酵母抽提物的工业化生产

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安琪酵母抽提物应用说明材料

安琪酵母抽提物应用说明材料

1、粗绞香肠
一、原辅料配比
猪 4#肉 65kg 精牛肉 25kg
鸡皮 10kg 亚硝酸盐 12g 复核磷酸盐 0.5kg
淀粉 10kg
分离蛋白 3.0kg 卡拉胶 0.3kg Vc-Na6g
白胡椒粉 150g
肉豆蔻 50g
芫荽 150g
食盐 2.9kg 味精 0.3kg
葡萄糖 0.5kg
砂糖 1.0kg
肉制品生产中的常见问题 1、口感不平衡:由于在加工过程中添加了各种调味料,而调味料之间味道、香气等不 协调,造成产品口味混杂。涉及的因素——调味料之间比例失调、滚揉或搅拌不足(造成局 部口感差异较大)。 2、发渣:配料方面——淀粉、水、油脂添加不合理等因素;工艺方面——斩拌过头(产 品过干)、滚揉或搅拌不足(产品发软)、蒸煮不够(淀粉未充分糊化)、灌装不紧等因素。 3、返生:配料方面——淀粉种类、添加量、加水量,抑制返生成分(如蛋白、油脂) 添加量等使用不合理因素。工艺方面——蒸煮温度(温度低淀粉糊化程度不够)、时间(太 短煮不透)等因素。 4、爆肠:涉及的因素有易吸水成分多少,料的干稀(过干,易吸水膨胀;过稀,膨胀 系数大),包装材料(天然肠衣较塑料皮易爆),灌装紧(过紧易爆),蒸煮温度高(过高易 爆)、时间长(过长易爆)、压力(不够)、工艺失误(高压时冷却瞬间失压)等。 5、发粘:涉及的因素有淀粉的品种(木薯淀粉较其他淀粉易发粘)、添加量、加水量 (过大)、糊化程度低(温度或时间不够),蛋白的种类(热容比热固型易发粘)、产品的热 凉(热比凉的易发粘)等。 6、保油:涉及的因素有滚揉、搅拌、斩拌效果,保油成分(蛋白、淀粉、保油剂)的 含量、使用方法,烘烤、烟熏、蒸煮温度、时间等。 7、防腐:产品防腐方面包括防腐剂使用情况(品种、用量)、储藏条件、工艺、原辅 材料卫生情况,设备和环境方面的防腐、消毒情况等。 8、长霜:盐霜涉及肠衣的浸泡、清洗时间、磷酸盐、水的硬度等;霉霜涉及防霉问题, 影响因素包括有无包装、存放环境的温度、干湿度和卫生条件等。 在工艺上应该注意的事项 1、口感调节:口感不平衡,可以通过调节各种调味料之间的比例来调节,比如通过添 加酵母抽提物来协调;通过充分滚揉搅拌等使调味分布均匀,口感一致。 2、腌制:影响研制效果的因素包括块形大小(块大的时间长;块小的时间短)、有无 注射(注射的时间短;没注射的时间长)、腌制温度(温度高的时间短;温度低的时间长)、 腌制剂种类(溶解性好的腌制快)、腌制时间(时间太长会造成腌制过头;时间太短腌不透)、 有无滚揉(滚揉的腌制快;静腌的腌制慢)等。 3、滚揉:影响滚揉效果的因素包括机器直径大小、转速、肉块大小、产品质量要求(如 透明性、结构)、滚揉时间等。 4、拌合:影响拌合效果的因素包括搅拌机结构、转速、时间。 5、斩拌:影响斩拌效果的因素包括速度(刀、盘)、刀的锋利程度、刀的数量(3 刀、 4 刀、6 刀,刀数多的比刀数少的在相同时间内斩拌效果好一些)、加盐量(初始加盐量)等, 从而直接影响加水量、脂肪添加量,进而影响结构、口感等。

07酵母抽提物

07酵母抽提物

• 主要工艺要点:离心、洗涤、过筛目的是除去杂质; 预处理主要是加入一定浓度的碳酸氢钠处理,除去 苦味和异味,酒花皂化;调配成为 15% 浓度的酵母 液;添加酶制剂是便于缩短水解时间,加速降解和 提高抽提率;自溶是控制一定的温度和 PH值(40— 60℃/36h);升温灭酶,促进美拉德反应; • 利用自溶法生产的酵母抽提物,主要特点是:蛋白 质分解率高,鲜味氨基酸含量高,风味好,呈味性 强,成本比较低。 • 影响得率和氨基氮含量的因素:破壁处理、外加蛋 白酶、 pH 值和温度、自溶促进剂、酵母浓度、自溶 时间。 • 影响酵母抽提物呈味核苷酸含量的因素: PH值影响、 5’磷酸二酯酶添加量,因此在实际生产中,自溶作用 一定时间后进行灭酶再补充磷酸二酯酶,防止生成 2019/2/8 21 的核苷酸继续降解,使I+G的量减少。
• 2、酶分解法:它使用菌体内酶失活的酵母菌为 原料,通过控制一定的酵母浓度、一定的温度、 PH值,干燥的酵母原料在细胞壁分解酶、蛋白 酶、肽酶、磷酸二酯酶的作用下,分解成小分 子物质。离心分离后上清夜浓缩或喷雾干燥即 可。 • 原料相当广泛,但酶制剂要求高,生产成本高, 适合生产高质量的酵母抽提物。目前日本领先。
B族维生素
2019/2/8
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一、应用
• 调味料市场由单一、低档向多样化、高档化和天然、健康的
方向发展,美味、方便、天然、营养的复合调味品深受喜爱。 与动植物的成分比较,酵母抽提物的蛋白质和游离氨基酸均 高于动植物抽提物,它的特性介于动植物水解蛋白(HVP, HAP)和动植物及鱼贝类抽提物之间。 在食品工业中,用做液体调料、特鲜酱油、粉末调料、肉 类加工、鱼类加工、动植物抽提物、罐头、蔬菜加工、饮食。 1 、家庭及饮食业用调味品:家庭及饮食业日常烹调(替代 味精);各类调味料(酱油等) 2 、肉类食品加工:火腿、香肠、肉丸、肉馅,抑制不愉快 气味,具有矫味作用 3、水产品类加工:鱼肉火腿、鱼类香肠、鱼糕 4、快餐食品:各类快餐增强肉味和鲜味

酵母抽提物生产流程

酵母抽提物生产流程

酵母抽提物生产流程第一篇:酵母抽提物生产流程酵母提取物前处理和自溶:废酵母→清水洗涤→过滤→酵母泥→加水调至含干酵母10%~15%→调pH至4.5→夹层热保温45℃~55℃→自溶24小时。

自溶期间每隔1小时开动搅拌2~5分钟,搅拌有利于酶类和酵母内大分子物质充分接触,提高单位接触面底物的浓度,从而加快细胞内酶的反应速度。

为了加速细胞的自溶,还可添加2%~3%的氯化钠,其对提高抽提物得率和上清液氨基氮含量有一定促进作用。

酶解:自溶结束后,在自溶酵母液中加入0.2%复合酶,调整物料pH为7.0,在50℃条件下酶解24小时。

酶解结束后,经纳米对撞机在150MP~200MP下进行破碎。

其作用原理是:物料形成150MP以上的高压射流,经分流装置被分成两股,然后,两股高压射流体在一个腔体内发生对撞,产生瞬时高压使振荡片振荡,形成频率高达20000赫兹以上的超声波,酵母细胞在对撞和超声波的强大压力的共同作用下发生纳米级破碎。

经纳米对撞机处理后,用显微镜检测,混合物料中大多数为空腔细胞和大量碎片,酵母细胞壁的破碎率可达97.9%,抽提物得率为91.8%。

破碎液经进一步纯化、浓缩后可制得淡黄色的胶木抽提物制品。

采用上述方法制得的酵母抽提物,肌苷酸(I)含量为1.27g/100g,鸟苷酸(G)含量为1.498g/100g牞(I+G)为2.76g/100g。

与日本日研公司同类产品相比,指标分别提高294.4%、626.82%、413.96%。

具体工艺:废酵母预处理【120目过筛→脱苦→调整母液浓度(10%~15%)→加促进剂(2%Nacl)→自溶(温度50℃,pH5.2~6.0,24h)】→酶解(0.2%,pH7.0,50℃,24h)→纳米对撞机破碎(150MP~200MP,循环2~4次)→加麦芽根酶解酶(70℃,3~4h)→加热灭酶(95℃,10分钟)→离心分离→酵母上清液浓缩→酵母抽提物产品。

以上所述啤酒酵母抽提物的提取技术,其关键点是将传统的自溶、酶解方法与先进的纳米破碎技术相结合,利用高压撞击作用破碎酵母细胞壁,从而使其内容物最大限度溶出,提高制品中氨基酸含量。

全球酵母抽提物(YE)发展态势

全球酵母抽提物(YE)发展态势
. . . 市场分析与前景. . .
由凌重 业
ME NDUS RY AT I T
20 09年 第 1 O期 总 第 32期 4
全 球 酵 母 抽 提 物 ( E) 展 态 势 Y 发
杜支红 安 琪 酵母 股份 有 限公 司 湖 北 宜 昌 4 3 0 400
目前主 要 在 欧 洲 ( 国 、 国 、 国 ) 北 美 ( 法 英 德 、 美 国、 加拿 大 ) 南 美 ( 、 巴西 、 伦 比亚 ) 东 亚 ( 哥 和 中国 、
不 断扩大 。
指标 不 同用 途 的 Y E产 品 , 基本 上可 以分 为如下几 但
类。
( ) 供 基 本 调 味 功 效 的 纯 Y 可 能 添 加 有 1提 E( 盐) 。可作 为其 他 公 司反 应 型香 精 的反 应 底料 和复 合 调 味料 、 汤料 的调 味基料 , 可取代 H P和 HA 。 V P () 2 提供 各种 特定 咸式风 味 的反应 型 Y 。作 为 E 肉类抽 提物 的替代 品 , 包括 牛 肉 、 肉 、 肉等风 味 。 鸡 猪 由于 Y E富含 蛋 白质 、 种 氨基 酸 和 功 能性 多 肽 , 多 呈 味核苷 酸 、 维 生 素 , 食 品加 工 中生 香反 应优 质 B族 是 的热反应 原料 , 利用 Y E这 一 优 势 , 据 肉味反 应 型 根 香 精 的生产 工 艺 , 以研 究 开 发 出具 有 鲜 明特 点 的 可
E编码 , 费 者 都 知 道 它 是 一 种 安 全 的食 品 原 料 。 消 因此 , 在欧 盟 , 加 Y 具有 “ 洁标签 ” 添 E, 清 的作用 。
( ) E被 认 为 是 天 然 、 康 、 全 的 调 味增 强 1Y 健 安
剂, 满足 了人 们 “ 尚 自然 、 祟 回归 自然 ” 生 活 理 念 , 的 适 应 了市 场发 展 趋势 。 () 2 适应 标 签 制 度 要 求 。世 界 各 国食 品 营 养 标 签制 度 的完 善 和推 广 干 净 标 签 ( la a e, 犹 太 Cen L bl如

啤酒酵母抽提物的最新提取技术

啤酒酵母抽提物的最新提取技术

中国食品报/2004年/02月/03日/啤酒酵母抽提物的最新提取技术河北科技大学生物科学与工程学院陈学武 啤酒酵母废菌体是生产啤酒的下脚料,其含有丰富的蛋白质,是获取天然氨基酸(天然调味料)的最佳资源。

酵母蛋白质经降解后的产物是肌苷酸和鸟苷酸的复合物,可广泛应用于肉类、水产品、酱油等食品工业和制药行业,对改善产品风味、提高产品质量、降低生产成本等方面起到积极的作用。

近几年,国内对这种抽提物的需求量很高,但主要依赖进口。

其原因是酵母细胞壁坚硬,破碎技术未得到很好解决,酵母中营养风味物质的抽提率偏低,致使产品成本高。

酵母细胞的传统破壁法有自溶法、酶解法,酸、碱分解法、高压均质机法等。

尽管这些方法对酵母细胞壁的破碎都有一定的作用,但不十分理想。

河北科技大学与石家庄珍极酿造公司的研究人员对啤酒酵母的回收利用方面进行了合作研究,在酵母壁的破碎技术方面取得了初步进展。

下面将啤酒酵母抽提物的最新提取技术作一介绍。

将啤酒厂排出的废弃酵母先用清水进行洗涤、过滤后移入带搅拌的保温容器中。

在酵母泥中加水调至含干酵母10%~15%,用酸将混合物的p H调至4.5。

在夹层中通入热水对容器进行保温,使混合物的温度保持在45℃~55℃,自溶24小时。

自溶期间每隔1小时开动搅拌2~5分钟,搅拌有利于酶类和酵母内大分子物质充分接触,提高单位接触面底物的浓度,从而加快细胞内酶的反应速度。

为了加速细胞的自溶,还可添加2%~3%的氯化钠,其对提高抽提物得率和上清液氨基氮含量有一定促进作用。

自溶结束后,在自溶酵母液中加入0.20%复合酶,调整物料p H为7. 0,在50℃条件下酶解24小时。

酶解结束后,经纳米对撞机在150MP~200MP下进行破碎。

其作用原理是:物料形成150MP以上的高压射流,经分流装置被分成两股,然后,两股高压射流体在一个腔体内发生对撞,产生瞬时高压使振荡片振荡,形成频率高达20000赫兹以上的超声波,酵母细胞在对撞和超声波的强大压力的共同作用下发生纳米级破碎。

安琪酵母抽提物应用手册

安琪酵母抽提物应用手册

安琪酵母抽提物应用手册酵母抽提物又称酵母味素、酵母精,英文名称为Y east extract。

酵母抽提物是以食用酵母为原料,采用现代生物技术,将酵母细胞内的蛋白质、核酸等物质进行生物降解精制而成的天然调味料:其主要成分为氨基酸、呈味核苷酸、多肽、B族维生素及微量元素。

不含胆固醇与饱和脂肪酸。

酵母抽提物具有纯天然、营养丰富、味道鲜美、口感醇厚的优点,因此在日本、欧美等国的食品与医药行业已得到广泛应用。

安琪风味化酵母抽提物安琪风味化酵母抽提物是以安琪酵母抽提物为原料,添加肉香味前体物质,再与糖类等多种辅料进行美拉德反应,生成富含肉香味物质的天然调味料。

改变辅料成分及反应条件可生成具有不同风味的酵母抽提物,如:猪肉风味、牛肉风味、鸡肉风味等风味产品。

安琪酵母抽提物的作用原理1、美拉德反应美拉德反应是食品中氨基酸、肽、蛋白质和糖类在加工和储藏过程自然发生的反应,对食品色泽、风味的形成与提高有着非常重要的作用。

安琪酵母抽提物的氨基酸、多肽、蛋白质的含量较为丰富,因此在一定的条件下,特别是高温时,美拉德反应较为剧烈,会产生大量的风味物质。

因此使用安琪酵母抽提物时适当加热处理将有利于其发挥最大的风味强化效果,最终提高产品品质。

2、鲜味相乘效应鲜味是一种复杂的综合味道,是人类舌上受体对食品中的鲜味成分的综合感应。

当不同类型的鲜味成分同时存在时,由于他们作用于不同的受体,而发生协同作用使鲜味感成倍增加,这是鲜味相乘效应。

安琪酵母抽提物中含有多种呈味氨基酸、多肽、小分子蛋白质和丰富的呈味核苷酸,少量使用即可有效模拟天然食品(特别是肉类)的复杂风味,使产品的风味特点更加圆满。

安琪酵母抽提物的性能特点1、纯天然、富含多种氨基酸、多肽、呈味核苷酸2、味道鲜美、香气浓郁、肉质醇厚感强3、耐高温,高温条件下可赋予食品更好的风味。

安琪酵母抽提物的主要应用领域安琪酵母抽提物作为一种新型天然营养复合调味料,广泛应用于食品行业,如方便面(粉丝、米粉)调味粉包、酱包、面块、肉制品、鸡精、各种调味汤料、香精基质、酱油、蚝油、酱类、醋、饼干、休闲食品、糕点、膨化食品、酱卤制品、速冻食品、素食、餐饮调味底料等,对产品起到风味强化和增香的作用。

酵母抽提物

酵母抽提物

酵母抽提物(英〕A.H.ROSE编目录引言A 产品的实质B 生产和销售(市场)从活的酵母中制取的抽提物A 自溶物B匀浆物从干酵母中制取的抽提物A 酸水解物B 水抽提物展望参考文献引言(概论)A 产品的实质通过自溶作用和其他几种技术,可以将酵母细胞部分或全部地溶解。

经过进一步的加工,酵母泥可以转化成各种制剂和产品,它们可以提供给实验室中使用,还可以作食品、饲料和发酵培养基的各种成分。

主要的产品中含有浓缩的酵母转化酶和β-半乳糖苷酶,液体状、膏状、粉状或预粒状的可溶性酵母成分,另外还有酵母细胞成分中分离出的成份,比如通过机械粉碎细胞而释放出的蛋白质和细胞壁(聚糖)。

主要的工业产品是澄清的、可溶于水的提取物,一般称之为酵母抽提物,自溶酵母抽提物,酵母水解物。

有些厂家用谷氨酸一钠(味精)和5'-核苷酸来强化抽提物,或将抽提物和水解植物蛋白(Rosenthal和Pinkalla,1960)和改变性的乳清固体(Corbeff,1978)混合起来生产出不同风味的混合物。

商业中将水解植物蛋白称为HVP(这些东西是从大豆渣,小麦谷蛋白,玉米谷蛋白,大米人谷蛋白酵母以及酪蛋白的Hydrolysed Vergetable Proteins )和HPP(Hydrolysed Plant Protein)酸水解过程中而得到的。

酵母抽提物作为食品和药物管理局所批准使用的天然调味品(Aron,1973a,b)可在肉制品、汤类、卤汁、干酪烘焙食品、调味料、蔬菜制品和海味品中用作调料。

酵母抽提物作为多肽、氨基酸、微量元素、B族维生素的可靠而经济的来源,在食品保健、儿童食品、饲料营养补充剂,以及微生物生产和培养基和其他生物培养系统的营养补充剂中,是营养添加剂。

当和酚醛抗氧化剂配合时,自溶物和水解物具有增效剂的作用(Bishor 和Henick,1975)。

制取酵母抽提物的生物体主要取自啤酒厂过剩的啤酒,其次取自初生酵母,其中包括可以在糖蜜中生长的面包酵母(Saccharomyees Cerersiae),在乳清液中生长的Kluyveromyces Fragilis 和乳酸酵母(Sacch Lactis)以及在木糖和乙醇中生产的产朊假丝酵母(Cardida Utclis)。

酵素工业化生产工艺

酵素工业化生产工艺

酵素工业化生产工艺酵素工业化生产是指将酶在工业上进行大规模生产的过程。

酵素是一种具有催化作用的蛋白质,它能够帮助促进生化反应的进行,提高反应速率。

酵素工业化生产工艺包括以下几个步骤:1. 酵素筛选和酶产菌株的培养:首先,需要从自然界中筛选出具有所需酶活性的微生物菌株。

然后,对这些菌株进行培养,提供适宜的环境条件和培养基,使其能够大量产生所需的酶。

2. 酶的提取:经过一定时间的培养后,酶会在菌株的细胞中积累。

为了获取酶,需要将细胞进行破碎,将其中的酶释放出来。

破碎细胞的方法有物理方法和化学方法,如超声波、高压切割等。

3. 酶的纯化:提取得到的酶通常会伴随有其他的蛋白质、碳水化合物等杂质。

为了提高酶的纯度,需要对酶进行纯化。

纯化的方法包括离心、过滤、吸附、分离电泳等。

通过这些方法可以分离出所需的酶,并使其纯度达到一定的要求。

4. 酶的稳定性提高:酶在工业化生产过程中需要有足够的稳定性,以保证其催化效果。

因此,需要对酶进行一定的改造和处理,如加入保护剂、改变酶的结构等。

这样可以提高酶的热稳定性、耐酸碱性等特性。

5. 酵素的液态培养:酵素工业化生产通常采用的是液态培养的方法,即将菌株和培养基放在大型发酵罐中,通过控制温度、搅拌速度、气体供应等条件,促使酶的产生和积累。

6. 酵素的回收和固态化:发酵结束后,需要对酶进行回收和固态化。

此过程可以通过离心、浓缩、干燥等方法将酶从培养物中分离出来,并将其转化为固态形式,以便于贮存和运输。

酶的工业化生产工艺是一个复杂而精细的过程,需要充分考虑酶的特性、生产条件和生产成本等因素。

通过不断的优化和改进,可以提高酵素的产量和纯度,降低生产成本,从而促进酵素工业化生产的发展。

酵母的主要成分及其在食品工业中的应用

酵母的主要成分及其在食品工业中的应用

Oct 2010 CHINA FOOD SAFETY 45精和焙烤制品领域,将加大研发推广力度。

在酵母浸膏(粉)生化培养基发展领域,国内企业需进一步加大研发力度,参与国际高端产品的竞争,增加利润收益。

在动物营养领域,应结合动物营养需要的特点,研究开发适应动物营养和健康需求的高性价比产品,尤其要考虑利用废酵母作为原料,降低生产成本,同时减少酵母发酵相关企业的环保压力。

在酵母抽提物的研制与开发中,我们既要结合中国市场的发展,又要与国际标准接轨。

并在不断的酵母应用中寻求更广阔的发展空间。

相信随着人们对食品安全性和健康的日益重视,酵母的开发与应用,必将会呈现出越来越强劲的发展势头。

酵母抽提物的市场发展前景在其应用涉及的诸多领域,酵母抽提物均具有良好的市场前景。

近几年由于更多的国家关注到食品安全与健康的问题,酵母抽提物作为一种新兴的食品配料,呈快速发展态势。

据调查资料统计:1993年全球酵母抽提物的产量是5万吨,2007年11万吨,2008年12.4万吨,2009年产能达15万吨以上。

目前主要在欧洲(法国、英国、德国),北美(美国、加拿大),南美(巴西、哥伦比亚)和东亚(中国、日本)等区域已拥有规模较大的酵母抽提物生产企业,形成了全球性的酵母抽提物产业,产品被广泛运用于食品加工、生物发酵领域和动物营养等领域。

特别在食品增鲜调味领域,酵母抽提物作为一种天然调味料,具有天然、营养丰富、味道鲜美、香味醇厚的优点,欧、美、日、韩等许多国家和地区普遍用其来代替水解植物蛋白或味精作为各类调味品(料)的增味、增鲜原料。

因此可以预见,酵母抽提物具备良好的市场发展前景。

酵母抽提物的发展趋势在食品领域,酵母抽提物的总体发展趋势是提高品质和提供特色产品,具体包括以下几个方面:第一,采用专业的面包酵母菌做原料,为生产口味醇厚的高质量产品;第二,为增鲜市场开发的高I+G、高谷氨酸的产品;第三,生产应用热反应技术,提供各种风味的风味化产品;第四,针对某些行业的开发专用型酵母,如鸡精专用酵母抽提物、酱油专用酵母抽提物等;第五,继续拓展产品应用领域,尤其在咸味香酵母的主要成分及其在食品工业中的应用酵母是一种纯天然、无污染、生物态的健康营养源,内含全价蛋白质、丰富的维生素B群、矿物质、核酸等约50种有效成分,被营养学界誉为最有魅力的营养品。

工业常用酵母菌种及生产概况

工业常用酵母菌种及生产概况

工业常用酵母菌种及生产概况酵母产业的发展史随着人类社会的发展和科学技术水平的提高,酵母的生产水平不断提高,生产规模逐步扩大,产品的品种也从单一的面包酵母发展到酿酒用酵母、特种酵母等多种。

目前工业常用酵母菌种:酒精酵母、啤酒酵母、假丝酵母、红酵母、面包酵母、药用酵母。

主要用途:生产酒精、啤酒、石油发酵、脱蜡、制取蛋白质、生产脂肪。

从酵母在人类历史的发展过程中的作用来看,可以分为三个阶段。

第一是利用啤酒和酒精生产副产物-废酵母的阶段。

在专业的活性酵母生产厂建立以前,人们就开始用烤面包所剩余的面团,即俗称“老酵”进行面团的发酵。

长期以来,人们一直利用啤酒生产中产生的废酵母泥用于发面,制作发面食品。

但是由于新鲜的啤酒酵母泥不易保存,且易发生腐败变质,加上运输和使用的问题,因此该产品的商品化受到很大的限制,人们开始致力于寻找使啤酒酵母活性保持更为持久的方法。

第二是专业化商品酵母生产的阶段。

1846年,在奥地利维也纳建立了世界上第一个酒精酵母生产厂,同时生产酒精和压榨酵母。

从19世纪末至20世纪中期约50年期间,压榨酵母的生产在欧洲得到了快速的发展,生产工艺和生产装备逐步完善,生产原料从粮食改为废糖蜜,使面包酵母的生产水平大幅度提高。

在此期间,荷兰、德国、奥地利等国家建立了一些专门生产面包酵母的工厂,使活性酵母的生产得到了迅速的发展,基本上形成了一套较为完整的酵母生产工艺。

该时期内,生产的面包酵母的产品以鲜酵母为主,是具有活性的压榨酵母,含水分70%~73%。

为了保持它的发酵活性,需要在低温下运输和贮藏,因而保存期较短。

第三是活性干酵母产业的发展阶段。

从20世纪20年代开始至今,随着生物化学、遗传工程和机械制造等学科的发展,酵母生产技术和生产装备的水平迅速提高。

从20世纪60年代开始,随着酵母活性保护剂的研发成功、生物制品干燥技术的进一步成熟和提高,加上采用真空或充氮气包装,活性干酵母产品的质量明显提高。

20世纪60年代末,荷兰Gist公司首先开发成功并生产出发酵活性高、保质期长、可直接与面粉混合制成面团的干酵母,产品被称为高活性干酵母,发酵活性一般可以保持在1~2年。

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酵母抽提物的工业化生产
作者:史劲松
作者单位:南京野生植物综合利用研究设计所
1.期刊论文周远明.左立.颜萍菲.史大勇.邱龙辉.刘均洪酵母精鲜味剂实验
研究-青岛化工学院学报(自然科学版)2002,23(3)
研究了温度、pH值、时间和促溶剂对酵母细胞自溶的影响;探讨了相关工艺;预测了酵母精用作鲜味剂的前景.
2.期刊论文吴彰玉.曹强新型火锅鲜香剂——酵母精-四川烹饪2003(11)
在火锅竞争激烈的今天,如何制作火锅的汤卤汁和味碟,这已经成了各家火锅店的独门绝技.由于各家火锅店制作汤卤汁时所用的配方不同,所以调制出来的火锅,其风味特色也各不相同.我们在调制火锅时所使用的调味品有很多,但无一例外的都把味精和鸡精作为最主要的鲜味剂来使用.然而,味精含有一定的钠盐,通过涮烫火锅,会使人体对钠的摄入量过多,并且味精经过长时间高温加热后,也容易产生有害物质;另外,鸡精中钠盐的含量也较高,若过多地使用鸡精,汤卤汁的咸度也要增加.从营养膳食的角度来讲,这些都是不科学的.为此,笔者这里向大家介绍一种新型的鲜香剂——酵母精.酵母精既可解决使用味精和鸡精时,人体摄入钠盐量过多的问题,还可解决后味不足的问题,使之口感醇厚,回味绵长.
3.期刊论文余有贵.曹智华.曾传广.杨光明.YU Yougui.CAO Zhihua.ZENG Chuanguang.YANG Guangming乳酸菌强化发酵生产辣椒酱的工艺研究-中国酿
造2009(12)
采用正交试验设计方法,对宝庆辣椒酱传统生产工艺的发酵和调配技术的工艺参数进行了优化.结果表明:乳酸菌强化发酵生产辣椒原酱的最佳条件为食盐量10%、接种量3%、发酵温度35℃、发酵时间
13d;以一定重量的辣椒原酱为基准,辣椒酱调配的最佳条件为花生油20%、增稠剂(黄原胶)0.5%、鲜味剂(味精:酵母精=25:1)0.2%、护色剂(异抗坏血酸:月桂曲酸=l:1)0.2%.新工艺能提高辣椒酱的产品品质.
本文链接:/Conference_165617.aspx
授权使用:湖南大学(hunandx),授权号:7bf6273a-b6f5-451d-ba6e-
9ef90161e812
下载时间:2011年6月5日。

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