重量比为焊丝：焊剂=1.1～1.6，视焊接接头类型、所用焊剂种类、焊接规范参数而定。与熔炼焊剂相比，烧结焊剂用量较为节省，约可少用20%左右。

生产中熔炼焊剂与烧结焊剂对比

生产中熔炼焊剂与烧结焊剂对比【摘要】本文主要探讨了生产中熔炼焊剂与烧结焊剂的具体的区别和应用的不同点，讨论了熔炼焊剂与烧结焊剂在应用的过程中分别需要注意的重点，希望可以为熔炼焊剂与烧结焊剂的应用提供参考。【关键词】熔炼焊剂；烧结焊剂；对比一、前言在生产的过程中，熔炼焊剂与烧结焊剂是两个比较常用的焊剂，但是，两者之间存在一定的相同之处和不同之处，所以，准确的对比区分两者之间的具体特征和性质是非常有必要的。二、我国当前焊接技术的发展现状随着钢铁材料性能的不断提升，焊接用钢向高纯度、轻质化、高强化、微合金化的方向发展，与之对应的焊接材料却难以满足焊接冶金理论的发展，传统的焊接评价方式已经落后，尤其是在电子电气产品的生产中，WEEE、RoHS指令的生效，对无铅替代钎料的技术挑战，迫切需要我国加大对无铅元器件制造、无铅产品装备及制造工艺等方面的研究。同时，对铝、镁、钛等轻质材料的不断应用，扩散焊、高频焊及摩擦焊等非熔性焊接技术、钎焊、高能束流焊接技术也获得了快速发展。焊接技术的自动化水平已经成为提高焊接效率和提升焊接质量的重要途径，特别是在航天航空业、重机制造业、核电工程业等领域，焊接机器人以其成熟的自动化控制技术，实现了对焊接过程中综合利用电弧焊、压焊、钎焊等技术的检测和控制，从而能够敏锐地在捕捉焊接特征信号的基础上，实现直接焊接操作。为了实现对焊接过程中复杂物理化学焊接过程的模拟和仿真，利用计算机技术和仿真技术，来实现对焊接热过程、焊接冶金过程中的应力变形进行分析，从而科学预测焊缝组织与焊接结构的残余应力及变形参数，从而推动焊接理论的发展。三、按焊剂的制造方法的分类按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。 1、熔炼焊剂将一定比例的各种配料放在炉中熔炼,经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀,可以获得性能均匀的焊缝。但由于焊剂在制造过程中有高温熔炼过程,合金元素要被氧化,所以焊剂中不能添加铁合金,只能依靠某些金属氧化物,通过置换反应过渡数量有限的合金元素。

焊剂类型及种类有哪些【大全】

焊剂类型内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 焊剂(welding flux) 焊接时，能够熔化形成熔渣和气体，对熔化金属起保护和冶金处理作用的一种物质。用于埋弧焊的为埋弧焊剂。用于针焊时有：硬钎焊钎剂和软钎焊钎剂。焊剂也叫钎剂，定义应该很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质。钎料与母材的湿润能力与钎料的本性固然有很大关系，但与钎剂的作用相比则次要多了。焊剂的功能部分可分为三个：1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔点和表面张力，尽快达到钎焊温度。2、保护焊缝金属在液态时不受周围大气中有害气体影响。3、使液态钎料有合适流动速度以填满钎缝。钎剂的熔点应该低于钎料熔点10-30摄氏度，特殊情况下也可使钎剂的熔点高于钎料。钎剂的熔点若过低于钎料则过早熔化使钎剂成分由于蒸发、与母材作用等原因使钎料熔化时钎剂已经失去活性。钎剂的选择通常视氧化膜的性质而定。偏碱性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的钎剂，偏酸性的氧化膜例如对付铸铁含高SiO2的氧化膜常用含碱性Na2CO3的钎剂使得生成易熔的Na2SiO3而进入熔渣。一些氟化物的气体也常用作钎剂，它们反应均匀，焊后不留残渣。BF3常和N2混合使用在高温下钎焊不锈钢。

在450摄氏度以下钎焊用的钎剂成为软钎剂。软钎剂分为两种，一是水溶性的通常是盐酸盐和磷酸盐的单个或索格盐的水溶液构成，活性高，腐蚀性强，焊后需要清洗。林一种是不溶于水的有机物钎剂，通常以松香或人工树脂为基，加入有机酸、有机胺或其HCL或HBr 的盐，以提高去膜能力和活性。按焊剂的制造方法可分为熔炼焊剂、烧结焊剂和粘结焊剂三大类。 (1) 熔炼焊剂将一定比例的各种配料放在炉甲熔炼，经过水冷粒化、烘干、筛选而制成的一种焊剂称为熔炼焊剂。熔炼焊剂的主要优点是化学成分均匀，可以获得性能均勻的焊缝。但由于焊剂在制造过程中有髙温焙炼过程，合金元素要被氧化，所以焊剂中不能添加铁合金，只能依靠某些金属氧化物，通过置换反应过渡数量有限的合金元素。 (2) 烧结焊剂将一定比例的各种粉状配料加人适量粘结剂，混合搅拌后经高温（400-l000℃)烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂称为烧结焊剂。 (3) 粘结焊剂将一定比例的各种粉狀配料加人适量粘结剂，经混合搅拌、粒化和低温（400℃以下）烘干而制成的一种焊剂称为粘结焊剂，旧称为陶质焊剂。后两种焊剂都属于非熔炼焊剂，由于没有熔炼过程，所以化学成分不均勻，因而造成焊缝性能不均匀，但若在焊剂中添加铁合金，便可增大焊缝金属的合金化。目前生产中广为使用的是熔炼焊剂。此外，还有一些其他的分类方式：用途分类：按使用用途可分为埋弧焊焊剂、堆焊焊剂、电渣焊焊剂；按所焊材料的种类可分为低碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢；还可按焊接工艺特点分；用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等。化学成分分类：按SiO2含量分类、按MnO含量分类、按CaF2含量分类、按MnO、SiO2、

熔炼焊剂及选用及烧结焊剂及选用

熔炼焊剂及选用及烧结焊剂及选用 1.熔炼焊剂的牌号焊剂牌号的编制远在GB12479-90颁布之前，旧牌号焊剂目前仍盛行国内。牌号前“HJ”表示埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂。牌号第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，见表 2-53；牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的含量，见表2-54；牌号第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按0、1、2、……、9顺序排列。表2-53 熔炼焊剂牌号中第一位数字的含意牌号焊剂类型氧化锰含量（%） HJ 1XX HJ 2XX HJ 3XX HJ 4XX 无锰低锰中锰高锰 MnO<2 MnO2～15 MnO15～30 MnO<30 表2-54 熔炼焊剂牌号中第二位数字的含意

牌号焊剂类型二氧化硅及氟化钙含量（%） HJ X1X HJ X2X HJ X3X HJ X4X HJ X5X HJ X6X HJ X7X HJ X8X HJ X9X 低硅低氟中硅低氟高硅低氟低硅中氟中硅中氟高硅中氟低硅高氟中硅高氟其它 SiO2<10 CaF2<10 SiO2<10～30 CaF2<10 SiO2>30 CaF2<10 SiO2<10 CaF210～30 SiO2<10～30 CaF210～30 SiO2>30 CaF210～30 SiO2<10 CaF2>30 SiO2<10～30 CaF2>30 焊剂牌号举例： HJ 4 3 1 X 焊剂粒度为60-14目焊剂牌号编号为1

焊剂为高硅低氟型焊剂为高锰型埋弧焊及电渣焊熔炼焊剂 2.熔炼焊剂的选用目前我国生产的焊剂大部分是熔炼焊剂，有30余个品种，其中HJ431的产量占熔炼焊剂总产量的80%左右。国产常用熔炼焊剂的简明特性、成分及用途列于表2-55、表2-56。低碳钢焊接结构常采用H08A或H08MnA焊丝，一般选用高锰高硅焊剂（如HJ431），通过焊剂可向焊缝金属中过渡一定的Si、Mn合金元素，使焊缝金属具有良好的综合力学性能。如果选用无锰、低锰或中锰焊剂时，则采用高锰焊丝（如H08MnA）或某些合金钢焊丝也可获得满意的结果。焊接低合金钢结构时，应选用中性或碱性焊剂（如HJ350、HJ250

焊剂知识

一、烧结焊剂型号释义埋弧焊用烧结焊剂的型号均按照 GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》、GB/T17854-1999 《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》的规定进行定名与考核。例：GB/T5293－1999 标准中焊剂型号的表示方法：FX1X2X3-HXXX F:表示焊剂； X1:表示熔敷金属抗拉强度最小值； X2：表示试样状态(A：焊态 P:焊后热处理状态)； X3：表示熔敷金属冲击吸收功不小于 27J 时，对试验温度的要求； HXXX:表示焊丝型号。例举：F4A2-H08A:焊丝牌号所示焊剂与 H08A 焊丝配合所焊熔敷金属试样在焊态下，其抗拉强度最小值为 415MPa，在－２0℃试验温度下的冲击吸收功不小于 27J。 (Ｘ1)熔敷金属拉伸性能代号及要求拉伸性能代号 X1 抗拉强度 MPa 屈服或度 MPa 延抻率％ 4 5 415-550 480-650 ≥330 ≥400 ≥22 ≥22
(X3)熔敷金属冲击吸收功试验温度代号及要求剖击吸收功代号 X3 ０２３４５６试验温度(℃) ０ -20 -30 -40 -50 -60 ≥27 吸收功(J)
二、烧结焊剂的选择与使用埋弧焊用的焊接材料是由焊剂和焊丝组合而成的，凡标出符合某标准型号的焊剂，表示该产品符合 GB/T5293、GB/T12470、GB/T17854 等标准中的

相应要求。焊剂的牌号种类较多，分别可应于不同的材质、不同的结构型式和不同的工艺条件等具体情况。因此，焊剂的具体选用，应根据材质、板厚、结构形式、焊缝形式、焊接设备、焊接工艺、焊丝牌号及规格、焊缝金属性能特殊要求等因素，按照工艺技术文件和焊剂说明书的要求确定最为合适的焊剂牌号。焊剂应妥善搬运及贮存，要防潮，防湿，防包装破损，焊剂应存放于干燥通风的库房内。焊剂在使用前，应按规定进行烘焙处理，通常为 300-400℃，烘焙 2 小时，烘焙时，焊剂堆积厚度不应超过 5cm。焊接之前必须将焊接处的铁锈、油污、水份等污染物清理干净。焊剂前次使用后回收时，应筛除铁鳞、渣皮、灰份、细粉之后，再与新焊剂混匀后重复使用。烧结焊剂常供颗粒度为 10-40 目，也可根据用户的要求提供特殊颗粒度焊剂。三、烧结焊剂牌号的编制方法：按照埋弧焊剂生产行业的习惯性，较多的生产企业采用的编制方法如下： SJX1X2X3 SJ:烧结焊剂代号； X1:烧结焊剂渣系； X2X3:相同渣系焊剂序列号。例举：SJ301：01 号硅钙型渣系烧结焊剂。烧结焊剂渣系(Ｘ1)代号序列表
焊剂牌号焊剂牌号主要组分范围 SJ1X2X3 氟碱型 FB CaF2＞15％、CaO＋MgO+MnO+CaF2＞50％、SiO2≤20% SJ2X2X3 铝碱型 AB SJ3X2X3 硅钙型 CS SJ4X2X3 硅锰型 MS SJ5X2X3 铝钛型 AR SJ6X2X3 其它型 Al2O3+CaO+Mg0＞45%、Al2O3＞20% CaO+MgO+SiO2＞60% MnO+SiO2＞50% Al2O3+TiO2＞45% 不规定

焊剂分类原则

焊剂的分类方法很多，有按照用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等分类，也有按照焊剂的酸碱度、焊剂的颗粒度分类。无论哪一种分类方法，都只是从某一方面反映焊剂的特性，不能包含焊剂的所有特点。常用的分类方法有以下两种：一、按照焊剂中添加脱氧剂、合金剂分类，可分为中性焊剂、活性焊剂和合金焊剂，也是ASME标准里国外常用的分类方法。 1、中性焊剂中性焊剂是指在焊接后，熔敷金属化学成分与焊丝化学成分不产生明显变化的焊剂，中性焊剂用于多道焊，特别适用于焊接厚度大于25mm的母材。中性焊剂有以下特点： a、焊剂里基本不含SiO2、MnO、FeO等氧化物。 b、焊剂对焊缝金属基本没有氧化作用。 c、焊接氧化严重的母材时，会产生气孔和焊道裂纹。 2、活性焊剂活性焊剂指加入少量的Mn、Si脱氧剂的焊剂。能提高抗气孔能力和抗裂纹能力。活性焊剂有以下特点： a、由于含有脱氧剂，熔敷金属中Mn、Si将随电弧电压的变化而变化。由于Mn、Si增加将提高熔敷金属的强度、降低冲击韧性。因此，多道焊时，应严格控制电弧电压。 b、活性焊剂具有较强的抗气孔能力。 3、合金焊剂合金焊剂中添加较多的合金成分，用于过渡合金元素，多数合金焊剂为烧结焊剂。合金焊剂主要用于低合金钢和耐磨堆焊的焊接。 4、熔炼焊剂熔炼焊剂是将各种矿物的原料按照给定的比例混合后，加热到1300度以上，熔化搅拌均匀后出炉，再在水中急冷以使粒化。再经过烘干、粉碎、过筛、包装使用。国产熔炼焊剂牌号采用“HJ"表示，其后面第一位数字表示MnO的含量，第二位数字表示SiO2和CaF2的含量，第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号。 5、烧结焊剂按照给定的比例配料后进行干混合，然后加入黏结剂（水玻璃）进行湿混合，然后造粒，再送入干燥炉固化、干燥，最后经500度左右烧结而成。国产烧结焊剂的牌号用“SJ”表示，其后的第一位数字表示渣系，第二位和第三位数字表示同一渣系焊剂的不同牌号。

国内外烧结焊剂研究现状

1.2 国内外烧结焊剂研究现状 20世纪30年代，前苏联开始使用熔炼焊剂，然而，采用熔炼焊剂焊接实现熔敷金属的合金化受到限制，特别是新钢种和对焊缝金属有特殊要求时，使用熔炼焊剂很难保证焊缝的质量。为了改变这种状况，苏联和日本等国在70年代末和80年代初就研制出了性能优良的焊剂[4,5]。解决焊缝金属合金化问题，除使用合金焊丝外，其他途径是通过焊剂进行合金化。曾在熔炼焊剂中加入炉料渣、锰铁、硅铁、铬铁等铁合金，制成机械混合物。使用这种机械混合物的焊剂，焊接不稳定，原因是混合物的体积质量、颗粒尺寸和外形的不同，在运输和使用过程中易造成分离。焊缝金属成分波动较大，焊接质量达不到要求。此外，这种混合物焊剂是熔炼出来的，容易粘在一起，颗粒度不能满足要求，透气性不好，电弧不稳定，不具有实际的应用价值[6]。我国的烧结焊剂的研制时间比较晚，1984～1987年年间，国内部分企业和科研院所合作，研制了一些烧结焊剂，进行了小批量的生产，但从整体来看，这一期间虽然也能生产出质量较好的焊剂，但是生产手段比较简单，规模和产量都比较小。1987年锦州焊条厂从瑞士奥利康公司引进了年产5×103的烧结焊剂生产线及3个烧结焊剂配方，原材料全部实现国产化，开始了国内烧结焊剂的规模化、批量化生产[4]。目前我国在烧结焊剂的生产和应用方面有了很大的发展和进步，近年来我国烧结焊剂市场正在不断扩大，烧结焊剂在焊剂中的比例也在不断增加。现在国内市场焊剂性能比较好的是锦州和宝鸡生产的烧结焊剂，基本上可以满足埋弧焊接要求。但是与国外的的烧结焊剂仍然有一定的差距。当前国内是把美国的995N 烧结焊剂和国内的烧结焊剂混合起开作为X80管线钢自动埋弧焊焊剂。当前国内研制焊剂多用正交设计方法进行设计研制，在很大程度上依赖于设计者的传统经验，同时此种设计方法试验次数偏多，消耗大量的人力和材料。

焊剂知识

论述【烧结焊剂】的特点与【熔炼焊剂】相比烧结焊剂的特点与熔炼焊剂相比： 1.烧结焊剂可加脱氧剂，脱氧充分，熔炼焊剂不能加脱氧剂。 2:.烧结焊剂可加合金剂，合金化能力强。 3.碱度高，冶金效果好，焊缝综合力学性能好。 4.抗气孔(抗锈)能力强。 5.生产成本低(1/31/2)，节能，生产效率高。 6.焊缝化学成分易随焊接参数变化而波动;吸潮性能大，易增加焊缝含氢量，焊前必须烘干。 (1) SJ 101氟碱型，碱性焊剂，灰色圆形颗粒。 ·配合焊丝:H08MnA, H08MnMoA H10Mn2等。 ·可焊接低合金结构钢用于锅炉、压力容器等重要构件; 焊缝具有较高的低温冲击韧度。 (2) SJ 301硅钙型，中性焊剂，黑色圆形颗粒。配合焊丝:H08MnA, H08MnMoA H10Mn2等 ·焊接普通结构钢、锅炉等重要构件;适合双面单道焊。 (3) SJ 401硅锰型，酸性焊剂，灰褐色到黑色圆形颗粒。 ·配合焊丝:日08A ·焊接低碳、低合金钢;用于矿山机械及机车车辆等构件;工艺性好、抗气孔性强。 (4) SJ 501铝钦型，酸性焊剂，深褐色圆形颗粒。 ·配合焊丝:H08A, H08MnA ·焊接低碳钢、16Mn, 15MnV，用于船舶、锅炉等构件，抗气孔性强，对少量铁锈、高温氧化膜不敏感。 (5) SJ 502铝钦型，酸性焊剂，灰褐色圆形颗粒。 ·焊接低碳钢、低合金结构钢等重要等构件，锅炉、压力容器等、焊接质量好。具有松装密度较小，熔点较高等特点，适用于大线能量焊接。特殊钢种时，宜选用烧结焊剂。巩义市丰鹤焊剂有限公司，是专业生产新型烧结焊剂的厂家，主导焊剂产品分为以下系列品种：SJ-101烧结焊剂、SJ-101G烧结焊剂、SJ-101Q烧结焊剂、SJ-301烧结焊剂、SJ-301A烧结焊剂、SJ-501烧结焊剂、SJ-601烧结焊剂、SJ-603烧结焊剂等。我公司所生产的燃弧稳定，焊缝成形本公司系列产品经国家焊接材料产品质量监督检测中心、焊接复合材料检验站等单位检验，焊接工艺性能和力学性能完全符合国家标准，部分指标达到并超过国外同类产品水平!

焊剂的分类型号与牌号

焊剂的分类型号与牌号埋弧焊的焊接材料由焊丝（或带极）与焊剂的组合构成。焊剂是具有一定粒度的颗粒状物质,是埋弧焊和电渣焊时不可缺少的焊接材料。目前我国焊丝和焊剂的产量占焊材总量的15%左右。在焊接过程中,焊剂的作用相当于焊条药皮。焊剂对焊接熔池起着特殊保护、冶金处理和改善工艺性能的作用。焊剂的焊接工艺性能和化学冶金性能是决定焊缝金属性能的主要因素之一,采用同样的焊丝和同样的焊接参数,而配用的焊剂不同,所得焊缝的性能将有很大的差别,特别是冲击韧度差别更大。一种焊丝与多种焊剂的合理组合,无论是在低碳钢还是在低合金钢上都可以使用,而且能兼顾各自的特点。 2.4.1 焊剂的分类目前国产焊剂已有50余种。焊剂的分类方法有许多种,可分别按用途、制造方法、化学成分、焊接冶金性能等对焊剂进行分类,但每一种分类方法都只是从某一方面反映了焊

剂的特性。了解焊剂的分类是为了更好地掌握焊剂的特点,以便进行选择和使用。 1.按用途分类焊剂按使用用途可分为埋弧焊焊剂、堆焊焊剂、电渣焊焊剂;也可按所焊材料分为低碳钢用焊剂、低合金钢用焊剂、不锈钢用焊剂、镍及镍合金用焊剂、钛及钛合金用焊剂等。 2.按制造方法分类按制造方法的不同,可以把焊剂分成熔炼焊剂和烧结焊剂两大类：（1）熔炼焊剂把各种原料按配方在炉中熔炼后进行粒化得到的焊剂称为熔炼焊剂。由于熔炼焊剂制造中要熔化原料,所以焊剂中不能加碳酸盐、脱氧剂和合金剂,而且制造高碱度焊剂也很困难。熔炼焊剂根据颗粒结构的不同,又可分为玻璃状焊剂、结晶状焊剂和浮石状焊剂等。玻璃状焊剂和结晶状焊剂的结构较致密,浮石状焊剂的结构比较疏松。（2）烧结焊剂