精益生产知识试卷 1

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精益生产知识竞赛试题

精益生产知识竞赛试题一、个人必答题1．精益生产的核心思想是：消除浪费，缩短周期。

2．8S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、环境、节约。

3．TPM的衡量指标是：设备综合效率（OEE）4．价值流（VSM）包括：信息流、物流、过程流5．快速换型定义：上一个型号的最后一件“好”产品和下一个型号批量生产中的第一件“好”产品之间的时间间隔6．较好的工厂,增值/浪费的比例为：1:200～1:3007．七种浪费是（至少3种）:返修、过量生产、物料的移动和运输、动作、等待、库存、加工过程的浪费8．七种浪费最严重的是：库存9．请说出3种常用的生产工具：5S、TPM、快速换型、拉动生产、VSM、IE等10.区分工作场所内的物品为“要用的”和“不要用的”是属于8S 中的：整理11.请说出精益生产的五大原则其中3个：价值、价值流、减少浪费、流动、拉动、追求完美12.安全包括：人身安全、产品安全和设备安全13.在价值流分析中的节拍时间（takt time）的基本含义是什么：在可用的时间里客户所需求的数量14.请说出３种价值流分析中收集的特性数据种类：加工设备数量、操作工人数、每天工作时间、班次、合格率、与前一道工序的搬运距离、报废率、加工循环时间、每小时加工量、换型时间、设备故障停机率、在制品数量、半成品/成品数量15.请说出１种工厂布局基本类型：工艺式布局，产品式布局，混合式布局16.精益生产推行的成功要素包含（至少说出一种）高层的重视，概念培训，全员参与，持续改进17.在精益生产中， MUDA 代表：浪费18.建立了看板系统，工厂的库存是否会自动减少：不会19.快速换型中的内部时间的概念指：设备必须停下来操作的时间20.六西格玛对于现有流程问题的解决思路是定义，测量，分析，改善，和控制（DMAIC）21.请说出一种常见的单元式布局：屋台式单元生产线，逐兔式单元生产线，分割式单元生产线22.工厂布局调整的最终目的是：物料连续的快速流动23.在精益生产中所指的增值时间是生产流程中给客户增加价值的活动24.在精益生产中所指的非增值时间是生产流程中不能给客户增加价值的活动二、团队必答题：1.企业为什么要推行SMED的改进，推行的基本步骤是什么？要点：1）快速换型是小批量流动的基础，是适应市场的多品种小批量生产的前提。

精益生产基础知识竞赛试题1

精益生产基础知识竞赛试题一、单选题1、精益生产适用于以下那种产品类型的生产方式？（）A、多品种，大批量B、多品种，小批量C、少品种，大批量D、少品种，小批量2、以下哪一项是精益生产的基本思想（）A、全面质量管理原则B、保障精益生产运行的与快速切换C、彻底杜绝浪费D、柔性生产原则3、以下哪一项属于生产过程中产生价值的活动？（）A、清点零件数量B、组装零部件C、对零部件进行检验D、搬运4、下面不属于精益生产需要达到的目标的一项是（）A、不断取消那些不增加产品价值的工作，降低成本B、能快速应对市场需求C、利润的最大化D、建立一定存量的安全库存5、我们在规划现场主通道线时参考线宽一般为：（）A 6-10公分B 6-8公分C 4-5公分D 2-4公分6、下面哪个不是工具目视管理的方法（）A 形迹法 B点检图、点检程序、点检路线标示C设立公用工具柜 D工具的定位与标识。

7、在《大野耐一的现场管理》一书中认为，（）的重要性甚至是在其他4S之上的。

A、整理B、整顿C、清洁D、素质8、工程中的程序分析是以（）为着眼点，设计或改善作业次序的分析手法。

A、人的流动B、物的流动C、工艺流程D、操作者的动作9、“一个流”生产描述最正确的是（）A、从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程B、零件始终处于不停滞、不堆积、不超越C、按节拍一个一个的流动的生产方法D、从毛坯投入到成品产出的整个制造加工过程, 零件始终处于不停滞、不堆积、不超越, 按节拍以经济批量流动的生产方法.10、在精益生产方式下，设备按（）来布置A、机群式布置，即把同一类型的机床设备布置在一起B、根据加工工件的工序顺序来布置，即形成相互衔接的生产线.C、机床的大小，大型机床集中在一起D、加工速度的快慢，即加工速度快的机床布置在一起11、下面（）的应用利用的是防错法中的相符原理A 洗手间内的烘手机B 个人计算机与打印机之间连接线的形状设计C 电梯超载的时候，发出警报，同时电梯门关闭不上D 开具发票时采用复写纸12、下列现象中不属于库存浪费的是：（）A 堆积在工作现场的成品、半成品 B已向供应商订购的在途零部件C已发货的在途成品 D 正在进行加工的零部件13、下面的论述中，属于错误的是（）A 改善的“现实”意识是指实实在在的进行分析，找出真正的原因B浪费包括不直接创造价值的一切活动以及在创造价值的活动中所使用的资源超过“绝对最少”的界限两个方面的内容C 在工作场所与环境布置时，为提高工作的效率，工作物料不应置于固定的场所D 除精益生产中所提到的八大浪费之外，未被使用的员工创造力也是一种浪费14、下列的浪费中，属于隐性浪费的是（）A 等待的浪费B 过多搬运的浪费C 库存的浪费；D 管理的浪费15、下列不属于产生等待浪费的原因的是（）A 作业进度不平衡B 作业安排恰当C 原辅材料质量不合格D 停工待料16、采购质量应该从（）保证A、采购计划员B、采购员C、质检部门D、供应商源头17、（ ) 中“M”的意思是( )。

精益生产基础知识考试试卷

《精益生产》基础知识测试
姓名：___________ 公司名称：_________________________ Name：__________ Company：_________________________
一、简答题。

（70分）
1.简述精益生产（LP）?（7分）
2.何为标准工时？标准工时的意义是什么？（8分）
3.请回答工厂常见的八大浪费现象？（8分）
4.何谓动作经济性原则？（8分）
5.拉动式生产有何特点？（7分）
6.生产流程改善的方向是什么？（8分）
7.搬运改善常用的方法及目的？（8分）
8.动素分析的目的及程序？（8分）
9.如何缩短切换作业时间？（8分）
二、论述题（30分）
⒈有精益专家说“离开IE（industrial Engineering）方法，去搞精益生产，简直无法想象”，依据自己对精益生产的理解，阐述IE在精益生产中的作用？
（10分）
⒉如何理解“一个流”生产？如何实施“一个流”生产？（10分）
⒊生产线平衡的意义？如何评估生产线的平衡？（10分）
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45。

精益生产基础知识试卷(一)

班组：姓名：岗位名称：
2011年精益生产基础知识试卷（一）
一、填空题（5分×8=40分）
1、目前，管理现场工作最有效的方法是开展。

2、工作场所5S是指对生产现场的设备、材料、环境、人员等生产要素进行、
、、、等活动的总称。

3、TPM的中文全称是。

4、持续改进之前必须进行的工作是。

二、选择题（4分×4=16分）
1、下列哪个不是整理阶段的重点（）
A. 工具
B. 库存/仓储
C. 设备
D. 人员
2、SOS/JIS中，质量检查符号“听”是下列符号中的哪一个？（）
A． B. C. D.
3、下列哪个是标准操作单？（）
A.LMS
B.PPE
C.JIS
D.SOS
4、BPD五大目标SPQRC中，S的中文意思是（）
A. 人员
B. 质量
C.安全
D.成本
三、判断题（3分×4=12分）
1、现场改善区域选择得越大越好。

（）
2、5S和目视化都是标准化。

（）
3、对工作现场进行整理时，可以将摆放不合理的紧急安全设备丢弃。

（）
4、交接班时，如果上一班员工未对设备及场地进行5S工作，接班员工可以
拒绝接班，并立即向当班班组长报告。

（）
四、问答题（32分）
1、企业文化（16分）
2、员工职责（16分）。

精益生产试题与答案

精益⽣产试题与答案精益⽣产知识试题库⼀、填空题1.1960年开始，以丰⽥为代表的⽇本汽车制造业通过实施JIT⽣产模式，以低成本、⾼质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美⽇之间长达⼗年的汽车贸易战。

2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、⽣产所需的产品，故⼜被称为准时制⽣产、适时⽣产⽅式、看板⽣产⽅式。

3. 精益⽣产的核⼼理念是：消除⼀切浪费。

4.精益⽣产⽅式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能⾼；库存⽔平低；产品质量⾼；属于买⽅市场。

5.精益⽣产追求的7个零的⽬标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。

6.精益⽣产的实现必须满⾜2个条件：零故障、零不良。

7.⽣产资源管理的4M1I：Man、Material、Machine、Method、Information。

8.获得利润的两⼤⼿法：降低成本，提⾼效率。

9.⼯⼚中的七⼤浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加⼯过剩的浪费、⽣产不良的浪费。

10.精益⽣产的两⼤⽀柱：⾃动化、准时化。

11.准时化⽣产的定义：在必要的时间按必要的数量⽣产必要的产品。

12.库存的危害：增加利息负担、占⽤场地⼚房、管理⼈员增加、出⼊库的搬运增多、防护⼯作的浪费、长时间失效的浪费、最⼤的问题在于掩盖了⼯⼚⾥的问题。

13. IE⾯向微观管理，注重三化⼯业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。

14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。

15. 作业流程四种⼯序分别是作业、移动、检查、等待。

16. PDCA循环中PDCA分别表⽰计划、执⾏、检查、总结。

17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业⽅法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量⼯作要求的作业时间。

18. ⽣产线平衡是对⽣产的全部⼯序进⾏平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术⼿段与⽅法。

19. JIT物料运动的⽬标是在正确的时间，以正确的⽅式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。

精益知识竞赛参考题目和答案

精益知识竞赛参考题目一.填空题（17题）1.精益生产的概念？2.精益生产的两大支柱？3.什么是5S？4.精益生产七大浪费是什么？5.什么是TPM？6.YCOS是以为导向，以为中心，以为基础，和高度紧密结合，快速反应细分市场的、、的具有玉柴特色的运营管理体系。

7.精益生产追求的七个零指？8.消除浪费ECRS四原则是？9.创造无间断流程的目的是？10.精益思想的五个原则？11.什么是标准作业？12.精益生产管理方法的特点？13.识别浪费的方法有哪些？14.精益生产三大重点？15.实施5S的要点是什么？16.TPM的两大活动基石是什么？17.JIT对降低在制品的基本思想体现在：JIT就是要通过不断重新规定，持续降低，使潜在的问题暴露出来，从而在解决问题的过程中，重塑生产系统。

二.判断题（30题）1.超过客户需求的、生产所必需的任何设备、材料、场地及人工都叫做浪费。

（）2.标准作业动作是操作者的作业行为规范，是达到作业目的的基础。

（）3.推行精益生产一定要从分析价值流开始，再运用JIT、看板、自动化等工具，否则不是推行精益生产。

（）4.工业发展经历了单件生产方式、大量生产方式、精益生产方式。

（）5.库存浪费泛指一切原材料库存、在制品（WIP）库存以及成品库存。

（）6.问题的真因找到之后，就应该拟定改善方案，以消除产生问题的原因使问题不再复发。

（）7.大批量生产方式源于日本，是基于日本的企业间关系，强调市场导向，优化资源配置，每个企业以财务关系为界限，优化自身的内部管理。

（）8.“一边加工、一边检查”事例属于改善原则中的“组合”原则。

（）9.倘若动作分析改善效果较为明显，就应通过“标准化”加以维持。

（）10.班组管理有树立理念、工作流程、人才培养、企业文化4个阶段。

（）11.“人、机、料、法、环”属于班组管理的管理目的。

（）12.班组人事管理属于班组管理的常用工具。

（）13.精益生产既追求制造设备的高度自动化和现代化，也强调对现有设备的改造和根据实际需要采用先进技术。

精益生产试题与答案

精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。

2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

3. 精益生产的核心理念是：消除一切浪费。

4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。

5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。

6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。

7.生产资源管理的4M1I：Man、Material、Machine、Method、Information。

8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。

9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。

10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。

11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。

12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。

13. IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。

14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。

15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。

16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。

17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。

18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

19. JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。

精益生产试题及答案

精益生产试题及答案一、单选题（每题2分，共20分）1. 精益生产的核心理念是（）。

A. 批量生产B. 精益生产C. 敏捷制造D. 准时制生产答案：B2. 精益生产中的“七大浪费”不包括以下哪一项（）。

A. 过度生产B. 等待时间C. 库存D. 质量缺陷答案：D3. 5S管理法中的“5S”指的是（）。

A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养A. 整理、整顿、清扫、清洁、安全C. 整理、整顿、清扫、清洁、节约D. 整理、整顿、清扫、清洁、服务答案：A4. 看板系统是精益生产中用于（）的工具。

A. 减少库存B. 提高生产效率C. 改善工作环境D. 增加产品种类答案：A5. 持续改进是精益生产的一个重要原则，其英文缩写是（）。

A. PDCAB. DMAICC. TQMD. JIT答案：A6. 精益生产中“拉动生产”的概念是指（）。

A. 根据客户需求生产B. 根据生产计划生产C. 根据库存水平生产D. 根据生产能力生产答案：A7. 精益生产中“价值流图”的作用是（）。

A. 识别浪费B. 制定生产计划C. 预测市场需求D. 计算成本答案：A8. 精益生产中“标准作业”的目的是（）。

A. 减少浪费B. 提高员工满意度C. 增加产品种类D. 减少员工数量答案：A9. 精益生产中“整体设备效率”的英文缩写是（）。

A. OEEB. TQMC. JITD. PDCA答案：A10. 精益生产中“单件流”的概念是指（）。

A. 一次只生产一个产品B. 一次生产多个产品C. 根据生产能力生产D. 根据客户需求生产答案：A二、多选题（每题4分，共20分）1. 精益生产中的“七大浪费”包括（）。

A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 过程缺陷答案：ABCD2. 精益生产中“价值流图”可以用于（）。

A. 识别浪费B. 制定生产计划C. 优化生产流程D. 提高生产效率答案：ACD3. 精益生产中“看板系统”的作用包括（）。

A. 控制生产节奏B. 减少库存C. 提高生产效率D. 减少浪费答案：ABCD4. 精益生产中“5S管理法”的目的是（）。

精益生产知识试卷 1

精益生产知识试卷一、填空题1、5S和快速换模线精益项目是由Yang Victor负责TPM和目视化管理精益项目是由zhang HW负责。

2、2014精益铜牌5S得分是8分，其相应的标准是5S已在全厂内实施，仅需要的物品在工作现场。

所有储存的物料有清楚的标示，库存水平合适，至少每天（下班时）进行一次清洁，有提升和的证据保持管理人员定期（如每月）进行审查.3、请列举现场改善经常用到的精益工具：55 、TPM 、快速换模/线, 标准作业、目视化管理, 价值流4、实施精益生产方式的基础是5S管理, 源于日本，指的是在生产现场，对人员、机器、材料等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养等活动。

5、TPM的基本概念是全员参与的生产维护，基础是5S，对象是全体成员，目标是最大限度提高生产效率，以各级领导为中心的小组活动为形式。

6、2014精益铜牌快速换模得分是8分，其相应的标准是完成快速换型的培训（含换型人员、员工和设备维护人员），实施了瓶颈和“B”级设备快速换型。

有证据显示在过去的2个季度内平均的换型时间在20分钟之内（A和B级设备）。

7、2014精益铜牌TPM得分是6分，其相应的标准是有操作员工参与的TPM试点已开始；操作员工执行每天、每周、每月的维护保养活动；管理和维修人员能展示他们理解并运用OEE；有数据的收集、分析，并实施纠正措施；有证据显示在过去的2个季度内有可持续性和提升8、2014精益铜牌目视化管理得分是6分，其相应的标准是有证据说明已开始在整个工厂范围内开展实时目视化管理（如每小时）；信息由员工进行更新，管理人员进行检讨并作出相应的行动。

9、精益生产的8大浪费分别：人的潜在能力，动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。

10、精益5项原理中逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。

11、精益运营的三个方面：运营系统、管理架构、观念行为12、一切不增值的行为和活动都称为浪费。

精益生产管理知识及考试试题

精益生产管理知识及考试试题一、填空题1.精益生产的五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动、追求完美。

2.标准作业由节拍时间、标准作业顺序、标准在制品量三个要素构成，缺一不可。

3.整顿的“三定原则”指的是：定点定容定量4.定置的“三要素”指的是：场所方法标识5.精益生产的“三现原则”：现场现实现物6.TPS的两大支柱是什么？准时化、自动化7.TPS中所说的生产现场7种浪费是指哪7种浪费？生产过剩的浪费、库存的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费8.什么是SMART原则？明确性、可衡量性、可实现性、相关性、时限性9.4M变化点管理中4M指的是：人（man）、设备(machine)、材料(maternal)、方法(method)10.TPM发展的5个阶段：事后保全（BM）、改良保全（CM）、预防保全（PM）、保全预防（MP）和生产维护（PM）。

11.自主保全中防止设备劣化的三要素：清扫、加油、紧固。

12.10.改善四要法ECRS指什么？取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）。

13.标准作业的四大名表是指什么？工程能力表、时间观测表、标准作业组合票、标准作业票。

14.“四数、五品”是指什么？四数：投入数、产出数、周转数、废品数；五品：成品、在制品、半成品、返修品、废品。

二、单选题1.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于（D）A.各工位的平均作业时间B.各工位中最短的作业时间C.各工位中最长的作业时间D.节拍时间2.价值流分析的结果是形成三个文件，不包括（B）A.价值流现状图B.总结报告C.价值流未来图D.实施计划3..以下不属于精益生产看板分类的是（A）A.管理看板B.领取看板C.生产指示看板D.特殊看板4.以下不属于自主保全四大基本功的是（A）A.设备的整顿和掌握设备的整顿基准B.设备的润滑和掌握设备的润滑基准C.设备的紧固和掌握设备的紧固基准D.设备的点检和掌握设备的点检基准5.推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和（A）A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务6.生产看板控制工序间的（D）A.物流、价值流B.信息流C.物流D.物流、信息流7.推行TPM（全面生产设备管理）的三要素不包括（D）A.提高工作技能B.改进精神面貌C.改善操作环境D.事后维修8.设备零故障管理以（C）为主？A.选用贵重设备B.定期大修C.预防性修理D.更换故障设备9.均衡化生产包括（B）A.产量均衡和计划均衡B.产量均衡和种类均衡C.人员均衡和产量均衡D.人员均衡和种类均衡10.在工厂的七大浪费中，号称是“万恶之源”的浪费是（ C ）A、动作浪费B、搬运浪费C、库存浪费D、等待浪费11.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5S 中哪项（B）。

精益生产知识竞赛试题及答案

精益生产知识竞赛试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 精益生产的核心理念是什么？A. 增加库存B. 减少浪费C. 提高成本D. 增加产量2. 5S是精益生产中的一个重要工具，它包括以下哪些内容？A. 整理、整顿、清扫、清洁、素养B. 计划、执行、检查、行动、改进C. 质量、成本、交付、安全、环境D. 人、机、料、法、环3. 以下哪一项不是精益生产中的七大浪费？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加员工4. 持续改进在精益生产中被称为什么？A. PDCAB. JITC. TPMD. OEE5. 精益生产中的“拉动系统”是指什么？A. 根据预测生产产品B. 根据客户需求生产产品C. 根据生产能力生产产品D. 根据库存量生产产品二、判断题（每题1分，共10分）6. 精益生产只适用于制造业。

（）7. 精益生产的目标是提高生产效率和降低成本。

（）8. 精益生产中的“一个流”是指产品在生产过程中不停留。

（）9. 精益生产不重视员工的参与和创造力。

（）10. 精益生产中的“价值流图”是用来分析和改进生产流程的工具。

（）三、简答题（每题5分，共30分）11. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。

12. 解释什么是“看板系统”及其在精益生产中的作用。

13. 描述精益生产中“标准化作业”的重要性。

14. 举例说明如何通过精益生产方法减少生产过程中的浪费。

四、案例分析题（每题15分，共30分）15. 假设你是一家制造企业的精益生产顾问，请分析以下情景，并提出改进建议：某工厂的生产线上存在大量的在制品库存，导致资金占用严重，同时生产线上的员工经常需要加班以满足交货期。

16. 描述一个你熟悉的精益生产成功案例，并分析其成功的关键因素。

五、论述题（10分）17. 论述精益生产在现代企业管理中的重要性及其对企业可持续发展的贡献。

答案一、选择题1. B2. A3. D4. A5. B二、判断题6. ×（精益生产适用于各种行业）7. √8. √9. ×（精益生产非常重视员工的参与和创造力）10. √三、简答题11. 价值是指客户愿意支付的产品或服务特性；浪费是指任何不增加价值的活动或过程。

精益生产班组培训试题一答案演示教学

精益生产班组培训试题一答案精益班组技能大赛培训测试题单位：班组：姓名：得分：一、单项选择题（每题1分，共10分）1.企业开展精益工作的切入点是( A )。

A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作2. 集团公司现场精益管理揭示板主要管理（C ）项内容。

A.六 B .八 C .九 D .十3. （A）是5S活动的核心，也是5S活动的最终目的。

A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定4. TPM是以（C ）为观察点进行思考。

A.制造现场；B.生产人员；C.设备及物流；D.产品质量5. 以下不属于看板分类的是（A ）A. 管理看板B. 传送看板C. 生产看板D. 临时看板6. 精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（D）A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D. 设备要落脚生根7. 推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、（A）、人与设备分离。

A. 培养多能工B. 单能工C. 生产节拍D. 生产任务8. 控制生产速度的指标是（ B）A. 设备 B. 生产节拍 C. 库存 D. 材料9．“拉动”一词是指（ B）A. 上工序带动下工序B. 下工序带动上工序C. 上、下工序同步进行D. 以上皆不是10. 流动思想的最终目标是实现（D ）A. 零库存B. 拉动式生产C. 单个流D. 完全消灭整个生产过程中的停顿二、多项选择题（每题2分，共20分，多选、错选不得分。

）1．精益生产的两大支柱是（ B C ）。

A. 6SB. 准时化C.自働化D.标准化2．准时化是由哪三种思想观念组成（ABC）A.生产流程化B.确定符合人需求数量的节拍时间C.后道工序领取D.均衡化生产3．定置管理的类别（ABCDE ）A.全系统定置管理B.区域定置管理C.职能部门定置管理D.仓库定置管理 E.特别定置管理4．加强企业基础管理的主要抓手是（A B C）。

精益化生产培训考试题(一)

合理化考试题（一）
姓名：得分：
一、填空题（每空2分，共50分）
1、，，，，是
丰田生产方式的主要特点。

2、，，，团队合作，
准时供货方式是精益生产的主要特征。

3、精益生产的经营思想基础来源于，即保持利润不
变，降低。

4、全面质量管理的基本要求
是，，.，。

5、精益生产的三现原则是，，。

6、精益生产的三定原则是，，。

7、，，，被誉为精益生产的KPI指标。

8、物料在运至使用地之前在指定区域的固定位置存放称为。

9、拉动系统是用户基于要求以明确的时间、地点和数量
交付某种产品的补给系统
10、PFEP的中文含义是。

二、简答题（每小题15分，共30分，，）
1简述精益生产的七大浪费和IE七大手法
2什么是FIFO？
三、计算题（20分）
1 节拍计算上午8点上班，5点下班，总计9小时，其中中午饭1小时，上午10点到10点10分休息，下午3点至3点10分休息，早会10分钟，下午下班前5S10分钟，本月顾客要1000台，每月按22天计算，实求生产节拍。

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精益生产知识试卷一、填空题1、5S和快速换模线精益项目是由Yang Victor负责TPM和目视化管理精益项目是由zhang HW负责。

2、2014精益铜牌5S得分是8分，其相应的标准是5S已在全厂内实施，仅需要的物品在工作现场。

5、TPM的基本概念是全员参与的生产维护，基础是5S，对象是全体成员，目标是最大限度提高生产效率，以各级领导为中心的小组活动为形式。

6、2014精益铜牌快速换模得分是8分，其相应的标准是完成快速换型的培训（含换型人员、员工和设备维护人员），实施了瓶颈和“B”级设备快速换型。

有证据显示在过去的2个季度内平均的换型时间在20分钟之内（A和B级设备）。

9、精益生产的8大浪费分别：人的潜在能力，动作浪费、生产过多、搬运、生产过剩、等待、库存、不良品浪费。

10、精益5项原理中逆向原理：从客户的角度区分增值与非增值，不能从独立的企业与部门角度区分。

11、精益运营的三个方面：运营系统、管理架构、观念行为12、一切不增值的行为和活动都称为浪费。

13、精益推行中，人在受改变习惯做法的时候会出现一种反抗力，在心理上存在一个：恐怖区14、精益系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源找出长期的对策。

15、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于5S中的整理。

16、物品乱摆放属于5S中的整顿要处理的范围。

17、整顿主要是排除寻找物品的时间浪费,清扫重在消除现场脏污。

18、5S中“清洁”是指将整理、整顿、清扫的做法制度化, 规范化,维持其成果。

19、精益生产方式的核心是：零库存和快速应对市场变化。

20、生产要素的5M QS分别指：人、机器、物料、作业方法、管理、品质、安全。

21、精益生产方式采用拉式控制系统，两大支柱是准时化和自働化。

22、精益生产追求的７个“零”极限目标零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。

23、准时化JIT 英文JUST-IN-TIME”，以市场客户需求为生产导向，追求生产周期的缩短，杜绝过量生产；24、快速换模基本方法是，A：严格区分线内换模作业，线外换模作业，B：线内换模作业尽量转变，线外换模作业，C：缩短线内换模作业时间；25、公司现有的生产管理看板：生产计划看板，生产效率看板，品质状况看板，精益宣传看板，公告看板，EHS宣传看板, KPI绩效看板等26、推行精益生产的重要管理工具是看板管理；是指通过看板传递或运动来控制物流和信息流的一种管理方式27、SMED意思是单分钟快速换模，Single Minute Exchange Die；28、精益生产方式采用拉动式控制系统29、精益生产的品质管理强调事前预防不合格品的发生；30、拍时间是可利用的时间除以客户需求的产量。

31、在精益思维中：价格=成本-利润。

32、在生产装配中，双手作业有利于提高效率，降低成本。

33、公司3年精益战略分为2013-2014.12精益铜牌，2014.12-2015.12 精益银牌，2015.12-2016.12 精益金牌。

34、2014 年度，APAC，插芯锁，锁芯车间的年精益战略目标精益铜牌。

35、公司精益生产委员会成立于2013年10月，是由陈柏荣总经理亲自挂帅主席，执行主席是由张宏伟总监和罗志强总监担任，36、精益执行委员有18人，分别为简建平、莫伟红、朱春辉、严炜、李西勇、路永照、王莹、彭建锋、匡美术、王家安、杨鑫、杜敏、祁庆德、黄国清、胡建新、史长江、苏允康、陈锦治。

37、精益生产是LEAN Production一种追求无库存生产，或使库存达到极小的生产系统。

38、精益核心理念：零容忍浪费、及时化生产、拉动的生产模式。

39、精益目的：降低成本、改善质量、缩短交期。

40、PDCA循环包括计划，执行，检查，改正环节41、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。

42、5S三定原则是定点，定容，定量。

43、FIFO先进先出是根据物料生产或供应的先后顺序，依次使用，可以减少库存量，减少占地空间，避免物料浪费。

44、安全生产管理坚持安全第一，预防为主的方针。

45、拉动生产方式中主要信息载体是看板。

46、实施5S主要的要素是放置场所，放置方法，标识方法。

47、看板的主要功能是传达工作指令，防止过量生产和运送，目视化管理。

48、消除浪费及流程改善的ECRS原则：取消，合并，重排，简化。

49、识别浪费的基本方法：探究原因，3现原则，5W1H法，价值流程分析法。

50、5W1H法是指：Why What, Where ,Who, When How,运用这种方法分析问题时，先将这六个问题列出，得到回答后，再考虑列出一些小问题，又得到回答后，便可进行取消、合并、重排和简化工作，对问题进行综合分析研究，从而产生更新的创造性设想或决策。

51、开展精益工作的切入点是现场5S改善。

52、拉动生产是精益生产管理的术语，简单来说指的是在生产管理中把下一道工序作为客户，以客户的需求为目标的一种生产作业管理方式53、流动思想的最终目标是实现完全消灭整个生产过程中的停顿。

54、目视化管理主要表现方式：颜色，形状，灯箱，照片，看板，视频录像等。

55、管理图表主要以工厂现场的产量P，品质Q，成本C，交期D，安全S，士气M 六大活动项目为对象。

56、目视化管理就是通过对人体的听觉，视觉等五官最直接的管理。

57 生产过程中灯箱目视化管理，红灯代表设备故障，绿灯代表设备正常，黄灯代表物料等。

58、目视化现物管理包括表单（列清单，数量用途），限位（显示物品高度，数量等）二、选择题1、5S活动的核心，也是5S活动的最终目是（A）A .素养 B. 清洁 C.安全 D.三定2、以下不属于看板分类的是（A）A. 管理看板B. 传送看板C. 生产看板D. 临时看板3、从企业赢利的本质来看，我们通常把制造型工厂看成（ B ）A：资金类企业B：物流类企业C：人力资源类企业D：市场服务类企业4、在工厂的七大浪费中，号称是“万恶之源”的浪费是（C）A：动作浪费B：搬运浪费C：库存浪费D：等待浪费5、多品种、小批量情况下，下面哪些不属于单件流生产方式的优势（D）A：弹性安排生产B：生产线自我平衡能力强C：生产周期缩短D：降低员工劳动强度6、不是实施精益生产的具体手法的是（C）A. 生产同步化B. 生产均衡化C. 生产人性化D. 生产柔性化7、下精益生产线布置时对设备的要求描述错误的是（D）A. 小型化的设备B. 设备的管线要整齐并有柔性C. 物品在加工时的出入口要一致化D. 设备要落脚生根8、流动思想的最终目标是实现（D）A. 零库存B. 拉动式生产C. 单个流D. 完全消灭整个生产过程中的停顿9、TPM是以（C ）为观察点进行思考。

A.制造现场；B.生产人员；C.设备及物流；D.产品质量10、TPM 2-STEP的活动内容是（B ）。

A具备设备的基本条件；B.作无浪费准备；C.搞好基本环境；D.作行动基准11、下面哪一项不属于整顿的活动方法？（D ）A.牌子活动；B.油漆活动；C.贴胶带活动；D.免责区设定活动。

12、下面哪些属于TPM活动的要素（BCD ）。

A.我的方法；B.我的设备；C.我的区域；D.我的作用。

13、TPM活动的推进方向是（ABC ）A.灾害0化；B.不良0化；C.故障0化；D.违纪0化。

14、关于整顿的定义，正确的是：（B）A．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

15、关于清扫的定义，正确的是：（ C ）A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．对员工进行素质教育，要求员工有纪律观念。

16、关于素养的定义，正确的是：（ D ）A．将生产、工作、生活场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉。

B．把有用的物品按规定分类摆放好，并做好适当的标识。

C．将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。

D．每个员工在遵守公司规章制度的同时，维持前面4S的成果，养成良好的工作习惯及积极主动的工作作风。

17、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ）A．购买价值 B. 使用价值 C. 是否占用空间 D. 是否能卖好价18、整理主要是排除什么浪费？（ C ）A. 时间B. 工具C. 空间D. 包装物19、公司什么地方需要整理整顿？（C）A. 工作现场B. 办公室C. 全公司的每个地方D. 仓库20、整顿中的“三定”是指：（B）A. 定点、定方法、定标示B. 定点、定容、定量C. 定容、定方法、定量D. 定点、定人、定方法21、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（ A ）A. 人人有素养B. 地、物干净C. 工厂有制度D. 生产效率高22、5S和产品质量的关系？（B）A. 工作方便B. 改善品质C. 增加产量D. 没有多大关系23、公司的5S应如何做？（A）A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做C. 做四个月就可以了D. 车间做就行了24、我们对5S应有的态度？（B）A. 口里应付，作作形式B. 积极参与行动C. 事不关已D. 看别人如何行动再说25、对待5S的检查和批评意见，应抱着（C）的心态来执行。

A. 纯粹找碴、百般狡辩B. 应付了事、得过且过C. 立即纠正、心存感激26、有关整理的方法，正确的有：（ABD）A．常用的物品，放置于工作场所的固定位置或近处。

B．会用但不常用的物品，放置于储存室或货仓。

C．很少使用的物品放在工作场所内固定的位置。

D．不能用或不再使用的物品，废弃处理。

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