铣床一级保养及验收表
机床一级保养表
甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表设备编设备名设备规使用部实际保养日计划保养日验收结备保养人自一级保养内容及要序保养部清洁床身表面及死角，要求无油污及黄1.清洗丝杠、光杠和操作2.床身及3.检查补齐外部缺4.导轨面清洁无毛5.各手柄操纵灵活，定位可1.检查、调整主轴背帽及固定螺主轴箱2.调节离合器及制动变速3.检查皮带，调整松1.拆洗挂轮架，注入新油走刀箱挂轮2.调整挂轮啮合间.1.拆洗大小刀架丝杠、丝溜板箱2.调整斜铁及丝杆丝母间大小刀3.拆洗方刀架，调整定位装1.拆洗套筒尾座丝杠与套尾1.润滑装置齐全，清洁好2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要润3.清洗油孔，油脂、油线及滤油4.油路畅通，连接牢固，基本无漏1.清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却冷2.管路畅通，牢固、整齐、无泄1.清洁、整齐、无锈附2.随机附件齐1.安全防护装置齐全，动作灵敏可安1.电器箱内无灰尘，无油2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良电3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵4.更换不合格的电器元使用单位负责设备使用保养人（设备使用人说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
立式钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
摇臂钻床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧式镗床一级保养记录及验收表备说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
数控铣镗床一级保养记录及验收表说明：1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
2. 电器保养由操作者和电工配合进行。
卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表电器保养由操作者和电工配合进行。
加工中心一级保养表
设备名称：________________加工中心 设备编号：
序号 保养部位
保养内容及要求
一 外保养 1.清洗机床外表面及机床顶部各罩壳。
2.保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
3.清理工作台面，检查并修光毛刺。
4.检查操作面板上之指示灯是否正常或闪烁不定。
二 主轴、刀 1.清理刀库，刀把需从主轴上拆卸另放，保持主轴自
套
2.检查螺钉应无松动拉毛。
五 CNC 的 输 磁盘、磁带、光电阅读器、海量存储器等的清洁，机
入 / 输 出 械结构润滑良好
单元
六 电控箱 1.检查电气装置是否有异味，变色，接触面是否有磨
损以及接触螺钉的松紧情况，脏物检查并清理。
2.各电器柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞，
清洗通风性能良好，安全可靠。
库
由状态
2.检查主轴前端，刀塔与其它附件是否出现锯齿状，
裂痕或是其它损伤。
3.检查主轴有无噪音。
三 X/Y/Z轴 1.清理滑轨之刮油片，如果有损耗或破裂情形，将其
更换。
2.检查马达之轴承有无噪音，如有异音，将其更换。
3.检查互锁装置与定时器之攻能是否正常。
使用部门：
保养结果
四 刀把，刀 1.清洗各附件，做到清洁、摆放整齐、防锈。
八 冷却液 清洗消除泄漏、堵塞。必要时更换冷却液、清洗过滤
器和水箱
九 工具箱、 清除积尘和油污。做到内外清洁、摆放整齐、工件防
台
锈。
年月日
保养人
十 排屑器 清理切屑，检查有无卡堵。 十一 其它
备注
设备一级保养为每月一次。定为每月的最后一周的周六下午。（若与生产任务相冲突，可调节时间）
日
检查人
机床一级保养表
机床一级保养表甘肃工大舞台技术工程有限公司设备一级保养记录及验收表目录普通车床一级保养记录及验收表 ..................................................................... ...................................................... 2 立式钻床一级保养记录及验收表 ..................................................................... ...................................................... 3 摇臂钻床一级保养记录及验收表 ..................................................................... ...................................................... 4 卧式镗床一级保养记录及验收表 ..................................................................... ...................................................... 5 数控铣镗床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .................................................. 6 卧铣、立铣、万能铣一级保养记录及验收表...................................................................... .................................. 7 万能外圆磨床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .............................................. 8 卧式平面磨床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .............................................. 9 插齿机一级保养记录及验收表 ..................................................................... .. (10)滚齿机一级保养记录及验收表 ..................................................................... (11)龙门刨床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .................................................... 12 单臂刨床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .................................................... 13 牛头刨床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .................................................... 14 插床一级保养记录及验收表 ..................................................................... (15)带锯床一级保养记录及验收表 ..................................................................... .. (16)冲床一级保养记录及验收表 ..................................................................... (17)液压机一级保养记录及验收表 ..................................................................... .. (18)剪板机一级保养记录及验收表 ..................................................................... .. (19)液压折边机一级保养记录及验收表 ..................................................................... ................................................ 20 联合冲剪机一级保养记录及验收表 ..................................................................... ................................................ 21 移动式空压机一级保养记录及验收表 ..................................................................... ............................................ 22 桥式起重机一级保养记录及验收表 ..................................................................... (23)普通车床一级保养记录及验收表设备编号设备名称设备规格计划保养日期年月日实际保养日期年月日使用部门一级保养内容及要求序号保养部位保养人自评验收结论备注1. 清洁床身表面及死角，要求无油污及黄袍2. 清洗丝杠、光杠和操作杠床身及外一 3. 检查补齐外部缺件表4. 导轨面清洁无毛刺5. 各手柄操纵灵活，定位可靠1. 检查、调整主轴背帽及固定螺钉主轴箱及二 2. 调节离合器及制动器变速箱3. 检查皮带，调整松紧1. 拆洗挂轮架，注入新油脂走刀箱及三挂轮箱2. 调整挂轮啮合间隙.1. 拆洗大小刀架丝杠、丝母溜板箱及四 2. 调整斜铁及丝杆丝母间隙大小刀架3. 拆洗方刀架，调整定位装置五尾座 1. 拆洗套筒尾座丝杠与套筒1. 润滑装置齐全，清洁好用2. 油标、油窗醒目，油质、油量符合要求六润滑3. 清洗油孔，油脂、油线及滤油器4. 油路畅通，连接牢固，基本无漏油1. 清洗冷却液槽，清洗过滤网，更换冷却液七冷却2. 管路畅通，牢固、整齐、无泄漏1. 清洁、整齐、无锈蚀八附件2. 随机附件齐全九安全 1. 安全防护装置齐全，动作灵敏可靠1. 电器箱内无灰尘，无油垢2. 蛇皮管无脱落现象，机床接地良好十电器3. 电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏4. 更换不合格的电器元件使用单位负责人保养人(设备使用人) 设备使用人说明:1. 保养人自评和验收结论通常写“合格”或“不合格”。
(精品)铣床日常维护保养点检记录表(精品文档)
设备名称：铣床
设备编号：
年月
N
保养项目
O
1 周围清洁 2 机身清洁 3 设备各部分运转是否正常，有无异响 4 电动机运转是否正常 5 检查皮带张紧度，及时调整或更换 6 按规定给各润滑点加油 7 油窗是否清晰，油路是否畅通 8 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 9 各电器开关、按钮是否灵活、可靠 10 各导轨面是否清洁，有无研伤、拉伤、碰伤 11 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 12 进丝给杆丝,光杆杆螺,母开，关尾杆架是套否筒灵间活隙,有是无否跳正动常和窜 13 动 14 冷却系统是否齐全，有无漏损 15 各箱体是否漏油 16 防护罩.挡屑板.护板是否齐全，牢固.清洁 17 机床照明齐全，完好 18
17
18
19
频率 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月
每年 每年 每年 每年 每年 每年
保养日期
年月
保养检查结果 保养人
备 注
注：以上检查内容，每月定期由操作工执行并记录检查结果。如有任何异常，需要告知负责人，及时解决问题。
频
保养日 期
每率 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日每
日
异常情况记录
保保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况， 注 应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
铣床日常点检记录表
保养 年
保养项目日期
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
传动系统是否正常机床预热期间有无异常响声主轴箱、齿轮箱有无渗油、各油标油位是否正常
安全部分检查安全装置的有效性、灵敏性
电机工作是否正常、无异响
紧急制动及各按钮开关是否灵敏有效
各电器是否工作正常，无异响
各指示灯是否正常、电器柜是否关闭
冷却部分
冷却水供给正常、管道无漏水润滑部分
各润滑点每班加油，加油点是否畅通设备卫生设备周边干净整洁、无杂物，设备和导轨保持清洁
XYRS023-03 Rev： 1/A 设备名称：设备编号：芜湖鑫业汽车零部件有限公司
铣床日常保养点检记录
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
机械部分
电器部分
机修工签名
车间主任签名。
数控铣床及加工中心维护保养点检表
周期项次点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并摆放到合适的地方
2清洁机床顶盖及三色灯
3清扫工作台、刀塔、三轴防护板，擦洗干净后加注润滑油
4检查润滑油泵供油是否正常，油质、油位是否符合要求
5清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧
6清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。
并检查连接外部的电源线是否有破损
7检查供气路是否正常，装、卸刀是否正常
8检查并擦净手摇轮、控制面板及工作灯
9擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色
10清扫干净工作埸地
11
将保养表填好后，向设备管理人
员汇报机床保养情况，并请在保
养表上签字
设备管理者签名
设备编号：
机床型号：
保养点检者签名（月份）
保养。
立式铣床日保及一二级保养保养内容和要求
1、机床运转二至三个月（两班制）进行一级保养，作业时间8小时，由操作人员为主，维修工人配合。
2、机床运转一年（两班制）进行二级保养，作业时间2天。以维修工人为主，操作者配合。
设备名称型 号
X52K立式铣床 X53K立式铣床 X5032立式铣床
日保内容
和要求
一、二级保养保养内容和要求
4、传动轴无窜动
5、更换磨损件。
冷却系统
1、各部清洁，管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
1、各部清洁，管路畅通。
2、冷却槽内无沉淀铁屑。
3、清洗冷却槽
4、更换冷却液。
润滑系统
1、油内清洁，油路畅通。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ2、油毡有效。油标醒目。
1、油内清洁，油路畅通。
2、油毡有效。油标醒目。
3、清洗油泵。
4、更换润滑油。
保养部位
一级保养
二级保养
班前：
1、对重要部位进行检查。
2、擦净外露导轨面并按规定润滑各部位。
3、空运转并查看润滑系统是否正常。
班后：
1、打扫铁屑。
2、擦拭机床。
3、各部归位。
床身及外表
1、清洁，无油污。
2、导轨面去毛刺。
1、清洁，无油污。
2、导轨面去毛刺。
主轴箱
润滑良好。
1、润滑良好。
2、传动轴无轴向窜动。
3、清洗换油。
4、更换磨损件。
工作台
升降台
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
1、清洁、润滑良好。
2、调整夹条间隙。
3、调整螺母间隙。
4、清洗手压油泵。
立式铣床日常保养记录表
立式铣床
规格型号
序 号
检查保养部位及内容
1 23
1 设备各部分运转是否正常，有无异响
2
电动机运转是否正常，带传动有无损 坏，紧度是否合适
3
各润滑点是否缺油、油窗是否清晰， 油路是否畅通
各润滑 点是否 缺油、
4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
5
各电器开关、按钮是否 灵活，可靠
பைடு நூலகம்
6
各导轨面是否清洁，有 无研伤、拉伤、碰伤
11 各箱体是否漏油
12
防护罩、挡屑板、护板是否齐全，牢 固、清洁
13 机床附件是否完好，零件有无缺损
14 机床照明齐全，完好
15 每次工作结束时设备是否清洁干净 记录符号：完好√ 异常△ 当场修好○ 待修×
注：各检查内容根据规定日检或周检
7
刀架转动是否灵活，定 位是否可靠
8
进给丝杆螺母，尾架套 筒间隙是否正常
丝杆、光杆、开关杆是
9 否灵活，有无跳动和窜
动
10 冷却系统是否齐全，有无漏损
20 年 月份设备日常检查保养记录表
出厂编号
使用地点
操作者
保养日期及记录 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
铣床保养
保养记录
3.1
日保养结束后，认真、如实、按项目填写保养记录。
3.2
周保养结束后，认真做好周保养记录（按时间顺序填写在《设备日常保养记录表》上）。要妥善保管好《设备日常保养记录表》，若有涂改撕毁或丢失，将视情节轻重对保养人员给予处罚。
编制：** 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日
铣床保养
1
日常保养（一级保养）：
1.1
擦净机床外露导轨及滑动面的尘土。
1.2
按规定润滑各部位。
1.3
检查各手柄位置。
1.4
空运转并查看润滑系统是否正常。
1.5
下班前铁屑全部清扫干净，擦净机床各部位。
2
二级保养（周末或节假日前）
2.1
工作台及升降台清除导轨面毛刺，对磨损件进行修理或更换。
2.2
清洗润滑油泵，更换润滑油。
铣床的保养、精度检验与故障排除
铣床工作精度的检验，是通过标准试件的铣削，对铣床在工作状 态下的综合性的动态检验。标准试件的形状和尺寸，如图10-14所示， 试件尺寸和公差要求详见表10 -2 ,
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第二节铣床精度检验与常见故障排除
三、常用铣床的故障及排除
铣削中，铣床本身的精度直接影响加工零件的尺寸精度。因此， 除定期对铣床进行精度检验外，还应对铣床出现的故障及时排除。铣 床常见的故障现象、产生原因和解决的方法简述如下: 1.铣削时振动大
第1单元 物流运输市场分析
学习地点 物流运输企业或学校模拟训练室 学习内容 运输需求和运输供给是物流运输市场的主要组成部分。中国入
世后，国内的物流运输市场逐步向外国企业开放，国内的运 输管理体制改革也随之加快步伐。物流运输市场竞争激烈， 只是物流运输市场的竞争没有一般商品市场那样完全、充分。 在整个物流运输市场中，物流运输企业是最重要的市场主体， 它的发展情况在很大程度上决定了物流运输市场的发展。
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第二节铣床精度检验与常见故障排除
5.工作台中央T形槽侧面对工作台纵向移动的平行度(图10-7 ) 使工作台处于横向行程的中间位置，百分表触头顶在紧靠中央T
形槽侧面的专用滑块的检验面上，纵向移动工作台进行检验。百分表 读数的最大差值，即为平行度误差。中央T形槽的两侧面均需检验。 检验时，应锁紧横向进给和升降台。 6.主轴轴向窜动(图10-8)
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第1单元 物流运输市场分析
②物流运输市场是提高市场体系运输效率的重要因素。 市场体系内信息流、物流和人流能否及时、自由地流动，主要
取决于物流运输市场及通信市场的发达程度。市场体系能 否正常运转，首先看社会物流系统能否高效运转，而运输 系统是物流高效运作的基础平台之一。可以说，没有物流 运输市场便无法实现商品的流通，市场体系将无法正常运 转，物流运输市场运转状况将直接影响到物流过程，从而 影响到整个市场体系的运转效率，甚至影响整个国民经济 的发展建设速度。
生产设备一级保养内容
车床一级保养内容及检查情况设备名称：操作人员：检查人员：检查日期：序号保养部位保养内容1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。
一外表 2.清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
二床头箱1.检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。
2.调整摩擦片间隙及制动器。
检查情况备注三刀架及溜板1.清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm之间。
2.清洗各油孔、毡垫。
3.调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。
1.各部位清洁。
毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
四挂轮箱 2.检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。
3.轴套无晃动现象。
五尾座 1.拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
六润滑及冷却1.清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
2.油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
3.检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。
一外表1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
五电器1.清扫电器箱、电动机。
七电器1.清理积油及灰尘。
2.由电工检查各电器接触点，接线要牢固。
工具磨床一级保养内容及检查情况设备名称：操作人员：检查人员：检查日期：序号保养部位保养内容2.检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。
检查情况备注二磨头拖板及升降机1.清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。
2.调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。
构三润滑3.检查磨头锥体并修光毛刺。
1.清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。
四附件 1.检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。
2.电器装置固定整齐。
六七立式车床一级保养内容及检查情况设备名称：操作人员：检查人员：检查日期：序号保养部位保养内容1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
检查情况备注一外表刀架横梁2.清洗长丝杠、光杠及操纵杆。
3.检查补齐螺钉、手球、手柄。
1.清洗各导轨，检查并适当调整斜铁间隙，要求导轨无疤痕、二三立柱及导轨等液压及润滑无锈蚀、无咬损。
普通车床一二级保养检查验收表
设备保养验收情况：
设备使用单位主管
设备员
参加验收人员
设备一二级保养检查验收表
使用单位：良腾公司保养日期：编号：
设备名称
规格型号
设备编号
保养பைடு நூலகம்别
保养人
普通车床
0066
设备保养内容：
1、拆洗滤油器；检查主轴定位螺丝调整适当；调整摩擦片间隙和刹车阀；检查油质保持良好。
2、拆洗刀架，小拖板、中溜板各件；安装时调整好中溜板，小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙。
3、拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象；安装时调整好齿轮间隙，并注入新油脂。
4、拆洗尾座各部；清除研伤毛刺，检查丝扣，丝母间隙；安装时要求达到灵活可靠。
5、清洗油线，注入新油。
6、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀、无黄袍、漆见本色铁见光；清洗三杠及齿条，手球、手柄。
7、清洗冷却泵，冷却槽；检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮；清洗油线，油毡，注入新油，要求油路畅通。
新版普通机床一、二级保养-新版.pdf
序号 1 2
3 4 5 6 7
保养部位
外表及床 身
主变速 箱、进给
箱
工作台
刀杆轴、 挂脚及刀
架 润滑及冷
却系统
电器
精度
一级保养
二级保养
1. 清洗机床外表及各罩盖， 要
求内外清洁无锈蚀 “黄袍”。
2. 补齐紧固件，检查操纵装
置，做到安全可靠。
3. 清除滑动面毛刺。
1. 各变速手柄无松动、 灵活可 1. 检查主轴，调整间隙。
油标明亮。
冷却系统 7
8
电器
9
精度
清洗冷却系统， 要求管路畅通， 牢固 整齐。 清理电器箱， 要求接触良好， 接线牢 固
由操作者和维修工人结合检查试车， 要求运转正常满足工艺要求。
完成一级保养内容及要求，消除泄漏。
1. 完成一级保养内容及要求。 2. 清洗电机，更换润滑脂。 3. 按规定要求检查绝缘， 按地， 线路
整齐，套管牢固。 除完成一级保养内容外，还要求检查、 调整修复精度，并使机床水平。
钻床（摇臂、立、台）一、二级保养
序号 1
2 3 4 5
保养部位
一级保养
二级保养
外表及床 身
主轴箱
工作台 摇 臂及 升 降机构
走刀箱
1. 清洗机床外表， 消除滑动面
毛刺， 要求内外清洁无锈蚀
“黄袍”。
完成一级保养内容及要求。
2. 补齐紧固件，检查操纵装 置，做到安全可靠。
1. 各定位手柄应无松动。
1. 清洗主轴箱，检查传动系统，
2. 检查清除主轴表面及锥孔
修复或更换磨损件。
毛刺。
2. 调整主轴轴向窜动间隙。
清洗工作台丝杆、 齿条、伞齿轮， 调整立钻升降工作台间隙 清除台面毛刺。
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铣床一级保养及验收表LTKZ/SB记03
设备编号
设备名称
设备型号
序号
保养部位
一级保养内容及要求
验收结论
备注
一
床身及外表
1.清洁床身表面、各罩盖内外及死角，要求无油污及黄袍
2.检查补齐外部缺件
3.工作台和导轨面清洁无毛刺
4.各手柄操纵灵活，定位可靠
二
变配合）
2.调整快速离合器接通机构
三
工作台
1.清洁台面，修平台面毛刺
2.检查调整斜铁间隙
3.擦洗调整丝杠、丝母间隙及轴向窜动
四
刀轴及刀架
1.清洗各有关部件，消除滑动面上的毛刺
2.调整导轨斜铁
五
润滑
1.润滑装置齐全，清洁好用
2.油标、油窗醒目，油质、油量符合要求
3.清洗各油孔，油管及油毡
4.油路畅通，连接牢固
保养人：验收人：保养日期：
六
冷却
1.擦洗冷却泵，清洗冷却液槽，更换冷却液
2.管路畅通，牢固、整齐、无泄漏
七
附件
1.清洁、整齐、无锈蚀
2.随机附件齐全
八
安全
1.安全防护装置齐全，动作灵敏可靠
九
电器
1.电器箱内无灰尘，无油垢
2.蛇皮管无脱落现象，机床接地良好
3.电器装置齐全，连接牢固，动作灵敏
注：设备保养验收合格在验收结论栏填写√，验收不合格在验收结论栏填写×，并在备注栏填写原因。