机械设计课程设计说明书
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4.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度.............................- 22 5 轴的设计（中速轴）.......................................................- 24 -
5.1 求作用在齿轮上的力............................................- 24 5.2 选取材料................................................................- 24 -
1.1 选题的目的和意义................................................. - 7 2 确定传动方案.....................................................................- 8 3 机械传动装置的总体设计.................................................- 8 -
-3-
6.2.通气器.................................................................... - 34 6.3.油塞........................................................................ - 35 6.4.油标........................................................................ - 35 6.5 吊环螺钉的选择....................................................- 35 6.6 定位销....................................................................- 35 6.7 启盖螺钉................................................................- 36 7 减速器润滑与密封...........................................................- 36 7.1 润滑方式............................................................... - 36 -
7.1.1 齿轮润滑方式............................................ - 36 7.1.2 齿轮润滑方式............................................ - 36 7.2 润滑方式............................................................... - 36 7.2.1 齿轮润滑油牌号及用量.............................- 36 7.2.2 轴承润滑油牌号及用量.............................- 37 7.3 密封方式................................................................- 37 8 机座箱体结构尺寸...........................................................- 37 8.1 箱体的结构设计....................................................- 37 9 设计总结...........................................................................- 40 10 参考文献.........................................................................- 41 -
3.2 传动比的分配....................................................... - 10 3.3 计算传动装置的运动和动力参数........................- 10 -
3.3.1 各轴的转速：.............................................- 10 3.3.2 各轴的输入功率：..................................... - 11 3.3.3 各轴的输入转矩：..................................... - 11 3.3.4 整理列表.....................................................- 12 4 齿轮的设计.......................................................................- 12 4.1 高速齿轮传动设计................................................- 12 4.1.1 齿轮的类型................................................ - 12 4.1.2 按齿面接触强度设计.................................- 14 4.1.3 校核齿根弯曲疲劳强度.............................- 17 4.2 低速齿轮传动设计................................................- 18 4.2.1 齿轮的类型................................................ - 18 4.2.2 按齿面接触强度设计.................................- 19 -
社，2008
3、龚湘义，潘沛霖等，机械设计课程设计图册，北京，高等教
育出版社，2006
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1 绪论
1.1 选题的目的和意义
减速器的类别、品种、型式很多，目前已制定为行（国）标 的减速器有 40 余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、 齿廓曲线划分；减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结 构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬 度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因 素而设计的不同特性的减速器。
5.2.1 轴最小直径的确定.....................................- 25 5.2.2 根据轴向定位的要求，确定轴的各段直径和长 度.................................................................................. - 25 5.3 键的选择................................................................- 25 5.4 求两轴所受的垂直支反力和水平支反力............- 26 5.4.1 受力图分析.................................................- 26 5.4.2 垂直支反力求解.........................................- 27 5.4.3 水平支反力求解.........................................- 27 5.5 剪力图和弯矩图....................................................- 28 5.5.1 垂直方向剪力图.........................................- 28 5.5.2 垂直方向弯矩图.........................................- 28 5.5.3 水平方向剪力图.........................................- 29 5.5.4 水平方向弯矩图.........................................- 29 5.6 扭矩图....................................................................- 30 5.7 剪力、弯矩总表：................................................- 31 5.8 按弯扭合成应力校核轴的强度........................... - 32 5.9 轴承强度校核........................................................- 32 6 减速器附件的选择及简要说明.......................................- 34 6.1.检查孔与检查孔盖................................................ - 34 -
生产批量：小批 使用年限：五年一班
-5-
六、工作计划及工作量：
1、传动方案及总体设计计算
2天
2、装配草图
8天
3、装配图抄正
5天
4、零件图
2天
5、编写说明书
2天
6、答辩
1天
七、参考资料：
1、许立忠，龚景安，机械设计，北京，机械工业出版社，2003
2、韩晓娟，机械设计课程设计指导手册，北京，中国标准出版
与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响 很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工 作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：
①—均匀载荷; ②—中等冲击载荷;③—强冲击载荷。 减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来 降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速 的装置，并称为增速器。 我们通过对减速器的研究与设计，我们能在另一个角度了解 减速器的结构、功能、用途和使用原理等，同时，我们也能将我 们所学的知识应用于实践中。 在设计的过程中，我们能正确的理解所学的知识，而我们选 择减速器，这是一个很典型的例子，能从中学到很多知识。
k
机械设计课程设计
名 称： 学 院： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导老师：
二级圆柱斜齿轮减速器 机械工程学院 轧钢 2 班 sfwg wgaehb 邱雪松
2014 年 1 月 10 日
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目录
机械设计课程设计任务书.................................................... - 5 1 绪论.....................................................................................- 7 -
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燕山大学
机械设计课程设计任务书
班级：轧钢 2 班 姓名：郭世明 学号:110102010019
一、设计题目： 带 式 输 送 机 传 动 装 置
二、传动装置简图：
三、原始数据及要求： F=1487N D=0.26m
四、其他条件： 使用地点：室外 载荷性质：微振 五、完成期限：
V=0.89m/s
3.1 选择电动机........................................................wenku.baidu.com.... - 8 3.1.1 选择电动机类型.......................................... - 8 3.1.2 电动机容量的选择...................................... - 8 -
4.2.3 校核齿根弯曲疲劳强度.............................- 22 5 轴的设计（中速轴）.......................................................- 24 -
5.1 求作用在齿轮上的力............................................- 24 5.2 选取材料................................................................- 24 -
1.1 选题的目的和意义................................................. - 7 2 确定传动方案.....................................................................- 8 3 机械传动装置的总体设计.................................................- 8 -
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6.2.通气器.................................................................... - 34 6.3.油塞........................................................................ - 35 6.4.油标........................................................................ - 35 6.5 吊环螺钉的选择....................................................- 35 6.6 定位销....................................................................- 35 6.7 启盖螺钉................................................................- 36 7 减速器润滑与密封...........................................................- 36 7.1 润滑方式............................................................... - 36 -
7.1.1 齿轮润滑方式............................................ - 36 7.1.2 齿轮润滑方式............................................ - 36 7.2 润滑方式............................................................... - 36 7.2.1 齿轮润滑油牌号及用量.............................- 36 7.2.2 轴承润滑油牌号及用量.............................- 37 7.3 密封方式................................................................- 37 8 机座箱体结构尺寸...........................................................- 37 8.1 箱体的结构设计....................................................- 37 9 设计总结...........................................................................- 40 10 参考文献.........................................................................- 41 -
3.2 传动比的分配....................................................... - 10 3.3 计算传动装置的运动和动力参数........................- 10 -
3.3.1 各轴的转速：.............................................- 10 3.3.2 各轴的输入功率：..................................... - 11 3.3.3 各轴的输入转矩：..................................... - 11 3.3.4 整理列表.....................................................- 12 4 齿轮的设计.......................................................................- 12 4.1 高速齿轮传动设计................................................- 12 4.1.1 齿轮的类型................................................ - 12 4.1.2 按齿面接触强度设计.................................- 14 4.1.3 校核齿根弯曲疲劳强度.............................- 17 4.2 低速齿轮传动设计................................................- 18 4.2.1 齿轮的类型................................................ - 18 4.2.2 按齿面接触强度设计.................................- 19 -
社，2008
3、龚湘义，潘沛霖等，机械设计课程设计图册，北京，高等教
育出版社，2006
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1 绪论
1.1 选题的目的和意义
减速器的类别、品种、型式很多，目前已制定为行（国）标 的减速器有 40 余种。减速器的类别是根据所采用的齿轮齿形、 齿廓曲线划分；减速器的品种是根据使用的需要而设计的不同结 构的减速器；减速器的型式是在基本结构的基础上根据齿面硬 度、传动级数、出轴型式、装配型式、安装型式、联接型式等因 素而设计的不同特性的减速器。
5.2.1 轴最小直径的确定.....................................- 25 5.2.2 根据轴向定位的要求，确定轴的各段直径和长 度.................................................................................. - 25 5.3 键的选择................................................................- 25 5.4 求两轴所受的垂直支反力和水平支反力............- 26 5.4.1 受力图分析.................................................- 26 5.4.2 垂直支反力求解.........................................- 27 5.4.3 水平支反力求解.........................................- 27 5.5 剪力图和弯矩图....................................................- 28 5.5.1 垂直方向剪力图.........................................- 28 5.5.2 垂直方向弯矩图.........................................- 28 5.5.3 水平方向剪力图.........................................- 29 5.5.4 水平方向弯矩图.........................................- 29 5.6 扭矩图....................................................................- 30 5.7 剪力、弯矩总表：................................................- 31 5.8 按弯扭合成应力校核轴的强度........................... - 32 5.9 轴承强度校核........................................................- 32 6 减速器附件的选择及简要说明.......................................- 34 6.1.检查孔与检查孔盖................................................ - 34 -
生产批量：小批 使用年限：五年一班
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六、工作计划及工作量：
1、传动方案及总体设计计算
2天
2、装配草图
8天
3、装配图抄正
5天
4、零件图
2天
5、编写说明书
2天
6、答辩
1天
七、参考资料：
1、许立忠，龚景安，机械设计，北京，机械工业出版社，2003
2、韩晓娟，机械设计课程设计指导手册，北京，中国标准出版
与减速器联接的工作机载荷状态比较复杂，对减速器的影响 很大，是减速器选用及计算的重要因素，减速器的载荷状态即工 作机（从动机）的载荷状态，通常分为三类：
①—均匀载荷; ②—中等冲击载荷;③—强冲击载荷。 减速器是指原动机与工作机之间独立封闭式传动装置，用来 降低转速并相应地增大转矩。此外，在某些场合，也有用作增速 的装置，并称为增速器。 我们通过对减速器的研究与设计，我们能在另一个角度了解 减速器的结构、功能、用途和使用原理等，同时，我们也能将我 们所学的知识应用于实践中。 在设计的过程中，我们能正确的理解所学的知识，而我们选 择减速器，这是一个很典型的例子，能从中学到很多知识。
k
机械设计课程设计
名 称： 学 院： 专业班级： 学生姓名： 学 号： 指导老师：
二级圆柱斜齿轮减速器 机械工程学院 轧钢 2 班 sfwg wgaehb 邱雪松
2014 年 1 月 10 日
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目录
机械设计课程设计任务书.................................................... - 5 1 绪论.....................................................................................- 7 -
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燕山大学
机械设计课程设计任务书
班级：轧钢 2 班 姓名：郭世明 学号:110102010019
一、设计题目： 带 式 输 送 机 传 动 装 置
二、传动装置简图：
三、原始数据及要求： F=1487N D=0.26m
四、其他条件： 使用地点：室外 载荷性质：微振 五、完成期限：
V=0.89m/s
3.1 选择电动机........................................................wenku.baidu.com.... - 8 3.1.1 选择电动机类型.......................................... - 8 3.1.2 电动机容量的选择...................................... - 8 -