样板引路作业指引(砌体工程)
砌体工程施工作业指导书
填充墙砌体工程作业指导书1适用范围和执行标准1.1适用范围适用于房屋建筑填充墙砌体工程的施工作业及质量验收。
1.2执行标准1.2.1 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－20111.2.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300－20131.2.3 本项目施工图纸设计要求2 施工作业准备2.1材料准备2.1..构造柱、过梁、圈梁：采用C20混凝土。
2.2 作业条件准备2.2.1基层处理将楼地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净，除去浮尘。
2.2.2定位放线2.2.2.1根据施工图纸和施工实际情况，在结构墙或柱上弹好500mm或1000mm的建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线，并将洞口边线标高控制在梁柱上。
2.2.2.2制作皮数杆，在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙体拉接筋位置线。
2.2.3墙拉筋植筋采用直径φ6冲击钻钻眼成孔，孔深不小于100mm，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上植筋胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经检拉拔试验合格后开始砌筑。
2.2.4材料准备及搬运2.2.4.1空心砖及配砖、标砖采用斗车通过施工电梯垂直运输至施工楼层，按照施工图纸要求，将不同规格的砌块沿墙两边堆码整齐，与墙边线应留余一定的操作距离；堆码高度不应大于20皮砖的高度，砌体材料的堆放不宜过于集中。
2.2.4.2砌筑砂浆搅拌好后用斗车运至施工楼层，砂浆应随拌随用。
砂浆倒在楼面上使用时，底部应采用旧模板垫起，严禁直接倾倒在楼面上。
2.2.5其他2.2.5.1填充墙砌体砌筑前块材应提前2ｄ浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
2.2.5.2砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关技术人员进行复线，检查合格，方可施工。
2.2.5.3楼层砖墙砌筑，脚手架已按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。
广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引(试行)
广东省住房和城乡建设厅关于印发《广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）》的通知（粤建质函〔2010〕485号）粤建质函〔2010〕485号广州市城乡建设委员会，各地级以上市住房和城乡（规划）建设局，佛山市顺德区国土城建和水利局：工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前建筑施工一线作业人员多来自农村富余劳动力，文化程度和职业技能不高的现状，全面推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。
为此，我厅制订了《广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行》，现印发给你们，请认真贯彻执行。
执行过程中遇到的问题，请及时向我厅工程质量安全监管处反馈。
广东省住房和城乡建设厅二O一O年九月十九日广东省房屋建筑工程质量样板引路工作指引（试行）一、实行房屋建筑工程质量样板引路的目的当前，建筑施工一线作业人员操作不规范，技能水平不高，采取口头、文字等方式进行技术交底和岗前培训往往不能达到应有的效果；同时，也由于多数施工现场未按一定程序和要求制作用于指导施工的实物质量样板，使得技术交底、岗前培训、质量检查、质量验收等方面都缺乏统一直观的判定尺度。
为解决这一问题，将逐步在全省房屋建筑工程施工中推行工程质量样板引路的做法，使之成为工程施工质量管理的一项工作制度，即根据工程实际和样板引路工作方案制作实物质量样板，配上反映相应工序等方面的现场照片、文字说明，使技术交底和岗前培训内容比较直观、清晰，易于了解掌握，同时也提供了直观的质量检查和质量验收的判定尺度，从而有利于消除工程质量通病，有效地促进工程施工质量整体水平的提高。
二、房屋建筑工程质量样板引路方案的制订每项房屋建筑工程开工前，施工总承包企业要根据工程的特点、施工难点、工序的重点、防治工程质量通病措施等方面的需要，组织参与编制和实施该工程施工组织设计和专项施工方案的相关技术管理人员，研究制订工程质量样板引路的工作方案。
工程施工样板引路作业指引
一、目的确保工程项目精装修及园林等工程质量受控及效果符合公司及设计师要求。
二、适用范围公司开发楼盘所涉及的内外装修、精装修、市政及园林等项目施工。
三、工作程序3.1工程施工实行样板引路制，包括重要的部位、关键的节点、新工艺新材料的应用等，特别是关于涉及效果、渗漏方面的必须实行样板引路制。
主要步骤如下：3.1.1明确工艺流程样板制作之前由项目部、监理单位、施工单位牵头，工程管理部、设计部协助，根据设计要求、施工技术细则、相关的规范、法规等明确工艺流程和质量标准。
3.1.2制作统一样板项目部根据工程情况，在开工前明确需要制作样板的清单，根据其重要性分成A、B两类，A类以粉刷、门窗、屋面、卫生间、楼地面铺装、内墙饰面、外墙饰面、园建铺装为主，其余为B类。
不管由几家施工单位，只能统一采用一个样板3.1.3样板做法施工工艺流程明确后由施工单位编写施工方案和质量控制要点，监理单位编制监理实施细则和质量检查标准，经审核后由施工单位实施，制作样板时要显示每道工艺的结果，由一系列样板组成，而不仅仅是显示完成面的情况。
3.1.4样板确认3.1.4.1A类由项目部负责，监理单位、施工单位、工程管理部、设计部设计师参与确认。
B类由现场监理负责，项目部、施工单位参与确认；3.1.4.2样板作好后必须经相关单位、部门确认，并办好书面手续.3.1.5样板交底样板确认以后，由施工单位技术负责人对施工班组进行交底，监理单位监督检查，并作好书面记录。
3.2督促监理单位分阶段提交有针对性、可操作的监理实施细则，由工程主管进行审核。
3.3在各分部分项工程开工前，监督监理单位审核施工单位的技术交底情况，检查各项准备工作，包括操作人员的上岗证，各种材料的质保书、出厂合格证、取样复试，机械器具的准用证。
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建设工程质量样板引路实施指引[详细]
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珠海市建设工程质量样板引路实施指引1、模板工程1.1柱根部的垃圾清扫口应制做实物样板在样板展示区展示,如图1.1所示.墙和楼梯斜板的垃圾清扫口可制做实物样板或用图片和文字在样板展示区展示.图1.1 柱根部垃圾出口孔展示1.2临空面的墙柱模板的制做与安装可采用如下方法,可制做实物样板或用图片和文字在样板展示区展示,如图1.2-1和图1.2-2所示.(1)下层竖向构件模板的上口须设内撑,截面尺寸为:30米米×30米米,间距600米米.(2)楼板模板安装时预埋间距600米米φ12拉杆,固定在板底的模板上.(3)浇筑混凝土板面时应使其平整.(4)临空面墙柱模板下挂,通过螺孔支承在预埋拉杆上.竖向背方压过预埋拉杆,再放上水平压方锁压紧.(5)竖向构件内侧模板底部设置压脚板,压脚板应连续.图1.2-1 临空面墙柱模板安装展示图1.2-2 工程实例参考1.3 两侧有剪力墙的楼梯间,其步级、休息平台在安装模板时应按照《珠海市建筑质量专项防治措施(2012年版)》(以下简称《2012年版专项措施》)第五条要求设置封口面板,封口面板应留设进料孔、排气孔和振捣孔,进料孔、振捣孔和排气孔应及时封闭,并制做实物样板或用图片和文字在样板展示区展示,如图1.3-1和图1.3-2所示.图1.3-1 楼梯斜板设置封口面板剖面展示图1.3-2 楼梯斜板设置封口面板俯视展示也可采用先浇筑剪力墙混凝土、后浇筑楼梯混凝土的方法,即剪力墙混凝土浇筑后再安装楼梯步级模板,步级两端应设置定型支架,如图1.3-3所示.图1.3-3 楼梯斜板与相邻混凝土墙分开浇筑展示1.4混凝土梁底有砌体的应做成倒凸梁,并应制做实物样板在样板展示区展示.可用下列模板方法形成倒凸梁:梁的侧模加高10～15米米(两侧模板条的厚度),再在梁的底模板两侧钉两条10～15米米厚的模板条、宽为(梁宽-40米米)/2,如图1.4所示:图1.4 混凝土梁底制作倒凸梁模板安装展示(注:倒凸梁凸出部位宜位于竖向砌体中部,具体位置应根据砌体位确定)1.5抗裂柱的钢筋、模板和混凝土浇筑应制做实物样板在样板展示区展示,通过模板安装、分段浇筑混凝土形成.上段柱的混凝土强度等级同结构柱并与结构柱一齐浇筑,下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕后再浇筑,混凝土强度等级为C25,如图1.5所示.下段柱的进料口应留在有砌体一侧,混凝土浇筑高度比上段柱柱底高100米米,露出砌体的混凝土若影响外观部分应待浇筑7d后再凿除.图1.5 抗裂柱钢筋、模板安装及分段浇筑混凝土展示1.6 支承在悬臂板上的抗裂柱,与梁同标高部位应与梁同时安装模板、绑扎钢筋和浇筑混凝土,如图1.6节点①、②所示,可用图片和文字在样板展示区展示.图1.6 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体设置抗裂柱展示2、钢筋工程2.1 钢筋堆放应设置标识牌,标识牌中的钢筋品种、级别、直径和检验状态等信息标识必须清晰明了,如图2.1-1和图2.1-2所示.图2.1-1 钢筋堆放标识展示一图2.1-2 钢筋堆放标识展示二2.2 建筑外转角板块的抗裂措施可用图片在样板展示区展示,如图2.2所示.图2.2 建筑外转角抗裂加强措施展示2.3 楼板宽度突变处如图2.3所示,即b>> b′,应结合工程情况,对该部位提出抗裂加强措施并用图片和文字在样板展示区展示.图2.3 楼板宽度突变处展示2.4 增高型的灯头盒、过线盒及电线导线管安装应制做实物样板在样板展示区展示.接线孔下缘至盒开口面的距离不得小于板底双向钢筋直径与保护厚度之和.板底筋和板面筋各自的双向钢筋在交叉点上应满扎钢丝.板底筋垫块设置与板面筋马凳设置,应以钢筋保护层符合要求和可上人行走作业为前提经试验确定.如图2.4所示.图2.4 保证板底钢筋保护层符合要求的增高型灯头盒、过线盒及电线导线管安装展示2.5 下列钢筋工程问题应制做实物样板在钢筋加工区或样板展示区展示. 2.5.1框架梁柱箍筋应符合弯弧后平直段长度不小于10d 的要求,如图2.5.1(α)所示,当按下图(α)制作难以安装时可按下图(b )要求焊接.() (b)图2.5.1 框架梁柱抗震箍筋展示2.5.2 当梁面有二排纵筋时箍筋应做成下列形状并设置钢筋分隔段,如图2.5.2所示:5d10d AA 箍筋直径焊接10d13510dA -A图2.5.2 梁面有二排纵筋时箍筋形状及分隔段展示2.5.3 框架梁柱节点箍筋应按图2.5.3(a)、(b)之一制作成钢筋笼.(α) (b)图2.5.3 框架梁柱节点箍筋笼制作安装展示2.5.4焊接连接的钢筋应对中,如图2.5.4(a)、(b)、(c)所示.(a)钢筋对中搭接焊(b)钢筋对中对接焊(c) 钢筋对中电渣压力焊图2.5.4 钢筋对中焊接展示2.5.5机械连接接头的制做,钢筋端部应切平或磨平后(如图2.5.5-1所示)加再工螺纹,标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p,如图2.5.5-2所示.图2.5.5-1 钢筋端部应切平或磨平后展示图2.5.5-2 标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p展示钢筋连接头校核拧紧扭矩如下表:2.5.6 柱纵向筋定位箍筋应做成下列形状展示,各层每一柱的中部和上部、间距不大于1.5米处应设置纵筋定位箍,其长、宽尺寸分别比柱截面尺寸h、b 小3米米,端部做防腐处理,如图2.5.6所示.图2.5.6 柱纵向筋定位箍筋形状展示2.5.7 混凝土墙的竖筋与水平筋每一交点处均应绑扎,不得隔点绑扎.各层混凝土墙的中部和上部、间距不大于 1.5米处应设置水平梯子筋定位,如图2.5.7-1所示.工程实例见图2.5.7-2墙厚-3mm图2.5.7-1 混凝土墙水平定位筋制做展示图2.5.7-2 设置水平梯子筋的工程实例2.5.8 基础梁板侧向钢筋、各层梁侧向钢筋、柱纵向钢筋、墙的竖向和水平钢筋宜用塑料垫卡定位展示,如图2.5.8所示.图2.5.8 基础梁板侧向钢筋、各层梁侧向钢筋、柱纵向钢筋、墙的竖向和水平钢筋定位展示2.6下列钢筋工程问题应先会审,必要时应通过正常程序调整设计,并用图片和文字在样板展示区展示.2.6.1 当振动棒无法从梁侧空隙插入、只能在梁面插入振捣混凝土时,梁面纵筋应按下图排列并展示出来,如图2.6.1所示.图中:a钢筋间距≥d且不小于25米米;b梁宽度c施工操作间隙≥60米米,其中:b≤400米米,留一条施工操作间隙400米米＜b≤800米米,留二条施工操作间隙b＞800米米,留三条施工操作间隙d钢筋直径图2.6.1 振动棒只能从梁面插入时梁面纵筋排列展示2.6.2 当梁面有二排纵筋时,第二排纵筋排列只能选取下图(α)、( b )之一并进行展示,如图2.6.2所示.(a)振动棒从梁面插入(b)振动棒从梁侧插入图2.6.2 梁二排纵筋排列示意2.6.3 对于一柱(或一节点)同时支承多根梁的,各梁纵筋应在开料前会同设计进行预排,保证节点及附近能够顺利浇筑混凝土,避免纵筋过密和多排重叠,如图2.6.3所示,必要时应采取工程措施.图2.6.3 多根梁支承在同一柱上展示2.6.4 截面相同的多跨连续梁(包括框架梁),宜设置部分通长底筋,避免支座处钢筋过密,如图2.6.4所示.图2.6.4 截面相同的多跨连续梁设置部分通长底筋示意3、混凝土工程界面处理混凝土工程的竖向构件、斜向构件和水平构件的界面处理应制做实物样板或用图片和文字展示,如图3.0-1～图3.0-3所示.图3.0-1 柱施工缝界面处理展示图3.0-2 墙施工缝界面处理展示图3.0-3 混凝土水平构件的界面处理展示4、砌体与抹灰工程下列工程部位应制做实物样板或用图片和文字在样板展示区展示:4.1厕浴间、露台、外阳台以及外墙面设置水平构件等经常受干湿交替作用的墙体根部,宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于200米米的C20素混凝土墙垫;对于其它墙体,宜用耐水砌块在其根部砌筑高度不小于200米米的墙垫.4.2 砌体与竖向混凝土结构连接处应每隔500~600米米(与砌块模数匹配)设置2φ6拉结钢筋,伸进砌体内长度和混凝土结构中的长度如图4.2所示.采用后植筋的锚固长度、施工工法应经抗拔工艺试验确定.图4.2 砌体与混凝土墙柱交界处设置拉结筋展示4.3 砌体砌筑留直槎处应设置拉结筋,如图4.3所示.图4.3砌体砌筑留直槎处设置拉结筋展示4.4 沿砌体设置通长钢筋砂浆带(或混凝土带)配筋及转角锚固如图4.4所示.图4.4 沿砌体设置通长钢筋砂浆带(或混凝土带)配筋及转角锚固展示4.5 洞口宽度大于或等于2米时周边设置混凝土构件应符合图4.5要求.b ≥25米米,结合暗埋线管位置确定;（a ）bbqq （b ）bbqq图4.5洞口宽度大于或等于2米时周边设置混凝土构件展示4.6 洞口宽度小于600米米设置钢筋砖过梁做法如图4.6所示.图4.6 洞顶设置钢筋砖过梁展示4.7 洞口宽度600米米＜a≤2000米的设置钢筋混凝土过梁做法如图4.7所示.图4.7 洞顶设置混凝土过梁展示4.8 洞口宽度(外墙a≤600米米,内墙a≤2000米)时洞底设置钢筋砂浆带如图4.8所示.图4.8洞底设置钢筋砂浆带展示4.9外墙洞口宽度600米米＜a≤2000米的设置洞底钢筋混凝土板如图4.9所示.图4.9洞底设置钢筋混凝土板展示4.10 蒸压加气混凝土砌块竖缝错缝长度小于或等于150米米的设置拉结筋如图4.10所示.图4.10蒸压加气混凝土砌块竖缝错缝长度小于或等于150米米的设置拉筋展示4.11 砌体与梁底交接处采用倒凸梁、平砖、二次塞缝和二次勾缝做法如图4.11所示.图4.11砌体与梁底交接处采用倒凸梁、平砖、二次塞缝和二次勾缝展示4.12 暗埋和半埋于砌体内的线管处抹灰层抗裂措施如图4.12所示.1、砌体;2、耐碱玻纤网或钢丝网(按设计);3、暗埋管;4、填充砂浆;5、钢钉;6、a≥200米米图4.4 暗埋和半埋于砌体内的线管处抹灰层抗裂措施展示4.13 外墙外侧找平层防开裂、防坠落措施如图4.13-1～图4.13-3所示.图4.13-1 外墙面找平层厚度不大于35米米的设置加强网展示图4.13-2 外墙面找平层厚度大于35米米的加强措施展示注:当基体为砌体时,b=3a且不小于120米米;但基体为混凝土时,b=2a且不小于80米米.图4.13-3 外墙外侧面设置水平和垂直向分格缝展示5、铝合金外门窗工程5.1 外门窗框固定点间距≤400米米,内门窗框固定点间距≤600米米,边框端部的第一固定点距端部的距离≤200米米.主要受力构件应沿短边方向通长设置,如图5.1-1和图5.1-2所示,可用图片展示.图5.1-1 合理的门窗结构展示图5.1-2 不合理的门窗结构展示5.2 空心门窗框在安装前应对端部开口处予以封闭,封闭方法可参照下述,如图5.2所示,应制做实物样板展示.窗框端部开口处用塑料片封闭,并打胶固定.图5.2 空心门窗框在安装前封闭端部开口处展示5.3 应制做实物样板在样板展示区展示外门窗框二次塞缝做法,以及安装完毕、抹灰和外饰面工程完成后外门窗宽周边打耐候硅酮密封胶,如图5.3所示.图5.3 外门窗框二次塞缝做法及周边打耐候硅酮密封胶展示6、屋面工程6.1下列问题应在图纸会审中解决,不符合要求的应通过正常程序调整设计:(1)可用结构起坡排水方式的屋面工程应采用结构起坡,结构起坡宜采用双坡形式,坡度不应小于3%.(2)采用建筑起坡的,坡度不应小于2%.(3)屋面溢水孔与排水口宜对应设置,相互水平距离不宜大于1米.溢水孔内径宜为100米米,采用方孔时宜为100×100米米,孔底距相应位置的屋面完成面的垂直距离不应大于150米米,孔底标高应低于门槛面标高100米米以上,溢水孔口不得设篦子.6.2屋面防水收口、保温隔热、细部做法应符合2012年版专项措施要求.下列图片可制做实物或直接展示.图6.2-1 屋面防水及收口、保温隔热展示屋面分格缝做法展示图6.2-2 屋面女儿墙构造柱和压顶配筋大样图6.2-3 凸出屋面混凝土墙柱设置防水收口线大样图6.2-4 凸出屋面砌体设置防水收口线大样图6.2-5 屋面直排水汇水区坡度、高差和排水管密封示意图6.2-6 屋面侧排水汇水区坡度和高差示意7、设备工程7.1 给排水管道的支吊架安装应平整牢固,间距应符合规范GB 50242-2002第3.3.8~3.3.10条要求.图7.1-1和图7.1-2可制做实物展示或直接展示.图7.1-1 排水管道支吊架展示图7.1-2 给水管道支吊架展示7.2紧接卫生器具的排水管做法如图7.2所示,图7.2可制做实物样板展示或直接展示.图7.2紧接卫生器具下排水管接法展示7.3 管道穿越楼板处应加装金属或塑料套管,套管应大于穿板管道2号,套管高出地面完成面不得小于50米米,如图7.3所示.图7.3可制做实物样板展示或直接展示.图7.3 给排水管道穿楼板做法展示7.4电气管井内管线穿越楼板应做封堵,封堵材料及尺寸应符合要求,如图7.4所示.图7.4可制做实物样板展示或直接展示.图7.4 电气管井内管线穿越楼板做法展示7.5 金属线槽应可靠接地,且不得作为其他设备接地的接续导体,线槽全长不应少于2处于接地保护干线相连接.全长大于30米时,应每隔20~30米增加一处与保护干线的连接点;线槽的起始端与终点端应可靠接地,如图7.5-1和图7.5-2所示.图7.5-1和图7.5-2可制做实物样板展示或直接展示.图7.5-1 金属线槽接地展示图7.5-2 金属线槽接地大样展示7.6镀锌的钢导管、可绕性导管与专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线,截面积不小于4米米,跨接做法如图7.6-1和图7.6-2所示.图7.6-1和图7.6-2可制做实物样板展示或直接展示.图7.6-1镀锌的钢导管跨线盒接地跨接展示图7.6-2镀锌的钢导管、可绕性导管跨线盒接地跨接展示7.7截面面积大于2.5米米的多股铜芯线应接续端子后与器具的端子连接;多股铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡,如图7.7-1和图7.7-2所示.图7.7-1和图7.7-2可制做实物样板展示或直接展示.图7.7-1 多股铜芯线接线端子与器具端子连接展示图7.7-2 多股铜芯线端部拧紧搪锡展示7.8天面防雷做法:圆钢与圆钢搭接焊搭接长度为圆钢直径的6倍,双面施焊,焊缝要求连续、饱满无夹渣和结瘤等,如图7.8-1和图7.8-2所示.图7.8-1和图7.8-2可制做实物样板或直接展示.图7.8-1 防雷带搭接焊接展示图7.8-2 避雷针安装展示8、市政工程8.1水泥稳定混合料应按配合比投放料并采用集中机械搅拌,机械摊铺,测定松铺系数.如图8.1所示且应制做实物展示.图 8.1 机械摊铺水泥稳定石粉层展示8.2混合料摊铺应平整,碾压应及时,压路机不得在碾压路段随意转弯和停顿,成型面不得有明显的车辙轮迹,井口周围应人工辅助夯实.如图8.2所示且应制做实物样板展示.图 8.2 碾压成型后的水泥石粉层展示图 8.3水泥石粉层养护展示8.3水泥石粉层施工完毕,应复测高程、纵坡和横坡坡度以及平整度,不符合要求的作业面应在终压前及时处理.施工完毕应及时养护,如图8.3所示且应制做实物样板展示8.4沥青混合料压实宜采用钢筒式压路机与胶轮压路机组合的方式压实.压实应按初压、复压、终压三个阶段进行.压路机应以慢而均匀的速度碾压,碾压速度、遍数应符合规范要求.压路机行驶时不得随意转弯和停留.碾压结果如图8.4所示且应制做实物样板展示.图8.4 钢筒式压路机与胶轮压路机组合碾压结果展示。
砌筑工程样板引路施工方案
砌筑工程样板引路施工方案一、引言砌筑工程是指利用石材、砖块、混凝土等材料进行建筑墙体、地面、立面等构筑物的施工工程。
砌筑工程在建筑行业中占有重要地位，其质量直接影响到建筑物的使用寿命和安全性。
引路施工是砌筑工程的一项重要工作，主要用于指引施工人员在施工现场进行准确的定位和施工作业。
本文将针对砌筑工程引路施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备1. 安全管理：在施工前，必须认真做好安全防护工作，包括制定安全管理制度、悬挂安全警示标志、设置安全防护设施等，确保施工地点的安全。
2. 施工图纸：施工前应对砌筑工程的施工图纸和设计方案进行详细审查，了解设计要求和规范要求。
同时，对砌体的种类、尺寸、配料比例等进行核对，保证施工过程中的准确性。
3. 材料准备：对所需的砌筑材料进行统一采购，包括砖块、砂浆、水泥等，根据设计要求和施工现场的实际情况进行储存和保护。
4. 现场准备：清理施工现场，保证施工场地的平整，移除可能影响施工的障碍物，确保施工作业的顺利进行。
5. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，包括搅拌机、抹灰刀、砌筑工具等，保证施工过程中的工作效率和质量。
三、引路施工具体步骤1. 确定引路点位：根据设计图纸和现场实际情况，确定引路的点位和线型，按照设计要求进行精准定位。
2. 调整基准线：根据要求，设定好基准线，以确保引路施工的准确性和一致性，将基准线用粉笔或标线机标注在施工现场的墙面或地面上。
3. 搭建引路模板：根据基准线的位置，搭建好引路模板，确保其与基准线平行且位置准确，以便后续的施工作业。
4. 施工标尺调整：根据设计要求和基准线，调整施工标尺，确保砌筑墙体和地面的尺寸和位置符合设计要求，并确保施工的一致性。
5. 砌筑工程实施：根据引路的点位和线型，进行砌筑工程实施，确保施工的准确性和质量。
6. 检验验收：在引路施工完成后，进行检验验收，确保引路的点位和线型符合设计要求，排除可能存在的问题。
四、施工注意事项1. 控制施工质量：引路施工是砌筑工程的基础工作，其质量将直接影响到后续工程的质量。
砌体工程样板引路方案
砌体工程样板引路方案一、前言砌体工程是建筑施工中的重要一部分，其质量直接关系到建筑的稳定性和使用寿命。
因此，在开展砌体工程施工时，需要制定科学的引路方案，确保施工质量和进度。
本文将围绕砌体工程的施工流程、施工要点、质量控制等方面，提供具体的引路方案，以期对相关施工人员有所帮助。
二、施工流程2.1 基础准备砌体工程的施工要从基础准备开始。
首先，需要对施工场地进行勘察，确保场地平整、干燥。
然后，根据设计图纸确定建筑物的基准点和标高点，并在地面上标好。
接着，对基础进行清理和处理，确保基础面干净、平整、无积水。
2.2 材料准备砌体工程所用的材料包括砖块、砂浆等。
在开始施工前，需要对所需材料进行准备，并做好库存管理工作。
对于砖块而言，需要检查其质量、尺寸和数量，确保符合要求。
对于砂浆而言，需要根据设计要求进行比例配制，并在施工现场进行现场验收。
2.3 工法确定在进行砌体工程施工前，需要进行工法的确定。
主要包括砌墙工艺、砌筑方法等。
在确定工法时，需要根据设计要求和施工实际情况进行选择，并制定相应的施工方案。
同时，需要对施工工法进行培训，确保施工人员掌握正确的施工技术。
2.4 施工作业在进行砌体工程施工作业时，需要遵循以下步骤：首先，进行材料湿润处理，即对砖块和砂浆进行适当的湿润处理，以提高砂浆的粘结性和砖块的粘结性。
其次，进行勾线、插销，确定砌筑高程、线位。
然后，进行砌墙操作，按照设计要求进行砌筑。
最后，进行收尾工作，清理施工现场，做好材料保护工作。
2.5 质量验收砌体工程施工完成后，需要进行质量验收。
主要包括对砌体墙体的垂直度、水平度、强度等方面进行检测。
同时，需要对墙体尺寸和外观进行检查，确保达到设计要求。
对于存在的质量问题，需要及时进行整改，并做好记录。
三、施工要点3.1 砌体拼接在进行砌体工程施工时，需要注意砌体的拼接。
砌墙时应采用竖缝错开砌法，每两块砖头之间应加入砂浆。
墙体每层砌筑应重合交错，墙顶闭工应设定砖头适当悬挑数。
砌体工程施工作业指导
一、施工准备1. 技术准备：施工前，要熟悉图纸，做好施工平面布置，划分施工段，安排施工流水，工序交叉衔接等工作。
编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。
完成进场材料的见证取样，检验及砌筑砂浆的试配工作。
组织施工人员进行技术质量、安全生产、文明施工交底。
2. 材料准备：砖的品种、规格、强度、容重、放射性等必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
一般用32.5级矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明，复试报告。
砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂含泥量不超过10%。
3. 机具设备准备：砂浆搅拌机、塔式起重机、提升架、切割机、手推车等。
主要工具：铁铲、砖刀、托线板、开缝铁皮、网线、皮数杆、灰桶、砖夹子、软水管、筛子、铁板、扫帚、手锯、灰头、吊篮等。
检测工具：水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模等。
二、施工工艺1. 基层处理：清理基层表面，湿润后进行砌筑。
2. 砌筑顺序：从一端开始，按照设计要求逐层砌筑。
3. 砌筑方法：采用干铺法，先铺砂浆，再放置砖块，砂浆饱满度要均匀。
4. 砌筑要求：砖块要平直，砂浆饱满，灰缝均匀，厚度一致。
5. 留槎：墙体的转角、门窗洞口等部位要预留槎，槎宽不小于120mm，深不小于200mm。
6. 砌筑高度：每次砌筑高度不超过 1.5m，砌筑过程中要保证墙体垂直度和平整度。
7. 预留洞口：按照设计要求预留洞口，洞口周边要加固处理。
8. 砌筑完一层后，要及时进行验收，合格后方可进行下一层砌筑。
三、质量控制1. 材料质量：确保砖、水泥、砂等材料符合设计要求，有出厂证明和复试报告。
2. 施工质量：严格按照施工工艺进行操作，保证砌体垂直度、平整度和灰缝均匀。
3. 验收标准：按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300等相关规范进行验收。
四、安全文明施工1. 施工现场要设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场整洁。
建筑集团公司样板引路作业指引
建筑集团公司样板引路作业指引1. 适用范围适用公司开发的所有工程项目。
2. 控制目标按照预防为主、先导试点的原则，通过推行工程样板（包括材料样板和施工样板）先行管理制度，以样板工程引领后续同类工程施工，从而规范施工流程管理，提高施工工艺和技术管理水平，确保工程质量，创造精品工程。
3. 术语和定义3.1 施工样板：通过在规定区域小范围的施工，完成某项工艺的整个过程，经过实测、目测观感的检验，其能够达到所要求的质量标准。
3.2 材料样板：指以采购材料并作为验收依据为目的而保留的材料设备样品或实施的样板，按【材料设备选型定板管理作业指引】执行。
4. 工作职责4.1 项目工程部4.1.1 组织样板引路作业；4.1.2 填报《施工样板确认表》。
4.2 项目成本组（部）、项目设计组（部）、成本管理中心、设计部、工程部、营销部、招商部、物业公司4.2.1 参与施工样板评审，会签《施工样板确认表》。
4.3 相关领导4.3.1 参与施工样板评审。
5. 作业指引5.1 先样板后施工的原则5.1.1 在施工前，根据本项目的工程质量目标及以往工程质量通病的案例，项目工程部在《工程管理规划》中编制《样板引路计划表》，明确需要做样板的分部分项工程、计划实施时间以及验收部门。
5.1.2 招标采购中心负责将样本引路的要求列为合同条款，避免施工单位提出签证要求。
5.1.3 每一分项工程在施工前由施工单位组织，项目工程部、项目成本组、监理单位指定分项工程做施工样板，必须经共同评审，审核通过后，按照要求开始大面积施工。
已做同类型分项工程只是不同房号（班组），可以不做，但首层、首批应加强检查。
5.1.4 样板未进行评审、确认不得进行大面积施工。
样板验收未通过不能算已做样板。
5.2 施工样板的范围5.2.1 项目工程部根据项目的内控质量目标及过往质量通病，设置不同的施工样板。
5.2.2 不同标段均需设置施工样板。
5.2.3 对于新材料、新设备、新工艺等施工前，应做样板引路。
砌体工程施工操作指引
砌体工程施工操作指引一、施工准备1. 材料验收：对进场的砌块、水泥、砂等材料进行验收。
施工时所用砌块的产品龄期不应小于28d，砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并规格一致；水泥见证取样、送样做复试检查其安定性、强度；砂见证取样、送样做复试；砌筑砂浆宜采用商品砂浆或专用砌筑砂浆，并应按规范要求留置试块。
2. 画好皮数杆，上口预留砌筑60斜砖的高度，从顶部往下进行排版（植筋也应按照此方法进行施工）。
砌体下部要根据预先考虑好的的植筋位置进行砌筑，底部按设计要求高度设置实心水泥砖或细石砼，作为找平、有防水要求的反坎（或不符合模数时）进行设置。
3. 门窗洞口四周采用砼边框加强。
二、施工工艺1. 轴线位置复核：复核砌体的轴线偏差是否在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收，要求对：砌体垂直度、平整度实测实量。
4. 砌体放线；砌筑砂浆标号；墙柱预留拉结筋；构造柱的锚固与拉结；顶砖砌筑时间和方式。
三、施工要点1. 轴线位置的控制：砌筑前应复核轴线位置，确保砌体轴线偏差在设计与规范要求范围内。
2. 砌体施工样板的施工及审批：施工前应制作砌体施工样板，经审批后方可进行大面积施工。
3. 砌体工程实测实量及隐蔽验收：施工过程中应对砌体垂直度、平整度进行实测实量，并对隐蔽工程进行验收。
4. 砌体放线：砌筑前应根据设计图纸进行放线，确保砌体位置准确。
5. 砌筑砂浆标号：应根据设计要求选择合适的砌筑砂浆标号。
6. 墙柱预留拉结筋：墙柱预留拉结筋应按设计要求设置，确保墙柱与梁、板的连接牢固。
7. 构造柱的锚固与拉结：构造柱的锚固和拉结应符合设计要求，确保构造柱的稳定性。
8. 顶砖砌筑时间和方式：顶砖的砌筑时间和方式应根据施工进度和设计要求确定。
四、质量要求1. 砌体表面要整洁、垂直度及平整符合规范、灰缝平直、饱满，无砂浆污染现象。
2. 构造柱、圈梁等表面光滑无孔洞、气泡、涨模、错台、露筋等现象。
建筑工地样板引路作业指引
11.目的指导项目工程现场执行样板引路制度，明确样板引路实施要求，促使战区工程管理部、项目工程部规范规范工程管理，提高工程质量。
2.适用范围适用于集团所属项目（含工程部由中南置地管理的合作项目）。
3.术语及定义3.1.交付样板：严格按照四个一致要求实施，于实楼打造和展示，作为交付实物标准的样板。
分为精装交付样板和毛坯交付样板。
3.2.精装修工序样板：在精装修施工开始前，于实楼施工和展示，包括精装修主要工序的样板。
3.3.节点样板：在标准层设立，在易出现质量问题的部位制作的样板，包括开裂节点、渗漏节点、安装节点和中南工艺工法的样板。
3.4.土建工序样板：在标准层设立，主要针对砌筑、抹灰、门窗安装、保温板施工、外墙砖粘贴、外墙腻子涂料、室内地平、防水层、墙砖粘贴、暗敷线管等工序的样板。
3.5.室外展示样板：按中南工艺工法要求，在进工地大门明显处制作并展示的主体结构和重要部位的样板，包括屋面、主体结构、楼梯、砌体样板等。
3.6.土建和精装移交样板；按照土建毛坯交付标准在精装修楼层制作的界面移交标准样板3.7.精装成品保护样板；在精装修楼层，精装工序完成后，所做成品保护标准样板。
3.8.业主开放日样板：在大面积完工前15个日历天完成，明确产品最终交付标准和保洁标准样板。
3.9.示范区样板；在示范区内打造的展示产品功能、品质和工艺的展示样板。
4.职责与权限4.1.集团工程管理中心：4.1.1.负责制定并修改样板引路作业指引，并组织战区落实；4.1.2.对样板引路制度在战区、项目的落实情况组织检查评估并予以指导；4.2. 战区工程管理部：4.2.1 落实集团样板引路作业制度，制定战区样板管理办法并组织实施。
4.2.2 对项目样板实施情况进行检查和督促；4.3. 项目工程部：4.3.1.负责根据本指引、集团工作要求及本项目特点，制定本项目样板实施方案。
确定样板选址，及样板的具体品类和数量；4.3.2.负责将样板引路要求（包括样板类别、数量、标准、选址、完成时间等），放入招标文件及合同中；4.3.3.负责监督施工单位按照样板施工，负责组织样板验收确认工作；5.工序样板管理要求5.1.样板实施形式：按地点分为室外展示样板和室内工序样板；5.2.样板必须配置文字说明图板，体现出样板名称、施工工艺、技术要求、质量标准。
砌体工程施工指引
砌体工程施工指引一、施工准备1. 材料准备：砌体工程所需的砖、砂、石、水泥、钢筋等材料应符合国家相关标准要求，并在施工前进行检查验收。
2. 施工工具：准备齐全的施工工具，如水平尺、垂直尺、墨斗、切割机、砖刀、撬棍、灰斗、砂浆桶等。
3. 技术准备：施工前应认真阅读设计图纸和技术规范，了解工程要求，掌握施工工艺和方法。
4. 现场准备：施工前应清除施工场地内的障碍物，平整场地，设置施工临时道路、水电线路等。
二、基本规定1. 砌体工程应按设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
2. 砌体工程应遵循先主体后围护、先墙体后门窗的原则进行施工。
3. 砌体工程应采用正确的施工工艺和方法，保证墙体的垂直度、平整度、饱满度等质量要求。
4. 砌体工程应加强施工现场管理，确保施工安全、文明、有序进行。
三、施工工艺1. 基础施工：根据设计图纸和规范要求，进行基础的开挖、浇筑、养护等工作。
2. 墙体施工：（1）放线：按照设计图纸进行墙体放线，保证墙体的垂直度和位置准确。
（2）摆砖：在墙体底部摆砖，检查砖的规格、尺寸、外观质量等，确保符合要求。
（3）砌筑：采用错缝搭接的方法进行砖砌体施工，保证墙体的稳定性和美观性。
（4）砂浆饱满：砌筑过程中应保证砂浆饱满，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
（5）勾缝：砌体完成后进行勾缝，勾缝应均匀、饱满、美观。
3. 柱梁施工：根据设计图纸和规范要求，进行柱梁的支模、浇筑、养护等工作。
4. 门窗施工：按照设计图纸和规范要求，进行门窗的安装、密封等工作。
四、质量验收1. 砌体工程质量验收应按照分项工程、分部工程、单位工程进行。
2. 验收过程中应检查施工记录、材料合格证、检测报告等资料，并进行现场实体检查。
3. 验收标准应符合国家相关规范和设计要求，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工过程中应遵守国家法律法规和施工现场管理制度，确保施工安全。
2. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等劳动防护用品，严格遵守施工操作规程。
样板引路作业指引
11.目的指导项目工程现场执行样板引路制度，明确样板引路实施要求，促使战区工程管理部、项目工程部规范规范工程管理，提高工程质量。
2.适用范围适用于集团所属项目（含工程部由中南置地管理的合作项目）。
3.术语及定义3.1.交付样板：严格按照四个一致要求实施，于实楼打造和展示，作为交付实物标准的样板。
分为精装交付样板和毛坯交付样板。
3.2.精装修工序样板：在精装修施工开始前，于实楼施工和展示，包括精装修主要工序的样板。
3.3.节点样板：在标准层设立，在易出现质量问题的部位制作的样板，包括开裂节点、渗漏节点、安装节点和中南工艺工法的样板。
3.4.土建工序样板：在标准层设立，主要针对砌筑、抹灰、门窗安装、保温板施工、外墙砖粘贴、外墙腻子涂料、室内地平、防水层、墙砖粘贴、暗敷线管等工序的样板。
3.5.室外展示样板：按中南工艺工法要求，在进工地大门明显处制作并展示的主体结构和重要部位的样板，包括屋面、主体结构、楼梯、砌体样板等。
3.6.土建和精装移交样板；按照土建毛坯交付标准在精装修楼层制作的界面移交标准样板3.7.精装成品保护样板；在精装修楼层，精装工序完成后，所做成品保护标准样板。
3.8.业主开放日样板：在大面积完工前15个日历天完成，明确产品最终交付标准和保洁标准样板。
3.9.示范区样板；在示范区内打造的展示产品功能、品质和工艺的展示样板。
4.职责与权限4.1.集团工程管理中心：4.1.1.负责制定并修改样板引路作业指引，并组织战区落实；4.1.2.对样板引路制度在战区、项目的落实情况组织检查评估并予以指导；4.2. 战区工程管理部：4.2.1 落实集团样板引路作业制度，制定战区样板管理办法并组织实施。
4.2.2 对项目样板实施情况进行检查和督促；4.3. 项目工程部：4.3.1.负责根据本指引、集团工作要求及本项目特点，制定本项目样板实施方案。
确定样板选址，及样板的具体品类和数量；4.3.2.负责将样板引路要求（包括样板类别、数量、标准、选址、完成时间等），放入招标文件及合同中；4.3.3.负责监督施工单位按照样板施工，负责组织样板验收确认工作；5.工序样板管理要求5.1.样板实施形式：按地点分为室外展示样板和室内工序样板；5.2.样板必须配置文字说明图板，体现出样板名称、施工工艺、技术要求、质量标准。
砌体工程操作指引
砌体工程操作指引砌体工程作业指引一、前期准备工作1.方案选择概述上海、江苏、福建等地根据砌体工程材料不同，常见的可以分为以下几种类型：加气块砌体工程、砂加气砌体工程、小型多孔砖砌体工程。
加气块和小型多孔砖采用砂浆砌筑，但灰缝有所不同，砂加气砌块采用专用粘结剂砌筑。
采用国家相关砌体规范之外，江苏省《住宅工程质量通病控制标准》6.1.1中第7条规定:混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长小于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
此项规定一般会在当地的设计图纸中反映。
以下以蒸压加气混凝土砌块为例进行作业指导。
2.把好材料关首先，加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明书等资料齐全。
不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过1.6m，并有详细记录，严禁曝晒、雨淋，以防破损。
加气块堆“ 下垫上盖”2.图纸深化为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列设计，绘制砌体排砖图、皮数杆图，将反坎、拉结筋、腰梁、顶砖等位置表达清楚。
3.设置二次构件集中加工区门窗洞口定位图预制三角块空调孔预制块水电管线定位图预制过梁门窗洞口边预制块水泥块预制模版三角块预制模版 4.砖墙线放样，要求弹出离墙边线300mm双控线，以便控制抹灰厚度、开间、进深。
5.卫生间等有防水要求的墙体需做200mm高的混凝土导墙；对无防水要求填充墙底部应排砌实心水泥砖，高度不小于200mm，有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。
6.班组进场后，先要砌筑样板，样板砌筑满足要求后方可大面施工。
长度超过5m、宽度超过2.4m的洞口两侧以及长度超过2.5m独立墙体端部的应按要求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马牙槎，水平筋锚入柱内。
导墙模版做法7.班组进场，要对班组进行书面技术交底，并要对班组进行现场技术交底。
砌筑样板引路
五、样板质量标准
1.砌体植筋经拉拔试验合格； 2.钢筋绑扎、搭接满足设计要求，经验收合格后方可进行下 道工序； 3.砌体大面观感清爽、整洁、灰缝横平竖直，错缝满足要求； 4.灰缝密实、饱满，灰缝厚度为8-12mm； 5.构造柱及水平系梁混凝土浇筑灌实； 6.顶部斜砌美观、角度为45°~60°，填缝密实均匀；
最终明确各关键点施工方法。 （4）根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、
复核工作。 （5）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。
三、施工准备
2.材料、机具准备
（1）本工程所采用的煤矸石空心砖(容重小于10kg/m')，规 格尺寸为:190mm*190mm*190mm及90mm*190mm*190mm，砖的 品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有 出厂合格证和出厂检测报告。
四、主要施工方法
（1）基层清理、测量放线 砌筑基层的楼地面浮浆、残渣必须清理干净、经监理
单位验收后进行放线，填充墙的边线、门窗洞口位置应准 确，偏差控制在规范允许范围内。
Байду номын сангаас
四、主要施工方法
（2）植筋打孔 植筋胶材质证明要齐全有效，植筋打孔深度不小于
100mm，孔内清理到位无浮沉，经验收后方可进行植筋作 业。
六、质量控制措施
1.全面质量控制措施 （1）严把材料质量关
1）进场材料各项质量证明文件必须真实、准确、齐全； 2）材料到场后报监理、甲方共同验收，包括数量、观感、 截面尺寸、材质等。不合格不允许使用。 3）如检测一项不达标且不满足国家规范及设计要求，必 须退场。 （2）做好方案、技术交底工作 1）项目部技术负责人对技术文件进行审查，方案经监理 单位及建设单位进行审批后方可使用； 2）严格按照要求对工人进行书面交底。
砌体工程作业指导书
米脂聚氯乙烯铁路专用线工程砌体工程作业指导书米脂项目部2005.3砌体工程作业指导书一、一般规定1、基础砌体施工前，应按有关规定处理和检查基坑。
2、砌体变形缝、泄水孔和防护层的设置，应符合设计。
3、基础砌体的砌筑，当基底为岩层或混凝土时，应先将基底表面清洗、湿润，在坐浆砌筑；当基底为土质时，可直接坐浆砌筑。
4、当使用有层理的石料时，层理应与受力方向垂直。
5、砌体工程的石料应质地坚硬，不易风化，无裂纹。
石料表面的污渍应予清除。
6、片石：形状不受限制，但是中部的厚度不得小于15公分。
用作镶面的片石宜表面平整、尺寸较大，边缘厚度不得小于15cm。
7、块石：形状大致方正，厚度不得小于20cm，长度及宽度不得小于其厚度。
镶面丁石的长度不得小于顺石宽度的1.5倍。
8、粗料石：厚度不得小于20cm，且不小于长度的1/3；宽度不得小于厚度；长度不得小于宽度的1.5倍。
丁石长度应比相邻顺石宽度大15cm。
9、当附属工程采用漂石代替片石时，其石质及规格应符合片石规定。
二、砂浆1、砌体工程采用砂浆的强度等级应符合设计要求，当设计未提出要求时，主体工程不得小于M10，一般工程不得小于M5。
2、砂浆配合比应通过试验确定。
3、砂浆应具有适当的流动性和良好的和易性。
4、砂浆应随拌随用。
当在运输过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
5、砂浆所用水泥、砂和水，必须为试验合格且甲方指定材料厂的。
三、砌体砌筑1、砌体应采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置宜设置在沉降缝或伸缩缝，两相邻的砌筑高差不得大于120cm，分层水平砌缝应大致水平。
各砌块的砌缝应互相错开，砌缝应饱满。
2、各砌层应先砌外圈定位砌块，并与里层砌块交错连成一体。
定位砌块宜选用表面较平整且尺寸较大的石料，定位砌缝应满铺砂浆，不得镶嵌小石块。
3、定位砌块砌完后，应先在圈内底部铺一层砂浆，其厚度应使石料在挤压安砌时能紧密连接，且砌缝砂浆密实、饱满。
砌体工程工作指引
一、构造做法1、导墙（1）空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于150mm；（2）沉箱式卫生间烟道和管井根部需设置反坎，上部反坎宽不小于50MM，高出装饰完成面不小于50MM；（3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置砼反坎，宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于50mm；（4）屋面风道、女儿墙等后砌墙根部等部位须设置砼反坎，厚度同墙厚，高度不小于建筑完成面250mm；出屋面门坎高度不小于建筑完成面250mm。
（5）如砼反坎未与主体结构砼一起浇注，则底部和侧墙须凿毛。
导墙（1）空调板部位导墙（4）屋面导墙（5）底部和侧墙须凿毛水管穿导墙2、过梁洞口宽度小于600mm大于300mm时，可采用 30mm厚M10水泥砂浆内设2Φ8的钢筋过梁，钢筋应埋入砂浆中，锚入洞口两边砌体不小于 250mm。
洞口宽度大于600mm时（包括临时施工洞口），应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。
当采用预制钢筋混凝土过梁时，支座处砌体顶部应找平，安装时应坐砌砂浆。
洞口过梁搭接长度不小于250mm。
当受平面限制不能满足要求时，可采用现浇的方式与临近的过梁或构造柱相结合一次浇筑成形；部分门洞顶部离上层结构梁底距离小于过梁高度，在结构施工时将梁底下移，一起浇筑完成。
(1)洞口过梁搭接长度不小于250mm (2)当受平面限制不能满足要求时，可采用现浇的方式与临近的过梁或构造柱相结合一次浇筑成形3、构造柱构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚×200mm），混凝土强度等级不应低于 C20。
模板的对拉螺栓或步步紧禁止穿砌体。
柱顶应预留“喇叭口”，其顶面高于柱顶2cm，待混凝土强度达到100%后，将“喇叭口”处混凝土剔除。
当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框。
(1)构造柱标准支模(2) 当有洞口的填充墙尽端至门窗洞口边距离小于240mm时，宜采用钢筋混凝土门窗框(3)转角或丁字构造柱利用马牙槎穿螺栓(4)临边构造柱内部植定位筋支模方式（避免拉砌体）4、窗台压顶外窗窗台压顶，板带的厚度不小于120mm，宽度同墙厚，每边深入≥200mm（不足200mm的通长设置）；采用C20细石砼浇筑，纵向配筋为3Φ10，箍筋为Φ6@250；通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
中心砌筑工程样板作业指导书
中心墙体砌筑工程样板作业指导书1. 目的通过规范砌筑样板工艺流程和操作要点，从而提高砌筑施工质量。
2. 适用范围2.1适用于中心所有项目。
2.2适用的砌块类型：蒸压加气混凝土砌块、空心混凝土砌块等轻质砌块。
3.样板选取要求3.1样板须在砌体垂直度、灰缝尺寸、构造柱、马牙槎、墙体拉结筋、过梁、顶砖、预留洞口等方面呈现样板的标准示范。
4.作业内容4.1作业准备工作4.1.1技术准备工作4.1.1.1施工前施工单位须根据设计要求、施工规范并结合项目现场实际情况编制施工方案，方案中应绘制墙体砌块排列图和标准层构造柱留设图，施工方案须由项目相关各方审核批准及中心安全质量监管部复审批准。
4.1.2材料准备工作4.1.2.1样板作业前，样板作业所需材料的样品封样确认单表四、表六、工程材料品牌使用通知单审批确认手续必须齐全。
4.1.2.2砌块及砌筑用粘合剂、预拌砌筑砂浆应由专业生产厂商供应，并提供产品说明书、产品合格证并应按说明书中的使用要求与规定进行砌筑。
4.1.2.3施工时所使用的砌块的龄期不应小于28天，其强度必须符合设计要求。
4.2施工操作工艺要点4.2.1墙体砌筑施工工艺顺序：立皮数杆清理、找平弹线→排列、试摆→砌筑→勾缝→砌斜砖→验收砌块搬运制备砂浆4.2.2找平弹线：在砌筑前必须根据结构施工轴线，对砌体样板间进行勾方弹线，确保上下层在同一轴线，保证样板间的空间尺寸。
4.2.3砌筑：砌筑应保证灰缝饱满密实。
砌块搭接长度不小于砌块长度的1/3。
砌筑填充墙时应错缝搭砌，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
4.2.4灰缝：竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌体灰缝一律采用凹缝，抽光抽密实。
4.2.5正常施工条件下，砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.2m。
4.2.6斜砖砌筑：填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完成并间隔14d以后，方可将其呈60°角斜砌挤紧；当上部空隙小于等于20mm 时，用1：2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实。
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构造柱钢筋
拐角构造柱
双面胶条 设置
砌体工程（拉结筋）
墙体与钢筋混凝土柱或剪力墙的拉结： 1、填充墙应沿钢筋混凝土墙或柱全高不超过 600mm设置2Ф6拉结钢筋. 2、拉结钢筋宜根据皮数杆的标识后置于灰缝所 在位置的混凝土墙柱上。有拉结钢筋处水平灰缝 厚度应比拉结钢筋直径大4mm。 3、后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺 栓法、植筋胶后植法之一进行施工。后植钢筋的 锚固长度不小于60mm。 4、钢筋伸入填充墙内的长度对于普通混凝土小 型空心砌块和轻骨料混凝土小型砌块，不应小于 500mm；对于蒸压加气混凝土砌块不应小于 700mm，对抗震设防烈度6 度、7 度及以上的地 区，均不应小于1000mm；末端应有不小于90° 弯钩。 内、外墙的拉结和转角： 1、墙体转角处和内外墙纵横交接处，应沿墙高 每隔600mm设置拉结钢筋网片。 2、砌体转角处和丁字交接处，宜采用配套砌块 砌筑。当采用普通砌块砌筑时，砌体转角处应隔 皮纵、横砌块相互搭砌，且应使横墙砌块隔皮端 面露头。 3、砌体的转角和纵横墙交界处应同时砌筑。需 留置临时间断处，施工缝应留成斜槎，斜槎水平 投影不应小于砌体高度。 4、如留槎有困难，须沿高度每600mm内设2Φ6 拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于1000mm。 当填充墙为100mm厚时，拉结筋采用1Ф6。
砌体工程（砌体中箱、盒、线 管及管道洞口等预埋、预留）
穿墙管道 洞口样板
1、砌筑前策划、预控：进行砌块排列设计，绘制砌块排列图时，按门、窗、过梁、暗线、暗管、 线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置，标明预留洞和预埋件 的位置； 2、洞口应开设在预制的混凝土块上，外墙开洞应内高外低（高差宜2cm ）； 3、宽度≥300mm的预留洞口上方均需加设钢筋混凝土过梁。
硅酮耐候密封胶
室内
室外
室内
内饰面层
1、无论采用何种外饰面做法，门窗上口应做出滴水槽或鹰嘴滴水线，或两者兼做； 滴水线流水坡度应不小于 5%；窗台下口流水坡度10%~20%。外窗台完成面最高点 应低于内窗台完成面20mm以上。 2、门窗框与墙体间缝隙应满足设计和施工规范要求，无论采用干硬性砂浆还是发泡 胶塞缝，塞缝必须保证密实： 作法一：门窗框与墙体四边缝隙采用干硬性水泥砂浆塞缝； 作法二：门窗框底边及两侧边上翻150高范围采用干硬性水泥砂浆塞缝，上边及两侧 边剩余部分采用打发泡胶塞缝。 3、当外门窗洞口的宽度大于或等于2m时洞口两侧应设置钢筋混凝土边框或壁柱。
砌体工程（质量控制要点）
1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图： （1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。 （2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。 （3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、 配套砌块以及预埋件等位置。 （4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。 （5）标明预留洞和预埋件的位置。 2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰 缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确 性。 3、砌筑前应设置导墙，采用不少于3皮水泥砖或浇筑宽度同墙宽，高度不低于 200mm、标号不低于C20的混凝土导墙，同时起到基层找平和防渗漏的作用，若为 涉水房间，墙体下部必须采用混凝土导墙，外墙下部建议使用混凝土导墙。 4、对于开敞阳台、露台、空调机位外墙根部应设置标号不低于C20的混凝土反坎， 高度不小于建筑完成面以上200mm。 5、砌块排列：要求整齐且有规律性，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的 70%以上。辅助砌块最小长度不应小于 100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不 宜小于被搭接砌块长度 1/3。 6、严格控制灰缝质量：砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向 灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm；蒸压加气混凝土砌块 砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
构造柱的相关要求： 1、宽度大于2m的洞口的两侧、长度超过 2.5m的独立墙体的端部；砌块墙体的长度超 过5m时，应设钢筋混凝土构造柱。 2、构造柱的截面尺寸不应小于（墙厚 ×200mm），混凝土强度等级不应低于C20。 3、构造柱下部钢筋应与楼板面插筋绑扎牢 靠，构造柱上部钢筋与板顶所植钢筋绑扎牢 靠，搭接长度应满足设计和施工规范要求。 4、构造柱与墙体连接处宜砌成马牙槎，也 可砌为直槎。马牙槎应符合设计要求；无设 计时，按以下做法：马牙槎高度不宜超过 300mm，槎口深度≥150，自底向上，先退 后进。 5、采用对拉螺栓固定模板，螺栓应从构造 柱内部穿过，不得在砌块上凿孔。 6、为防止浇筑漏浆，支模前可在构造柱与 墙体连接处设置双面胶条。 7、当窗间墙长度≥600时中间设置构造柱， 右图中当窗间墙长度≤600时为整体构造柱 。
砌体工程（门、窗洞口处理）
室外 混凝土墙体 室内
外饰面层
内饰面层
1.0厚JS防水 滴水
外饰面层
5%
硅酮耐候密封胶
室外
硅酮耐候密封胶 干硬性水泥砂浆或发泡胶
硅酮耐候密封胶
干硬性水泥砂浆塞缝 硅酮耐候密封胶
1.0厚JS防水
1.0厚JS防水
10% 内饰面层
硅酮耐候密封胶
混凝土墙体
干硬性水泥砂浆或发泡胶
外饰面层 混凝土墙体
600
600
600
3 6(外墙) 2 6(内墙) 3 6(外墙) 2 6(内墙)
600
600
6@200
6@200
(a)
(b)
墙体转角处
内外墙交接处
砌体工程（门、窗洞口处理）
窗过梁样板
门洞口边实心 砼块样板
窗洞口边实心 砼块样板 窗台梁样板
门窗洞口周边处理： 1、当外墙为砌体时，砌筑时须在门窗洞两侧预埋为安装门窗用的混凝土（C20）块（有混凝土企口 情况除外），以便固定门窗框（或副框）。混凝土块宽度同墙厚（且不小于100mm），高度和长度 分别为190*190，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余 部位的中心距不大于400mm，且均匀分布。 2、对于砌体墙，外窗洞下口必须浇筑宽与墙厚相同、高度不小于120mm、长度每边伸入墙内不少 于240mm（不足240mm时通长设置；对于外墙材料为蒸压加气块时，外窗窗垛长度小于1000mm时， 窗台梁应贯通设置）的混凝土窗台板（针对窗台下砌体八字缝措施）,已设钢筋混凝土凸窗套或窗台 板者除外。窗台板为C20混凝土，内配3Φ10主筋和φ6@250U型分布筋。 3、门窗洞口宽度大于300mm 时（包括临时施工洞口），应设置现浇钢筋混凝土过梁，过梁每边伸 入墙体长度不小于240mm。 4、不应在截面长边小于500mm的承重墙体、独立柱内埋设管线。
砌体工程（质量控制要点）
7、砌筑前应设置导墙，采用不少于3皮实心水泥砖或浇筑宽度同墙宽，高度不低于 200mm、标号不低于C20的混凝土导墙，同时起到基层找平和防渗漏的作用，若为 涉水房间，墙体下部必须采用混凝土导墙，外墙下部建议使用混凝土导墙。
混凝土导 墙样板
3皮砖导 墙样板
砌体工程（内、外墙粉刷）
砌体工程（砌体中箱、盒、线 管及管道洞口等预埋、预留）
1、管线开槽宽度为管径+60mm（对称放置）， 深度为管径+30mm（管与砌体20mm）； 2、暗埋管线孔槽基体上需挂网，规格为 10×10×0.7mm，固定钉间距≤400mm；网材 与基体搭接宽度≥100mm。
砌体工程（构造柱）
根据设计图纸从砌体开始直至面层进行分层展示（每层均应 设置标牌），且每层或每道工序的质量均应符合设计和施工规范要求。
砌体工程（顶砌）
斜砌端部预制三角砼块
斜砌中部预制三角砼块（方法一） 第一次灌缝
斜砌中部预制三角砼块（方法二）
斜砌管线部位的节点
第二次灌缝
顶砌可采用以下两种方式： 1、砌体顶部预留 200MM左右空隙，用配套混凝土砌块斜顶砌筑，在45-60度斜顶砌筑时逐块敲 紧，与框架梁底挤实，填满砂浆；顶砖位置应按模数预留；不合模数时，应用配砖补砌；在有预 留管线、墙体转角、顶砖对接等端头处，应预先砌筑至少两皮砖高的挡砖。 2、砌体顶部与梁板之间预留30－50mm空隙，分两次嵌填密实；嵌缝前清除浮灰，第一次用C20 细石微膨胀混凝土填塞，两侧留出20MM，待砼初凝后，再用水泥砂浆嵌缝压实。 3、不同材料基体结合处需挂网，规格为10×10×0.7mm，固定钉间距≤400mm；网材与基体搭 接宽度≥100mm。